1機(jī)組脫硝催化劑吊裝施工方案

1、 A 初版 實(shí)施 REV 版次 簽名 日期 簽名 日期 簽名 日期 MODI. 修改 STATUS 狀態(tài) 編寫(xiě) AUTH. 審核 CHKD BY 批準(zhǔn) APPD BY 廣東火電工程有限公司 Guangdong Power Engineering Corporation Limited. of China Energy Engineering Group Co.,Ltd. 文件號(hào)DOCUMENT NO. GPEC/HHW/EP/01/JW/004 廣東省粵電集團(tuán)有限公司沙角 C電廠 #1 機(jī)組超低排放項(xiàng)目部 施工方案 脫硫 MGG改H造吊裝 版權(quán)所有 COPYRIGHT GPEC/ 2016Pa

2、ge 1 of 13 目錄 1. 施工概況 2 2. 依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn) 3 3. 適用范圍 3 4. 作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求 3 5. 作業(yè)內(nèi)容 5 6. 安健環(huán)措施及特殊要求 9 7. 半成品成品保護(hù) 9 8. 環(huán)保要求 10 9. 附錄 10 發(fā)文范圍：（共 5 份） 歸檔夾類：作業(yè)指導(dǎo)夾號(hào)： 14 發(fā)文 份數(shù) 發(fā)文 份數(shù) 項(xiàng)目經(jīng)理 1 架子班 項(xiàng)目副經(jīng)理 機(jī)務(wù)班 1 工地經(jīng)理 土建班 安全部 1 電儀班 質(zhì)量部 1 煙管專工 施工管理部 金檢 綜合部 調(diào)試 歸檔備查 1 本版文件于 2016 年 10 月 10 日開(kāi)始實(shí)施 批準(zhǔn)人： #1機(jī)組超低排放改造項(xiàng)目脫硝催化劑起吊安裝 1. 施

3、工概況 沙角C電廠位于廣東省東莞市虎門(mén)鎮(zhèn)沙角管理區(qū)，地處珠江三角洲的中心地帶，是沙 角電廠群的主力電廠。沙角電廠群共有 10臺(tái)機(jī)組，總裝機(jī)容量達(dá) 3880MW，其中沙角 C電廠裝 有3臺(tái)66萬(wàn)千瓦機(jī)組，總裝機(jī)容量 1980MW，年設(shè)計(jì)發(fā)電能力 130億千瓦時(shí)。電廠位于珠江口東 側(cè)，東莞市虎門(mén)鎮(zhèn)；西北距廣州市 90km，東南距深圳市 80km，距黃埔港為 60km；廠址虎門(mén)鎮(zhèn) 沙角區(qū)，距虎門(mén)鎮(zhèn) 10km，距東莞市 39km，南側(cè)瀕臨內(nèi)伶仃洋交椅灣，西側(cè)珠江口對(duì)岸 5km為 番禺市。 電廠于 1993年正式動(dòng)工興建，全套發(fā)電設(shè)備由國(guó)外進(jìn)口， 1996 年6月三臺(tái)機(jī)組相繼移交 商業(yè)運(yùn)行。鍋爐是由美國(guó)

4、 ABB-CE公司設(shè)計(jì)制造的亞臨界、一次再熱、單汽包、控制循環(huán)、單 爐膛、固態(tài)排渣煤粉爐，與 GECALSTH公ON司制造 660MW汽輪發(fā)電機(jī)組配套。 每臺(tái)機(jī)組尾部依次配套 SCR脫硝裝置，四室四電場(chǎng)靜電除塵器，石灰石 - 石膏濕法煙氣脫 硫裝置及一套回轉(zhuǎn)式 GGH。 三臺(tái)機(jī)組 SCR脫硝系統(tǒng)是由東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司總承包建設(shè)，催化劑層 數(shù)按2 1模式布置，初裝 2層預(yù)留 1層，在設(shè)計(jì)工況、處理 100%煙氣量、在布置 2層催化劑條 件下每套脫硝裝置脫硝效率均不小于 80%，布置單層催化劑條件下每套脫硝裝置脫硝效率均 不小于50%。目前SCR脫硝裝置運(yùn)行脫硝效率均能達(dá)到 80%以

5、上，出口 NOx濃度控制在 70 mg/Nm3 以下。 本次工程是在 #1 機(jī)組脫硝反應(yīng)器備用層增加催化劑。 2. 依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn) 2.1. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分） 2006 2.2. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.1-2012 2.3. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88 2.4. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 2.5. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001 2.6. 火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 DL/T5417-2009 2.7. 設(shè)計(jì)單位及廠家提供的施工安裝圖紙及技術(shù)資料 3. 適用范圍 本施工方案適用于

6、廣東省粵電集團(tuán)有限公司沙角C電廠 #1機(jī)組超低排放脫硝催化劑吊 裝。 4. 作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求 4.1. 技術(shù)準(zhǔn)備 序號(hào) 必須具備的條件 備注 序號(hào) 必須具備的條件 備注 1 施工方案編制完成 2 工作票已辦理 3 施工所用計(jì)量器具經(jīng)過(guò)檢定合格 4 現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，水、電滿足施工要求 5 吊機(jī)完成試吊 6 現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地平整 7 吊件重量進(jìn)行詳細(xì)核算且符合吊機(jī)作業(yè)工況 8 對(duì)所有參加本項(xiàng)目施工的人員進(jìn)行體檢和安全教育， 并 進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn) 9 各種安全防護(hù)用品用具經(jīng)檢查齊全、合格 10 施工技術(shù)交底、安全交底完成 11 特殊工種進(jìn)行培訓(xùn) 起重工 4.2. 人員配備 序號(hào) 作業(yè)人員名稱 人數(shù) 人員

7、資格 1 工作負(fù)責(zé)人兼技術(shù) 主管 1人 有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。 2 技術(shù)人員 1人 要有施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。 4 安全員 1人 熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程 , 并經(jīng)過(guò)安 全員崗位培訓(xùn)，持證上崗。 5 質(zhì)檢員 1人 要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)， 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。 7 起重工 2人 熟練指揮吊裝機(jī)械 , 持證上崗。 8 鉗工 5人 熟悉催化劑設(shè)備的安裝 9 司索工 3人 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有操作證，持證上崗。 4.3. 主要工機(jī)具清單 序號(hào) 工機(jī)具名稱 數(shù)量 備注 1 3t 叉車(chē) 1輛 3 30平板轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē) 1輛 材料轉(zhuǎn)運(yùn) 4 貓爪葫蘆 3噸1個(gè) 5 對(duì)講機(jī) 3部 6 鋼絲繩（各型號(hào)） 若

8、干 7 纜風(fēng)繩 若干 4.4. 危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及控制措施 序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn)項(xiàng)目 危險(xiǎn)點(diǎn)評(píng)價(jià) 控制措施 01 臨邊防護(hù) 能夠造成人 員受傷 臨邊必須采用鋼管架?chē)?，外圍掛設(shè)安全網(wǎng) , 02 高空作業(yè) 能夠造成人 員傷亡 登高作業(yè)必須掛好安全帶， 立體交叉作業(yè)必須 進(jìn)行有效的隔離。 03 機(jī)械操作 能夠造成人 員受傷 嚴(yán)禁私自動(dòng)用與自己本職工作無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè) 備，專業(yè)操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上崗。 5. 作業(yè)內(nèi)容 5.1. 催化劑的存放 催化劑存放需要嚴(yán)格地按照供應(yīng)商提供的說(shuō)明和要求實(shí)施，使其能達(dá)到保證的脫硝效 果。 1）催化劑應(yīng)當(dāng)封裝存放，只有當(dāng)催化劑被安裝到 SCR反應(yīng)器時(shí)才可拆封。 2）封裝好的催化劑

9、應(yīng)當(dāng)在室內(nèi)存放。 3）封裝好的催化劑不能倒放。 4）封裝好的催化劑不能接觸包括雨水、油、酸性物質(zhì)以及有毒化學(xué)物質(zhì)在內(nèi)的任何液體。 催化劑應(yīng)保持越干燥越好。 5）封裝好的催化劑要避免受到任何強(qiáng)烈撞擊或是機(jī)械振動(dòng)，并且不能受到任何機(jī)械振動(dòng)的 干擾。 6）封裝好的催化劑應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)地放置在庫(kù)房?jī)?nèi)牢固平坦的地面上。 7）封裝好的催化劑需要定期巡視。如果察覺(jué)到有任何異常的地方，應(yīng)及時(shí)按催化劑供應(yīng)商 提供的應(yīng)急措施處理。 5.2. 催化劑的裝卸 1）將包覆一層塑料薄片的催化劑模塊利用專用的起重裝置裝卸。 2）在裝載和卸載催化劑模塊的過(guò)程中要格外小心，以免催化劑掉落或受到突然的撞擊。 3）雨天不能裝卸催化劑模塊

10、。 4）不要移動(dòng)或損壞安裝在催化劑模塊頂部的柵欄和網(wǎng)孔。 5）不允許直接在催化劑單元上行走。 5.3. 催化劑堆放 1）封裝好的催化劑堆放高度一般不能超過(guò)兩層，如圖所示。 2）排列封裝好的催化劑，使得催化劑周?chē)凶銐虻目諝饬魍ā?3）催化劑封裝存放期間不能受到強(qiáng)烈的震動(dòng)或機(jī)械振動(dòng)。 5.4. 催化劑安裝 催化劑是脫硝裝置中最重要的組成部分，在安裝過(guò)程中必須給予足夠的重視。尤其重要 的是在安裝過(guò)程中要避免雨水滲入，要根據(jù)天氣預(yù)報(bào)選擇晴天來(lái)進(jìn)行安裝工作。 安裝前的檢查準(zhǔn)備 （1）確認(rèn)煙道及反應(yīng)器中的雜物、垃圾等物已經(jīng)清除干凈。 （2）確認(rèn)起重機(jī)等設(shè)備安裝并進(jìn)行運(yùn)行測(cè)試完成。 （3）在反應(yīng)器內(nèi)安裝臨

11、時(shí)燈具。 （4）搭設(shè)臨時(shí)腳臺(tái)架。 安裝作業(yè)順序 催化劑的轉(zhuǎn)運(yùn)及起吊 （ 1） 用叉車(chē)或平板車(chē)將催化劑模塊從倉(cāng)庫(kù)送到吊裝現(xiàn)場(chǎng)。 （2）用專用起重機(jī)將催化劑模塊吊裝到指定平面 用卡車(chē)或叉車(chē)將催化劑模塊從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸?shù)降跹b現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸期間，催化劑模塊不能受 到震動(dòng)或撞擊，提升過(guò)程需要采用專門(mén)的催化劑起吊設(shè)施進(jìn)行提升，提升只能釆用垂直 上升，除了垂直方向，任何其他方向的提升都可能損害催化劑模塊。催化劑模塊的外包 裝只有在催化劑安裝前和靠近反應(yīng)器時(shí)才能除去，并把頂部隔柵放到模塊上。將催化劑 放置在地面上或?qū)⒛K下降和放入反應(yīng)器內(nèi)時(shí)必須特別小心，以防撞到地面、支撐橫梁 或反應(yīng)器中的其他催化劑模塊。 催化劑的安裝

12、 在安裝中催化劑按照一排一排（或一列一列）由內(nèi)至外地順序安裝。在每層催化劑支撐 梁上，鋪設(shè)一層鋼格柵板，催化劑模塊直接放置在格柵板上，平整的格柵板又可作用催化劑 安裝平臺(tái)。 安裝過(guò)程 （1） 打開(kāi)反應(yīng)器壁板上催化劑的安裝門(mén)，將安裝門(mén)移到臨時(shí)儲(chǔ)存處。 （2） 安裝要求檢查，并確保反應(yīng)器內(nèi)部裝置都做好了安裝催化劑的準(zhǔn)備工作。 （3）采用電動(dòng)葫蘆將催化劑模塊起吊，把催化劑塊提升到一定的高度，把催化劑塊平 穩(wěn)地放置到運(yùn)載小車(chē)上。 （4）利用小車(chē)的液壓提升系統(tǒng)提高催化劑運(yùn)載小車(chē)的工作平臺(tái)，抬升催化劑模塊。 （5）人力拉索或推動(dòng)催化劑搬運(yùn)器將催化劑模塊移動(dòng)到反應(yīng)器內(nèi)部指定位置上。 （6）利用小車(chē)的液壓提升

13、系統(tǒng)降低小車(chē)工作平臺(tái)高度，以放置催化劑模塊。 （7）在搬運(yùn)另一催化劑模塊前，安裝設(shè)計(jì)要求焊接位于催化劑塊之間的底部密封腳 鐵。 （8）當(dāng)一排的催化劑模塊安裝完成后，重復(fù)操作程序（ 3）- （7），完成每一排催化 劑的安裝。 安裝過(guò)程中的安全注意事項(xiàng) 催化劑箱體外殼可能附著一些催化劑粉末。這些粉末如被人體吸入，易引起呼吸道組織 中毒，出現(xiàn)不良反應(yīng)。吊運(yùn)和安裝過(guò)程中，要盡量防止皮膚直接接觸催化劑，更要防止催化 劑粉末被吸入體內(nèi)；搬運(yùn)、組裝催化劑時(shí)，必須戴手套和防塵面罩。附著在衣服上的粉塵必 須隨時(shí)抖落干凈。 6. 安健環(huán)措施及特殊要求 6.1. 施工人員全部經(jīng)過(guò)安全教育并考試合格，架子工持證上崗。

14、 6.2. 貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程，尤其是高處作業(yè)以及按腳手架的規(guī)定執(zhí)行。 6.3. 正確使用安全保護(hù)用品，安全帶必須扣在上方牢固處，嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋、水鞋作 業(yè)。 6.4. 開(kāi)工前需由技術(shù)人員或班長(zhǎng)作安全技術(shù)措施交底及簽證。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境復(fù)雜的特 點(diǎn)，辯識(shí)施工危險(xiǎn)源，并制定有針對(duì)性的防止高空人身墜落措施及機(jī)械傷害措施。 6.5. 貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程 。組織全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)“安、健、環(huán)” 的政策法規(guī)和規(guī)章制度，使全體員工充分認(rèn)識(shí)到，不但要搞好工程建設(shè)，還要給自己 和他人創(chuàng)造一個(gè)清潔，優(yōu)美的生活和工作環(huán)境。搭、拆架子時(shí)要注意下面人員，應(yīng)拉 設(shè)安全警戒線，同時(shí)派專人監(jiān)護(hù)

15、。搭、拆架子過(guò)程要注意成品保護(hù)。 6.6. 吊機(jī)經(jīng)檢驗(yàn)后已確認(rèn)合格。 6.7. 吊裝前辦理危險(xiǎn)作業(yè)票。 6.8. 做好防暑降溫工作及措施，及時(shí)送涼茶和開(kāi)水。 6.9. 吊裝的工作區(qū)域應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿保護(hù)，并豎立吊裝區(qū)域標(biāo)識(shí)牌，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。按 規(guī)定在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置滅火器材，現(xiàn)場(chǎng)消防通道保持暢通。 6.10. 所有施工人員堅(jiān)持 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理 ”的方針，腳手架定期進(jìn)行檢查， 做到自檢與互檢相結(jié)合，責(zé)任落實(shí)到人。 6.11. 接觸油有可能使人體產(chǎn)生過(guò)敏反應(yīng)，為了保護(hù)人體，請(qǐng)戴上手套、護(hù)目鏡。 6.12. 腳手架搭拆施工完畢后剩余的材料要清理干凈，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。 6.13.

16、 施工用電設(shè)備和線路的布置符合文明施工標(biāo)準(zhǔn)。 6.14. 夜間作業(yè)必須有充足的照明。 6.15. 嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁亂丟廢物等。 6.16. 起重工等應(yīng)具有上崗證和操作證書(shū)，起重指揮人員應(yīng)有豐富的吊裝經(jīng)驗(yàn)。 6.17. 當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及 六級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)并做好防風(fēng)措施。 7. 半成品成品保護(hù) 7.1. 煙道制作過(guò)程中按相應(yīng)工藝制作； 7.2. 保護(hù)性拆除時(shí)應(yīng)做好保護(hù)性拆除措施； 7.3. 設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝時(shí)，設(shè)備凌角處應(yīng)設(shè)有包角措施； 7.4. 施工過(guò)程中應(yīng)盡量避免碰撞、重?fù)?，造成現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)備損壞，在必要的設(shè)備外圍搭設(shè) 架子或采取其他有效措施做好隔離； 7.5. 對(duì)施工中產(chǎn)生的邊角料（廢鋼材、焊條頭等）及時(shí)清理，并送到專用的存放區(qū)。 8. 環(huán)保要求 8.1. 使用完后的廢棄物應(yīng)及時(shí)清理出施工區(qū)域，放到臨時(shí)廢棄物點(diǎn)； 8.2. 對(duì)施工中產(chǎn)生的消耗廢棄物（砂輪片、割嘴、油性筆、廢油、帶油的廢手套、廢油抹 布、防火布、廢電池等）要及時(shí)清理，并按公司要求對(duì)部分消耗品進(jìn)行回收，不得隨 意亂丟； 8.3. 在施工區(qū)域中使用的生活垃圾（快餐盒、飲料瓶、保裝袋）用完后應(yīng)丟到臨時(shí)廢棄物 存放點(diǎn)，不可到處亂丟； 8.4. 對(duì)施工中產(chǎn)生的邊角料（廢鋼材、焊條頭等）及時(shí)清理，焊工要配有焊條頭回收桶并 運(yùn)送到專用的存