水泥土施工方案52374

1、貞眉內(nèi)容1工程概況12. 原材料質(zhì)量控制13. 施工準備13.1水泥土底層準備13. 2水泥土底層的素土回填層驗收13. 3水泥進場與保管13. 4機械準備13. 5機械檢查與保養(yǎng)24. 施工工藝24. 1工藝流程24. 2具體施工25. 質(zhì)量保證措施3X歸內(nèi)容3頁眉內(nèi)容1. 工程概況南通開發(fā)區(qū)固體廢物處理工程，如下單體：灰渣暫存庫、實驗室、水處理站、 消防泵房及泡沫站、醫(yī)廢車間，其中多數(shù)位于暗浜區(qū)域，并室內(nèi)設(shè)置有工藝設(shè)備， 為保證地坪的穩(wěn)定性，在素土回填層以上再加一層800mm厚的5%水泥土回填層。2. 原材料質(zhì)量控制水泥：釆用32.5普通硅酸鹽水泥，初凝時間大于3h以上和終凝時間大于6h。

2、 素土：現(xiàn)場吹填土。摻5%水泥土最大干密度1.76g/cm3,最佳含水量16.4%。水泥土：水泥土中水泥和素土按1:19的重量比進行拌合，袋裝普通硅酸鹽水泥 每袋50kg,現(xiàn)場挖掘機平均挖一斗素土為lmh約1400kg,所以水泥土在進行拌合 時，每一斗素土，需要1袋半水泥摻入。3. 施工準備3.1水泥土底層準備5%水泥土施工之前，如發(fā)現(xiàn)表層松散，應(yīng)適當灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧” 現(xiàn)象，挖開晾曬、換土、摻石灰或水泥等措施進行處理。3. 2水泥土底層的素土回填層驗收在5%水泥土施工前，其下的素土回填層應(yīng)進行環(huán)刀壓實度試驗，試驗結(jié)果合格 并報監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格后方可進行下一道工序。3. 3

3、水泥進場與保管水泥選用袋裝水泥，在倉庫中貯存。倉庫要求防雨防潮，設(shè)置在地勢較高處， 周圍設(shè)置排水溝，堆垛高度不宜大于l52.0m,其下墊以木板與地面隔離，并距離 四周墻壁0.20.3m或留一通道。3.4機械準備對于5%水泥土回填施工，擬配備的施工機械需求如下表:序號機具名稱數(shù)量單位1挖掘機3臺2打夯機5臺3自卸汽車5輛4壓路機1臺脅內(nèi)容3頁眉內(nèi)容5小推車10輛3. 5機械檢查與保養(yǎng)對新進場的壓路機進行驗收。應(yīng)對使用的挖掘機、打夯機等機械進行一次維修 與保養(yǎng)，確保施工機械性能良好。4. 施工工藝素土回填層以上釆用5%水泥土進行再回填，厚800mm,擬分三層施工，每層平 均厚300mm o4.1工

4、藝流程施工工藝：基底處理一測量放樣一拌合一土的運輸和鋪填土料一整平一尺寸及 標高調(diào)整一壓實一養(yǎng)護4. 2具體施工（1）基底處理：水泥土施工前需檢查基層并清理表面的腐土和雜物，如果基層 土普遍松散、失水嚴重，則必須進行灑水，并進行靜碾，然后進行水泥土施工。首 先進行素土攤鋪采用框格法控制素土攤鋪數(shù)量，并現(xiàn)場實測含水量，含水量控制在 最佳含水量+2+3%,含水量大時，翻開晾曬，含水量不足時，及時進行灑水。（2）測量放線：第一層放出控制邊線，以上按300mm 一層回填，并放岀邊坡 線。（3）拌合：采用挖掘機進行翻拌，拌合時現(xiàn)場施工人員要注意檢查拌合料是否 均勻，有無灰團或土團，防止出現(xiàn)素土夾層。在下

5、一段鋪設(shè)拌合時，每次的拌合應(yīng) 與上一次的拌合寬度重疊500mm,以保證材料充分拌合。施工人員必須記錄拌合起 始及結(jié)束時間；拌合過程中及結(jié)束時山試驗人員在現(xiàn)場檢測水泥含量，水泥含量不 小于5%o（4）土的運輸和鋪填土料：用反鏟挖掘機將前期開挖堆土倒入拌合區(qū)（填土?xí)r 必須將土中植物根系和不適合的土料清除），鏟車配合將填土大體推平，推平厚度保 持在24cm左右。現(xiàn)場測定含水量應(yīng)滿足大于最佳含水量13個口分點（砂性土表面 失水較快），當含水量較小時須用灑水車灑水，灑水悶料58小時后，檢測土的含水 量是否達到要求，土層含水量是否均勻，合格后進入運輸至回填區(qū)域。（5）整平：對攤鋪好的水泥土進行初步整平，使

6、其表面平整，厚度均勻。該工序有利于水泥的均勻攤鋪。頁朋!內(nèi)容3頁眉內(nèi)容（6）尺寸及標高調(diào)整：混合料拌合均勻后，立即用挖掘機穩(wěn)壓一遍。穩(wěn)壓完成 后，立即進行高程測量，對于局部低洼處，應(yīng)用鐵耙將其表層翻松10cm以上，并用 新拌的混合料進行找平，并壓實；將多余混合料直接刮除，不應(yīng)出現(xiàn)薄層貼補現(xiàn)象。（7）壓實：采用壓路機碾壓。碾壓采用快速靜壓1遍，勻速弱振1遍，強振46 遍，靜壓收面的方式進行對于邊角處無法碾壓的地方采用電動沖擊夯進行夯實，夯 實遍數(shù)設(shè)為3遍。（8）養(yǎng)護：在碾壓完成的表面進行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生23天后，在表面攤鋪一層 素土進行覆蓋配合養(yǎng)生。為保證水泥土后期強度的形成，水泥土成型后禁止上重型 設(shè)備通行。5.質(zhì)量保證措施（1）現(xiàn)場的回填水泥土必須符合設(shè)計要求。（2）回填應(yīng)分層施工，按一定的層厚保持均衡上升。（3）回填過程中，測量工作應(yīng)同步進行，隨時檢查控制填土面標高及填土厚度。（4）嚴格控制因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實不夠遍數(shù)，械至漏夯造成回填土下 沉。（5）回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕 同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土方再予以 夯圧密實。（6）施工工序緊湊：水泥土施工流水作業(yè)要較好，每道工序銜接及時，盡量