2016特種設(shè)備超聲波二級開卷考試題庫

1、特種設(shè)備 UT級開卷考試題庫 一、判斷題 1. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危 險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶） 、壓力管道。 錯 2. 軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機(jī)車、海上設(shè)施和船舶以及 礦山井下使用的特種設(shè)備的安全監(jiān)察不適用 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 對 3. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)接 受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法進(jìn)行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。 對 4. 特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)包括監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)、定期檢驗機(jī)構(gòu)、型式試 驗機(jī)構(gòu)和無損檢測機(jī)構(gòu)。 對 5. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設(shè)備檢驗檢測人員從事檢驗 檢測工作，必須在特種設(shè)備檢驗檢測

2、機(jī)構(gòu)執(zhí)業(yè)，但不得同時在兩個以 上檢驗檢測機(jī)構(gòu)中執(zhí)業(yè)。 對 6. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)和檢驗檢 測人員不得從事特種設(shè)備的生產(chǎn)、銷售，但可以監(jiān)制、監(jiān)銷特種設(shè)備 。錯 7. 特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定考核范圍內(nèi)的無損檢測方 法包括射線（ RT）、超聲（ UT）、磁粉（ MT）、滲透（ PT）、聲發(fā)射 （AE）和渦流（ ECT）六種。 錯漏磁 8. 特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，特種設(shè)備檢測人員證 有效期 4 年。 對 9. 特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則要求報考的檢測人員至少單眼 或者雙眼的裸眼或者矯正視力不低于標(biāo)準(zhǔn)對數(shù)視力表的 5.0 級。 錯 10. 特種設(shè)備無

3、損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，各級人員筆試和實際操 作考試的合格標(biāo)準(zhǔn)均為 70 分。 對 11. 特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，年齡 65 歲以上（含 65 周歲）人員換證申請不再予以受理。 錯 12. 特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，換證分為考試換證和審 核換證兩種方式，審核換證應(yīng)當(dāng)在取證后首次換證時實施，以后采取 考試換證與審核換證交替實施，不得連續(xù)實施審核換證。 對 13. 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用于符合特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 范圍內(nèi)的固定式承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐、以 及以余熱利用為主要目的的煙道式、煙道與管殼組合式余熱鍋爐。 對 14. 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，鍋爐

4、受壓元件及其焊接接頭質(zhì)量 檢驗，包括外觀檢驗、通球試驗、化學(xué)成份分析、無損檢測、力學(xué)性 能檢驗、水壓試驗等。 對 15. 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，當(dāng)選用超聲衍射時差法（ TOFD） 時，應(yīng)當(dāng)與脈沖回波法（ PE）組合進(jìn)行檢測，檢測結(jié)論應(yīng)進(jìn)行分別判 定。錯 16. 鍋爐受壓部件無損檢測方法應(yīng)當(dāng)符合 NB/T47013（JB/T4730）承 壓設(shè)備無損檢測的要求。管子對接接頭 X 射線實時成像應(yīng)符合相應(yīng) 技術(shù)規(guī)定。 對 17固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，低壓容器均為第一類 壓力容器。 錯 18. 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，壓力容器拼接封頭對 接接頭必須在成形后進(jìn)行無損檢測。 錯

5、19按照固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行局部無 損檢測的壓力容器，制造單位也要對未檢測部分的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 對 20. 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，壓力容器焊接接頭當(dāng) 采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時，應(yīng)當(dāng)采用射線檢測或衍射時 差法超聲檢測做為附加局部檢測。 對 21. 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，鐵磁性材料制壓力容 器焊接接頭的表面檢測應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測。 對 22. 移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，罐體以及與罐體連接 的接管、管路的對接接頭應(yīng)進(jìn)行全部射線或超聲檢測；夾套殼體的A、 B 類對接接頭應(yīng)進(jìn)行局部射線或超聲檢測。 對 23. 超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

6、規(guī)定，超高壓容器筒體及其它主 要受壓元件在制造期間 （耐壓試驗前），至少應(yīng)做兩次 100%的超聲檢測 （調(diào)質(zhì)熱處理前后各一次） 。 錯 24. 超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，超高壓容器筒體及主要受 壓元件超聲檢測靈敏度為 2mm當(dāng)量直徑。 對 25. GB1502011壓力容器規(guī)定，第類容器的對接焊接接頭應(yīng)進(jìn) 行 100%射線或超聲波檢測。 錯 26. GB1502011壓力容器規(guī)定，對于進(jìn)行局部射線或者超聲波檢 測的壓力容器，其公稱直徑 DN 250mm的接管與長頸法蘭、接管與接 管對接連接的焊接接頭應(yīng)進(jìn)行 100%射線或超聲波檢測。 錯 27. GB1502011壓力容器規(guī)定，進(jìn)行局部檢

7、測的焊接接頭，發(fā)現(xiàn) 有不允許的缺陷時，應(yīng)在該缺陷兩端的延長部位增加檢測長度，增加 的長度為該焊接接頭長度的 10%，且兩側(cè)均不少于 250mm。 對 28. GB1502011壓力容器，壓力容器無損檢測檔案應(yīng)完整，保存 時間不得少于容器設(shè)計使用年限。 對 29. GB12337-1998鋼制球形儲罐規(guī)定 , 用有延遲裂紋傾向的鋼材制 造的球罐, 應(yīng)在焊接結(jié)束至少 24小時后, 方可進(jìn)行焊縫的無損檢測 .錯 30. 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道規(guī)定 , 無損檢測的合格 要求應(yīng)當(dāng)不低于 JB/T4730 的規(guī)定。 錯 31、NB/T47013.1-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對于可反復(fù)使用的無損檢測儀

8、器和 靈敏度相關(guān)器材， 承擔(dān)無損檢測的單位應(yīng)每年進(jìn)行檢定、 校準(zhǔn)或核查， 并在檢測單位的工藝規(guī)程中予以規(guī)定。錯 32、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，探頭和儀器組合的有效靈敏度余量 應(yīng)在被檢工件最大聲程處測定。錯 33、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，超聲檢測時，提高 6dB。錯 34、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測工作結(jié)束時應(yīng)對基準(zhǔn)靈敏度進(jìn) 行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)距離波幅曲線上任一深度人工反射體回波幅度變化 達(dá)到 2dB，則應(yīng)對上次復(fù)核以來所有檢測部位進(jìn)行復(fù)驗。錯 35、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如果涉及到不同工件厚度對接接頭 的檢測，試塊

9、厚度的選擇應(yīng)由其平均厚度來確定。錯 36、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼板超聲檢測時，確定缺陷邊界或 指示長度采用的是絕對靈敏度法。錯 37、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼板超聲檢測時，掃查靈敏度與基 準(zhǔn)靈敏度相同。錯 38、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼板超聲檢測，只有當(dāng)鋼板厚度不 小于 3 倍探頭近場長時，才可用板材無缺陷部位第一次底波法來調(diào)節(jié) 基準(zhǔn)靈敏度。錯 39、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼鍛件超聲檢測一般應(yīng)按排在熱處 理后 , 孔、臺階等結(jié)構(gòu)加工前進(jìn)行。對 40、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對于厚度小于

10、 45mm的鍛件超聲檢測， 采用雙晶直探頭的距離波幅曲線來確定缺陷 當(dāng)量。 對 41、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鍛件超聲檢測密集區(qū)缺陷是指在 50mm 聲程范圍內(nèi)或在同一深度 50mm50mm的面積內(nèi)有 5個或 5 個以上的反 射信號。錯 42、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，由缺陷引起的底波降低量僅適用于 聲程大于探頭近場長的缺陷。錯 43、某鋼鍛件經(jīng)超聲檢測，其單個缺陷當(dāng)量為級、底波降低量為 級，密集區(qū)缺陷為級，則按照 NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，該鍛件 質(zhì)量等級應(yīng)評為級。錯 44、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)合板檢測時，若第

11、一次底波高度 低于熒光屏滿刻度的 5%，且明顯有未接合缺陷反射波（ 5%），該部 位稱為未結(jié)合區(qū)。對 45、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用液浸法檢測無縫鋼管時，應(yīng)使 對比試樣內(nèi)外表面人工缺陷的回波幅度均達(dá)到熒光屏滿刻度的 50%，以 此作為掃查靈敏度。錯 46、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無縫鋼管超聲檢測時，每根鋼管應(yīng) 從管子兩端沿相反方向各檢測一次。錯 47、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，奧氏體鋼鍛件超聲檢測時，在條件 允許時，可在鍛件有代表性部位加工一個或幾個適當(dāng)大小的對比孔或 槽代替試塊進(jìn)行靈敏度的校準(zhǔn)。錯 48、NB/T47013.3-2

12、015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼制承壓設(shè)備對焊接接頭超聲檢測 技術(shù)級別分為 A、B、C三個級別， A 級要求最低， C級要求最高。對 49、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)母材厚度為 130mm時， B級檢測 可選用 K1.5 和 K2.0 兩種 K 值探頭，采用直射法在焊接接頭的雙面雙 側(cè)進(jìn)行檢測。錯 50、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對于 B 級檢測，當(dāng)母材厚度 100T 200mm時，一般用兩種 K 值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側(cè) 進(jìn)行檢測。兩種探頭的折射角相差應(yīng)大于等于 10。對 51、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對于 C級檢測，斜探頭掃查聲束

13、通 過的母材區(qū)域應(yīng)先用直探頭檢測，該項檢測僅作記錄，不屬于對母材 的驗收檢測。錯 52、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 壁厚為 46mm的鋼制承壓設(shè)備環(huán)向 對接焊接接頭的超聲檢測可參照鋼制鍋爐、壓力容器管子和壓力管道 環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測進(jìn)行。錯 53、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對于板厚為 6mm的鋼對接焊接接頭 超聲檢測，可采用 CSK-A 和 CSK-A 試塊。錯 54、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，距離波幅曲線繪制在熒光屏上時， 在檢測范圍內(nèi)最大聲程處的評定線高度不應(yīng)低于熒光屏滿刻度的20%。 對 55、NB/T47013.3-2015

14、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對電渣焊焊接接頭還應(yīng)增加與焊縫 中心線成 45的斜向掃查。其目的是為了檢測焊縫中的八字裂紋。對 56、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對檢測面曲率半徑為 50250mm的 縱向?qū)咏宇^和檢測面曲率半徑為 80 250mm的環(huán)向?qū)咏宇^超聲檢 測，不使用 CSK-A 試塊。錯 57、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼制對接焊接接頭超聲檢測時，對 波幅達(dá)到或超過定量線的缺陷， 均應(yīng)確定其位置、 波幅和指示長度等。 錯 58、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)對于型焊接接頭超聲檢測未規(guī)定橫向缺 陷檢測，其原因是管子環(huán)向?qū)咏宇^一般不會產(chǎn)生橫向裂紋。錯 59、NB

15、/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^ 超聲檢測當(dāng)管壁厚度 8mm時 , 評定線和定量線靈敏度相同。錯 60、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對在用承壓設(shè)備對接焊接接頭超聲 檢測時，應(yīng)對反射波幅在評定線和評定線以上的缺陷進(jìn)行定量，除確 定缺陷位置、波幅和指示長度外，還應(yīng)對缺陷自身高度進(jìn)行測定，并 對缺陷類型或性質(zhì)盡可能作出判斷。對 二、選擇題 1. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定，以下哪些單位應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備 安全監(jiān)督管理部門的安全監(jiān)察？ D A. 特種設(shè)備生產(chǎn)單位 /B. 特種設(shè)備使用單位 /C. 特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu) /D. 以上都是 2. 以下關(guān)于特

16、種設(shè)備安全監(jiān)察條例對于特種設(shè)備事故分類的說法 中，正確的是 B 。 A. 分為特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴(yán)重事故和一般事故五 類/B. 分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故四類 /C. 分 為特大事故、重大事故、嚴(yán)重事故和一般事故四類 /D. 以上都不對 3. 以下關(guān)于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 對壓力容器范圍規(guī)定的說法中， 錯誤的是 A A. 盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的所有密閉設(shè)備 B. 盛裝最高工作壓力大于或者等于 0.1MPa（表壓），且壓力與容積的 乘積大于或者等于 2.5MPaL 的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于 或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式和移動式容器 C.

17、盛裝公稱工作壓力大于或者等于 0.2MPa （表壓） , 且壓力與容積的 乘積大于或者等于 1.0MPaL 的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者 低于 60液體的氣瓶 D. 氧艙 4. 以下關(guān)于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例對鍋爐范圍規(guī)定的說法中，錯 誤的是 D A. 設(shè)計正常水位水容積大于或者等于 30L 的承壓蒸汽鍋爐 B. 出口水壓大于或者等于 0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于 0.1MW的承壓熱水鍋爐 C. 有機(jī)載體鍋爐 D. 利用各種能源，將所承裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓 力的密閉設(shè)備 5. 以下關(guān)于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 對壓力管道范圍規(guī)定的說法中， 錯誤的是 D A.

18、最高工作壓力大于或者等于 0.1MPa（表壓） B. 介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕 性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì) C. 公稱直徑大于 25mm D. 利用一定的壓力輸送氣體或者液體的所有 管狀設(shè)備 6. 特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則 規(guī)定的超聲檢測方法項目為 D A. 脈沖反射法超聲檢測 /B. 衍射時差法超聲檢測 /C. 超聲檢測（自動） /D. 以上都是 / 7. 以下哪一條不是特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定的對級 人員的能力要求？ C A. 調(diào)試和校準(zhǔn)檢測儀器B. 編制或者審核無損檢測報 C.編制和審核無損檢測工藝規(guī)程 指導(dǎo)書或工藝卡 D

19、. 編制針對具體工件的作業(yè) 8. 特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，直接報考級持證項目 的學(xué)歷條件是 A A. 理工類研究生和本科生 B. 無損檢測大專生 C.非理工本科和理工科大專生D. 無損檢測中專生 9. 特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，考試成績未達(dá)到合格標(biāo) 準(zhǔn)的允許補(bǔ)考，考試單科合格成績有效期為 D 。 A. 級一年 B. 級二年 C. 級三年 D. 二年 10. 特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則 規(guī)定，持證人員證件到期后， 需要繼續(xù)從事持證項目的無損檢測工作，應(yīng)在有效期屆滿 C ，按 照要求向具有相應(yīng)項目考試的考試機(jī)構(gòu)提出換證申請。 A.當(dāng)年的 2月底前 B. 前 6個月 C. 前 3

20、個月 D. 當(dāng)年年底 11. 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容 器主要受壓力元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量應(yīng)小于或等于 B 。 A.0.20% B.0.25% C.0.30% D.0.40% 12. 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：壓力容器的對接焊接 接頭的無損檢測比例，一般分為全部（ 100%）和局部（大于等于 20%） 兩種。對鐵素體鋼制低溫容器，局部無損檢測的比例應(yīng)大于等于 C 。 A.10% B.20% C.50% D.60% 13. 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：壓力容器的無損檢測 按 JB/T 4730承壓設(shè)備無損檢測執(zhí)行。對壓力容器對接接頭進(jìn)行局

21、 部（20%）無損檢測時，如采用射線檢測， 其透照質(zhì)量不應(yīng)低于 AB級， 其合格級別為 C 級。 A. B. C. D. 14. 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，壓力容器焊接接頭超 聲檢測方法包括 D A. 衍射時差法超聲檢測（ TOFD） B. 可記錄的脈沖反射法超聲檢 測 C.不可記錄的脈沖反射法超聲檢測D. 以上都是 15. 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 關(guān)于無損檢測時機(jī)的敘述， 錯誤的是 B A.焊接接頭應(yīng)當(dāng)經(jīng)過形狀、尺寸及外觀檢查，合格后再進(jìn)行無損檢測 B. 拼接封頭必須在成型前進(jìn)行無損檢測 C. 有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成 24 小時后進(jìn)行無損檢測 D. 低合金高

22、強(qiáng)鋼制壓力容器在耐壓試驗后還應(yīng)當(dāng)對焊接接頭進(jìn)行表面 無損檢測 16. 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 規(guī)定， 厚度大于或等于 12mm 的碳素鋼和低合金鋼板，用于制造壓力容器殼體時，在哪些情況下需 逐張進(jìn)行超聲檢測？ D A. 盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、 高度危害介質(zhì)的 B. 在濕 H2S腐蝕環(huán)境 中使用的 C.設(shè)計壓力大于或等于 10MPaD. 以上都是 17. 移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 適用的移動式容器不包括 D A. 鐵路罐車和汽車罐車 B. 長管拖車 C. 罐式集裝箱和管束式集裝 箱 D. 氣瓶 18. 移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，用于制作罐體的碳素 鋼和低合金鋼板，在哪些

23、情況下需逐張進(jìn)行超聲檢測？ D A. 厚度大于或者等于 20mm的 B. 厚度大于或者等于 12mm，且充裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的 C. 引用標(biāo)準(zhǔn)中要求逐張進(jìn)行超聲檢測的D. 以上都是 19. 移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ，需進(jìn)行全部射線或超聲檢 測的對接接頭有 C A. 罐體的對接接頭 B. 與罐體連接的接管、管路的對接接頭 C.A和 BD. 夾套殼體的 A、B類對接接頭 20. 超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對于筒體及主要受壓元件的無損 檢測沒有規(guī)定采用的無損檢測方法是 B A. 超聲檢測 B. 射線檢測 C. 磁粉檢測 D. 滲透檢測 21. 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用于特種設(shè)備安

24、全監(jiān)察條例范圍 內(nèi)的 D A. 固定式承壓蒸汽鍋爐和承壓熱水鍋爐 /B. 有機(jī)熱載體鍋爐 /C. 以利用 余熱為主要目的的煙道式或煙道與管殼組合式余熱鍋爐 /D. 以上都是 22. 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程不適用于D A.設(shè)計正常水位水容積小于 30L 的蒸汽鍋爐 B. 額定出水壓力小于 0.1Mpa 或者額定熱功率小于 0.1mw 的熱水鍋爐 的熱水鍋爐 C. 為滿足設(shè)備和工藝流程冷卻需要的換熱裝置 D. 以 上都是 23. 下面關(guān)于鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對鍋爐分類的敘述哪一條是錯 誤的？ D A.A級鍋爐是額定工作壓力大于 3.8MPa的鍋爐 /B.B 級鍋爐包括蒸汽鍋 爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體

25、鍋爐 /C.C 級鍋爐包括蒸汽鍋爐、熱水鍋爐 和有機(jī)熱載體鍋爐 /D.D 級鍋爐不包括有機(jī)熱載體鍋爐 / 24以下是鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程關(guān)于無損檢測時機(jī)的敘述，錯 誤的是 B A. 有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在焊接完成 24h后進(jìn)行無損檢測 /B. 有再 熱裂紋傾向的焊接接頭，應(yīng)當(dāng)在最終熱處理后再進(jìn)行一次相同的無損 檢測 /C. 封頭（管板）、波形爐膽、下腳圈的拼接接頭的無損檢測應(yīng)當(dāng) 在成形后進(jìn)行 /D. 電渣焊焊接接頭應(yīng)當(dāng)在正火后進(jìn)行超聲檢測 25. 以下是鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程關(guān)于無損檢測技術(shù)級別和焊接接 頭質(zhì)量等級的敘述，錯誤的是 A 。 A. 鍋爐受壓部件焊接接頭射線檢測技術(shù)級別不低于 A

26、B級，焊接接頭質(zhì) 量等級全部檢測不低于級， 局部檢測不低于級 /B. 鍋爐受壓部件焊 接接頭超聲檢測技術(shù)級別不低于 B級，焊接接頭質(zhì)量等級不低于級 /C. 表面檢測的焊接接頭質(zhì)量等級不低于級 /D 以上都對 26. 根據(jù)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，判斷下述有關(guān)無損探傷的 要求哪些適用于有機(jī)熱載體爐？ B A. 鍋筒的縱環(huán)焊縫和封頭拼接焊縫：氣相 100%RT液, 相 50%RT/B.鍋筒 的縱環(huán)焊縫和封頭拼接焊縫進(jìn)行 100%UT加至少 25%R T/C.鍋筒的縱環(huán) 焊縫、封頭拼接焊縫進(jìn)行大于等于 20%RT/D.受熱面管子的對接焊縫進(jìn) 行 100%UT 27. 以下是鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程關(guān)于

27、 B級鍋爐無損檢測方法選擇 和檢測比例的敘述，錯誤的是 D 。 A.鍋筒（鍋殼）、啟動（汽水）分離器縱、環(huán)向?qū)咏宇^、封頭（管 板）、下腳圈拼接接頭、集箱縱向?qū)咏宇^ 100%RT或 100%UT/B.壁厚 t 20mm時應(yīng)采用 RT/C.壁厚 t 20mm可采用 UT/D.UT宜采用數(shù)字式可 記錄儀器，也可采用模擬式超聲儀 28. 以下是壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道關(guān)于管道受壓元 件焊接接頭檢測方法和檢測數(shù)量要求的敘述，錯誤的是 A A. 名義厚度小于或者等于 30mm的管道，對接接頭采用射線檢測，不能 用超聲檢測代替射線檢測 B. 名義厚度大于 30mm的管道， 對接接頭可以采用超聲檢

28、測代替射線檢 測 C. 公稱直徑大于或者等于 500mm的管道，對每個環(huán)向?qū)咏宇^進(jìn)行局 部檢測，公稱直徑小于 500mm的管道，可以根據(jù)環(huán)向焊接接頭的數(shù)量 按照規(guī)定的檢測比例進(jìn)行抽樣檢測 D. 抽樣檢測中，固定焊焊接接頭的檢測數(shù)量不得小于其數(shù)量的 40% 29. 根據(jù) GB12337-1998鋼制球形儲罐 規(guī)定，下面關(guān)于局部射線或超 聲檢測的球罐，需要全部檢測的部位的敘述中，錯誤的是 B A. 焊縫交叉部位 /B. 嵌入式接管與球殼板連接的對接接頭 /C. 公稱直徑 小于 250mm接管與長頸法蘭、 接管與接管對接連接的焊接接頭 /D. 凡被 補(bǔ)強(qiáng)圈、支柱、墊板、內(nèi)件等所覆蓋的焊接接頭 /

29、30. JB/T4732 1995鋼制壓力容器 - 分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ,需進(jìn)行百 分之百射線或超聲檢測的受壓部件焊接接頭包括 D A.A類或 B類焊接接頭 /B. 筒體或封頭名義厚度大于 65mm的 C 類焊接 接頭 /C. 開孔直徑大于 100mm，且筒體或封頭名義厚度大于 65mm的 D 類焊接接頭 /D. 以上都是 31、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，承壓設(shè)備超聲檢測時， (D) 。 A、掃查靈敏度都高于基準(zhǔn)靈敏度；B 、掃查靈敏度比基準(zhǔn)靈敏 度高 6dB； C、掃查靈敏度都等于基準(zhǔn)靈敏度； D、掃查靈敏度應(yīng)根據(jù)表面狀況、缺陷檢測要求及探頭類型等適當(dāng)提高 dB數(shù)(增益)。

30、32、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，關(guān)于檢測結(jié)束前儀器和探頭系統(tǒng)復(fù) 核的說法，錯誤的是 :(B) A、掃描量程復(fù)核時，掃描線上任意一點的偏移不得超過掃描線該點讀 數(shù)的 10%或全掃描量程的 5%； B、掃查靈敏度復(fù)核時，距波曲線上任何一點回波幅度的變化都不得達(dá) 到 2dB； C、掃查靈敏度復(fù)核時， 若距波曲線上任何一點回波幅度的變化 2dB， 則上次復(fù)核以來所有檢測部位都應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗； D、掃查靈敏度復(fù)核時，若距波曲線上任何一點回波幅度上升2dB，則 應(yīng)對所有的記錄信號進(jìn)行重新評定。 33、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于對比試塊的規(guī)定，錯誤的是 :(D) A、對比試塊與

31、被檢件或材料化學(xué)成份相似； B、試塊的外形尺寸能代表被檢工件的特征； C、對比試塊的厚度與被檢工件厚度相對應(yīng)，涉及到不同工件厚度對接 接頭檢測，試塊厚度選擇應(yīng)由其較大工件厚度確定； D、對比試塊用于儀器探頭性能校準(zhǔn)和檢測校準(zhǔn) 34、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，下列哪種試塊屬于標(biāo)準(zhǔn)試塊？ (D) A、 CSK-A、CSK-A； B 、GS-1、GS-2、GS-3 和 GS-4； C、CS2、CS3； 、CSK-IA、DZ-、DB-PZ202 35、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 檢測厚度為 20mm的鋼板， 應(yīng)選用的 探頭是:(B) A、2.5MHz雙晶直探頭；B

32、C、45MHz單晶直探頭；D 、45MHz雙晶直探頭； 、5MHz單晶直探頭 36、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 檢測厚度 60mm的鋼板， 應(yīng)采用的試 塊是:(B) A、 階梯平底試塊； B 、 5平底孔試塊； C 、CS2； D 、CS3 37、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼板縱波檢測所用的掃查方式為 :(D) A、全面掃查；B 、列線掃查； C 、格子線掃查； D、中部區(qū)域列線掃查或格子線掃查加坡口預(yù)定線兩側(cè)范圍內(nèi)100%掃查 38、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，板材超聲檢測判定缺陷的三種情況 是:(B) A、缺陷第一次反射波 F1 波幅高于

33、距離波幅曲線； B、雙晶探頭檢測時，缺陷第一次反射波 F1 波幅大于或等于顯示屏高 度的 50%； C、底面第一次反射波 B1 波幅低于顯示屏高度的 50%，即 B150%； D、以上都是 39、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，厚度 30mm鍛件超聲檢測， 可選用的 探頭是:(B) A、0.5 1MHz雙晶直探頭；B 、15MHz雙晶直探頭； C、2.5MHz單晶直探頭；D、5MHz單晶直探頭 40、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 檢測厚度 40mm的鍛件，應(yīng)采用的試 塊是:(D) A 、DZ-； B 、 DB-P； C 、CS2和 CS4； D 、CS3和 CS4

34、41、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，筒形鍛件超聲檢測應(yīng)采用的方法 是:(D) A、外圓面徑向縱波探測；B 、外圓面周向橫波探測； C、外圓面軸向橫波探測；D 、以上都是。 42、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，由缺陷引起的底波降低量 :(D) A、應(yīng)在缺陷反射波幅最高處測試；B 、僅適用于聲程大于 近場區(qū)長度的缺陷； C、質(zhì)量評級時作為獨立的等級使用；D 、以上都是。 43、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以下關(guān)于鋼鍛件橫波檢測的敘述， 錯誤的是 :(B) A、可以采用 2.5P10 12K1橫波斜探頭； B 、人工反射體可以采 用邊角反射等其它形式； C

35、、以鍛件內(nèi)外表面 V 型槽的距離波幅曲線作為基準(zhǔn)靈敏度； D、波幅在距離波幅曲線(基準(zhǔn)線) 50100%的缺陷按缺陷指示長度進(jìn) 行分級。 44、按照 NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)合板超聲檢測是為了探測 :(C) A、分層； B 、夾渣； C 、未結(jié)合； D 、裂紋 45、按照 NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以下關(guān)于復(fù)合板超聲檢測的敘 述中，錯誤的是 : B A、用于復(fù)合板復(fù)合面結(jié)合狀態(tài)的檢測； B、在復(fù)合板中部區(qū)域， 探頭延垂直于基材壓延方向， 間距不大于 100mm 的平行線掃查； C、單個缺陷指示長度小于 25mm可不作記錄； D、未結(jié)合區(qū)定義是： B15%

36、示波屏滿刻度，且 F1 5% 46、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無縫鋼管超聲檢測對比試樣上的人 工缺陷為 : D A、V形槽 B 、U形槽； C、矩形槽； D、 V 形槽或矩形槽 47、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無縫鋼管液浸法超聲檢測使用的探 頭是:C A、線聚焦探頭； B、點聚焦探頭； C、A或 B；D、橫波斜探頭 48、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無縫鋼管超聲波檢測掃查靈敏度 : B A、等于基準(zhǔn)靈敏度； B、比基準(zhǔn)靈敏度低 6dB；C、比基準(zhǔn)靈敏度高 6dB； D、比基準(zhǔn)靈敏度高 12dB 49、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

37、，下面關(guān)于鋼螺栓坯件超聲檢測的敘 述，錯誤的是 : D A、適用于直徑大于 M36的鋼螺栓坯件；B 、采用 2MHz 5MHz 的單晶直探頭或雙晶直探頭； C、奧氏體鋼螺栓件超聲檢測方法參照本方法進(jìn)行；D 、使用 CS3 和 CS2試塊。 50、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，母材厚度 40mm、焊縫寬度 25mm的 對接焊接接頭，其檢測區(qū)寬度為 : C A、25mm； B 、37mm； C 、 45mm； D 、49mm 51、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用 K2探頭檢測厚度 30mm的對接 焊接接頭，探頭移動區(qū)為 : A A、150mm； B 、90mm； C

38、 、 120mm； D 、100mm。 52、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，C級檢測與 B 級檢測的不同之處有 :D A、要求焊縫余高磨平； B 、要求橫向缺陷檢測； C 、要求母材檢測； D、A 和 C。 53、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，下列關(guān)于母材檢測的敘述中錯誤的 是: D A、C級檢測或必要時要進(jìn)行母材檢測； B 、母材檢測目的是檢查斜探 頭移動區(qū)是否存在分層或其它缺陷； C、母材檢測不屬于對母材的驗收檢測； D 、檢測中發(fā)現(xiàn)的當(dāng)量大于等 于 2mm的缺陷作標(biāo)記并記錄。 54、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對接焊接接頭評定質(zhì)量等級時，若 母

39、材厚度不同， (A) 。 A、取薄板側(cè)厚度值； B 、取厚板側(cè)厚度值； C、取板厚平均值； D、 以上都不對 55、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用 K2 探頭檢測壁厚為 16mm的管子 環(huán)向?qū)雍附咏宇^，探頭移動區(qū)的長度為 : A A、96mm； B 、 48mm；C、 128mm； D 、 80mm。 56、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，下面有關(guān)管子環(huán)向?qū)雍附咏宇^超 聲檢測的敘述，錯誤的是 : D A、要求一次波至少掃查到焊接接頭根部； B 、一般要求從對接焊接 接頭兩側(cè)進(jìn)行檢測； C、確因條件限制只能從焊接接頭一側(cè)檢測時，應(yīng)采用兩種或兩種以上 不同 k 值探

40、頭進(jìn)行檢測； D、除進(jìn)行縱向缺陷檢測外，還應(yīng)進(jìn)行橫向缺陷檢測。 57、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測在用螺栓螺紋根部裂紋的方法 是 : C A、采用 2O8.5 O縱波斜探頭在螺栓端部斜入射檢測； B、采用 K1-K1.5 橫波斜探頭在無螺紋部位進(jìn)行軸向橫波檢測； C、A 和 B；D 、直探頭螺栓端部軸向檢測，無螺紋部位 徑向檢測。 58、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在用承壓設(shè)備對接焊接接頭超聲檢 測時，對超標(biāo)缺陷和判定為危害性的缺陷，應(yīng)測試其 : D A、回波幅度和指示長度； B 、埋藏深度和缺陷位置； C 、缺陷自身 高度； D 、以上都是 59、NB/T

41、47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在用承壓設(shè)備超聲檢測缺陷類型識 別通常應(yīng)確定 : B A、裂紋、未熔合和未焊透；B 、點狀缺陷、線狀缺陷、或面狀缺 陷； C、縮孔、疏松和裂紋；D 、白點、折疊和夾渣 60、NB/T47013.3-2015 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，缺陷自身高度的測定方法不包括 : C A、6dB法； B 、端部最大回波法； C 、10dB 法； D 、端點 衍射波法 三、TOFD檢測技術(shù) 1）、問答題 1. 衍射波有哪些特性？ 答：衍射波的特性有： （ 1）與反射波相比，衍射波沒有明顯的方 向性；（ 2）與鏡面反射的超聲波強(qiáng)度相比，衍射波強(qiáng)度很弱； （3）缺 陷端點的形狀對衍射有影響，

42、端點越尖銳，衍射越時顯， 端點越圓滑， 衍射越不時顯。 2. 在哪些角度范圍，可以獲得滿意的衍射信號，最不利的衍射角 度是多少？ 答：在折射角為 450800 的范圍內(nèi)，可以獲得滿意的衍射信號。折射 角為 380時，衍射波幅度下降很大，為最不利的的衍射角度。 TOFD探頭一般使用的折射角度為 450700，這樣既避開 380 的不利 角度，又不使用 750以上的折射角度 （是因為在此范圍內(nèi)測量誤差會急 劇增大） 3、TOFD技術(shù)使用的探頭與脈沖回波技術(shù)的探頭有哪些不同？ 答：TOFD技術(shù)所用的探頭與常規(guī)脈沖反射技術(shù)使用的探頭不同之 處是：（1）縱波與橫波同時存在。 TOFD技術(shù)采用縱波檢測，探

43、頭入射 角小于第一臨界角，探頭聲場中，同時存在縱波和橫波。 （2）大擴(kuò)散角和寬波束。采用小晶片尺寸探頭，其縱波具有很寬 的波束。 （3）橫波聲場強(qiáng)度比縱波大的多。 4. TOFD掃查有哪些類型，各有什么用途和特點？ 答：TOFD檢測有兩種基本的掃查類型，一類是非平行掃查，另一 類是平行掃查。 非平行掃查是指掃查方向與超聲波束方向不平行的掃查，掃查結(jié) 果稱為 D 掃描。這種掃查可以得到缺陷長度和高度的信息。但缺陷高 度的檢測精度與缺陷距焊縫中心線的位置有關(guān)，如果缺陷不在焊縫中 心線，則深度計算將會出現(xiàn)誤差。 非平行掃查又分為探頭在焊縫兩邊對稱放置的非平行掃查和不對 稱放置的偏置非平行掃查。如當(dāng)工

44、件底面焊縫較寬時，為提高底面熔 合區(qū)的熱影響區(qū)缺陷檢出率就需要采用偏置非平行掃查。 平行掃查是指掃查方向與超聲波束方向相同的掃查，掃查結(jié)果稱 為 B 掃描。這種掃查可以得到更精確的缺陷高度數(shù)據(jù)，以及該缺陷距 焊縫中心線的距離，但不能得到缺陷長度的數(shù)據(jù)。 大多數(shù)情況下，為提高檢測速度，或為降低成本，只進(jìn)行非平行 掃查。但是為得到缺陷深度、高度、傾角以及相對焊縫中心線的位置 等準(zhǔn)確信息，有必要對非平行掃查發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行平行掃查，這對于 缺陷類型識別和焊縫質(zhì)量的等級判定都是有利的。 5. TOFD技術(shù)的有哪些優(yōu)點和局限性？ 答： TOFD技術(shù)的優(yōu)點：（1）可靠性好，缺陷檢出率高； （2）定量 精度高

45、；（3）檢測簡便快捷；（4）配有自動化或半自動化掃查裝置， 能確定缺陷與探頭相對位置，信號通過處理可轉(zhuǎn)換為包含豐富信息的 TOFD圖像，有利于缺陷的識別和分析； （ 5）TOFD系統(tǒng)都是高性能數(shù)字 化儀器，不僅能全過程記錄信號，長久保存數(shù)據(jù)，而且能高速進(jìn)行大 量數(shù)據(jù)處理；（6）TOFD技術(shù)除用于檢測外， 還可用于缺陷擴(kuò)展的監(jiān)控， 對裂紋高度擴(kuò)展的測量精度極高。 TOFD技術(shù)的局限性：、 TOFD檢測工件上表面和下表面都存在一 定的盲區(qū)；、對缺陷定性比較困難；、 TOFD圖像識別和判讀比較 難，數(shù)據(jù)分析需豐富的經(jīng)驗；、對粗晶材料、例如奧氏體鋼焊縫檢 測比較困難；、橫向缺陷檢測比較困難；、復(fù)雜幾何

46、形狀的工件 檢測比較困難；、點狀缺陷的尺寸測量不夠準(zhǔn)確。 2）、選擇題 1. “TOFD”是什么的英文縮號？ A. 缺陷的種類 /B. 信號的傳播時間 /C. 衍射波的時間差 /D. 缺陷測 高方法/ 答案C 2. 衍射波信號的特點是。 A. 比反射波信號強(qiáng)得多， 且沒有明顯的指向性 /B. 比反射波信號弱 得多，且沒有明顯的指向性 /C. 比反射波信號強(qiáng)得多，且有明顯的指向 性/D. 比反射波信號弱得多，且有明顯的指向性 / 答案B 3. 以下關(guān)于裂紋上尖端衍射信號波幅與聲波折射角關(guān)系的敘述， 正確的是 ： A.折射角65度時，信號波幅最大 /B. 折射角在38度時波幅下降很大 /C. 折射

47、角在20度時波幅又回升 /D. 以上都對/答案A 4. 以下關(guān)于裂紋下尖端衍射信號波幅與聲波折射角關(guān)系的敘述， 正確的是 ： A.折射角65度時，信號波幅最大 /B. 折射角在38度時波幅下降很大 /C. 折射角在 20度時波幅又回升 /D. 以上都對 / 答案 D 5. 為什么用單個探頭完成 TOFD檢測是困難的？ A. 波束擴(kuò)展太小 /B. 傳播時間太短 /C. 反射波會掩蓋衍射波 /D. 探 頭頻率太低 / 答案 C 6. TOFD探頭典型的角度是: A.45度，60度和80度/B.30 度， 60度和70度/C.45度， 55度和70度 /D.45 度， 60度和70度/ 答案D 7.

48、 TOFD技術(shù)采用縱波檢測的原因是： A. 縱波的傳播速度快 /B. 縱波的能量高、 C.縱波的波長短 /D. 縱波 的衰減小 / 答案 A 8. 以下關(guān)于直通波與缺陷上尖端、缺陷下尖端和底面反射波信號 相位關(guān)系的敘述，正確的是 ： A. 直通波和缺陷上尖端信號相位相同 /B. 直通波和缺陷下尖端信 號相位相同 /C. 直通波和底面反射波信號相位相同 /D. 以上都對 / 答案 B 9. 以下哪一條不是非平行掃查的優(yōu)點： A.一次掃查能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍檢測， 效率高 /B. 能同時得到缺陷長度 和高度數(shù)據(jù) /C. 焊縫余高不影響掃查， 操作方便 /D. 定位定量準(zhǔn)確 / 答案 D 10. 與常規(guī)超

49、聲波檢測技術(shù)相比，以下哪一條不是 TOFD技術(shù)的優(yōu) 點： A. 可靠性更高 /B. 定量精度更高 /C. 檢測效率更高 /D. 缺陷定性更 準(zhǔn)確/ 答案D 11. 與常規(guī)超聲波檢測儀器相比， TOFD檢測設(shè)備的優(yōu)點之一 是： A.價格低/B. 操作簡單/C. 能全過程記錄信號 /D. 現(xiàn)場適用性好 /答 案C 12. 以下哪一條不是 TOFD技術(shù)的局限性？ A. 對近表面缺陷的檢測可靠性不夠高 /B.TOFD圖像識別和判讀需 要更多經(jīng)驗 /C. 檢測速度較慢 /D. 對粗晶材料檢測信噪比較低 / 答案 C 13. 以下哪一條不是 TOFD技術(shù)的局限性？ A. 橫向缺陷檢測比較困難 /B. 復(fù)雜

50、幾何形狀的工件檢測比較困難 /C. 點狀缺陷的尺寸測量不夠準(zhǔn)確 /D.圖像顯示比 A型顯示更難識別缺 陷/ 答案 D 四、工藝題 關(guān)于操作指導(dǎo)書 NB/T47013.1 通用要求 規(guī)定： 7.2.3 操作指導(dǎo)書至少應(yīng)包含以下內(nèi)容： a) 操作指導(dǎo)書編號； b) 依據(jù)的工藝規(guī)程及其版本號； c) 檢測技術(shù)要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢測時機(jī)、檢測比例、合格級別和檢測 前的表面準(zhǔn)備； d) 檢測對象：承壓設(shè)備類別，檢測對象的名稱、編號、規(guī)格尺寸、材 質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測部位(包括檢測范圍) ； e) 檢測設(shè)備和器材：名稱和規(guī)格型號，工作性能檢查的項目、時機(jī)和 性能指標(biāo)； f) 檢測工藝參數(shù)； g) 檢測程序；

51、 h) 檢測示意圖； i) 數(shù)據(jù)記錄的規(guī)定； j）編制者（級別）和審核者（級別） k）編制日期。 NB/T 47013.3 超聲檢測 規(guī)定： 4.3.3 應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程的內(nèi)容以及被檢工件的檢測要求編制操作指導(dǎo) 書。其內(nèi)容除滿足 NB/T 47013.1 的要求外，至少還應(yīng)包括： a）檢測技術(shù)要求： 檢測技術(shù)（直探頭檢測、 斜探頭檢測、直接接觸法、 液浸法等）和檢測波形等； b）檢測對象：承壓設(shè)備類別，檢測對象的名稱、規(guī)格、材質(zhì)和熱處理 狀態(tài)、檢測部位等； c）檢測設(shè)備器材：儀器型號、探頭規(guī)格、耦合劑、試塊種類，儀器和 探頭性能檢測的項 目、時機(jī)和性能指標(biāo)等； d）檢測工藝相關(guān)技術(shù)參數(shù)：掃査方向

52、及掃查范圍、缺陷定貴方法、檢 測記錄和評定要求、檢測示意圖等。 表 1 超聲檢測工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素 序號 相關(guān)因素的內(nèi)容 1 工件形狀包括規(guī)格、材質(zhì)等 2 檢測面要求 檢測技術(shù)（直探頭檢測、斜探頭檢測、直接接觸法、液浸法 3 等） 探頭折射角及在工件中的波形 （橫波、縱波）；探頭標(biāo)稱頻率、 4 晶片尺寸和晶片形狀 5 檢測儀器類型 6 耦合劑類型 7 校準(zhǔn)（試塊及校準(zhǔn)方法） 8 掃査方向及掃杏范圍 9 掃査方式（手動或自動） 10 缺陷定量方法 11 計笄機(jī)數(shù)據(jù)采集（用到時） ；自動報警和 /或記錄裝置（用到 時） 12 人員資格要求；檢測報告要求 設(shè)計操作指導(dǎo)書應(yīng)包含的內(nèi)容： 1. 工件

53、介紹； 2. 儀器及器材； 3. 技術(shù)要求； 4. 掃描線調(diào)節(jié)及說明； 5. 靈敏度校準(zhǔn)及說明； 6. 掃查方式及說明； 7. 缺陷記錄； 8. 不允許缺陷 的規(guī)定； 9.掃查示意圖； 10. 編制及審核。 例 1：現(xiàn)場安裝 1000m3球罐，材質(zhì) 16MnR，主要技術(shù)參數(shù)是： 容器類別： 三類；設(shè)計壓力： 1.8MPa；設(shè)計溫度： 50；鋼板規(guī)格： 49001800 42mm； 要求：鋼板縱波和橫波超聲探傷。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： NB/T47013.3-2015 ，球罐鋼板 100%檢驗，級合格 編制鋼板超聲探傷操作指導(dǎo)書。 工件名稱 球殼板 工件編號 工件 規(guī)格（ mm） 4900180042mm

54、 材料牌號 16MnR 儀器及器 技術(shù)要求 表面狀態(tài) 儀器型號 探頭型號 試塊 檢測標(biāo)準(zhǔn) 檢測比例 軋制面 HS600 熱處理狀 耦合劑 2MHz雙晶直探頭、 2MHz K=1 斜探頭 2#試塊： V型槽試塊： NB/T47013.3 2015 100% 檢測時機(jī) 合格級別 安裝前 級 檢測面 任一軋制面 掃查速度 150mm/s 掃查范圍 板材中部及板材邊緣掃查 檢測靈敏 度 直探頭檢測靈敏度為 5 平底孔； 斜探頭檢測靈敏度為 1.2mm深 V 型槽。 表面補(bǔ)償 4db 掃描線調(diào) 節(jié)及說明 雙晶直探頭探傷采用深度 1： 1 調(diào)節(jié)，使鋼板第一次底波位于掃 描線內(nèi)； K1斜探頭探傷采用深度 1

55、：2 調(diào)節(jié)，使第二跨距 V型槽回波位于 掃描線內(nèi)。 靈敏度校 準(zhǔn)及說明 1.雙晶直探頭探傷時，以 2 號 5平底孔試塊上 15mm、30mm、45mm3 個平底孔回波制作距離波幅曲線，以此作為基準(zhǔn)靈敏度。 2. 掃查靈敏度提高 6db。 3.K1 斜探頭探傷時，在鋼板上加工張角 60的 V型槽，長度 25mm、 深度 1.2mm。探頭對準(zhǔn) V 型槽，找出第一跨距最大反射波幅，使 該波達(dá) 80%滿幅；儀器狀態(tài)不變，移動探頭找到第二跨距最大回 波。連接兩回波頂點，作為距離波幅曲線，以此作為檢測靈敏 度。 掃查方式 說明 1. 雙晶直探頭探傷：板材邊緣 50mm范圍內(nèi) 100%掃查；板材中部 區(qū)域探

56、頭沿垂直和平行于板材壓延方向且間距不大于 100mm的格 子線進(jìn)行掃查。 2.雙晶直探頭掃查時，探頭的移動方向應(yīng)與探頭的隔聲層相垂 直。 3.K1 斜探頭探傷：在板材的軋制面上以垂直和平行于板材軋制方 向的格子線進(jìn)行掃查，格子線中心距為 200mm。 1. 直探頭探傷，缺陷第一次反射波（ F1）波幅高于距離波幅 曲線的位置； 缺陷的記 錄 2. 直探頭探傷，底面第一次反射波（ B1）波幅低于顯示屏滿刻度 的 50%的位置； 3. 斜探頭探傷，波幅等于或超過距離波幅曲線的缺陷位置；對于 波幅低于距離波幅曲線的缺陷，當(dāng)指示長度較長時，也應(yīng)作記 錄。 1. 白點、裂紋不允許； 不允許的 缺陷 2.

57、板材中部檢測區(qū)域：雙晶直探頭檢測時，單個缺陷指示面積 S 大于 100mm；2 任一 1m1m檢測面積內(nèi)，當(dāng) 50 S100mm2時， 超過 10 個； 3. 板材邊緣檢測區(qū)域：雙晶直探頭檢測時，單個缺陷指示長度 Lmax大于 30mm；單個缺陷指示面積 S 大于 100mm；2 當(dāng) 15L 30時，超過 3 個。 4. K1 斜探頭檢測時：等于或超過距離波幅曲線的任何缺陷信 號。 掃查示意 圖 縱波雙晶直探頭掃查 橫波斜探頭掃查 編制人（資格） UT 年月日 審核人（資格） UT 年月 日 鍛件超聲檢測操作指導(dǎo)書 5.2 承壓設(shè)備用原材料或零部件的超聲檢測工藝文件 原材料或零部件的超聲檢測工

58、藝文件除了應(yīng)滿足 4.3 的要求之外，還 應(yīng)包括表 2 所列的相關(guān)因素。 表2 原材料或零部件超聲檢測工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素 序號 相關(guān)因素的內(nèi)容 1 產(chǎn)品形式（板材、管材、鍛件等） 2 檢測時機(jī)（如熱處理前或后） 3 檢測范圍 4 質(zhì)量驗收等級 例 2：筒形鍛件：外徑 2000mm，壁厚 200mm，長度 2200mm；材質(zhì) SA508 。 按 NB/T 47013.3 2015 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲檢測，合格級別為級，熱處 理前第一次探傷。 編制鍛件超聲探傷操作指導(dǎo)書。 工件 工件名稱 筒形鍛件 工件編號 規(guī)格（ mm） 20002200200 材料牌號 SA508 表面狀態(tài) 機(jī)加工 熱處理狀 /

59、 態(tài) 儀器及器材 儀器型號 HS600 耦合劑 機(jī)油 探頭型號 直探頭： 2.5P20Z斜探頭： 2.5P12 12K1 試塊 直探頭檢測：工件底面； 斜探頭檢測：在工件加工余料部分開 V 型槽，深 2mm、 長 25mm、張角 60。 技術(shù)要求 檢測標(biāo)準(zhǔn) NB/T47013.3 2015 檢測時機(jī) 機(jī)加工后、熱處 理前 檢測比例 100% 合格級別 級 檢測面 筒體外圓面及端面 掃查速度 150mm/s 掃查范圍 筒體整個截面 檢測靈敏度 直探頭探傷： 2 平底孔 斜探頭探傷： 2mm深 V 型槽 表面補(bǔ)償 0db 掃描線調(diào)節(jié) 及說明 1. 圓周面直探頭探傷：深度 1：2.5 調(diào)節(jié)，使工件底

60、波位于水平刻 度的 80%； 2. 圓周面斜探頭探傷：深度 1：5 調(diào)節(jié)，使 V型槽第二次回波位于 掃描線內(nèi)； 3.端面直探頭探傷：深度 1：250 調(diào)節(jié)，使 2200mm處底波位于掃 描線內(nèi)。 1. 圓周面直探頭探傷基準(zhǔn)靈敏度： BG80%+36.5d；b db 20log 2 x2 10log D d 靈敏度校準(zhǔn) 2. 端面直探頭探傷： 2200mm處底波 BG100%，做透聲性檢測； 3. 圓周面 K1斜探頭探傷：從鍛件外圓面將探頭對準(zhǔn)內(nèi)圓面的 V型 及說明 槽，調(diào)整增益，使最大反射波高度為滿刻度的 80%，將該值標(biāo)在面 板上，不改變儀器狀態(tài)，再移動探頭測定外圓面的 V 型槽，并將 最大