塑料模具設計課程（doc 7頁）.doc

1、塑料模具設計(Design of Plastic Mould)(學時30）一、說明 本課程面向2004級機械設計制造及其自動化專業(yè)，共30學時（1.5學分），屬于專業(yè)選修課，開課時間是四年級上學期。二、課程的性質(zhì)、地位和任務 塑料及成型模具課程作為機械工程及其自動化專業(yè)的一門專業(yè)選修課，它必須在學生具有較好的制圖技能和機械制造基礎知識和材料學等基礎知識后才進行講授。本課程具有知識面廣、內(nèi)容豐富、實踐性及靈活性強的特點。課程的基本任務就是通過課堂的教學配合適當?shù)膶嵺`性環(huán)節(jié)，使學生了解常見塑料的特性及成型工藝要求、塑料成型制件的設計要點、各種塑料成型模具的結(jié)構(gòu)和特點，掌握模具的結(jié)構(gòu)及其設計的程序和

2、要點，在學完本門課后結(jié)合適當?shù)膶嵺`環(huán)節(jié)，達到可以設計中等難度的塑料制件和注射模的能力。三、教學基本要求和方法 1總體要求：本課程的主要內(nèi)容都是從生產(chǎn)實踐中總結(jié)和積累起來的，特別是一些設計原則和經(jīng)驗數(shù)據(jù)，因此在教學過程中除了重視其中的工藝原理、力學原理之外，特別應注意理論聯(lián)系實際和實物教學。通過課堂講授為主，配合一些實物、模型等，使學生在學完本課程之后了解各種常用塑料在成型過程中對模具的工藝要求及模具設計的基本步驟。配合課堂授課需要，在一些重點章節(jié)授課后，適當布置一些設計性的作業(yè)，目的在于提高學生的設計創(chuàng)新能力。 2部分要求：通過教學和適當?shù)淖鳂I(yè)練習，使學生掌握注射成型模具的特點和設計計算方法。

3、在塑件設計方面能夠配合使用單位或美工設計人員，根據(jù)塑料的成型特點，在保證注射模的整體結(jié)構(gòu)簡單合理及零部件加工工藝性好等的基礎上進行塑料制件的工藝設計。注射模設計方面，重點講述七大系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)及有關計算。四、授課教材及主要參考書目授課教材：黃虹主編塑料成型加工與模具化學工業(yè)出版社,2003參考書：1、塑料模設計手冊編寫組編模具設計手冊之二機械工業(yè)出版社,20022、齊曉杰主編塑料成型工藝與模具設計機械工業(yè)出版社，20053、徐佩弦編著塑料制品與模具設計中國輕工業(yè)出版社，20064、成都科技大學編塑料成型模具中國輕工業(yè)出版社，1982五、學分和學時分配內(nèi) 容課堂教學（學時）學分概 論2塑料制件

4、的設計原則2注射成型工藝4注射模概述2注射模澆注系統(tǒng)4注射模成型零部件設計6注射模的導向及脫模機構(gòu)設計2側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設計4注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)2注射模的設計步驟及材料選用2合 計301.5六、教學內(nèi)容及學時分配（一）理論教學內(nèi)容 （30學時）第一章 緒論 （2學時）1、目的要求： 了解塑料的組成、性能及分類。 了解塑料的主要成型方法。2、要點： 第一節(jié) 塑料及其應用 1. 塑料的組成 2. 塑料的分類 3. 塑料的性能和用途 第二節(jié) 塑料的加工適應性 第三節(jié) 塑料的主要成型方法第二章 塑料制件的設計 （2學時）1、目的要求：掌握塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性。2、要點：第一節(jié) 塑料制件的選材第二節(jié)

5、塑料制件的尺寸和精度第三節(jié) 塑料制件的表面質(zhì)量第四節(jié) 塑料制件的結(jié)構(gòu)設計第三章 注射成型工藝 （4學時）1、目的和要求： 掌握熱塑性塑料的工藝性。 了解三種注射機的工作原理及特點。2、要點：第一節(jié) 熱塑性塑料的工藝性能1. 塑料的成型收縮2. 塑料的流動性第二節(jié) 注射機的基本結(jié)構(gòu)及規(guī)格1. 注射機的分類2. 注射機規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)第三節(jié) 注射成型原理及其工藝過程1. 生產(chǎn)前的準備工作2. 注射成型原理及其工藝過程3. 制件的后處理第四節(jié) 注射成型工藝條件的選擇與控制1. 溫度2. 壓力3. 成型周期第四章 注射模概述 (2學時)1、目的和要求： 掌握注射模具的分類及組成。 掌握選用注射機時應

6、校核注射機的哪些工藝參數(shù)熱塑性塑料的工藝性。2、要點：第一節(jié) 注射模的基本結(jié)構(gòu)1. 注射模的結(jié)構(gòu)組成2. 注射模具按結(jié)構(gòu)特征分類第二節(jié) 注射模具與注射機的關系1. 注射量的校核2. 注射壓力的校核3. 鎖模力的校核4. 安裝部分的尺寸校核5. 開模行程的校核6. 頂出裝置的校核第三節(jié) 標準模架的選用第五章 注射模澆注系統(tǒng) （4學時）1、目的要求： 掌握普通澆注系統(tǒng)的組成、設計時應遵守的基本原則。 掌握型腔布局與分型面選擇原則。 熟悉常見的澆口形式、特點和應用，澆口位置選擇原則。 了解主流道襯套的形式及固定、主流道各部分尺寸的確定。2、要點：第一節(jié) 基本術(shù)語第二節(jié) 普通流道澆注系統(tǒng)1. 主流道的

7、設計2. 冷料穴設計3. 分流道設計4. 澆口設計原則5. 澆口的類型第三節(jié) 澆注系統(tǒng)的平衡進料1. 平衡式澆注系統(tǒng)2. 非平衡式澆注系統(tǒng)第六章 注射模成型零部件設計 （6學時)1、目的要求： 掌握注射模工作零件的特點及其在模具上的固定方法和排氣結(jié)構(gòu)設計； 了解型腔厚度強度計算條件和剛度計算條件。2、要點：第一節(jié) 型腔總體布置與分型面選擇1. 型腔數(shù)目的確定2. 多型腔的排列3. 分型面的設計第二節(jié) 成型零部件的結(jié)構(gòu)設計1. 凹模2. 凸模（型芯）3. 螺紋型芯與螺紋型環(huán)第三節(jié) 成型零部件的工作尺寸計算1. 塑料尺寸精度的影響因素2. 成型零部件工作尺寸計算第四節(jié) 成型型腔壁厚的計算1. 型腔

8、側(cè)壁厚度計算2. 型腔底板厚度計算第五節(jié) 排氣結(jié)構(gòu)設計第七章 注射模的導向及脫模機構(gòu)設計 （2學時）1、目的和要求：掌握簡單推出機構(gòu)中各種推出機構(gòu)的應用和設計要點。2、要點：第一節(jié) 導向機構(gòu)設計1. 導柱導向機構(gòu) 2. 錐面和合模銷定位機構(gòu)第二節(jié) 脫模機構(gòu)設計1. 脫模機構(gòu)的分類及設計原則2. 脫模力的計算及推出零件尺寸確定3. 一次推出脫模機構(gòu)第八章 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設計 （4學時）1、目的要求： 掌握斜銷側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的工作原理、主要參數(shù)的確定及設計要點。 了解其他幾種側(cè)向抽芯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式。2、要點：第一節(jié) 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類1. 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)2. 液壓或氣動側(cè)向分

9、型與抽芯機構(gòu)3. 手動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)第二節(jié) 斜銷側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)1. 工作原理2. 主要參數(shù)的確定3. 結(jié)構(gòu)設計要點第三節(jié) 彎銷側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)第四節(jié) 斜滑快側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)1. 滑塊導滑的斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)2. 斜滑桿導滑的斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)第五節(jié) 齒輪齒條側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)第九章 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) （2學時）1、目的要求： 掌握冷卻系統(tǒng)設計原則。 了解常見冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。2、要點：第一節(jié) 溫度調(diào)節(jié)的必要性1. 溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響2. 溫度調(diào)節(jié)對生產(chǎn)效率的影響第二節(jié) 冷卻系統(tǒng)的設計原則第三節(jié) 冷卻回路的形式1.凹模冷卻回路2.型芯冷卻回路第十章 注射模的設計步驟及材料選用 （2學時）1、目的和要求： 熟悉注射模的設計步驟。 了解注射模具材料選用。2、要點：第一節(jié)