模具行業(yè)企業(yè)人才需求調研報告

1、模具行業(yè)企業(yè)人才需求調研報告模具是制造業(yè)中不可或缺的特殊基礎裝備，主要用于高效大批量生產工業(yè)產品中的有關零部件和制件，是裝備制造業(yè)的重要組成部分，其產業(yè)關聯(lián)度 高，技術、資金密集，是制造業(yè)各有關行業(yè)產業(yè)升級和技術進步的重要保障之一。一、模具工業(yè)在國民經濟（制造業(yè)）中的作用與地位及行業(yè)現(xiàn)狀1、作用與地位模具是工業(yè)生產中極其重要而又不可或缺的特殊基礎工藝裝備，其生產過 程集精密制造、計算機技術、智能控制和綠色制造為一體，既是高新技術載 體，又是高新技術產品。由于使用模具批量生產制件具有的高生產效率、高一 致性、低耗能耗材，以及有較高的精度和復雜程度，因此已越來越被國民經濟 各工業(yè)生產部門所重視，被

2、廣泛應用于機械、電子、汽車、信息、航空、航 天、輕工、軍工、交通、建材、醫(yī)療、生物、能源等制造領域，在為我國經濟 發(fā)展、國防現(xiàn)代化和高端技術服務中起到了十分重要的支撐作用，也為我國經 濟運行中的節(jié)能降耗，做出了重要貢獻。模具工業(yè)是重要的基礎工業(yè)。工業(yè)要 發(fā)展，模具須先行。沒有高水平的模具就沒有高水平的工業(yè)產品?，F(xiàn)在，模具工業(yè)水平已經成 為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志，也是一個國家的工業(yè)產品保持國 際競爭力的重要保證之一。2、行業(yè)特點與現(xiàn)狀絕大多數(shù)模具都是針對特定用戶而單件生產的，因此模具企業(yè)與一般工業(yè) 產品企業(yè)相比，數(shù)量多、規(guī)模小，多為中小企業(yè)。由于模具產品技術含量較 高，活化勞動比重

3、大，增值率高，生產周期較長，因而模具制造行業(yè)就有了技 術密集和資金密集、均衡生產和企業(yè)管理難度大、對特定用戶有特殊的依賴 性、增值稅負重、企業(yè)資金積累慢以及投資回收期長等許多特點。由于模具產 品品種繁多，大小十分懸殊，要求各異，因此模具企業(yè)發(fā)展適于 “小而精、小而 專、小而特 ”；行業(yè)發(fā)展適合于集聚生產和集群式發(fā)展，以建立較強的協(xié)作配套 體系。這也是模具行業(yè)的重要特點之一。隨著時代的進步和科技的發(fā)展，過去長期依賴鉗工、以鉗工為核心的粗放 型作坊式的生產管理模式，正逐漸被以技術為依托、以設計為中心的集約型現(xiàn) 代化生產管理模式所替代；模具產品的傳統(tǒng)概念也正被模具是高新技術產品的 概念所替代。目前全

4、國共有模具生產企業(yè)（廠、點）約 3 萬個，從業(yè)人員近 100萬人， 2009年模具銷售額約 980 億元。根據(jù) 2008年我國工業(yè)普查資料，模具制造行 業(yè)主營收入 500萬元以上企業(yè)全國共有 2813個，從業(yè)人員 41.22 萬人，工業(yè)總 產值 1178.35億元（含模具及非模具產品），資產總計 1206.34 億元，利稅總額 133.90億元。根據(jù)海關統(tǒng)計， 2009 年我國共進口模具 19.64 億美元，出口 18.43 億美元。出口模具約占模具總銷售額的 12.8%。從模具產需情況看，中低檔模具已供過于求，而以大型、精密、復雜、長 壽命模具為主要代表的高技術含量模具自給率還較低，只有 6

5、0%左右，有很大 一部分依靠進口。目前模具總銷售額中塑料模具占比最大，約占 45%；沖壓模具約占 37%；鑄造模具 約占 9%；其他各類模具共計約 9%。從產業(yè)布局來看，珠江三角洲和長江三角洲是我國模具工業(yè)最為集中的地 區(qū)，近來環(huán)渤海地區(qū)也在快速發(fā)展。按省、市來說，廣東是模具第一大省，浙 江次之，上海和江蘇的模具工業(yè)也相當發(fā)達，安徽發(fā)展也很快。模具生產集聚 地主要有深圳、寧波、臺州、蘇錫常地區(qū)、青島和膠東地區(qū)、珠江下游地區(qū)、 成渝地區(qū)、京津冀（泊頭、黃驊）地區(qū)、合肥和蕪湖地區(qū)以及大連、十堰等。 各地相繼涌現(xiàn)出來的模具城、模具園區(qū)等，則是模具集聚生產最為突出的地 方，具有一定規(guī)模的模具園區(qū)（模具

6、城）全國已有 20 個左右。從產業(yè)技術進步看， “十五 ”以來，在政府政策扶持和引導下，模具行業(yè)投 入較大，企業(yè)裝備水平和實力有了很大提高，生產技術長足進步， CAD/CAM 技術已普及；熱流道技術和多工位級進沖壓技術已得到較好推廣；CAE CAPP PLM、ERP等數(shù)字化技術已有一部分企業(yè)開始采用，并收到了 較好的效果；高速加工、并行工程、逆向工程、虛擬制造、無圖生產和標準化 生產已在一些重點骨干企業(yè)實施。技術的進步，促使模具產品水平近年來也有了很大提高，向高端發(fā)展趨向 較為明顯。一些模具產品已達到或接近世界先進水平，其中具有代表性的如單 套模具重量達到120噸的巨型模具、加工精度達到 0.

7、30.5 g的超精模具、使 用壽命達到3億4億次的長壽命模具、能與2500次/分鐘高速沖床配套的高速 精密沖壓模具、實現(xiàn)多料和多工序成形的多功能復合模具、能實現(xiàn)智能控制的 復雜模具，等等。當然，能生產高水平模具的企業(yè)在行業(yè)中還只占少數(shù)，綜合 來看，我國模具行業(yè)總體水平還比較低。模具產業(yè)的快速發(fā)展，促進了行業(yè)重點骨干企業(yè)的形成，現(xiàn)在被中國模協(xié) 認定和授牌的重點骨干模具企業(yè)已達 1 1 0個。行業(yè)骨干隊伍的形成起到了引領 行業(yè)發(fā)展的作用。當前，山東省正處于由模具工業(yè)大省向模具工業(yè)強省轉變的關鍵階段。（1）產業(yè)規(guī)模居國內前列。截至 2008年底，我省約有各類模具企業(yè) 1100 多家，從業(yè)人員 7 萬

8、多人，全省模具產值約 70 億元，產業(yè)總體規(guī)模居全國第五 位。（ 2）產業(yè)基礎較為完備。我省模具工業(yè)產品涵蓋沖壓模具、鑄造模具、塑 料模具、鍛壓模具、橡膠模具、粉末冶金模具、拉絲模具、無機材料成形模具 等 10 大類。其中，塑料模具、沖壓模具、橡膠輪胎模具、熱鍛模具、大型擠出 模具產業(yè)規(guī)模較大，具備發(fā)展模具產業(yè)的基礎。（3）總體技術水平較高。我省模具工業(yè)總體技術水平處于國內先進水平。 其中，青島海爾模具有限公司、青島海信模具有限公司的精密塑料模具，龍口 市叢林機械制造有限公司的鋁型材大型擠出模具、山東豪邁機械科技股份有限 公司的子午線輪胎活絡模具均處于國內領先水平；沖壓模具、熱鍛模具等為國 內

9、先進水平。（ 4）技術裝備基本齊全。主要骨干企業(yè)擁有數(shù)控銑床、數(shù)控龍門鏜銑床、 數(shù)控龍門五軸聯(lián)動加工中心、數(shù)控慢走絲電火花切割機、三座標測量機等國外 進口先進工藝裝備及檢測設備，以及 UG、 Pro/E、Cimatron、DEFORM Dynaform、Moldflow 等進口 CAD/CAE/CAM軟件， 具備發(fā)展模具工業(yè)的良好條件。（5）企業(yè)集團初具雛形。青島海爾模具有限公司、青島海信模具有限公 司、山東濰坊福田模具有限責任公司、山東豪邁機械科技股份有限公司、山東 通裕集團有限公司、煙臺愛開天隆模塑有限公司、龍口市叢林機械制造有限公 司先后被中國模具工業(yè)協(xié)會評定為 “中國重點骨干模具企業(yè)

10、”，這些企業(yè)均具有 較強的核心競爭力和行業(yè)引導作用，具備發(fā)展成大型企業(yè)集團的基礎。（ 6）品牌經濟初顯成效。截至 2008年底，我省模具工業(yè)先后有 10 多種產 品被科技部評定為國家級重點新產品， 20 多種產品被中國模具工業(yè)協(xié)會評定為 “精模獎 ”。這些產品在國內外模具用戶中具有較高的市場知名度，是我省模具 行業(yè)的知名品牌，為我省模具行業(yè)的進一步發(fā)展奠定了堅實基礎。（ 7）人才培訓體系基本完善。目前，我省已有山東大學、山東理工大學、 山東科技大學、青島理工大學、青島大學、山東建筑大學等10 多所大學設立了模具專業(yè)。山東勞動職業(yè)學院、濟南鐵道職業(yè)技術學院等 30 多所職業(yè)院校培訓 模具制造工等

11、職業(yè)技能人才，基本可以滿足模具開發(fā)設計和制造需要。雖然我省模具行業(yè)近年來發(fā)展迅速，但仍然存在著產業(yè)和產品結構不合 理、技術創(chuàng)新能力不強、產品水平不高、經濟效益和人均勞動生產率低、配套 能力不強、產業(yè)集中度低、模具企業(yè)分布不平衡、企業(yè)管理水平不高等問題。4、行業(yè)企業(yè)的人才結構現(xiàn)狀和對高技能人才需求分析我們的調研工作主要圍繞以下三個方面的內容來開展：一是模具設計與制造專業(yè)的畢業(yè)生和畢業(yè)后從事的崗位群；二是完成這些 崗位群的工作任務應具備哪些能力；三是模具制造加工行業(yè)對人才的要求及對 課程設臵的建議等。進入21世紀以來，模具CAD技術逐步普及，企業(yè)對模具設計人才產生了從 數(shù)量需求向質量需求的深刻轉變

12、，模具專業(yè)的畢業(yè)生從大多數(shù)從事模具設計到 只有少數(shù)人才能從事模具設計工作，而更多的畢業(yè)生必須走向模具制造等操作 型崗位。由于數(shù)控加工技術在模具制造中快速發(fā)展，操作各類數(shù)控加工設備進 行模具零件的制造成了模具專業(yè)畢業(yè)生重要的從業(yè)崗位。因此，高職畢業(yè)生的 就業(yè)崗位從過去的以模具設計為主轉變?yōu)橹挥猩贁?shù)人在模具設計崗位上，而更 多的是在模具裝配崗位、模具加工崗位、模具管理崗位和模具維修崗位等。本次調查發(fā)現(xiàn)，對高職模具專業(yè)人才的能力要求，基本能力是必須的。高職模具 專業(yè)人才的基本能力可以分解為社會能力、方法能力和專業(yè)能力。（1）社會能力是指從事職業(yè)活動所需要的社會行為能力。強調在職業(yè)活動 中對社會的適應

13、性，重視從業(yè)者應具有的積極的人生態(tài)度，如自律、自我管理 能力；團隊協(xié)作能力；語言表達能力；對外交往能力；理解與應變能力；計劃 實施、安排及自我檢驗與評估能力等。（ 2）方法能力是指從事職業(yè)活動所需要的工作方法、學習方法方面的能 力，強調在職業(yè)活動中運用這些方法的合理性、邏輯性和創(chuàng)新性。如計算機操 作能力，新技術捕捉與檢查能力，數(shù)字運用能力，寫作能力等。（ 3）專業(yè)能力是一種專門的獨特的能力。從工作過程角度分析，專業(yè)能力 是專業(yè)技術能力和業(yè)務能力，強調對職業(yè)活動技術領域的應用性和針對性。模具設計與制造專業(yè)的專業(yè)能力同時也在發(fā)生一些變化和調整，主要是專 業(yè)基礎能力和專業(yè)能力有所變化。專業(yè)基礎能力是

14、該行業(yè)崗位群中各個專門化 崗位所共同需要的能力。如機械制圖繪圖和識讀能力、確定熱處理方法和選擇金屬材料的能力，使 用機械設備及機械加工能力、強度校核能力、識別塑料材料及合理選擇能力 等，都屬于從事模具設計與制造行業(yè)各類基層技術人員、數(shù)控加工人員、機加 工人員所應具備的共同能力。專業(yè)實踐能力應該加強，如模具設計能力、模具裝配能力及電加工能力、 數(shù)控編程及模具加工能力、制品成型能力及使用沖壓和塑壓設備操作能力等。通過調查統(tǒng)計，企業(yè)對學生在識圖、加工工藝、公差配合與測量技術及模 具基礎知識方面的能力普遍具有較高的要求，其次是機械基礎、金屬材料及熱 處理、數(shù)控編程、電加工基礎方面的能力要求，再次是對C

15、AD 3D軟件使用能力的要求。二、職業(yè)分析和教學分析1. 職業(yè)分析本專業(yè)畢業(yè)生主要從事模具設計與制造行業(yè)的模具加工、裝配、維修試模 工作，也能參與一般模具制造行業(yè)的設計和試驗工作，按專門化的培養(yǎng)方向分 別可以擔任一下崗位群的工作：（ 1）模具制造的數(shù)控加工人員；（ 2）模具制造的普通機床機加工人員；（3）新產品開發(fā)中模具、工裝夾具的開發(fā)設計人員；（ 4）車間技術人員，車間工藝員；（ 5）模具鉗工；（ 6）模具 xx；（ 7）沖壓和塑壓設備操作能力。2. 教學分析調查結果顯示，本專業(yè)畢業(yè)生應掌握模具制造工藝與設計技術專業(yè)基礎理 論，具有較強的模具制造和維修能力，具有數(shù)控設備的編程、操作與維護技

16、能，具有專業(yè)技術的綜合應用能力和一定的工作創(chuàng)新精神，適應生產、管理和 服務第一線需要的高技能應用型人才。根據(jù)調研的情況并從教學角度出發(fā)，擬 定符合本專業(yè)發(fā)展需要的、適合這些崗位的教學課程，如表 1 所示。表 1 職業(yè)分析與擬開設課程職業(yè)崗位工作任務對應的知識、技能和素質要求擬設課程 -機械制圖與 CAD -公差配合與測量技術- 機械制造基礎 -鉗工實訓-金工實習-數(shù)控加工工藝 -數(shù)控機床加工實訓-特種加工技術 -掌握本專業(yè)必需的科學文化基礎知識；普通車、銑、 -掌握機械工程的基礎知識和電氣工程 磨、鉗操作的基礎知識；加工 -了解機電一體化設備的安裝、調試、 檢查和維護方面的基礎知識；模具制造-

17、掌握計算機和網(wǎng)絡技術基礎知識。數(shù)控加工數(shù)控車、銑、 -掌握數(shù)控加工工藝基礎知識；加工中心、 -具備手工編制較復雜數(shù)控加工程序的 電火花、線能力；切割編程與 -具備數(shù)控設備（車、銑、加工中心、 操作加工電加工設備）中、高級操作能力模具裝配、調試與維護模具CAD/CAM 模具修配 -掌握典型模具拆裝工藝； -掌握模具鉗工基礎知識；- 具有模具修配基本技能； -模具鉗工工藝 - 機械制造基礎 -模具制造基礎 -模具CAD/CAM軟件應用-沖壓成型工藝與模具設計； -塑料成型工藝與模具設計； -模具專業(yè)外語； - 模具價格估算-機械設計基礎；-模具CAD/CAM技-掌握CAD/CAM技術在模具設 計與

18、制造計算機輔助方面的基礎知識；設計與制造-具有應用CAD/CAM軟件進行模具設計與制造的能力。-熟悉車間、企業(yè)管理的基礎知識；-了解現(xiàn)代制造技術的基礎知識；-掌握數(shù)控加工工藝基礎知識；-具有編制和實施一般模具制造工藝、冷沖模和塑料模成形工藝的能力；-具備閱讀本專業(yè)外語文獻的初步知識；-具有一定的生產一線管理能力。-掌握模具設計與制造的基礎知識；-掌握沖壓模、塑料模的設計能力沖壓、塑料制品的工藝編制與成形工藝實施規(guī)程的制定與實施冷沖模、塑料模設冷沖模設計、塑料模計、工裝設計、工裝設計 -能進行工裝設計。術應用；-沖壓成型工藝與模具設計； -塑料成型工藝與模具設計； -沖壓模具實訓 -塑 料模具實

19、訓三、人才培養(yǎng)方案制定或修改的意見基于以上的調研和分析，提出模具設計與制造專業(yè)制定與修改人才培養(yǎng)方 案的建議。1.對人才培養(yǎng)目標的建議本專業(yè)的培養(yǎng)目標：具體應達到以下要求：（ 1）專業(yè)知識要求掌握機械制圖與CAD機械設計、機械加工、公差配合與測量技術、計算 機操作等基礎知識；掌握冷沖壓模具設計與制造、塑料模具設計與制造、金屬 材料與熱處理、數(shù)控加工編程、模具鉗工工藝、沖壓與塑壓成型設備等專業(yè)知 識；掌握機械制造、模具加工、模具設計、數(shù)控技術等相關其他知識。（2）專業(yè)技能要求具有較強的自學能力和拓寬專業(yè)知識的能力；具有較強的計算機操作能 力；具有較強的機械制圖、識圖能力；具有模具制造工藝設計、工

20、裝設計及模 具制造的能力；具有數(shù)控機床編程、操作及維護的能力。（3）本專業(yè)學生畢業(yè)時，除獲得畢業(yè)證書外，經國家職業(yè)技能鑒定考試合 格者可獲得勞動保障行政部門頒發(fā)的相應高級鉗工、高級普通機械加工（車、 銑）、數(shù)控車床、銑床等操作職業(yè)資格證書。2.對課程設臵的建議根據(jù)綜合職業(yè)能力設臵課程，課程標準以社會需求為依據(jù)，充分考慮到現(xiàn) 階段社會經濟發(fā)展對職業(yè)水平的要求與影響，是培養(yǎng)目標所達到的職業(yè)能力與 客觀需求相適應，同時兼顧畢業(yè)生未來競爭與發(fā)展需要，課程內容以職業(yè)需求 為主線，通過課程內容的整合與配臵，既要為學生鋪就寬厚的職業(yè)基礎，又要 滿足畢業(yè)生所從事職業(yè)崗位對知識和技能的需求，課程的組合形式體現(xiàn)綜

21、合化 和模塊化，減少課程之間不必要的交叉重復和缺乏實用性、針對性的內容，根 據(jù)課程特點，增加實訓教學的比例，增加與實際工作相關的內容，強化知識傳 授與能力培養(yǎng)相結合，強調理論教學的實用性、針對性，實踐性教學的適應 性、實效性。如增加模具數(shù)控加工實訓、沖壓模具實訓、塑料模具實訓、金工 實習等實訓課程。由于模具加工中普遍使用數(shù)控電火花加工機床和數(shù)控電火花線切割機床等設備，因此在課 程開發(fā)上應注意跟上行業(yè)發(fā)展的要求。如開發(fā)電加工實訓教程。整個課程體系可以采用 “寬基礎、活模塊 ”的形式，以便學校能主動適應勞 動力市場的變化，可根據(jù)市場需求靈活選擇模塊，使畢業(yè)生提高就業(yè)應變能 力，有利于畢業(yè)生接受繼續(xù)

22、教育，促進高等職業(yè)教育與社會需求相銜接，體現(xiàn) 能力本位的指導思想，符合現(xiàn)代社會對勞動者素質的要求。3. 對教學模式改革的建議繼續(xù)深化教學模式改革的探索，瞄準市場需求不斷強化專業(yè)開發(fā)。培養(yǎng)模 具設計與制造類技術人才是各高職院校舉辦模具設計與制造專業(yè)的主要方向， 其市場前景雖然依舊看好，但院校間的辦學競爭也最為激烈。從被調研的實際 需求來看，強化數(shù)控加工設備的操作技能訓練，充實以三坐標測量機為核心技術的復雜曲面精確測量技術和逆向工程等教學內容，逐步引入五軸聯(lián)動數(shù)控加 工、模具特種加工技術和模流分析等是做強該專業(yè)方向的關鍵。積極探索短期訂單式教學的有效實施模式。主要是選擇與我校有著緊密產 學合作關系

23、的企業(yè)以及與這些企業(yè)簽訂就業(yè)合同的部分畢業(yè)生進行短期訂單式 教學的嘗試，由企業(yè)根據(jù)就業(yè)崗位需要，結合學生原有知識，針對性的提出短 期培訓計劃，以完成頂崗實習為載體，校企合作共同完成畢業(yè)生的短期崗位培 訓計劃。樹立品牌意識，努力造就模具設計與制造技術應用型精英人才。對企業(yè)而 言，模具設計與制造技術應用型人才是企業(yè)核心競爭力的重要構成要素，是極 其寶貴的資源；對學校而言，培養(yǎng)的畢業(yè)生能成為企業(yè)精英是學校優(yōu)良辦學質 量的集中體現(xiàn)。產學研結合，促使教師充分接近模具設計與制造核心技術。其一是送教師 去擁有較高模具設計與制造水平的企業(yè)進行短期學習與培訓；其二是選送教師 去模具制造企業(yè)掛職鍛煉或開展相關技術合作，既可切實提高教師模具設計制 造技術的實際應用能力，又能親身體驗企業(yè)模具設計制造崗位的知