008-開(kāi)閉式水系統(tǒng)調(diào)試措施.

1、大唐國(guó)際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司1、2號(hào)機(jī)組 閉式冷卻水及輔機(jī)水系統(tǒng)調(diào)試措施編號(hào)：潮電1、2號(hào)機(jī)/汽機(jī)0082005編制：姚華審核：田云峰批準(zhǔn)：鄭浦水華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司廣東省電力試驗(yàn)研究所2005年12月報(bào)告名稱(chēng)：大唐國(guó)際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司1、2號(hào)機(jī)組閉式冷卻水及輔機(jī)水系統(tǒng)調(diào)試措施報(bào)告編號(hào)：潮電1、2號(hào)機(jī)/汽機(jī)0082005出報(bào)告日期：2005年12月保管年 限：長(zhǎng) 期密級(jí):一般試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：姚華、孫曰泰試驗(yàn)地點(diǎn):大唐國(guó)際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司參加試 驗(yàn)人員：李桂春、韓功昭、陳明輝、陳恒等參加試驗(yàn)單位：華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司、廣東省電力試驗(yàn)研究所、廣東火 電安裝公司、東北電建一公

2、司、廣東大唐國(guó)際潮州發(fā)電公司試驗(yàn)日期：2005年10月2006年7月打印份數(shù)：10擬稿：姚華校閱：孫曰泰 審核：田云峰批準(zhǔn)： 鄭浦水目錄1、設(shè)備系統(tǒng)概述2、聯(lián)鎖保護(hù)清單3、編制依據(jù) 4、調(diào)試范圍及相尖項(xiàng)目5、組織與分工6調(diào)試前應(yīng)具備的條件7、調(diào)試項(xiàng)目和程序8、調(diào)試質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9、安全注意事項(xiàng) 10、調(diào)試項(xiàng)目的記錄內(nèi)容附表1 :試運(yùn)記錄表附表2 :聯(lián)鎖保護(hù)傳動(dòng)記錄表附表3 :質(zhì)檢表閉式冷卻水及輔機(jī)水系統(tǒng)調(diào)試措施1、設(shè)備系統(tǒng)概述大唐國(guó)際潮州發(fā)電公司1、2號(hào)機(jī)組為國(guó)產(chǎn)600MW超臨界機(jī)組，其鍋爐部分為哈爾濱 鍋爐廠有限責(zé)任公司制造的超臨界參數(shù)、變壓運(yùn)行直流鍋爐，鍋爐型號(hào)為HG1950/25.40

3、YM4型，帶啟動(dòng)循環(huán)泵、單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、對(duì)沖燃燒、露天布置、固態(tài)排 渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)n型布置；其汽機(jī)部分是哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的CLN600-24.2/566/566型,為國(guó)產(chǎn)600MW超臨界、一次 中間再熱、單軸、三缸四排汽凝汽式汽輪機(jī)，汽輪機(jī)具有八級(jí)非調(diào)整回?zé)岢槠?；發(fā)電機(jī)為哈 爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司制造生產(chǎn)，型號(hào)為QFSN-600-2YHG型。機(jī)組配備一套閉式冷卻水系統(tǒng)和一套開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)，為主機(jī)及輔助系統(tǒng)提供 冷卻水。 閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的用戶(hù)包括：汽機(jī)大機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器、空、氫側(cè)密封 油冷卻器、發(fā)電機(jī) 氫氣冷卻器、發(fā)電機(jī)定子水冷卻器、汽機(jī)控制油冷卻器、給水泵

4、 小汽機(jī)冷油器、凝泵軸承冷 卻水、凝泵電機(jī)冷卻水、凝泵機(jī)械密封冷卻水、電泵潤(rùn)滑油冷卻器、電泵工作油冷卻器、電泵 電機(jī)空氣冷卻器、電泵機(jī)械密封冷卻器、電 泵前置泵機(jī)械密圭寸冷卻器、汽泵前置泵機(jī)械密 圭寸冷卻器、汽泵機(jī)械密圭寸冷卻器、閉 式泵電機(jī)冷卻水、汽水取樣冷卻器、磨煤機(jī)油冷卻 器、磨煤機(jī)電機(jī)空氣冷卻器、啟 動(dòng)再循環(huán)泵電機(jī)冷卻器、空予器軸承冷卻水、一次風(fēng)機(jī)油站 油冷卻器、送風(fēng)機(jī)油站 油冷卻器、脫硫風(fēng)機(jī)電機(jī)空氣冷卻器、等離子點(diǎn)火裝置、制氫站冷卻 水、引風(fēng)機(jī)電 機(jī)潤(rùn)滑油站冷卻水等等。閉式水系統(tǒng)中緩沖水箱水源一路從凝結(jié)水系統(tǒng)來(lái)，一 路從凝補(bǔ)水泵出口系統(tǒng)來(lái)。開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)與閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通過(guò)閉

5、式冷卻水熱交換器實(shí)現(xiàn)熱量交換，以 實(shí)現(xiàn)對(duì)閉式循環(huán)冷卻水的冷卻。開(kāi)式循環(huán)水同時(shí)也供應(yīng)水環(huán)式真空泵的冷 卻用水。開(kāi)式循環(huán) 冷卻水取自循環(huán)水供水管道，系統(tǒng)配備兩臺(tái)電動(dòng)濾水器，以過(guò)濾 開(kāi)式循環(huán)水中的雜質(zhì)，開(kāi)式循環(huán)冷卻水的回水進(jìn)入循環(huán)水回水管道范如下：設(shè)備技術(shù)規(guī)1.1閉式循環(huán)冷卻水泵型號(hào):RDL500-640A1揚(yáng)程：42 m流量：3100m 3/h 轉(zhuǎn)速:990r/mi n 軸功率:500KW制造廠：上海KSB泵有限公司1.2閉式循環(huán)冷卻水泵電機(jī) 型號(hào)：YKS4506額定電壓：6000V額定電流：58.7A額定功率：500 KW轉(zhuǎn)速：990r/min防護(hù)等級(jí)：IP54絕緣等級(jí)：F制造廠：上海電機(jī)廠13

6、水水熱交換器型號(hào)：TD-EC-28/48型型式：臥式管殼式換熱面積：1352 m2殼側(cè)：流量：2800t/h工作溫度：45 C管側(cè)：流量：4800t/h工作溫度：45C設(shè)計(jì)壓力：殼側(cè)：1-OMPa管側(cè)：0.6 MPa工作壓力：殼側(cè)：0.7MPa管側(cè):0.4 MPa 設(shè)計(jì)溫度：Max : 80C制造廠：無(wú)錫市藍(lán)天重工機(jī)械制造有限公司14緩沖水箱容積：10m 3長(zhǎng) / 寬 /高 2900mm/1900mm/2383mm2、聯(lián)鎖保護(hù)清單2.1閉式循環(huán)冷卻水泵出口電動(dòng)門(mén)邏輯2.1.1在DCS模式下，操作員控制站可手動(dòng)開(kāi)矢泵出口門(mén)；2.1.2在DCS模式下，閉式循環(huán)冷卻水泵啟動(dòng)，泵運(yùn)行延時(shí)5秒聯(lián)鎖打開(kāi)；

7、2.1.3在DCS模式下，閉式循環(huán)冷卻水泵停運(yùn)后聯(lián)尖出口門(mén)；2.1.4在DCS模式下，一臺(tái)閉式循環(huán)冷卻水泵運(yùn)行，另一臺(tái)投備用，聯(lián)開(kāi)備用泵出口 門(mén)。2.2閉式循環(huán)冷卻水泵邏輯2.2.1閉式循環(huán)冷卻水泵啟動(dòng)允許條件：閉式冷卻水泵無(wú)電氣故障；閉式冷卻水泵無(wú)電 氣保護(hù)動(dòng)作；泵入口電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟；泵出口電動(dòng)門(mén)尖閉或者泵投備用。2.2.2滿足啟動(dòng)條件后，DCS模式下手動(dòng)啟停閉式泵正常。2.2.3 一臺(tái)閉式循環(huán)冷卻水泵在運(yùn)行狀態(tài)（延時(shí)10秒），另一臺(tái)泵在備用狀 態(tài)，當(dāng)系 統(tǒng)母管壓力低時(shí)，備用泵聯(lián)啟。2.2.4 一臺(tái)閉式循環(huán)冷卻水泵在運(yùn)行狀態(tài)，另一臺(tái)泵在備用狀態(tài)，運(yùn)行泵事故跳閘備用 泵聯(lián)啟。2.2.5閉式循環(huán)冷卻

8、水泵在運(yùn)行狀態(tài)（延時(shí) 10秒），運(yùn)行泵出口門(mén)矢閉（延時(shí)1秒），閉式冷卻水泵聯(lián)鎖停。2.3緩沖水箱設(shè)有液位高、低報(bào)警。3、編制依據(jù)3.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996）3.2大唐國(guó)際潮州發(fā) 電有限責(zé)任公司1、2號(hào)機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試大綱3.3汽輪機(jī)及輔助設(shè)備（電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編，火電卷3） 3.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）DL5011-92 3.5火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定3.6火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）3.7.工業(yè)水泵安裝使用說(shuō)明書(shū)上海KSB泵有限公司3.8廣東省電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙4、調(diào)試范圍及相尖項(xiàng)目4.1閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中各電動(dòng)閥傳動(dòng)檢查。

9、4.2閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)聯(lián)鎖、保護(hù)傳動(dòng)檢查。4.3閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)泵體啟動(dòng)試驗(yàn)。4.4系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)測(cè)量狀態(tài)的檢查。4.5閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)調(diào)整投運(yùn)。4.6相矢項(xiàng)目4.6.1泵電機(jī)試運(yùn)，該項(xiàng)目由分部試運(yùn)組牽頭，各相矢單位配合；4.6.2泵單體試運(yùn)，該項(xiàng)目由分部試運(yùn)組牽頭，各相尖單位配合；4.6.3閉式冷卻水系統(tǒng)沖洗，該項(xiàng)目由分部試運(yùn)組牽頭，各相矢單位配合。5、組織與分工參與機(jī)組分部試運(yùn)的有矢單位主要有建設(shè)單位、施工單位、調(diào)試單位、生產(chǎn)單位、設(shè) 計(jì)單位、設(shè)備制造單位、質(zhì)量監(jiān)理部門(mén)等。依據(jù)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收 規(guī)程（1996年版）有尖規(guī)定，現(xiàn)將參與機(jī)組分部試運(yùn)的有矢單位的主要職責(zé)分述如

10、下：5.1建設(shè)單位主要職責(zé)： 5.1.1建設(shè)單位是代表建設(shè)項(xiàng)目法人和投資方對(duì)工程負(fù)有全面協(xié)調(diào)管理責(zé)任，全面協(xié)助 試運(yùn)指揮部做好機(jī)組分部試運(yùn)全過(guò)程的組織管理工作。5.1.2協(xié)助試運(yùn)指揮部建立，健全機(jī)組分部試運(yùn)期間的各項(xiàng)工作制度，明確參 加試運(yùn)各 有尖單位之間的工作矢系。5.1.3參加試運(yùn)各階段的工作檢查和交接驗(yàn)收、簽證等日常工作。5.1.4協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中的問(wèn)題和外部矢系。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決非施工、調(diào)試原因造成 的，影響機(jī)組正常啟動(dòng)試運(yùn)、無(wú)法達(dá)到合同規(guī)定的考核指標(biāo)和設(shè)計(jì)水平，所必須進(jìn)行的消 缺、完善化工作。5.1.5組織對(duì)非主體調(diào)試單位進(jìn)行的局部調(diào)試項(xiàng)目的檢查驗(yàn)收工作。5.1.6組織協(xié)調(diào)設(shè)備及系統(tǒng)代

11、保管有矢問(wèn)題。5.1.7協(xié)助試運(yùn)指揮部做好對(duì)整套啟動(dòng)試運(yùn)須具備的建筑、設(shè)備及系統(tǒng)安裝等現(xiàn)場(chǎng)條件 的巡視核查工作。5.1.8組織協(xié)調(diào)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防和保衛(wèi)工作。5.1.9協(xié)助試運(yùn)指揮部組織研究處理分部試運(yùn)過(guò)程中發(fā)生的重大問(wèn)題，并提出解決方 案。5.1.10按原電力工業(yè)部機(jī)組達(dá)標(biāo)考評(píng)要求，組織協(xié)調(diào)落實(shí)機(jī)組分部試運(yùn)驗(yàn)收有 尖事 宜。5.1.11提供聯(lián)鎖保護(hù)整定值；完成系統(tǒng)隔離和設(shè)備啟停操作。5.2施工單位主要職責(zé)：521完成合同規(guī)定的建筑和安裝工程，完成分部試運(yùn)需要的建筑、安裝工程及試運(yùn)中 臨時(shí)設(shè)施的施工。5.2.2做好試運(yùn)設(shè)備與運(yùn)行或施工設(shè)備的安全隔離措施和臨時(shí)連接設(shè)施。523在試運(yùn)指揮部領(lǐng)導(dǎo)

12、下，在調(diào)試等單位配合下，協(xié)調(diào)各有矢單位之間的配合協(xié)作。組織編審并實(shí)施分部試運(yùn)階段的計(jì)劃、方案；全面完成分部試運(yùn)中的設(shè)備單體、單機(jī)試運(yùn)工 作；負(fù)責(zé)召集有尖單位和有矢人員研究解決分部試運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)的有尖問(wèn)題；在試運(yùn)指揮部 領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)分部試運(yùn)工作完成后的交接、驗(yàn)收、簽證工作。524提交分部試運(yùn)階段的記錄、總結(jié)和有尖文件、資料o5.2.5負(fù)責(zé)向生產(chǎn)單位辦理設(shè)備及系統(tǒng)代保管手續(xù)。526按照委托單位要求，做好機(jī)組性能試驗(yàn)所需測(cè)點(diǎn)和測(cè)試裝置的安裝工作。5.2.7負(fù)責(zé)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防、治安保衛(wèi)工作。5.3調(diào)試單位主要職責(zé)：5.3.1按合同要求負(fù)責(zé)編制調(diào)試大綱，分系統(tǒng)及機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)的調(diào)試方案和措施。5

13、.3.2按合同要求完成所承擔(dān)的分系統(tǒng)調(diào)整試運(yùn)工作，確認(rèn)非主體調(diào)試單位承擔(dān)的調(diào)試 項(xiàng)目是否具備進(jìn)入分系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)條件O5.3.3參與分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證工作。5.3.4提出技術(shù)問(wèn)題的方案或建議，全面檢查機(jī)組所有系統(tǒng)的完整性和合理性。535組織填寫(xiě)調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表格，整理所承擔(dān)分系統(tǒng)試運(yùn)階段的調(diào)試記錄。5.4生產(chǎn)單位的主要職責(zé)：5.4.1在機(jī)組試運(yùn)前，負(fù)責(zé)完成各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括電、燃料、水、汽、氣等物資 的供應(yīng)。542配合調(diào)試進(jìn)度，及時(shí)提供電氣、熱控等設(shè)備的運(yùn)行整定值。543參加分部試運(yùn)及分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證。544做好運(yùn)行設(shè)備與試運(yùn)設(shè)備的安全隔離措施和試運(yùn)所需臨時(shí)系統(tǒng)的連接措施。

14、5.4.5在分部試運(yùn)中，負(fù)責(zé)設(shè)備代保管和單機(jī)試運(yùn)后的啟停操作、運(yùn)行調(diào)整，對(duì)分部試 運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，提出處理意見(jiàn)或建議。5.4.6認(rèn)真編寫(xiě)設(shè)備的運(yùn)行操作措施、事故處理措施和事故預(yù)防措施。5.4.7組織運(yùn)行人員配合調(diào)試、安裝單位做好各系統(tǒng)、設(shè)備調(diào)試工作。5.5監(jiān)理單位主要職責(zé)：5.5.1按合同要求代表建設(shè)單位對(duì)機(jī)組各試運(yùn)階段的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)理工作。5.5.2參與審查調(diào)試計(jì)劃、方案、措施和調(diào)試報(bào)告。5.5.3協(xié)助試運(yùn)機(jī)組的分部試運(yùn)工作，協(xié)調(diào)調(diào)試進(jìn)度，參與試運(yùn)驗(yàn)收簽證。5.5.4對(duì)試運(yùn)設(shè)備在分部試運(yùn)階段出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題、設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題，施工問(wèn)題等，提出 監(jiān)理意見(jiàn)。5.6設(shè)計(jì)單位的主要職責(zé)：561

15、負(fù)責(zé)必要的設(shè)計(jì)修改和必要的設(shè)計(jì)交底工作。562配合處理機(jī)組分部試運(yùn)階段發(fā)生的涉及設(shè)計(jì)方面的問(wèn)題和缺陷，及時(shí)提出設(shè)計(jì)修 改和處理意見(jiàn)，作好現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作，5.7制造單位的主要職責(zé)：5.7.1完成合同規(guī)定的，由制造廠家承擔(dān)的調(diào)試項(xiàng)目，并及時(shí)提供相應(yīng)的調(diào)試資料和技 術(shù)報(bào)告。5.7.2按合同規(guī)定對(duì)設(shè)備分部試運(yùn)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)。5.7.3及時(shí)解決影響機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)的設(shè)備制造缺陷，協(xié)助處理非制造廠家責(zé)任的設(shè)備問(wèn)題。5.7.4試運(yùn)設(shè)備未能達(dá)合同規(guī)定性能指標(biāo)的制造廠家，應(yīng)與建設(shè)單位及有矢單位研究處 理意見(jiàn)，提出改進(jìn)措施，或做出相應(yīng)結(jié)論，并提出專(zhuān)題報(bào)告。5.8本措施未涉及屬正常范圍的操作和處理按運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行，

16、運(yùn)行規(guī)程如有與本措施相 沖突的地方按本措施執(zhí)行。6. 調(diào)試前應(yīng)具備的條件6.1試運(yùn)前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件6.1.1廠區(qū)內(nèi)場(chǎng)地平整，道路暢通。6.1.2試運(yùn)范圍內(nèi)環(huán)境干凈，現(xiàn)場(chǎng)的溝道及孔洞的蓋板齊全，臨時(shí)孔洞裝好護(hù)欄或蓋 板，平臺(tái)有正規(guī)的樓梯、通道、欄桿及其底部護(hù)板。6.1.3排水系統(tǒng)及設(shè)施能正常使用。6.1.4現(xiàn)場(chǎng)有足夠的正式照明，事故照明系統(tǒng)完整可靠并處于備用狀態(tài)6.1.5設(shè)備及系統(tǒng)按要求安裝完畢，根據(jù)安裝后檢查項(xiàng)目表，對(duì)機(jī)械、電氣、熱控部件 及設(shè)備進(jìn)行檢查，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。6.1.6具有可靠的操作和動(dòng)力電源。6.1.7各種閥件傳動(dòng)檢查合格，已編號(hào)、掛牌并處于備用狀態(tài)。6.2試運(yùn)前設(shè)備應(yīng)具備的

17、條件6.2.1根據(jù)流程圖和安裝圖檢查以保證閉式水系統(tǒng)設(shè)備和管路安裝正確。并經(jīng)檢驗(yàn)合格，安裝技術(shù)記錄齊全，并辦理簽證。6.2.2閉式循環(huán)水管道水壓試驗(yàn)合格。循環(huán)水系統(tǒng)、開(kāi)式冷卻水及凝結(jié)水補(bǔ)水系統(tǒng)已具 備投運(yùn)條件。6.2.3系統(tǒng)中的各溫度計(jì)、壓力表、差壓表等校驗(yàn)合格；熱工測(cè)點(diǎn)、信號(hào)、保護(hù)和自動(dòng) 控制部分調(diào)試完畢，在DCS的CRT上有正確顯示；各保護(hù)、報(bào)警訊號(hào)整定好，模擬試驗(yàn) 動(dòng)作正確。各儀表、水位計(jì)安裝正確；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械加好符合要求的潤(rùn)滑油脂，并達(dá)到規(guī)定的油 位。6.2.4系統(tǒng)中各電動(dòng)閥門(mén)傳動(dòng)試驗(yàn)合格，并記錄開(kāi)尖時(shí)間；手動(dòng)閥操作靈活可靠。各有 尖的手動(dòng)、電動(dòng)及氣動(dòng)閥門(mén)經(jīng)逐個(gè)檢查、調(diào)整、試驗(yàn)，動(dòng)作靈活、

18、方向正確，并已命名掛牌，處于備用狀態(tài)。6.2.5泵輪手盤(pán)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。系統(tǒng)相笑馬達(dá)絕緣良好。6.2.6參加試運(yùn)的各設(shè)備已進(jìn)行必要的清理和沖洗；檢查閉式冷卻水管道及濾網(wǎng)應(yīng)當(dāng)清 理干凈，沒(méi)有任何影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物；設(shè)備及表計(jì)清理擦拭干凈并標(biāo)注名稱(chēng)。6.2.6電機(jī)冷卻水管路已經(jīng)安裝并沖洗完畢，冷卻水投入使用627電氣部分安裝完畢，其回路及電機(jī)絕緣合格；電機(jī)空載試運(yùn)完畢，轉(zhuǎn)向正確，并 辦理驗(yàn)收簽證。6.2.8電機(jī)和泵軸承填充潤(rùn)滑油。629系統(tǒng)中各分支用戶(hù)隔離，冷卻水各進(jìn)回水母管末端用臨時(shí)管短接匯通o7調(diào)試項(xiàng)目和程序7.1進(jìn)行電動(dòng)閥門(mén)傳動(dòng)試驗(yàn)檢查，并記錄開(kāi)尖時(shí)間。7.2電機(jī)的分部試運(yùn)，該項(xiàng)目由安裝單

19、位完成。7.2.1電機(jī)與泵聯(lián)軸結(jié)已經(jīng)解開(kāi)。7.22軸承潤(rùn)滑油油位正常。7.2.3.電氣儀表、開(kāi)尖正常并已投入。7.24點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向、惰走以及聲音狀況，并記錄啟動(dòng)電流。7.2.5. 檢查正常后啟動(dòng)電機(jī)，注意記錄轉(zhuǎn)速、軸承溫度、振動(dòng)等情況，試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)。7.3閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)聯(lián)鎖、保護(hù)傳動(dòng)檢查。按前面2聯(lián)鎖保護(hù)清單所述檢查各項(xiàng)。7.4閉式循環(huán)冷卻水泵的分部試運(yùn)7.4.1檢查閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備及管路已按正常運(yùn)行要求安裝完畢，各壓力表、溫 度計(jì)、壓力開(kāi)尖和差壓開(kāi)尖安裝完畢，各閥門(mén)安裝完畢，熱控完成接線檢查工作。742將閉式循環(huán)冷卻水各用戶(hù)旁路導(dǎo)通，主路矢閉（若換熱器無(wú)旁路設(shè)計(jì)，則應(yīng)將

20、用 戶(hù)進(jìn)、出口從系統(tǒng)中斷開(kāi)，用臨時(shí)管道短接）。743系統(tǒng)試運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)電機(jī)空載試驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)向正確，閉式冷卻水泵聯(lián)鎖邏輯已經(jīng)在試驗(yàn) 位置傳動(dòng)完畢，聯(lián)鎖準(zhǔn)確無(wú)誤，報(bào)警和保護(hù)動(dòng)作正常。744電機(jī)試運(yùn)結(jié)束后，將電機(jī)和泵體聯(lián)軸結(jié)恢復(fù)，盤(pán)動(dòng)正常。7.4.5閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的緩沖水箱供水來(lái)自凝補(bǔ)水泵系統(tǒng)或凝結(jié)水系統(tǒng)，閉式循 環(huán)冷卻水泵試運(yùn)前鍋爐上水泵或凝補(bǔ)水泵應(yīng)能運(yùn)轉(zhuǎn)，并確認(rèn)其運(yùn)行正常。7.4.6啟動(dòng)鍋爐上 水泵或凝補(bǔ)水泵向系統(tǒng)補(bǔ)水至緩沖水箱水位正常，注意排放空氣。747開(kāi)啟閉式冷卻水泵入口 /出電動(dòng)門(mén)、閉式冷卻器熱交換器入口 /出電動(dòng)門(mén)及 系統(tǒng)管道上所有放空氣門(mén)，尖閉所有放水門(mén)，開(kāi)始給系統(tǒng)注水。待閉式冷卻水

21、系統(tǒng)充水完成 后，矢閉系統(tǒng)放空門(mén)和泵的出口電動(dòng)門(mén)。7.4.8閉式冷卻水泵泵體注水。7410點(diǎn)動(dòng)74.9導(dǎo)通閉式冷卻水泵出口管道，使閉式循環(huán)冷卻水形成通路。閉式冷卻水泵，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)情況和惰走情況。7.4.11正常后再次啟動(dòng)閉式冷卻水泵，聯(lián)開(kāi)出口電動(dòng)門(mén)（首次啟動(dòng)建議就地控 制出口 門(mén)，手動(dòng)打開(kāi)1/3,以防止泵過(guò)載，待管道充滿水見(jiàn)壓后再全部打開(kāi)出口門(mén)），運(yùn)行中注意監(jiān) 測(cè)泵體振動(dòng)、軸承溫度，出口壓力，電流及等參數(shù)o7.4.12待泵出力正常后，檢查閉式循環(huán)冷卻水管路，排空氣門(mén)見(jiàn)水后逐一尖閉，并巡 查管道中有無(wú)泄露現(xiàn)象，并注意緩沖水箱水位的變化，如水位下降則迅速補(bǔ)水，水位極低時(shí) 應(yīng)自動(dòng)或手動(dòng)停泵。7.4.1

22、3試運(yùn)期間，當(dāng)泵入口濾網(wǎng)后壓力明顯降低且擺動(dòng)，應(yīng)停泵清理入口濾網(wǎng)，若水質(zhì)不潔，則應(yīng)放盡臟水后換充新的除鹽水7414兩臺(tái)閉冷泵分別進(jìn)行8小時(shí)連續(xù)試轉(zhuǎn)，在試轉(zhuǎn)過(guò)程中注意檢查振動(dòng)、軸承溫度、 出口壓力、入口濾網(wǎng)差壓、泵的密封情況以及馬達(dá)電流。各參數(shù)均正常且8小時(shí)試運(yùn)結(jié)束后 認(rèn)為該兩臺(tái)泵可投入正常運(yùn)行。7.4.15試運(yùn)期間，可根據(jù)情況對(duì)各用戶(hù)管道進(jìn)行沖洗。7.5閉冷水泵試運(yùn)期間，檢查閉冷水箱補(bǔ)水調(diào)整閥的動(dòng)作情況，能否滿足自動(dòng)補(bǔ)水需 要。如自動(dòng)補(bǔ)水裝置暫時(shí)無(wú)法投入則應(yīng)派專(zhuān)人通過(guò)補(bǔ)水旁路向閉冷水箱補(bǔ)水。7.6在循環(huán)水 系統(tǒng)及開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試完畢后，向閉式冷卻水熱交換器通循環(huán)水，檢查冷卻效果。在投入熱交換

23、器時(shí)，應(yīng)先通閉式水，再通開(kāi)式水。切除熱交換器 時(shí)，應(yīng)先尖開(kāi)式水，再矢閉式水。7.7閉冷水系統(tǒng)管道沖洗完畢后，將各用戶(hù)管道，灰復(fù)正常。7.8閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗（見(jiàn)施工單位編制的沖洗措施7.8.3沖洗7.8.1沖洗過(guò)程中，注意保持泵的壓力，沖洗時(shí)各管道應(yīng)交替進(jìn)行，以達(dá)到較 好的沖洗 效果。并注意及時(shí)清理濾網(wǎng)。7.8.2沖洗質(zhì)量要求：水質(zhì)清潔、透明、無(wú)雜物，經(jīng)各方檢查驗(yàn)收。合格后清理濾網(wǎng)，恢復(fù)臨時(shí)系統(tǒng)。7.9進(jìn)行熱工儀表管道的沖洗和儀表的投入。8調(diào)試質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（詳見(jiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)表）9安全注意事項(xiàng)9.1. 參加調(diào)試的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)及現(xiàn)場(chǎng)有矢安全規(guī)定，確保調(diào)試工作安全可靠地進(jìn)行。9.2.

24、 如在調(diào)試過(guò)程中可能或已經(jīng)發(fā)生設(shè)備損壞、人身傷亡等情況，應(yīng)立即停止試工作，并分析原因，提出解決措施；93如在調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)注意出口壓力、電流、振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及 時(shí)調(diào)整，并立即匯報(bào)指揮人員。94調(diào)試全過(guò)程均應(yīng)有各專(zhuān)業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運(yùn)行的安全。9.5. 如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)泵汽化、設(shè)備或管道發(fā)生劇烈振動(dòng)以及運(yùn)行參數(shù)明顯超標(biāo)等，應(yīng)立即緊急停泵，中止調(diào)試，并分析原因，提出解決措施。9.6. 注意盤(pán)根填料的松緊程度，以少許滴漏為宜（填料室漏水以10- 20滴/分為正常），保證轉(zhuǎn)子的足夠潤(rùn)滑且填料及軸套不被磨傷。9.7試運(yùn)期間，有專(zhuān)人巡查泵及系統(tǒng)運(yùn)行情況。9.8換熱器應(yīng)避免壓力和溫度的急劇變動(dòng)，否則會(huì)損壞設(shè)備，造成泄漏。9.9.如果環(huán)境溫度低于零度，泵在停止?fàn)顟B(tài)下應(yīng)將泵體里面的介質(zhì)放掉，以免上凍。9.10 遇到如下情況應(yīng)立即停泵9.10.1軸承溫度80C或與外界溫度差值大于35C。9.10.2旋轉(zhuǎn)方向反向。9.10.3 電機(jī)的軸承冒煙。9-10.4泵、電機(jī)或者固定聯(lián)接聯(lián)軸節(jié)出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)、撞擊或金