摩擦式絞車鋼絲繩更換措施資料

1、副井更換提升 鋼絲繩安全技術(shù)措施 編 制 人： 區(qū) 長： 施 工單 位： 機(jī)電 工 區(qū) 編 制日 期： 年 月 日 執(zhí) 行日 期： 年 月 日 建設(shè)單位措施報(bào)審表 工程名稱：副井更換提升鋼絲繩安全技術(shù)措施 生產(chǎn)科 年月日 通防科 年月日 地測科 年月日 機(jī)電科 年月日 安監(jiān)處 年月日 調(diào)度室 年月日 總工程師 年月日 安全礦長 年月日 機(jī)電礦長 年月日 生產(chǎn)礦長 年月日 審查意見： 副井更換提升鋼絲繩安全技術(shù)措施 一、工程概況 副井提升鋼絲繩于 2012年 9 月份懸掛至今已使用 2年零 9個(gè)月，首繩型號(hào) 為： 6V*37S+FC 44 SS及 6V*37S+FC44 ZZ各 3根。煤礦安全規(guī)

2、程第四百 零三條規(guī)定：摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過 2 年，但鋼絲繩的斷絲、 直徑縮小和銹蝕程度不超過煤礦安全規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、 第四百零八的規(guī)定，已申請(qǐng)?zhí)嵘摻z繩延期使用 1 年，為保證主井提升安全可 靠運(yùn)行，需對(duì)主井提升鋼絲繩進(jìn)行更換， 為保證更換提升鋼絲繩過程安全施工， 特編制本措施。 二、施工組織 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 施工安全負(fù)責(zé)人： 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人： 施工人員： 三、換繩時(shí)間 2015 年 月 日-2015 年 月 日 每日上午 時(shí)- 下午 時(shí) （預(yù)計(jì)需用 7 天） 第一天：換西 2#繩，并打壓調(diào)繩（左同） 第二天：換西 3#繩，并打壓調(diào)繩（右同） 第三天：換西

3、4#繩，并打壓調(diào)繩（左同） 第四天：換西 5#繩，并打壓調(diào)繩（右同） 第五天：換西 6#繩，并打壓調(diào)繩（左同） 第六天：換西 1#繩，并打壓調(diào)繩（右同） 第七天：調(diào)節(jié) 6 根主繩的長度、調(diào)整平衡油缸 四、工器具及材料 工器具及材料： 300托繩輪 20個(gè)（見圖）、快速鎖繩器 6個(gè)（9 樓）、鋼絲繩 聯(lián)合板卡 13付（ 8樓）、 45#繩卡 38個(gè)（ 4樓）、木板（ 2600*250*50 50 塊） （8 樓） 、木板（）（ 4 樓）、對(duì)講機(jī) 5部、14#*6m工字鋼 6根（9樓）、 11#*6m 礦用工字鋼 10 根（8 樓）、 P1B-DV-24C電動(dòng)扳手 2把、12.5mm鋼絲繩 300

4、 米、 10#鐵絲 10Kg、20尼龍繩 50米、8T回頭輪 1 個(gè)（ 3樓）、 8T扒裝機(jī)導(dǎo) 向輪 2 個(gè)（出車側(cè) 2樓橫梁寬罐窄罐各 1個(gè)） 提升鋼絲繩技術(shù)特征：生產(chǎn)廠家為武鋼維爾卡鋼繩制品有限公司、安全標(biāo)志編 號(hào) MCJ120127、生產(chǎn)許可證編號(hào) XK-05-005-00158 、名稱三角股鋼絲繩、標(biāo)準(zhǔn) MT716-2005、結(jié)構(gòu) 6*28TS+SFC、直徑 44mm、強(qiáng)度 1770MPa、長度 600m、凈重 4800Kg、鋼絲類別 ZBB、鋼繩破斷拉力總和 1559.1KN、制造日期 2014年 1月 7 日、左同 / 右同各 3 根。 五、施工順序 （一）施工前準(zhǔn)備工作 1、拆除

5、井口北側(cè)小罐罐簾門氣缸裝置、 南側(cè)宣傳畫、 井口出車側(cè)安全門上方標(biāo) 語牌。 2、井口出車側(cè) 20m處鋼軌兩側(cè)（距鋼軌 1米位置）各安裝 1臺(tái) JD-1型調(diào)度絞 車，絞車?yán)p 150m12.5mm鋼絲繩，絞車四角方向各打注一根 22 全螺紋錨桿 并配備雙帽緊固。 3、在副井 1 樓北墻處 1.8 米（副井井口第一層套架橫梁高度、 提升鋼絲繩正北 側(cè)）掏洞（ 1800*300），安裝墻壁孔洞處的壓繩、托繩托輥。 4、在井筒正北側(cè)（副井塔北側(cè)油漆路）安裝一套繩滾架，繩滾架高1100mm支, 架底座固定牢靠。 5、將8樓用 11#礦用工字鋼使用行吊起吊至 8樓絞車大廳，制作導(dǎo)向托繩輪框 架，具體加工尺寸

6、及安裝位置見（圖紙） 。 6、將 6樓用 14#工字鋼使用行吊起吊至 6樓導(dǎo)向輪層，制作導(dǎo)向托繩輪框架， 具體加工尺寸及安裝位置見（圖紙） 。 7、將 5樓用 11#礦用工字鋼及使用行吊起吊至 5樓防撞梁層，鋪設(shè)站人平臺(tái)， 具體安裝位置見（圖紙） 。 （二）井口各托繩輪披新繩 1、將新繩滾子使用鏟車吊運(yùn)至副井塔北側(cè)， 在新繩滾子轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔內(nèi)穿進(jìn) 1 根長 2 米壁厚（ 8mm的） 鋼管，將繩滾子放置在繩滾子架上（繩滾子按上出繩方式放 置），放置完畢后檢查繩滾子牢固情況。 2、將繩頭牽引依次穿過墻孔處的壓繩托輥輪、 鎖繩器、經(jīng)墻孔引至井口托輥處。 3、將 70米尼龍繩運(yùn)至 8樓絞車房，一端從依次穿

7、過 8樓滾筒上方（ 5#、4#、 3#、2#）托繩輪、 6樓 1#托繩輪并下放至井口小罐側(cè)；另一端依次穿過 6樓 6# 托繩輪、 2 樓寬罐側(cè) 2#導(dǎo)向輪引至井口出車側(cè)。 4、將井口出車側(cè)（軌道北側(cè)） 2#絞車牽引鋼絲繩繩頭與尼龍繩繩頭使用 10#鐵 絲綁扎牢固（搭接 300mm。） 5、使用尼龍繩將 2#絞車牽引鋼絲繩繩頭拽至井口窄罐側(cè)，拆除綁扎的鐵絲。 6、將新繩繩頭與牽引鋼絲繩繩頭連接（連接方式見圖紙） 。 7、慢速牽引絞車鋼絲繩，將新繩牽引至寬罐側(cè)井口。 （三）新繩安裝楔形環(huán)并固定在舊繩上 下放新繩（舊繩）安裝繩卡 1、將井口出車側(cè)穩(wěn)車牽引鋼絲繩牽引至 3 樓，穿過 3 樓中間框架梁懸

8、掛的 8T 回頭輪，將穩(wěn)車牽引鋼絲繩放至井口寬罐側(cè)。 2、在井筒南側(cè)將楔形環(huán)與新繩連接， 通過穩(wěn)車上提楔形環(huán)與人工使用尼龍繩拖 拽楔形環(huán)的方法將新繩繩頭提升至寬罐上方。 3、將新繩繩頭使用 45#繩卡卡在西 2#舊繩上（楔形環(huán)上方 1 米處），繩卡使用 10 個(gè)（繩卡間距等于 6-7 倍鋼絲繩子直徑）。 4、通知絞車房以 0.3m/s 的速度下放寬罐，下放 20米后停車， 1樓使用 45#繩 卡固定西 2#舊繩與新繩、 5樓使用剛性聯(lián)合板卡固定西 2#舊繩與新繩（ 1樓至 5 樓距離 20 米）。 5、下放寬罐 40 米，1 樓使用 45#繩卡固定舊繩與新繩后再從 5 樓使用剛性聯(lián)合 板卡固定

9、舊繩與新繩（按此方法循環(huán) 11 次，將寬罐放至副井底 ） 。 （四）拆除窄罐側(cè)舊繩楔形環(huán)、安裝窄罐側(cè)新繩楔形環(huán) 1、窄罐上提至副井井口，在 6 樓寬罐側(cè)使用快速卡繩器將西 2#繩、新繩鎖住， 通知絞車房以 0.15m/s 的速度提升窄罐籠 5cm左右，讓鎖繩裝置受力鋼絲繩不 滑動(dòng)后停車閉鎖，對(duì)窄罐調(diào)繩油缸進(jìn)行泄壓，窄罐泄壓完畢后關(guān)閉西2#調(diào)繩油 缸球閥，對(duì)罐籠剩余 5 根調(diào)繩油缸進(jìn)行打壓，使小罐上方西 2#調(diào)繩油缸松弛。 2、在井口窄罐側(cè)鋪設(shè)木板（ 3000*250*60 ），使用鐵絲將木板綁扎在框架梁上。 3、將井口出車側(cè)穩(wěn)車牽引鋼絲繩使用 5T 馬鐙與調(diào)繩油缸架連接，啟動(dòng)穩(wěn)車使 牽引繩受力

10、，慢速將調(diào)繩油缸吊起，拆除窄罐上方西 2#調(diào)繩油缸楔形環(huán)與油缸 架連接的軸銷，將油缸架用鐵絲栓牢在旁邊的鋼絲繩上，拆除馬鐙。 4、使用 5T 馬鐙、穩(wěn)車牽引鋼絲繩連接至窄罐上方西 2#調(diào)繩油缸楔形環(huán)吊環(huán)上， 啟動(dòng)穩(wěn)車使?fàn)恳K受力，使用氣割將窄罐上方西 2#楔形環(huán)與舊繩割斷，在楔形 環(huán)上拴一根尼龍繩，啟動(dòng)穩(wěn)車上提楔形環(huán) 2 米，慢速下放楔形環(huán)的同時(shí)井筒北 側(cè)人員拖拽尼龍繩將楔形環(huán)放至井筒北側(cè)地面。 （五）披新繩至滾筒、導(dǎo)向輪 翻舊繩至 5 樓導(dǎo)向輪 1、使用 8 樓行吊將西 2#鋼絲繩從滾筒繩槽內(nèi)吊起披在滾筒繩襯壓板上， 使用 8 樓行吊將新繩從 8 樓托繩輪（2#、3#、4#、5#）繩槽內(nèi)吊起

11、披在滾筒繩槽內(nèi) （西 2#滾筒繩槽），將西 2#鋼絲繩從滾筒繩襯壓板上起吊到 8 樓托繩輪（ 2#、3#、 4#、5#）繩槽內(nèi)。 2、將 6 樓導(dǎo)向輪層窄罐側(cè)西 2#繩撬出繩槽，將新繩從 1#托繩輪繩槽內(nèi)撬出放 置在西 2#導(dǎo)向輪繩槽內(nèi)，將西 2#繩撬至 1#托繩輪繩槽內(nèi)。 3、將 6 樓導(dǎo)向輪層寬罐側(cè)新繩從 6#托繩輪繩槽內(nèi)撬出，將西 2#繩撬至 6#托繩 輪繩槽內(nèi)。 4、在井筒北側(cè)將楔形環(huán)與新繩連接， 通過穩(wěn)車上提楔形環(huán)與人工使用尼龍繩拖 拽楔形環(huán)的方法將新繩繩頭提升至窄罐上方，將楔形環(huán)使用軸銷連接至油缸架 上，拆除油缸架與旁邊鋼絲繩連接的鐵絲。 5、在井筒北側(cè)將楔形環(huán)與新繩連接， 通過穩(wěn)

12、車上提楔形環(huán)與人工使用尼龍繩拖 拽楔形環(huán)的方法將新繩繩頭提升至窄罐上方，將楔形環(huán)使用軸銷連接至油缸架 上，拆除油缸架與旁邊鋼絲繩連接的鐵絲。 6、打開窄罐西 2#調(diào)繩油缸，待 6 個(gè)調(diào)繩油缸受力均勻后，通知絞車房以 0.15m/s 的速度上提寬罐，待 6 樓寬罐側(cè)西 2#繩鎖繩器脫離地面后立即停車，拆除 6 樓 鎖繩器，在 5樓站人平臺(tái)處將新繩、西 2#舊繩使用 2個(gè) 45#繩卡卡住。 7、將井口出車側(cè) 1#絞車牽引鋼絲繩穿過 1#導(dǎo)向輪（窄罐側(cè)），將牽引鋼絲繩繩 頭與西 2#舊繩（ 1 樓處窄罐側(cè)）繩頭連接（連接方式見圖紙） 。 8、將井口出車側(cè) 2#絞車牽引鋼絲繩拉至 5 樓站人平臺(tái)上，將

13、牽引鋼絲繩繩頭 與西 2#舊繩（ 5樓處寬罐側(cè)）使用 3個(gè) 45#繩卡卡住。 9、通過使用 2#絞車牽引（寬罐側(cè)）西 2#繩、1#絞車放（窄罐側(cè)）西 2#舊繩繩 頭方式將西 2#舊繩繩頭拉至井口出車側(cè)， 將井口出車側(cè) 1#絞車牽引鋼絲繩繩頭 與西 2#舊繩繩頭使用 45#繩卡卡住。 10、在 5 樓懸掛一個(gè) 16T導(dǎo)向輪，將 5 樓舊繩放進(jìn) 16T導(dǎo)向輪繩槽內(nèi)。 （六）上提寬罐拆繩卡 連接寬罐側(cè)楔形環(huán) 1、拆除 5樓站人平臺(tái)處新繩與西 2#舊繩卡住的 2個(gè) 45#繩卡。 2、通知絞車房以 0.3m/s 的速度上提寬罐同時(shí)使用井口出車側(cè) 1#絞車牽引鋼絲 繩，待剛性聯(lián)合板卡提升至到達(dá) 5 樓、4

14、5#繩卡到達(dá) 1樓時(shí)，通知絞車房停車， 拆除 1樓繩卡后拆除 5 樓剛性聯(lián)合板卡(按此方法循環(huán) 11次)。 3、寬罐上提到井口后停車，松開井口出車側(cè) 1#絞車牽引鋼絲繩，使?fàn)恳K不 受力。 4、在6樓小罐側(cè)使用快速卡繩器將新繩鎖住， 通知絞車房以 0.15m/s 的速度提 升寬罐 5cm左右，讓鎖繩裝置受力鋼絲繩不滑動(dòng)后停車閉鎖，對(duì)寬罐調(diào)繩油缸 進(jìn)行泄壓，寬罐泄壓完畢后關(guān)閉西 2#調(diào)繩油缸球閥，對(duì)罐籠剩余 5 根調(diào)繩油缸 進(jìn)行打壓，使寬罐上方西 2#調(diào)繩油缸松弛。 5、在井口寬罐側(cè)鋪設(shè)木板( 3000*250*60 )，使用鐵絲將木板綁扎在框架梁上。 6、將井口出車側(cè)穩(wěn)車牽引鋼絲繩牽引至 3

15、樓，穿過 3 樓中間框架梁懸掛的 8T 回頭輪，將牽引鋼絲繩繩頭拉引至井口寬罐上方， 將牽引鋼絲繩使用 5T 馬鐙與 調(diào)繩油缸架連接，啟動(dòng)穩(wěn)車使?fàn)恳K受力，慢速將調(diào)繩油缸吊起，拆除寬罐上 方西 2#調(diào)繩油缸楔形環(huán)與油缸架連接的軸銷， 將油缸架用鐵絲栓牢在旁邊的鋼 絲繩上，拆除馬鐙。 7、使用 5T 馬鐙、穩(wěn)車牽引鋼絲繩連接至寬罐上方西 2#調(diào)繩油缸楔形環(huán)吊環(huán)上， 啟動(dòng)穩(wěn)車使?fàn)恳K受力，使用氣割將寬罐上方西 2#楔形環(huán)與舊繩割斷，在楔形 環(huán)上拴一根尼龍繩，啟動(dòng)穩(wěn)車上提楔形環(huán) 2 米，慢速下放楔形環(huán)的同時(shí)井筒南 側(cè)人員拖拽尼龍繩將楔形環(huán)放至井筒南側(cè)地面。 8、將新繩楔形環(huán)使用軸銷連接至油缸架上，

16、拆除油缸架與旁邊鋼絲繩連接的鐵 絲。 9、打開寬罐側(cè)西 2#繩調(diào)繩油缸球閥，通知絞車房以 0.15m/s 的速度下放寬罐 5cm左右，待 6 樓窄罐側(cè)新繩鎖繩器脫離地面后立即停車，拆除 6 樓鎖繩器， 通知絞車房以 0.5m/s 的速度空鉤試運(yùn)轉(zhuǎn) 3 鉤，查看罐位合適后，恢復(fù)提升。 10、按此換繩方法對(duì)西 3#、西 4#、西 5#、西 6#、西 1#鋼絲繩進(jìn)行更換。 七）剛性聯(lián)合板卡及 1#、2#、3#、4#、5#、6#托繩輪（ 6-8 樓）使用 1、換西 2#繩時(shí)，剛性聯(lián)合板卡卡西 1#繩、 西 2#繩、 西 3#繩及新繩，使用各托 繩輪的西 1#托繩輪。 2、換西 3#繩時(shí)，剛性聯(lián)合板卡卡

17、西 2#繩、 西 3#繩、 西 4#繩及新繩，使用各托 繩輪的西 2#托繩輪。 3、換西 4#繩時(shí)，剛性聯(lián)合板卡卡西 3#繩、 西 4#繩、 西 5#繩及新繩，使用各托 繩輪的西 2#托繩輪。 4、換西 5#繩時(shí)，剛性聯(lián)合板卡卡西 4#繩、 西 5#繩、 西 6#繩及新繩，使用各托 繩輪的西 3#托繩輪。 5、換西 6#繩時(shí)，剛性聯(lián)合板卡卡西 4#繩、 西 5#繩、 西 6#繩及新繩，使用各托 繩輪的西 3#托繩輪。 6、換西 1#繩時(shí)，剛性聯(lián)合板卡卡西 1#繩、 西 2#繩、 西 3#繩及新繩，使用各托 繩輪的西 1#托繩輪。 5 繩孔板卡，繩孔間距為 注： 1、提升鋼絲繩繩間距為 300m

18、m剛, 性聯(lián)合板卡為 150mm。 2、6-8 樓的 6 組托繩輪，各組托繩輪的西 1#托繩輪在西 1#繩與西 2#繩中 間，換西 1#繩、西 2#繩時(shí)使用各組托繩輪的西 1#托繩輪；各組托繩輪的西 2# 托繩輪在西 3#繩與西 4#繩中間，換西 3#繩、西 4#繩時(shí)使用各組托繩輪的西 2# 托繩輪；各組托繩輪的西 3#托繩輪在西 5#繩與西 6#繩中間，換西 5#繩、西 6# 繩時(shí)使用各組托繩輪的西 3#托繩輪。 （八）撙繩 1、首先將寬罐懸掛裝置楔形環(huán)的上端提到距井口地面 3 米的位置后停車。 2、在井口搭設(shè)木板把 12.5 繩套分別用 2個(gè)44 繩卡固定在 6根首繩上，掛 上 2T 葫蘆

19、。 1 米的位 3、通知絞車房將寬罐懸掛裝置楔形環(huán)的上端提升至井口套架橫梁上 4、大罐到位后通知絞車司機(jī)停車， 在 6 樓導(dǎo)向輪下平臺(tái)用快速卡繩器將窄罐上 側(cè) 6 根首繩用快速鎖繩器卡住。 5、通知絞車房以 0.15m/s 的速度提升寬罐 5cm左右，讓鎖繩裝置受力不滑動(dòng)后 停車閉鎖，提升時(shí) 6 樓施工人員要與絞車房聯(lián)系好，確保及時(shí)停車。 6、在井口寬罐側(cè)南北方向搭設(shè)木板，將井口出車側(cè) 1#絞車鋼絲繩穿過 3 樓中 間橫梁上懸掛的 5T 回頭輪繩槽至到寬罐側(cè)。 7、將首繩懸掛裝置油缸串油管用短連接油管與配套液壓站相聯(lián)接， 依次打開油 缸的分閘閥和串油管上的總閘閥，對(duì)懸掛裝置的油缸進(jìn)行釋壓，待油

20、缸活塞桿 收到位后關(guān)閉西 1#、西 3#、西 5#繩懸掛裝置的油缸分閘閥，然后關(guān)閉串油管 總閘閥。 8、開啟液壓泵，依次西 2#、西 4#、西 6#繩懸掛裝置的油缸分閘閥和串油管總 閘閥調(diào)節(jié)液壓泵的增壓閥門，使西 2#、西 4#、西 6#繩懸掛裝置油缸的活塞桿 伸到最長位置使大罐上提一油缸高度，然后關(guān)閉總閘閥、液壓泵停電。 9、西 1#、西 3#、西 5#繩已松,松開西 1#繩鎖繩器的 2 付板卡拉動(dòng)葫蘆投雞心 膽, 等膽心松動(dòng)漏出膽孔后 , 在孔內(nèi)插入鋼釬防止膽心滑落 .然后拉動(dòng)葫蘆上提 鎖繩器 70cm 至標(biāo)記的位置 , 用準(zhǔn)備好的小絞車鋼絲繩與首繩端部連接一起慢提 小絞車.使首繩與鎖繩器

21、貼緊沒有余繩為準(zhǔn) , 上好鎖繩器的板卡。 10、按照此方法調(diào)整西 1#、西 3#、西 5#首繩。 11、依次打開分閘閥、總閘閥、 ，對(duì)西 2#、西 4#、西 6#繩懸掛裝置的油缸壓力 進(jìn)行泄壓至活塞桿收縮到位，關(guān)閉總閘閥。 12、按照撙西 1#、西 3#、西 5#首繩的方法調(diào)整西 2#、西 4#、西 6#首繩。 13、通知絞車房以 0.15m/s 的速度下放寬罐 10cm，待 6 樓鎖繩器脫離地面后立 即停車，拆除 6 樓鎖繩器。 14、撙繩結(jié)束后，應(yīng)清理施工現(xiàn)場，清點(diǎn)工具、材料、配件等，通知絞車房通 知絞車房以 0.5m/s 的速度空鉤試運(yùn)轉(zhuǎn) 3 鉤，查看罐位合適后，恢復(fù)提升。 六、安全注意

22、事項(xiàng) 1、參加此換繩工作的所有人員施工前嚴(yán)禁喝酒、工作期間嚴(yán)禁嬉戲、打鬧，施 工期間聽從指揮、服從安排、集中精力，嚴(yán)格按措施逐項(xiàng)執(zhí)行。 2、施工前， 組織施工人員對(duì)各現(xiàn)場施工地點(diǎn)的工作內(nèi)容、 安全注意事項(xiàng)進(jìn)行講 解，使每位參加換繩工作的人員熟知換繩工藝及流程，確保換繩期間各項(xiàng)工作 順利進(jìn)行。 3、吊裝繩滾子至繩滾子架前后查看好現(xiàn)場環(huán)境、 各設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)及重心， 檢 查好設(shè)備吊裝點(diǎn)、吊裝工具的完好情況，確保吊裝安全。 4、施工期間 1樓、5 樓、6樓、8樓、井口出車側(cè)絞車處分別安排 1名工區(qū)管 理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工，每人配備 1 部對(duì)講機(jī)。 5、施工時(shí)不得上、下方多組人員平行作業(yè)，井上、下拉警戒線設(shè)專人站崗，禁 止閑雜人員入內(nèi)或在附近活動(dòng)，新繩與舊繩打繩卡時(shí)， 1 樓卡好繩卡人員撤出 后方可在 5 樓卡剛性聯(lián)合板卡。 6、施工期間， 所使用的工具必須拴牢工具繩、 繩的另一端應(yīng)拴在施工人員保險(xiǎn) 帶上，需傳遞工具時(shí)，必須等對(duì)方接妥后，送件人方可松手，遠(yuǎn)距離傳遞必須 拴好吊繩，禁止拋擲，以防工具墜落。 7、井上、井下