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文檔簡介

1、施工組織設(shè)計(jì)工程名稱:體育中心游泳館編制單位:建筑工程公司編制日期:2014年8月1日目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 管理方針和目標(biāo)3第四章 施工條件3第五章 施工組織4第六章 施工部署4第七章 施工方案5第八章 冬期施工措施35第九章 質(zhì)量保證措施36第十章 工期保證措施39第十一章 安全保證措施40第十二章 環(huán)境保護(hù)措施45第十三章 降低成本措施46第十四章 文明施工和防止擾民措施47第十五章 信息管理47第十六章 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理48附表一、施工機(jī)具設(shè)備表50附表二、勞動(dòng)力計(jì)劃表51附圖三、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃52附圖四、施工總平面布置圖531第一章 編制依據(jù)1.1 本工程設(shè)計(jì)施工

2、圖和其他相關(guān)設(shè)計(jì)文件;1.2 建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例;1.3 國家及地方相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章;相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程;1.4 公司編制的質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊(QG/ZYDJ002007);1.5 建筑工程公司編制的質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理體系程序文件(QG/DBJSJG2007);1.6 鞍山市游泳館巖土工程勘察報(bào)告;1.7 類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第二章 工程概況2.1 工程名稱:體育中心游泳館。2.2 建設(shè)單位:建設(shè)委員會(huì)。2.3 建設(shè)地點(diǎn):位于西部新區(qū),西路,盛達(dá)大道,南側(cè)和西側(cè)為規(guī)劃地塊。2.4 建設(shè)規(guī)模:總建筑面積:15492.8m2;地上:13643.24m2;地下:

3、1849.56m2 ;總高度:結(jié)構(gòu)上弦桿軸線標(biāo)高26.10m;座席數(shù)量:2022座。2.5 施工范圍:游泳館的建筑、結(jié)構(gòu)及給排水工程。2.6 工期要求:2.7 工程內(nèi)容簡述:2.7.1 本工程房屋高度11.25m,地面以上三層,地下一層。2.7.2 結(jié)構(gòu)形式: 地上:看臺(tái)部分為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),看臺(tái)罩棚為鋼結(jié)構(gòu)桁架。 地下:外墻為自防水鋼筋混凝土墻體。 基礎(chǔ):靜壓式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁加筏板。2.7.3 抗震等級:抗震墻、框架柱及看臺(tái)斜梁抗震等級為一級,框架柱抗震等級為二級。樓板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板體系。2.7.4 混凝土強(qiáng)度等級:柱墻:C40;梁板、基礎(chǔ)承臺(tái)、筏板、游泳池壁:C30;墊層:C15

4、。地下室基礎(chǔ)底板、外墻及游泳池采用補(bǔ)償收縮砼,抗?jié)B等級為S8;結(jié)構(gòu)后澆帶采用補(bǔ)償收縮砼。2.7.5 鋼筋:(HPB235)610,(HRB335)1014, (HRB400)16及以上。2.7.6 墻體:2.7.6.1 地下部分:2.7.6.1.1 外墻:地下機(jī)房、走道外墻為300厚防水鋼筋混凝土墻。2.7.6.1.2 內(nèi)墻:除鋼筋混凝土墻外,為180厚粉煤灰燒結(jié)空心砌塊磚。2.7.6.2 地上部分:2.7.6.2.1 外墻:180+120厚MU7.5粉煤灰燒結(jié)空心砌塊磚,M5水泥砂漿砌筑。2.7.6.2.2 內(nèi)墻、設(shè)備管井:180厚MU5.0粉煤灰燒結(jié)空心砌塊磚,M5水泥砂漿砌筑到頂。衛(wèi)生間

5、內(nèi)部管井墻、隔墻采用100系列輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻,面板用防水石膏板。2.7.6.3 外墻基礎(chǔ)墻體為300厚頁巖磚墻,下做混凝土基礎(chǔ)。內(nèi)墻基礎(chǔ)均隨混凝土墊層做元寶基礎(chǔ)。位于樓層的墻體可直接砌筑于結(jié)構(gòu)梁(板)面上。2.7.7 屋面:游泳館復(fù)合金屬屋面,用于鋼結(jié)構(gòu)罩棚外屋面;不上人無保溫隔熱卷材涂膜防水屋面,用于三層屋面;上人無保溫隔熱剛性防水屋面,用于現(xiàn)澆混凝土看臺(tái)。2.7.8 防水、防潮:2.7.8.1 地下室防水:2.7.8.1.1 地下室防水等級為二級,采用二道設(shè)防。其中一道為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水,另一道在該鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外側(cè)做柔性防水層。2.7.8.1.2 柔性防水層采用3+3厚SBS

6、型聚酯胎改性瀝青防水卷材。2.7.8.2 室內(nèi)防水:2.7.8.2.1 衛(wèi)生間、淋浴間等防潮濕房間樓地面防水層材料為1.5厚聚合物水泥基防水涂料。2.7.8.2.2 防水涂料涂刷應(yīng)沿四周墻面高起300,淋浴間高起1800。2.7.8.2.3 4.700層處于觀眾休息廳平臺(tái)防水做法為1.5厚聚合物水泥基防水涂料,1.2厚水泥基滲透結(jié)晶性防水砂漿。2.7.8.2.4 有防水要求的房間穿樓板立管均應(yīng)預(yù)埋防水套管,防止水滲漏。2.7.8.2.5 有其他房間穿樓板立管是否預(yù)埋套管,按設(shè)備專業(yè)要求做。2.7.8.2.6 消防水池內(nèi)表面防水層采用玻璃鋼內(nèi)襯防水做法。2.7.8.2.7 與變配電室相鄰的水泵機(jī)

7、房墻面和與強(qiáng)弱電相鄰的有水的房間隔墻均做雙墻。2.7.8.3 看臺(tái)防水:現(xiàn)澆看臺(tái)部分,涂刷一道水泥基滲透結(jié)晶型防水砂漿,上做聚合物防水砂漿抹平。2.7.9 給水排水2.7.9.1 生活給水系統(tǒng):生活給水管,嵌在墻槽內(nèi)的給水管采用PPR管熱熔連接,其他明設(shè)管道采用襯塑鋼管,專用管件連接。機(jī)房內(nèi)管道與DN50mm閥門相接的管段采用法蘭連接。2.7.9.2 熱水系統(tǒng):熱水供回水管,嵌在墻槽內(nèi)的熱水管采用熱水型PPR管熱熔連接。其他熱水供回水管采用熱水型襯塑鋼管專用管件連接。機(jī)房內(nèi)管道及與DN50mm閥門相接的管段采用法蘭連接。2.7.9.3 泳池給排水、污、廢水及雨水系統(tǒng):污廢水管、通氣管采用柔性接

8、口的機(jī)制水鑄鐵管、橡膠圈密封不銹鋼卡箍卡緊。虹吸雨水管采用熱鍍鋅鋼管,溝槽連接。循環(huán)冷卻水管采用焊接鋼管,焊接連接,與設(shè)備、閥門等相接管段采用法蘭連接。與污廢雨水泵連接的管段均采用焊接鋼管,法蘭連接。2.7.9.4 消防給水系統(tǒng):消火栓管道采用焊接鋼管焊接,機(jī)房內(nèi)管道及與閥門相接的管段采用法蘭連接。自動(dòng)噴水滅火、水噴霧滅火管道及大空間自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管,DN70mm者絲扣連接,DN80mm者溝槽連接。機(jī)房內(nèi)管道及與閥門等相接的管段采用法蘭連接。噴頭與管道采用錐形管螺紋連接。2.8 場地的工程地質(zhì)條件2.8.1 根據(jù)中冶沈勘工程技術(shù)有限公司提供的鞍山市體育中心游泳館巖土工程勘察報(bào)

9、告,本場地地形平坦,無不良地質(zhì)作用,場地穩(wěn)定,可以建筑。2.8.2 場地地形較平坦,地面高程介于14.7715.03米,地貌類型屬?zèng)_積階地。2.8.3 場地的土層分布從上到下依次為:耕土、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土。2.8.4 根據(jù)場地的地層分布狀況,場地粉質(zhì)粘土層以下,粉質(zhì)粘土層以上地層變化較大,局部地層分界線坡度大于10%,為不均勻地基。粉質(zhì)粘土層地層分布穩(wěn)定,地層分界線坡度平緩,分布較均勻。2.8.5 地下水穩(wěn)定水位埋深為1.20-2.80米,相應(yīng)標(biāo)高介于11.82-13.61米,地下水來源主要為大氣降水。2.8.6 場地標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為1.10米。第三章 管理方針和目標(biāo)3.1

10、 管理方針:樹立質(zhì)量第一和安全第一的經(jīng)營理念,以保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源為準(zhǔn)則,遵守各項(xiàng)法律法規(guī),以顧客滿意為第一要?jiǎng)?wù),繼續(xù)擴(kuò)大經(jīng)營規(guī)模,構(gòu)建多元化發(fā)展格局,全力開發(fā)建筑市場,推進(jìn)改革發(fā)展步伐,不斷提高企業(yè)整體競爭實(shí)力。3.2 質(zhì)量目標(biāo):重大質(zhì)量事故為零;檢驗(yàn)批合格率100%;分項(xiàng)工程合格率100%;單位工程合格率100%;爭創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。3.3 環(huán)境目標(biāo):在確保污染物排放持續(xù)達(dá)標(biāo)率100%的同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗生產(chǎn),并接受社會(huì)監(jiān)督檢查。3.4 職業(yè)健康安全目標(biāo):重大安全事故為零;企業(yè)職工工亡事故為零;企業(yè)職工千人負(fù)傷率3;重大交通主責(zé)事故1起/年;施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)良率75%;機(jī)械設(shè)備完好率80%;職業(yè)

11、病普查率100%。3.5 合同目標(biāo):合同履約率100%;顧客滿意率100%。3.6 工期目標(biāo):確保合同工期,力爭提前竣工。第四章 施工條件4.1 施工技術(shù)條件4.1.1 由于游泳池底板混凝土是超長超厚的大體積混凝土結(jié)構(gòu),大體積混凝土釋放的水化熱會(huì)使結(jié)構(gòu)內(nèi)外產(chǎn)生較大的溫差和收縮作用,由此造成的溫差和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫的主要因素。有害裂縫直接影響結(jié)構(gòu)的整體性、防水性和耐久性,所以采取措施控制有害裂縫的出現(xiàn)是主要的技術(shù)課題。4.1.2 設(shè)計(jì)的進(jìn)度滿足不了施工的進(jìn)度,如游泳池排水管與水處理間的設(shè)備管道留洞等,目前尚未接到施工圖紙。4.2 施工作業(yè)條件4.2.1 本工程工期緊,工程量較大,由于

12、分專業(yè)施工,將進(jìn)行交叉作業(yè),所以給施工組織帶來難度,并且給安全施工帶來隱患。4.2.2 樁基礎(chǔ)由中冶沈勘于去年施工,我單位施工前,樁基施工單位分批向我方進(jìn)行現(xiàn)場和資料的交接。4.2.3 建設(shè)單位已提供水和電的接點(diǎn)位置,施工前可就近接引。第五章 施工組織5.1 施工組織機(jī)構(gòu)見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理:劉渙吉技術(shù)負(fù)責(zé)人:馬彥杰項(xiàng)目副經(jīng)理:孔慶玉專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:張慶海 金立界質(zhì)量檢查員:蔡昌新檔 案 員:翟素芬測量放線員:燕秀江材 料 員:劉喜忱安全檢查員:韓 濤預(yù) 算 員:王成剛工長:趙振 軍 劉錫祥會(huì) 計(jì):郭希玲第六章 施工部署6.1 指導(dǎo)思想:全心全意為業(yè)主服務(wù)是我們的宗旨,高標(biāo)準(zhǔn)、

13、嚴(yán)要求、質(zhì)量優(yōu)、速度快、精心組織、精心安排,與建設(shè)單位密切配合,共創(chuàng)施工條件,為建設(shè)單位作貢獻(xiàn)。6.2 施工原則;6.2.1 貫徹百年大計(jì),質(zhì)量第一的原則。抓住每道工序,每個(gè)分項(xiàng)工程,每個(gè)分部工程質(zhì)量。以上道工序質(zhì)量,保下道工序質(zhì)量;以分項(xiàng)工程質(zhì)量,保分部工程質(zhì)量;以分部工程質(zhì)量,保單位工程質(zhì)量,使整個(gè)施工質(zhì)量一直在嚴(yán)密的控制之中。6.2.2 整個(gè)施工過程中,抓住關(guān)鍵線路,確保關(guān)鍵工序,采取搭接施工、流水作業(yè),關(guān)鍵部位連續(xù)三班作業(yè),使整個(gè)工程工期按計(jì)劃或提前完成。6.2.3 貫徹科學(xué)組織,合理安排,技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理的原則。6.2.4 貫徹文明施工,安全生產(chǎn)的原則。整個(gè)施工過程中,要分項(xiàng)有交底

14、,分部有措施,確保安全和文明施工。6.3 現(xiàn)場安排:6.3.1 施工用水:開工前由建設(shè)單位指定接水點(diǎn),采用DN50塑料管埋入地下接引,同時(shí)在現(xiàn)場設(shè)水箱儲(chǔ)水。6.3.2 施工用電:從甲方提供的變壓器(2315KW)引出供電線路到施工現(xiàn)場總動(dòng)力箱,再從總動(dòng)力箱引電纜到現(xiàn)場各分動(dòng)力箱,分別供應(yīng)每個(gè)工程的用電設(shè)備使用。電纜應(yīng)架空或埋地鋪設(shè),架空高度不少于6m,且需搭設(shè)防護(hù)棚保護(hù)。埋地鋪設(shè)時(shí)應(yīng)埋入地下不少于0.8m深,溝底鋪砂100mm厚,電纜鋪設(shè)后再填砂高出電纜100mm,在砂子上面再鋪紅磚一層,最后回填,當(dāng)經(jīng)過施工道路時(shí),需加鋼套管保護(hù)。第七章 施工方案7.1 測量工程7.1.1 平面控制7.1.1

15、.1 本工程由市規(guī)劃局進(jìn)行控制點(diǎn)的定位。施工前,必須對定位控制線的定位控制點(diǎn)進(jìn)行校核,滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后,方可進(jìn)行下道工序施工。7.1.1.2 基礎(chǔ)施工以前,利用游泳館四周設(shè)置的外部平面控制點(diǎn)(4個(gè))進(jìn)行定位;基礎(chǔ)施工以后,將外部控制點(diǎn)投測到內(nèi)部中心點(diǎn)(5個(gè)),外部平面控制點(diǎn)及中心點(diǎn)平面布置詳見圖7.1.1.2。7.1.1.3 外部平面控制點(diǎn)施工要求詳見圖7.1.1.3-1;中心點(diǎn)埋設(shè)件施工要求詳見圖7.1.1.3-2。7.1.1.4 平面控制采用全站儀進(jìn)行。為確保施測精度,保證施工質(zhì)量,在游泳池內(nèi)部設(shè)置的5個(gè)中心點(diǎn)部位,設(shè)置測量線架。線架施工要求詳見圖7.1.1.4。7.1.2 高程控制7

16、.1.2.1 水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在游泳館四周的外部平面控制點(diǎn)基礎(chǔ)上,詳見圖7.1.1.3-1,數(shù)量為4個(gè)。7.1.2.2 地下部分施工時(shí),由0.000高程基點(diǎn)起算。施工到0.000標(biāo)高層時(shí),在該層建立水準(zhǔn)點(diǎn),向上施工時(shí),高程均由0.000水準(zhǔn)點(diǎn)高程起算。7.1.2.3 高程施測采用吊鋼尺法,按四等水準(zhǔn)測量精度施測。施測時(shí),應(yīng)對鋼尺讀數(shù)進(jìn)行溫度、尺長和拉力進(jìn)行修正。7.1.2.4 高程施測時(shí),環(huán)閉合差不大于2mm,往返高程之差不大于1 mm,總高度高程55誤差不大于5 mm。7.1.3 沉降觀測7.1.3.1 施工過程中,應(yīng)進(jìn)行沉降觀測。利用高程控制設(shè)置的4個(gè)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測的水準(zhǔn)基點(diǎn)。7.1.3

17、.2 沉降觀測點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)能全面反映建筑及地基變形特征,沉降觀測點(diǎn)平面布置圖詳見圖7.1.3.2。7.1.3.3 觀測點(diǎn)應(yīng)牢固穩(wěn)定,確保點(diǎn)位安全,能長期保存,沉降觀測點(diǎn)施工圖詳見圖7.1.3.3。7.1.3.4 沉降觀測時(shí),采用N3精密水準(zhǔn)儀和銦鋼尺。7.1.3.5 對觀測對象應(yīng)固定測量工具,固定人員。要采用相同的觀測路線和觀測方法,要在基本相同的環(huán)境和條件下工作。7.1.3.6 觀測前半小時(shí),應(yīng)將儀器置于露天陰影下,使儀器和外界氣溫趨于一致。7.1.3.7 基礎(chǔ)施工至0.000以后開始觀測,以后每施工完一層,即觀測一次。7.1.3.8 施工過程中若暫停工,在停工前及重新開工后應(yīng)各觀測一次。7.

18、1.3.9 當(dāng)發(fā)生大量沉降,不均勻沉降時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行逐日或2-3天一次的連續(xù)觀測。7.1.3.10 沉降觀測時(shí),儀器應(yīng)避免安置在有起重機(jī)、攪拌機(jī)等振動(dòng)影響的范圍內(nèi)。7.1.3.11 每次觀測應(yīng)記載施工進(jìn)度,荷載量變動(dòng)等各種影響沉降變化和異常的情況。7.1.3.12 每周期觀測后,應(yīng)及時(shí)對觀測資料進(jìn)行整理。7.1.4 測量管理:7.1.4.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行工程測量規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。7.1.4.2 認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院發(fā)布測量標(biāo)志保護(hù)條例建立定期和特定的復(fù)測、檢查及校核制度。7.1.4.3 施工測量應(yīng)加強(qiáng)自檢、互檢,保證測量的準(zhǔn)確性。7.1.4.4 基礎(chǔ)施工完后,立即將行線、列線和基礎(chǔ)中心線引測到基礎(chǔ)頂面

19、,標(biāo)高投測到每個(gè)基礎(chǔ)上,做到點(diǎn)有名,線有號,標(biāo)高、標(biāo)志有數(shù)量。7.2 土方工程7.2.1 土方開挖7.2.1.1 土方開挖采用1.2m2和1.0m3液壓挖掘機(jī),15t自卸汽車配合運(yùn)送到指定的位置。7.2.1.2 土方開挖時(shí),采取分層、分段進(jìn)行,第一次挖至-3.0m;二次放線后,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7.2.1.3 目前,正值雨季,且施工期和暴露時(shí)間較長,為防止坡面受雨水沖刷而產(chǎn)生溜坡現(xiàn)象,采取掛網(wǎng)抹面法對邊坡進(jìn)行保護(hù)。同時(shí)在坡頂用草袋裝土壘壩,在坡腳設(shè)排水溝。7.2.1.4 機(jī)械開挖坡至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm左右時(shí),改由人工進(jìn)行,以免擾動(dòng)地基土。7.2.1.5 土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,會(huì)同勘查、設(shè)計(jì)、監(jiān)

20、理單位驗(yàn)槽,滿足設(shè)計(jì)要求后馬上施工墊層,防止雨水浸泡,造成地基土破壞。7.2.2 土方回填7.2.2.1 基礎(chǔ)施工完后,應(yīng)及時(shí)回填。7.2.2.2 填土前,應(yīng)對已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,做好記錄,并將回填土部位的雜物清凈。7.2.2.3 土方回填應(yīng)分層填筑壓實(shí),采用水平分層填筑法施工。7.2.2.4 土方壓實(shí)應(yīng)在土的最佳含水率2以內(nèi)進(jìn)行,當(dāng)土的實(shí)際含水率不在此范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)加水或?qū)⑼翑傞_晾干。7.2.2.5 每一壓實(shí)層均應(yīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度,合格后方可填筑上一層。7.2.2.6 壓實(shí)度的檢查,將嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。7.2.2.7 施工前應(yīng)進(jìn)行層數(shù)及壓實(shí)機(jī)械的搭配組合,并將施工方案呈報(bào)監(jiān)理

21、工程師,按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案指導(dǎo)施工。7.2.2.8 機(jī)械施工不到的部位應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)配合施工。7.2.2.9 蛙式打夯機(jī)施工時(shí),每層鋪土厚度為200250mm,每層壓實(shí)遍數(shù)為4遍。7.2.2.10 蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí),應(yīng)一夯壓半夯,防止漏夯。7.2.3 施工排水7.2.3.1 采取明溝、集水井的方法控制地下水。7.2.3.2 設(shè)置明溝集水井時(shí),在基坑的兩側(cè)或四周設(shè)置排水明溝,在基坑四角或每隔30m設(shè)置集水井,使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井內(nèi),然后用水泵將水排出基坑外。7.2.3.3 排水溝應(yīng)布置在基礎(chǔ)邊0.4m以上,溝邊緣離開邊坡腳不小于0.3m,排水溝的底面應(yīng)比挖土面低0.3

22、0.4m。集水井底面應(yīng)比溝底面低0.5m以上。7.2.3.4 在地表沿基坑邊環(huán)向布置300排水鋼管,通過窨井沉淀后 ,排至千山西路邊市污水井。7.3 模板工程7.3.1 本工程框架柱的KZ8、KZ8a和KZ8b全部加工訂做定型鋼模板,鋼模板施工圖詳見圖7.3.1-1和7.3.1-2。7.3.2 KZ7圓柱加工訂做1/2圓柱組拼鋼模,圓柱組拼鋼模圖詳見圖7.3.2-1、2、3。7.3.3 和軸的5.35 、11.25和屋頂層的弧形梁的梁底模板全部采用505角鋼2根滾壓成弧,4mm鋼板焊接成型。7.3.4 看臺(tái)下部墻板(2.65等處)支模時(shí),訂做異形鋼模板。7.3.5 其余部位的模板全部采用竹膠合

23、板模板。7.3.6 柱支模要求7.3.6.1 柱支模時(shí),應(yīng)沿柱高度方向設(shè)柱箍或?qū)菟?,柱四周設(shè)12鋼筋配花籃螺栓緊固找正。柱模板形成以后,拉通線找齊,并掛線墜檢測模板垂直度。7.3.6.2 柱支模前,必須設(shè)專人將柱根部施工垃圾全部清理干凈。7.3.7 墻支模要求7.3.7.1 墻體支模時(shí),采用12對拉螺栓緊固,間距不大于600600mm。穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),必須焊接80803止水鋼板。7.3.7.2 墻體支模時(shí),吊模處采用25鋼筋作鐵腿,間距不大于1.5m。穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),必須焊接1001003止水鋼板。7.3.7.3 墻體支模時(shí),為防止墻體混凝土澆筑時(shí),墻體受水平?jīng)_擊產(chǎn)生側(cè)移或傾斜

24、,必須設(shè)斜支撐,間距不大于2.0m。7.3.8 梁、板支模7.3.8.1 梁、板支模時(shí),垂直支撐采用483.5鋼管,間距經(jīng)計(jì)算后確定。7.3.8.2 梁、板支模時(shí),應(yīng)沿垂直支撐的高度方向每隔13001500 mm設(shè)一道縱橫向水平拉桿。7.3.8.3 現(xiàn)澆梁、板的垂直支撐如支設(shè)在回填土上,為防止施工期間下沉,要求回填土必須夯實(shí),同時(shí)在支撐下部設(shè)縱橫向掃地桿并墊道木。7.3.8.4 鋼筋混凝土梁、板的跨度4m時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱高度為全跨長度的13。7.3.8.5 和軸的弧形梁支模時(shí),側(cè)向支撐采用桁架配合對拉螺栓進(jìn)行。桁架施工圖詳見圖7.3.8.5。7.3.8.6 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支

25、架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。7.3.8.7 高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。7.3.8.8 混凝土澆灌期間,應(yīng)有專人對模板及支撐進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)下沉、漲模、漏漿等情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。7.3.9 模板拆除應(yīng)滿足下列要求:側(cè)模:保證其表面及楞角不損壞的情況下可以拆模。底模:梁:跨度8m 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%可以拆模; 跨度8m 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%可以拆模; 板:跨度2m 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%可以拆模; 跨度2m,8m 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%可以拆模; 跨度8m 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%可以拆模;懸臂構(gòu)件:達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可拆模。

26、7.4 鋼筋工程7.4.1 鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證或試驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場時(shí)應(yīng)分批檢驗(yàn)。兩證齊全,合格后方可使用于本工程。7.4.2 鋼筋工程施工采取機(jī)械成型,手工綁扎。鋼筋加工時(shí)形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,且鋼筋表面應(yīng)清潔,無損傷。7.4.3 鋼筋加工成型后,必須按規(guī)格、型號分別堆放好,并寫好標(biāo)牌,以免混淆。7.4.4 鋼筋綁扎要注意各部位綁扣形式,穿筋層次和各部位受力鋼筋位置,已綁扎成型鋼筋必須由鋼筋工統(tǒng)一管理,在混凝土澆灌前和混凝土施工過程中,不能有任何形式的破壞。7.4.5 雙向受力鋼筋,必須用鐵絲全部綁牢。板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎

27、牢。但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移。7.4.6 框架梁、框架柱縱向受力鋼筋應(yīng)滿足下列規(guī)定: 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。7.4.7 本工程柱及框架梁的縱向鋼筋接頭均采用機(jī)械連接,接頭位置應(yīng)錯(cuò)開。相鄰接頭間距不得小于35d,且不小于500mm。7.4.8 柱箍筋加密區(qū)加密范圍除滿足03G101-1外,還應(yīng)滿足以下要求:7.4.8.1 對錯(cuò)層結(jié)構(gòu)的柱應(yīng)全高加密箍筋。7.4.8.2 對一級、二級框架的角柱,應(yīng)全高加密箍筋。7.4.8.3 底層柱,柱根不小于柱凈高的13;當(dāng)有剛性地面時(shí),除柱端外尚應(yīng)取剛性地面上下各500

28、 mm。7.4.8.4 對Hn(柱凈高)小于截面長邊hc的四倍的短柱應(yīng)全高加密箍筋。7.4.8.5 因設(shè)置填充墻等形成的柱凈高與柱截面高度之比不大于4的柱,取全高。7.4.8.6 對有地下室的柱,柱底部加密區(qū)從地下室頂算起。無地下室的柱,柱底部加密區(qū)從首層拉梁算起;首層拉梁至基礎(chǔ)頂面小于等于3米時(shí)全高加密,大于3米時(shí),按普通樓層框架柱要求加密。7.4.9 主次梁高度相同時(shí),次梁下部縱筋應(yīng)置于主梁下部縱筋之上。7.4.10 梁的上部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在梁中部三分之一跨度范圍內(nèi),不等跨連續(xù)梁,其長、短跨差異較大時(shí),短跨的上部縱向鋼筋不宜設(shè)接頭。梁的下部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在梁支座兩側(cè)三分之一跨度范圍

29、內(nèi)或直接錨入支座。懸臂梁的上部縱向鋼筋不得設(shè)接頭。7.4.11 其余部位的鋼筋直徑d16時(shí),接頭應(yīng)采用機(jī)械連接;直徑d16可采用搭接連接。7.4.12 剪力墻分布筋為雙向雙排鋼筋,水平分布筋在外側(cè),豎直分布筋在內(nèi)側(cè)。7.4.13 剪力墻連梁上、下縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,頂層連梁伸入墻內(nèi)的縱筋錨固長度范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)置箍筋。7.4.14 當(dāng)剪力墻兩并列洞口間的墻肢寬度4倍墻肢厚度時(shí),兩連梁上下縱向鋼筋應(yīng)貫通(不得在該墻肢處截?cái)啵?.4.15 現(xiàn)澆板內(nèi)的下鐵:短跨方向布置在下,長跨方向布在上;7.4.16 現(xiàn)澆板內(nèi)的上鐵:短跨方向布置在上,長跨方向布在下;7.4.17 板的底部鋼筋

30、伸入支座長度應(yīng)5d,且應(yīng)伸過支座中心線,上部鋼筋錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.4.18 板內(nèi)的主筋需要搭接接長時(shí),必須滿足搭接長度要求,下筋應(yīng)在支座搭接,上筋應(yīng)在跨中搭接。7.4.19 當(dāng)梁板底面標(biāo)高相同時(shí),應(yīng)將板下鐵彎入主梁第一排下筋之上。7.4.20 對于跨度6m的現(xiàn)澆板,板上需設(shè)置抗溫度、收縮的構(gòu)造鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)與板上鐵搭接。7.4.21 鋼筋綁扎時(shí),綁扣要牢固,防止混凝土澆筑時(shí),因碰撞、振動(dòng)而使鋼筋松散造成錯(cuò)位。7.4.22 混凝土底板及承臺(tái)的上層鋼筋設(shè)置架立鋼筋,架立鋼筋采用20鋼筋制作,10001100 mm;樓板的上層鋼筋采用馬凳支撐,以保證其有效高度。馬凳筋采用14鋼筋制作,80

31、01000mm,馬凳下支撐在下部鋼筋之上,不允許支撐在模板上。7.4.23 所有穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)的架立鋼筋,必須焊1001003止水鋼板。7.4.24 框架柱鋼筋綁扎時(shí),為保證縱向鋼筋位置準(zhǔn)確,在柱上口位置設(shè)置定距框。7.4.25 鋼筋保護(hù)層要用1:1水泥砂漿墊塊或塑料卡墊好,根據(jù)結(jié)構(gòu)部位不同,確定墊塊厚度。在綁扎鋼筋的同時(shí),將墊塊綁好。7.5 混凝土工程7.5.1 本工程混凝土全部采用商品混凝土。采用混凝土汽車輸送泵或混凝土固定泵進(jìn)行澆筑。7.5.2 普通混凝土7.5.2.1 混凝土澆筑前要仔細(xì)檢查鋼筋、模板是否符合圖紙要求,模板內(nèi)應(yīng)清除鋼筋頭、木屑及其他雜物,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單

32、位共同檢查合格簽發(fā)混凝土澆筑許可證之后,才可以進(jìn)行混凝土澆筑工程。7.5.2.2 混凝土澆灌的自由下落高度不得超過2m,如超過2m,采用串筒或溜槽,以免造成混凝土離析。7.5.2.3 在施工縫處澆灌混凝土?xí)r,必須清除水泥薄膜、松動(dòng)石子及軟弱混凝土層,同時(shí)必須加水沖洗、濕潤。7.5.2.4 澆灌平臺(tái)時(shí),在振搗之后初凝之前,應(yīng)用木抹子抹壓一遍,防止混凝土龜裂。7.5.2.5 混凝土澆灌時(shí),應(yīng)保證每班有專人測試混凝土坍落度,每班兩次,如發(fā)現(xiàn)不符合要求,應(yīng)及時(shí)通知攪拌站。7.5.2.6 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底部填充50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。7.5.2.7 混凝土振搗時(shí)

33、,每一點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。振動(dòng)器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。7.5.2.8 當(dāng)澆灌與墻連成整體的梁和板時(shí),在墻澆筑完畢后停歇11.5h,再繼續(xù)澆筑梁板。7.5.2.9 澆筑梁板時(shí),鋼筋工應(yīng)設(shè)專人配合并設(shè)置澆灌跳等設(shè)施,保證梁板鋼筋在澆灌過程中不能有任何形式破壞。7.5.2.10 混凝土澆完12h以內(nèi),應(yīng)采用草簾子覆蓋和灑水(或采用塑料布)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。7.5.3 防水混凝土工程7.5.3.1 所有穿過防水混凝土的對拉螺栓、鋼筋鐵腿、支模鐵腿等均需焊止水鋼板。7.5.3.2 混凝土應(yīng)按時(shí)、按量、按計(jì)劃、按要求送到施工現(xiàn)場,使混凝土按計(jì)劃連續(xù)

34、澆筑。防水混凝土到達(dá)現(xiàn)場后,不得進(jìn)行任何改變其性能的行為,如加水、加灰、或長時(shí)間不澆灌等。澆灌前罐車的罐體必須快速旋轉(zhuǎn)12分鐘使砼和易性良好之后,再進(jìn)行澆筑。7.5.3.3 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,相鄰二層澆筑時(shí)間間隔不得超過1.5h,混凝土澆筑應(yīng)分層,每層厚度不得超過300400mm。7.5.3.4 防水混凝土自由下落高度不得超過1.5m,否則應(yīng)使用串桶或溜槽等工具進(jìn)行澆筑,以防石子砂漿分離影響質(zhì)量。7.5.3.5 底板混凝土應(yīng)該連續(xù)澆筑完畢,一次澆筑至底板以上300mm處的施工縫處。施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置遇水膨脹止水條。7.5.3.6 選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能,7d的凈膨脹率不宜大

35、于最終膨脹率的60%,最終膨脹率宜大于220%。7.5.3.7 墻體混凝土澆筑前,要對施工縫處進(jìn)行認(rèn)真清理,首先,要清除施工縫處的殘?jiān)?、雜物,然后對施工縫處進(jìn)行鑿毛(在墻體支模前進(jìn)行)并澆水濕潤,在澆筑混凝土前鋪上一層2030厚水泥砂漿(其材料和灰砂比應(yīng)與砼相同)。然后再澆筑混凝土。7.5.3.8 預(yù)埋管套、施工縫、支模鐵腿及鋼筋鐵腿部位,振搗時(shí)要認(rèn)真、仔細(xì),防止產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。7.5.3.9 混凝土澆灌后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次振搗。7.5.3.10 澆筑完后的混凝土上表面應(yīng)用木抹子搓平。7.5.3.11 防水混凝土的養(yǎng)護(hù):防水早期養(yǎng)護(hù)對防水混凝土的抗?jié)B性能影響極大,因此,防水砼澆筑之后46小時(shí)即應(yīng)

36、及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d,在養(yǎng)護(hù)期間,必須保證砼一直處于濕潤狀態(tài)。7.5.3.12 防水混凝土的拆模:防水混凝土不宜過早拆模,拆模時(shí)防水混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%并且混凝土與外界溫差必須小于15,以防混凝土表面裂紋。7.5.4 游泳池和訓(xùn)練池7.5.4.1 混凝土工程施工時(shí),必須提前同混凝土攪拌站聯(lián)系,作好混凝土訂貨、委托工作。7.5.4.2 游泳池及訓(xùn)練池的底板、側(cè)壁混凝土中摻加杜拉纖維,摻入量為0.8千克/m3。7.5.4.3 混凝土強(qiáng)度等級為C30;抗?jié)B等級為S8,采用補(bǔ)償收縮混凝土。7.5.4.4 游泳池和訓(xùn)練池底板混凝土7.5.4.4.1 游泳池和訓(xùn)練池底板混凝土為大體積混

37、凝土結(jié)構(gòu),為降低水泥用量,減少水泥水化熱,采用60天齡期的混凝土強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度。7.5.4.4.2 摻加膠凝材料總量20的粉煤灰,粉煤灰采用級以上粉煤灰。7.5.4.4.3 水膠比:水膠比不得大于0.5。7.5.4.4.4 使用高效減水劑,減少水膠比,提高和易性。7.5.4.4.5 對混凝土進(jìn)行二次振搗。二次振搗是對坍落度已經(jīng)消失的混凝土重新振搗液化,消除粗骨料、水平鋼筋、埋設(shè)件下面積水和周圍的水膜,使這些水份與周圍的砂漿重新拌合均勻。進(jìn)行二次振搗的適宜時(shí)間是坍落度已經(jīng)消失,混凝土接近初凝時(shí),一般是在混凝土澆筑后34小時(shí)左右(視氣溫而定)進(jìn)行。二次振搗時(shí),以開動(dòng)著的振動(dòng)捧插入混凝土內(nèi)振搗,混

38、凝土仍可恢復(fù)塑性,振動(dòng)時(shí)間以振動(dòng)棒緩慢拔出后,混凝土自行閉合而不留下孔穴為宜。7.5.4.4.6 混凝土養(yǎng)護(hù)和測溫在盡量減小混凝土內(nèi)部溫升的前提下,對于大體積混凝土,做好養(yǎng)護(hù)和測溫工作,是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵?;炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土外部保溫:混凝土養(yǎng)護(hù)期,在混凝土基礎(chǔ)側(cè)面采用草墊一層、彩條布一層保溫保濕,上表面草簾二層搭接覆蓋及彩條布一層保溫保濕,澆水養(yǎng)護(hù)不少于15d,使混凝土在合適的溫度和濕度條件下硬化,減少混凝土表面熱擴(kuò)散?;炷翜y溫除采用一系列技術(shù)措施外,準(zhǔn)確及時(shí)地掌握混凝土內(nèi)部溫度的分布和變化情況,并根據(jù)溫度變化,采取外保溫的方法,控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25。測溫點(diǎn)的布置應(yīng)按可完全反映混凝土

39、結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度變化的要求布置,平面的內(nèi)、中、外,均在有代表性部位設(shè)測溫點(diǎn)。測溫方法采用溫度計(jì)人工測溫或自動(dòng)測溫儀器測溫。混凝土澆筑后15d每4h測溫一次,615d每8h測溫一次。7.6 后澆帶施工7.6.1 本工程設(shè)有伸縮后澆帶,后澆帶寬度1000,澆注后澆帶應(yīng)采用強(qiáng)度等級提高一級的補(bǔ)償收縮混凝土將后澆帶澆注密實(shí),澆注混凝土前須對模板潤濕,后澆帶兩側(cè)的浮漿及振搗不夠密實(shí)的部分,均應(yīng)預(yù)先徹底鑿除并用水沖洗干凈,充分濕潤。模板內(nèi)的落地灰和其他雜物應(yīng)清除干凈。澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。鋼筋應(yīng)貫通不斷。伸縮后澆帶應(yīng)在本層梁板混凝土澆注兩個(gè)月后再澆注。并應(yīng)盡量延長此時(shí)間段。后澆帶澆注后24

40、小時(shí)的環(huán)境預(yù)測平均溫度應(yīng)在510范圍。7.6.2 設(shè)置后澆帶后,將影響后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定,對后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)應(yīng)采取支頂措施。7.6.3 后澆帶施工縫設(shè)置遇水膨脹止水條。7.7 柱腳螺栓安裝工程7.7.1 柱腳螺栓錨固形式為直埋,施工時(shí),采用螺栓樣板和型鋼固定架的方案。固定架和樣板施工圖見詳圖7.7.11、2、3。7.7.2 螺栓安裝時(shí),為了保證螺栓的施工精度,在2.815處設(shè)置水平施工縫,同時(shí)設(shè)置獨(dú)立的螺栓固定架。固定架應(yīng)有一定的剛度,防止變位和移動(dòng)。7.7.3 螺栓施工時(shí),露出混凝土部分應(yīng)包扎甘油麻布予以保護(hù)。7.7.4 螺栓施工時(shí),將每個(gè)柱子的螺栓群的中心點(diǎn)投測至螺栓型鋼固定架上并與

41、螺栓樣板上的中心點(diǎn)對齊。7.7.5 螺栓安裝時(shí),應(yīng)進(jìn)行位差、標(biāo)高調(diào)整,達(dá)到精度后,用兩個(gè)螺母將螺栓緊固在角鋼樣板上并與底托角鋼焊接牢固,螺栓上下兩端必須牢固,保證混凝土澆筑過程中位置不變。7.7.6 在混凝土澆筑前及混凝土澆筑到螺栓高度的三分之一時(shí),要求對螺栓進(jìn)行位置及標(biāo)高校對,以確保施工精度。7.7.7 螺栓的定位和標(biāo)高允許偏差分別為:標(biāo)高(頂部)允許偏差+20mm、0mm;中心距允許偏差2mm;垂直度允許偏差0.5mm/m。7.8 砌筑工程施工7.8.1 砌筑工程所用的材料的材質(zhì),規(guī)格、質(zhì)量均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,砌筑所用的水泥、磚必須有合格證,并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。7.8.2 所有配合比

42、必須由檢驗(yàn)室出示,在現(xiàn)場有計(jì)量器具,并有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按配合比配制砂漿。7.8.3 砌磚工程7.8.3.1 屋面施工時(shí),施砌的粉煤灰空心砌塊的產(chǎn)品齡期不得少于28d,空心砌塊下200范圍內(nèi)采用c15細(xì)石混凝土填實(shí)。7.8.3.2 砌磚前應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線,并擺磚排活。擺磚時(shí)要注意門窗的位置,磚垛對灰縫的影響。7.8.3.3 砌筑時(shí)要立好皮數(shù)桿,間距不大于15m。7.8.3.4 墻體砌筑采用“三一”砌磚法,砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。7.8.3.5 砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后的3h和4h內(nèi)使用完畢。7.8.3.6 砌筑前應(yīng)把磚提前12d澆水濕潤,使含

43、水率在8%12%左右,嚴(yán)禁干磚上墻。7.8.3.7 磚墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,如有困難應(yīng)砌成斜槎,長度不小于高度的2/3。接槎時(shí)應(yīng)將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤并填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。7.8.3.8 在構(gòu)造柱處應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)26拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)不少于600 mm,磚墻砌成馬牙槎,每個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300 mm,進(jìn)退應(yīng)大于60mm。7.8.3.9 構(gòu)造柱鋼筋綁完后,應(yīng)先砌墻,后澆筑混凝土。7.8.3.10 澆筑構(gòu)造柱混凝土前,應(yīng)將柱根處雜物清理干凈,并用壓力水沖洗,然后才能澆筑混凝土。7.8.3.11 砌塊的灰縫應(yīng)橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿;水平灰縫的砂漿飽滿度不

44、得低于90%;豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%;砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)大于12mm,且不應(yīng)小于8mm。7.8.3.12 設(shè)備電氣管道不得沿水平方向埋于墻垛內(nèi),穿墻應(yīng)按設(shè)備圖用電鉆開洞,配電盤立管應(yīng)隨墻同時(shí)砌筑。7.8.3.13 配電箱或消火栓箱洞邊與門窗洞邊距離500時(shí),配電箱或消火栓箱洞高范圍內(nèi)之洞間墻應(yīng)改為C15混凝土墻或用M15混合砂漿砌筑的MU15混凝土砌塊墻。7.8.3.14 梁、圈梁上下500范圍內(nèi)構(gòu)造柱箍筋間距加密為100.7.8.3.15 填充墻、內(nèi)隔墻與框架柱相連處應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋。7.8.3.16 建筑物內(nèi)填充墻的墻面轉(zhuǎn)角處,

45、未與柱或混凝土墻拉結(jié)的墻端部,門窗洞口兩側(cè),沿墻全長每3米處均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。7.8.3.17 當(dāng)墻高4m或墻上遇有洞口時(shí),應(yīng)分別在墻體半高處和外墻窗洞的上部及下部,內(nèi)墻門洞的上部設(shè)置與柱連接且沿墻貫通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶。7.8.3.18 構(gòu)造柱、芯柱與樓面相交處,在施工時(shí)應(yīng)預(yù)留插筋,插筋直徑與相應(yīng)部位的主筋相同。7.8.3.19 后砌半高隔墻(未到梁板底)時(shí),隔墻頂應(yīng)設(shè)壓頂圈梁。7.8.3.20 砌筑填充墻時(shí),應(yīng)采取措施,保證砂漿不落入空心內(nèi);門窗及其他專業(yè)洞邊等,使用標(biāo)準(zhǔn)空心砌塊有困難的位置,應(yīng)盡量使用配套塊,不得隨便增加墻的自重。7.8.3.21 填充墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,待

46、填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補(bǔ)砌擠緊。7.9 屋面工程施工7.9.1 找平層施工:7.9.1.1 找平層施工時(shí),應(yīng)先施工細(xì)部,再施工大面。7.9.1.2 找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧,圓弧半徑不小于50mm。7.9.1.3 為避免和減少找平層開裂,找平層應(yīng)設(shè)分格縫,縫高同找平層厚度,縫寬20mm左右,用小木條或金屬條嵌縫,其縱橫縫的最大間距不宜大于6m。7.9.1.4 砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行,最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成,嚴(yán)格掌握坡度,可用2m左右長的方尺找平。7.9.1.5 待砂漿稍收水后,用抹子壓實(shí)抹平;終凝前,輕輕取出嵌縫條,完工后表面

47、不得踩踏。7.9.1.6 鋪設(shè)找平層12h后,需灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。7.9.1.7 找平層硬化后,找平層分格縫應(yīng)采用改性瀝青密封材料嵌縫。7.9.2 SBS改性瀝青卷材防水層7.9.2.1 卷材防水施工時(shí),基層應(yīng)平整、干凈。含水率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范中的要求。7.9.2.2 改性瀝青卷材施工前,應(yīng)先在水泥砂漿找平層表面刷基層處理劑,待基層處理劑涂刷1030min后(達(dá)到表干),方可施工防水卷材。7.9.2.3 防水卷材采用熱熔法施工,火焰加熱器距卷材距離應(yīng)適中,幅寬內(nèi)加熱要均勻,避免過熱,以表面熔融出光亮黑色為準(zhǔn),卷材熱融后立即滾鋪,用滾筒滾壓 ,擠出空氣,使之平展,粘結(jié)牢固。7.9.2.4 卷材

48、鋪貼應(yīng)平整順直,卷材搭接寬度不小于100mm,搭接縫處應(yīng)密封嚴(yán)密。7.9.2.5 高聚物改性瀝青防水卷材,嚴(yán)禁在雨天、雪天施工;五級風(fēng)及其以上時(shí)不得施工;環(huán)境氣溫低于5時(shí)不宜施工。施工中途下雨、下雪,應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護(hù)工作。7.10 地下室外部柔性防水層7.10.1 卷材防水陰陽角處應(yīng)做成圓弧或45坡腳,。在陰陽角等特殊部位,應(yīng)增做卷材加強(qiáng)層,加強(qiáng)層寬度宜為300500mm。7.10.2 防水卷材施工前,基面應(yīng)干凈、干燥,并應(yīng)涂刷基層處理劑;當(dāng)基面潮濕時(shí),應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑?;鶎犹幚韯┑呐渲婆c施工應(yīng)符合下列要求:7.10.2.1 基層處理劑應(yīng)與卷材及其粘結(jié)材料的材性相容

49、。7.10.2.2 基層處理劑噴涂或刷涂應(yīng)均勻一致,不應(yīng)露底,表面干燥后方可鋪貼卷材。7.10.3 改性瀝青防水卷材采用熱熔法施工,施工時(shí)應(yīng)加熱均勻,不得加熱不足或燒穿卷材,搭接縫部位應(yīng)溢出熱熔的改性瀝青。7.10.4 結(jié)構(gòu)底板墊層混凝土部位的卷材可采用空鋪法或點(diǎn)粘法施工;側(cè)墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材應(yīng)采用滿粘法施工。7.10.5 卷材與基面、卷材與卷材間的粘結(jié)應(yīng)緊密、牢固;鋪貼完成的卷材應(yīng)平整順直,搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得產(chǎn)生扭曲和皺折。7.10.6 卷材搭接處和接頭部位應(yīng)粘貼牢固,接縫口應(yīng)封嚴(yán)或采用材性相容的密封材料封縫。7.10.7 鋪貼立面卷材防水層時(shí),應(yīng)采取防止卷材下滑的措施

50、。7.10.8 鋪貼雙層卷材時(shí),上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)鋪開1/31/2幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。7.10.9 基層表面應(yīng)平整、干凈、干燥、無尖銳突起物或孔隙7.10.10 排除卷材下面的空氣,應(yīng)輥壓粘貼牢固,卷材表面不得有扭曲、皺折和起泡現(xiàn)象。7.10.11 立面卷材鋪貼完成后,應(yīng)將卷材端頭固定或嵌入墻體頂部的凹槽內(nèi),并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。7.10.12 采用外貼法鋪貼卷材防水層時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:7.10.12.1 應(yīng)先鋪平面,后鋪立面,交接處應(yīng)交叉搭接。7.10.12.2 臨時(shí)性保護(hù)墻宜采用石灰砂漿砌筑,內(nèi)表面宜做找平層。7.10.12.3 從底面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻

51、的接觸部位,應(yīng)采用空鋪法施工;卷材與臨時(shí)性保護(hù)墻或圍護(hù)結(jié)構(gòu)模板的接觸部位,應(yīng)將卷材臨時(shí)貼附在該墻上,并應(yīng)將頂端臨時(shí)固定。7.10.12.4 混凝土結(jié)構(gòu)完成,鋪貼立面卷材時(shí),應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開,并應(yīng)將其表面清理干凈,如卷材有局部損傷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ);卷材接槎的搭接長度應(yīng)為150mm。7.11 裝飾工程7.11.1 裝飾所用材料的質(zhì)量、式樣、顏色在訂貨前應(yīng)取得建設(shè)單位的同意。大面積施工前,事先應(yīng)做出樣板并與建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)合檢查并認(rèn)可后,方可開始大面積施工。7.11.2 樓地面工程施工7.11.2.1 水泥砂漿面層7.11.2.1.1 基層表面應(yīng)密實(shí)、平整,不允許有凸凹不平和起砂現(xiàn)象

52、,水泥砂漿鋪設(shè)前應(yīng)清掃干凈并灑水保持表面濕潤,以利面層與基層結(jié)合牢固。7.11.2.1.2 水泥砂漿鋪設(shè)前,在基層表面涂刷一層水泥漿作粘結(jié)層,其水灰比為0.40.5,涂刷要均勻,隨刷、隨鋪設(shè)拌合料。7.11.2.1.3 攤鋪水泥砂漿后,即進(jìn)行搗實(shí),并做好面層的抹平和壓光工作。砂漿收水后,立即進(jìn)行第一道抹壓,初凝時(shí)進(jìn)行第二道抹壓,終凝時(shí)進(jìn)行第三遍壓光。7.11.2.1.4 當(dāng)水泥砂漿面層抹壓時(shí),其干濕度不適宜時(shí),應(yīng)采取措施:如表面稍干,宜淋水予以壓光;如確因水灰比稍大,表面難于收水,可撒干拌的水泥和砂進(jìn)行壓光,其體積比為1:1(水泥:砂),砂需過3mm篩,但撒布時(shí)應(yīng)均勻。7.11.2.1.5 有

53、地漏的房間,應(yīng)在地漏四周做出不小于5的泛水坡度,以利流水通暢。7.11.2.1.6 水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處在10mm以下時(shí),必須采取防止開裂措施,一般沿管線走向放置鋼筋網(wǎng)片,或符合設(shè)計(jì)要求后,方可鋪設(shè)面層。7.11.2.1.7 水泥砂漿面層鋪設(shè)好并壓光后24h,即應(yīng)開始養(yǎng)護(hù)工作。一般采取滿鋪濕潤材料覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù),在常溫下養(yǎng)護(hù)57d。夏季時(shí)24h后養(yǎng)護(hù)5d;春秋季節(jié)48h后需養(yǎng)護(hù)7d,使其在濕潤條件下硬化。7.11.2.1.8 水泥砂漿面層完成后,應(yīng)注意成品保護(hù)工作。防止面層碰撞和表面玷污,影響美觀和使用。對地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵口要保護(hù)好,以免灌入雜物,造成堵塞

54、。7.11.2.2 地磚施工7.11.2.2.1 鋪設(shè)磚面層(含結(jié)合層)下的基層表面要求堅(jiān)實(shí)、平整,不允許有施工質(zhì)量通病現(xiàn)象,并應(yīng)清掃干凈。7.11.2.2.2 在鋪貼前,對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等應(yīng)進(jìn)行預(yù)選,并事先在水中浸泡或淋水濕潤后晾干待用。7.11.2.2.3 鋪貼時(shí)宜采用1:3或1:4干硬性水泥砂漿,水泥砂漿表面要求拍實(shí)并抹成毛面。鋪面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí),砂漿要飽滿。嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高,并注意檢測泛水。7.11.2.2.4 大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段順序鋪貼,按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼,嚴(yán)格控制方正,并隨時(shí)做好鋪磚、砸平、拔縫、修整等各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作,以保證鋪貼面層質(zhì)量。7.11.2.2

55、.5 磚面層鋪貼24h內(nèi),根據(jù)各類磚面層的要求,分別進(jìn)行擦縫,勾縫或壓縫工作??p的深度宜為磚厚度的1/3,擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級、同顏色的水泥。同時(shí)應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥,并做好磚面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。7.11.2.2.6 應(yīng)將房間規(guī)方、排磚,并在墻四周彈出水平線,在房間中心彈十字控制線。7.11.2.2.7 鋪磚時(shí),應(yīng)根據(jù)排磚尺寸的彈線,一般從控制線開始向兩邊或由門邊向里拉線鋪磚。7.11.2.3 花崗巖面層施工7.11.2.3.1 花崗巖面層的施工,一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行,先鋪面層后安裝踢腳板。7.11.2.3.2 花崗石板材在鋪砌前,應(yīng)做好切割和磨平的處理。按設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H尺寸在施工現(xiàn)場進(jìn)行切割,為保證尺寸準(zhǔn)確,宜采用板塊切割機(jī)切割,經(jīng)切割后,為使邊角光滑、細(xì)潔,宜采用手提式磨光機(jī)打磨邊角。7.11.2.3.3 施工前應(yīng)對板材的規(guī)格、尺寸、顏色等進(jìn)行檢查分類,然后進(jìn)行試鋪,并根據(jù)試鋪情況逐

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