舊城改造項目深基坑開挖及支護安全施工專項方案[詳細](經(jīng)專家論證)

1、xx項目二期 深基坑開挖及支護方案 xxx舊城改造項目二期工程深基坑開挖及支護安全施工專項方案編制單位:編制人員:日 期:二_年三月安全施工專項方案目 錄1.工程概況31.1.項目概況31.2.施工平面布置31.3.工程地質(zhì)條件31.4.主要工作量51.5.工程重難點62.編制依據(jù)63.施工計劃73.1.施工進度計劃73.2.機械設(shè)備計劃83.3.勞動力組織計劃94.施工工藝技術(shù)9 4.1、技術(shù)參數(shù)9 4.2、工藝流程11 4.3、施工方法114.4、檢查驗收245.施工安全保證措施24 5.1、安全組織保障24 5.2、安全技術(shù)措施25 5.3、重大安全健康危害因素的識別及管理措施29 5.

2、4、應(yīng)急預(yù)案33 5.5、監(jiān)測監(jiān)控396. 勞動力計劃426.1. 專職安全生產(chǎn)管理人員426.2.特種作業(yè)人員437.計算書及相關(guān)圖紙451. 工程概況1.1. 項目概況本工程為xxx舊城改造二期項目,我司所有范圍地面以下工程,地下室為二層:地面高程標高302.4-304.5m。建筑面積7.2萬?；娱_挖深度至293.4m總深度約9-11米,周XX市政道路,開挖上口距路邊5-25米。四周情況在場地北側(cè)緊鄰在XX市政道路距XX市49中約為45m；東側(cè)為萬東北路,南側(cè)為塔山路為XX市政管網(wǎng)(自來水及燃氣管道)距開挖坡口約為2m,施工中將會同主管部門采取專項方案進行保護,環(huán)境高程與場地基本一致,西

3、側(cè)為宏恩財富廣場一期工程已建。地面以上建筑為2棟高層,分別為5#樓28層,6#樓23層。獨立商業(yè)D區(qū)以及5#、6#樓裙樓的E區(qū)商業(yè),本次地下室開挖土石方量約為13萬m3。1.2. 施工平面布置施工平面位置見附圖施工平面位置布置圖。 1.3. 工程地質(zhì)條件1.3.1. 地形地貌場地地貌屬巖溶地貌區(qū),為舊城拆遷區(qū),場地地形平坦。1.3.2. 氣象水文場地位于亞熱帶溫暖濕潤季風(fēng)氣候區(qū),春早夏熱,雨量充沛,夜雨多,空氣濕度大,日照偏少等特點,多年平均氣溫17.70C,日極端最高氣溫44.50C(20_.8.15),日極端最低氣溫-2.70C(1970.1.6)。多年平均降水量1238.3mm,降水多集

4、中于每年的58月,約占全年降水總量的55.3%。最大月降水量516.70mm(1987.7),最大日降雨量277.9mm(1982.8.1)。風(fēng)速小,多年平均風(fēng)速1.3m/s左右。年霧天平均為67.5d,最多達149d,多年平均相對濕度80%。二期工程距孝子河110160m。河面寬2040m,勘察期間水位293.50m,河水深23.5m,孝子河最高洪水位296.80m,一般洪水位295296m,最低洪水位294.00,河道兩岸已修防洪堤,河流上游存在截水壩,開閘放水期間水位漲幅較大。1.3.3. 地質(zhì)構(gòu)造 巖土結(jié)構(gòu)及其特征場地位于蓮石向斜東翼,巖層呈單斜產(chǎn)出。巖層優(yōu)勢產(chǎn)狀為:28161,層面裂

5、隙不發(fā)育,多呈閉合狀,無充填,裂隙中不充水,結(jié)合程度一般,屬硬性結(jié)構(gòu)面。場地內(nèi)主要發(fā)育兩組裂隙: 傾向174,傾角42,隙面平整,閉合。 傾向:79,傾角43,隙面平整,閉合微張。場地基巖面略有起伏,坡度在210,局部達到20。巖層層面結(jié)合差,結(jié)構(gòu)面類型為硬性結(jié)構(gòu)面,裂隙面結(jié)合程度差。場地未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造和明顯的構(gòu)造破碎帶,地質(zhì)構(gòu)造簡單。巖體屬塊層狀結(jié)構(gòu),完整程度屬較破碎。場地覆蓋土層為第四系雜填土(Q4ml)、殘坡積次生紅粘土(Q4el+dl),下伏基巖為三迭系下統(tǒng)嘉陵江組(T1j)灰?guī)r。簡述如下:1)雜填土(Q4ml):雜色,松散稍密狀,稍濕,主要由磚塊、混凝土塊、粘土及建筑垃圾組成,硬質(zhì)物

6、含量為2060,粒徑為20500mm,由原有房屋拆遷形成,為新近回填物。2)次生紅粘土(Q4el+dl):紅褐、黃褐色,由粘粒、粉粒組成,成分較均勻,切面光滑,干強度較高,韌性中等,無搖震反應(yīng),呈可塑硬塑狀,未見裂隙。鉆探揭露厚度為1.0m(LSZK224)12.00m(ZY6),該層主要分布于原始構(gòu)造剝蝕地貌區(qū),該層遍布整個場地,為場地主要土層。3)三迭系下統(tǒng)嘉陵江組(T1j)灰?guī)r:灰色、青灰、灰白色,主要由方解石等碳酸鹽類礦物組成,次為白云石和粘土礦物,隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),局部含燧石,鈣質(zhì)膠結(jié),中厚厚層狀構(gòu)造,局部溶蝕現(xiàn)象較發(fā)育,以溶孔和溶隙形式存在。強風(fēng)化帶巖體質(zhì)較軟,敲擊易碎,巖芯呈碎塊狀,強

7、風(fēng)化層厚度0.20_.70m；中風(fēng)化巖體質(zhì)硬,淺層巖體較較破碎,巖芯多呈碎塊狀,下部巖體較完整,巖芯呈柱狀,節(jié)長335cm,敲擊聲脆。裂隙間溶蝕現(xiàn)象較為普遍,部分地段見蜂窩狀的溶孔,溶蝕現(xiàn)象較發(fā)育。1.4. 主要工作量序號項目分項工程名稱單位數(shù)量備注1挖坑樁工程樁身鋼筋HRB400t1522樁身混凝土C30m5823冠梁鋼筋HRB4335t254冠梁混凝土C30m925護壁鋼筋HPB300t27.376護壁混凝土C30m951.087573鋼管m269187010A3鋼板塊52980長643鋼管節(jié)個2961.5. 工程重難點重難點應(yīng)對措施地理位置特殊XX市政道XX市政管網(wǎng)做好邊坡安全防護措施,

8、搭好防護排架。加強施工期間的監(jiān)測工作。機械挖坑樁開挖深度大,挖機械鉆基礎(chǔ)做好降排水等安全防護工作。限制起吊重量,限制井口堆渣。挖孔過程中可能XX市政管網(wǎng)提前做好技術(shù)準備,落實錨桿具體位置,盡量避讓,實在不能避讓的應(yīng)該妥善處理采取專項措施進行保護性施工。2. 編制依據(jù)xxx舊城改造項目二期邊坡支護工程施工圖設(shè)計。xxx舊城改造項目二期地質(zhì)勘察報告生產(chǎn)經(jīng)營單位安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則(GB/T29639-2013)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JTJ94-2008)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 (GB503302013)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ79-2012)建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (DBJ/T50-1

9、00-2010)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ107-2010)鋼筋焊接及驗收規(guī)范 (JCJ180-2012)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JCJ180-91) 建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2011)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2012)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2010)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范 (GB50202-2002)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)建筑施工安全檢查標準 (JGJ592011)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ332012)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 (JGJ106-2003)旋挖

10、成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程 (DBJ50-156-2012)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 (GB50497-2009)生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼 (GB/T 13861-2009)施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 (JGJ160-2008)高處作業(yè)分級 (GB/T3608-2008) 現(xiàn)場人員配置標準(DBJ50-157-2013);XX市建設(shè)委員會關(guān)于認真貫徹落實進一步規(guī)范重慶高切破、深基坑、高填方項目管理的若干規(guī)定的通知(渝建發(fā)2010166號)；邊坡治理管理的通知(渝建發(fā)20102號；XX市房屋建XX市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標準(渝建發(fā)2008169號)；XX市危險性較大的分部分項工程安全

11、管理實施細則(渝建發(fā)201416號)3. 施工計劃3.1. 施工進度計劃 挖機械鉆施工根據(jù)現(xiàn)場實際情況,全部樁分東西兩區(qū)開始施工,分3輪開挖完畢。錨桿施工在相應(yīng)樁施工完成且混凝土強度滿足設(shè)計要求后緊接進行,擋板施工在錨桿施工完成后開始施工。1)、邊坡工期進度計劃(完工日期 60個工作日)。2)、合理組織施工。每道工序相互銜接,上道工序為下道工序創(chuàng)造工作面,避免相互拖延。3)、每道工序選擇合理的施工方案,設(shè)備及人員配備充足。提前做好每道工序的施工準備工作,為其順利施工創(chuàng)造條件。序號任務(wù)名稱工期(d)開始時間完成時間1土石方開挖計劃8020_年8月15日20_年11月6日2A-M段邊坡支護總計劃2

12、1020_年9月5日20_年3月30日3施工準備320_年9月5日20_年9月7日4M段上部錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土護坡220_年9月7日20_年9月12日5M段下部錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土護坡720_年9月14日20_年9月21日6LK段上部錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土護坡220_年9月25日20_年9月26日7LK段下部錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土護坡720_年9月26日20_年10月2日8ABCDEFG段上部錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土護坡620_年3月7日20_年3月13日9ABCDEFG段下部錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土護坡620_年3月10日20_年3月17日10GHNJ段上部錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土護坡620_年3月15日20_年3月2

13、1日11GHNJ段下部錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土護坡620_年3月24日20_年3月30日121314153.2. 機械設(shè)備計劃表3.2-1 主要設(shè)備計劃表序號機具設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1吊車50t輛1備用2電焊機35KW33挖掘機300臺4挖運土石方4運渣車20T輛20運轉(zhuǎn)土石方6鉆機直徑200mm臺10錨桿鉆孔7水泵臺10施工場地排水8全站儀南方測繪臺1邊坡監(jiān)測9照相機臺1邊坡監(jiān)測10旋挖鉆機樁臺1樁土石方開挖11混凝土噴射設(shè)備PZ-5C套2邊坡混凝土噴錨12混凝土攪拌車10m3臺3樁混凝土澆筑13泵車47m臺1樁混凝土澆筑14 照明燈盞10夜間施工153.3. 勞動力組織計劃 表3.3-

14、1 主要勞動力計劃表序號工 種人 數(shù)工作內(nèi)容備注1機修工班2設(shè)備維修保養(yǎng)2鋼筋工10鋼筋制安3模板工班5模型架立、校正4架子工8支架搭拆5混凝土澆筑工5樁混凝土澆筑、搗固、養(yǎng)護等6吊裝工4設(shè)備、構(gòu)件、材料轉(zhuǎn)運7司機6挖掘機、汽車等8電焊工3鋼筋連接9電工2工地現(xiàn)場布線與臨時接線10普通工6負責(zé)材料轉(zhuǎn)運及文明施工11管理人員4技術(shù)、施工、材料、施工員1213合計55根據(jù)本段工程進度安排及施工組織模式。各施工隊由長期從事工程建設(shè)和輔助作業(yè)的施工作業(yè)人員組成。勞動力組織和調(diào)配的原則是:滿足要求,專業(yè)熟練,工種搭配合理,進場調(diào)遣迅速。4. 施工工藝4.1技術(shù)參數(shù) 本工程土方開挖深度達到10m左右,開挖

15、后將形成深基坑,為保證施工安全特分段設(shè)計邊坡支護具體如下: ABC段邊坡該段邊坡開挖后,將形成長度約63m,高約10m的基坑邊坡,基坑安全等級為二級,為雜填土、次生紅粘土、灰?guī)r,結(jié)構(gòu)復(fù)雜不穩(wěn)定。GH段、KLM段:邊坡該段邊坡開挖后,將形成長度約190m,高約8m的基坑邊坡,基坑安全等級為二級,為雜填土、次生紅粘土、灰?guī)r；基坑下部采用機械鉆機械鉆板墻支護；上部自原始高程至坡底采用放坡:放坡坡比不陡于1:1,用素混凝土坡面封閉。放坡坡頂為現(xiàn)狀地形標高與擬建場地標高較小值?；禹斀厮疁虾突拥着潘疁舷到y(tǒng)排水。 2、CDEFG段:邊坡該段邊坡開挖后,將形成長度約68m,高約9m的基坑邊坡,基坑安全等級

16、為二級,為雜填土、次生紅粘土、灰?guī)r基坑下部采用機械鉆孔錨拉樁板墻支護；上部自原始高程至高程坡底采用放坡:放坡坡比不陡于1:1,用素混凝土坡面封閉。放坡坡頂為現(xiàn)狀地形標高與擬建場地標高較小值?；禹斀厮疁虾突拥着潘疁舷到y(tǒng)排水。 3、INJ段:邊坡該段邊坡開挖后,將形成長度約60m,高約8m的基坑邊坡,基坑安全等級為二級,為雜填土、次生紅粘土、灰?guī)r基坑下部采用機械鉆孔錨拉樁板墻支護；上部自原始高程至坡底采用放坡:放坡坡比不陡于1:0.9,用素混凝土坡面封閉。放坡坡頂為現(xiàn)狀地形標高與擬建場地標高較小值?；禹斀厮疁虾突拥着潘疁舷到y(tǒng)排水。 泄水孔:在面板上設(shè)直徑為50mm的泄水孔,間距2.03.0

17、m,要求上下左右錯開布置。裂隙發(fā)育處應(yīng)先設(shè)置泄水孔,泄水孔向外傾斜5%。最下一排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面200mm。為防止泄水孔堵塞,在泄水孔進口處設(shè)置反濾包。反濾包必須用透水性材料(如卵石、砂石礫等),其尺寸不應(yīng)小于500 mm500 mm500mm。泄水孔材質(zhì)選用PVC管材。錨孔直徑及錨孔傾角見下表:錨釘類型錨孔直徑錨孔傾角218(錨桿)2525318(錨桿)2525 注漿壓力:采用常壓注漿。錨桿采用干鉆成孔法施工。 4.2工藝流程 施工準備技術(shù)交底測量放線第一層土方開挖第一層噴錨支護施工變形監(jiān)測第二層土方開挖清理掃尾工作。4.3施工方法 1、在施工前詳細復(fù)查本工程地質(zhì)資料,包括土石界限,

18、巖層的結(jié)構(gòu)特征等。根據(jù)現(xiàn)場考察及設(shè)計要求,編制詳細的施工組織設(shè)計,報監(jiān)理工程師審批后實施。2、根據(jù)設(shè)計的橫斷面的邊坡坡率、每臺高度,精確計算坡頂?shù)拈_挖線。采用全站儀放樣,根據(jù)現(xiàn)場坡口標高放出邊坡口樁。3、根據(jù)坡口樁放出邊坡開挖線,進行清表、清雜。4、開挖中如發(fā)現(xiàn)有較大地質(zhì)變化時,停止施工,上報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進行處理。因高邊坡工程量大、施工環(huán)境復(fù)雜,技術(shù)要求高,施工難度大,是控制工程進度的關(guān)鍵,必須精心組織,科學(xué)施工。5、土石方開挖采用機械開挖,對局部范圍采用人工修坡。邊坡縱向分層分段開挖,每一層先挖出一條通道,然后開挖兩側(cè),使每一層有獨立的出土道路和臨時排水系統(tǒng)；對于風(fēng)化破碎巖體,為保證施工

19、中邊坡的穩(wěn)定和邊坡防護的施工作業(yè),采用階梯式進行開挖,按設(shè)計要求的進行放坡。開挖時,在距巖質(zhì)邊坡1米以內(nèi)和距設(shè)計地塊標高1米之內(nèi),采取更嚴格的控制措施,必要時采用人工開挖,以保證場地的整體穩(wěn)定性及完整性(具體分段及分層見附圖)。6、邊坡施工遵循分級開挖、分級防護、及時防護的原則,開挖一級防護一級,在開挖下一級時,上一級已做好保護措施。高邊坡開挖應(yīng)貫徹“動態(tài)設(shè)計、信息化施工的原則”,在開挖過程密切注意核對地質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計不符時,或地質(zhì)有異常變化是,立即通報有關(guān)部門。 7、土方施工 在本工程中將選用20t自XXXX公司經(jīng)驗,每臺挖掘需配用5輛20t自卸汽車(1公里運距內(nèi)運輸),共需

20、配備45=20輛自卸汽車。 土方開挖底部邊線,按地下室外剪力墻軸線向外1.4m。保證地下室外墻施工工作面。地下室土方開挖,嚴格遵循“自上而下,分層分段跳槽”開挖原則,基坑邊坡土層、強風(fēng)化分層開挖高度不得超過2m,段長為15m,中風(fēng)化巖層分層開挖高度不得超過3m,段長為20m。待上級支護工程完工后方可進行下一級開挖。第一次先進行M段。開挖至標高,立即護坡的施工,分段長度15-20m。第二次先進行LK段。開挖至標高,立即護坡的施工,分段長度25-30m。第三次先進行GHI段。開挖至標高,立即護坡的施工,分段長度25-30m。第四次先進行ABC段。開挖至標高,立即護坡的施工,分段長度25-30m。第

21、五次先進行DEF段。開挖至標高,立即護坡的施工,分段長度25-30m。8、邊坡噴素混凝土護坡 視土質(zhì)條件確定是否需要分底、表兩層施工噴。一次噴射砼護面應(yīng)保證坡面平直、干燥,注意鋼筋網(wǎng)片的保護層,噴射中控制好水灰比及材料用量,確保一次噴射成功；若遇出水量較大地段需要采取兩次噴射,則要求: 1)、底層砼噴射:可采用分段分片依次進行,噴射時應(yīng)自下而上:噴射厚度控制在40mm左右,不平處加厚噴平；控制好用水量,保持砼表面呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；噴射砼的回彈率宜控制15%。若回彈率太小,應(yīng)通知風(fēng)壓機組人員降低風(fēng)壓。 2)、掛網(wǎng):待底層砼噴完了3小時左右,即可掛網(wǎng)。掛網(wǎng)時應(yīng)檢查鋼筋是否平直,若不

22、平直須重新局部張拉；然后用22#鐵絲綁扎牢固。加強筋縱橫布置于土釘頭部,并進行點焊加上搭接焊。具體見施工圖之大樣。 3)、表層砼噴射:其技術(shù)要求同底層砼噴射作業(yè),注意盡量使砼表層平整。4)、做好砼養(yǎng)護和砼試塊工作,完善噴射砼及鋼筋網(wǎng)的隱蔽驗收工作和檢驗資料的收集、整理工作。9、錨桿施工在樁混凝土達到設(shè)計強度85%時開始進行預(yù)應(yīng)力錨桿施工。施工工藝流程。施工準備腳手架搭拆測量放樣工地料庫檢查合格錨桿錨桿加工鉆 孔檢查合格檢查合格下錨桿制作砂漿試件拌合水泥砂漿錨孔注漿鋼筋加工鋼筋綁扎模板加工立 模制作混凝土試件拌合混凝土澆注格構(gòu)梁混凝土60%設(shè)計強度張 拉錨孔補注漿封 端驗 收腳手架拆除除1)、鉆

23、孔施工根據(jù)坡面孔位準確安裝固定鉆機,并嚴格進行機位調(diào)整,確保定位誤差不超過規(guī)定。鉆孔應(yīng)采用干鉆,禁止水鉆,以免使邊坡巖土軟化和降低孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)鉆機性能和地層情況嚴格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨桿束困難或其它意外事故。將錨桿鉆機整平、對準埋設(shè)好的錨桿位置:鉆桿軸線與水平面的夾角應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,夾角最大偏差不超過1。鉆進過程中應(yīng)對每個鉆孔的地層變化、鉆進狀態(tài)(鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔、縮孔等情況,應(yīng)立即停鉆,及時進行灌漿固壁(灌漿壓力0.10.2MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進?？讖?、孔深:錨孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔直

24、徑,要求實際使用的鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度,要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。鉆進達到設(shè)計深度之后,不可立即停鉆,要求穩(wěn)鉆12分鐘,鉆孔完成后,應(yīng)使用高壓風(fēng)(氣壓0.20.4MPa)將孔內(nèi)巖粉全部吹出,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土的粘結(jié)強度；除相對堅硬完整的巖體外,不宜采用高壓水清孔。孔徑、孔深檢查采用設(shè)計孔徑鉆頭和標準錨桿束驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進,不產(chǎn)生阻礙或抖動,鉆具送入長度能滿足錨孔設(shè)計深度,退鉆要求順暢。用高壓風(fēng)吹驗無明顯飛濺塵碴及水體；同時要復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位角,當全部錨孔施工分項工作檢驗合格后,即可認為錨孔鉆造合格。2)錨桿或錨桿制作與安裝 錨

25、桿制束前,要確保每根鋼絞線順直、不扭曲不交叉、排列均勻,嚴格按照設(shè)計尺寸下料,每股長度誤差不大于50mm。鋼絞線要求采用機械切割,嚴禁采用電弧切割,并經(jīng)除油和除銹處理合格,對有死彎、機械損傷及銹蝕材料應(yīng)剔除,鋼絞線要求平直編排。錨桿束自由段每隔1.52.0m設(shè)置一個定位支架；錨固段每隔1.01.5m設(shè)置一個定位支架,并在每兩個定位支架的中間設(shè)一道緊箍環(huán),采用16號鐵絲繞制,不得少于兩圈。錨桿制束(包括注漿管)應(yīng)捆扎牢固。 在錨桿束完成定位支架和緊箍環(huán)安裝之后,應(yīng)在錨桿束前端接裝導(dǎo)向帽以便裝束順利。導(dǎo)向帽應(yīng)嚴格按設(shè)計尺寸制作,尺寸誤差為5mm,接裝定位誤差為20mm。導(dǎo)向帽采用鐵絲綁接。當采用二

26、次補充注漿時錨桿束內(nèi)應(yīng)同時裝入二次注漿管和止?jié){裝置。止?jié){裝置應(yīng)設(shè)在自由段和錨固段的分界處,并應(yīng)具有良好可靠的密封性能。用密封袋密封裝置,密封袋兩端應(yīng)牢固地綁扎在錨桿束上。 錨桿自由段設(shè)防護:首先涂脫水黃油,最后外套塑料套管。涂脫水黃油要求完全覆蓋和填充鋼絞線與套管之間的空隙。塑料套管的內(nèi)端(即自由段與錨固段分界處)應(yīng)纏繞膠布扎結(jié)密封,以防漿液進入。定位支架:定位支架由鋼質(zhì)材料制作。塑料套管:塑料套管要求具有足夠強度,保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞。盡量避免剪斷和接頭,如有接頭應(yīng)綁接牢固并作密封處理,確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。塑料套管內(nèi)徑宜大于桿股外徑510mm,確保穿套順利、制束方便和防止張

27、拉脹裂。塑料套管應(yīng)具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性,與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。注漿管:注漿管要求具有足夠強度,保證在注漿過程中注漿順利,不堵塞、爆管或破損拉斷。一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位,注漿管頭部距錨桿束前端宜為50100mm。錨桿長度:錨固段長度制作允許誤差為50mm,自由段長度應(yīng)充分考慮張拉設(shè)備和施工工藝要求,預(yù)留超長為1.2m。錨桿束的儲存、運輸與吊裝:錨桿束的儲存、運輸與吊裝應(yīng)因地制宜擬定方案。組裝完成的錨桿束應(yīng)順直地分開擺放在通風(fēng)干燥處,露天儲存或制作時,不得直接與地面接觸,并應(yīng)加以覆蓋。水平運輸時各支點間距不得大于2m,錨桿束的彎曲半徑不宜太小,以不改變和損傷錨桿束結(jié)構(gòu)為限；垂

28、直運輸時,除主吊點外,其他吊點應(yīng)使錨桿束快速、安全脫鉤。在運輸和吊裝過程中,應(yīng)細心操作,不得損傷錨桿束及其防護介質(zhì)和組成部件。錨桿束安裝:錨桿束放入錨孔前,應(yīng)檢查錨桿束的制作質(zhì)量,確保錨桿束組裝滿足規(guī)定要求。安放錨桿束入孔時,應(yīng)防止擠壓、彎曲或扭轉(zhuǎn)錨桿束,錨桿束入孔要求平順推送,嚴禁抖動、扭轉(zhuǎn)和串動,防止中途散束和卡阻。錨桿束入孔長度應(yīng)不小于設(shè)計長度,但與孔底間距不得大于20cm,錨桿束安裝完成后,外端不得隨意敲擊和懸掛重物。3)、錨固段壓力注漿 (1)錨桿第一次對錨固段注漿,即孔底返漿法進行注漿。(2)注漿水泥采用普通硅酸鹽水泥。(3)鉆孔完成后必須用高壓風(fēng)將孔中巖粉及積水全部清出孔外。(4

29、)水泥砂漿強度: M30。配合比由具有資質(zhì)的單位出配合比報告。(5)為增加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強度,在漿液中摻入適量的減水劑和早強劑。(6)為防止水泥砂漿凝固收縮時錨固體與孔壁錨固力的損失,摻入適量的膨脹劑。(7)為保證錨桿與周圍土體緊密結(jié)合,錨固段注漿一次性注夠(8)對錨固段注入水泥砂漿應(yīng)拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。 (9)一般地層,采用一次注漿,即錨固段和自由張拉段同步注水泥砂漿,采用孔底返漿法,注漿壓力0.60.8MPa,砂漿必須飽滿密室,注漿完畢待砂漿凝固收縮后,空口應(yīng)進行補漿。(10) 當遇地層巖體較差(巖體節(jié)理、裂隙發(fā)育、破碎,構(gòu)造破碎帶)或軟弱巖層

30、、地下水發(fā)育的邊坡,為提高地層錨固力,宜采用二次劈裂注漿。即第一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同,第二次注漿為高壓劈裂注漿,待第一次注漿45小時后,即采用M40純水泥砂漿對錨固段進行劈裂注漿,注漿壓力不小于1.52.0MPa。(11)錨桿成孔塌孔積水處理:塌孔嚴重的及時跟進套管,待成孔后用高壓吹凈孔內(nèi)淤泥和水.如果淤泥和水未吹干凈施工將采用先灌漿待凝固后再次成孔到設(shè)計深度以保證錨桿制安后砂漿強度.10、機械鉆機械鉆開挖1)、本工程系主要以800mm1200mm孔徑鉆孔灌注樁為主,成孔后如需埋設(shè)聲測管檢測時,應(yīng)注意檢測管接口處是否牢固、防止泥漿及水泥漿浸入管內(nèi)堵塞檢測管。合理選擇鉆進參數(shù),現(xiàn)場

31、進行鋼筋籠的加工,用吊車放入孔內(nèi),鋼筋籠焊接采用孔口處焊接。成孔后如有地下滲水時混凝土澆筑應(yīng)改為水下澆筑。 2)、成孔工藝及技術(shù)措施鉆機就位:鉆機行走至樁位后鉆具中心點應(yīng)對準樁位中心點,然后校直鉆機主桅桿、對準樁位,鉆機安放必須平穩(wěn)、安全,左右回旋時鉆機周圍應(yīng)無障礙物。樁位確定后,利用十字線放出四個控制樁位,并以四個控制樁為基準進行埋設(shè)護筒?？卓谧o壁:如孔口垮孔嚴重,孔口設(shè)置護壁筒,用10厚的鋼板卷制2-3m長的護壁筒,直徑大于樁徑200-300,鉆至預(yù)定深度后,下放護壁筒保護孔口完整,不垮塌,護筒至少高出地面30cm。以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。開孔時必須輕壓慢轉(zhuǎn),鉆進時如遇回填漂石應(yīng)換用筒鉆

32、鉆過漂石后才采用截底鉆頭繼續(xù)鉆進,操作手必須隨時注意操縱室內(nèi)電腦顯示屏上孔位的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏斜必須立即進行修正后方可繼續(xù)鉆進。嵌巖鉆進:嵌巖深度是工程質(zhì)量的重要保證。巖石的鉆進采用高強度耐磨子彈頭硬質(zhì)合金鉆進,終孔時應(yīng)用專用鉆頭清空孔內(nèi)沉渣,保證孔底沉碴厚度小于5。如遇到溶洞,如溶洞里面有淤泥,必須采用鋼護筒,以保證樁孔的質(zhì)量,保證樁孔的混凝土不大量流失。如溶洞里面無淤泥,可采用在鋼筋籠外面用彩條布雙層保證保護層厚度的情況下,給鋼筋籠穿上外套,以保證樁孔的混凝土不流失,從而保證樁身質(zhì)量。、改善鉆斗護壁能力旋挖鉆機施工初期,提升料筒時,發(fā)現(xiàn)提升力顯著增大,有孔壁頸縮現(xiàn)象。經(jīng)過詳細分析,由于筒式鉆

33、斗完全無護壁作用,在提升鉆斗時,其下部產(chǎn)生較大負壓力作用,致使產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象,從而造成孔壁頸縮現(xiàn)象。因此,必須對筒式鉆斗進行改進。在筒壁上加焊4塊雙曲面護壁鋼板(或增設(shè)導(dǎo)流槽),兩兩對稱布置,為防止升降時碰懷孔壁,鉆頭旋轉(zhuǎn)時雙曲面護壁鋼板直徑小于孔徑2cm。由施工現(xiàn)場實踐得知,改善后的鉆斗在提升過程中液壓系統(tǒng)壓力顯著減小,鉆孔頸縮現(xiàn)象得到改善。 3)、鋼筋籠的制作 按設(shè)計圖紙要求制作,主盤箍盤間距誤差以及直徑誤差必須符合規(guī)定,主筋的連接采用單面焊接搭連,搭連長度大于10d,搭拉范圍大于45d,且要保證同一斷面接頭小于50%,樁箍筋采用螺旋箍,鋼筋籠每隔2m點焊一加勁箍圈。鋼筋籠制備好以后,必

34、須對其進行質(zhì)量檢驗,符合質(zhì)量要求,并由監(jiān)理方簽字認可后,才準下入孔內(nèi)。4)孔內(nèi)鋼筋的安放清孔符合要求以后,立即下放鋼筋籠。鋼筋籠下放要平穩(wěn)緩慢。長度超過18米的鋼筋籠的焊接在孔口進行,焊接符合規(guī)定要求,并盡量縮短焊接時間。聲測管安裝根據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范,聲測管埋設(shè)不得低于4根,聲測管采用483mm鋼管布設(shè)在樁的4個角點的對稱位置,與樁鋼筋綁扎牢固。鋼管之間連接采用車絲套管連接,在進行機械鉆混凝土澆筑時對其進行保護,若破壞應(yīng)及時恢復(fù)。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根；灌注導(dǎo)管的安放鋼筋籠安放以后立即下入澆注管,采用280澆注管,澆注前必須全面檢查澆注管完好程度,確保密封良好以

35、防因澆注時滲漏而造成堵管、斷樁等。5)混凝土水下灌注混凝土制備:使用符合要求的商品混凝土,坍落度16-20,不合格混凝土不能澆注。且施工期間每根樁應(yīng)取混凝土試件兩組。混凝土運輸:新拌混凝土在運輸過程中,為避免坍落度損失過大,要盡量縮短運輸距離,新拌混凝土制備好后,澆注前不能擱置太久。樁身澆注:初灌后立即進行樁身澆注。澆注過程中,澆注管始終應(yīng)埋入孔內(nèi)混凝土面以下1-3m,絕不允許將導(dǎo)管下端提離孔內(nèi)混凝土面。混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進行,不得停待。浮漿層控制:為保證樁身的質(zhì)量,澆注標高必須在設(shè)計樁頂標高以上300-500mm。11、擋板施工擋板施工需在機械挖孔樁施工完成后進行,施工工藝如下:( 1)、施工

36、工序人工鑿除巖石巖石邊坡修整鋼筋綁扎、焊接混凝土澆筑(預(yù)留孔徑50mm的泄水孔)下一段土體開挖和擋板施工混凝土強度達到設(shè)計強度75%以后施工反濾層回填土。 (2)、鑿除樁前及樁間巖石采用人工配合小型機械開挖樁前及樁間的巖石,人工剝除混凝土后露出在樁上預(yù)埋的擋板主筋。開挖按3m為一個臺階進行逆作法施工。 (3)鋼筋綁扎采用10鋼筋綁扎成雙層網(wǎng)片鋼筋?？v向主筋與預(yù)埋在樁上的鋼筋的接頭采用焊接接頭,在接頭處35d范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋的面積不得大于該處截面鋼筋面積的50。( 4)模板支設(shè)(1)、采用單側(cè)支模,每次模型標準高度為1m,巖層較好的地段不高于3m。(2)、拉桿使用直徑16mm鋼筋錨入巖石

37、,錨固深度不小于100cm,間距70cm-100cm,祥見模板支設(shè)大樣圖,拉桿端頭設(shè)置車絲加蝴蝶卡用于拉緊鎖定鋼管的防爆箍,防爆箍后背橫向和縱向鋼管各兩根,單根拉桿防爆箍設(shè)置不少于2個。圖4.4.4-1 擋板模板剖面圖圖4.3.4-2 模板支設(shè)平面圖 5)混凝土施工混凝土澆筑應(yīng)均質(zhì)密實、平整、無蜂窩麻面,且不露筋骨,其強度必須符合設(shè)計要求。(1)為保證混凝土具有良好的密實性、耐久性,在澆注前,應(yīng)嚴格進行混凝土配合比的選配,確定最優(yōu)配合比方案。(2)本工程混凝土澆筑采用商混凝土,混凝土的運輸采用混凝土罐車,運輸能力應(yīng)滿足混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,使混凝土澆筑工作不間斷,混凝土運到澆筑地點時

38、仍保持和易性,做到有序施工,互不影響。 (3)混凝土澆筑前,應(yīng)全面檢查模板標高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計要求,檢查錨固螺栓、預(yù)留孔洞位置是否正確,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。(10) 4.4檢查驗收1、根據(jù)設(shè)計及建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2013)要求對錨桿進行抗拔試驗。本工程為巖質(zhì)邊坡,因此抽取錨桿總數(shù)量的3%(不少于5根)在錨固體灌漿強度達到設(shè)計強度90%后進行錨桿抗拔試驗。2、每次每批注漿隨機取試樣進行抗壓強度檢測。3、擋板澆筑混凝土?xí)r隨機試樣進行抗壓強度檢測。施工安全保證措XXXX公司法人的委托代理人和委派人,是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,必須管理好安全生產(chǎn)。如果發(fā)生工傷或設(shè)備事

39、故,在追究當事人或有關(guān)人員責(zé)任的同時,要嚴肅追究項目經(jīng)理的責(zé)任,包括經(jīng)濟和法律責(zé)任。項目經(jīng)理(魏森林)技術(shù)負責(zé)人(姚世坤)生產(chǎn)負責(zé)人(張雨)安全員(渝其忠)材料員(王良容)現(xiàn)場保衛(wèi)(陳東 )機械管理員(劉軍 )施工員(杜明正)班組安全員(張東強 )圖5.1-1 安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)圖2、安全管理(1)、項目成立以項目經(jīng)理為指揮的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。(2)、項目部必須經(jīng)常組織各施工隊職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的有關(guān)知識、文件,并做好文字記錄,(3)、參加施工的所有人員必須進行上崗前的安全教育,經(jīng)考試合格后,方可上崗作業(yè)。(4)、項目經(jīng)理、安質(zhì)部每月組織一次全面的安全的檢查,檢查的重點是遵章施工、爆破施工安全防護

40、措施及爆炸物品、施工用電以及各工種是否按操作規(guī)程操作等。對查出的事故隱患及事故苗頭,有關(guān)部門制定計劃,限期整改。(5)、進場作業(yè)人員必須遵守勞動安全紀律,戴好安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶,嚴禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場:非工作人員不得隨意進入施工現(xiàn)場。(6)、施工各現(xiàn)場必須設(shè)置各種防護設(shè)施,安全標志。(7)、發(fā)生傷亡事故后,應(yīng)當保護事故現(xiàn)場,有關(guān)人員應(yīng)立即上報,采取措施,組織搶救,防止事故擴大,盡量避免人員傷亡和財產(chǎn)損失。(8)、在項目安全生產(chǎn)工作中,項目部將對安全生產(chǎn)班組和個人給予表揚和獎勵,對安全事故責(zé)任人按有關(guān)條例進行處罰,對違背施工現(xiàn)場安全管理的人員處以50100元的罰款

41、。對造成重大財產(chǎn)損失和人員傷亡的,將直接追究肇事者的經(jīng)濟和法律責(zé)任,追究施工隊負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4.1. 、安全技術(shù)措施5.2.1、一般措施1、施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實行封閉管理,主要進出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無關(guān)的人員、設(shè)備不得進入施工區(qū)。2、作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守勞動紀律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守崗位,未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作。嚴禁酒后上班,不得在禁止煙火的地方吸煙、動火。3、進入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品,嚴禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進入施工現(xiàn)場。 4、在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全,不得在邊坡下方

42、休息或停留。 5、臨邊、危險區(qū)域、易燃易爆場所,變壓器周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警示牌,夜間設(shè)紅燈示警。施工現(xiàn)場各種防護設(shè)施、警示標志未經(jīng)施工負責(zé)人批準,不得移動和拆除。6、從事高邊坡作業(yè)人員應(yīng)定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高邊坡作業(yè)。7、作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件不得拋擲。8、遇有影響施工安全的惡劣氣候時,禁止進行高邊坡作業(yè)。5.2.2、土石方開挖1、覆蓋層開挖(1)、在施工前應(yīng)按照設(shè)計要求清理完邊坡的風(fēng)化巖塊、堆積物、殘積物和滑坡體,并在適當位置修筑攔渣坎,保證下部施工安全。(2)、在開挖前按設(shè)計要求完成

43、截水、排水溝的施工,驗證排水效果,防止地表水和地下水對施工的影響。(3)、覆蓋層開挖應(yīng)按設(shè)計邊坡坡比自上而下分級進行,坡面按設(shè)計要求做成一定的坡勢,以利排水。(4)、坡面隨開挖下降及時進行清坡,按設(shè)計要求或根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取適當?shù)拇胧┘右灾ёo,保證施工安全。支護主要采取錨固、護面和支檔幾種形式。(5)、作好汛期防水、邊坡保護措施,防止邊坡坍塌造成事故。(6)、對于邊坡易風(fēng)化崩解的土層,若開挖面不能及時支護時,應(yīng)預(yù)留保護層,在有條件支護時,再進行保護層開挖。(7)、需人工開挖的坡面覆蓋層,應(yīng)在開挖范圍內(nèi),按照每人控制2.5m的水平距離,作業(yè)人員系安全帶,從高處分條帶向下逐層依次清理,相鄰5人之

44、間最大高差不得大于1.5m,所有人員之間最大高差不得大于3m,對于塊體較大、人工無法撬動的孤石,宜爆破后清除。(8)、在覆蓋層開挖過程中,如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象,應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域,在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復(fù)施工。2、邊坡石方開挖(1)、邊坡石方開挖采取自上而下的開挖方式,同時應(yīng)作好邊坡開口線上下一定范圍內(nèi)的鎖口和錨固工作。對于需要支護的邊坡,采用邊開挖邊支護的方法,永久支護中的系統(tǒng)錨桿和噴混凝土與開挖工作面的高差不大于一個梯段高度,永久支護中的錨桿與開挖工作面的高差不大于兩個梯段高度。(2)、對于邊坡易風(fēng)化破碎或不穩(wěn)定的巖體,應(yīng)先做好施工安全防護,邊開挖

45、邊支護。在有斷層和裂隙發(fā)育等地質(zhì)缺陷的部位,應(yīng)在支護作業(yè)完成后才能進行下一層的開挖。(3)、在開挖面靠近平臺設(shè)計高程時,各級平臺預(yù)留1.52m的保護層,保護層開挖嚴格按照保護層開挖技術(shù)要求進行,基坑四周及時設(shè)置1.2m高的紅白油漆相間的鋼管防護欄,上下基坑設(shè)有專用通道及登高措施。施工現(xiàn)場四處張掛好醒目的安全標志、安全宣傳牌,警示、提醒每個進入現(xiàn)場的施工人員注意安全。(4)、邊坡開挖的分層厚度應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件、兩平臺間的高差、鉆孔設(shè)備和裝載機械的技術(shù)參數(shù)等因素確定。5.2.3、鉆孔作業(yè)1、鉆機司機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持證后方可單獨操作。2、鉆機的工作地面應(yīng)平整,在傾斜地面作業(yè)時,履

46、帶板下方應(yīng)用楔形木塊塞緊。不得在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。3、應(yīng)采用濕式鑿巖,或裝有能夠達到國家工業(yè)衛(wèi)生標準的干式捕塵裝置。作業(yè)人員宜佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動防護用品。4、開鉆前,應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定；有無盲炮,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,否則不得作業(yè)。在任何情況下不得在殘空中鉆孔。5、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。6、鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合爆破設(shè)計要求,不得因鉆孔誤差影響爆破效果或發(fā)生安全事故。4.2. 、重大安全健康危害因素的識別及管理措施本工程具有施工面積較大,施工機械投入較多的特點,所以安全施工中防機械傷害、防高空墜落和墜物打擊、高大腳手架和作業(yè)平臺的防護及各類臨時支撐防護、洞口和臨邊防護量大、防觸電、

47、預(yù)防火災(zāi)、周邊環(huán)境的安全防護等是本工程安全控制的重點。進場后,項目根據(jù)OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系標準、現(xiàn)場安全防護實際情況,結(jié)合我單位環(huán)境和職業(yè)健康安全健康管理體系文件對本工程職業(yè)健康安全危害因素進行識別,制定相應(yīng)管理措施及緊急預(yù)防預(yù)案,并定期開展應(yīng)急演練,項目重大職業(yè)健康安全因素及管理措施詳見表16-116-4項目重大職業(yè)健康安全因素及管理措施一覽表。表 161 項目重大職業(yè)健康安全因素及管理措施一覽表1事故類別目標重大風(fēng)險因素指標管理措施坍塌杜絕坍塌死亡事故的發(fā)生土方開挖過程中違章或防護、警戒不善違章率2%以下、防護欄桿及水平隔離防護完好、全部設(shè)立警戒區(qū)域和監(jiān)護人1、施工前加

48、強對地形檢查并進行合理組織2、在基坑支護、土方開挖施工前,依照有關(guān)標準3、規(guī)范編制施工方案和安全技術(shù)措施,經(jīng)批準后方可施工4、工程拆除前,編制施工方案,對工人進行施工技術(shù)交底培訓(xùn)5、按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)定等執(zhí)行基坑支護過程中違章或防護、警戒不善違章率2%以下、防護欄桿及水平隔離防護完好、全部設(shè)立警戒區(qū)域和監(jiān)護人腳手架、模板支設(shè)和拆除違章率2%以下、架體搭設(shè)和拆除符合方案和規(guī)范要求、模板拆除砼強度達到設(shè)計要求、架體材料安全合格1架體架搭設(shè)和拆除嚴格按照施工方案和規(guī)范要求進行,施工前進行技術(shù)交底,加強檢查。2架體材料進場嚴格把好安全關(guān)。3模板拆除必須有拆模申請并經(jīng)項目總工、監(jiān)理工程師批準才能進行。表

49、162 項目重大職業(yè)安全健康因素及管理措施一覽表2事故類別目標重大風(fēng)險因素指標管理措施物體打擊杜絕物體打擊人身死亡事故的發(fā)生塔吊的安裝、拆除及使用違章或防護、警戒不善、腳手架拆除未設(shè)置警戒區(qū),無專人看護、違章作業(yè)違章率2%以下、防護欄桿及水平隔離防護完好、工具袋配備使用率100%、全部設(shè)立警戒區(qū)域和監(jiān)護人1、安全部門購置安全教育宣傳資料,人力資源部門組織對作業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn),提高作業(yè)人員安全意識和安全操作技能2、材料部門購置足夠的安全帽,進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽3、施工組織上盡量避免上下交叉作業(yè),無法避免時要按規(guī)范搭設(shè)好硬質(zhì)隔離防護4、定期對用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩、鐵扁擔(dān)等進行檢

50、測5、施工過程中嚴格監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章操作時勒令禁止,發(fā)現(xiàn)安全防護設(shè)施有缺陷時及時監(jiān)督完善表 163 項目重大職業(yè)健康安全因素及管理措施一覽表3事故類別目標重大風(fēng)險因素指標管理措施高處墜落杜絕高處墜落人身死亡事故的發(fā)生臨邊防護作業(yè)過程中違章或防護不善違章率2%以下、防護欄桿及水平隔離防護完好1、安全部門購置安全教育宣傳資料,人事部門組織對作業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn),提高作業(yè)人員安全意識和安全操作技能2、材料部門購置足夠的安全帶、安全網(wǎng),高空作業(yè)人員必須配置安全帶,臨邊、洞口、懸空、攀登等作業(yè)必須栓掛安全帶3、及時做好安全防護措施,臨邊、洞口必須按規(guī)范做好安全防護,臨邊搭設(shè)安全防護欄桿,

51、洞口除做好防護欄桿外,水平方向每隔10m隔離一道,腳手架水平方向每隔10m掛設(shè)水平網(wǎng)一道；4、施工過程中嚴格監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章操作時勒令禁止,發(fā)現(xiàn)安全防護設(shè)施有缺陷時及時監(jiān)督完善腳手架的拆除及使用過程中違章或防護不善違章率2%以下、臨邊防護欄桿及水平隔離防護完好、作業(yè)人員安全帶配備使用率100%、搭設(shè)人員持證上崗率100%垂直運輸機械安拆、維修、保養(yǎng)、使用違章或防護不善違章率2%以下、臨邊防護欄桿及水平隔離防護完好、作業(yè)人員安全帶配備使用率100%、搭設(shè)人員持證上崗率100%表 164 項目重大職業(yè)健康安全因素及管理措施一覽表4事故類別目標重大風(fēng)險因素指標管理措施觸電杜絕人身觸電死亡

52、事故的發(fā)生施工及生活用電線路的鋪設(shè)、使用、檢修、拆除過程中違章或防護不善違章率2%以下、使用符合標準規(guī)范的電纜、電線,按照TN-S系統(tǒng)布線、使用,實施面達100%,鋪設(shè)及檢修電工全部持證上崗1、器材部門與安全部門調(diào)查TN-S系統(tǒng)實施情況,及漏電保護器安裝情況2、器材部門購置符合標準規(guī)范要求的電纜、電線、漏電保護器及配電箱、開關(guān)箱3、施工用電嚴格執(zhí)行TN-S系統(tǒng),總配電箱至分配電箱使用五芯電纜或架空五線,分配電箱至動力開關(guān)箱使用四芯電纜,分配電箱至照明開關(guān)箱使用三芯電纜4、開關(guān)箱嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”制度,不得使用木質(zhì)簡易配電箱4.3. 應(yīng)急預(yù)案1、 救援程序:事故應(yīng)急救援系統(tǒng)的應(yīng)急響應(yīng)程序按過程可分為接警、響應(yīng)級別確定、應(yīng)急啟動、救援行動、應(yīng)急恢復(fù)和應(yīng)急結(jié)束等幾個過程