新產(chǎn)品試產(chǎn)導入流程

1、深圳市誠信贏通訊設備有限公司新產(chǎn)品試產(chǎn)導入流程文件編號 :ZR/WI-xx-xxx文件版次 :A/0頁次 :1/7制訂部門 :工程部生效日期 :2011年 09 月 01 日注意：本文件是公司受控制之文件，僅蓋有公司文件控制印章后方為合法有效 之應用文件，且未經(jīng)允許不得私自復印。NO.版本生效日期頁數(shù)修（制）訂說明批準：審核：制訂：日期：日期：日期：深圳市誠信贏通訊設備有限公司文件名稱新產(chǎn)品導入流程制訂部門工程部文件編號ZR/WI-XX-XX生效日期2011 年 X 月 X 日版次A/0頁次2/61. 目的 為確保新產(chǎn)品順利導入量產(chǎn)階段，能提供正確完整的技術文件資料及驗證新產(chǎn)品的成熟 度，以順

2、利大量生產(chǎn)。2. 適用范圍適用于新產(chǎn)品導入過程以及生產(chǎn)單個項目運作流程。3. 定義：3.1 試產(chǎn)：為批量驗證產(chǎn)品的相關性能，并為生產(chǎn)積累經(jīng)驗技術的驗證性、嘗試性生產(chǎn)。 試產(chǎn)分為小批試產(chǎn)和中批試產(chǎn)，小批試產(chǎn)的數(shù)量范圍為： 10-50PCS，中批試 產(chǎn)的數(shù)量范圍為： 50-300PCS。3.2 首批生產(chǎn)：指新產(chǎn)品在通過試產(chǎn)后組織的第一次大批量生產(chǎn)活動 300-500 。3.3 IE 工程師：負責組織整個試產(chǎn)過程的工作人員，負責協(xié)調支配試產(chǎn)過程中的各 種資源。 IE 工程師為試產(chǎn)任務的第一責任人。3.4 新項目負責人： 負責新產(chǎn)品項目的工程技術人員， 在試產(chǎn)過程中承擔功能性疑問解答 和判定職責。為試

3、產(chǎn)任務的第二責任人。3.5 BOM：記錄材料編號，品名 / 規(guī)格，單位用量，承認編號，工程變更訊息等相關資訊4. 作業(yè)流程圖：深圳市誠信贏通訊設備有限公司責任部門試產(chǎn)過程描述使用文件產(chǎn)出記錄文件名稱新產(chǎn)品導入流程制訂部門工程部文件編號ZR/WI-XX-XX生效日期2011 年 X 月 X 日版次A/0頁次3/6客戶提供樣品及相關資料生產(chǎn)計劃單樣品及資料清 單新產(chǎn)品試產(chǎn)指令PMC生產(chǎn)計劃單工程工程工程生產(chǎn)工程生產(chǎn)生產(chǎn)工程、品質工程工程、生產(chǎn)、品質接收樣品及相關資料試產(chǎn)計劃安排產(chǎn)前會議樣品及 BOM 確認BOM 和物料準備試產(chǎn)需求申請新產(chǎn)品制造指導和技能培訓產(chǎn)品試產(chǎn)（成品）不良品記錄、分析和改善新

4、產(chǎn)品試產(chǎn)資料整理與總結試產(chǎn)檢討會議決定對問題點提出改善建議存檔QC 檢驗QA 檢驗合格品入庫不合格品分析、改善匯總試產(chǎn)報告整理后會簽發(fā)行報告書和正式生產(chǎn)通知生產(chǎn)計劃單會議記錄生產(chǎn)計劃單生產(chǎn)計劃單生產(chǎn)計劃單新產(chǎn)品導入流程QC檢驗指導書QA檢驗標準QC、 QA檢驗報記錄試產(chǎn)總結報告，分析改善報告BOM、樣品及資料確認表產(chǎn)前會議記錄領料單物料清單新產(chǎn)品導入流程產(chǎn)品 SOPQC測試記錄QA檢驗報告試產(chǎn)總結報告，分析改善報告新產(chǎn)品測試評估報告 深圳市誠信贏通訊設備有限公司文件名稱制訂部門新產(chǎn)品導入流程工程部 文件編號ZR/WI-XX-XX生效日期5. 作業(yè)過程2011 年X月 X日版次A/0 頁次 4/

5、65.1 新產(chǎn)品試產(chǎn)指令的發(fā)放， 由 PMC部門根據(jù)客戶試產(chǎn)要求， 發(fā)布試產(chǎn)計劃書 到倉庫、 品質部、工程部、生產(chǎn)部門。5.2 由工程部門根據(jù)試產(chǎn)計劃書 ，與客戶確認試產(chǎn)所用的生產(chǎn)工具、生產(chǎn)軟件、夾具， BOM、作業(yè)指導等資料。5.3 品質部根據(jù)客戶提供的標準對來料檢驗。5.4 倉庫根據(jù)試產(chǎn)計劃書對照 BOM配備相應的物料并發(fā)放到產(chǎn)線。5.5 生產(chǎn)車間根據(jù)試產(chǎn)計劃書 要求安排試產(chǎn)， 當研發(fā)單位設計的產(chǎn)品經(jīng)過幾次試裝后， 如新產(chǎn)品已經(jīng)進入成熟階段， 可以生產(chǎn)了， 但是針對產(chǎn)品的成熟度還需要做設計驗證 是否可以進入正式量產(chǎn)， 所以經(jīng)過會議決定后， 發(fā)出試產(chǎn)指令， 在制造單位驗證通過 后正式；同時把

6、樣品和相關資料提供給公司的相關部門。5.6 文件與資料確認和安排。5.6.1 工程單位收到 PMC轉交樣品及相關資料后，與試產(chǎn)指令核對和查證無誤后，轉 為專案處理，同時知會給各個部門做相關同步準備工作。5.6.2 工程單位填寫試產(chǎn)需求單給 PMC，由 PMC根據(jù)計劃下達生產(chǎn)指令。6. 試產(chǎn)前準備工作：6.1 工程根據(jù)樣品拿到相關資料，開始試產(chǎn)準備。6.2 新產(chǎn)品所需治工具及設備的準備。6.3 SOP 制作和人員的培訓。6.4 測試制程規(guī)劃和檢驗標準制定。6.5 材料的規(guī)格確認及與 BOM資料的核對。6.6 物料試產(chǎn)前必須經(jīng)過 IQC檢驗，并記入進料檢驗記錄表。最后匯總到試產(chǎn)報告一起存 檔。6.

7、7 新產(chǎn)品導入清單樣品試產(chǎn)準備清單產(chǎn)品型號：準備者：客戶：發(fā)行日期：項目名稱執(zhí)行結果 負責人 完成狀況 交貨日期 實際完成日期 備注深圳市誠信贏通訊設備有限公司文件名稱新產(chǎn)品導入流程制訂部門工程部文件編號ZR/WI-XX-XX生效日期2011 年 X 月 X 日版次A/0 頁次 5/6A文件準備1BOM 表2作業(yè)指導書3軟件4排拉表5品質標準書 （第一次 暫無）6樣品承認書 （第一次 暫無）7功能測試項目表8測試指令9樣機10標簽樣品 （第一次暫 無）11配色表（第一 次暫無）12生產(chǎn)注意事項13包裝樣品 （第一次暫 無）B治具1升級線2升級夾具3作業(yè)夾具C配件1電池PMC2耳機PMC3充電器

8、PMCE工具深圳市誠信贏通訊設備有限公司文件名稱新產(chǎn)品導入流程制訂部門工程部文件編號ZR/WI-XX-XX生效日期2011 年 X 月 X 日版次A/0頁次6/61烙鐵工廠工程2鑷子工廠工程3電批工廠工程4電批頭工廠工程5計數(shù)器工廠工程6打印機工廠工程7螺絲刀工廠工程8綜合測試儀工廠工程F耗材1無塵布2擦機水3錫線4打印紙備注:批準 :工程品質：生產(chǎn)：工廠廠長：25-QS20-GEN-002-01C6.8工程，品質，生產(chǎn)相關人員必須跟線培訓指導樣品生產(chǎn)， 并對試產(chǎn)中發(fā)生的問題給予及時解決并備案便于后續(xù)的跟蹤處理。7. 新產(chǎn)品試產(chǎn)時追蹤：7.1 工程要用樣品和 BOM核對產(chǎn)線所組裝的零件之首件是

9、否相符合。并記錄和分析制程上或設計上問題。7.2 成品組裝：要分析在著裝過程中所遇到的問題，每個作業(yè)動作的方法是否正確方便，深圳市誠信贏通訊設備有限公司文件名稱新產(chǎn)品導入流程制訂部門工程部文件編號ZR/WI-XX-XX生效日期2011 年 X 月 X 日版次A/0頁次7/6對量產(chǎn)有無產(chǎn)能影響，制程上之新的發(fā)現(xiàn)和改善7.3 根據(jù)生產(chǎn)舊產(chǎn)品的經(jīng)驗去計算新產(chǎn)品在生產(chǎn)線的平橫度和標準工時， 與以前的進行核 對，找出差異共點，并作出評估和改善。7.4 QA 測試：根據(jù)測試檢驗的產(chǎn)出信息，與工程技術人員分析所有未通過的產(chǎn)品之不良 原因，并分析到具體的問題點，找出產(chǎn)出的根本原因，提出準確的改善方法。7.5

10、OEM 產(chǎn)品：如果是 OEM產(chǎn)品，要根據(jù)客戶的需求作檢驗和 QA測試，更改或特殊指定 部分作為重點確認，是否合乎 OEM之要求。8. 試產(chǎn)結果總結：8.1 新產(chǎn)品從進料開始： IQC倉庫生產(chǎn)線組裝成品組裝測試分析改善。測試 的所有資料進行編輯，匯總成冊；不良品修復后和分析，找出問題產(chǎn)生的根本原因， 提出改善方法，并規(guī)劃出有效性驗證方法和改善后的追蹤確認之記錄。8.2 根據(jù)試產(chǎn)的結果撰寫成試產(chǎn)總結報告，而且首件取樣時算出產(chǎn)量、工時；召集相關單 位，進行試產(chǎn)結果會議討論，決定是否可以量產(chǎn)，如果不能量產(chǎn)，找出原因和責任歸 屬，進行改善后再次試產(chǎn)；出量產(chǎn)通知書，開始正式量產(chǎn)。8.3 試產(chǎn)結果保存：試產(chǎn)

11、之試產(chǎn)報告和會議記錄必須歸類列冊，經(jīng)過會簽后存檔，如果經(jīng) 過多次試產(chǎn)才通過的產(chǎn)品必須把幾次試產(chǎn)和會議報告匯總在一起來。8.4 決定量產(chǎn)之產(chǎn)品，必須保留好的樣機，并且把制作樣機和 SOP等相關資料 Pass 到生 產(chǎn)部。8.5 新產(chǎn)品量產(chǎn)追蹤，當一個新產(chǎn)品通過試產(chǎn)驗證可以量產(chǎn)后，產(chǎn)品工程師還需要深入制 造現(xiàn)場， 生產(chǎn)中可能存在一些潛在未發(fā)現(xiàn)的問題， 為了再現(xiàn)性預防及校正， 所以要做 量產(chǎn)后追蹤。8.6 量產(chǎn)追蹤時，針對生產(chǎn)線的測試數(shù)據(jù)和生產(chǎn)記錄做統(tǒng)計， 如果經(jīng)過各種報告數(shù)據(jù)顯示， 此產(chǎn)品沒有問題， 完全可以大量投產(chǎn)時， 把追蹤報告提出存檔， 表示新產(chǎn)品導入生產(chǎn) 作業(yè)完成，開始進入量產(chǎn)追蹤時期。9. 相關文件9.1 手機組裝培訓資料9.2 BOM表