首樣檢驗流程

1、首樣檢驗流程1. 目的通過對新供應(yīng)商所提供的零部件首件樣品的檢驗 來驗證首件樣品的產(chǎn)品是否達(dá)到技術(shù)要求； 此過程 也包括供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計更改或過程更改后的首 批產(chǎn)品的首檢。2. 適用范圍供應(yīng)商提供的新項目零件首件樣品或供應(yīng)商的產(chǎn) 品設(shè)計更改或過程更改后的首批產(chǎn)品。3. 職責(zé)3.1 質(zhì)量部負(fù)責(zé)供應(yīng)商首件樣品檢驗和封樣。3.2 設(shè)計部負(fù)責(zé)提供所有首件檢驗零部件的圖紙、技術(shù)要求 / 規(guī)范及壽命試驗。3.3 采購部負(fù)責(zé)把技術(shù)規(guī)范、圖紙和供應(yīng)商所需提交 的技術(shù)文件等信息傳遞給供應(yīng)商及協(xié)調(diào)供應(yīng)商實施；并 實施零部件樣品報檢。3.4 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)配合質(zhì)量部對樣品進行試裝。4. 程序4.1. 對外協(xié)外購件首次使

2、用時都需進行首件檢驗，設(shè)計部 提供圖紙和技術(shù)要求 ,如無圖紙或技術(shù)要求 ,首樣拒檢 ;若現(xiàn) 有外協(xié)外購件更換供應(yīng)商時，也需要進行首件檢驗，合格后 才能采購小批量試用。4.2. 由采購部根據(jù)策劃要求尋找開發(fā)新供應(yīng)商，收集相關(guān)新供應(yīng)商的資質(zhì)文件同時準(zhǔn)備所需開發(fā)的產(chǎn)品報價供參考通過現(xiàn)場考察新供應(yīng)商的資質(zhì)論證通過后，由采購部把零部件圖紙和 /或技術(shù)要求傳遞至供應(yīng)商 , 并填好首樣檢測報告交質(zhì)檢部進行首樣檢測4.3. 質(zhì)檢部接到新供應(yīng)商提供的產(chǎn)品首樣，應(yīng)根據(jù)圖紙 要求對產(chǎn)品進行檢驗 , 然后在首樣檢測報告上將檢驗數(shù) 據(jù)填寫在檢驗要求一欄里 , 并簽字確認(rèn)。4.4. 若進貨檢樣品檢驗合格后 , 根據(jù)技術(shù)部

3、提出的技術(shù) 要求，需要對首件樣品進行試裝或試驗時 , 由采購部通知相 關(guān)部門安排試裝：生產(chǎn)部按產(chǎn)品圖紙和相關(guān)技術(shù)要求進行試 裝并將結(jié)果填寫在試裝報告上 , 連同首樣產(chǎn)品一起交進 貨檢驗員； 如需做相關(guān)試驗 , 由責(zé)任部門進行試驗并填寫 試 裝報告。4.5. 如果檢驗不合格 , 交由采購人員找相關(guān)部門經(jīng)理 簽字確認(rèn)，并復(fù)印份交由進貨檢驗員存檔。檢驗員接到后在 首樣明細(xì)電子檔上登記并注明不合格原因。不合格樣品 需退還采購部，采購部與供應(yīng)商聯(lián)系再次送樣 , 連續(xù)兩次首 樣送檢不合格 , 質(zhì)檢員有權(quán)拒檢。4.6. 首樣檢測結(jié)果合格后，交由采購人員找相關(guān)部門經(jīng) 理簽字確認(rèn)，并復(fù)印份交由進貨檢驗員存檔。檢

4、驗員接到后 在首樣明細(xì)電子檔上登記。4.7. 對合格的樣品，采購部及時安排進行小批量試用 , 并把小批量試用的結(jié)果填在小批量試裝單上，通過小批 量試裝合格后將 小批量試裝單 復(fù)印一份交由進貨檢存檔。5. 封樣5.1 進貨檢接到填寫完整的首樣檢測報告且封樣產(chǎn) 品價格在 100 元以內(nèi) , 應(yīng)對樣品進行封樣 , 對該樣品貼上封 樣樣品標(biāo)簽 , 超出 100元以上的零件需拍取照片封樣。5.2 除附錄二 封樣件儲存條件 中的一般儲存條件外， 如果對封樣樣品的保存條件（如溫度、濕度、壓力、通風(fēng)、 堆放等）有其它特殊要求的，由封樣人在備注欄內(nèi)說明，以 充分保證封樣樣品的有效性。6. 封樣件的保管6.1 進

5、貨檢須不定期地對封樣件進行檢查， 外置的封樣件 應(yīng)定期進行清潔、清理，確保封樣件的有效性。6.2 封樣時必須建立 樣件封樣臺帳 ，并及時更新維護。 同時負(fù)責(zé)將樣件封樣臺帳以電子版本形式歸檔備份。7. 附錄7.1 附錄一 : 封樣樣品標(biāo)簽7.2 附錄二：封樣件儲存條件7.3 附錄三 : 樣件封樣清單7.4 附錄四 : 首件檢驗報告、試裝報告7.5 附件五 : 首樣明細(xì)7.6 附件六 : 小批量試用報告附錄封樣樣品標(biāo)簽樣件名稱規(guī)格型號物料編碼封樣人供貨廠家封樣日期附錄二:封樣件儲存條件類別保存時間保存環(huán)境真空火弧室6個月常溫,常濕，通風(fēng)良好,不得與含有腐蝕性氣體接觸。元器件類3年常溫,常濕，通風(fēng)良

6、好,不得與含有腐蝕性氣體接觸。塑料件3年常溫，濕度60%-70%不能陽光直照，不能干燥通風(fēng)。鈑金噴涂件外觀封樣1年（色差封樣除外）外觀封樣，常溫，濕度60%-70%不能陽光直照鍍鋅件6個月（外觀、材料）常溫，濕度50%-60%不能陽光直照，干燥通風(fēng)，不 能讓材料出現(xiàn)發(fā)霉、腐蝕現(xiàn)象。一次導(dǎo)電件3年常溫,常濕，通風(fēng)良好,不得與含有腐蝕性氣體接觸。機加件3年常溫,常濕，通風(fēng)良好,不得與含有腐蝕性氣體接觸。附錄三樣件圭寸樣清單序號樣件名稱型號規(guī)格數(shù)量材質(zhì)供應(yīng)商封樣日期12345678910111213141516171819附錄四首樣檢驗報告物料名稱規(guī)格型號圖紙版本數(shù)量供應(yīng)商名稱聯(lián)系人聯(lián)系電話集團采購部人員簽字制造公司采購部人員簽字技術(shù)要求檢驗內(nèi)容檢驗結(jié)論1 合格 不合格 試裝是 否 檢驗報告附件：頁不合格事實詳細(xì)描述質(zhì)檢員簽字：日期：質(zhì)量部意見簽字：日期：技術(shù)部意見簽字：日期：商務(wù)部意見2013年10月9日發(fā)布2013年10月10日實施試裝報告物料名稱規(guī)格型號供應(yīng)商名稱試用項目名稱試用數(shù)量試用情況簽字：日期：生產(chǎn)部經(jīng)理意見簽字：日期：可用不可用試用結(jié)論（質(zhì)量經(jīng)理）簽字：日期：附錄五樣明細(xì)骨口. 序號物料名稱圖號首樣數(shù)量檢驗日期供應(yīng)商名稱首樣不合格原因12345678910111213141516171819202122