煤礦某采區(qū)設(shè)計說明書

1、第一章 礦井基本情況恒達煤礦礦井由原煤炭部兗州煤礦設(shè)計研究院設(shè)計，設(shè)計年生產(chǎn)能力為150萬t，2002年省煤炭局核定年生產(chǎn)能力為240萬t，系一對機械化程度較高的大型礦井。礦井為立井開拓方式，設(shè)計兩個水平開拓，第一水平（即目前開采水平）標(biāo)高為-320m，第二水平標(biāo)高為-450m。礦井一水平原設(shè)計共劃分11個采區(qū)，其中北翼6個，分別為：北二、北四、北六、北八、北十、北十二采區(qū)；南翼5個，分別為：南一、南三、南五、南七、南九采區(qū)。后來由于井田邊界和采區(qū)重新劃分，北四采區(qū)劃歸北八采區(qū)開采，北六采區(qū)大部分劃給柴里井田，只保留小部分。另外，北十、北十二采區(qū)3煤因其埋藏較深，利用一水平開拓很不經(jīng)濟，在進行

2、二水平開拓延深方案設(shè)計時，將其劃歸二水平開采，這樣一水平現(xiàn)在只剩8個采區(qū)。一水平主采3上、3下煤層，均為近水平中厚及厚煤層，可采總厚度7m左右，采用單一長壁全部垮落采煤法，有綜采和高檔普采兩種采煤工藝。礦井于1988年9月28日移交生產(chǎn)管理并試生產(chǎn)，1989年6月24日正式投產(chǎn)，先后動用了南一、北二、南三、北八、南七共5個采區(qū)，其中2004年內(nèi)有南一、北二、南三3個采區(qū)開采結(jié)束，北八、南七成為礦井的主采區(qū)。兩個主采區(qū)中，南七采區(qū)由于實際揭露的地質(zhì)情況要遠(yuǎn)遠(yuǎn)復(fù)雜于采區(qū)設(shè)計時提交的地質(zhì)報告，采區(qū)的可采儲量大為減少，也影響了正規(guī)綜采工作面的布置，降低了采區(qū)的生產(chǎn)能力，對礦井的生產(chǎn)能力也產(chǎn)生一定的影響

3、，現(xiàn)正在開拓其接替采區(qū)南九采區(qū)；而北八采區(qū)現(xiàn)已開采5年，正規(guī)工作面已不多，大部分儲量為柴里村和大屯村下壓煤，為保證礦井的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)和南北翼的均衡生產(chǎn)，北翼應(yīng)盡早為北八采區(qū)開拓新的接續(xù)采區(qū)，為此我們擬設(shè)計北六采區(qū)。第二章 采區(qū)概況一、采區(qū)位置1、地面位置：2、井下位置：北六采區(qū)位于-320m水平北大巷的西側(cè)，北二和北八采區(qū)的西部，南三采區(qū)的北部，為礦井西部邊緣采區(qū)。二、采區(qū)邊界及面積北六采區(qū)南部與南三采區(qū)相接，東部和北部以王莊斷層與北二采區(qū)和北八采區(qū)為界，西部以高廟斷層與柴里井田相鄰。采區(qū)南北走向長2160m，東西傾斜寬120560m，面積1.02km2。三、開采范圍本設(shè)計只開采3上、3下煤層，其

4、它煤層不作考慮。3上煤層埋深在301.74347.09m之間，標(biāo)高為-262.16-309.9m；3下煤層埋深在320.6352.72m之間，標(biāo)高為-281.02-315.53m。四、鄰區(qū)采掘情況東部的北二采區(qū)、北部的北八采區(qū)和南部的南三采區(qū)均已開采，西部的柴里井田據(jù)調(diào)查已采動。本采區(qū)的開采在層位關(guān)系上對鄰區(qū)不會造成影響。第三章 采區(qū)地質(zhì)特征一、地質(zhì)構(gòu)造本采區(qū)以斷裂構(gòu)造為主，除王莊和高廟兩條邊界斷層外，區(qū)內(nèi)還有王莊支斷層和135逆斷層，走向基本為NE向，均位于采區(qū)南部，兩條斷層控制程度均一般，實際擺動位置尚有待檢驗。二、煤層賦存情況及煤質(zhì)采區(qū)內(nèi)可采煤層為3上、3下兩煤層。3上煤層在區(qū)內(nèi)發(fā)育穩(wěn)定

5、，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，局部含夾矸，煤厚在0.86.17m之間，平均4.96m；煤層傾角比較平緩，一般在015之間，平均7。偽頂為黑色泥巖，厚度01.05m；基本頂為細(xì)砂巖，厚度3.816.02m，灰深灰色。底板為炭質(zhì)泥巖，較破碎，厚度0.618.52m。3下煤層全區(qū)發(fā)育穩(wěn)定，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，煤厚在2.6510.01m之間，平均厚4.53m；傾角平緩，一般015，平均7。頂板即為3上煤的底板，厚0.618.52m。3下煤層底板為深灰色粉砂巖，厚1.377.4m，平均5.6m。3上、3下煤層在采區(qū)中部基本合并，層間距最小處僅0.6m，由中部向四周逐漸變大，最大層間距為18.52m。煤質(zhì)：3上、3下煤層工業(yè)牌號

6、均為1/3焦煤，煤質(zhì)較好。3上煤層水分1.98%，灰分15，揮發(fā)分24，硫分0.7，發(fā)熱量21.47MJ/kg。3下煤層水分1.88%，灰分15.24，揮發(fā)分23.67，硫分0.81，發(fā)熱量22.18MJ/kg。三、瓦斯、煤塵及煤的自燃發(fā)火傾向1、瓦斯：為低沼氣礦井和低二氧化碳礦井。2、煤塵：3上、3下煤層煤塵爆炸指數(shù)分別為41.54、44.34，有爆炸危險性。3、自燃：3上、3下煤層均有自燃發(fā)火傾向，通過在實驗室低溫模擬實驗，3上最短發(fā)火期43天，3下最短發(fā)火期34天四、水文地質(zhì)1、含水層區(qū)內(nèi)含水層有第四系砂層、上侏羅系礫巖、二迭系石盒子組底部粗砂巖層、3煤頂板砂巖、三灰等。二迭系石盒子組底

7、部粗砂巖含水層富水性強、徑流條件好、有相當(dāng)?shù)难a給水源，對回采影響較大。三層灰?guī)r含水層平均厚7.1m，屬裂隙溶洞水，富水性強而不均一，在掘進過程中遇到該層水時，應(yīng)堅持提前探放。2、鉆孔水區(qū)內(nèi)除906和991兩個鉆孔外，其余鉆孔多為封閉不良鉆孔，在開采之前，一定要重新啟封，以免上覆含水層水沿鉆孔導(dǎo)入井下。采區(qū)正常涌水量預(yù)計70m3h，最大涌水量預(yù)計120m3h。第四章 采區(qū)開采第一節(jié) 采區(qū)儲量、采煤方法及采區(qū)參數(shù)煤層能利用儲量合計暫不能利用儲量合計開采損失可采儲量正常塊段村莊壓煤邊界煤柱斷層煤柱AC小計AC小計AC小計C小計3上267.40267.4237.90237.9505.300069.26

8、9.269.2290.6283.93下290.40290.4196.20196.2486.600085.585.585.5285.5286.5總計557.80557.8434.10434.1991.9000154.7154.7154.7576.1570.4一、采區(qū)儲量本采區(qū)地質(zhì)儲量1146.6萬t，其中3上 煤574.5萬t（包括村下壓煤237.9萬t），3下煤572.1萬t（包括村下壓煤196.2萬t）；可采儲量570.4萬t，其中3上煤283.9萬t，3下煤286.5萬t，詳見表411。北六采區(qū)儲量匯總表 表411二、采煤方法北六采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造較簡單，煤層發(fā)育穩(wěn)定，3上、3下煤層平均厚度均在

9、4.5m以上，中部3上煤層厚度達到6m左右，傾角平緩，適合綜合機械化放頂煤開采的要求，柴里煤礦在同樣條件下采用綜合機械化放頂煤采煤法已有成熟的經(jīng)驗，因此確定北六采區(qū)采煤方法為綜合機械化放頂煤采煤法。3上、3下層間距很小的區(qū)段，開采3上煤層時，要鋪設(shè)金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)，制造人工假頂，為3下煤層的開采創(chuàng)造條件。同時，由于本采區(qū)村莊壓煤量較大，村下放頂煤開采尚無可借鑒的經(jīng)驗，因此村下開采時，在保證地面建筑物安全的前提下，采用限采高沿頂板條帶采煤法開采。三、采區(qū)參數(shù)1、采區(qū)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限根據(jù)北六采區(qū)儲量、煤層賦存、地質(zhì)條件及礦井兩翼均衡生產(chǎn)的原則，設(shè)計采區(qū)內(nèi)只安排一個綜放工作面或一個條帶工作面生產(chǎn)，年

10、生產(chǎn)能力平均為60萬噸，服務(wù)年限6.8a。2、工作面長度根據(jù)我礦開采的經(jīng)驗，工作面傾斜長度為170m，走向長度根據(jù)采區(qū)尺寸而定，一般不小于1000m。3、煤柱留設(shè)、井田邊界及斷層煤柱井田邊界煤柱按30m的規(guī)定留設(shè)。高廟斷層煤柱按30m留設(shè)，王莊斷層按20m留設(shè)，王莊支斷層和135斷層由于控制程度不高，皆不留設(shè)煤柱。、準(zhǔn)備巷道煤柱巷道一側(cè)留設(shè)30m，巷道之間留設(shè)2030m。、村莊和鐵路煤柱北六采區(qū)內(nèi)有孔莊、南王莊和欒莊三個村莊，孔莊、欒莊不考慮搬遷，開采時需對其留設(shè)保護煤柱，根據(jù)經(jīng)驗，煤柱寬度按120m留設(shè)；南王莊由于村莊較小，如果搬遷，可以解放儲量近100萬t，因此建議搬遷。由于采區(qū)準(zhǔn)備巷道位

11、于官柴鐵路下方，保護煤柱和鐵路保護煤柱重合，可以滿足對鐵路的保護要求。、區(qū)段煤柱按小煤柱沿空送巷考慮，一般留設(shè)46m。第二節(jié) 開拓準(zhǔn)備方式北六采區(qū)3上、3下煤層傾角平緩，層間距在0.618.52m之間，兩層煤適合聯(lián)合布置。北六采區(qū)南部有孔莊村，中部有欒莊村，官柴鐵路從采區(qū)中部東西向穿過，這些因素對采區(qū)的開拓布置方式都有較大影響。結(jié)合采區(qū)南北走向較長、東西狹窄的形狀和南部構(gòu)造較復(fù)雜而北部相對簡單的特點，北六采區(qū)應(yīng)首選雙翼采區(qū)準(zhǔn)備方式，南北雙翼布置工作面，其它準(zhǔn)備方式都明顯不合理。因此確定北六采區(qū)開拓準(zhǔn)備方式為雙翼采區(qū)集中上山聯(lián)合準(zhǔn)備方式。第三節(jié) 采區(qū)巷道布置根據(jù)北六采區(qū)煤層賦存狀況，以及位于高廟

12、和王莊兩條大斷層形成的地塹塊段上，且相鄰采區(qū)涌水量較大的特點，經(jīng)綜合分析，對采區(qū)巷道布置提出以下三個方案。方案：運輸上山：外段借用204煤柱皮帶道，里段從204煤柱皮帶道尾部延伸20m后按300方位施工70m平巷，然后以10下山向前施工346m斜巷，標(biāo)高降至3下煤層底板-314.5m位置變平，按4下坡向前施工144m與軌道石門溝通?；仫L(fēng)上山：從北翼回風(fēng)上山口點前35m按330方位施工30m平巷后，調(diào)向按300方位施工20m平巷，然后以9下山施工288.6m斜巷穿過王莊斷層跟上3上煤層，接著沿3上煤層頂板繼續(xù)向前施工至采區(qū)邊界以聯(lián)絡(luò)斜巷與軌道石門溝通，形成系統(tǒng)。軌道石門：從-320m水平北大巷N

13、7點前20m開門，以331方位，4上坡施工30m，接著調(diào)向按270方位、4上坡施工480m平巷后，調(diào)向按300度方位、4上坡施工530m，繼續(xù)調(diào)向按345方位施工28m，與運輸機上山溝通，接著以4上坡施工70m后以10起坡，跟上3上煤層底板變平，一直到采區(qū)邊界，與回風(fēng)上山溝通，形成系統(tǒng)。方案：不設(shè)軌道石門，運輸上山、回風(fēng)上山布置均同方案，不同的是需對200余m小斷面的204煤柱皮帶道進行刷擴，新的運輸機上山需按大斷面施工，即整個運輸機上山需按機軌合一巷布置。為了排水需在運輸機上山下平巷段布置采區(qū)水倉、泵房。方案：不設(shè)軌道石門，回風(fēng)上山布置同方案。運輸上山：外段借用204煤柱皮帶道，并進行刷擴，

14、里段從204煤柱皮帶道尾部按機軌合一斷面延伸10m后，按300方位施工70m平巷，以10下山向前施工231.7m斜巷，標(biāo)高降至-294.8m，然后沿3下煤層底板施工350m，接著以10上山起坡與回風(fēng)上山溝通，形成系統(tǒng)。為了排水需在運輸機上山下平巷段布置采區(qū)水倉、泵房。第四節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)方案：新鮮風(fēng)流自北大巷采區(qū)軌道石門工作面進風(fēng)行人斜巷工作面進風(fēng)巷采煤工作面工作面回風(fēng)巷采區(qū)回風(fēng)上山250m北總回風(fēng)巷中央風(fēng)井。方案、方案：新鮮風(fēng)流自北大巷204煤柱皮帶道采區(qū)運輸機上山工作面進風(fēng)巷采煤工作面工作面回風(fēng)巷采區(qū)回風(fēng)上山250m北總回風(fēng)巷中央風(fēng)井。二、煤流系統(tǒng)采煤工作面煤工作面運輸巷溜煤眼或煤

15、倉采區(qū)運輸機上山204煤柱皮帶機道北翼一部強力皮帶機道井底1號煤倉主井地面。三、排水系統(tǒng)方案：工作面涌水自流或用泵排至采區(qū)軌道石門，然后自流至北大巷。方案、方案：工作面涌水自流或用泵排至運輸機上山，然后自流至采區(qū)水倉，經(jīng)采區(qū)泵房排至204煤柱皮帶道，經(jīng)水溝自流至北大巷。四、輔助運輸系統(tǒng)方案：材料自北大巷采區(qū)軌道石門工作面進風(fēng)行人斜巷工作面材料巷采煤工作面。方案、方案：材料自北大巷北翼回風(fēng)上山250m北總回風(fēng)巷采區(qū)回風(fēng)上山工作面材料巷采煤工作面。工作面兩道視煤層賦存情況增設(shè)輔助絞車提升。五、供電、通信、安全監(jiān)測系統(tǒng)1、供電系統(tǒng)根據(jù)北六采區(qū)生產(chǎn)能力及井下位置，初步設(shè)想北六采區(qū)不設(shè)變電所，利用北二變

16、電所為北六采區(qū)供電，采用雙回路供電方式，容量以一個綜放面、一個綜掘頭、一個炮掘頭、一個備用面為基本負(fù)荷，約3600kVA。2、通信系統(tǒng)：采用DDK-6M型數(shù)字程控調(diào)度通信系統(tǒng)，將安全型電話機分別接至各工作面、掘進迎頭及轉(zhuǎn)載點即可。3、安全監(jiān)測系統(tǒng)：采用我礦現(xiàn)有的KJ66安全監(jiān)測系統(tǒng)，對采掘工作面瓦斯、一氧化炭、風(fēng)速、溫度和局扇開停及生產(chǎn)情況進行24小時不間斷監(jiān)測。六、防塵系統(tǒng)地面靜壓水池的防塵水利用6吋管路通過副井井筒引入井下，經(jīng)北大巷改為4吋鋼管一路進入北翼回風(fēng)上山，通過采區(qū)回風(fēng)上山進入各工作面；另一路利用4吋鋼管經(jīng)采區(qū)軌道石門，通過工作面進風(fēng)行人斜巷進入各工作面。第五節(jié) 采掘機械一、采煤機

17、械綜采機械：使用MG160/375型煤機割煤，SGZ764400型刮板輸送機配備SZZ764160轉(zhuǎn)載機和SDF10001252型或SDJ150型膠帶輸送機運輸，支架使用ZFS52001733型支撐掩護式放頂煤支架。二、掘進機械1、綜掘：使用S100或EBJ120(S)型綜掘機掘進，SJD80型皮帶及SGW40T型溜子運輸。2、炮掘：采用鉆眼爆破法，耙裝機裝巖，一噸箱式礦車或V型翻斗車運輸。第六節(jié) 開采程序本區(qū)3上、3下煤層傾角平緩，層間距較小，局部最小處為0.6m，3上、3下煤層開采時采用下行式開采順序，同一煤層工作面開采順序采用區(qū)內(nèi)后退式，盡量避免跳采。第七節(jié) 巷道布置方案的比較與選擇一、

18、 各方案的優(yōu)缺點針對第三節(jié)提出的采區(qū)巷道布置的三個方案，結(jié)合各方案的系統(tǒng)，經(jīng)比較各方案的優(yōu)缺點如下：方案：優(yōu)點：1、采區(qū)內(nèi)排水能夠?qū)崿F(xiàn)自流，系統(tǒng)簡單，抗災(zāi)能力強。2、輔助運輸通過采區(qū)石門，環(huán)節(jié)少，系統(tǒng)簡單，安全可靠。3、工作面聯(lián)絡(luò)斜巷工程量少，平巷內(nèi)開門，便于施工。4、便于處理工作面兩巷與采區(qū)準(zhǔn)備巷道的交叉關(guān)系。5、軌道石門進風(fēng)，系統(tǒng)簡單，阻力小，工作面通風(fēng)系統(tǒng)易于形成。6、運輸機上山布置在煤層底板巖石內(nèi)，斷面小，支護狀態(tài)好；外段原204煤柱皮帶道不用刷擴即可直接利用。7、采區(qū)生產(chǎn)期間巷道維護費，排水、輔助運輸?shù)冗\營費用最低。缺點：1、初期工程量較大，巖巷所占比例較大。方案：優(yōu)點：1、初期工程

19、量相對較小，巖巷相對較少。2、便于處理工作面兩巷與準(zhǔn)備巷道的交叉關(guān)系。3、運輸機上山布置在煤層底板巖石中，支護狀態(tài)好。缺點：1、輔助運輸必須經(jīng)過礦井總回風(fēng)巷，環(huán)節(jié)復(fù)雜，環(huán)境差，風(fēng)阻增加，安全管理難度大。2、增設(shè)采區(qū)水倉、泵房，系統(tǒng)復(fù)雜，管理難度大，采區(qū)抗災(zāi)能力低。3、運輸機上山必須布置成機軌合一巷，斷面大；外段原204煤柱皮帶道必須刷擴后才可利用。4、工作面進風(fēng)斜巷在運輸機上山開門，施工難度大。5、運輸機上山進風(fēng)，系統(tǒng)復(fù)雜，阻力大，工作面通風(fēng)系統(tǒng)不易形成。6、采區(qū)生產(chǎn)期間排水、輔助運輸?shù)冗\營費用較高。方案：優(yōu)點：1、初期工程量小，巖巷工程量少。缺點：1、輔助運輸必須經(jīng)過礦井總回風(fēng)巷，環(huán)節(jié)復(fù)雜，

20、環(huán)境差，風(fēng)阻增加，安全管理難度大。2、增設(shè)采區(qū)水倉、泵房，系統(tǒng)復(fù)雜，管理難度大，采區(qū)抗災(zāi)能力低。3、運輸機上山必須布置成機軌合一巷，斷面大，托頂煤施工，支護難度大；外段原204煤柱皮帶道必須刷擴后才可利用。4、不便于處理工作面兩巷與準(zhǔn)備巷道的交叉關(guān)系，增加過巷工程量。5、各工作面兩道開門位置均處于斜巷，不利于掘進施工及生產(chǎn)期間輔助運輸。6、運輸機上山進風(fēng)，系統(tǒng)復(fù)雜，阻力大，工作面通風(fēng)系統(tǒng)不易形成。7、采區(qū)生產(chǎn)期間巷道維護費，排水、輔助運輸?shù)冗\營費用高。二、各方案的綜合比較1、各方案的掘進工程量比較。詳見表4-7-1。北六采區(qū)方案設(shè)計開拓掘進工程量對比表 表4-7-1序號工程名稱斷面()煤巖別工

21、程量方案方案方案1采區(qū)軌道石門8.56巖1040002北六采區(qū)回風(fēng)上山9.02巖23223223210.02煤4254254253軌回聯(lián)絡(luò)巷10.02煤4545454北六采區(qū)運輸機上山7.66巖660煤12513.2巖660255煤1255255軌運聯(lián)絡(luò)巷8.56巖28006204煤柱皮帶道刷擴5.54煤02302307采區(qū)水倉泵房10.2巖042042083上602工作面運輸巷13.2煤13601360136093上602工作面材料巷11.2煤129512951295103上602工作面切眼11.2 計538049624957備 注方案：總量5380m，巖巷1960

22、m，占36，煤巷3420m，占64；方案：總量4962m，巖巷1542m，占31，煤巷3420m，占69；方案：總量4957m，巖巷1137m，占23，煤巷3820m，占79。2、各方案的費用比較。詳見表4-7-2。北六采區(qū)方案設(shè)計費用比較表 4-7-2序號費用項目費用（萬元）方案方案方案1井巷工程費1530150814702排水設(shè)備設(shè)備購置與安裝03232運營費(/a)028.528.53合計15301568.51530.5通過對以上三個方案的分析比較可以看出，方案雖然初期工程量較大，但在排水和輔助運輸方面都有系統(tǒng)簡單、環(huán)節(jié)少、安全可靠的突出優(yōu)點。由于受條件限制，而方案、都存在著水倉施工困難

23、，管理復(fù)雜的弊端，而且從與北六采區(qū)相鄰的已開采的北二、北八、南三采區(qū)看，涌水量都較大，若開采時采區(qū)實際涌水量大于預(yù)計涌水量，將對采區(qū)的抗災(zāi)能力是一個嚴(yán)重考驗。另外，從工作面施工方面來看，由于采區(qū)是兩翼開采，施工工作面進風(fēng)斜巷時，方案、都從運輸機上山開門，跨越皮帶，施工復(fù)雜。從經(jīng)濟比較看，井巷工程費方案比方案多22萬元，比方案多60萬元，但排水設(shè)備購置費用方案比方案、可節(jié)省32萬元；排水設(shè)備運營費，方案比方案、一年就可節(jié)約28.5萬元，在采區(qū)6.8年的設(shè)計服務(wù)年限內(nèi)，可節(jié)約191.8萬元，方案在經(jīng)濟上的優(yōu)勢非常明顯。在礦原煤生產(chǎn)線領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，經(jīng)反復(fù)研究和綜合分析比較，我們選用方案作為北六采區(qū)設(shè)

24、計主要依據(jù)，請集團公司領(lǐng)導(dǎo)審批。第五章 防滅火設(shè)計我礦現(xiàn)在開采的3煤經(jīng)撫順煤研所分析化驗，為二類自燃煤層。經(jīng)西安礦業(yè)學(xué)院低溫模擬試驗，3 上煤層在25起始溫度時，最短自然發(fā)火期為43天，3下煤層在25起始溫度時，最短自然發(fā)火期為34天。為了防止北六采區(qū)在生產(chǎn)時發(fā)生自然發(fā)火事故，編制以下防滅火設(shè)計。一、巷道布置1、采區(qū)準(zhǔn)備巷道要布置在煤層底板巖石中。沿煤層布置時，為了避免煤層與空氣長期接觸，必須采用錨噴支護。2、回采巷道全部進行噴漿封閉，避免與空氣長期接觸。二、回采方法1、采煤工作面采用后退式回采，自然陷落法管理頂板。2、按照最短自然發(fā)火期，回采工作面的推進速度每月不少于50米。三、預(yù)防自然發(fā)火

25、方法因為北六采區(qū)煤層厚度平均4.5米，最厚處6米以上，采用放頂煤技術(shù)。為了防止自然發(fā)火事故的發(fā)生，需要采用注漿、注氮、噴灑阻化劑和均壓等綜合防滅火技術(shù)來預(yù)防自然發(fā)火事故。（一）預(yù)防性注漿在北六采區(qū)建立區(qū)域注漿系統(tǒng)，施工寬6.5m、長40m的注漿峒室一座，注漿峒室內(nèi)設(shè)計兩個30m3的制漿池，每個制漿池上安裝攪拌機一臺，安裝泥漿泵兩臺，泥漿通過泥漿泵加壓后經(jīng)過直徑100mm注漿管路到達各用漿地點。（二）采空區(qū)注氮當(dāng)采空區(qū)內(nèi)出現(xiàn)高溫點時，采用移動制氮機向采空區(qū)注入氮氣，使采空區(qū)成為氮氣惰化帶，起到預(yù)防和治理礦井火災(zāi)的目的。（三）噴灑阻化劑1、阻化劑種類選擇氯化鎂（Mgcl2）為阻化劑，用水配比成15

26、%的溶液。2、噴灑范圍重點為工作面“兩道”和“兩線”，當(dāng)因地質(zhì)條件影響，采空區(qū)留有浮煤時，要對采空區(qū)噴灑阻化劑溶液。3、噴灑量計算m=K1K2LhAs其中： m阻化劑噴灑量 K1工作面巷道幫壁噴灑加量余數(shù) K2單位體積散煤重量L噴灑長度s噴灑寬度h浮煤厚度A 原煤吸藥量平均值（四）均壓防滅火根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選擇采用開區(qū)或閉區(qū)均壓方法，來減少采空區(qū)的漏風(fēng)，避免采空區(qū)內(nèi)遺煤自燃。四、預(yù)測預(yù)報方法1、觀測點位置自然發(fā)火觀測點設(shè)在回采工作面上隅角。2、標(biāo)志氣體選擇一氧化碳和乙烯為自燃發(fā)火標(biāo)志氣體，當(dāng)出現(xiàn)一氧化碳?xì)怏w時，說明采空區(qū)浮煤正在氧化，出現(xiàn)乙烯氣體時，說明采空區(qū)浮煤將要自燃。3、監(jiān)測手段采用K

27、ss200束管監(jiān)測系統(tǒng)，利用束管對回采工作面上隅角氣體進行連續(xù)抽樣分析。對采空區(qū)密閉內(nèi)每周人工取樣分析一次。主要分析氧氣、氮氣、二氧化碳、一氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯和乙炔七種氣體。第六章 防治重大災(zāi)害的安全技術(shù)組織措施第一節(jié) 預(yù)防措施一、預(yù)防水災(zāi)事故的措施1、認(rèn)真做好探放水工作，嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的原則。2、嚴(yán)格按地質(zhì)部門提供的井田或采區(qū)邊界斷層防水煤柱寬度布置采場。3、巷道接近三灰或其它含水層時，必須堅持探放水。4、地質(zhì)部門應(yīng)對開采可能導(dǎo)致石盒子組底部粗砂巖水或侏羅系石灰?guī)r水導(dǎo)入井下工作面的范圍及影響程度進行認(rèn)真分析。開采前必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第268條的規(guī)定。5、對封孔質(zhì)量不合

28、格的鉆孔必須在回采前重新啟封。6、對上覆或鄰近采空區(qū)水認(rèn)真分析，必要時進行提前疏放。二、預(yù)防火災(zāi)事故的措施1、預(yù)防內(nèi)因火災(zāi)的措施 認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中有關(guān)預(yù)防自燃發(fā)火的規(guī)定。 對沿空送巷巷道，要加強噴漿封閉措施，嚴(yán)防漏風(fēng)。 回采工作面在生產(chǎn)過程中回料時要將物料撤干凈。 認(rèn)真做好回采工作面阻化劑的噴灑工作。 回采面結(jié)束時，要加快回撤速度，在一個半月內(nèi)必須回撤完畢，進行永久性封閉。 對巷道中冒落的空洞，要用不燃性材料充填并噴漿封閉。 加強防火監(jiān)測工作，提高早期預(yù)測預(yù)報精度，及時為防滅火工作提供準(zhǔn)確的依據(jù)。2、預(yù)防外因火災(zāi)事故的措施 皮帶運輸機要安裝使用防止皮帶打滑、跑偏、滿倉、自動停機等綜合保護

29、裝置。 皮帶機頭、機尾及周圍的溢煤必須及時清掃干凈。加強電氣設(shè)備的管理，杜絕失爆，保證完好，堅持用好漏電、接地、短路三大保護，老化的設(shè)施及時更換。 機電硐室、皮帶機頭和工作面的移動變電站要配齊至少2個滅火器，現(xiàn)場工作人員要熟悉沙箱和消防材料的存放地點，并會正確操作使用。 井下燒焊要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定，制定嚴(yán)密的措施，燒焊現(xiàn)場要安專人負(fù)責(zé)，有安監(jiān)員、瓦斯檢查員監(jiān)視，嚴(yán)格按措施施工。 加強火工品的管理，嚴(yán)格火藥、雷管的發(fā)放、領(lǐng)用和清退制度，各放炮地點要嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程的要求進行放炮作業(yè)。三、預(yù)防瓦斯爆炸事故的措施1、完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)系統(tǒng)的合理，杜絕不合理通風(fēng)，保證各供風(fēng)地點有足

30、夠的新鮮風(fēng)量，防止瓦斯積聚和超限。2、加強局部通風(fēng)管理，堅持用好“三專一閉鎖”裝置，杜絕無計劃停風(fēng)。3、嚴(yán)格瓦斯管理，認(rèn)真做好瓦斯檢查工作，瓦檢員要嚴(yán)格按巡回檢查制度檢查，杜絕空班漏檢。采掘工作面必須堅持“一炮三檢”制度。4、嚴(yán)格盲巷和采空區(qū)的管理，對新出現(xiàn)的盲巷必須在24小時內(nèi)予以封閉，啟封盲巷和采空區(qū)密閉要制定專門瓦斯排放措施，經(jīng)總工程師組織人員審批后，由救護隊執(zhí)行瓦斯排放工作。5、搞好安全監(jiān)測工作，特別是綜采和綜掘工作面按規(guī)定要求上齊瓦斯傳感器，時刻監(jiān)視現(xiàn)場瓦斯涌出情況。四、預(yù)防煤塵爆炸事故的措施1、完善礦井防塵系統(tǒng)，保證井下所有用水地點的正常供水。2、各產(chǎn)塵地點要安裝齊全各種防塵設(shè)施，

31、保證靈活可靠，使用正常。3、回采工作面認(rèn)真做好煤體注水工作，堅持不注水不生產(chǎn)的原則。4、采煤機和綜掘機使用內(nèi)外噴霧裝置。5、綜掘工作面抓好除塵風(fēng)機的使用，堅持不開除塵風(fēng)機不準(zhǔn)生產(chǎn)的原則。6、炮掘工作面嚴(yán)禁干打眼，堅持使用濕式打眼，堅持使用好水炮泥。7、加強放炮管理工作，放炮前必須對放炮地點前后30m范圍內(nèi)的巷道周邊進行沖刷，嚴(yán)禁放糊炮和放明炮。8、對各類巷道要按規(guī)定的時間定期沖刷和清掃，有積塵的地點要及時沖刷，防止煤塵積聚。9、認(rèn)真做好粉塵濃度的測定工作，掌握各生產(chǎn)地點的產(chǎn)塵規(guī)律，制定相應(yīng)的措施進行防治。10、回風(fēng)巷道要安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。五、預(yù)防頂板事故的措施1、采煤方面 堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

32、初次放頂前要制定專門措施，經(jīng)審批后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 加強工作面及兩端頭的支護質(zhì)量和頂板管理，加強兩巷的超前支護，對兩巷變形嚴(yán)重的地段要及時進行維修。 加強回采工作面過斷層時的頂板管理，加大支護力度，制定可行的安全技術(shù)措施，抓好措施的兌現(xiàn)落實。2、掘進方面 針對沿空送巷的巷道，在掘進期間，要加大支護強度，使用好臨時支護，嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)，同時應(yīng)注意觀察和檢查后路支護情況，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理，防止冒頂事故的發(fā)生。 加強掘進過斷層的頂板管理，制定切實可行的安全技術(shù)措施，選擇合適的支護方式，加大支護力度，防止頂板事故的發(fā)生。 掘進開門和透窩處三叉門、四叉門地點應(yīng)提前加強支護、支護形式要合理穩(wěn)固可靠

33、。 掘進工作面必須使用好前探梁，前探梁的安設(shè)按作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求進行施工，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。第二節(jié) 處理措施一、發(fā)生水災(zāi)事故后的處理措施1、當(dāng)發(fā)生水災(zāi)事故時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要及時向礦調(diào)度匯報，并組織帶領(lǐng)災(zāi)區(qū)人員按規(guī)定的避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。2、礦調(diào)度室要立即通知受水威脅地點的人員撤離危險地區(qū)。3、礦值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)采取積極措施，查明詳細(xì)情況，利用現(xiàn)場條件指揮處理水災(zāi)，縮小受災(zāi)范圍，并通知有關(guān)部門，迅速組成救災(zāi)指揮部，根據(jù)實際情況，研究具體救災(zāi)方案和措施，指揮井下的排水救災(zāi)工作。二、發(fā)生火災(zāi)事故后的處理措施1、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)和災(zāi)區(qū)通風(fēng)瓦斯情況，立即采取一切可能的方法滅火，最大限度地控制火勢，并迅速向礦調(diào)度室匯報。2、礦調(diào)度值班人員接到情報后，立即按照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃按順序通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門