摩擦式絞車鋼絲繩更換措施資料

1、副井更換提升 鋼絲繩安全技術措施 編 制 人： 區(qū) 長： 施 工單 位： 機電 工 區(qū) 編 制日 期： 年 月 日 執(zhí) 行日 期： 年 月 日 建設單位措施報審表 工程名稱：副井更換提升鋼絲繩安全技術措施 生產(chǎn)科 年月日 通防科 年月日 地測科 年月日 機電科 年月日 安監(jiān)處 年月日 調度室 年月日 總工程師 年月日 安全礦長 年月日 機電礦長 年月日 生產(chǎn)礦長 年月日 審查意見： 副井更換提升鋼絲繩安全技術措施 一、工程概況 副井提升鋼絲繩于 2012年 9 月份懸掛至今已使用 2年零 9個月，首繩型號 為： 6V*37S+FC 44 SS及 6V*37S+FC44 ZZ各 3根。煤礦安全規(guī)

2、程第四百 零三條規(guī)定：摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應不超過 2 年，但鋼絲繩的斷絲、 直徑縮小和銹蝕程度不超過煤礦安全規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、 第四百零八的規(guī)定，已申請?zhí)嵘摻z繩延期使用 1 年，為保證主井提升安全可 靠運行，需對主井提升鋼絲繩進行更換， 為保證更換提升鋼絲繩過程安全施工， 特編制本措施。 二、施工組織 施工現(xiàn)場負責人： 施工安全負責人： 施工技術負責人： 施工人員： 三、換繩時間 2015 年 月 日-2015 年 月 日 每日上午 時- 下午 時 （預計需用 7 天） 第一天：換西 2#繩，并打壓調繩（左同） 第二天：換西 3#繩，并打壓調繩（右同） 第三天：換西

3、4#繩，并打壓調繩（左同） 第四天：換西 5#繩，并打壓調繩（右同） 第五天：換西 6#繩，并打壓調繩（左同） 第六天：換西 1#繩，并打壓調繩（右同） 第七天：調節(jié) 6 根主繩的長度、調整平衡油缸 四、工器具及材料 工器具及材料： 300托繩輪 20個（見圖）、快速鎖繩器 6個（9 樓）、鋼絲繩 聯(lián)合板卡 13付（ 8樓）、 45#繩卡 38個（ 4樓）、木板（ 2600*250*50 50 塊） （8 樓） 、木板（）（ 4 樓）、對講機 5部、14#*6m工字鋼 6根（9樓）、 11#*6m 礦用工字鋼 10 根（8 樓）、 P1B-DV-24C電動扳手 2把、12.5mm鋼絲繩 300

4、 米、 10#鐵絲 10Kg、20尼龍繩 50米、8T回頭輪 1 個（ 3樓）、 8T扒裝機導 向輪 2 個（出車側 2樓橫梁寬罐窄罐各 1個） 提升鋼絲繩技術特征：生產(chǎn)廠家為武鋼維爾卡鋼繩制品有限公司、安全標志編 號 MCJ120127、生產(chǎn)許可證編號 XK-05-005-00158 、名稱三角股鋼絲繩、標準 MT716-2005、結構 6*28TS+SFC、直徑 44mm、強度 1770MPa、長度 600m、凈重 4800Kg、鋼絲類別 ZBB、鋼繩破斷拉力總和 1559.1KN、制造日期 2014年 1月 7 日、左同 / 右同各 3 根。 五、施工順序 （一）施工前準備工作 1、拆除

5、井口北側小罐罐簾門氣缸裝置、 南側宣傳畫、 井口出車側安全門上方標 語牌。 2、井口出車側 20m處鋼軌兩側（距鋼軌 1米位置）各安裝 1臺 JD-1型調度絞 車，絞車纏 150m12.5mm鋼絲繩，絞車四角方向各打注一根 22 全螺紋錨桿 并配備雙帽緊固。 3、在副井 1 樓北墻處 1.8 米（副井井口第一層套架橫梁高度、 提升鋼絲繩正北 側）掏洞（ 1800*300），安裝墻壁孔洞處的壓繩、托繩托輥。 4、在井筒正北側（副井塔北側油漆路）安裝一套繩滾架，繩滾架高1100mm支, 架底座固定牢靠。 5、將8樓用 11#礦用工字鋼使用行吊起吊至 8樓絞車大廳，制作導向托繩輪框 架，具體加工尺寸

6、及安裝位置見（圖紙） 。 6、將 6樓用 14#工字鋼使用行吊起吊至 6樓導向輪層，制作導向托繩輪框架， 具體加工尺寸及安裝位置見（圖紙） 。 7、將 5樓用 11#礦用工字鋼及使用行吊起吊至 5樓防撞梁層，鋪設站人平臺， 具體安裝位置見（圖紙） 。 （二）井口各托繩輪披新繩 1、將新繩滾子使用鏟車吊運至副井塔北側， 在新繩滾子轉動軸孔內穿進 1 根長 2 米壁厚（ 8mm的） 鋼管，將繩滾子放置在繩滾子架上（繩滾子按上出繩方式放 置），放置完畢后檢查繩滾子牢固情況。 2、將繩頭牽引依次穿過墻孔處的壓繩托輥輪、 鎖繩器、經(jīng)墻孔引至井口托輥處。 3、將 70米尼龍繩運至 8樓絞車房，一端從依次穿

7、過 8樓滾筒上方（ 5#、4#、 3#、2#）托繩輪、 6樓 1#托繩輪并下放至井口小罐側；另一端依次穿過 6樓 6# 托繩輪、 2 樓寬罐側 2#導向輪引至井口出車側。 4、將井口出車側（軌道北側） 2#絞車牽引鋼絲繩繩頭與尼龍繩繩頭使用 10#鐵 絲綁扎牢固（搭接 300mm。） 5、使用尼龍繩將 2#絞車牽引鋼絲繩繩頭拽至井口窄罐側，拆除綁扎的鐵絲。 6、將新繩繩頭與牽引鋼絲繩繩頭連接（連接方式見圖紙） 。 7、慢速牽引絞車鋼絲繩，將新繩牽引至寬罐側井口。 （三）新繩安裝楔形環(huán)并固定在舊繩上 下放新繩（舊繩）安裝繩卡 1、將井口出車側穩(wěn)車牽引鋼絲繩牽引至 3 樓，穿過 3 樓中間框架梁懸

8、掛的 8T 回頭輪，將穩(wěn)車牽引鋼絲繩放至井口寬罐側。 2、在井筒南側將楔形環(huán)與新繩連接， 通過穩(wěn)車上提楔形環(huán)與人工使用尼龍繩拖 拽楔形環(huán)的方法將新繩繩頭提升至寬罐上方。 3、將新繩繩頭使用 45#繩卡卡在西 2#舊繩上（楔形環(huán)上方 1 米處），繩卡使用 10 個（繩卡間距等于 6-7 倍鋼絲繩子直徑）。 4、通知絞車房以 0.3m/s 的速度下放寬罐，下放 20米后停車， 1樓使用 45#繩 卡固定西 2#舊繩與新繩、 5樓使用剛性聯(lián)合板卡固定西 2#舊繩與新繩（ 1樓至 5 樓距離 20 米）。 5、下放寬罐 40 米，1 樓使用 45#繩卡固定舊繩與新繩后再從 5 樓使用剛性聯(lián)合 板卡固定

9、舊繩與新繩（按此方法循環(huán) 11 次，將寬罐放至副井底 ） 。 （四）拆除窄罐側舊繩楔形環(huán)、安裝窄罐側新繩楔形環(huán) 1、窄罐上提至副井井口，在 6 樓寬罐側使用快速卡繩器將西 2#繩、新繩鎖住， 通知絞車房以 0.15m/s 的速度提升窄罐籠 5cm左右，讓鎖繩裝置受力鋼絲繩不 滑動后停車閉鎖，對窄罐調繩油缸進行泄壓，窄罐泄壓完畢后關閉西2#調繩油 缸球閥，對罐籠剩余 5 根調繩油缸進行打壓，使小罐上方西 2#調繩油缸松弛。 2、在井口窄罐側鋪設木板（ 3000*250*60 ），使用鐵絲將木板綁扎在框架梁上。 3、將井口出車側穩(wěn)車牽引鋼絲繩使用 5T 馬鐙與調繩油缸架連接，啟動穩(wěn)車使 牽引繩受力

10、，慢速將調繩油缸吊起，拆除窄罐上方西 2#調繩油缸楔形環(huán)與油缸 架連接的軸銷，將油缸架用鐵絲栓牢在旁邊的鋼絲繩上，拆除馬鐙。 4、使用 5T 馬鐙、穩(wěn)車牽引鋼絲繩連接至窄罐上方西 2#調繩油缸楔形環(huán)吊環(huán)上， 啟動穩(wěn)車使牽引繩受力，使用氣割將窄罐上方西 2#楔形環(huán)與舊繩割斷，在楔形 環(huán)上拴一根尼龍繩，啟動穩(wěn)車上提楔形環(huán) 2 米，慢速下放楔形環(huán)的同時井筒北 側人員拖拽尼龍繩將楔形環(huán)放至井筒北側地面。 （五）披新繩至滾筒、導向輪 翻舊繩至 5 樓導向輪 1、使用 8 樓行吊將西 2#鋼絲繩從滾筒繩槽內吊起披在滾筒繩襯壓板上， 使用 8 樓行吊將新繩從 8 樓托繩輪（2#、3#、4#、5#）繩槽內吊起

11、披在滾筒繩槽內 （西 2#滾筒繩槽），將西 2#鋼絲繩從滾筒繩襯壓板上起吊到 8 樓托繩輪（ 2#、3#、 4#、5#）繩槽內。 2、將 6 樓導向輪層窄罐側西 2#繩撬出繩槽，將新繩從 1#托繩輪繩槽內撬出放 置在西 2#導向輪繩槽內，將西 2#繩撬至 1#托繩輪繩槽內。 3、將 6 樓導向輪層寬罐側新繩從 6#托繩輪繩槽內撬出，將西 2#繩撬至 6#托繩 輪繩槽內。 4、在井筒北側將楔形環(huán)與新繩連接， 通過穩(wěn)車上提楔形環(huán)與人工使用尼龍繩拖 拽楔形環(huán)的方法將新繩繩頭提升至窄罐上方，將楔形環(huán)使用軸銷連接至油缸架 上，拆除油缸架與旁邊鋼絲繩連接的鐵絲。 5、在井筒北側將楔形環(huán)與新繩連接， 通過穩(wěn)

12、車上提楔形環(huán)與人工使用尼龍繩拖 拽楔形環(huán)的方法將新繩繩頭提升至窄罐上方，將楔形環(huán)使用軸銷連接至油缸架 上，拆除油缸架與旁邊鋼絲繩連接的鐵絲。 6、打開窄罐西 2#調繩油缸，待 6 個調繩油缸受力均勻后，通知絞車房以 0.15m/s 的速度上提寬罐，待 6 樓寬罐側西 2#繩鎖繩器脫離地面后立即停車，拆除 6 樓 鎖繩器，在 5樓站人平臺處將新繩、西 2#舊繩使用 2個 45#繩卡卡住。 7、將井口出車側 1#絞車牽引鋼絲繩穿過 1#導向輪（窄罐側），將牽引鋼絲繩繩 頭與西 2#舊繩（ 1 樓處窄罐側）繩頭連接（連接方式見圖紙） 。 8、將井口出車側 2#絞車牽引鋼絲繩拉至 5 樓站人平臺上，將

13、牽引鋼絲繩繩頭 與西 2#舊繩（ 5樓處寬罐側）使用 3個 45#繩卡卡住。 9、通過使用 2#絞車牽引（寬罐側）西 2#繩、1#絞車放（窄罐側）西 2#舊繩繩 頭方式將西 2#舊繩繩頭拉至井口出車側， 將井口出車側 1#絞車牽引鋼絲繩繩頭 與西 2#舊繩繩頭使用 45#繩卡卡住。 10、在 5 樓懸掛一個 16T導向輪，將 5 樓舊繩放進 16T導向輪繩槽內。 （六）上提寬罐拆繩卡 連接寬罐側楔形環(huán) 1、拆除 5樓站人平臺處新繩與西 2#舊繩卡住的 2個 45#繩卡。 2、通知絞車房以 0.3m/s 的速度上提寬罐同時使用井口出車側 1#絞車牽引鋼絲 繩，待剛性聯(lián)合板卡提升至到達 5 樓、4

14、5#繩卡到達 1樓時，通知絞車房停車， 拆除 1樓繩卡后拆除 5 樓剛性聯(lián)合板卡(按此方法循環(huán) 11次)。 3、寬罐上提到井口后停車，松開井口出車側 1#絞車牽引鋼絲繩，使牽引繩不 受力。 4、在6樓小罐側使用快速卡繩器將新繩鎖住， 通知絞車房以 0.15m/s 的速度提 升寬罐 5cm左右，讓鎖繩裝置受力鋼絲繩不滑動后停車閉鎖，對寬罐調繩油缸 進行泄壓，寬罐泄壓完畢后關閉西 2#調繩油缸球閥，對罐籠剩余 5 根調繩油缸 進行打壓，使寬罐上方西 2#調繩油缸松弛。 5、在井口寬罐側鋪設木板( 3000*250*60 )，使用鐵絲將木板綁扎在框架梁上。 6、將井口出車側穩(wěn)車牽引鋼絲繩牽引至 3

15、樓，穿過 3 樓中間框架梁懸掛的 8T 回頭輪，將牽引鋼絲繩繩頭拉引至井口寬罐上方， 將牽引鋼絲繩使用 5T 馬鐙與 調繩油缸架連接，啟動穩(wěn)車使牽引繩受力，慢速將調繩油缸吊起，拆除寬罐上 方西 2#調繩油缸楔形環(huán)與油缸架連接的軸銷， 將油缸架用鐵絲栓牢在旁邊的鋼 絲繩上，拆除馬鐙。 7、使用 5T 馬鐙、穩(wěn)車牽引鋼絲繩連接至寬罐上方西 2#調繩油缸楔形環(huán)吊環(huán)上， 啟動穩(wěn)車使牽引繩受力，使用氣割將寬罐上方西 2#楔形環(huán)與舊繩割斷，在楔形 環(huán)上拴一根尼龍繩，啟動穩(wěn)車上提楔形環(huán) 2 米，慢速下放楔形環(huán)的同時井筒南 側人員拖拽尼龍繩將楔形環(huán)放至井筒南側地面。 8、將新繩楔形環(huán)使用軸銷連接至油缸架上，

16、拆除油缸架與旁邊鋼絲繩連接的鐵 絲。 9、打開寬罐側西 2#繩調繩油缸球閥，通知絞車房以 0.15m/s 的速度下放寬罐 5cm左右，待 6 樓窄罐側新繩鎖繩器脫離地面后立即停車，拆除 6 樓鎖繩器， 通知絞車房以 0.5m/s 的速度空鉤試運轉 3 鉤，查看罐位合適后，恢復提升。 10、按此換繩方法對西 3#、西 4#、西 5#、西 6#、西 1#鋼絲繩進行更換。 七）剛性聯(lián)合板卡及 1#、2#、3#、4#、5#、6#托繩輪（ 6-8 樓）使用 1、換西 2#繩時，剛性聯(lián)合板卡卡西 1#繩、 西 2#繩、 西 3#繩及新繩，使用各托 繩輪的西 1#托繩輪。 2、換西 3#繩時，剛性聯(lián)合板卡卡

17、西 2#繩、 西 3#繩、 西 4#繩及新繩，使用各托 繩輪的西 2#托繩輪。 3、換西 4#繩時，剛性聯(lián)合板卡卡西 3#繩、 西 4#繩、 西 5#繩及新繩，使用各托 繩輪的西 2#托繩輪。 4、換西 5#繩時，剛性聯(lián)合板卡卡西 4#繩、 西 5#繩、 西 6#繩及新繩，使用各托 繩輪的西 3#托繩輪。 5、換西 6#繩時，剛性聯(lián)合板卡卡西 4#繩、 西 5#繩、 西 6#繩及新繩，使用各托 繩輪的西 3#托繩輪。 6、換西 1#繩時，剛性聯(lián)合板卡卡西 1#繩、 西 2#繩、 西 3#繩及新繩，使用各托 繩輪的西 1#托繩輪。 5 繩孔板卡，繩孔間距為 注： 1、提升鋼絲繩繩間距為 300m

18、m剛, 性聯(lián)合板卡為 150mm。 2、6-8 樓的 6 組托繩輪，各組托繩輪的西 1#托繩輪在西 1#繩與西 2#繩中 間，換西 1#繩、西 2#繩時使用各組托繩輪的西 1#托繩輪；各組托繩輪的西 2# 托繩輪在西 3#繩與西 4#繩中間，換西 3#繩、西 4#繩時使用各組托繩輪的西 2# 托繩輪；各組托繩輪的西 3#托繩輪在西 5#繩與西 6#繩中間，換西 5#繩、西 6# 繩時使用各組托繩輪的西 3#托繩輪。 （八）撙繩 1、首先將寬罐懸掛裝置楔形環(huán)的上端提到距井口地面 3 米的位置后停車。 2、在井口搭設木板把 12.5 繩套分別用 2個44 繩卡固定在 6根首繩上，掛 上 2T 葫蘆

19、。 1 米的位 3、通知絞車房將寬罐懸掛裝置楔形環(huán)的上端提升至井口套架橫梁上 4、大罐到位后通知絞車司機停車， 在 6 樓導向輪下平臺用快速卡繩器將窄罐上 側 6 根首繩用快速鎖繩器卡住。 5、通知絞車房以 0.15m/s 的速度提升寬罐 5cm左右，讓鎖繩裝置受力不滑動后 停車閉鎖，提升時 6 樓施工人員要與絞車房聯(lián)系好，確保及時停車。 6、在井口寬罐側南北方向搭設木板，將井口出車側 1#絞車鋼絲繩穿過 3 樓中 間橫梁上懸掛的 5T 回頭輪繩槽至到寬罐側。 7、將首繩懸掛裝置油缸串油管用短連接油管與配套液壓站相聯(lián)接， 依次打開油 缸的分閘閥和串油管上的總閘閥，對懸掛裝置的油缸進行釋壓，待油

20、缸活塞桿 收到位后關閉西 1#、西 3#、西 5#繩懸掛裝置的油缸分閘閥，然后關閉串油管 總閘閥。 8、開啟液壓泵，依次西 2#、西 4#、西 6#繩懸掛裝置的油缸分閘閥和串油管總 閘閥調節(jié)液壓泵的增壓閥門，使西 2#、西 4#、西 6#繩懸掛裝置油缸的活塞桿 伸到最長位置使大罐上提一油缸高度，然后關閉總閘閥、液壓泵停電。 9、西 1#、西 3#、西 5#繩已松,松開西 1#繩鎖繩器的 2 付板卡拉動葫蘆投雞心 膽, 等膽心松動漏出膽孔后 , 在孔內插入鋼釬防止膽心滑落 .然后拉動葫蘆上提 鎖繩器 70cm 至標記的位置 , 用準備好的小絞車鋼絲繩與首繩端部連接一起慢提 小絞車.使首繩與鎖繩器

21、貼緊沒有余繩為準 , 上好鎖繩器的板卡。 10、按照此方法調整西 1#、西 3#、西 5#首繩。 11、依次打開分閘閥、總閘閥、 ，對西 2#、西 4#、西 6#繩懸掛裝置的油缸壓力 進行泄壓至活塞桿收縮到位，關閉總閘閥。 12、按照撙西 1#、西 3#、西 5#首繩的方法調整西 2#、西 4#、西 6#首繩。 13、通知絞車房以 0.15m/s 的速度下放寬罐 10cm，待 6 樓鎖繩器脫離地面后立 即停車，拆除 6 樓鎖繩器。 14、撙繩結束后，應清理施工現(xiàn)場，清點工具、材料、配件等，通知絞車房通 知絞車房以 0.5m/s 的速度空鉤試運轉 3 鉤，查看罐位合適后，恢復提升。 六、安全注意

22、事項 1、參加此換繩工作的所有人員施工前嚴禁喝酒、工作期間嚴禁嬉戲、打鬧，施 工期間聽從指揮、服從安排、集中精力，嚴格按措施逐項執(zhí)行。 2、施工前， 組織施工人員對各現(xiàn)場施工地點的工作內容、 安全注意事項進行講 解，使每位參加換繩工作的人員熟知換繩工藝及流程，確保換繩期間各項工作 順利進行。 3、吊裝繩滾子至繩滾子架前后查看好現(xiàn)場環(huán)境、 各設備的各項參數(shù)及重心， 檢 查好設備吊裝點、吊裝工具的完好情況，確保吊裝安全。 4、施工期間 1樓、5 樓、6樓、8樓、井口出車側絞車處分別安排 1名工區(qū)管 理人員負責現(xiàn)場施工，每人配備 1 部對講機。 5、施工時不得上、下方多組人員平行作業(yè)，井上、下拉警戒線設專人站崗，禁 止閑雜人員入內或在附近活動，新繩與舊繩打繩卡時， 1 樓卡好繩卡人員撤出 后方可在 5 樓卡剛性聯(lián)合板卡。 6、施工期間， 所使用的工具必須拴牢工具繩、 繩的另一端應拴在施工人員保險 帶上，需傳遞工具時，必須等對方接妥后，送件人方可松手，遠距離傳遞必須 拴好吊繩，禁止拋擲，以防工具墜落。 7、井上、井下