倉庫物料先進先出管理程序

1、精品文檔 干掛B膠生產(chǎn)配方及工藝 版本 摘要 生效日期 A 初始版本 2012-12-01 制定：陳杰 文件編號：MS-LL-04 審核： 版本號：2012120106 文件管理部門：研發(fā)部 文件使用部門：生產(chǎn)部 呈遞：總經(jīng)辦總工辦 分發(fā)：財務部 分管： 管理權限：A級 1.0目的 PURPOSE 為確保原材料先進先出 ,能符合本公司質量規(guī)格要求 , 并提高質量之水平 , 特制定此辦法 . 2.0 適用范圍 SCOPE 此程序適用于本公司所有流轉物料及倉庫日常物料管理 . 3.0定義 DEFINITION 先進先出（FIRST-IN,FIRST-OUT SYSTEMI簡稱以FIFO代表,依材料

2、檢驗入 庫或成品檢驗先后順序依序發(fā)料或出貨 , 以避免儲存過時而變質。 4.0職責 RESPONSIBILITY 倉庫：物料流轉時間定位，呆滯物料時間確認，提出原料及產(chǎn)品復檢。 品質:對超過規(guī)定期限之物料確認及提出處理意見，對產(chǎn)成品提出質 保日期數(shù)據(jù) 采購：與供應商協(xié)調確認原料存儲期限并提供給倉庫。 5.0程序 PROCEDURES 5.1. 原物料的收料與檢驗 . 5.1.1. 倉庫管理人員依據(jù)供應商提供送貨單數(shù)據(jù)確認原料或產(chǎn)品 生產(chǎn)日期（出廠日期無效，必須以生產(chǎn)產(chǎn)出時間為準）并將生 產(chǎn)日期及入庫日期填寫在 物料標簽 上以供日常巡查查閱。將 新批次原料或產(chǎn)品放在貨架靠墻部分，或放置更高層貨架

3、，將 老批次原料或成品擺放至緊靠過道或貨架最底層，以方便收 發(fā)。 5.1.2. 依據(jù)倉庫工作手冊對原材料及產(chǎn)成品進行送檢，并填寫原 材料送檢單或產(chǎn)成品送檢單，原料或產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方 可入庫。如遇原料或產(chǎn)品質量問題需特采使用時 , 品質人員須在 產(chǎn)品標簽上加蓋 （特采） 字樣. 5.2. 原料及產(chǎn)成品的發(fā)料 5.2.1. 倉庫管理人員在原材料領取時，先查看原材料批次信息，執(zhí)行 物料先進先出并依照產(chǎn)品標簽，簽寫原料生產(chǎn)日期于領料 單上，以備后續(xù)追溯。 5.2.2. 產(chǎn)成品發(fā)貨時，需查驗產(chǎn)品批號信息以確定其生產(chǎn)日期是否達到 先進先出，發(fā)貨后需將產(chǎn)成品批號信息標注于送貨單上， （如同樣產(chǎn)品有幾個生產(chǎn)

4、批次同時發(fā)貨時，則需要詳細的每批次 批號標注于送貨單之上）以便于客戶先進先出流程的信息采集工 作執(zhí)行。 5.2.3 原料及產(chǎn)成品發(fā)料完畢后，同時更新物料卡信息，以保證 物料卡的數(shù)據(jù)準確性，對下次物料發(fā)料做好基礎。 5.3. 原料及產(chǎn)成品復檢 5.3.1 各倉庫倉管員依據(jù)倉庫工作手冊對原料及產(chǎn)成品進行復 檢送樣并跟蹤檢驗數(shù)據(jù)反饋。 5.3.2 檢驗合格原料及產(chǎn)品，則在產(chǎn)品標簽上標注復檢日期，以及 新的質保期限或下次送檢日期，對產(chǎn)成品檢驗數(shù)據(jù)，則在每次 送檢后及時標注于產(chǎn)成品明細表中，以方便各相關部門跟 蹤產(chǎn)成品質量變化。 5.3.3 檢驗不合格品則使用“紅色” 5S 呆滯品標簽標示，在每月 月度盤點時統(tǒng)計其數(shù)據(jù)并提出呆滯處理意見表，上交倉庫 主管協(xié)同各部門處理。 6.0參考文檔 REFERENCES DOCUMENTS 6.1 原材料及產(chǎn)成品質量管理程序 6.2 原材料及產(chǎn)成品保質期限明細 7.0記錄 RECORDS 7.1 送貨單 7.2 物料標簽 7.3 倉庫工作手冊 7