雜物電梯自檢報告--年檢2017版講解

1、XXXXXXXXX 公司公司質保體系文件中對此格式報告的編號 XXXXXXXXXX報告編號： （ 公司如果有規(guī)定填寫，沒有的取消）曳引驅動雜物電梯年度自檢報告使用單位名稱使用登記證編號自 檢 日 期 年 月 日XXXXXXXXXX公X司第1 頁共1 頁XXXXXXXXX 公司公司質保體系文件中對此格式報告的編號 XXXXXXXXXX說明1、本報告適用于曳引驅動雜物電梯的年度自行檢查。2、檢驗依據(jù)TSG T7006 電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則雜物電梯TSG T5002 電梯維護保養(yǎng)規(guī)則3 、“自查結果”和“自檢結果”欄中要求測試數(shù)據(jù)的項目應填寫實測數(shù)據(jù)，測 試多個或一組數(shù)據(jù)時在附表或附圖中記錄，

2、 其余均應根據(jù)設備實際狀況分別 填寫“符合”、“不符合”和“無此項”。4、檢驗所用計量器具均在計量檢定合格或校準有效期內。5、檢驗條件應符合 TSG T7006 電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則雜物電梯的規(guī)定。6、無相關人員簽名、未填寫檢驗日期或未加蓋使用單位及維保單位公章或專用章的自檢報告無效。7、本報告宜由計算機打印輸出，或者用黑色鋼筆、簽字筆填寫，字跡應工整，如作修改，修改處應有修改人員的簽章。8、本報告一式三份，由特種設備檢驗機構、使用單位和日常維保單位分別保存。本報告格式為推薦格式，維保單位也可自行編制，但是項目和內容不得少于本推薦格式報告所含內容。為保證每頁內容的完整性，建議進行如下頁面

3、布局： 頁邊距 上下各 20 毫米 左右各 18 毫米版式 距邊界 頁眉 15 毫米 頁腳 17.5 毫米XXXXXXXXX 公司公司質保體系文件中對此格式報告的編號 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 公司 公司質保體系文件中對此格式報告的編號 XXXXXXXXXX信息表設備品種型號產品編號制造日期制造單位名稱使用單位名稱使用單位代碼使用登記證編號設備使用地點需填寫詳細，如： XXX路 XX號 XXXX酒店單位內編號安全管理人員 及其聯(lián)系電話改造單位名稱改造日期年月日重大修理單位名稱重大修理日期年月日維護保養(yǎng)單位名稱資質許可證明文件TS33資質有效期年 月 日應急救援電話維保聯(lián)系人 及其

4、聯(lián)系電話設備 技術 參數(shù)額定載重量kg額定速度m/s層站門數(shù)層 站 門開門方式自動； 手動開門方向中；左； 右；垂直控制方式手柄開關控制、自動門；手柄開關控制、手動門；按鈕控制、自動門；按鈕控制、手動門；信號控制；集選控制；并聯(lián)控制開門方向中；左；右；垂直開門方式自動； 手動控制柜型號驅動主機型號限速器型號門鎖型號安全鉗型號懸掛裝置 根 數(shù) 直 徑鋼絲繩 ； 鋼帶（ mm）備注第 4 頁 共 4 頁XXXXXXXXX 公司公司質保體系文件中對此格式報告的編號 XXXXXXXXXX使用單位技術資料審查項目文件資料內容見證材料查果 審結使 用 單 位 資 料（1） 使用登記資料，內容與實物相符特種

5、設備使用登記證 （2017 年8 月1 日前投入使用的設 備為使用注冊登記表）（2） 安全技術檔案，至少包括1.1 、 1.2 、1.3項所述文件資料 1.2 的（3） 項和 1.3 的（4） 項 除外，以及監(jiān)督檢驗報告、定期檢驗報告、 日常檢查與使用狀況記錄、日常維護保養(yǎng)記 錄、年度自行檢查記錄或者報告、運行故障和 事故記錄等， 保存完好（2012 年 7月 1日前已 經完成安裝、改造或重大維修的， 1.1 、 1.2 、 1.3 項所述文件資料如有缺陷，應當由使用單 位聯(lián)系相關單位予以完善， 可不作為本項審核 結論的否決內容）；制造資料（制造許可證明文件；整機型式試驗證書；產 品質量證明文

6、件；各種主要安全部件的型式試驗合格證 書以及限速器的調試證書 （ 如果有）；電氣原理圖；安 裝使用維護說明書；其他必要的資料）安裝資料（安裝許可證明文件和安裝告知書； 施工方案； 機房及井道的布置圖或者土建工程勘測圖；施工過程記 錄及自檢報告； 變更設計證明文件； 安裝質量證明文件）改造或重大修理資料（改造或重大修理許可證明文件和 告知書；改造或重大修理的清單及施工方案； 加裝或者 更換的安全保護裝置或者主要部件產品質量證明文件、 型式試驗證書以及限速器的調試證書 （ 如發(fā)生更換 ） ；施 工過程記錄以及自檢報告；改造或者重大修理質量證明 文件等）監(jiān)督檢驗報告和定期檢驗報告日常檢查與使用狀況記

7、錄；日常維護保養(yǎng)記錄；年度自行檢查記錄或者報告運行故障和事故記錄（3） 以崗位責任制為核心的電梯運行管理規(guī)章 制度，包括事故與故障的應急措施和救援預 案、電梯鑰匙使用管理制度等電梯運行管理規(guī)章制度（4） 與取得相應資格單位簽訂的日常維護保養(yǎng)合同維保合同編號：維保期： 年 月 日 年 月 日（5） 按照規(guī)定配備的電梯安全管理人員的特種 設備作業(yè)人員證管理人員資格證明自查結論經自查，本電梯的使用資料 完整齊全 ，符合 TSG T5001 特種設備使用管理規(guī)則 和 TSG T7006 電 梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則雜物電梯的規(guī)定， 自查合格 。安全管理人員（簽名）：使用單位（蓋章）年 月 日XXXXX

8、XXXX 公司公司質保體系文件中對此格式報告的編號 XXXXXXXXXX維 保單 位自 檢 項 目 表 1序 號自 檢 項 目、內 容 與 要 求自檢結果12 機房 (機 器設 備 間) 及 相關 設備2.1 通道及檢修門、 檢修活板門(1) 通往機房或者驅動主機 / 液壓泵站及其附件的檢修 門和檢修活板門的通道應當安全、無阻礙，并且設有 固定照明裝置；(2) 對于人員可進入的機房， 檢修門和檢修活板門應當 設置用鑰匙開啟的鎖，當門打開后，不用鑰匙也能將 其關閉和鎖?。婚T鎖住后，不用鑰匙也能夠從機房內 部將門打開；(3) 門外側有下述或者類似的警示標志： “電梯機器危險 未經允許禁止入內”；2

9、2.3(2) 主開關與照明等 電路的控制關系(2) 主開關不得切斷轎廂照明 (如果有 ) 、驅動主機照明 ( 如果有 ) 和機房內、底坑中電源插座的供電電路；32.5 驅動主機(2) 驅動主機工作時應當無異常噪聲和振動，油量適 當，無明顯漏油；制動器動作靈活、工作可靠；(3) 曳引輪槽、卷筒繩槽、鏈輪齒等不得有過度磨損 ( 適 用于改造、 重大修理 監(jiān)督檢驗和定期檢驗 ) ，如果曳引 式雜物電梯曳引輪槽的磨損可能影響曳引能力時，應 當進行曳引能力驗證試驗； (4) 手 動 緊 急操作裝置應 當符合以下要 求：對于可拆卸盤車手輪，設有一個電 氣安全裝置，最遲在盤車手輪裝上雜 物電梯驅動主機時動作

10、；松閘扳手涂成紅色，盤車手輪是無 輻條的并且涂成黃色，可拆卸盤車手 輪放置在機房內容易接近的明顯部 位；在驅動主機上接近盤車手輪處，明 顯標出轎廂運行方向，如果手輪是不 可拆卸的，可以在手輪上標出；能夠通過操縱手動松閘裝置松開 制動器，并且需要以一個持續(xù)力保持 其松開狀態(tài)42.8 限速器(2) 限速器各調節(jié)部位封記完好，運轉時不得出現(xiàn)碰 擦、卡阻、轉動不靈活等現(xiàn)象，動作正常；(3) 受檢電梯的維護保養(yǎng)單位應當每 5 年進行一次限 速器動作速度校驗，校驗結果應當符合要求52.9(2) 接地連接(2) 所有電氣設備及線管、 線槽的外露可以導電部分應 當與 保護導體( PE，地線) 可靠連接63 井

11、道 及 相關 設備3.3 檢修門和 檢修活板門(2) 門上應當裝設用鑰匙開啟的鎖，當門開啟后 , 不用 鑰匙也能將其關閉和鎖??；門鎖住后，不用鑰匙也能 夠從井道內將門打開；(3) 應當設置用以驗證門關閉的電氣安全裝置第 6 頁 共 6 頁序 號自 檢 項 目、內 容 與 要 求自檢結果73 井道 及 相關 設備3.5 極限開關極限開關應設置在盡可能接近端站時起作用而無誤動 作危險的位置上。該開關應當在轎廂或者對重 ( 如果 有) 接觸緩沖器或者限位擋塊之前起作用， 并且在緩沖 器被壓縮期間或者轎廂與限位擋塊接觸期間始終保持 動作狀態(tài)。上極限：mm下極限：mm83.7 底坑設施 與裝置(1) 底

12、坑地面應當平整、清潔，無滲水、漏水；(3) 對于人員可 以進入的井道， 底坑內應當設置停止裝 置和 2P+PE型或者以安全特低電壓供電 ( 當確定無須 使用 220V的電動工具時 ) 的電源插座；93.8 緩沖器 或者 限位擋塊(1) 應當采用緩沖器或者限位擋塊來限制轎廂和對重 的下部行程。如果在雜物電梯的轎廂、對重 (平衡重 )之下確有人能 夠到達的空間，應當在轎廂和對重的行程底部極限位 置設置緩沖器。(2) 耗能型緩沖器液位應當正確， 有驗證柱塞復位的電 氣安全裝置103.9(2) 限速器繩、安全繩 的電氣安全裝置(2) 當限速器繩或者安全繩斷裂或者過分伸長時， 應當 通過電氣安全裝置的作

13、用，使驅動主機停止運轉114.3 防止轎廂移動 裝置如果允許人員進入轎頂，則轎廂應當設置機械停止裝 置以使其停在指定位置上，并且在轎頂上或者井道內 每一層門旁設置停止裝置124 轎廂 與 對重 (平 衡 重)4.4 護腳板和自動 搭接地坎(1) 轎廂地坎下應當裝設護腳板， 其垂直部分的高度不 小于有效開鎖區(qū)域的高度， 寬度不小于層站入口寬度；(2) 如果雜物電梯采用垂直滑動門 并 且其服務位置與 層站等高，可 以 用固定在層站上的自動搭接地坎取代 護腳板，自動搭接地坎應當滿足下述要求： 層門開啟時，自動移動到服務位置；在層門關閉作 用下收起；寬度不小于轎廂入口寬度； 長度不小于開鎖區(qū)域的一半加

14、50mm或者轎底至層門地坎的距離加 20mm；無論轎廂在何位置， 都與轎底有不小于 20mm的重疊134.5 轎廂入口(1) 轎廂入口處設置的擋板、柵欄、卷簾以及轎門等， 應當配有用來驗證其關閉的電氣安全裝置；(2) 轎門、 柵欄、 卷簾等運行時不得出現(xiàn)脫軌、 機械卡 阻或者在行程終端時錯位144.6 對重 ( 平衡重)的 固定如果對重 (平衡重 ) 由重塊組成，應當可靠固定154.7(2) 安全鉗 電氣安全裝置(2) 轎廂上應當裝設一個在轎廂安全鉗動作以前或者 同時動作的電氣安全裝置XXXXXXXXX 公司公司質保體系文件中對此格式報告的編號 XXXXXXXXXX第 7 頁 共 7 頁序 號

15、自 檢 項 目、內 容 與 要 求自檢結果165 懸掛 裝置、 補償 裝置及 旋轉 部件 防護5.1 懸掛裝置、補償 裝置的磨損、斷 絲、變形等情況出現(xiàn)下列情況之一時，懸掛鋼絲繩應當報廢：出現(xiàn)籠狀畸變、繩股擠出、扭結、部分壓扁、彎折；一個捻距內出現(xiàn)的斷絲數(shù)大于下表列出的數(shù)值時：斷絲的形式鋼絲繩類型6198199 19均布在外層繩股上243034集中在一或者兩根 外層繩股上81011一根外層繩股上相鄰的斷絲444股谷 （ 縫）斷絲111注：上述斷絲數(shù)的參考長度為一個捻距，約為6d（d 表示鋼絲繩的公稱直徑 ,mm）鋼絲繩直徑小于其公稱直徑的 90%；鋼絲繩嚴重銹蝕，鐵銹填滿繩股間隙。采用其他類型

16、懸掛裝置的，懸掛裝置的磨損、變形等不得超過制造單位設定的報廢指標175.2 端部固定懸掛鋼絲繩繩端固定應當可靠，連接部件無缺損。采用其他類型懸掛裝置的，其端部固定應當符合制造 單位的規(guī)定185.5 旋轉部件防護在機房內、轎廂和對重 （平衡重 ） 上、井道內以及限速 器及張緊輪等與鋼絲繩形成傳動的旋轉部件，均應當 設置防護裝置，以避免人身傷害、鋼絲繩因松弛而脫 離繩槽、異物進入繩與繩槽之間196 轎門 與 層門6.2 門間隙門關閉后，門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間 的間隙，不應大于 6mm；使用過程中由于磨損，允許 達到 10mm206.3 門重開裝置動力驅動的層門在關閉過程中，當人員或者

17、貨物被撞 擊或者將被撞擊時，一個裝置應當自動使門重新開啟216.4 門的運行和導向層門運行時不得出現(xiàn)脫軌、機械卡阻或者在行程終端 時錯位226.5 自動關閉層門 裝置在轎門驅動層門的情況下， 當轎廂在開鎖區(qū)域之外時， 如果層門開啟 （ 無論何種原因 ） ，應當有一種裝置能夠 確保該層門自動關閉。該裝置采用重塊時，應當有防 止重塊墜落的措施236.6 緊急開鎖裝置每個層門均應當能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開 啟；緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置不應當保持 開鎖位置246.7 門的鎖緊（1） 每個層門都應當設置門鎖裝置， 其鎖緊動作應當由 重力、永久磁鐵或者彈簧來產生和保持，即使永久磁 鐵或者彈

18、簧失效，重力 也 不能導致開鎖；（2） 鎖緊元件的嚙合應 當 滿足在沿開門方向施加 300N 力的情況下，不會降低鎖緊有效性；XXXXXXXXX 公司公司質保體系文件中對此格式報告的編號 XXXXXXXXXX第 8 頁 共 8 頁序 號自 檢 項 目、內 容 與 要 求自檢結果246 轎門 與 層門6.7 門的鎖緊 (3) 門的鎖緊應當由電氣安全裝置電氣證實， 只有在 層門鎖緊后雜物電梯才能運行。對于同時滿足下列條件的雜物電梯： 額定速度不大于 0.63 m/s ；開門高度不大于 1.20 m ； 層站地坎距地面高度不小于 0.70 m 。 門的鎖緊可以不由電氣裝置電氣證實。但當轎廂駛離 開鎖

19、區(qū)域時，鎖緊元件應 當 自動關閉，而且除了正常 鎖緊位置外，無論證實層門關閉的電氣裝置是否起作 用，都應 當至少有第二個鎖緊位置256.8 門的閉合(1) 如果一個層門或者多扇門中的任何一扇門開著， 在 正常操作情況下，應當不能啟動雜物電梯或者不能保 持繼續(xù)運行； (2) 每個層門的閉合都應當由電氣安全裝置來驗證， 如果滑動門是由數(shù)個間接機械連接的門扇組成，則未 被鎖住的門扇上也應當設置電氣安全裝置以驗證其閉 合狀態(tài)267 試驗7.1(2) 轎廂安全鉗 動作試驗(2) 轎廂空載， 以額定速度或者檢修速度下行， 進行限 速器安全鉗聯(lián)動試驗；對于采用懸掛裝置斷裂或者 安全繩觸發(fā)的轎廂安全鉗，轎廂空

20、載，模擬懸掛裝置 斷裂或者安全繩被觸發(fā)的狀態(tài)進行試驗。限速器、安 全鉗動作應當可靠277.2 對重 ( 平衡重 ) 安全鉗 動作試驗轎廂空載，以額定速度或者檢修速度上行，進行限速 器安全鉗聯(lián)動試驗；對于采用懸掛裝置斷裂或者安 全繩觸發(fā)的安全鉗，轎廂空載，模擬懸掛裝置斷裂或 者安全繩被觸發(fā)的狀態(tài)進行試驗。限速器、安全鉗動 作應當可靠287.4 運行試驗轎廂分別空載、滿載，以正常運行速度上、下運行， 呼梯、樓層顯示等信號系統(tǒng)功能有效、指示正確、動 作無誤，轎廂平層良好，無異?，F(xiàn)象發(fā)生297.5 制動試驗(2) 轎廂空載以正常運行速度上行至行程上部， 切斷電 動機與制動器供電，轎廂應當完全停止30(

21、1) 轎廂裝載 125%額定載 重量 ，以正常運行速度下行 至行程下部，切斷電動機與制動器供電，制動器應當 能使驅動主機停止運轉；對于曳引式雜物電梯，轎廂 還應當完全停止；XXXXXXXXX 公司公司質保體系文件中對此格式報告的編號 XXXXXXXXXX注： 1、如果檢驗中發(fā)現(xiàn)曳引輪輪槽的磨損可能影響曳引能力時，應當進行7.5(1)要求的試驗。2、對于按照 JG135 2000 及更早期標準生產的電梯， 6.6 的項目可以僅檢查端站層門是否設置緊急開鎖裝置，6.8(2)的項目，間接機械連接的門扇中未被鎖住門扇上的電氣安裝裝置可以不檢驗。3、標有的項目可以不檢驗。其中2.5(4) 的項目，僅指可

22、拆卸盤車手輪的電氣安全裝置可以不檢驗。XXXXXXXXX 公司公司質保體系文件中對此格式報告的編號 XXXXXXXXXX維 保單位 年度自檢報告表 2序號維護保養(yǎng)項目（內容）維護保養(yǎng)基本要求自檢結果1機房、通道環(huán)境清潔，門窗完好，照明正常2手動緊急操作裝置齊全，在指定位置3驅動主機運行時無異常振動和異常聲響4制動器各銷軸部位潤滑，動作靈活5制動器間隙打開時制動襯與制動輪不發(fā)生摩擦6限速器各銷軸部位潤滑，轉動靈活，電氣開關正常7減速機潤滑油油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏8按照制造單位要求適時更換，油質符合要求9制動襯清潔，磨損量不超制造單位要求10曳引輪槽、懸掛裝置清潔，無嚴重油膩，張力均勻1

23、1限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔，無嚴重油膩12電動機與減速機聯(lián)軸器連接無松動，彈性元件外觀良好，無老化等現(xiàn)象13驅動輪、導向輪軸承部無異常聲響，無振動，潤滑良好14制動器上檢測開關工作正常，制動器動作可靠15控制柜內各接線端子各接線緊固、整齊，線號齊全清晰16控制柜各儀表顯示正確17控制柜接觸器、繼電器觸點接觸良好18制動器鐵芯（柱塞）分解進行清潔、潤滑、檢查，磨損量不超過制造單位要求19制動器制動彈簧壓縮量符合制造單位要求，保持有足夠的制動力20導電回路絕緣性能測試符合標準值21限速器安全鉗聯(lián)動試驗（每 5 年 進行一次限速器動作速度校驗）工作正常22轎頂清潔23轎頂停止裝置工作正常24導靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏25靴襯清潔，磨損量不超過制造單位要求26轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝螺栓緊固第 10 頁 共 10 頁序號維護保養(yǎng)項目（內容）維護保養(yǎng)基本要求自檢結果27轎廂及對重 / 平衡重導軌支架固定，無松動28轎廂及對重 / 平衡重導軌清潔，壓板牢固29對重/ 平衡重塊及壓板對重 /平衡重塊無松動，壓板緊固30井道照明齊全