XX電廠鍋爐、碼頭、循環(huán)水泵房及變壓器區(qū)域防腐工程施工方案_第1頁
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文檔簡介

1、xx電廠2013年防腐工程施工方案1 工程概況1.1 廠址所在地福建省xx電廠有限責任公司(以下簡稱業(yè)主方方)所屬xx電廠廠位于xx省xx市鴻山鎮(zhèn),距xx市區(qū)約15公里。電廠廠址位于xx鎮(zhèn)東南部的海濱。廠址東側(cè)和南側(cè)瀕臨臺灣海峽,廠址三面臨海,僅北臨陸地。廠址陸域面積不大,約250500m,基巖外露,近岸海域是大片水深在38m的礁石灘,建設場地利用現(xiàn)有陸域面積不夠,要根據(jù)工程建設的需要,圍海造地。1.2 氣象條件廠址所在區(qū)域?qū)倌蟻啛釒ШQ笮约撅L氣候,主要氣候特點是:熱量豐富、季風明顯、日照充足、雨量集中、夏長無酷熱,冬短無嚴寒。多年平均氣溫:19.9多年極端最高氣溫:37 多年極端最低氣溫:-

2、0.3 多年平均氣壓:1011.9hpa 多年平均相對濕度:81% 多年最小相對濕度:13%多年平均年降水量:1100.8 mm年最大降水量:1856.9mm 年最少降水量:627.2mm 多年平均風速為6.1 m/s年最大風速為30 m/s離地10m高10分鐘平均最大風速35.8m/s年主導風向為ne1.3 巖土工程條件基本風壓: 0.90kpa地震設防烈度: 8度場地類別: 類地下水水位較淺屬上層滯水,水量一般,且地下水與海水相通對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性,地下水對混凝土無侵蝕性。1.4 我廠設備腐蝕的現(xiàn)狀xx電廠一期工程于2011年1月份雙機投產(chǎn),至今只有兩年,但由于地理位置、氣候條件

3、、設備制造、安裝期間防腐工藝等問題,自投產(chǎn)開始后部分設備、管道和鋼結(jié)構(gòu)就逐步出現(xiàn)銹蝕,到目前為止,很多鋼梁、連接螺栓、管道、罐體、箱柜、電纜橋架等都已出現(xiàn)了十分嚴重的腐蝕,這種腐蝕會帶來2個危害:1)快速的腐蝕速度將大大縮短設備壽命,造成巨大財產(chǎn)損失;2)嚴重的腐蝕將大大降低設備、鋼結(jié)構(gòu)的強度,今后將帶來巨大的安全隱患;可以說我廠目前的防腐形勢不僅十分嚴峻,而且十分緊迫,由于大量的腐蝕部位正在迅速擴大和加重,防腐工作開展的越晚,防腐的成本和難度就會越大,基于上述理由,我廠應該加快推進防腐工程的招標和實施。1.5 我廠設備腐蝕的原因我廠設備腐蝕的原因主要有以下幾個方面:1) 特殊的地理位置和苛刻

4、的氣候條件由于我廠地處東南沿海,空氣潮濕、雨量充沛,年平均濕度高達81%,每年有長達6個月左右的強烈的季風,加上海邊鹽分很大,因此設備和鋼結(jié)構(gòu)常年附著著鹽分很高的濕氣,這些濕氣具有很強的腐蝕性,尤其是廠區(qū)的東面,包括碼頭、化學區(qū)域、#1鍋爐左側(cè)、脫硫區(qū)域部分罐體、管道等,由于處于迎風側(cè),空氣對流十分強烈,鹽分侵入很快,導致這些區(qū)域的腐蝕情況比背風面和室內(nèi)設備要嚴重很多;2)設備制造、安裝期間的防腐工藝執(zhí)行不到位安裝在同一位置的不同設備、鋼結(jié)構(gòu),腐蝕程度差別很大,這主要是因為部分設備在出廠前防腐施工工藝執(zhí)行差異造成的,特別是由于我廠設備、鋼結(jié)構(gòu)多采用國產(chǎn),很多設備在出廠前防腐的時候沒有進行嚴格的

5、除銹、甚至沒有除銹就直接刷漆,個別設備、鋼結(jié)構(gòu)甚至沒有刷涂底漆,這些都導致油漆不能夠牢固附著,最終造成油漆分層、脫落,造成設備整體嚴重腐蝕。3)部分設備選材不恰當海邊露天的欄桿、平臺框架、保溫外護板、電纜橋架蓋板、電纜套管等都應采用鍍鋅鋼材并進行防腐,通過雙層防腐,可以達到很好的防銹效果。例如我廠鍋爐欄桿原來采用碳鋼,加上設備出廠時防腐工藝差,投產(chǎn)1年之內(nèi)腐蝕十分嚴重,換成鍍鋅材料并刷好油漆后,使用1年多,至今未出現(xiàn)任何銹蝕。1.6 投產(chǎn)以來的設備防腐工作開展情況設備部一直非常重視設備的防腐工作,一方面在日常通過維護單位對腐蝕嚴重的零星部位進行防腐,另一方面自2012年起每年針對大面積的腐蝕區(qū)

6、域提報和開展整體防腐工程。2012年4月,設備部組織全廠第一次大規(guī)模防腐工程,針對各專業(yè)腐蝕較嚴重的設備進行防腐,防腐總面積超過8萬平方米。通過這次防腐,有效遏制了很多設備快速腐蝕的勢頭。但是經(jīng)過1年的運行,一方面很多原來沒有防腐的設備腐蝕明顯加重,另一方面部分原來已刷漆的設備(主要都位于迎風面)由于嚴苛的氣候條件,出現(xiàn)了返銹的現(xiàn)象。油漆行業(yè)有一句老話,叫做“三分產(chǎn)品,七分施工”。2012年的防腐工程,出于成本考量,加上對我廠防腐的難度估計不足,在進行設備除銹時只是參考其他電廠進行了一般的除銹,這是設備返銹的主觀的、也是根本的原因。只有對設備進行徹底的除銹,并嚴格把控刷漆工藝,才能保障刷漆的質(zhì)

7、量。1.8 施工范圍1.8.1碼頭:自t2轉(zhuǎn)運站至碼頭盡頭所有設備金屬表面,包括(但不限于)#1、#2卸船機、卸船機軌道、c1a皮帶機、c2a皮帶機,沿途路燈、消防管線、電纜橋架等所有設備及其附件。1.8.2 循環(huán)水泵房:循環(huán)水泵房圍欄內(nèi)所有設備金屬表面;1.8.3 #1機組變壓器區(qū)域:#1機組廠前區(qū)主變、高廠變、高公變及其所有附屬設備金屬表面;1.8.4 #1鍋爐區(qū)域:從#1主廠房c列墻至#1電除塵出口膨脹節(jié)間的所有未包保溫的金屬表面(不含主廠房鋼結(jié)構(gòu)),包括(但不限于)鍋爐、脫硝系統(tǒng)、電除塵、原煤斗、給煤機、磨煤機、干渣機、所有風機、水泵等以及這些設備所附屬的所有鋼結(jié)構(gòu)、欄桿、樓梯、平臺、

8、電纜橋架、箱柜、接線盒、電機、各種管道、閥門、支吊架等所有附件。1.8.5 碼頭、循環(huán)水泵房、#1機組變壓器區(qū)域由河南神華負責施工,#1鍋爐區(qū)域由永信機電負責施工。1.9 工期計劃1.9.1 本次工程計劃施工時間2013年10月15日2014年2月12日,工期120天;1.9.2 #1機組主變、高廠變、高公變區(qū)域由于需要結(jié)合機組停機施工,施工開始時間以業(yè)主方通知為準,施工工期20天。1.10 施工目標1.10.1 安全性指標:不發(fā)生人員傷亡事故、不發(fā)生人員責任事故、不發(fā)生主要設備損壞事故、不發(fā)生火災事故、不發(fā)生重大交通事故、不發(fā)生環(huán)境污染事故、不發(fā)生由于本廠原因?qū)е碌碾娋W(wǎng)事故。1.10.2 可

9、靠性指標:不發(fā)生由于施工單位原因造成的非計劃停機。1.10.3 文明生產(chǎn)管理目標:生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序。2 技術措施2.1 施工需要遵循的技術標準1)本工程施工合同及其技術規(guī)范書2)涂裝技術術語(gb8264-1987)3)大氣環(huán)境腐蝕性分類(gb/15957-1995)4)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級gb8923-885)漆膜厚度測定法(gb1764)6)火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程(dl/t 5072-2007)7)建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范(gb 50212-2002)8)工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 hgj229-919)電力建設安全健康與環(huán)境管理規(guī)定 2002-01-21

10、實施10)電業(yè)安全工作規(guī)程gb 26164.1-201011)我公司的相關安全、技術規(guī)定。12)油漆的產(chǎn)品說明書。2.4 油漆的選用、到貨驗收和使用2.4.1 油漆的選用2.4.1.1本次施工油漆選用國際一線油漆品牌ppg;2.4.1.2 噴砂區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)油漆類型的選用序號涂層油漆名稱膜厚dft(m)體積固體份%比重kg/l理論涂布率m/kg備注1底漆無機富鋅底漆80刷漆分2道刷完,噴漆可1次噴完2中間漆環(huán)氧云鐵中間漆125刷漆分2道刷完,噴漆可1次噴完3面漆聚胺脂面漆75刷漆分2道刷完,噴漆可1次噴完合計2802.4.1.3 非噴砂區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)油漆類型的選用序號涂層油漆名稱膜厚dft(m)體積固

11、體份%比重kg/l理論涂布率 m/kg備注1底漆環(huán)氧富鋅底漆80刷漆分2道刷完,噴漆可1次噴完2中間漆環(huán)氧云鐵中間漆125刷漆分2道刷完,噴漆可1次噴完3面漆聚胺脂面漆75刷漆分2道刷完,噴漆可1次噴完合計2802.4.1.4 未除銹區(qū)域油漆類型的選用序號涂層油漆名稱膜厚dft(m)體積固體份%比重kg/l理論涂布率 m/kg備注1面漆聚胺脂面漆45合計452.4.2 油漆到貨時物資部門須通知使用部門、施工單位和監(jiān)理單位(廠家代表)認真核對產(chǎn)品的名稱、規(guī)格是否符號施工要求,對合格證、檢驗報告等必須檢查、存檔,并開罐抽查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,驗收合格后才可使用。2.4.3 使用單位在油漆調(diào)制、刷涂過程

12、中若發(fā)現(xiàn)油漆存在質(zhì)量問題,須立即反饋,由物資部、使用部門和監(jiān)理單位一起檢查確認,對于存在質(zhì)量問題的油漆,必須退換貨并上報公司。2.5 銹蝕等級的分類根據(jù)設備表面銹蝕程度和密度,將設備銹蝕等級分為如下三級:2.5.1 嚴重銹蝕和整體銹蝕2.5.1.1 凡任一8cm8cm的區(qū)域內(nèi)(含展開面)存在漆皮鼓包、分層、脫落的,該區(qū)域視為嚴重的整體銹蝕區(qū)域;2.5.1.2 凡任一8cm8cm的區(qū)域內(nèi)(含展開面)存在3個及3個以上可見銹斑的,則該區(qū)域視為整體銹蝕區(qū)域;2.5.1.3 凡任一8cm8cm的區(qū)域內(nèi)(含展開面)存在單個銹蝕面積超過2cm的銹斑的,該區(qū)域視為嚴重銹蝕區(qū)域。2.5.2 輕微銹蝕和局部銹蝕

13、凡任一8cm8cm的區(qū)域內(nèi)(含展開面)僅有1-2個銹斑的,該區(qū)域視為輕微的局部腐蝕區(qū)域。2.5.3 未銹蝕區(qū)域凡任一8cm8cm的區(qū)域內(nèi)(含展開面)內(nèi)沒有任何銹斑的,該區(qū)域視為完好的未銹蝕區(qū)域。2.6 除銹2.6.1 除銹等級:本次防腐工程所有銹蝕區(qū)域除銹必須達到sa3級或st2.5,使鋼材不帶任何銹跡和氧化皮,完全露出白色金屬光澤。sa3級:使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹,鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,該表面應顯示均勻的金屬色澤。st3級:非常徹底的手工和動力工具除銹,鋼材表面應無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應比st

14、2更為徹底,底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。(根據(jù)國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定,所有能以金屬膩子刮刀從鋼材表面剝開的氧化皮、漆皮或其他雜物,均視為附著不牢。)2.6.2 除銹時應根據(jù)2.5的規(guī)定對除銹區(qū)域的腐蝕程度進行判定,對于嚴重的和整體銹蝕的區(qū)域,必須對該區(qū)域及其周圍3cm范圍進行徹底除銹,對于輕微和局部的銹蝕區(qū)域,必須對銹蝕點及其周圍2cm范圍進行徹底除銹。有些部位漆層表面沒有銹斑,但打磨后母材已經(jīng)銹蝕的,視為漆膜分層,按嚴重銹蝕處理。2.6.3 除銹工藝的選擇2.6.3.1 對于平坦寬大的局部銹蝕表面,可以采用手工打磨進行除銹;2.6.3.2 對于手工除銹無法夠著或不

15、方便施工的銹蝕區(qū)域(以業(yè)主方認定為準),必須采用噴砂或水刀除銹;2.6.3.3 對于面積超過1的整體銹蝕的表面,由于采用手工除銹效率太低,也必須采用噴砂或水刀除銹;2.6.3.4 手工除銹過程中,必須先使用砂輪磨片將所有成片的銹皮、腐蝕坑等完全打磨干凈后,再用鋼絲刷除凈表面的銹粉、雜質(zhì)、油污等打磨干凈,直至達到st3級的標準要求,對于噴砂除銹,在噴砂前建議先用手工方式將分層的銹皮等清除干凈,以減少噴砂工作量;2.6.3.5 為保證除銹質(zhì)量,以下設備必須全部進行噴砂除銹:1)鍋爐所有的平臺框架;2)所有的型鋼連接螺栓及其連接板;3)所有輸煤棧橋底部鋼結(jié)構(gòu);4)所有罐體,以及外徑大于200mm的管

16、道。2.7 油漆涂裝2.7.1 經(jīng)過除銹的表面,必須涂裝1層底漆、1層防銹漆(中間漆)和1層面漆,對于完好的表面,必須涂裝一道面漆,根據(jù)2.4.1規(guī)定的厚度,若采用噴涂,每層油漆可以只噴涂1道,若采用刷涂或輥涂,則每層油漆都必須分2道涂裝,每道的厚度不得超過50mm;2.7.2 施工前施工單位必須上報各層油漆的顏色方案,并按照預定的顏色進行調(diào)制,以利于區(qū)分每一層油漆,防止偷工減料;2.7.3 涂裝時控制好油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。色彩應完全一致,保持色澤均勻。涂裝時不得誤涂、漏涂,涂層應無脫皮和返銹。涂刷應均勻,無明顯皺皮、氣泡,附著良好,分色線清楚

17、、整齊。除特別說明外,面漆顏色與原來一致;2.7.4 表面處理合格后,應在46小時內(nèi)涂第一道油漆,超過這個時間,應對該表面進行第二次處理,漆膜干燥過程中,要保持周圍空氣的清潔,若有灰塵飛揚,不能涂裝,2.7.5 油漆的涂裝方式,原則上都采用噴涂,對于不方便進行噴涂的位置,優(yōu)先采用刷涂,經(jīng)業(yè)主方認定無法進行噴涂和刷涂的位置,才可以用輥涂;2.7.6所有由于槽鋼、鋼板等對夾拼接所形成的狹窄縫隙,由于在縫隙內(nèi)部無法進行除銹和刷漆,這些縫隙在外表除完銹后都必須用原子灰將縫隙填滿,然后才進行底漆刷涂;2.7.7 施工環(huán)境要求2.7.7.1 溫度:最低4,最高35,至少要高于露點3;2.7.7.2 相對濕

18、度:最高85%,處理的表面有結(jié)露時,不得涂裝;2.7.7.3 雨天或三級以上的大風天,不允許施工;施工結(jié)束后8小時內(nèi)不可遇雨(留意天氣預報,合理安排工期,若施工結(jié)束后8小時內(nèi)遇雨則須返工),雨后12天須待基材干燥后方能進行再次施工;2.7.8 施工具體工藝和實施條件必須嚴格依照油漆產(chǎn)品說明書執(zhí)行,如果產(chǎn)品說明書上的技術標準低于本方案,則以本方案為準,若高于本方案,則以說明書為準。2.7.9 關于腳手架的搭設2.7.9.1 現(xiàn)場是否需要搭設腳手架,應以工人是否可以采用其他安全的方式簡單地進行任何角落的除銹和刷漆工作,并且在除銹和刷漆時可以清楚地看到除銹、刷漆位置為標準,如果無法實現(xiàn)(以業(yè)主方認定

19、為準),則必須搭設合適的腳手架;2.7.9.2 鍋爐所有平臺框架,必須搭設腳手架進行噴砂和涂裝;2.7.9.3 施工所需的腳手架,由施工單位負責搭設,搭設腳手架所需的相關材料,由施工單位自行負擔。2.8 驗收2.8.1 涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,除銹的鋼材表面應完全露出白色金屬光澤。處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片對照觀察檢查。2.8.2 涂層驗收的外觀標準:缺陷形式標 準底漆和中間漆面 漆刷痕輕微可以輕微可以桔皮輕微可以不可以起皺輕微可以不可以粒度不可以不可以針孔不可以

20、不可以起泡不可以不可以漏底輕微可以不可以流淌輕微可以不可以漲泡不可以不可以開裂不可以不可以剝落不可以不可以色不勻輕微可以輕微可以光澤不均輕微可以輕微可以起霜輕微可以不可以漏漆不可以不可以污點輕微可以不可以霧狀輕微可以不可以變黑不可以不可以3 組織措施3.1防腐工程管理小組3.1.1 設備部成立防腐工程管理小組,由各專業(yè)分別派專人組成,直接歸設備部領導;3.1.2 管理小組的組成:鍋爐專業(yè):黃xx,負責#1鍋爐區(qū)域所有機務設備的防腐管理工作;汽機專業(yè):丁xx,負責循環(huán)水泵房所有機務設備的防腐管理工作;電氣專業(yè):雷xx,許xx,負責#1機組變壓器區(qū)域,以及#1鍋爐、循環(huán)水泵房中所有電氣設備的防腐管

21、理工作;熱工專業(yè):司xx,負責#1鍋爐、循環(huán)水泵房中所有熱工設備的防腐管理工作;綜合專業(yè):謝xx,負責碼頭區(qū)域所有設備防腐管理工作。3.1.3 管理小組職責:3.1.3.1 負責執(zhí)行防腐工程每道工序的驗收;3.1.3.2 負責監(jiān)督防腐工程每道工序工藝按照方案和產(chǎn)品說明書要求執(zhí)行;3.1.3.3 負責組織油漆的到貨驗收;3.1.3.4 負責防腐工程全程的安全、質(zhì)量和進度管理;3.1.3.5 負責施工單位安全工器具的外觀檢查和送檢監(jiān)督;3.1.3.6 負責施工人員的安全交底和教育工作;3.1.3.7 負責定期向部門匯報工作進展,并貫徹公司和部門的工作要求;3.1.3.8 管理小組成員作為該區(qū)域防腐

22、工程安全、質(zhì)量、和進度管理的直接責任人,直接向?qū)I(yè)主方管和部門負責。3.1.3.9 公司在開工前將各區(qū)域防腐責任人名字張貼在該區(qū)域明顯位置,并保存至質(zhì)保期結(jié)束。3.2 油漆施工監(jiān)理(技術負責)3.2.1 油漆供應商派遣2名施工監(jiān)理,全程參與各區(qū)域的防腐監(jiān)督、驗收工作;3.2.2 監(jiān)理必須是持有nace認證證書的涂料專業(yè)服務工程師;3.2.3 監(jiān)理職責:3.2.3.1 負責執(zhí)行防腐工程每道工序的驗收;3.2.3.2 負責監(jiān)督、指導施工單位執(zhí)行正確的工序和工藝;3.2.3.3 負責參與到貨油漆的外觀檢查;3.2.3.4 負責及時向防腐管理小組反饋施工過程中存在的問題,并參與每周的防腐專題討論會。3

23、.3 油漆施工監(jiān)理(安全負責)3.3.1 設備防腐施工過程中,施工設備的維護單位必須配備一名施工監(jiān)理,負責現(xiàn)場的安全監(jiān)管工作;3.3.2 監(jiān)理職責:3.3.2.1 負責施工人員的安全交底工作;3.3.2.2 負責監(jiān)督、驗收施工前的設備遮蓋防護工作以及危險點預控措施的執(zhí)行情況;3.3.2.3 負責監(jiān)督設備施工過程中的設備保護工作;3.3.2.4 負責監(jiān)督監(jiān)督、制止施工過程中的違規(guī)行為,并及時向防腐小組反饋。3.4 施工單位3.4.1 施工單位組織架構(gòu)項目經(jīng)理( )技術總負責( )安全主管( )質(zhì)檢員( )材料員( )防腐隊伍1( )防腐隊伍2( )防腐隊伍3( )防腐隊伍4( ).3.4.2 施

24、工單位的職責3.4.2.1 負責合同規(guī)定區(qū)域的設備、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工;3.4.2.2 負責防腐施工的全過程安全管理(由安全主管負責執(zhí)行,安全主管必須持有安全資格證書);3.4.2.3 負責防腐施工的全過程質(zhì)量管理,嚴格執(zhí)行合同和油漆產(chǎn)品說明書以及相關國家標準的工藝要求,保障施工質(zhì)量;3.4.2.4 負責防腐施工的工期控制;3.4.2.5 負責油漆到貨的外觀驗收,以及施工過程中產(chǎn)品使用異常的反饋;3.4.2.6 負責油漆的領用和保管,負責油漆桶的回收和破壞;3.4.2.7 負責施工腳手架的搭設,負責安全工器具的外觀自檢和專項送檢工作(電氣工具絕緣檢查、安全帶和防墜器的拉力測試等)3.4.2.8 負

25、責施工過程中各類電氣、熱工和機務設備的遮蓋防護工作;3.4.2.9 負責施工工藝的一級驗收(由檢驗員負責),驗收通過后通知監(jiān)理和業(yè)主方進行二級驗收,檢驗員對一級驗收結(jié)果負責;3.4.2.10 負責防腐施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生保持,以及衛(wèi)生的定期清理。3.4.2.11 施工單位對設備部和防腐管理小組負責,并接受施工監(jiān)理和維護單位的監(jiān)督管理,對于監(jiān)督、驗收過程和結(jié)果有爭議的,可以逐級上述,但嚴禁與業(yè)主方、監(jiān)理和維護單位發(fā)生爭執(zhí)、打罵,否則予以嚴厲處罰。3.4.2.12 施工單位必須每月10日前上報當月油漆需求計劃,防止由于油漆斷供導致施工停滯。3.4.3 施工單位的人員要求3.4.3.1 施工項目經(jīng)理必

26、須具有3年以上防腐施工管理經(jīng)驗,1年以上項目經(jīng)理資歷,具備足夠的專業(yè)知識、安全知識和管理協(xié)調(diào)能力;3.4.3.2 質(zhì)檢員須具有足夠豐富的專業(yè)技術知識和責任心,負責持續(xù)在現(xiàn)場進行質(zhì)量監(jiān)督和技術指導,不得參與施工,質(zhì)檢員每日在施工現(xiàn)場的時間不得少于施工時間的80%,同時質(zhì)檢員的資質(zhì)必須經(jīng)過業(yè)主方的認可,在未確定合格的質(zhì)檢員之前,施工不得開始。3.4.3.3安全主管須具有足夠豐富的高空油漆作業(yè)安全知識和經(jīng)驗,負責持續(xù)在現(xiàn)場進行安全監(jiān)督,不得參與施工,安全主管每日在施工現(xiàn)場的時間不得少于施工時間的80%,同時安全主管必須持有安全資格證書,其資質(zhì)必須經(jīng)過業(yè)主方的認可,在未確定合格的安全主管之前,施工不得

27、開始。3.4.3.4 所有參加施工的人員年齡不得超過45歲,文化不能低于初中畢業(yè)(須提供畢業(yè)證書復印件),持有高空作業(yè)證和健康證,并具有1年以上高空防腐作業(yè)的從業(yè)經(jīng)歷。3.4.3.5 施工單位所有人員基本資料必須在入廠前10天以上送至設備部審查(包括人員履歷和要求的相關資格證書),審查通過的人員才可入廠。3.5 施工驗收組織3.5.1 施工驗收采用“施工單位-監(jiān)理-業(yè)主方”三級驗收的方式,在每道工序結(jié)束時,由施工單位質(zhì)檢員進行一級驗收并簽字,自檢通過后,施工單位通知區(qū)域監(jiān)理和管理小組成員進行驗收,三級驗收通過并當場簽字才視為工序合格,準許進入下一道工序;3.5.2 除銹和底漆涂裝作為最重要的工

28、序,在施工時每個區(qū)域都必須每天組織驗收,施工單位必須通過合理組織,保證每天的除銹工序及時通過驗收并在當天涂裝底漆,防止基材返銹,底漆涂裝完畢后必須立即通知管理小組進行確認,以防止第二天返銹后直接涂裝的情況,對于當天沒有完成底漆涂裝的,第二天涂裝前必須先用鋼絲刷重新打磨以清除返銹、雜質(zhì)和水汽,重新進行除銹的驗收,合格后方可涂裝底漆。4 安全措施4.1 現(xiàn)場安全管理4.1.1建立健全完善的“安全生產(chǎn)保證體系”和“安全生產(chǎn)監(jiān)督體系”,并統(tǒng)一納入業(yè)主方安全管理體系,接受業(yè)主方安全管理職能部門的監(jiān)督和領導。4.1.2堅決貫徹執(zhí)行黨和國家及設備外包項目所在地各級人民政府關于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)

29、、條例和規(guī)定,必須采取一切必要措施和手段強化工程的安全管理,提高安全生產(chǎn)水平,維持安全生產(chǎn)秩序,以保證現(xiàn)場人員和設備在工作中的安全與健康。4.1.3貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針,嚴格執(zhí)行國家電力公司電力生產(chǎn)安全工作規(guī)程、安全生產(chǎn)工作規(guī)定、防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求、關于頒發(fā)國家電力公司的通知和業(yè)主方有關安全工作的其它規(guī)定,確保人身及設備事故零目標的實現(xiàn)。4.1.4 施工單位的施工工作票、動火工作票的工作負責人和簽發(fā)人資格必須經(jīng)業(yè)主方通過考試確認,工作票執(zhí)行中的相關事項依據(jù)國家電力公司電力生產(chǎn)安全工作規(guī)程和業(yè)主方有關工作票的相關規(guī)定執(zhí)行。4.1.5 施工單位在開工前須組織施工

30、人員認真聽取業(yè)主方安監(jiān)管理人員的安全技術交底,制定出施工工作安全技術措施和防火防盜措施,經(jīng)業(yè)主方設備主管部門和安監(jiān)管理人員審核批準后方可開始工作。4.1.6 施工單位人員在現(xiàn)場施工過程中,應接受業(yè)主方管理人員和施工監(jiān)理的安全技術監(jiān)督與管理。4.1.7 勞動保護防護用品及安全工器具由施工單位按國家規(guī)定配備齊全。4.1.8 施工所用的安全工器具必須按國家規(guī)定報請當?shù)貏趧硬块T檢驗后方可使用。4.1.9 特殊工種工作人員必須按規(guī)定持證上崗,人員技術檔案報業(yè)主方安監(jiān)管理部門備案;4.1.10 所有油漆按照危險品管理規(guī)定進行管理,油漆平時統(tǒng)一存在方業(yè)主方倉庫危險品庫中,每日根據(jù)當天用量適當領取,未用完的油

31、漆當天必須回收到危險品庫中,油漆空桶、以及沾染油漆的滾筒、毛刷、抹布等必須每天收集統(tǒng)一回收和處置。中午等臨時停工期間油漆臨時放置在現(xiàn)場時,必須將油漆、空桶、沾染油漆的工具等集中放置并統(tǒng)一用防火材料覆蓋嚴實,放置著火。4.2 現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理4.2.1 施工單位在現(xiàn)場應遵守業(yè)主方有關文明生產(chǎn)的文件、規(guī)定和考核辦法。4.2.2 施工單位在現(xiàn)場的工作人員應著裝統(tǒng)一,佩帶明顯的能夠表明身份的標牌。4.2.3 施工單位應采取一切合理措施,保護現(xiàn)場及周圍的環(huán)境,避免污染或由于其施工方法不當造成的對人員、財產(chǎn)等的危害或干擾。4.2.4 在施工過程中必須嚴防油漆二次污染,油漆滴落每天不得超過30點,滴落的油漆

32、必須當天立即用清洗劑或其他溶劑清洗干凈,或用其他方法除去。4.2.5 施工過程中掉落的漆皮、氧化皮等雜物,須根據(jù)數(shù)量多少每5-7天全面清理一次,對于脫落嚴重或由甲方認定嚴重污染現(xiàn)場衛(wèi)生的,必須立即進行清理。4.2.6 對于設備、管道等的標識牌和標記,在涂裝前必須用膠布等封住保護好,防止污染;4.2.7 施工單位應隨時保持所負責作業(yè)設備的整潔與衛(wèi)生,施工現(xiàn)場內(nèi)的溝道、地面應無垃圾,每個施工作業(yè)點都應做到“工完、料凈、場地清”。4.2.8 施工單位不得隨意在設備、結(jié)構(gòu)、墻板、樓道上開孔或焊接臨時結(jié)構(gòu),必要時須提出書面申請,經(jīng)業(yè)主方批準后方可實施。4.2.9 施工單位應采取一切合理的預防措施,以防止

33、其員工發(fā)生任何違法的、妨害治安的行為,檢查和保護現(xiàn)場及附近的個人或財產(chǎn)免遭上述行為的破壞。4.2.10 施工單位在施工前必須申請材料、工器具擺放的定制點,經(jīng)審批后,所有材料、工器具只能放置在這些定制點上;4.2.11 投標單位在施工過程中必須嚴格遵守相關的安全技術規(guī)定和業(yè)主方的施工技術交底,若由于違規(guī)操作、誤碰誤動等原因?qū)е略O備損壞、被迫停運等事故;4.3 危險點分析預控序號危險點預控措施1高空墜落1、腳手架搭設人員、油漆刷涂人員都必須持有高空作業(yè)證;2、所有腳手架必須驗收合格才能使用;3、所有的安全工器具必須驗收合格才能使用;4、普通高空作業(yè)必須使用安全帶,使用自制吊籃、吊板時,除了使用安全

34、帶外,還必須配備防墜器或安全繩,進行雙重防護;5、施工區(qū)域風力6級時不得進行高空作業(yè)。2火災、爆炸1、油漆屬于危險品,具有易燃易爆的特性,油漆的存放和使用必須遵守國家和廠內(nèi)有關危險化學品的規(guī)定。2、所有油漆必須存放于危險品庫中,并嚴格遵守危險品庫管理規(guī)定。3、油漆與電焊禁止垂直交叉作業(yè),在上方有電焊、動火作業(yè)時,下方不得進行油漆作業(yè);4、油漆桶在不用時必須蓋好,防止焊渣掉入造成火災;5、油漆必須根據(jù)半天的用量進行領用,不得超量領用造成現(xiàn)場堆積。6、油漆的倉儲區(qū)域要保持通風。3高空落物1、戴好安全帽并系好帽帶;2、工作前檢查作業(yè)現(xiàn)場上部有無落物的可能,如有隱患必須通知相關部門、人員進行排除,然后

35、才可施工;3、做好防止高空落物措施,防止隨身工具掉落傷人;4、禁止垂直交叉作業(yè)。4誤動誤碰設備1、工作過程中嚴禁觸碰工作設備、鋼梁以外的任何設備、開關、管道等;2、行走、作業(yè)、休息時不可踩踏或坐在任何管道、設備或保溫上;3、變換作業(yè)位置前必須先注意看,不可碰撞到其他設備。4、電氣、熱控設備的防腐要求按照業(yè)主方方施工交底的要求,對現(xiàn)場防腐施工過程進行嚴密跟蹤和嚴格把控,防止出現(xiàn)誤碰誤動或因施工導致設備損傷、誤報警甚至出現(xiàn)跳閘等事故。5電氣、控制設備污染、跳閘1、施工前必須經(jīng)由業(yè)主方電氣、熱工專業(yè)對相關施工人員進行安全、技術交底,并在施工過程中嚴格遵守交底的要求;2、噴砂前應按照電氣、熱工專業(yè)的要

36、求對噴砂點附近及下方的所有控制設備進行遮蓋保護,并經(jīng)過其驗收后才可開始施工,施工過程中要隨時檢查遮蓋保護是否松脫、移位,要防止沙粒、粉塵進入電氣、控制設備內(nèi)部造成設備污染;3、對電氣、熱控設備原則上不得進行噴砂除銹或噴漆,手工除銹、涂裝也要防止粉塵、銹屑、油漆等雜物進入電氣設備內(nèi)部,必要時必須在業(yè)主方或其指定人員監(jiān)護下執(zhí)行。6觸電1、電源線及燈具絕緣良好,無電線破損現(xiàn)象,同時使用漏電保護器;2、電源線穿過走道時需架空放置,不得妨礙通行,或存在被踩踏的可能,3、所有電源線布置必須遵守橫平豎直的原則,禁止亂拉亂放;4、所有電動工具需檢驗合格;5、對于帶電設備禁止使用水刀除銹和噴砂除銹,除非做好防護

37、措施并經(jīng)業(yè)主方檢查認可。7中毒1、油漆的施工人員和倉管人員必須佩戴有效的防護口罩和護目鏡;2、施工現(xiàn)場和倉儲區(qū)域要保持通風。8文明衛(wèi)生1、噴砂作業(yè)前必須對噴砂區(qū)域進行圍護,對于高空的噴砂作業(yè),須提前在該區(qū)域零米地面做好圍護;2、每日完工前必須清理現(xiàn)場衛(wèi)生,對于鍋爐等高空除銹作業(yè),必須每天清理零米地面衛(wèi)生,其他位置的衛(wèi)生每周組織一次大掃除;3、每天完工后將所有工器具帶回倉庫并擺放整齊,嚴禁將油漆存放在現(xiàn)場;4、現(xiàn)場工器具擺放整齊;5、油漆搬運、調(diào)和和刷涂過程中不得出現(xiàn)噴濺、流淌、滴落,刷涂過程中不得污染其他設備,不得造成二次污染,一旦污染,必須立即擦洗掉,防止凝固后無法清理。6、對于涂裝設備上有

38、銘牌、標志、警告牌的,須在施工前用膠布等覆蓋保護好,完成全部刷漆工作后再撕掉,防止污染銘牌、標志和警告牌。9其他1、區(qū)域防腐施工前,防腐小組相關專業(yè)人員必須組織施工單位進行安全交底,確保施工人員了解該區(qū)域施工的安全注意事項;2、區(qū)域防腐施工前,由施工監(jiān)理對施工人員進行產(chǎn)品施工工藝和使用注意事項的技術交底;3、施工過程中,設備維護單位必須常駐現(xiàn)場進行安全監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)不安全行為及時制止。5 施工機具、設備配備一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1空氣噴涂機臺2高壓無氣噴涂機臺3移動式空壓機4拋丸機臺5涂層干膜測厚儀臺6錨紋檢測儀臺7測針臺8磨光機臺9油漆刷把10滾筒把11電纜米12安全帶付13棉紗公斤14

39、刮刀把15鋼絲刷把16砂紙張17干濕溫度計臺18紅外測溫儀臺6 油漆施工驗收記錄表格單位工程名稱分部工程名稱驗收區(qū)域/設備施工單位施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位驗收監(jiān)理驗收點檢驗收控制項目1除銹及表面清理sa3級:使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹,鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,該表面應顯示均勻的金屬色澤。st3級:非常徹底的手工和動力工具除銹,鋼材表面應無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應比st2更為徹底,底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。2底漆涂裝1、干膜厚度8095um,抽測10點;2、外觀檢測詳見附表。 3中間漆涂裝1

40、、干膜厚度125140um,抽測10點;2、外觀檢測詳見附表。4面漆涂裝1、除銹區(qū)域干膜厚度7590um,非除銹區(qū)域干膜厚度4555um,抽測10點;2、外觀檢測詳見附表。總體驗收驗收結(jié)論:施工單位:監(jiān)理單位:設備部:驗收時間: 年 月 日 附注:油漆外觀驗收標準缺陷形式標 準缺陷形式標 準底漆和中間漆面 漆底漆和中間漆面 漆刷痕輕微可以輕微可以開裂不可以不可以桔皮輕微可以不可以剝落不可以不可以起皺輕微可以不可以色不勻輕微可以輕微可以粒度不可以不可以光澤不均輕微可以輕微可以針孔不可以不可以起霜輕微可以不可以起泡不可以不可以漏漆不可以不可以漏底輕微可以不可以污點輕微可以不可以流淌輕微可以不可以霧

41、狀輕微可以不可以漲泡不可以不可以變黑不可以不可以7 各類設備、鋼結(jié)構(gòu)面漆顏色使用規(guī)定序號設備設施名稱面漆顏色色標1磨煤機油站和油管道、油庫設備淡黃色y062油箱、油罐、油泵、冷油器、油管道、氨管道、堿管道中黃色y073油系統(tǒng)電動機油菜黃ral10214起重機械及行車桔黃色yr045鍋爐鋼架、支吊架、平臺扶梯、就地盤柜和保護箱、輸煤碎煤機、滾軸篩本體、電纜橋架、多管除塵器、廠區(qū)圍欄冰灰色gy096磨煤機、給煤機、石子煤倉、電除塵支架、空預器沖洗水泵、電除塵、倉泵、除灰用泵、干渣機、渣倉中灰色b027送粉管道、氮氣管道、汽機閉式水箱、汽機冷卻水泵淡灰色b038石灰漿液罐體、管道、常溫取樣管飛機灰色

42、g109電纜橋架白鋁灰色ral900610油浸變壓器、封閉母線、廠用開關柜、直流屏、就地控制盤淺灰色ral703511除鹽水管道蘋果綠g0112凝結(jié)水泵、疏放水管道寶綠色bg0313一般電動機黃綠色ral601814輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)、綜合管架深藍色ral501715汽機房外風機和泵、儲氣罐、冷風道、空氣管道、汽輪機化妝板、輸煤皮帶擋風墻、輸煤皮帶機防雨罩淡藍色pb0616凝補水箱、凝結(jié)水管道淡綠色g0217所有閥門手柄、酸罐、酸管道、消防系統(tǒng)、電機轉(zhuǎn)向標識大紅色r0318卸船機淺橙色ral200819汽輪機、凝汽器、熱交換器、煤倉間鋼架、油庫大門乳白色y1120中低壓閥門、埋地管道、工業(yè)水箱、生

43、活、沖洗水管路、電動葫蘆軌道黑色*注:對于表中沒有規(guī)定顏色的設備和鋼結(jié)構(gòu),必須根據(jù)設備主管專業(yè)的要求進行顏色選定。8 ppg sigma油漆及稀釋劑配套使用表no稀釋劑型號使用配套油漆包裝規(guī)格(kg/組)出廠顏色類別品名型號19192環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧富鋅底漆102sigma zinc10235.5紅棕色、灰色29053無機富鋅底漆無機硅酸鋅底漆158sigma zinc15842.7灰綠色39192銹轉(zhuǎn)化環(huán)氧底漆環(huán)氧漆620sigma cover62030淺灰色、深灰色49192環(huán)氧云鐵中間漆環(huán)氧漆410sigma cover41037.8淺灰色52106丙烯酸聚氨酯面漆聚氨酯面漆188sig

44、ma dur18825.8定色原文已完。下文為附加文檔,如不需要,下載后可以編輯刪除,謝謝!施工組織設計本施工組織設計是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學管理”來進行編制的。編制時,我公司技術發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝,特制定本施工組織設計。一、 工程概況:西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū),橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā),銀川市規(guī)劃建筑設計院設計。本工程耐火等級二級,屋面防水等級三級,地震防烈度為8度,設計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75 m2。室內(nèi)地坪0.00以絕對

45、標高1110.5 m為準,總長27#樓47.28m;30#樓47.28 m??倢?7#樓14.26m;30#樓14.26 m。設計室外地坪至檐口高度18.6 00m,呈長方形布置,東西向,三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面,外刷淺灰色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200300瓷磚,高到頂外,其余均水泥砂槳罩面,刮二遍膩子;樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200200防滑地磚,樓梯間50厚細石砼1:1水泥砂漿壓光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門,臥室門、衛(wèi)生間門采用木門,進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗,開啟窗

46、均加紗扇。本工程設計為節(jié)能型住宅,外墻均貼保溫板。本工程設計為磚混結(jié)構(gòu),共六層?;A采用c30鋼筋砼條形基礎,上砌mu30毛石基礎,砂漿采用m10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用m10混合砂漿砌筑mu15多孔磚;五層以上采用m7.5混合砂漿砌筑mu15多孔磚。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料:鋼材:i級鋼,ii級鋼;砼:基礎墊層c10,基礎底板、地圈梁、基礎構(gòu)造柱均采用c30,其余均c20。本工程設計給水管采用ppr塑料管,熱熔連接;排水管采用upvc硬聚氯乙烯管,粘接;給水管道安裝除立管及安裝ic卡水表的管段明設計外,其余均暗設。本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設計照明電源采用bv2

47、.5銅芯線,插座電源等采用bv4銅芯線;除客廳為吸頂燈外,其余均采用座燈。二、 施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期:2004年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎工程,2004年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程,2005年6月20日完成裝修工種,安裝工程穿插進行,于2005年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附圖1(施工進度計劃)。2、施工順序基礎工程工程定位線(驗線)挖坑釬探(驗坑)砂礫墊層的施工基礎砼墊層刷環(huán)保瀝青 基礎放線(預檢)砼條形基礎刷環(huán)保瀝青 毛石基礎的砌筑構(gòu)造柱砼地圈梁地溝回填工。結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)定位放線(預檢

48、)構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位(隱檢)磚墻砌筑(50cm線找平、預檢)柱梁、頂板支模(預檢)梁板鋼筋綁扎(隱檢、開盤申請)砼澆筑下一層結(jié)構(gòu)定位放線重復上述施工工序直至頂。內(nèi)裝修工程門窗框安裝室內(nèi)墻面抹灰樓地面門窗安裝、油漆五金安裝、內(nèi)部清理通水通電、竣工。外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則,屋面工程(包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層)結(jié)束后,進行大面積裝飾,塑鋼門窗在裝修中逐步插入。三、 施工準備1、 現(xiàn)場道路本工程北靠北京西路,南臨規(guī)劃道路,交通較為方便。場內(nèi)道路采用級配砂石鋪墊,壓路機壓。2、 機械準備設2臺攪拌機,2臺水泵?,F(xiàn)場設鋼筋切斷機1臺,調(diào)直機1臺,電焊機2臺,1臺對焊機?,F(xiàn)場設木工鋸,

49、木工刨各1臺?;靥钇陂g設打夯機2臺?,F(xiàn)場設塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設單位引入現(xiàn)場;根據(jù)工程特點,設總配電箱1個,塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調(diào)直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個;電源均采用三相五線制;各分支均采用鋼管埋地;各種機械均設置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。3、 施工用水施工用水采用深井水自來水,并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管,每層留一出水口;給水管不置蓄水池內(nèi),由潛水泵進行送水。4、 生活用水生活用水采用自來水。5、 勞動力安排結(jié)構(gòu)期間:瓦工40人;鋼筋工15人;木工15人;放線工2人;材料1人;機工4人;電工2

50、人;水暖工2人;架子工8人;電焊工2人;壯工20人。裝修期間抹灰工60人;木工4人;油工8人;電工6人;水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線施工測量基本要求a、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù):西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖,北京路、規(guī)劃道路永久性定位b、根據(jù)工程特點及建筑工程施工測量規(guī)程dbi012195,4、3、2條,此工程設置精度等級為二級,測角中誤差12,邊長相對誤差1/15000。c、根據(jù)施工組織設計中進度控制測量工作進度,明確對工程服務,對工程進度負責的工作目的。工程定位a、根據(jù)工程特點,平面布置和定位原則,設置一橫一縱兩條主控線即27#樓:(a)軸線和(1)

51、軸線;30#樓:(a)軸線和(1)軸線。根據(jù)主軸線設置兩條次軸線即27#樓:(h)軸線和(27)軸線;30#樓:(h)軸線和(27)軸線。 b、主、次控軸線定位時均布置引樁,引樁采用木樁,后砌一水泥砂漿磚墩;并將軸線標注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上,施測完成后報建設單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。c、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上,用以控制樓層定位。d、水準點:建設單位給定準點,建筑物0.00相當于絕對標高1110.500m?;A測量a、在開挖前,基坑根據(jù)平面布置,軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度,作為拉小線的依據(jù);根據(jù)結(jié)構(gòu)要求,條基外側(cè)1100mm為砂礫墊層邊,考慮放坡,撒上白灰線,進行開挖。b

52、、在墊層上進行基礎定位放線前,以建筑物平面控制線為準,校測建筑物軸線控制樁無誤后,再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。c、標高由水準點引測至坑底。結(jié)構(gòu)施工測量a、首層放線驗收后,主控軸一引至外墻立面上,作為以上務層主軸線豎身高以測的基準。b、施工層放線時,應在結(jié)構(gòu)平面上校投測軸線,閉合后再測設細部尺寸和邊線。c、標高豎向傳遞設置3個標高點,以其平均點引測水平線折平時,盡量將水準儀安置在測點范圍內(nèi)中心位置,進行測設。2、基坑開挖本工種設計地基換工,夯填砂礫墊層1100mm;根據(jù)此特點,采用機械大開挖,留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時,根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì),按規(guī)范要求1:0.33放坡,反鏟挖掘機挖土。開挖出的土,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,盡量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬運。人工開挖時,由技術員抄平好水平控制小木樁,用方鏟鏟平。挖掘機挖土應該從上而下施工,禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號,挖土的時候,挖掘機操作范圍內(nèi),不許進行其他工作,裝土的時候,任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程材料磚:mu15多孔磚,毛石基礎采用mu3

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