631廢水項目施工組織計劃

1、工程名稱：西安航空信息產(chǎn)業(yè)基地3號動力站污水處理與純凈水系統(tǒng)設(shè)備供貨與安裝工程。施工組織計劃西安利源環(huán)境工程有限公司2009年11月10日目 錄1.1編制依據(jù)11.2工程概況21.2.1工程名稱21.2.2工程地點21.2.3建設(shè)單位21.2.4設(shè)計單位21.2.5工程簡介21.2.6施工水電及道路31.3施工方案31.3.1技術(shù)準備31.3.2施工準備31.3.3主要勞動力計劃51.4施工總體部署51.4.1施工組織51.4.2機構(gòu)組織61.4.3項目部的組成與要求61.4.4項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場保證措施91.4.5公司與項目的關(guān)系101.4.6施工組織及施工進度計劃101.4.7施工部署111

2、.5施工現(xiàn)場準備121.6施工步驟、施工進度計劃151.7施工現(xiàn)場平面布置161.8施工、安裝技術(shù)方案171.9確保工程質(zhì)量措施iso9001質(zhì)量管理體系451.9.1質(zhì)量目標451.9.2質(zhì)量保證體系451.9.3建立健全項目部成員管理職責(zé)461.9.4材料質(zhì)量控制471.9.5施工操作的質(zhì)量保證471.9.6特殊和關(guān)鍵工序及新技術(shù)、新工藝481.9.7成立質(zhì)量管理小組491.10確保安全施工措施491.10.1建立安全生產(chǎn)保證體系491.10.2安全施工原則501.10.3安全施工目標501.10.4安全教育501.10.5建立安全檢查制度511.10.6施工生產(chǎn)過程中的安全控制及重點防范

3、措施511.10.7臨時用電安全521.10.8現(xiàn)場的消防、保衛(wèi)531.10.9事故處理531.11iso14001環(huán)境管理體系措施541.11.1iso14001概述541.11.2環(huán)境方針561.11.3環(huán)境管理體系的實施571.11.4部分三級文件581.12控制噪聲、灰塵污染的措施631.12.1施工現(xiàn)場降噪641.12.2生活噪聲控制651.13現(xiàn)場文明施工的措施661.13.1施工現(xiàn)場場容方面661.13.2施工現(xiàn)場料具661.13.3現(xiàn)場機械管理671.13.4環(huán)境衛(wèi)生和衛(wèi)生防疫671.13.5施工現(xiàn)場防止水污染和大氣污染的措施681.13.6文明氛圍681.1 編制依據(jù)本工程為

4、西安航空信息產(chǎn)業(yè)基地3號動力站污水處理與純凈水系統(tǒng)設(shè)備供貨與安裝工程水處理設(shè)備的制造成套、安裝以及調(diào)試。根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖紙和現(xiàn)場勘察情況，結(jié)合招標文件的各項條款、說明和工程正式預(yù)算書，可以確定工程的施工要求比較高、時間緊、任務(wù)重。為了使工程建設(shè)有條不紊的實施，確保質(zhì)量好、速度快、造價低，我公司從本工程的性質(zhì)、規(guī)模、施工工地的條件、業(yè)主對工期、質(zhì)量的要求、勞動力調(diào)配、機械設(shè)備、材料供應(yīng)、地質(zhì)、氣候條件、秋冬季施工、文明安全施工、控制成本等各方面全局出發(fā)，統(tǒng)籌考慮，擬定一個科學(xué)合理的方案來指導(dǎo)施工，確保水處理設(shè)備設(shè)及安裝工程全過程的施工的各個方面都能處于最佳受控狀態(tài)，克服施工中的盲目現(xiàn)象，有效

5、地組織好水處理設(shè)備制造、安裝工程的施工以及調(diào)試，從而取得優(yōu)質(zhì)高效、低成本、文明施工的全面效益。我們編制的依據(jù)是：1、業(yè)主的提供的設(shè)計圖紙、招標文件和答疑。2、現(xiàn)場全線踏勘、了解的第一手資料。3、地質(zhì)地貌、水文、氣候降雨量等資料。4、技術(shù)規(guī)范:給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（gb5026897）機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（gb5023198）壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（gb5027598）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（gb5025496）、（gb5025596）、（gb5025696）、（gb5025796）、（gb5025896）、（gb5025996）5、本公司多年來的

6、給水、排水、污水工程的施工經(jīng)驗。本施工組織設(shè)計將主要就工程設(shè)計內(nèi)容且業(yè)主招標范圍工程的施工，并集中從組織機構(gòu)、施工程序、施工方案、主要施工方法、機具、進度計劃、質(zhì)量控制、環(huán)境管理體系以及與業(yè)主、監(jiān)理等單位之間的配合、協(xié)調(diào)，安全生產(chǎn)、文明施工等方面進行論述。1.2 工程概況1.2.1 工程名稱西安航空信息產(chǎn)業(yè)基地3號動力站污水處理與純凈水系統(tǒng)設(shè)備供貨與安裝工程。1.2.2 工程地點西安市高新區(qū)錦業(yè)二路12號西安航空信息產(chǎn)業(yè)基地。1.2.3 建設(shè)單位西安航空信息產(chǎn)業(yè)基地。1.2.4 設(shè)計單位中國航空工業(yè)規(guī)劃研究設(shè)計院，西安利源環(huán)境工程有限公司。1.2.5 工程簡介1.2.5.1 地理位置西安市位于

7、中國大陸腹地黃河流域中部的關(guān)中盆地，東經(jīng)1074010949和北緯33393445之間，屬于暖溫帶半濕潤的季風(fēng)氣候區(qū)，雨量適中，四季分明。無霜期平均為219233天。1月份最冷，平均氣溫-0.51.3；7月份最熱，平均氣溫26.426.9(目前已達到平均35-40度）；年平均氣溫13.3。年降水量平均為507.7毫米719.8毫米。年平均濕度為69.6%。1.2.5.2 工程內(nèi)容水處理工程及其相應(yīng)的配套設(shè)施的所有設(shè)備材料成套供貨、施工安裝、系統(tǒng)調(diào)試、試運行、竣工驗收、培訓(xùn)與服務(wù)等全過程的工程總承包。1.2.6 施工水電及道路 1、施工用水及生產(chǎn)、生活污水排放按照業(yè)主安排； 2、現(xiàn)場供電采用三相

8、五線制，按業(yè)主提供電源引入現(xiàn)場配電房，配電線路沿廠邊布置，不妨礙交通和施工機械裝、拆及運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場設(shè)專職電工值班，保證線路暢通，供電正常。施工現(xiàn)場采用tnrs接零保護系統(tǒng)。1.3 施工方案本工程施工現(xiàn)場獨立、較為寬敞，可滿足多項目同時施工的需要，如能安排足夠的勞動力，工作面易于展開，確保施工工期按時完成。1.3.1 技術(shù)準備（1）組織現(xiàn)場有關(guān)人員、認真學(xué)習(xí)熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖和使用功能，做好圖紙會審工作，寫出技術(shù)、安全書面交底工作。（2）針對工程的特點及重要部位，施工難點和復(fù)雜的施工工藝編制分項工程施工方案和施工工藝卡，對易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位，提前編制預(yù)控措施。1.3.2 施工準備1、現(xiàn)場配電

9、間最大功率能滿足工地機械設(shè)備正常使用。2、根據(jù)業(yè)主的安排解決施工、生活用水。3、配備勞動力20人左右、根據(jù)現(xiàn)場實際情況作調(diào)整。4、對于進場后臨時住房、對生活區(qū)住房和臨時設(shè)施、優(yōu)化安排、按期搭建，以利早日投入正常施工。9.2.3.1 現(xiàn)場總平面布置圖現(xiàn)場總平面布置圖（勘查現(xiàn)場后定）9.2.3.2 施工機械及機具編號名稱數(shù)量備注1吊裝設(shè)備1套完好2電焊機3臺完好3砂輪切割機2臺完好4臺鉆1臺完好5電動套絲機2臺完好6砂輪機1臺完好7氣焊2套完好8經(jīng)緯儀1臺完好9鋼卷尺（50米）2個完好10萬用表2校驗11接地電阻測試儀1校驗12壓力表3校驗13沖擊電錘2校驗14兆歐表1校驗15電流表2校驗16信號

10、發(fā)生器1校驗17水平儀1校驗18穩(wěn)壓電源1校驗1.3.3 主要勞動力計劃 工種人數(shù)備注普工5機修工2持證上崗電工2持證上崗電焊工1持證上崗氣焊工1持證上崗機械操作工1持證上崗調(diào)試工2持證上崗管道工6持證上崗合計20人 注隨工程進展人員再作調(diào)整1.4 施工總體部署1.4.1 施工組織施工組織準備是前期準備工作的重要內(nèi)容,針對本工程特點，該工程將實施項目法施工，確保工程能夠在目標工期內(nèi)，保質(zhì)保量，安全地完成本工程建設(shè)?，F(xiàn)場設(shè)項目經(jīng)理部，實施項目負責(zé)制，統(tǒng)一管理。對工程實行目標管理，落實承包責(zé)任制，優(yōu)化勞動組合，團結(jié)、協(xié)作、優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成承包范圍內(nèi)的工程任務(wù)。1.4.2 機構(gòu)組織工程實

11、行項目經(jīng)理負責(zé)制，同時配備一名技術(shù)負責(zé)人協(xié)助項目經(jīng)理管理。項目管理部配有工程組，材料組、質(zhì)安組、綜合組。項目部在項目經(jīng)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)下，分別設(shè)置、安全、文明施工管理組織機構(gòu)，形成專管成線、群管成網(wǎng)、縱管到底的管理網(wǎng)絡(luò)。項目管理組織機構(gòu)見附表：施工組織管理網(wǎng)絡(luò)施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)施工安全管理網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場文明工管理網(wǎng)絡(luò)1.4.3 項目部的組成與要求1.4.3.1 組成要求原則要求（1）實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負責(zé)制，直接綜合協(xié)調(diào)、管理。（2）選派具有豐富施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調(diào)能力、并經(jīng)業(yè)主考察確認的項目經(jīng)理擔任本工程的管理工作。（3）挑選思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過硬的，并參加過類似工程施工、經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干組建

12、項目部，扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、認真負責(zé)，出色完成該工程任務(wù)。（4）項目部建立高效合理的管理部門，科室齊全，按崗設(shè)入，嚴格崗位責(zé)任，各司其職，各負其責(zé)，項目部將每天召開工程碰頭會以加強內(nèi)部各方面管理，主動配合和協(xié)助業(yè)主做好各專業(yè)分包隊伍的管理工作，保證工程順利進行。1.4.3.2 項目部的組成由于該工程屬于設(shè)備安裝工程，技術(shù)質(zhì)量要求高，工期要求緊，施工難度較大，故必須高度重視，精心組織，強化施工現(xiàn)場管理。以強有力的施工領(lǐng)導(dǎo)班子保證工程的順利進行。為此，我公司成立“西安航空信息產(chǎn)業(yè)基地3號動力站污水處理與純凈水系統(tǒng)設(shè)備供貨與安裝工程項目經(jīng)理部”，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)該工程的各項管理工作。l 項目經(jīng)理項目經(jīng)

13、理是工程項目進度、安全、質(zhì)量的第一責(zé)任人，負責(zé)項目質(zhì)量目標制定，負責(zé)各類資源的配備，負責(zé)合同履約，質(zhì)量目標的實現(xiàn)，負責(zé)施工組織設(shè)計實施的檢查考核和項目管理人員質(zhì)量的考核。l 項目技術(shù)負責(zé)人項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)施工組織設(shè)計的編制和本項目的技術(shù)指導(dǎo)、各項施工技術(shù)的交底、對材料的選擇認可等工作；負責(zé)組織施工圖的自審和圖紙會審、工序設(shè)計、工程質(zhì)量管理酌工作；負責(zé)項目質(zhì)量改進的領(lǐng)導(dǎo)工作：負責(zé)新技術(shù)、新工藝、新材料的使用試驗、測試及報審的工作：負責(zé)召開月度工作會議和每周一次的質(zhì)量檢查工作。（1）對所承擔工程的進度、質(zhì)量、安全、成本、現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)等進行全面管理；（2）負責(zé)編制單位工程施工組織設(shè)計，分部分項工程

14、施工方案、工程形象進度計劃、勞動力調(diào)配計劃，機具、材料計劃，并監(jiān)督有關(guān)部門或責(zé)任人積極認真的實施。（3）負責(zé)編制安裝工程質(zhì)量計劃、安全生產(chǎn)計劃，并制定相應(yīng)的獎罰制度，負責(zé)組織質(zhì)量安全檢查驗收。（4）負責(zé)工程資料的填寫、編制、繪制等工作。如竣工圖的繪制、施工技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料、材質(zhì)證明、合格證書等材料的收集、整理工作，做到工程資料齊全完整。（5）負責(zé)工程所需材料、設(shè)備的供應(yīng)，確保工程順利進行；負責(zé)協(xié)調(diào)與甲方、土建、設(shè)計等單位的關(guān)系，確保現(xiàn)場管理工作科學(xué)有序的進行。l 工長職責(zé) （1）組織質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等實施，對本專業(yè)工程質(zhì)量負責(zé)； （2）施工前按設(shè)計文件、規(guī)范、標準、施工組織設(shè)計等要求

15、向施工班組進行技術(shù)交底，并在施工過程中監(jiān)督實施； （3）負責(zé)對本專業(yè)工程質(zhì)量的過程控制，確定工序質(zhì)量控制點和停止點，并進行質(zhì)量自檢； （4）負責(zé)施工技術(shù)資料、質(zhì)量記錄和填寫，并對其完整性、真實性、準確性負責(zé)；l 質(zhì)量員職責(zé) （1）負責(zé)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證工作，監(jiān)督質(zhì)量體系運行的有效性； （2）對質(zhì)量計劃的實施進行監(jiān)督檢查，驗收工序質(zhì)量控制點和停止點，對施工過程質(zhì)量實行全面跟蹤檢測； （3）負責(zé)分項、分部、單位工程的檢驗的自評核驗，跟蹤質(zhì)量檢驗處理及發(fā)布糾正和預(yù)防措施，反饋質(zhì)量信息，運用統(tǒng)計技術(shù)開展質(zhì)量分析； （4）收集施工技術(shù)資料，協(xié)助工長做好質(zhì)量記錄填寫工作，編制提交工程竣工檔案資料。l 安全

16、員職責(zé)（1）負責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理和保衛(wèi)工作，對生產(chǎn)安全進行經(jīng)常性的檢查，把事故苗頭消除在萌芽狀態(tài)； （2）負責(zé)內(nèi)外公共關(guān)系的協(xié)調(diào)，包括公安、交通、環(huán)境衛(wèi)生、文明施工、后勤保障等工作。1.4.4 項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場保證措施委派熱愛本職工作，有極強工作責(zé)任心，具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理，為保證工程進度和工程質(zhì)量，項目經(jīng)理將常駐現(xiàn)場指揮生產(chǎn)。項目經(jīng)理代表企業(yè)法人在工程質(zhì)量、工期、安全等方面向業(yè)主全面負責(zé)，并確保工程總目標的實現(xiàn)。項目經(jīng)理駐現(xiàn)場，工程施工階段，如遇公司內(nèi)部開會、學(xué)習(xí)等，提前一天通知甲方、監(jiān)理，以便監(jiān)督。因事外出必須向業(yè)主、監(jiān)理例行請假制度，并安排好現(xiàn)場各項工作，一般

17、情況下不得離開工地，且離開工地必須明確行蹤，保持通訊聯(lián)絡(luò)。在工作中，項目經(jīng)理必須嚴格自律，同時應(yīng)加強對項目部施工技術(shù)人員的管理與學(xué)習(xí)培訓(xùn)，努力提高項目部的整體素質(zhì)與管理能力，主動與業(yè)主、監(jiān)理積極配合，多動腦筋，多想辦法，充分發(fā)揮主觀能動性，將自身的知識和經(jīng)驗合理的運用到施工項目的建設(shè)中，確保工程施工的正常運行。項目經(jīng)理每周至少召開兩次以上生產(chǎn)、質(zhì)量、安全協(xié)調(diào)會議。若本公司有幸中標，將上述內(nèi)容作為本公司向業(yè)主的承諾，及作為項目經(jīng)理的工作紀律，常駐現(xiàn)場的保證，兢兢業(yè)業(yè)，扎扎實實，認真負責(zé)完成本工程項目的建設(shè)。1.4.5 公司與項目的關(guān)系公司與現(xiàn)場的關(guān)系，可概括為“公司監(jiān)督、部門協(xié)調(diào)、授權(quán)管理、全面

18、負責(zé)”十六個字。（1）公司監(jiān)督：是指公司按合同要求和承諾，對項目部的實施情況進行全程監(jiān)督，必要時調(diào)動我單位的人力、物力、財力，確保合同要求和承諾全面兌現(xiàn)。（2）部門協(xié)調(diào)：是指公司的工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、財務(wù)、預(yù)算、商務(wù)等業(yè)務(wù)部門對項目提供人、財、物的全方位支持、各部門對項目的管理以服務(wù)為主，監(jiān)督為輔。（3）授權(quán)管理：是指公司授權(quán)范圍內(nèi)本項目有關(guān)的施工管理活動所需的權(quán)限，包括對人、財、物的支配調(diào)動權(quán)、獎勵權(quán)。（4）全面負責(zé)：是指項目部全面履行合同要求和承諾，對本工程一切施工活動包括工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面負責(zé)并組織實施?？傊?，在項目管理活動中，公司是依托，項目是主體，部門是保證，

19、達標是目的。1.4.6 施工組織及施工進度計劃為了保證工程優(yōu)質(zhì)、快速順利完成，除在開工前進行周密細致的施工布置之外，現(xiàn)場成立堅強有力的領(lǐng)導(dǎo)指揮機構(gòu)，選任經(jīng)驗豐富的人員擔任施工指揮工作，各專業(yè)工種管理人員具備有較高的專業(yè)知識，采用行之有效的施工管理制度，以確保工程正常進行。為了保證工期采取以下措施。1、發(fā)揮我公司專業(yè)技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，推廣新技術(shù)、新材料，加強對操作工人的培訓(xùn)指導(dǎo)，作好技術(shù)準備工作，各工序開工前要提前解決該工序容易出現(xiàn)問題及圖紙中的不協(xié)調(diào)，作出有針對性的措施，確保施工進度順利進行；2、工程實行?？顚Ｓ?，確保工程進度中資金的使用，公司與項目部簽定責(zé)任書，明確獎罰制度和數(shù)額，調(diào)動全體

20、職工的工作積極性，提高工作效率，確保質(zhì)量及工期順利完成；3、本工程工藝設(shè)備多，安裝復(fù)雜，工藝要求高，我公司將發(fā)揮專業(yè)公司的優(yōu)勢，派有豐富經(jīng)驗工程師現(xiàn)場指導(dǎo)、安裝、調(diào)試。4、材料、設(shè)備采購，將根據(jù)工程進度，提前把各種材料及設(shè)備運到現(xiàn)場，不讓工程窩工，確保工程進度；5、本工程安裝工期42天，我公司將充分利用有效時間，節(jié)假日照常上班，確保工期按時完成；6、為加強管理，工作人員必須掛牌上崗，進入工地必須戴安全帽，非施工人員不得進入，確保工地正常安全施工；7、施工進度網(wǎng)絡(luò)圖計劃（見工程網(wǎng)絡(luò)進度計劃圖）施工進度計劃根據(jù)業(yè)主要求，綜合考慮本工程的施工條件、施工環(huán)境、施工季節(jié)、勞動力、施工技術(shù)等因素，我們制定

21、了施工總進度控制網(wǎng)絡(luò)計劃，項目部依據(jù)總進度控制計劃，編制月進度計劃，施工專業(yè)班組根據(jù)編制的月進度計劃進行施工。1.4.7 施工部署1.4.7.1 人員部署在進入工地之前，配備好施工管理、操作人員，按照工程的進度計劃，逐步安排人員進點，由施工配合到施工高潮，制定出完整的人員進場計劃，以適應(yīng)施工進度的要求。1.4.7.2 機械部署在進場前，對要參與施工的機械設(shè)備進行認真檢查維修。在施工現(xiàn)場設(shè)置機械設(shè)備庫房；配備專門管理人員進行檢查維修，并制定出詳細的設(shè)備機具供應(yīng)計劃。因該工程施工現(xiàn)場條件較差，必須按照現(xiàn)場指揮部的安排作好臨設(shè)的搭建工作，作為施工人員生活、辦公室之用。1.4.7.3 施工總體部署根據(jù)

22、業(yè)主的招標工期要求，根據(jù)施工季節(jié)和現(xiàn)場情況，合理科學(xué)的安排施工，在指定工期內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù)是我們編制施工組織的關(guān)鍵。因此我們要抓住控制工期的關(guān)鍵工序關(guān)鍵線路來確定施工部署。本工程控制工期主線的關(guān)鍵工序線路程序為：施工準備工作清雜、清障臨時便道檢查管道、設(shè)備設(shè)備就位設(shè)備安裝管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)電纜鋪設(shè)溝槽加蓋點動設(shè)備清場調(diào)試準備調(diào)試運行，附屬設(shè)施在工程中視施工進度穿插進行。本著先地下后地上，先主體后附屬的施工原則，安排各分項工程的施工。先是清表、垃圾清運區(qū)域內(nèi)的障礙物的清除，并全部外運出場。然后，進行設(shè)備、污水管道的安裝、調(diào)試等一系列工作。1.5 施工現(xiàn)場準備現(xiàn)場開工前將以下幾點主要工作做好：

23、9.2.6.1 施工現(xiàn)場踏勘與施工點的選擇項目經(jīng)理組織有關(guān)技術(shù)管理人員，對施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場進行詳細的勘察，將每個設(shè)備的安裝現(xiàn)場、運輸路線、臨時便道等堆料場位置逐一摸清。根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場勘察情況，確定項目經(jīng)理部駐地及各施工點的具體位置。 (1)要注意充分利用當?shù)刭Y源和地理位置的有利條件，根據(jù)各分項工程的規(guī)模及工期要求進行設(shè)點。 (2)小型構(gòu)筑物施工，工期短，機械設(shè)備及人員流動性大，設(shè)點要充分考慮施工特點，臨時設(shè)施規(guī)模簡單易行，便于搬遷。9.2.6.2 搭建工地臨時設(shè)施臨時設(shè)施建設(shè)要因地制宜，精打細算，既能滿足施工要求，又要盡量降低成本、減少浪費；我們將設(shè)置門衛(wèi)，機械修理場、倉庫、辦公室等臨時設(shè)

24、施，面積大約100m2左右。考慮交通運輸方便，及時做好便道，保證運輸暢通。9.2.6.3 已征用土地的確定根據(jù)設(shè)計文件的計劃用地在開工前要進行現(xiàn)場核實，根據(jù)技術(shù)測量時的中心線量出用地范圍，釘出標志，以便業(yè)主復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)占用土地與設(shè)計不符時應(yīng)及時向監(jiān)理、業(yè)主匯報。9.2.6.4 施工現(xiàn)場備料要做好現(xiàn)場備料工作，組織運輸和收料堆放。要按平面位置圖進行堆放，一般開工前將前期工程的施工材料進場組織到在70以上，在甲方領(lǐng)用的主要管材應(yīng)當妥善保管。9.2.6.5 施工現(xiàn)場供電供水組織根據(jù)現(xiàn)場施工用電、用水的統(tǒng)計，配足電纜線、配電箱、軟管，根據(jù)總用電、用水容量，盡量利用當?shù)剞r(nóng)電、自來水和檢測合格的清潔河水施

25、工用水用橡皮管臨時接至用水點。9.2.6.6 技術(shù)準備9.2.6.6.1 圖紙會審工程開工前，項目工程師組織專業(yè)技術(shù)人員認真熟悉圖紙及相關(guān)資料，對圖紙中疑誤集中歸納，反復(fù)核對，配合建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位做好圖紙會審工作。圖紙審閱由總工主持組織若干技術(shù)人員相互獨立地審閱設(shè)計圖紙，提出存在的問題，互相交流、補充，可以比較完整全面地反映問題，避免個人考慮問題不全面，最終達到審查圖紙的目的。9.2.6.6.2 編制施工方案根據(jù)批準的施工組織設(shè)計，本工程中標后，組織技術(shù)部門制定各項施工方案；將原有施工方案在細化、具體化。9.2.6.6.3 技術(shù)交底在對本工程中標后施工前，針對前分項工程技術(shù)要求施工

26、，技術(shù)人員向所有的參加施工的人員進行技術(shù)交底，提出具體做法，規(guī)范要求及驗收評定標準。9.2.6.6.4 編制現(xiàn)場施工預(yù)算認真做好施工圖紙現(xiàn)場預(yù)算，為材料采購、安排任務(wù)、分項結(jié)算及經(jīng)濟分析數(shù)據(jù)。9.2.6.7 機械設(shè)備準備本施工所需的機械設(shè)備數(shù)量一般，規(guī)格品種少。在施工準備工作中，必須抓緊開工前機械設(shè)備的準備。首先確定機械設(shè)備需用量，盡量組織本單位已有設(shè)備，確保開工前，大型機械設(shè)備基本就位。1.6 施工步驟、施工進度計劃1.6.1.1 施工步驟我們本著“高質(zhì)”、“高速”、“高效”、“安全”、“低耗”、“文明”的施工原則，展開施工。施工步驟1、中標后，為給工程施工的全面鋪開提供依據(jù)，要抓緊測量、勘

27、察工作。2、進場后搭建必要的臨時設(shè)施的同時，同時展開清理、清雜、檢查工作。主要檢查設(shè)備安放的地基是否準確，具備安裝設(shè)備的條件沒有，設(shè)備是否完好。3、抓緊施工前期材料進場，特別是原材料進場的檢測工作。4、將設(shè)備定位，安裝，管道施工，抓緊晴天，搶先突擊完成室外作業(yè)。5、安裝結(jié)束后，對設(shè)備進行點動試驗，整理現(xiàn)場，做好調(diào)試準備工作。6、進入全面的調(diào)試階段。7、竣工驗收，交付使用，辦理有關(guān)手續(xù)。1.6.1.2 施工進度計劃本工程工期為39天，我方?jīng)Q定用39天，確保在39天內(nèi)完成全部施工任務(wù)。進度計劃安排：開工前完成機械及主要人員進場工作和檢查工作；半天完成清理現(xiàn)場工作；我們只要依據(jù)上述內(nèi)容編制進度計劃表

28、，組織工人按計劃施工，就一定能實現(xiàn)預(yù)期的目標。具體進度計劃表附圖6。1.7 施工現(xiàn)場平面布置1.7.1.1 布置原則與標化要求(1)布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范。a、根據(jù)工程特點和結(jié)構(gòu)類型，必須確保材料堆放有序，便于清潔，減少二次搬運。b、項目經(jīng)理部、職工生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布設(shè)，便于管理。c、現(xiàn)場場地按需要部分地面硬化、半硬化、材料堆場設(shè)locm厚c15素砼，車輛通道鋪20cm厚碎石道路，建立有效的排水排污系統(tǒng)，確?，F(xiàn)場清潔。d、合理安排職工的生活場所。(2)標化管理：科學(xué)規(guī)范、文明整潔a)標化管理的日常工作落實到專人負責(zé)。b)按平面圖堆放材料，劃區(qū)包干，材料標識堆放。c)生產(chǎn)區(qū)劃掛牌施工

29、，工完料盡，場地清。d)出入口做到凈化、亮化、綠化。施工現(xiàn)場附近水電基本滿足現(xiàn)場施工使用要求，現(xiàn)場設(shè)電焊機二臺，套絲機二臺，焊槍、角磨機、電鉆等，水電線路均地埋，臨時排水溝接入附近水系排水；所有施工機械集中停放檢修，按平面布置圖布置，水泥存放位置要求地勢較高處，防止造成被淹或受潮。為了確保安全，本工程項目部、生活區(qū)和料場進行全封閉，在工程施工范圍內(nèi)，禁止非施工行人或車輛進入工地。 (3)凡進入現(xiàn)場的設(shè)備，材料應(yīng)按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齊有序，掛牌明示。(4)為施工方便，辦公，職工住宿等均安排在現(xiàn)場，按照文明工地的要求進行臨時搭建，具體平面布置詳見各階段的“施工平面布置圖”。1.7

30、.1.2 材料加工與堆場設(shè)置料場分別設(shè)置、小型構(gòu)件分類堆放，安裝管件堆放場，水泥堆放在水泥倉庫或采用水泥罐，水泥罐放水泥是應(yīng)適當遮蓋，避免水泥揚塵，造成對附近農(nóng)作物的污染。所有的現(xiàn)場材料必須分類堆放整齊，并掛牌標明材料名稱、進場日期、使用部位等，便于追查。1.8 施工、安裝技術(shù)方案 9.1.9.1 通用設(shè)備安裝工程1.8.1.1.1 工藝設(shè)備概況本工程工藝設(shè)備根據(jù)其特性分為通用機械設(shè)備和專用設(shè)備。通用設(shè)備有泵類、配套起重設(shè)備等，專用設(shè)備有：預(yù)處理裝置、加藥系統(tǒng)等設(shè)備。1.8.1.1.2 施工準備1、一般要求（1）設(shè)備安裝工程應(yīng)按設(shè)計施工。當施工時發(fā)現(xiàn)設(shè)計有不合理之處，應(yīng)及時提出修改建議，并經(jīng)設(shè)

31、計變更批準后，方可按變更后的設(shè)計施工。（2）安裝的機械設(shè)備、主要的或用于重要部位的材料，必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應(yīng)有合格證明。（3）設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備，應(yīng)符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級，不應(yīng)底于被檢對象的精度等級。設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應(yīng)在工程隱蔽前進行檢驗，并做出記錄，合格方可繼續(xù)安裝。（4）設(shè)備安裝中，應(yīng)進行自檢、互檢和專業(yè)檢查，并應(yīng)對每道工序進行檢驗和記錄。工程驗收時應(yīng)以記錄為依據(jù)。2、施工條件（1）工程施工前，應(yīng)具備設(shè)計和設(shè)備的技術(shù)文件。（2）工程施工前，對臨時建筑、運輸?shù)缆?、水源、電源、蒸汽、壓縮空氣、照明、消防設(shè)施、主要材料和機具及

32、勞動力等，應(yīng)有充分準備，并做出合理安排。（3）工程施工前，安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。（4）當氣象條件不適應(yīng)設(shè)備安裝要求時，應(yīng)采取措施后，方可施工。3、開箱檢查和保管（1）設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項目進行檢查，并做出記錄： 箱號、箱數(shù)以及包裝情況； 設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格； 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具； 設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等； 其他需要記錄的情況。 設(shè)備及其零、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。4、設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)檢設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收

33、規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有驗收資料或記錄。設(shè)備安裝前應(yīng)按本規(guī)范下表所示的允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進行復(fù)檢。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項 目允許偏差（mm）坐標位置（縱、橫軸線）20不同平面的標高20平面外形尺寸20凸臺上平面外行尺寸20凹穴尺寸20平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米全長510垂直度每米全長510預(yù)埋地腳螺栓標高（頂端）中心距（在根部和頂部測量）202中心位置深度孔壁鉛垂度每米度102010預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標高中心位置水平度（帶槽的錨板）每米水平度（帶螺紋孔的錨板）每米205521.8.1.1.3 放線就位和找正調(diào)平1、設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或

34、邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。2、互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準線。必要時，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標板或基準點。3、平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線或與廠房墻 (柱)的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為士20mm。4、設(shè)備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差項目允許偏差（mm）與其他設(shè)備無機械聯(lián)系的平面位置標高10+2010與其他設(shè)備有機械聯(lián)系的215、設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進行檢驗;復(fù)檢時亦不得改變原

35、來測量的位置。6、設(shè)備的找正、調(diào)平的測量位置，當設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，宜在下列部位中選擇：（1）設(shè)備的主要工作面；（2）支承滑動部件的導(dǎo)向面；（3）保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向西域軸線；（4）部件上加工精度較高的表面；（5）設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面；（6）連續(xù)運輸設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)上，宜選在可調(diào)的部位，兩測點間距離不宜大于6m；7、設(shè)備安裝精度的偏差，宜符合下列要求。（1）能補償受力或溫度變化后所引起的偏差；（2）能補償使用過程中磨損所引起的偏差；（3）不增加功率消耗；（4）便轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；（5）使機件在負荷作用下受力較?。唬?）能有利于有關(guān)機件的連接、配合；（7）有利于提高被加工件的精度。8、當測量直

36、線度、平行度和同軸度采用重錘水平拉鋼絲測量方法時，應(yīng)符合下列要求：（1）宜選用直徑為0.350.5mm的整根鋼絲；（2）兩端應(yīng)用滑輪支撐在同一標高面上；（3）重錘質(zhì)量的選擇，應(yīng)根據(jù)重錘產(chǎn)生的水平拉力和鋼絲直徑確定，重錘產(chǎn)生的水平拉力應(yīng)按下式計算選配； p=756/168d2式中： p 水平拉力(n) d 鋼絲直徑(mm)。（4）測點處鋼絲下垂度可按下式計算: fu=40*l1*l2， 式中： fu 下垂度(um)； l1*l2 由兩支點分別至測點處的距離(m)。 ac(q1+q2)*104/r式中 a一一墊鐵面積 (mm2)；q1一一由于設(shè)備等的重量加在該墊鐵組上的負荷(n)；q2一一由于地腳

37、螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力(n)，可取螺栓的許可抗拉力；r基礎(chǔ)或地坪混凝土的單位面積抗壓強度(mpa)，可取混凝土設(shè)計強度；c安全系數(shù)，宜取l.531.8.1.1.4 裝配1清洗設(shè)備上需要裝配的零、部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗潔凈，并涂以適當?shù)臐櫥?。加工面上如有銹蝕或防銹漆，應(yīng)進行除銹及清洗。各種管路也應(yīng)清洗潔凈，并使之暢通。2裝配 （1）過盈配合零件裝配。裝配前應(yīng)測量孔和軸配合部分兩端和中間的直徑。每處在同一徑向平面上互成900位置上各測一次，得平均實測過盈值，壓裝前，在配合表面均需加合適的潤滑劑。壓裝時，必須與相關(guān)限位軸肩靠緊，不準有串動的可能。實心軸與不通孔壓裝時，允許在配合軸頸表面上

38、磨制探度大于0.5mm的弧形排氣槽。（2）螺紋與銷連接裝配。螺紋連接件裝配時，螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后，螺栓應(yīng)露出螺母24螺距。不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應(yīng)加涂潤滑劑。用雙螺母且不使用粘結(jié)劑防松時，應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母下。設(shè)備上裝配的定位銷，銷與孔司的接觸面積不應(yīng)小于65%，銷裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定，并能順利取出。銷裝入后，不應(yīng)使銷受剪力。（3）滑動軸承裝配。同一傳動中心上所有軸承中心應(yīng)在一條直線上，即具有同軸性。軸承座必須緊密牢靠地固定在機體上，當機械運轉(zhuǎn)時，軸承座不得與機體發(fā)生相對位移。軸瓦合縫處放置的墊片不應(yīng)與軸接觸。離軸瓦內(nèi)徑邊緣一般不宜超過1mm。9.1.9.2 主要水處理設(shè)備的

39、安裝1.8.1.1.5 泵一般規(guī)定1、本章適用于離心泵、計量泵的安裝。2、應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標高并應(yīng)符合工程設(shè)計要求。3、泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；（2）應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符；（3）應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。4、出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。5、驅(qū)動機與泵連接時，應(yīng)以泵的軸線為基準找正；驅(qū)動機與泵之間有中間機器連接時，應(yīng)以中間機器軸線為基準找正。6、管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定外，

40、尚應(yīng)符合下列要求：（1）管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷；（2）吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；（3）相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接；（4）管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管道；（5）管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割；當需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)；（6）泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；7、潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。當無規(guī)定時，應(yīng)按

41、現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行；8、泵的試運行應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨試運行正常后進行；9、泵應(yīng)在有介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計的要求。1.8.1.1.6 攪拌機攪拌機為整體性結(jié)構(gòu)，并附有導(dǎo)桿、手柄等安裝系統(tǒng)，安裝檢修方便。攪拌軸安裝允許偏差：漿式攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)32r/min時，下端擺動量1.5mm，漿葉對軸線垂直度允許偏差為漿葉長度的4/1000，且不超過5mm。調(diào)整和試運轉(zhuǎn)：攪拌設(shè)備安裝后，必須用水作介質(zhì)進行試運行及用工作介質(zhì)運行。這兩種試運行都必須在容器內(nèi)裝滿2/3以上容器的容量。試運轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運行平穩(wěn)，無異常振動和噪聲。以水作介質(zhì)的試運轉(zhuǎn)不得少于2小時，以工作介質(zhì)的試運轉(zhuǎn)為

42、4小時。1.8.1.1.7 閥類設(shè)備安裝1、安裝前，應(yīng)對閥進行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門標志與使用情況(水流方向)是否相符；2、閥上下游側(cè)管道管口露出混凝土墻面的長度，一般不小于300mm； 3、閥安裝時應(yīng)在管道外檢查其開度指示與閥板實際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位?？捎秒妱踊蚴謩佑^察；4、閥安裝基準線與建筑軸線中心偏差，一般不大于士10mm，閥的水平度和垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000；5、閥底座與基礎(chǔ)板組合縫間隙用0.05mm塞尺檢查不能通過，允許有局部間隙，用不大于0.10mm塞尺檢查，深度不應(yīng)超過組合面寬度的1/3，總長不應(yīng)超過周長的20%；6、閥在安裝時，應(yīng)至少使一端管道連接

43、的法蘭可以自由伸縮，不許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強行收緊螺栓來消除閥門同管道的間隙，法蘭連接螺栓連接牢固，螺紋露出長度為2-4牙；7、為便于檢修時蝶閥向伸縮節(jié)萬向移動，基礎(chǔ)特檢和螺孔應(yīng)留有足夠的間隙，基值不應(yīng)小于法蘭口的尺寸或橡膠密封的直徑；8、檢查閥各部分螺釘(栓)是否均勻地擰緊，檢查填料壓蓋是否均勻地壓緊填料，但不妨礙閥桿運動；9、閥電(手)動執(zhí)行裝置應(yīng)進行必要的調(diào)整，使之啟閉操作靈活，動作到位，無卡位，指示準確，過力矩保護機構(gòu)靈敏可靠；10、根據(jù)管法蘭和閥的安裝需要，配置所有合適的螺栓、螺母、墊圈和密封墊片等連接件或緊固件。1.8.1.1.8 管道安裝a) 管道安裝給排水管道安裝除按

44、本文要求執(zhí)行外，主要參照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268-97執(zhí)行。1、鋼管（1）鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定： 管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷； 焊縫外觀應(yīng)符合下列規(guī)定。（2）管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根、測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。（3）下管前應(yīng)先檢查管節(jié)內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。（4）管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。（5）彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。（6）管節(jié)焊接采用的焊條條件應(yīng)符合下列規(guī)定： 焊條的化學(xué)成分、機械強度應(yīng)

45、與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性； 焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條、低合金焊條的規(guī)定； 焊條應(yīng)干燥。（7）管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)定，不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。（8）對口時應(yīng)使內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。（9）管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定： 不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔； 管道上任何位置不得開方孔。（10）直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。（11）在寒冷或惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合下列規(guī)定： 清除管道上的冰、雪、霜等； 當工作的環(huán)境的風(fēng)力大于5級，雪天或相對濕度大于90%時，應(yīng)

46、采取保護措施施焊； 焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并使焊口緩慢降溫； 冬季焊接時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進行預(yù)熱處理，并應(yīng)符合下表規(guī)定。冬期焊接預(yù)熱的規(guī)定鋼號環(huán)境溫度（）預(yù)熱寬度（mm）預(yù)熱達到溫度（）含碳量0.2%碳素鋼20焊口每側(cè)不小于401001500.2%含碳量0.3%1016mn10100200（12）管道對接時，環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物； 應(yīng)在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查； 焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定；焊縫的外觀質(zhì)量項目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光順、均勻、焊道

47、與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣23mm表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm（t為壁厚）未滿焊不允許 當有特殊要求，進行無損探傷檢驗時，取樣數(shù)量與要求等級應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行； 不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過3次。（13）鋼管采用螺紋連接時，管節(jié)的切口端面應(yīng)平整，偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲，缺絲總長不得超過絲扣全長的10%。接口緊固后宜露出23扣螺紋。（14）管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑

48、的1.5%，切不應(yīng)大于2mm；螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%； 應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外； 與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工； 法蘭接口埋入土中時，應(yīng)采取防腐措施。（15）鋼管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼管道安裝允許偏差表項目允許偏差無壓力管道壓力管道軸線位置1530高程10202、焊接鋼管（1）明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)相互平行；對于曲線部分，當管道水平或垂直平行時，應(yīng)與直線部分保持等距。（2）水平干管施工，宜根據(jù)土建，依照圖紙要求控制好干管標高，然后打過墻洞，裝臨時支架，配管。在水平

49、配管時，其變徑部分宜采用偏心，且保持上平，偏心長度不小于大管徑與小管徑之差的兩倍。過廊敷設(shè)管道及立管底部必須設(shè)置磚砌支墩。（3）在豎管施工時，必須要求土建彈出建筑50線，以便安裝，根據(jù)50線控制甩口高度。再配管完成后，再對其進行復(fù)核，以檢查管徑、坡度是否符合圖紙要求，此后，應(yīng)按給排水標準圖集規(guī)定設(shè)置管道支架，過墻套管不得當支架使用。室內(nèi)立管卡高度應(yīng)一致，宜在1.51.8mm范圍內(nèi)（4）固定支架與管道接觸緊密、固定、牢靠，滑動支架應(yīng)靈活，保證管道能夠有序伸縮。管道采用法蘭連接，法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭保證管道能夠有序伸縮。襯墊不得突入管內(nèi)，其外圍到法蘭螺孔為宜，法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯

50、墊，連接法蘭螺栓、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的一半。（5）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，因逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定。工藝管道壓力試驗及試驗壓力按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。當焊區(qū)環(huán)境溫度底于20度，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100200度，預(yù)熱長度為200250mm。（6）管道焊接對口型式及組對，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。用氣割加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。（7）管道的對口焊縫或彎曲部位

51、不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1個管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm。3、襯膠（或襯塑）管（1）防腐蝕襯里管道全部用法蘭連接，彎頭、三通、四通等管件均制成法蘭式。預(yù)制好的法蘭管及法蘭管件、法蘭閥件均編號，打上鋼印，按圖安裝。法蘭間需預(yù)留襯里厚度和墊片厚度，用厚墊片或多層墊片墊好，將管子管件連接起來，安裝到支架上。防腐蝕襯里管道的具體安裝要求，根據(jù)所輸送的介質(zhì)，可按一定的坡度敷設(shè)，通常按碳素鋼要求進行安裝。防腐蝕襯里管道安裝好以后，需做水壓試驗。試驗壓力為0.30.6mpa，歷15分鐘水壓表指示值不下降為合格。然后拆下來再進行襯里。防腐

52、襯里管道的第一次安裝裝配不允許強制對口硬裝，否則襯里后可能安裝不上。因此，要求尺寸準確，合理安裝。試壓合格后，并做好記號拆下。（2）襯里操作襯里操作方法如下：第一次安裝拆下來的管子和管件進行噴沙或酸洗除銹，除銹后用汽油洗滌金屬表面。將管道放在一端高、一端低的中圓槽的木架上，由高端倒入膠漿，并慢慢轉(zhuǎn)動，使管壁的整個內(nèi)表面全部掛上膠漿，共涂3次，每次干燥時間如下表所示.干燥時間次數(shù)干燥時間附注11015min1、 室溫不低于20攝氏度。2、 粘膠時膠漿不應(yīng)粘手。22530min3810h已刷膠干燥完畢的膠片，按管內(nèi)徑的大小，卷成圓筒（兩端搭邊粘合寬度不小于10mm）。由薄油布（或細紗油綢）包好，用

53、繩由一端輕輕的拉進去，一人在一端用手將膠片按住，另一人在另一端輕輕的將油布拉出。按照粘膠后管徑的大小做紗袋，長為10cm，袋外擦滑石粉，由一端放入管內(nèi)，通入蒸汽，另一端由一人用竹杠頂住。通入0.1mpa的蒸汽后，慢慢的把紗袋頂出（12分鐘），另一端用烙鐵烙烤，進行硫化。襯膠層干燥后，將管件送入硫化缸中，并通入130150度的蒸汽保持4小時進行硫化。如果制品不能放進硫化器中，也可采用敞開法對襯里零件進行硫化。方法是將高沸點的液體或熱空氣注滿在零件中，當往襯里的零件中送入熱空氣時，硫化的時間需要增加23倍。（3）襯里管道的安裝搬運和堆放襯里管段及管件時，應(yīng)避免強烈震動或碰撞。安裝襯里管道前，應(yīng)檢查

54、襯里的完好情況，并保持管內(nèi)潔凈。檢查方法是用電解液、檢波器及目測來檢查保護層的完整情況。襯里管段及管件應(yīng)放在溫度為540攝氏度的室內(nèi)，避免陽光和熱源輻射，更不能與潮濕物件和油脂等接觸。襯里管道安裝時，不得施焊、局部加熱、扭曲或敲打。襯里管的外鋼管必須在做襯里前進行預(yù)安裝，應(yīng)用法蘭連接。試壓合格后，拆卸進行加工襯里。預(yù)安裝后的管道拆卸后應(yīng)在管壁上做好記號，并按圖進行編號，使襯里后仍能按原圖紙編號安裝。預(yù)安裝時，法蘭面之間需預(yù)先留好襯里層及墊片的厚度約為7cm。管道端面法蘭應(yīng)內(nèi)外兩面焊接，法蘭的內(nèi)外表面在焊接后，必須用角尺砂輪機磨光銼平，不得有凹凸不平、氣孔等現(xiàn)象，以免空氣留在孔隙內(nèi)，使襯里層因空氣作用而老化。膠管長度應(yīng)符合下表的規(guī)定：襯膠直管的直徑與長度關(guān)系（mm）管徑25405080100