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文檔簡介
1、德信誠培訓(xùn)網(wǎng)供應(yīng)商早期生產(chǎn)遏制操作指導(dǎo)書1.0 目 的 本文件旨在規(guī)范公司供應(yīng)商在早期產(chǎn)品生產(chǎn)階段,額外實(shí)施的檢查控制手段,以保證在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題問題,最大限度的降低在客戶生產(chǎn)過程中的 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。2.0 范 圍本規(guī)定適用于公司供應(yīng)商所有在開始生產(chǎn)和加速生產(chǎn)過程中需要isir(ppap 、sqap)和工程更改的產(chǎn)品。3.0 引 用 文 件 和 標(biāo) 準(zhǔn)3.1早期生產(chǎn)遏制(gp-12)gm1920 3.2控制計(jì)劃編制及更改指導(dǎo)書 yfv-ds03-043.3檢驗(yàn)文件編制及更改指導(dǎo)書yfv-ds03-054.0術(shù) 語4.1早期生產(chǎn)遏制:產(chǎn)品批產(chǎn)初期產(chǎn)品的質(zhì)量管理4.2檢驗(yàn)文件指控制計(jì)劃、檢
2、驗(yàn)操作指導(dǎo)書、目視樣本、缺陷樣本及其它有效的指導(dǎo)檢驗(yàn)的文件。5.0流 程 / 程 序5.1 職責(zé) 遏制階段分p1、p2、sop三個(gè)階段,每個(gè)階段使用不同標(biāo)簽,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)綠色標(biāo)簽貼的位置,生產(chǎn)區(qū)域建立gp12目視墻 質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人建立三個(gè)遏制階段的控制計(jì)劃、gp12檢查清單、檢查記錄表、pfmea、產(chǎn)品問題清單、相關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、產(chǎn)品質(zhì)量問題柏拉,并進(jìn)行更新。 生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)退出早期生產(chǎn)遏制的申請。 生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、策劃、指導(dǎo)、督促、檢查和實(shí)施早期生產(chǎn)遏制。 質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)早期生產(chǎn)的生產(chǎn)件檢驗(yàn),按gp-12檢查記錄表實(shí)施檢驗(yàn),粘貼合格標(biāo)簽,質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人簽字。
3、5.2. 供應(yīng)商先期產(chǎn)品質(zhì)量遏制流程:供應(yīng)商生產(chǎn)管理部門責(zé)任部門制定執(zhí)行g(shù)p-12遏制措施的時(shí)間輸出記 錄流程圖遏制通知備 注備注1項(xiàng)目管理部門生產(chǎn)管理部門 確定早期生產(chǎn)遏制數(shù)量 項(xiàng)目管理部門生產(chǎn)管理部門備注2建立gp12檢查區(qū)域建立目視墻質(zhì)量負(fù)責(zé)人制定gp-12控制計(jì)劃 項(xiàng)目管理者生產(chǎn)管理部門技術(shù)質(zhì)量部門評審gp-12控制計(jì)劃控制計(jì)劃備注3必須在gp-12記錄表中對客戶生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)的任何不合格品進(jìn)行分析和控制并列出增加的檢測項(xiàng)目,定期進(jìn)行更新。檢查記錄表產(chǎn)品工程師編制gp-12檢查記錄表n檢驗(yàn)員按gp-12檢查記錄表對生產(chǎn)件實(shí)施檢驗(yàn)并做好記錄 y項(xiàng)目督導(dǎo)工藝工程師n合格備注4立即采取遏制措
4、施y備注5檢驗(yàn)員產(chǎn)品上使用標(biāo)簽備注6投產(chǎn)經(jīng)理獲退出gp12備注1:遏制時(shí)間要求 遏制進(jìn)入時(shí)間,一般情況進(jìn)入時(shí)間為p1,但是不能超過p2階段。 各主機(jī)廠項(xiàng)目階段對照表主機(jī)廠階段1階段2階段3主機(jī)廠p1p2sop奔馳s1s2sop北汽福田ttott1sop備注2: 生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)規(guī)劃gp-12審核區(qū)域, 生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)建立信息板,信息板有詳細(xì)的問題清單、發(fā)生過的質(zhì)量缺陷(圖片) 每日生產(chǎn)合格率圖表、柏拉圖分析表、單一問題清單(含原因、措施、斷點(diǎn))備注3:控制計(jì)劃應(yīng)包括: 開始生產(chǎn)和加速生產(chǎn)過程中在客戶生產(chǎn)過程、本公司生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)問題及客戶提出的要求的控制。 對高rpn值,kpc和kcc項(xiàng)目的控
5、制。 功能檢測(如客戶要求)、防錯(cuò)措施、附加檢驗(yàn)項(xiàng),100檢驗(yàn). 尺寸檢驗(yàn)方式、頻次。備注4: 一級受控條件: 1、 供應(yīng)商采取短期或長期措施后仍無法遏制問題的發(fā)生2、 發(fā)生重大售后質(zhì)量問題的供應(yīng)商、批量性嚴(yán)重質(zhì)量問題或類似質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生。3、 違反ppap程序(如擅自更改原材料、分供方、工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等)、4、 對主機(jī)廠造成重大影響或損失(如:停線、客戶抱怨、客戶現(xiàn)場抱怨、audit扣分)。5、 gp12期間,在主機(jī)廠發(fā)生質(zhì)量缺陷、遏制期內(nèi)同一零件發(fā)生不同質(zhì)量問題3次或以上。 一級受控措施1、 立即針對具體的質(zhì)量問題,建立與現(xiàn)生產(chǎn)、檢查區(qū)域獨(dú)立的遏制區(qū)域、2、 跟蹤不合格零件的斷點(diǎn)、通知其
6、它3、 使用相同零件的顧客,告知該不合格情況,并且根據(jù)需要采用遏制行動、4、 在產(chǎn)品上或發(fā)運(yùn)標(biāo)簽旁(與sqe確認(rèn))貼上綠色圓形(直徑3.25 cm)標(biāo)簽,并在其上加印“一級受控發(fā)運(yùn)”字樣, 由質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人簽字。5、 開始發(fā)運(yùn)前100%檢驗(yàn)行動,并在遏制區(qū)域公布檢驗(yàn)結(jié)果。6、 每日組織會議來評審相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)和結(jié)果,確認(rèn)糾正行為有效。7、 新相關(guān)的質(zhì)量文件(例如,過程流程圖,pfmea,控制計(jì)劃,作業(yè)指導(dǎo)書等)。8、 滿足退出的標(biāo)準(zhǔn),提出退出申請,并提供相關(guān)的支持文件(問題關(guān)閉證據(jù))。 二級受控條件1、 若在實(shí)施一級受控發(fā)運(yùn)以后該質(zhì)量問題仍重復(fù)發(fā)生或90天內(nèi)不能關(guān)閉,將自動上升至二級受控發(fā)運(yùn)2、
7、 重大質(zhì)量問題3、 違反ppap流程并造成質(zhì)量問題(如擅自更改原材料、分供方、工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等)4、 售后特別重大質(zhì)量問題5、 影響主機(jī)廠正常生產(chǎn)計(jì)劃及整車發(fā)運(yùn) 二級受控措施 1、除參照一級受控發(fā)運(yùn)對供應(yīng)商的要求外,由sgm根據(jù)零件缺陷和重要程度確定檢查項(xiàng)目,并由 yf 指定的第三方對供應(yīng)商實(shí)施發(fā)運(yùn)前100檢查,費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。實(shí)施檢查的第三方在 產(chǎn)品上或發(fā)運(yùn)標(biāo)簽旁貼上綠色圓形(直徑3.25 cm)標(biāo)貼,印有“二級受控發(fā)運(yùn)”字樣,并 由第三方檢查人員簽字(針對供應(yīng)商)。 2、遏制區(qū)域必須做到目視化(與其他區(qū)域明確區(qū)分),并且有充分的照明和設(shè)施,必須明確物 流線路和產(chǎn)品的不同狀態(tài)、遏制區(qū)域內(nèi)不
8、能進(jìn)行返工、遏制區(qū)域必須與生產(chǎn)區(qū)域獨(dú)立。3、 信息墻或遏制區(qū)域其他顯著位置公布不合格情況、措施、行動計(jì)劃和狀態(tài)、以及遏制行為的結(jié)果4、 相關(guān)的圖表、數(shù)據(jù)必須每天及時(shí)更新,并由投產(chǎn)經(jīng)理組織人員進(jìn)行評審。 備注5:標(biāo)簽(圓形標(biāo)貼的直徑為3.25 cm),產(chǎn)品上貼綠色標(biāo)簽的位置應(yīng)在gp-12控制計(jì)劃中規(guī)定 每個(gè)階段標(biāo)簽對照表。gp-12零件合格證零件名稱:零件號:檢驗(yàn)員:出廠日期:質(zhì)量責(zé)任人: 備注6:gp-12退出準(zhǔn)則 由早期生產(chǎn)確定的遏制數(shù)量或生產(chǎn)期限的產(chǎn)品發(fā)運(yùn)至客戶處,未發(fā)現(xiàn)不合格品或客戶未發(fā)出通報(bào)書,向延鋒采購部sqe提出退出申請,并得到批準(zhǔn)后,可退出早期生產(chǎn)遏制過程。 提交資料:問題清單及解決措施、相關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、更新的pfmea、控制計(jì)劃、檢驗(yàn)記錄表、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、產(chǎn)品質(zhì)量問題柏拉圖等。 如果本供應(yīng)商不能滿足退出準(zhǔn)則的要求,或按gp12控制計(jì)劃繼續(xù)發(fā)現(xiàn)不合格品,本公司應(yīng)繼續(xù)采取遏制措施,直至有關(guān)質(zhì)量問題得到了使客戶都滿意的解決,并且生產(chǎn)件控制計(jì)劃得到了驗(yàn)證。 在已經(jīng)滿足退出準(zhǔn)則的情況下,但正式生產(chǎn)控制中繼續(xù)發(fā)現(xiàn)不
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