加氣混凝土砌塊填充墻裂縫原因及防治

1、加氣混凝土砌塊填充墻裂縫原因及防治 摘要 本文通過加氣混凝土砌塊的材質(zhì)特點(diǎn)的了解，分析了加氣混凝土砌塊墻體產(chǎn)生裂縫的原因及其主要部位與形態(tài)，并從設(shè)計(jì)、施工等方面提出了裂縫的防治措施。關(guān)鍵詞 加氣混凝土砌塊 墻體裂縫 裂縫防治1前言加氣混凝土砌塊具有輕質(zhì)、保溫隔熱性能好、隔音、施工方便等良好的物理力學(xué)性能，被廣泛用作框架及剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻，但由于加氣混凝土砌塊強(qiáng)度低、收縮大、吸水性強(qiáng)，砌筑的墻體容易產(chǎn)生裂縫，由裂縫引起滲漏，墻面抹灰空股、開裂等質(zhì)量通病，一直困擾著承建商和住房用戶。而房屋建筑的裂縫問題已成為用戶評(píng)判建筑質(zhì)量安全的一個(gè)非常直觀、敏感和首要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。正確分析裂縫產(chǎn)生的原因，以及如何

2、從設(shè)計(jì)、施工方面積極采取相應(yīng)的措施進(jìn)行防治，是本文討論的主要問題。2裂縫產(chǎn)生的原因及其形態(tài)2.1干縮裂縫加氣混凝土砌塊由于具有吸水率大的特點(diǎn)，隨著含水量的降低，材料會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3-0.5mm/m。干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形。當(dāng)砌塊含水率不大于5%時(shí)，其干縮變形才趨于穩(wěn)定。如果砌塊干縮變形過大，則容易造成裂縫。當(dāng)干縮變形帶來的拉應(yīng)力超過砌塊之間的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，裂縫就出現(xiàn)在灰縫；當(dāng)砌塊之間的砂漿粘結(jié)強(qiáng)度高于砌塊抗拉強(qiáng)度時(shí)，砌塊就可能開裂。所以必須存放一定時(shí)間使其含水率降低、體積變形穩(wěn)定，一般要求出釜后存放28d后才能進(jìn)行施工，

3、否則就很容易引起干縮裂縫?？梢哉f，加氣混凝土砌塊的干縮是造成墻體開裂的主要原因。這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴(yán)重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺(tái)邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫，其形式主要是垂直裂縫。由于加氣混凝土砌塊吸水率大，如果砂漿保水性能以及和易性不好，則水分很容易被砌塊吸收造成砂漿失水，從而無法充分水化造成強(qiáng)度降低、灰縫不飽滿，導(dǎo)致局部砌塊受力不均衡引起應(yīng)力集中，造成砌塊開裂或者沿灰縫開裂。對(duì)于抹面砂漿，則容易引起墻體與抹面層的脫離，出現(xiàn)空鼓與龜裂現(xiàn)象。由于砌筑砂漿失水后造成強(qiáng)度偏低，導(dǎo)致砌體抗壓強(qiáng)度降低，因此常常會(huì)產(chǎn)生斜裂縫，嚴(yán)重的會(huì)帶來安全隱患。同時(shí)，加氣混

4、凝土砌塊是將加氣混凝土坯體切割而成的，加工過程中易在表層形成一層松散層以及粉塵，如砌筑墻體前未進(jìn)行清理或清理不徹底，就會(huì)在砂漿和砌塊之間形成隔離層，影響砂漿與砌塊之間的粘結(jié)力，對(duì)于抹面砂漿，則易造成粉刷層空鼓、開裂。 2.2溫度裂縫由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會(huì)引起材料的熱脹、冷縮。普通砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)約為0.9w/（mk），線膨脹系數(shù)約為410-4mm/（m），與加氣混凝土砌塊線膨脹系數(shù)約為810-6mm/（m），相差達(dá)到10倍左右，一旦環(huán)境溫度變化，則在砌筑砂漿、抹灰砂漿以及砌塊之間產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時(shí)，則造成砌塊-灰縫之間、

5、砌塊-抹灰之間的開裂。墻體與混凝土框架結(jié)構(gòu)同樣因溫度線膨脹系數(shù)不同而存在溫度變形產(chǎn)生裂縫，如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫、框架柱與填充墻之間的垂直裂縫、門窗洞邊的角裂縫等。溫度應(yīng)力也是加氣混凝土砌塊墻體產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。而上述所說的各種裂縫，往往是在溫度應(yīng)力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。2.3設(shè)計(jì)構(gòu)造引起的裂縫從設(shè)計(jì)角度看：有以下原因都容易造成填充墻開裂：（1）圍護(hù)結(jié)構(gòu)在墻體過長、過高時(shí)，未采取加強(qiáng)構(gòu)造措施；（2）框架柱和墻體的拉結(jié)筋設(shè)置間距過大，墻體與主體框架連接處構(gòu)造措施不合理；（3）門窗洞及預(yù)留洞的四角處于應(yīng)力集中區(qū)，未采取合理連接構(gòu)造措施；（4）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒

6、及插座等，未提出細(xì)部處理要求；（5）墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂；（6）外墻大面積飾面層未設(shè)置分割縫；（7）對(duì)于不上人屋面，未設(shè)置保溫隔熱層減少屋面板上下溫差等等。 2.4 施工因素引起的裂縫從施工環(huán)節(jié)看：有以下原因易造成墻體開裂：（1）砌塊沒有自然養(yǎng)護(hù)28d以上，施工時(shí)未事先將砌塊澆水，導(dǎo)致砌筑后砌塊大量吸收砌筑砂漿、抹灰砂漿中的水分，引起灰縫砂漿開裂、抹灰層空鼓裂縫等等。（2）砌筑砂漿和易性不好、保水性差，使填充墻的灰縫砂漿易于被加氣混凝土砌塊吸水導(dǎo)致砂漿不飽滿、強(qiáng)度低，難以承受溫差、干縮等原因造成的變形而開裂。（3）砌筑過程中，灰縫砂漿不飽滿，或者砌筑速度過快，導(dǎo)致墻體成

7、型后，灰縫砂漿在上層砌塊自重下沉縮，造成墻體水平裂縫。（4）二次施工中接搓設(shè)置不合理，造成接縫處開裂。（5）抹灰砂漿強(qiáng)度太高，其彈性模量大，收縮變形小，與墻體變形不一致，導(dǎo)致抹灰層空鼓、開裂。抹灰層過厚，抹灰砂漿采用細(xì)砂，致使砂漿收縮過大產(chǎn)生裂縫。（6）當(dāng)填充墻砌筑至梁、板底時(shí)，最上皮砌塊砌筑不實(shí)，造成沉縮導(dǎo)致墻體在梁底處的水平裂縫。（7）安裝水電設(shè)備時(shí)在砌體上打洞鑿槽、敷設(shè)管線等過程中，由于槽內(nèi)管線局部反彈變形或填充的砂漿收縮，則墻體易出現(xiàn)沿管線或設(shè)備的裂縫。（8）外界擾動(dòng)的影響：砌體施工早期，由于砌筑砂漿強(qiáng)度較低，此時(shí)如果受到外界作用力的擾動(dòng)，比如振動(dòng)、壓力荷載等，則容易造成墻體裂縫。2.

8、5建筑物不均勻沉降引起裂縫如果建筑物存在不均勻沉降，必然引起墻體45斜裂縫；本章不做討論。3加氣混凝土墻體裂縫的防治措施3.1從設(shè)計(jì)方面加強(qiáng)目前防治加氣砼填充墻裂縫的有效措施主要是從設(shè)計(jì)、施工兩方面著手。首先必須從設(shè)計(jì)方面入手，設(shè)計(jì)是根本，只有完善的設(shè)計(jì)，才能從根本上保證結(jié)構(gòu)安全，更有效防止裂縫出現(xiàn)，從而保證建筑質(zhì)量。（1）當(dāng)墻體長度超過層高2倍時(shí)，墻中應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，以減少上部梁的變形撓度，對(duì)于墻高大于4m以上的墻，墻體半高處設(shè)置與柱相連且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平腰梁，可有效消除垂直裂縫；（2）在墻體的轉(zhuǎn)角處和交界處設(shè)置構(gòu)造柱，在跨度大等于2m門洞兩邊設(shè)置構(gòu)造柱，以免門扇開啟振動(dòng)

9、引起與門框接觸部位的砌塊墻體振裂（3）在窗洞下增設(shè)厚80-100mm，c20，內(nèi)配28鋼筋的混凝土帶，28鋼筋同框架柱相連接，以減少應(yīng)力集中帶來的開裂。無法保證時(shí)，混凝土帶每端伸入墻體至少300mm；（4）混凝土與加氣塊交界處，電氣管線及開關(guān)盒四周，增設(shè)鋼絲網(wǎng)片，置于粉刷層的糙面中；（5）砌筑砂漿盡量選用與砌塊的彈性模量、線膨脹系數(shù)相近的材料；粉刷砂漿中加入含有玻璃纖維的添加劑增加粉刷層的抗裂性；（4）外墻采用skk彈性涂料，該涂料可彌補(bǔ)1mm以下通常呈現(xiàn)網(wǎng)狀的龜裂。3.2從施工方面入手（1）嚴(yán)把砌塊進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，砌塊應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告，杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強(qiáng)度偏低等不合格產(chǎn)

10、品進(jìn)行施工，并應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)28d以上，使其體積變形趨于穩(wěn)定后上墻施工。砌塊進(jìn)場應(yīng)按規(guī)格強(qiáng)度分批堆放整齊， 堆放高度不超過1.5m。（2）砌筑墻體前，砌塊應(yīng)至少提前24h分次澆水濕潤，但不能過濕，其吸水深度應(yīng)控制在8mm10mm。經(jīng)驗(yàn)表明，加氣混凝土砌塊表面含水率宜控制在10%15%之間，以避免砌筑過程專用砂漿中水分被加氣混凝土吸收。使之具有良好的保水性能，清除砌塊上的浮灰、殘?jiān)?。檢查并修正、補(bǔ)齊框架拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的的間距為400600mm，預(yù)埋246直徑的鋼筋，長度不小于墻長的1/5且不小于700mm。（3）砌筑墻體時(shí)墻體每天的砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件來確定

11、，一般每次砌筑高度不超過1.5m，日砌筑高度不超過2.4m。廚房衛(wèi)生間等潮濕房間及底層外墻墻底應(yīng)砌在高度不少于200的素混凝土基座上，以防霉腳難以抹灰。墻體砌筑及抹灰應(yīng)使用加氣混凝土砌塊專用砂漿其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于m5，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土砌筑砂漿與抹面砂漿（jc890-2001）的要求。灰逢宜控制在812mm，水平及垂直灰逢飽滿度不應(yīng)低于80%。墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3，嚴(yán)格控制墻體的垂直度、平整度，應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度不小于砌塊長度的1/3。墻體最上皮應(yīng)在下部砌體變形穩(wěn)定后，時(shí)間間隔7d以上，再斜砌或放置高彈性材料如泡沫交聯(lián)聚乙烯等，再用防腐木楔嵌緊，

12、空隙處一般可采用膨脹水泥砂漿(摻加水泥重量12%的uea膨脹劑)嵌填。墻體與門、窗框的連接必須采用磚護(hù)角，混凝土包框或帶連接件的預(yù)制混凝土塊，不得直接在輕質(zhì)墻上固定門窗框。不同批次的、規(guī)格差異較大的砌塊不得混用。（4）墻面抹灰應(yīng)在砌筑工程完畢至少7d且驗(yàn)收合格后進(jìn)行，施工前應(yīng)修補(bǔ)墻面灰縫缺陷，清理基層?？刹捎迷趬w表面涂抹界面劑的方法，比如膠質(zhì)水泥漿、jcta-400系列界面處理劑等，基層處理專用界面劑應(yīng)符合建材行業(yè)混凝土界面處理濟(jì)（jc/t907-2002）中的標(biāo)準(zhǔn)，界面劑既能提高抹灰層的粘結(jié)力，又能阻止底子灰中的水分被加氣混凝土砌塊直接吸取。當(dāng)然也可提前濕潤墻面，其滲透深度為8mm10mm

13、，但效果不理想。抹灰前在梁、板、柱與墻體的交接處掛耐堿玻纖網(wǎng)格布或鍍鋅鋼絲網(wǎng)，以減少墻體交接處的裂縫，玻纖網(wǎng)格布或鍍鋅鋼絲網(wǎng)寬度至少200mm，即每邊至少保證100mm的寬度。網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、牢固，搭接長度不小于100mm。同時(shí)不宜采用強(qiáng)度過高的抹灰砂漿，以免其變形與墻體不一致，反而于事無補(bǔ)。（5）墻體如果需要開槽，開槽深度不得超過1/3墻厚，長度不宜大于1/4墻長。此點(diǎn)必須從設(shè)計(jì)開始嚴(yán)格要求，填孔可采用采用膨脹水泥砂漿，并覆蓋比槽、洞口周邊各寬100mm的鋼絲網(wǎng)，然后再抹灰。（6）屋面應(yīng)設(shè)置保溫隔熱層，以避免頂層墻體的溫度裂縫，如填充墻與梁交接處水平裂縫。（7）施工過程中，應(yīng)避免對(duì)砌體的擾動(dòng)，不得隨意堆放建筑材料造成已砌筑的墻體受到過大的施工荷載。加強(qiáng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)的沉降觀測，發(fā)現(xiàn)不均勻沉降及時(shí)采取措施。4結(jié)束語加氣混凝土砌塊是一種保溫節(jié)能環(huán)保新型墻體材料，如何避免它的缺點(diǎn)，有效防止裂縫產(chǎn)生，就必須要針對(duì)各種裂縫產(chǎn)