化工生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)及安全措施(正式

1、化工生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)及安全措施（正式）DePIOY The ObjeCtiVeSz ReqUirementS And MethOdS TO Make The PerSOnnel In TheOrganization OPerate ACCOrding TO The EStabliShed Standards And ReaCh The EXPeCted Level.編訂：?jiǎn)挝唬簳r(shí)間：Word格式/完整/可編輯執(zhí)行方案樣本I BUSINESS PLAN文件編號(hào)：KG-AO-3805-76化工生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)及安全措施（正式）使用備注：本文檔可用在日常工作場(chǎng)景，通過(guò)對(duì)目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等

2、進(jìn)行 具體、周密的部署，從而使得組織內(nèi)人員按照既定標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范的要求進(jìn)行操作，使日常 工作或活動(dòng)達(dá)到預(yù)期的水平。下載后就可自由編輯。在化工生產(chǎn)裝置檢修過(guò)程中，由于各種原因的影 響，如果作業(yè)人員沒(méi)有能夠充分地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安 全評(píng)價(jià)，防范措施不到位，很可能導(dǎo)致在工作中產(chǎn)生 某種失誤，造成事故的發(fā)生。有關(guān)數(shù)據(jù)表明，在化工 企業(yè)生產(chǎn)、檢修過(guò)程中發(fā)生的事故中，由于作業(yè)人員 的不安全行為造成的事故約占事故總數(shù)的88%,由于 工作中的不安全條件造成的事故約占事故總數(shù)的10%, 其余2%是綜合因素造成的。可以看出，在相同的工作 條件下，作業(yè)人員的不安全行為是造成事故的主要原 因。著名的冰山安全理論指出：所發(fā)生

3、的事故中，人 員死亡事故、嚴(yán)重傷害（致殘）事故、損失工作日事 件、輕微傷害事件、不安全行為事件在事故總數(shù)中占 有的比例約為仁30： 300： 3000： 30000o從事故等級(jí) 最高的“死亡事故乃起，自上而下按比例排列，其組 合形狀近似于金字塔。故又冰山安全理論稱為“金字 塔理論J該理論同時(shí)指出：將“金字塔”的底邊向里 收縮時(shí)，“金字塔”將會(huì)隨之縮小。當(dāng)新“金字塔的 塔頂?shù)陀谠敖鹱炙酥小皣?yán)重傷害（致殘）事故乃 線下時(shí)，新“金字塔中只剩下“損失工作日事件、 輕微傷害事件、不安全行為事件J即：將工作中的不 安全行為次數(shù)降低到某一個(gè)程度時(shí),“嚴(yán)重傷害（致殘） 事故等級(jí)以上的事故發(fā)生的可能性趨近于

4、零。美國(guó) 杜邦公司提出的“所有安全事故都是可以避免的”安 全管理理論與冰山安全理論有著異曲同工之效。杜邦 公司制定了一整套風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià)實(shí)施體系，有 效地控制了作業(yè)人員的不安全行為，使其在長(zhǎng)達(dá)100 年的時(shí)間、全球135個(gè)生產(chǎn)和加工設(shè)施中沒(méi)有發(fā)生過(guò) 一起“嚴(yán)重傷害（致殘）事故”等級(jí)以上的事故。所 以，在實(shí)際工作中有效地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià)， 認(rèn)為落實(shí)防范措施，杜絕作業(yè)人員的不安全行為，是 安全生產(chǎn)、檢修的基本保障。在此，對(duì)化工生產(chǎn)裝置 區(qū)內(nèi)6種典型的檢修作業(yè)所存在的風(fēng)險(xiǎn)以及相應(yīng)安全 措施進(jìn)行綜合分析、歸類。1腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)11作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會(huì)對(duì)作業(yè)人員 的肢體

5、、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞，并對(duì)環(huán)境 造成污染。12安全措施(1) 檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液 體、氣體介質(zhì)排凈、置煥、沖洗，分析合格，辦理作 業(yè)許可證。(2) 作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作 內(nèi)容9特別是有關(guān)部門簽署的意見(jiàn)。(3) 低洼處檢修，場(chǎng)地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液 體，以防作業(yè)時(shí)滑倒傷人。(4) 腐蝕性液體的作業(yè)面應(yīng)低于腿部，否則應(yīng)聯(lián) 系相關(guān)人員搭設(shè)腳手架，以防殘留液體淋傷身體、衣 物、但不得以鐵桶等臨時(shí)支用。(5) 作業(yè)時(shí)，根據(jù)具體情況戴橡膠手套、防護(hù)面 罩，穿膠鞋等相應(yīng)的特殊勞保用品。(6) 拆卸時(shí)，可用清水沖洗連接面，以減少腐蝕 性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用

6、。(7) 接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應(yīng)及時(shí)清洗；若有不適，應(yīng)及時(shí)治療。（8）作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現(xiàn)場(chǎng)的 清潔衛(wèi)生工作。2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備（含閥門、電動(dòng)機(jī)）檢修作業(yè)2. 1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修時(shí)，誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動(dòng)， 會(huì)危及檢修作業(yè)人員的生命和財(cái)產(chǎn)安全；設(shè)備（或備 件）較大（重）時(shí)，安全措施不當(dāng)，可發(fā)生機(jī)械傷害。2. 2安全措施（1）檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進(jìn)行有效隔離，把動(dòng)火檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有 毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置煥，分析合理，辦理作 業(yè)許可證。(2) 在修理帶電(汽)設(shè)備時(shí)，要同有關(guān)人員和 班組聯(lián)系，切斷電(汽)源，并在開(kāi)關(guān)箱上掛“禁止 合閘、有

7、人工作的標(biāo)示牌。(3) 作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)落實(shí)該項(xiàng)作業(yè)的各項(xiàng)安全 措施和辦理作業(yè)許可證及審批；對(duì)于危險(xiǎn)性特大的作 業(yè)，應(yīng)與作業(yè)區(qū)域安全負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行安全評(píng)估，制 定安全作業(yè)方案。(4) 作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品；熟知工作 內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見(jiàn)，在作業(yè)前和作業(yè) 中均要認(rèn)真執(zhí)行。(5) 拆卸的零、部件要分區(qū)擺放，善加保護(hù)，重 要部位或部件要派專人值班看守。(6) 在使用風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)、液壓等工具作業(yè)時(shí)，要 按安全操作使用說(shuō)明書規(guī)范操作，安全施工。(7) 設(shè)備(或備件)較大(重)，需要多工種協(xié) 同作業(yè)時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，令行禁止。(8) 加強(qiáng)油品類物質(zhì)管理，所有廢油應(yīng)倒入回收 桶內(nèi)。(9) 作

8、業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。3高處檢修作業(yè)3. 1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)位置高于正常工作位置，容易發(fā)生人和物的 墜落，產(chǎn)生事故。3. 2安全措施(1) 作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排辦理作業(yè)許可證、 高處作業(yè)許可證，按作業(yè)高度分級(jí)審批；作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人簽署部門意見(jiàn)。(2) 作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查、落實(shí)高處作業(yè)用的 腳手架(梯子、吊籃)、安全帶、繩等用具是否安全, 安排作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人；工作需要時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒線。(3) 作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作 內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見(jiàn)；使用安全帶工作 時(shí)，按照安全帶使用管理規(guī)定執(zhí)行；使用梯子工 作時(shí)，按照梯子安全管理規(guī)定執(zhí)行；使用腳手架

9、 工作時(shí)，按照腳手架使用安全管理規(guī)定執(zhí)行；在 吊籃或吊架內(nèi)作業(yè)時(shí),參照起重設(shè)備安全管理規(guī)定 執(zhí)行。(4) 高處作業(yè)時(shí)不應(yīng)上、下同時(shí)垂直作業(yè)。特殊 情況下必須同時(shí)垂直作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并 設(shè)置專用防護(hù)棚或采取其他隔離措施。(5) 避免夜間進(jìn)行高處作業(yè)。必須夜間進(jìn)行高處 作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，作業(yè)負(fù)責(zé)人要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn) 評(píng)估，制定出安全措施，并保證充足的燈光照明。(6) 遇有6級(jí)以上大風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等惡 劣天氣而影響視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)的條件下或?qū)θ松戆踩珶o(wú)保 證時(shí)，不允許進(jìn)行高處作業(yè)。(7) 高處作業(yè)過(guò)程中，安全監(jiān)護(hù)人要經(jīng)常與高處 作業(yè)人員聯(lián)絡(luò),不得從事其他工作，更不準(zhǔn)擅離職守； 當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)

10、生異常情況時(shí)，立即通知高處作業(yè)人員 停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)；當(dāng)作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重 大變化時(shí)，必須重新辦理高處作業(yè)許可證。(8) 作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。4動(dòng)火檢修作業(yè)4. 1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災(zāi)、爆炸事故，弧光輻射、觸電等也會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生 危害。4. 2安全措施(1) 檢修作業(yè)前,聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離,把動(dòng)火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置 換。(2) 分析合格后，辦理作業(yè)許可證、動(dòng)火作業(yè)許可證分級(jí)審批；取樣分析合格后，任何人不得 改變工藝狀態(tài)；動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，如間斷半小時(shí)以上 必須重新取樣分析。(3) 動(dòng)火作業(yè)許可證

11、由動(dòng)火作業(yè)人員隨身攜 帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部 門簽署的意見(jiàn)。(4) 作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品，持有相 應(yīng)的資格證；在進(jìn)行焊接、切割作業(yè)前，必須清除周 圍可燃物質(zhì)，設(shè)置警戒線，懸掛明顯標(biāo)示，不得擅自 擴(kuò)大動(dòng)火范圍。(5) 動(dòng)火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，備有滅火器；作業(yè)時(shí)， 禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。在甲類禁火區(qū)進(jìn)行動(dòng)人 作業(yè)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助監(jiān)護(hù)。(6) 進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，要檢查接頭、線路完好, 防止漏電產(chǎn)生事故。（7）氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙快氣瓶間的距離應(yīng) 保持在5m以上，2氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離應(yīng)保持在IOm以 上，檢查氣管完好。（8）高處焊接、

12、切割作業(yè)時(shí)，需安放接火盆，防 止火花濺落；同時(shí)，要清除下方所有的可燃物，地溝、 陰井、電纜等要加以遮蓋。（9）可燃?xì)怏w帶壓不置換動(dòng)火時(shí),要有作業(yè)方案， 并落實(shí)安全措施。同時(shí)，設(shè)備內(nèi)壓力不得小于0. 98kpa, 不得超過(guò)1.5691mpa,以保證不會(huì)形成負(fù)壓；設(shè)備內(nèi)氧 含量不得超過(guò)0.5%。否則，不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。（10）作業(yè)人員離開(kāi)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷施 工使用的電源和熄滅遺留下來(lái)的火源，不留任何隱患。（11）作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。5密閉空間檢修作業(yè)5. 1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)密閉空間內(nèi)存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患，安全措施不到位，易發(fā)生燃燒、燼 炸，可

13、造成人員傷亡等事故。5. 2安全措施（1）聯(lián)系工藝人員切斷設(shè)備上與外界連接的電源, 并采取上鎖措施，加掛警示牌；有效隔離與有限空間 或容器相連的所有設(shè)備、管線。（2）密閉空間經(jīng)排放、隔離（加盲板）、清洗、 置換、通風(fēng)，取樣分析合格后，作業(yè)人員辦理作業(yè) 許可證、進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證，分級(jí)審批。取 樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)。(3) 作業(yè)前，準(zhǔn)備好應(yīng)急救援物資，包括安全帶、 安全繩、長(zhǎng)管面具、不超過(guò)24V的安全電壓照明、防 觸電(漏電)保護(hù)器以及配備通訊工具。(4) 監(jiān)護(hù)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，選擇好安 全監(jiān)護(hù)人員的位置；監(jiān)護(hù)過(guò)程中，要經(jīng)常聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn) 異常應(yīng)立即通知作業(yè)人員中斷作業(yè)，

14、撤離危險(xiǎn)區(qū)域； 同時(shí)，必須注意自身保護(hù)。(5) 作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品。第一次進(jìn) 入密閉空間，必須佩戴好防毒面具(長(zhǎng)管或空氣呼吸 器)，必須系安全帶和安全繩；熟知工作內(nèi)容，特別是 有關(guān)部門簽署的意見(jiàn);密閉空間作業(yè)人員實(shí)行輪班制, 按時(shí)換班，及時(shí)撤至外面休息。(6) 密閉空間移去蓋板后，必須設(shè)置路障、圍欄、照明燈等，以免發(fā)生事故。(7) 進(jìn)人密閉空間作業(yè)，必須在線分析，若有異 常情況，應(yīng)及時(shí)撤離。(8) 作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現(xiàn)場(chǎng)的 清潔衛(wèi)生工作。6電氣檢修作業(yè)6. 1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)電氣檢修作業(yè)時(shí)可能發(fā)生電擊危險(xiǎn)、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等，使人體遭受電擊、 電弧引起燒傷、

15、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害O此外, 電氣事故還可能引發(fā)火災(zāi)、爆作以及造成裝置停電等 危險(xiǎn)。6. 2安全措施(1) 檢修作業(yè)前，聯(lián)系運(yùn)行人員切斷與設(shè)備連接 的電源，并采取上鎖措施，在開(kāi)關(guān)箱上或總閘上掛上 醒目的“禁止合閘，有人工作的標(biāo)志牌。(2) 所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦 理作業(yè)許可證，執(zhí)行許可證管理程序。(3) 作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品(符合“變 電所工作時(shí)個(gè)人防護(hù)器材要求T,熟知工作內(nèi)容，特 別是運(yùn)行人員簽署的意見(jiàn)。(4) 電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成，作業(yè)時(shí) 必須2人以上進(jìn)行，其中1人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。(5) 電氣監(jiān)護(hù)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得上崗 合格證，有資格切斷設(shè)備的電源，并啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)； 作業(yè)時(shí)防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)人有危險(xiǎn)的區(qū)域；不得進(jìn)行其 他的工作任務(wù)。(6) 在維護(hù)檢修和故障處理中，任何人不得擅自 改變、調(diào)整保護(hù)和自動(dòng)裝置的設(shè)定值。(7) 電弧危害的分析和預(yù)防，對(duì)于能量大于 5. 016Jm2的設(shè)備，必須進(jìn)行電弧危害分析，以確保安 全有效地工作。(8) 對(duì)于維修中易產(chǎn)生靜電的過(guò)程或系統(tǒng)，應(yīng)該 進(jìn)行靜電危害分析，并