7g0XY-31鉆孔灌漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、鉆孔灌漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)目 錄1適用范圍12一般規(guī)定13主要提交資料13.1施工措施計(jì)劃13.2施工記錄和質(zhì)量報(bào)表23.3完工驗(yàn)收資料24執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范25工藝流程35.1固結(jié)灌漿流程35.2回填灌漿流程35.3帷幕灌漿流程36施工工藝及要求36.1灌漿材料及設(shè)備36.1.1灌漿材料36.1.2鉆孔灌漿設(shè)備36.2固結(jié)灌漿工藝及要求36.2.1施工工藝36.2.2質(zhì)量要求及問題處理56.3回填灌漿工藝及要求66.4帷幕灌漿工藝及要求77合同文件技術(shù)條款要求127.1灌漿材料及設(shè)備127.1.1灌漿材料127.1.2鉆孔及灌漿設(shè)備137.2鉆孔147.2.1說明147.2.2灌漿孔的鉆孔147.

2、2.3勘探孔、檢查孔和排水孔的鉆孔157.2.4鉆孔取芯157.2.5鉆孔保護(hù)167.3鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn)167.3.1說明167.3.2沖洗167.3.3壓水試驗(yàn)167.4灌漿試驗(yàn)177.4.1漿液試驗(yàn)177.4.2現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)177.5制漿187.5.1漿液材料稱量187.5.2漿液攪拌187.5.3集中制漿187.6巖基固結(jié)灌漿和帷幕灌漿187.6.1范圍187.6.2一般要求187.6.3灌漿壓力和灌漿方法197.6.4漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)207.6.5灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)207.6.6灌漿孔封孔207.6.7灌漿質(zhì)量檢查217.7隧洞灌漿227.7.1一般要求227.7.2灌漿壓力和灌漿方法

3、227.7.3漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)237.7.4灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)237.7.5灌漿孔封孔237.7.6回填灌漿247.7.7回填灌漿質(zhì)量檢查247.7.8固結(jié)灌漿257.7.9固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查257.7.10帷幕灌漿257.7.11帷幕灌漿質(zhì)量檢查267.7.12隧洞封堵混凝土接觸灌漿277.8灌漿工程驗(yàn)收277.8.1灌漿工程施灌過程的驗(yàn)收277.8.2灌漿工程的完工驗(yàn)收278施工記錄表格27中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司仙游項(xiàng)目部 第 33 頁(yè) 共 35 頁(yè)鉆孔灌漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本工法適用于本工程施工圖紙所示各建筑物的鉆孔和灌漿，內(nèi)容包括：(1)鉆孔：包括灌漿孔、排水孔、觀測(cè)孔和檢查孔的鉆

4、孔，以及鉆孔和灌漿所需進(jìn)行的鉆取巖芯和試驗(yàn)、鉆孔沖洗、壓水試驗(yàn)、灌漿前孔口加塞保護(hù)等全部鉆孔作業(yè)。(2)灌漿：包括帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、回填灌漿。2一般規(guī)定(1)按施工圖紙及合同條款要求采購(gòu)鉆孔和灌漿所需的全部材料（除去甲供材料）。并負(fù)責(zé)運(yùn)輸、儲(chǔ)存和保管、檢驗(yàn)工作。(2)按本技術(shù)條款的規(guī)定以及施工圖紙和監(jiān)理人的指示，完成本工程的全部鉆孔和灌漿作業(yè)，包括提供其所需的人工、材料、設(shè)備及其它輔助設(shè)施。(3)在灌漿試驗(yàn)作業(yè)前56d編制灌漿試驗(yàn)大綱，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，選擇與主體工程基礎(chǔ)巖石條件相似的地區(qū)進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，通過試驗(yàn)擇優(yōu)選定灌漿施工參數(shù)，并將試驗(yàn)成果報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人。(4)在施工前詳細(xì)了解工程的地形地

5、質(zhì)和水文地質(zhì)情況。在不良地質(zhì)段進(jìn)行鉆孔和灌漿時(shí)，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。3主要提交資料3.1施工措施計(jì)劃根據(jù)灌漿試驗(yàn)成果以及合同條款的規(guī)定，按監(jiān)理要求提交一份包括下列施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人審批：(1)鉆孔和灌漿工程的施工平面布置圖：(2)鉆孔和灌漿的材料和設(shè)備；(3)鉆孔和灌漿的程序和工藝；(4)鉆孔和灌漿的質(zhì)量保證措施；(5)灌漿試驗(yàn)大綱；(6)鉆孔和灌漿的施工人員配備；(7)施工進(jìn)度計(jì)劃等。3.2施工記錄和質(zhì)量報(bào)表在施工過程中，提交鉆孔和灌漿工程的各項(xiàng)施工記錄和質(zhì)量報(bào)表，包括：(1)鉆孔和灌漿工程各項(xiàng)目完成工程量和累計(jì)工程量；(2)灌漿工程原材料試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)成果；(3)鉆孔、沖洗、壓水、灌

6、漿的施工原始記錄和以及鉆孔巖芯的取樣試驗(yàn)成果；(4)施工相關(guān)的質(zhì)量檢查記錄；(5)質(zhì)量事故處理記錄；(6)監(jiān)理人要求提供的其它資料。3.3完工驗(yàn)收資料工程完工后，鉆孔和灌漿工程的完工驗(yàn)收應(yīng)提交以下資料：(1)灌漿工程的竣工圖；(2)鉆孔和灌漿的各項(xiàng)試驗(yàn)成果；(3)鉆孔巖芯取樣試驗(yàn)的巖芯實(shí)物、柱狀圖和攝影資料；(4)質(zhì)量檢查和質(zhì)量事故處理報(bào)告；(5)灌漿自動(dòng)記錄議記錄的各種灌漿及壓水的數(shù)據(jù)；(6)監(jiān)理人要求提供的其它完工驗(yàn)收資料。4執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范dl/t5148-2001；水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程dl/t5331-2005；水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程dl/t5

7、100-1999，水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程dl/t5150-2001；水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程sl264-2001；水電水利巖土工程施工及巖體測(cè)試造孔規(guī)程dl/t5125-2001；混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63-2006。上列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范在合同執(zhí)行中如有新的版本，則應(yīng)按新版本執(zhí)行。新源公司及監(jiān)理、設(shè)計(jì)的相關(guān)文件、規(guī)范等。5工藝流程5.1固結(jié)灌漿流程施工準(zhǔn)備（包括設(shè)備、材料準(zhǔn)備）鉆序孔沖孔制漿灌序孔鉆序孔沖孔灌序孔封孔.依次類推。5.2回填灌漿流程施工準(zhǔn)備（包括設(shè)備、材料準(zhǔn)備）制漿隧洞底部灌漿兩側(cè)灌漿灌頂拱封孔進(jìn)入下一灌漿區(qū).依次類推。5.3帷幕灌漿流程全孔一次灌漿施工準(zhǔn)備（包括設(shè)備、材料準(zhǔn)備）鉆孔

8、沖洗壓水試驗(yàn)灌漿。全控分段灌漿(1)自上而下分段灌漿施工準(zhǔn)備（包括設(shè)備、材料準(zhǔn)備）鉆進(jìn)（一段）沖洗壓水試驗(yàn)灌漿待凝鉆進(jìn)（下一段）。(2)自下而上分段灌漿施工準(zhǔn)備（包括設(shè)備、材料準(zhǔn)備）鉆孔沖洗壓水試驗(yàn)灌漿（一段）待凝灌漿（上一段）。6施工工藝及要求6.1灌漿材料及設(shè)備6.1.1灌漿材料灌漿施工所用材料嚴(yán)格按合同條款、監(jiān)理要求采購(gòu)，所有外購(gòu)材料必須具備出廠合格證，到場(chǎng)后與監(jiān)理一起現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格的材料才可以用來施工。詳見本工法的7.1.1節(jié)。6.1.2鉆孔灌漿設(shè)備按灌漿施工類型特點(diǎn)及地質(zhì)條件要求，配置適合施工工法的鉆機(jī)及灌漿設(shè)備，設(shè)備強(qiáng)度要滿足施工進(jìn)度需要，并符合相應(yīng)工程質(zhì)量要求，具體選用方

9、法見本工法7.1.2節(jié)。6.2固結(jié)灌漿工藝及要求6.2.1施工工藝(1)固結(jié)灌漿施工時(shí)間及次序1.固結(jié)灌漿施工時(shí)間固結(jié)灌漿施工要求在基礎(chǔ)巖石表面澆筑有混凝土蓋板或有一定厚度混凝土，且已達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后進(jìn)行。2.固結(jié)灌漿的施工次序固結(jié)灌漿施工的特點(diǎn)是“圍、擠、壓”，就是先將灌漿區(qū)圈住，再在中間插孔灌漿擠密，最后逐序壓實(shí)。這樣易于保證灌漿質(zhì)量。固結(jié)灌漿的施工次序遵循逐漸加密的原則。先鉆、灌第次序孔，再灌第次序孔，依次類推。淺孔固結(jié)灌漿，在地質(zhì)條件比較好、巖石又較為完整的情況下，灌漿施工可采用兩個(gè)次序進(jìn)行。深孔和中深孔固結(jié)灌漿，為保證灌漿質(zhì)量，以三個(gè)次序施工為宜。(2)固結(jié)灌漿施工方法固結(jié)灌

10、漿施工以一臺(tái)灌漿機(jī)灌一個(gè)孔為宜。必要時(shí)可考慮將幾個(gè)吸漿量小的灌漿孔并聯(lián)灌漿，嚴(yán)禁串聯(lián)灌漿。并聯(lián)灌漿的孔數(shù)不宜多于四個(gè)。固結(jié)灌漿采用循環(huán)灌漿法。可根據(jù)孔深及巖石完整情況采用一次灌漿法或分段灌漿法。固結(jié)灌漿采用水泥漿液作為主要灌漿材料，使用水泥不低于32.5。采用單孔或群孔沖洗法。鉆孔經(jīng)沖洗后進(jìn)行簡(jiǎn)易的壓水試驗(yàn)，選用一個(gè)壓力階段，壓力值采用該灌漿段灌漿壓力的80%（或100%）。(3)灌漿壓力一般情況下，淺孔固結(jié)灌漿壓力，在壩體混凝土澆筑前時(shí)，可采用0.20.5mpa；澆筑1.53m厚混凝土后再行灌漿時(shí)，可采用0.30.7mpa。在地質(zhì)條件差或軟弱巖石地區(qū)，根據(jù)具體情況還可以適當(dāng)降低灌漿壓力。比較

11、重要的或規(guī)模較大的基礎(chǔ)灌漿工程，在施工前先進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，用以選定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。固結(jié)灌漿規(guī)程中要嚴(yán)格控制灌漿壓力，一般，循環(huán)式灌漿法是通過調(diào)節(jié)回漿流量來控制灌漿壓力的；純壓式灌漿法則是直接調(diào)節(jié)壓入流量。固結(jié)灌漿當(dāng)吸漿量較小時(shí)，采用“一次升壓法”，盡快達(dá)到規(guī)定的灌漿壓力；而在吸漿量較大時(shí)，采用“分級(jí)升壓法”，緩慢地升到規(guī)定的灌漿壓力。(4)封孔孔深小于10m的固結(jié)灌漿孔，采用機(jī)械壓漿法回填封孔。施工方法為：灌漿結(jié)束后，將膠管（或鐵管）下來到鉆孔底部，用灌漿泵經(jīng)管路向孔內(nèi)壓入水灰比為0.6：1或0.5：1的濃水泥漿，或用砂漿泵向孔內(nèi)壓入水泥：砂：水=1：0.6：1（或其他配比）的水泥砂漿。濃水泥漿或

12、水泥砂漿由孔底逐漸上升，將孔內(nèi)積水頂出，直到孔口冒出濃水泥漿或水泥砂漿時(shí)為止。6.2.2質(zhì)量要求及問題處理(1)固結(jié)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下，如灌漿段的吸漿量不大于0.4l/min，繼續(xù)灌注30分鐘，灌漿工作即可結(jié)束。由于灌漿孔段長(zhǎng)度不等，有的工程規(guī)定為每米段長(zhǎng)吸漿量小于0.10.2l/min時(shí)，延續(xù)30分鐘可以結(jié)束。(2)冒漿的處理由于基礎(chǔ)巖石編碼裂隙較多，特別是在巖石比較破碎的1.表面堵蓋處理在裂隙冒漿處用舊棉花、麻刀、棉線等緊密地打嵌入縫隙內(nèi)。必要時(shí)在其上面再涂抹速凝水泥漿或水泥砂漿等堵塞縫隙。在冒漿處鑿?fù)趲r石，將漏漿集中于一處，用鐵管引出，先前冒漿的地點(diǎn)用速凝水泥或水泥砂漿封閉，待

13、一定時(shí)間后，將鐵管堵住，從而止住冒漿。冒漿嚴(yán)重難以堵塞時(shí)，在冒漿部位澆筑混凝土蓋板，然后再進(jìn)行灌漿。2.施工工藝操作控制采用低壓灌漿的方法降低灌漿壓力，甚至采用自流式灌漿（即僅靠在孔內(nèi)漿液的自重壓力灌漿）。同時(shí)使用濃漿，如0.6：1、0.5：1的濃漿，必要時(shí)可加入砂或速凝劑，待將漏漿出路堵塞后，再逐步提高灌漿的壓力，將漿液變稀，按正常規(guī)定繼續(xù)進(jìn)行灌漿。采用限制進(jìn)漿量法除采用低壓、濃漿外，還可限制進(jìn)漿量，控制單位吸漿量不超過3040l/min，或減少一些，待在裂隙中逐漸沉淀，最終將其封堵后，再逐漸提高灌漿壓力。采用間歇灌漿法灌注一定量的濃漿后，或是當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒漿處出現(xiàn)濃漿時(shí)，即停灌，間歇十幾分鐘再行

14、灌漿，停停灌灌，直至冒漿停止，壓力達(dá)到規(guī)定值后，再正常進(jìn)行灌漿。當(dāng)灌漿前進(jìn)行壓水沖洗時(shí)，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)巖石表面有大量冒水的情況，則應(yīng)先將冒水地點(diǎn)處理好后再行灌漿，這樣，既可節(jié)約水泥，又能保證灌漿質(zhì)量。6.3回填灌漿工藝及要求6.3.1施工工藝(1)灌漿孔灌漿孔孔距一般為1.53.0m。一般襯砌隧洞時(shí)，在灌漿的部位預(yù)留灌漿孔或預(yù)埋灌漿管，其內(nèi)徑應(yīng)大于50mm。對(duì)預(yù)留的孔或灌漿管要妥善保護(hù)，管口要用管帽要擰開。當(dāng)灌漿過程中，灌漿管冒漿時(shí)，再用管帽將管口堵好。(2)灌漿施工次序回填灌漿施工時(shí)，將隧洞按一定距離劃分為若干個(gè)灌漿區(qū)。在一個(gè)灌漿區(qū)內(nèi)，在隧洞的兩側(cè)壁上從底部開始至拱頂布成排孔，兩側(cè)同時(shí)從下向上排對(duì)

15、稱進(jìn)行灌漿，最后灌頂拱。每排孔必須按分序加密原則進(jìn)行，一般分為兩個(gè)次序施工，各次序灌漿的間歇時(shí)間應(yīng)在48小時(shí)以上。當(dāng)隧洞軸線具有10以上的坡度時(shí)，灌漿應(yīng)先從最低一端開始，當(dāng)上部的灌漿孔開始冒漿后，逐個(gè)用管帽將灌漿管口擰封。因此，要求預(yù)埋的灌漿管口全部帶有絲扣。(3)灌漿方法回填灌漿，一般采用孔口封閉壓入式灌漿法。在襯砌混凝土與圍巖之間的空隙大的地方，第一次序孔可用水泥砂漿采取填壓式灌漿法灌漿，第二次序孔采用純水泥漿進(jìn)行壓入灌漿；空隙小的地方，可直接用純水泥漿進(jìn)行靜壓注漿。(4)灌漿壓力回填灌漿的灌漿壓力取決于巖石特性及隧洞襯砌的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。施工開始時(shí)，灌漿壓力應(yīng)在灌漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi)試驗(yàn)確定，以免壓力過

16、高引起襯砌的破壞。6.3.2質(zhì)量要求及問題處理(1)灌漿結(jié)束與封孔回填灌漿，在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿，既可結(jié)束。群孔灌漿時(shí)，要讓相聯(lián)結(jié)的孔都已灌好為止。隧洞頂拱倒孔灌漿結(jié)束后，應(yīng)先將孔口閘閥關(guān)閉后再停機(jī)，待孔口無(wú)返漿時(shí)才可拆除孔口閘閥。灌漿結(jié)束后，排除孔內(nèi)積水和污物，采用機(jī)械封孔并將表面抹平。(2)特殊情況處理灌漿過程中，若發(fā)生漏漿現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理。若發(fā)生串聯(lián)，應(yīng)盡可能與被串孔同時(shí)灌注。如無(wú)條件，可將被串孔塞住，對(duì)灌漿孔單獨(dú)進(jìn)行灌注。如被串孔是序孔，可不必重新灌漿；如是序孔，宜重新鉆開進(jìn)行灌漿。(3)質(zhì)量檢查回填灌漿質(zhì)量檢查

17、，宜在該部位回填灌漿結(jié)束七天后進(jìn)行。檢查孔的數(shù)量應(yīng)不少于灌漿孔總數(shù)的5%?；靥罟酀{檢查孔合格標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力下，在起始10分鐘，孔內(nèi)注入水砂比2：1的漿液不超過10l，即可認(rèn)為合格。6.4帷幕灌漿工藝及要求6.4.1施工工藝(1)灌漿的施工次序1.灌漿施工次序劃分的原則灌漿施工次序劃分的原則是逐序縮小孔距，即鉆孔逐漸加密。2.帷幕孔的灌漿次序大壩的巖石基礎(chǔ)帷幕灌漿通常是由一排孔、二排孔、三排孔所構(gòu)成，多于三排孔的比較少。單排孔帷幕施工（同二、三、多排帷幕孔的同一排上灌漿孔的施工次序）：首先鉆灌第次序孔，然后鉆灌第次序孔，最后鉆灌第次序孔。由兩排孔組成的帷幕，先鉆灌下游排，后鉆灌上游排。由

18、三排或多排孔組成的帷幕，先鉆灌下游排，再鉆灌上游排，最后鉆灌中間排。(2)灌漿的施工方法單孔灌漿有以下幾種方法。1.全孔一次灌漿全孔作為一段來進(jìn)行灌漿。一般在孔深不超過10的深孔、地質(zhì)條件良好、巖石完整、漏水又較小的情況下，無(wú)其它特殊要求，可考慮全孔一次灌漿、孔徑也可以盡量減少。2.全孔分段灌漿根據(jù)鉆孔各段的鉆進(jìn)和灌漿的相互順序，又分為以下幾種方法。1）自上而下分段灌漿此法適用于：巖石破碎、孔壁不穩(wěn)定、孔徑不均勻。豎向節(jié)理、裂隙發(fā)育。滲漏情況嚴(yán)重。此法優(yōu)點(diǎn)是：由于灌漿塞安設(shè)在已灌段的底部，易于堵塞嚴(yán)密，不致產(chǎn)生繞塞返漿；隨著灌漿段位深度的增加，能逐段加大灌漿壓力；壓水試驗(yàn)成果準(zhǔn)確；計(jì)算灌入的干

19、料量準(zhǔn)確；灌漿質(zhì)量比較好此法缺點(diǎn)是：每段灌漿后常需要待凝一定時(shí)間；鉆孔與灌漿兩個(gè)工序交替進(jìn)行，互相等待，費(fèi)時(shí)較多。自上而下分段灌漿時(shí)，無(wú)涌水的孔段，在灌漿結(jié)束后，一般可不待凝。但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜的地段，則宜待凝，待凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)工程具體情況確定。2)自下而上分段灌漿法此法適用于：巖石比較堅(jiān)硬完整，裂隙不很發(fā)育，滲透性不甚大。此法優(yōu)點(diǎn)是：工序簡(jiǎn)化，鉆進(jìn)、灌漿兩個(gè)工序各自連續(xù)施工；無(wú)需待凝，節(jié)省時(shí)間，功效較高。此法缺點(diǎn)是：灌漿壓力的增高，收到一定程序的限制；壓水試驗(yàn)成果和單位注入量數(shù)值不很準(zhǔn)確；孔段裂隙在鉆進(jìn)過程中易受巖粉堵塞，影響灌漿質(zhì)量，段位愈上，影響愈大；在豎向裂隙發(fā)育或孔徑不均的

20、孔段，常因灌漿塞難以塞堵嚴(yán)密，使?jié){液繞塞上流，時(shí)間一長(zhǎng)，容易造成埋塞事故，如果繞塞返漿嚴(yán)重形成孔口冒漿，則上部待灌漿質(zhì)量也將收到影響；由于巖石破碎或孔徑不均等原因，致使灌漿塞塞堵不嚴(yán)，常需上下移動(dòng)灌漿塞位置，操作不便，費(fèi)時(shí)，且多次提塞，只是灌漿段過長(zhǎng)，影響灌漿質(zhì)量。(3)灌漿壓力確定一般情況下，以不使地層結(jié)構(gòu)破壞或發(fā)生局部的和少量的破壞，作為確定地基允許灌漿壓力的基本原則。1）以灌漿段深度為依據(jù)的經(jīng)驗(yàn)公式，見圖6.4-1.2)考慮灌漿方法和地質(zhì)條件的經(jīng)驗(yàn)公式 式中pe容許灌漿壓力，105pa； p0表面段容許灌漿壓力，105pa； m灌漿段每加深1m，容許增加的壓力，105pa； d灌漿段深度

21、，m；p0、m的值可查表6.4-1。表6.4-1 p0及m值選用表巖石種類巖性p0(105pa)m(105pa)灌漿方法灌漿次序自下而上自上而下123裂隙少而小，結(jié)構(gòu)密實(shí)1.53.02.01.01.21.01.01.251.01.5略受風(fēng)化的裂隙巖石，無(wú)大裂隙，但其中有層理的沉積巖0.51.51.00.50.61.01.01.251.01.5嚴(yán)重風(fēng)化的裂隙巖、有水平或接近水平層理的沉積巖0.250.50.50.250.31.01.01.251.01.53)除地質(zhì)條件和灌漿方法外，尚需考慮漿液濃度的經(jīng)驗(yàn)式r地表面以上覆蓋層的容重，kn/m3；pw地下水凈水壓力，105pa；h止?jié){塞以上地層厚度，

22、m；m注漿深度每增加1m所應(yīng)加的壓力值按表6.4-2選用；h1灌漿段總深度，m； r1漿液容重，kn/m3；r0水的容重，kn/m3； s灌漿段至地下靜水位的高度，m。巖石類別自下而上灌漿自上而下灌漿稀漿濃漿稀漿濃漿第一類0.180.200.200.22第二類0.200.220.220.24第三類0.220.240.240.26注：上表中，稀漿指水灰比大于1：1的水泥漿，濃漿的水灰比小于1：1；第一類指強(qiáng)風(fēng)化并有多組大裂隙的松散巖石；第二類包括弱風(fēng)化、中等裂隙性巖石；第三類指有小裂隙的較致密巖石。6.4.2質(zhì)量要求及問題處理(1)灌漿結(jié)束條件在規(guī)定的灌漿壓力下，如灌漿段單位吸漿量小于0.20.

23、4l/min，延續(xù)3060分鐘灌漿工作即可結(jié)束。在規(guī)定的灌漿壓力下，單位長(zhǎng)度吸漿量小于0.050.10l/(minm)，延續(xù)30分鐘即可結(jié)束。在規(guī)定的灌漿壓力下，單位吸漿率小于0.0020.003 l/(minmm)，延續(xù)30分鐘即可結(jié)束。多采用第一種方式作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。(2)回填封孔機(jī)械壓漿法在全孔灌漿完成后，將管下到鉆孔底部，用灌漿泵經(jīng)管向鉆孔內(nèi)壓入水灰比為0.6：1（或0.5：1）的濃水泥漿，濃漿由孔底逐漸上升，將孔內(nèi)積水頂出，知道孔口冒出濃漿為止?；蛴帽媒?jīng)管向孔內(nèi)壓入水泥：砂：水=1;0.75；1（或1：1：0.5）的水泥砂漿，隨砂漿在孔內(nèi)的漿面徐徐上升，同時(shí)也將管子徐徐上提，但必須經(jīng)常

24、保持在漿面以下，最后孔內(nèi)積水被砂漿擠出，砂漿自下而上將鉆孔全部填實(shí)。機(jī)械灌漿法在全孔灌漿完畢后，將全孔分成幾個(gè)長(zhǎng)度，自下而上分段灌漿，或是將灌漿塞放在孔口，采用一次灌漿法，進(jìn)行復(fù)灌。(3)特殊情況的預(yù)防和處理1）灌漿中斷產(chǎn)生原因：灌漿泵、輸漿管故障；壓力表失靈；孔口返漿；停水、停電等。預(yù)防處理措施：選用性能好的灌漿泵、輸漿管；使用符合規(guī)格、準(zhǔn)確的壓力表；灌漿前用壓水法檢查灌漿塞是否堵塞嚴(yán)密。水、電等線路設(shè)專線，如因故障必須停，提前通知灌漿隊(duì)伍。2）串漿產(chǎn)生原因：巖石裂隙多，相互串連。預(yù)防及處理：加大第一次序孔間的間距；適當(dāng)增長(zhǎng)相鄰兩個(gè)次序孔先后施工的間隔時(shí)間，防止新灌入的漿液將前期已灌入到裂隙

25、中的漿液結(jié)石體沖開。使用自上而下分段灌漿的方法。串漿孔為正鉆時(shí)，停鉆，并在串漿孔漏漿處以上的部位安設(shè)灌漿塞，堵塞嚴(yán)密，在灌漿孔中按要求正常進(jìn)行灌漿。串漿孔為待灌孔時(shí)，串漿孔與灌漿孔可同時(shí)進(jìn)行灌漿，一臺(tái)灌漿泵灌注一個(gè)孔，若無(wú)條件則按施工。3）地表冒漿產(chǎn)生原因：灌漿孔段與地表有垂直方向的連通裂隙。處理方法：根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理。4）繞塞返漿產(chǎn)生原因：灌漿段與橡膠塞上部孔段之間有裂隙相通，或是采用自上而下灌漿法時(shí)，裂隙沒有灌好與待凝時(shí)間短，結(jié)石體輕度低，被新灌入的漿液沖開；安設(shè)橡膠塞處的孔壁凸凹不平，堵塞不嚴(yán)密。膠塞壓脹度不夠，塞堵不嚴(yán)密。預(yù)防和處理

26、：鉆孔孔徑力求均勻；灌漿塞長(zhǎng)一點(diǎn)，材質(zhì)堅(jiān)韌并富彈性，直徑與孔徑相適應(yīng)。使用自上而下分段灌漿的方法，上一段灌完漿后，要有足夠待凝時(shí)間。灌漿前，壓水方法檢查灌漿塞是否返水，發(fā)生返水，將塞位移動(dòng)直至堵塞嚴(yán)密。5）巖層大量漏漿產(chǎn)生原因：巖層滲漏嚴(yán)重預(yù)防與處理：降低灌注壓力；限制進(jìn)漿量。增大漿液濃度。間隙灌漿。必要時(shí)，采用水泥水玻璃、水泥丙凝等特殊漿液進(jìn)行灌注、堵漏。7合同文件技術(shù)條款要求7.1灌漿材料及設(shè)備7.1.1灌漿材料(1)灌漿應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽大壩水泥，不得采用礦渣水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，對(duì)固結(jié)灌漿、回填灌漿和帷幕灌漿，水泥標(biāo)號(hào)分別不得低于32.5和42.5，灌漿所用水泥必須符合規(guī)

27、定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。水泥出庫(kù)使用前應(yīng)對(duì)質(zhì)量作出鑒定，合格后方可使用。(2)工地應(yīng)貯存足夠的水泥以保證灌漿工作不致因缺乏材料而停工。(3)灌漿用水應(yīng)符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63-2006第3.1.1條的規(guī)定，拌漿水的溫度不得高于40。(4)通過試驗(yàn)論證并得到監(jiān)理人批準(zhǔn)后可采用下述摻合料：砂：應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，粒徑不宜大于2.5mm，細(xì)度模數(shù)不宜大于2.0，so3含量宜小于1%，含泥量不大于3%，有機(jī)物含量不宜大于3%。粘性土：塑性指數(shù)不宜小于14，粘粒（粒徑小于0.005mm）含量不低于25%，含砂量不大于5%，有機(jī)物含量不宜大于3%，粘土不宜用于壩基灌漿。粉煤灰：應(yīng)為精選的粉煤灰，粒徑不宜粗于同時(shí)使用的水

28、泥，燒失量宜小于8%，so3含量宜小于3%。(5)根據(jù)灌漿需要選用的合適外加劑。各種外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范dl/t5148-2001第5.1.7條規(guī)定，其最優(yōu)摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并經(jīng)過監(jiān)理人批準(zhǔn)。(6)除了監(jiān)理人另作規(guī)定外，一般使用普通攪拌機(jī)時(shí)，水泥漿液的攪拌時(shí)間不得少于3min，水泥漿液在使用前應(yīng)過篩，自制備至用完的時(shí)間不超過4h。7.1.2鉆孔及灌漿設(shè)備7.1.2.1鉆孔設(shè)備(1)在地下洞室及其它封閉區(qū)域中使用氣動(dòng)鉆孔設(shè)備時(shí)，應(yīng)帶有消音器和除塵裝置，不得使用內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的鉆孔設(shè)備。(2)根據(jù)工程的地質(zhì)條件，帷幕灌漿的鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭；固結(jié)

29、灌漿采用適宜的鉆機(jī)和鉆頭鉆進(jìn)。(3)取巖芯的各類灌漿孔、檢查孔、抬動(dòng)變形觀測(cè)孔以及聲波測(cè)試孔等的鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，按孔徑要求采用金剛鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭。(4)使用的鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)設(shè)備。(5)準(zhǔn)備足夠的流量計(jì)、壓力表、壓力軟管、供水管及閥門等備品。7.1.2.2灌漿設(shè)備(1)灌漿泵性能應(yīng)與灌漿液的類型和濃度相適應(yīng)，其容許工作壓力大于最大灌漿壓力的1.5倍，并有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能；灌注純水泥漿液采用多缸柱塞式灌漿泵。(2)根據(jù)灌漿需要配置高速和低速漿液攪拌機(jī)、灌漿流量記錄儀，配置與之相適應(yīng)的攪拌機(jī)，保證均勻，連續(xù)地拌制漿液。(3)灌漿管路應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通，并能承受1.5倍的最大灌

30、漿壓力。灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安裝壓力表。(4)應(yīng)采用與灌漿方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)的灌漿塞，膠塞應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除。(5)攪拌機(jī)在灌漿過程中要迅速、均勻、有效地?cái)嚢杌覞{，并在規(guī)定壓力下連續(xù)不斷地供應(yīng)灰漿。(6)當(dāng)灌漿壓力大于3mpa時(shí)，配置下列設(shè)備和機(jī)具1)高壓灌漿泵，其壓力擺動(dòng)范圍不大于灌漿壓力的20%；2)耐蝕灌漿閥門；3)鋼絲編織膠管；4)大量程壓力表，其最大標(biāo)值應(yīng)為最大灌漿壓力的22.5倍；5)孔口封閉器或?qū)Ｓ酶邏汗酀{塞。6)滿足灌漿進(jìn)度高峰期所有機(jī)組用漿需要的集中制漿站，制漿站配備除塵設(shè)備，當(dāng)漿液需摻加摻合劑或

31、外加劑時(shí)，應(yīng)增設(shè)相應(yīng)的設(shè)備。7)為保證灌漿質(zhì)量，灌漿設(shè)備應(yīng)采用三參數(shù)灌漿自動(dòng)記錄儀。8)所有灌漿設(shè)備、儀器、儀表均始終保持工作狀態(tài)正常，注意維修保養(yǎng)，并應(yīng)配足夠的備用設(shè)備。7.2鉆孔7.2.1說明(1)鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示執(zhí)行。(2)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，澆筑混凝土前按施工圖紙要求埋設(shè)固結(jié)灌漿、回填灌漿及排水孔埋管，以防破壞鋼筋。(3)在鉆孔過程中，應(yīng)進(jìn)行孔斜測(cè)量，并采取措施控制孔斜，孔斜應(yīng)符合規(guī)范dl/t5148-2001及本工法的有關(guān)規(guī)定。(4)鉆孔結(jié)束，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一步操作。7.2.2灌漿孔的

32、鉆孔(1)所有鉆孔應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，并注明各孔序號(hào)。(2)除非監(jiān)理人另有規(guī)定，固結(jié)灌漿鉆進(jìn)作業(yè)應(yīng)在有混凝土覆蓋的情況下進(jìn)行。鉆孔灌漿須在相應(yīng)部分混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可施工。(3) 鋼筋混凝土上要留預(yù)埋管，素混凝土可直接在其面上鉆孔。(4) 按施工圖紙的規(guī)定布孔、孔徑、孔深、排距、孔距及孔向偏差應(yīng)符合施工圖紙及水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范dl/t5148-2001的有關(guān)規(guī)定。如有特殊原因，并征得監(jiān)理人同意，則開孔位置與設(shè)計(jì)位置允許有不大于10cm的偏差。(5)鉆孔和灌漿必須按分序加密的原則進(jìn)行。(6)當(dāng)鉆孔遇到裂縫、斷層、泉眼、涌水等特殊地段時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄，及時(shí)將有關(guān)資料報(bào)送監(jiān)理人，并按監(jiān)理人

33、的指示進(jìn)行處理。(7)垂直或頂角小于5的帷幕灌漿孔，其孔底偏差不得大于表7.2-1規(guī)定的數(shù)值。表7.2-1帷幕孔孔底偏差值孔深（m）2030405060最大允許偏差值（m）單排孔0.250.450.701.001.3二排或三排孔0.250.500.801.151.5對(duì)于頂角大于5、深度大于60m的帷幕灌漿孔，以及一些特殊部位的帷幕灌漿孔，其孔底偏差值應(yīng)根據(jù)施工圖紙要求或監(jiān)理人的指示執(zhí)行。固結(jié)灌漿的孔底偏差應(yīng)不大于1/40孔深。(8)所有帷幕灌漿孔均應(yīng)全孔測(cè)斜。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾偏，或采取經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的其它補(bǔ)救措施。糾偏無(wú)效時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理人的指示報(bào)廢原孔，重新鉆孔。(9)鉆孔終止后

34、，孔內(nèi)的殘留物厚度不得超過200mm。(10)鉆孔灌漿應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土塊澆筑后進(jìn)行（齡期28d）并在蓄水前完成。7.2.3勘探孔、檢查孔和排水孔的鉆孔(1)因地質(zhì)工作或檢查灌漿質(zhì)量的需要，監(jiān)理人可以要求進(jìn)行補(bǔ)充勘探孔的鉆孔。鉆孔位置按監(jiān)理人指示布置確定。(2)除監(jiān)理人批準(zhǔn)外，在排水孔周邊30cm范圍內(nèi)（或監(jiān)理人指示范圍內(nèi)）的灌漿孔尚未灌漿之前，不得鉆進(jìn)排水孔。全部排水孔必須按施工圖紙或監(jiān)理人規(guī)定的位置、方向和深度鉆進(jìn)。其平面位置的偏差不應(yīng)大于100mm，孔的傾斜度不應(yīng)大于1%；孔深誤差不應(yīng)大于孔深的2%。排水孔鉆進(jìn)中若遭堵塞，則應(yīng)按監(jiān)理人指示重鉆。排水孔的鉆進(jìn)必須在相應(yīng)部位灌漿檢查合格后方可實(shí)施

35、。在工程施工中，直至進(jìn)行下一道工序前，每個(gè)孔都應(yīng)在鉆孔上加蓋帽或采取措施加以保護(hù)，以避免堵塞。(3)為了解灌漿效果，完成必需的檢查孔。檢查孔的孔位按監(jiān)理人的指示確定。檢查孔應(yīng)用回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)，孔徑為91mm。7.2.4鉆孔取芯(1)按有關(guān)勘探規(guī)程，對(duì)勘探孔、灌漿先導(dǎo)孔、觀測(cè)孔、檢查孔以及監(jiān)理人指示的其它鉆孔鉆取巖芯。(2)芯樣的最大長(zhǎng)度限制在3m以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損，應(yīng)立即取出。除監(jiān)理人另有指示，對(duì)于1m和大于1m的鉆進(jìn)循環(huán)，若巖芯獲得率小于80%，則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度50%，以后依次減少50%，直至50cm為止。如果巖芯的回收率很低，應(yīng)更換鉆孔機(jī)具或改進(jìn)鉆進(jìn)方法。(3)在鉆孔過程中，

36、對(duì)鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、巖芯長(zhǎng)度及其它能充分反映巖石或混凝土特性的因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄，并提交監(jiān)理人。7.2.5鉆孔保護(hù)對(duì)施工圖紙所示的所有鉆孔進(jìn)行保護(hù)，直到驗(yàn)收合格為止。7.3鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn)7.3.1說明（1）在灌漿前，對(duì)所有灌漿孔（段）進(jìn)行裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)。（2）在斷層、大裂隙等地質(zhì)條件較復(fù)雜的區(qū)域，其帷幕灌漿孔的裂隙沖洗，應(yīng)按監(jiān)理人批示或通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的方法進(jìn)行。7.3.2沖洗（1）灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行沖洗。根據(jù)監(jiān)理人指示采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗；裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。（2）沖洗壓力：沖洗壓力可采用80%的灌漿壓力

37、，壓力超過1mpa時(shí)，采用1mpa；沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力，壓力超過0.5mpa，采用0.5mpa。（3）裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時(shí)間要求，單孔不少于20min，串通孔不少于2h，對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm。（4）當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h，不得進(jìn)行裂隙沖洗。（5）灌漿孔裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過24h，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。7.3.3壓水試驗(yàn)（1）壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行，根據(jù)監(jiān)理人指示，采用“簡(jiǎn)易壓水”、“單點(diǎn)法”及“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)?！皢?/p>

38、點(diǎn)法”及“五點(diǎn)法”壓水試驗(yàn)按dl/t5148-2001的規(guī)定執(zhí)行。（2）簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力的80%，并不大于1mpa時(shí)，壓水20min，每隔5min測(cè)讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率q表示，單位為lu。（3）對(duì)帷幕灌漿，無(wú)論采用自上而下分段灌漿法，或自下而上分段灌漿法，檢查孔應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)，并按施工圖紙要求采用“五點(diǎn)法”或“單點(diǎn)法”。其它各次序孔的各灌漿段，可進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。（4）基巖固結(jié)灌漿的檢查孔應(yīng)按dl/t5148-2001的規(guī)定進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查孔的數(shù)量應(yīng)不少于灌漿總孔數(shù)的5%。7.4灌漿試驗(yàn)灌漿作業(yè)

39、開工前56天，根據(jù)施工圖紙編制詳細(xì)的灌漿試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理人審批。灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)試驗(yàn)成果進(jìn)行分析，并將試驗(yàn)的詳細(xì)記錄和試驗(yàn)分析成果報(bào)送監(jiān)理人。7.4.1漿液試驗(yàn)(1)按監(jiān)理人指示對(duì)不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行下列項(xiàng)目的試驗(yàn)：1)漿液配置程序及拌制時(shí)間；2)漿液密度或比重測(cè)定；3)漿液流動(dòng)性或流變參數(shù)；4)漿液的沉淀穩(wěn)定性；5)漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝或終凝時(shí)間；6)漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性；7)監(jiān)理人指示的其它試驗(yàn)內(nèi)容。(2)用于現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量應(yīng)通過漿液試驗(yàn)選擇，并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。7.4.2現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)(1)根據(jù)工

40、程的建筑物布置和地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗(yàn)區(qū)。(2)根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或監(jiān)理人的指示選定試驗(yàn)布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。(3)在每一灌漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，按批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，檢查灌漿的效果，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等的試驗(yàn)資料，并將灌漿試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。(4)不得在帷幕灌漿線上進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。7.5制漿7.5.1漿液材料稱量制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%。7.5.2漿液攪拌(1)各類漿液必須攪拌均勻，測(cè)定漿液密度和粘滯度等參數(shù)，并作好記錄。(2)純水泥漿液的攪拌時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)時(shí)，

41、應(yīng)不少于3min；使用高速攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于30s。漿液在使用前應(yīng)過篩，從開始制備至用完的時(shí)間應(yīng)不大于4h，否則不能再用，并棄置監(jiān)理人指定的地點(diǎn)。(3)拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液，應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機(jī)，高速攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1200r/min，攪拌時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。細(xì)水泥漿液的攪拌從制備至用完的時(shí)間宜小于2h，否則不能再用，并棄置監(jiān)理人指定的地點(diǎn)。(4)各類灌漿漿液品質(zhì)和性能要求如下：漿液是穩(wěn)定漿液，其標(biāo)準(zhǔn)為每1000ml的漿液，在2h內(nèi)析出的清水量應(yīng)小于5；漿液初凝時(shí)間不小于2h；灌漿漿液結(jié)石28天設(shè)計(jì)強(qiáng)度必須大于15mpa。7.5.3集中制漿(1)集中制漿站宜制備水灰比為0.5:

42、1的純水泥漿液，輸送漿液流速應(yīng)為1.42.0m/s，各灌漿地點(diǎn)應(yīng)測(cè)定來漿密度，并根據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制使用。(2)寒冷季節(jié)施工應(yīng)作好機(jī)房和灌漿管路的防寒保暖工作，炎熱季節(jié)施工應(yīng)采取防曬和降溫措施；漿液溫度應(yīng)保持在540，低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)視為廢漿。7.6巖基固結(jié)灌漿和帷幕灌漿7.6.1范圍本工法適用于基礎(chǔ)巖石表層固結(jié)灌漿和主壩（混凝土面板堆石壩）趾板基礎(chǔ)、副壩（分區(qū)土石壩）基礎(chǔ)及庫(kù)岸帷幕灌漿。7.6.2一般要求(1)同一地段的基巖灌漿必須在先完成固結(jié)灌漿，并經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行帷幕灌漿。(2)在需要從巖石表面進(jìn)行灌漿的區(qū)域，在灌漿前應(yīng)將漏漿或漏水的裂隙進(jìn)行清理，將松動(dòng)巖石移走，以便堵漏。

43、(3)巖基固結(jié)灌漿宜有混凝土蓋重情況下進(jìn)行，其鉆孔和灌漿均需在相應(yīng)部位基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)方可進(jìn)行。采用無(wú)蓋重灌漿，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。(4)在已經(jīng)完成或正在灌漿的地區(qū)，其附近30m以內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。(5)對(duì)設(shè)有抬動(dòng)觀測(cè)設(shè)備的灌區(qū)，須待抬動(dòng)觀測(cè)儀器裝置完畢，并完成灌漿前測(cè)試工作后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿施工過程中均應(yīng)進(jìn)行抬動(dòng)監(jiān)測(cè)，觀測(cè)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人，抬動(dòng)變形值超過設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)立即停止施工，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。(6)灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，必須馬上處理，盡早恢復(fù)灌漿。如果中斷超過30min則應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，如沖洗無(wú)效，則應(yīng)掃孔，如恢復(fù)灌漿后

44、吸漿量急劇減少，且在極短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則該段灌漿應(yīng)視為不合格。在灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)冒漿、串漿、漏漿、孔口涌水、吸漿量大、回漿變濃等特殊情況，按規(guī)范水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（dl/t5148-2001）有關(guān)規(guī)定處理，并應(yīng)及時(shí)將處理方案報(bào)送監(jiān)理人審批。7.6.3灌漿壓力和灌漿方法(1)灌漿壓力應(yīng)滿足施工圖紙規(guī)定。但可視具體情況分別采用或作適當(dāng)調(diào)整，以不抬動(dòng)巖面或蓋層混凝土為原則。灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值，接觸段和注入量大的孔段應(yīng)分段升壓。(2)灌漿應(yīng)遵循逐漸加密的原則，分序、分段施工。一般情況下，帷幕灌漿分三序施工，固結(jié)灌漿按兩個(gè)次序進(jìn)行，且固結(jié)灌漿一般采用單孔灌漿方法。(3)固結(jié)灌漿孔的基

45、巖段長(zhǎng)小于6m時(shí)，除巖石特別破碎或灌漿注入率特別大者，可采用全孔一次灌漿法；大于6m時(shí)，按監(jiān)理人指示選用自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿法或孔口封閉灌漿法。(4)帷幕灌漿段長(zhǎng)度采用56m，特殊情況下可適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短，但不得大于10m。(5)進(jìn)行帷幕灌漿時(shí)，混凝土墊層和基巖的接觸段應(yīng)先行單獨(dú)灌漿并應(yīng)待凝，接觸段在巖石中的長(zhǎng)度不得大于2m。(6)帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法，灌漿塞應(yīng)塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌；孔口無(wú)涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝。但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝，待凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求確定。(7)采用自下而上分段灌漿法時(shí)，灌漿段的

46、長(zhǎng)度因故超過10m，對(duì)該段宜采取補(bǔ)救措施。(8)為防止巖石面或混凝土面抬動(dòng)，固結(jié)灌漿原則上一泵一孔灌注，當(dāng)相互串漿時(shí)，可采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔不宜多于3孔，對(duì)稱均勻布置，并應(yīng)嚴(yán)格控制灌漿壓力以防止發(fā)生事故。(9)為保證灌漿質(zhì)量，灌漿設(shè)備應(yīng)采用三參數(shù)灌漿自動(dòng)記錄儀，并按自動(dòng)記錄儀率定要求按時(shí)到具備相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行儀器率定。(10)虎歧隔副壩基礎(chǔ)及庫(kù)岸段防滲墻應(yīng)按水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范（sl174-96）及水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（dl/t5148-2001）有關(guān)規(guī)定施工。7.6.4漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)(1)按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級(jí)

47、變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變而注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。(2)當(dāng)某一比級(jí)漿液量已達(dá)300l以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)漿液灌注；當(dāng)注入率大于30l/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。7.6.5灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)(1)帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4l/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min，或不大于1l/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min，灌漿即可結(jié)束。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，繼續(xù)灌注時(shí)間相應(yīng)減少為30min和60min，灌漿即可結(jié)束。(2)固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4l/

48、min，群孔灌漿不大于0.8l/min時(shí)，繼續(xù)灌注30min，灌漿即可結(jié)束。(3)當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。7.6.6灌漿孔封孔(1)每個(gè)帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的灌漿孔才能進(jìn)行封孔。(2)帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿時(shí)，灌漿孔封孔應(yīng)采用“分段壓力灌漿封孔法”或“全孔灌漿封孔法”；采用自下而上分段灌漿時(shí)，應(yīng)采用“全孔灌漿封孔法”。固結(jié)灌漿孔封孔應(yīng)采用“導(dǎo)管注漿封孔法”或“全孔灌漿封孔法”。1）分段灌漿封孔法。全孔灌漿完畢后，自下而上分段進(jìn)行純壓式灌漿封孔。分段長(zhǎng)度15m20m，使用漿液水灰比0.5，灌漿壓力為相應(yīng)深度的最大灌漿壓力

49、，持續(xù)時(shí)間一般為30min，孔口段為1h。2）全孔灌漿封孔法。全孔灌漿完畢后，先采用導(dǎo)管注漿法將孔內(nèi)余漿置換成為水灰比0.5的濃漿，而后將灌漿塞塞在孔口，繼續(xù)使用這種漿液進(jìn)行純壓式灌漿封孔。封孔灌漿的壓力可根據(jù)工程具體情況確定，一般不宜小于1mpa，當(dāng)采用孔口封閉法灌漿時(shí)，可使用最大灌漿壓力。灌漿持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于1h。3）導(dǎo)管注漿封孔法。全孔灌漿完畢后，將導(dǎo)管（膠管、鐵管或鉆桿）下入到鉆孔底部，用灌漿泵向?qū)Ч軆?nèi)泵入水灰比為0.5的水泥漿。水泥漿自孔底逐漸上升，將孔內(nèi)余漿或積水頂出孔外。在泵入漿液過程中，隨著水泥漿在孔內(nèi)上升，可將導(dǎo)管徐徐上提，但應(yīng)注意務(wù)使導(dǎo)管底口始終保持在漿面以下。工程有專門要

50、求時(shí)，也可注入砂漿。7.6.7灌漿質(zhì)量檢查巖基帷幕灌漿和固結(jié)灌漿的質(zhì)量檢查內(nèi)容和方法如下：7.6.7.1帷幕灌漿質(zhì)量檢查(1)帷幕灌漿質(zhì)量檢查以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和測(cè)試成果等評(píng)定其質(zhì)量。(2)按監(jiān)理人指示布置檢查孔，其鉆孔位置應(yīng)選在：1)帷幕灌漿中心線上；2)巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；3)注入量大的孔段附近；4)鉆孔偏斜過大的部位；5)灌漿情況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問題的部位。(3)帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的10%，一個(gè)壩段或一個(gè)單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個(gè)檢查孔。(4)帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)

51、行。在灌漿結(jié)束7d或監(jiān)理人指示的時(shí)間內(nèi)，將有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便擬定檢查孔位置。(5)帷幕灌漿檢查孔應(yīng)按本工法的有關(guān)規(guī)定提取巖芯。(6)帷幕灌漿的封孔質(zhì)量應(yīng)逐孔進(jìn)行檢查。(7)帷幕灌漿壓水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：趾板混凝土或基礎(chǔ)混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%；再以下各段的合格率應(yīng)為90%；不合格段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的200%，且不集中，則灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。否則，應(yīng)按監(jiān)理人的指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。7.6.7.2固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查(1)采用測(cè)量巖體波速或靜彈性模量，并結(jié)合分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及壓水試驗(yàn)和灌漿試驗(yàn)成果為輔的方法進(jìn)行綜合評(píng)定。(2)采用壓水試驗(yàn)方法進(jìn)行檢

52、查，其檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的5%，檢查結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行灌漿和分孔。(3)采用壓水試驗(yàn)、巖體波速、靜彈性模量法進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查應(yīng)分別在灌漿結(jié)束37d、14d、28d進(jìn)行。檢查和試驗(yàn)成果應(yīng)提交監(jiān)理人，以便擬定檢查孔位置。(4)固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水試驗(yàn)檢查，其孔段合格率應(yīng)在80%以上；不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。若達(dá)不到上述合格標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。7.7隧洞灌漿7.7.1一般要求(1)本規(guī)定適用于地下洞室的洞頂回填灌漿、圍巖固結(jié)灌漿、排水廊道帷幕灌漿、隧洞環(huán)向帷幕灌漿和高壓固結(jié)灌漿。(2)隧洞混凝土襯砌段的灌漿應(yīng)按先回填灌漿，后

53、固結(jié)灌漿的順序進(jìn)行。回填灌漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，固結(jié)灌漿應(yīng)在該部位的回填灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行。(3)灌漿結(jié)束后，對(duì)往外流漿或往上返漿的灌漿孔進(jìn)行閉漿待凝，待凝時(shí)間不少于24h或按監(jiān)理人指示的時(shí)間控制。(4)灌漿時(shí)密切監(jiān)視襯砌混凝土的變形，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，應(yīng)安設(shè)變形監(jiān)測(cè)裝置，定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)并作好記錄。(5)對(duì)采用預(yù)埋灌漿管，在混凝土澆筑之前在施工圖紙所示的灌漿部位預(yù)埋pvc管，pvc管應(yīng)牢固定位，以防止混凝土澆筑過程中移動(dòng)，并作好有效標(biāo)識(shí)。(6)所有灌漿孔均應(yīng)避開洞內(nèi)混凝土襯砌內(nèi)的排水管路、監(jiān)測(cè)電纜管路等。(7)為保證灌漿質(zhì)量，所有灌漿的灌漿設(shè)備均應(yīng)采用三參數(shù)灌漿自動(dòng)記錄議。

54、7.7.2灌漿壓力和灌漿方法（1）灌漿壓力按施工圖紙或監(jiān)理人指示確定，灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值，接觸段和注入率大的孔段分段升壓。（2）灌漿按分序加密的原則進(jìn)行，并按有關(guān)的規(guī)范執(zhí)行。（3）灌漿方式：宜采用孔內(nèi)循環(huán)的灌漿方式，射漿管距底孔不得大于0.5m。（4）灌漿孔的基巖段長(zhǎng)小于6m時(shí)，采用全孔一次灌漿法；大于6m時(shí)，按監(jiān)理人指示選用自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿法或孔口封閉灌漿法。（5）采用自上而下分段灌法時(shí)，灌漿塞應(yīng)塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌。（6）采用自下而上分段灌漿法時(shí)，灌漿段的長(zhǎng)度因故超過10m，對(duì)該段宜采取補(bǔ)救措施。（7）每段灌漿結(jié)束后，灌漿塞應(yīng)留在孔內(nèi)

55、，待灌漿塞的背壓降到零時(shí)，方可取出。在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝，待凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。（8）為防止巖石面或混凝土面抬動(dòng)，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時(shí)，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于2個(gè)，并對(duì)稱均勻布置，同時(shí)應(yīng)控制灌漿壓力。7.7.3漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)（1）按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級(jí)變換。（2）當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300l以上，或灌注時(shí)間已達(dá)30min，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30l/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。7.7.4灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)（1）帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4l/min后，繼續(xù)灌注60min，可結(jié)束灌漿。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4l/min后，繼續(xù)灌注30min，可結(jié)束灌漿（2）固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于