剪力墻置換修復(fù)加固施工方案

1、 .御龍山 2-3-1503 剪力墻修復(fù)處理施工方案四 川 省 建 筑 新 技 術(shù) 工 程 公 司二 o 一五年八月七日. .第一章 編制說(shuō)明本施工方案經(jīng)四川省建筑新技術(shù)工程公司根據(jù)御龍山2-3-1503 住戶施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及相關(guān)規(guī)范要求編制而成。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)和功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金的合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、安全、高效”，同時(shí)注重一些先進(jìn)工藝的運(yùn)用，提高工程科技含量，使工程質(zhì)量與工期得到有效控制。本施工方案不但在施工方法的選擇上力求科學(xué)合理經(jīng)濟(jì)，而且對(duì)結(jié)構(gòu)加固、房屋維修等建筑業(yè)一些通病提出了具體的應(yīng)對(duì)措施，相信在此施工方案的指導(dǎo)下，

2、定能為工程一次性驗(yàn)收合格及加快施工進(jìn)度提供有力的技術(shù)支持。第二章 修復(fù)處理主要依據(jù)一、加固修復(fù)依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范cecs25:90；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2011 版建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj301-2002水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（gb/t50448-2008）二、修復(fù)處理主要材料1、水泥及混凝土：. .加固用混凝土強(qiáng)度等級(jí)：采用早期膨脹第類水泥基灌漿料（加粗 骨 料 ） ， 其 性 能 滿 足 水 泥 基 灌 漿 材 料 應(yīng) 用 技 術(shù) 規(guī) 范 gb/t50448-2008第 4.1.1條的要求，其抗壓強(qiáng)度60mpa。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是一種水泥基自流型

3、微膨脹修補(bǔ)材料，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流動(dòng)和微膨脹等特性，適用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造等工程。產(chǎn)品特點(diǎn):早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá) 30-50mpa以上，28天強(qiáng)度最高可達(dá) 60mpa以上。具有高自流性：現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫恍枵駬v便可填充全部間隙。微膨脹性：灌漿后無(wú)收縮，保證新舊混凝土之間緊密接觸。 冬季施工性：最低允許在-10氣溫下進(jìn)行室外施工。耐久性：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于混凝土使用壽命，經(jīng) 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)， 50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無(wú)明顯變化。第三章 施工方案修復(fù)處理主要施工步驟：剪力墻受損區(qū)域松散混凝土剔除及清理 鋼筋綁扎恢復(fù)原混凝土表面涂刷水泥凈漿 模板支設(shè)及封邊高

4、強(qiáng)度灌漿料澆筑 養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收. .附圖：. .一、剪力墻松散混凝土剔除及清理將受損剪力墻松散的混凝土采用人工輕敲細(xì)打方式徹底剔鑿干凈，為保證修復(fù)區(qū)域混凝土的澆筑質(zhì)量，可適當(dāng)擴(kuò)大混凝土的剔除范圍。剔鑿不得對(duì)結(jié)構(gòu)有大的振動(dòng)，不得損傷鋼筋，并做好臨邊防護(hù)工作，防止混凝土塊落下傷人。工人需做好自身安全措施。在對(duì)混凝土剔除時(shí)應(yīng)進(jìn)行變型觀測(cè)，觀測(cè)方法為在該樓層遠(yuǎn)端剪力墻或框架柱做好參考點(diǎn)，并在置換柱的梁側(cè)面做好觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)應(yīng)貫穿整個(gè)置換施工直至支撐拆除，發(fā)現(xiàn)變型超過(guò)規(guī)定數(shù)值應(yīng)立即停止施工，并啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施。二、受損混凝土構(gòu)件置換施工若鋼筋受損，置換前需對(duì)受損鋼筋進(jìn)行更換，鋼筋更換采取附加等強(qiáng)度鋼筋，新舊混凝

5、土結(jié)合面鑿毛，并采用壓力水將混凝土表面沖洗干凈并. .涂刷水泥凈漿模板制安：采用木模板將受損部位進(jìn)行封閉，模板高度比受損修復(fù)區(qū)域高出 100mm，模板上沿制作喇叭澆筑口。將灌漿料按生產(chǎn)廠家比例進(jìn)行配制并攪拌均勻，由于本工程灌漿料使用量小，現(xiàn)場(chǎng)攪拌采用手持電錘進(jìn)行攪拌。灌注灌漿料采用人工方式將灌漿料注入模板內(nèi)。灌漿料為自密實(shí)材料，在灌注過(guò)程中無(wú)需進(jìn)行振搗，灌注時(shí)注意觀察模板內(nèi)灌漿料走向，待灌漿料灌注到模板頂部時(shí)停止灌注，待靜置 5 分鐘后觀察模板內(nèi)漿料是否下沉，若下沉繼續(xù)補(bǔ)灌至滿。三、模板安裝工程模板安裝質(zhì)量除應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和木模技術(shù)規(guī)范中有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)著重檢查以下幾個(gè)方面：

6、1.支承、固定情況，必須按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。2.模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸及軸線位置的正確。3.在高強(qiáng)度二次灌漿料澆筑前，應(yīng)檢查承重架及架子支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓力矩控制在 50nm。4.模板安裝好后用封邊材料將模板周邊進(jìn)行封邊處理以防止灌漿料漏漿。5.拆模順序遵照先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除、拆除后連接件和支撐應(yīng)分類堆放，模板進(jìn)行清理、涂刷，灌漿料澆筑完成后12 小時(shí)即可拆除模板。. .模板支設(shè)附圖：. .四、高強(qiáng)度二次灌漿料灌漿施工本工程剪力墻修復(fù)采用高強(qiáng)度灌漿料澆筑，灌漿料澆筑需一次澆筑完畢。1. 高強(qiáng)度灌漿料澆筑澆高強(qiáng)度灌漿料前，原結(jié)構(gòu)混凝土界面應(yīng)提前 24

7、 小時(shí)澆水使界面充分濕潤(rùn)，清理建筑垃圾，校正模板位置。高強(qiáng)度灌漿料按 13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?。高?qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。根據(jù)本工程特點(diǎn)建議采用人工攪. .拌，人工攪拌時(shí)間在 5 分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在 40 分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑。澆筑灌漿料加固時(shí)為便于灌注，模板上面制作成斜口，配以喇叭澆搗口，必要時(shí)加高加厚高強(qiáng)度灌漿料外包層，待加固高強(qiáng)度灌漿料達(dá)到 c15 時(shí),將剪力墻側(cè)突出部位鑿掉。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。一般不超過(guò) 2 小時(shí)，如超過(guò) 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。

8、澆筑高強(qiáng)度灌漿料時(shí)應(yīng)注意觀察模板、鋼筋及保護(hù)層厚度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑高強(qiáng)度灌漿料初凝前修正完好。高強(qiáng)度灌漿料澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)對(duì)高強(qiáng)度灌漿料加以澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保持高強(qiáng)度灌漿料有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 天。2.高強(qiáng)度灌漿料質(zhì)量保證措施本工程灌漿料澆筑時(shí)，由于該材料為自密實(shí)材料，不宜采取振搗方式。灌漿料澆筑中，要注意鋼筋保護(hù)層厚度，并按規(guī)范要求，取樣做試塊。灌漿料澆筑過(guò)程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支撐、鋼筋綁扎等情況，并進(jìn)行鞏固維修。第四章 施工質(zhì)量保證技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程加固技術(shù)規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行. .施工、檢查和驗(yàn)收。應(yīng)對(duì)原構(gòu)件混凝

9、土存在的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛，被包混凝土棱角應(yīng)打掉，同時(shí)應(yīng)除去浮喳、塵土；原有混凝土表面應(yīng)沖洗干凈，澆筑高強(qiáng)度灌漿料前，原混凝土表面應(yīng)灑水充分濕潤(rùn)；對(duì)原有和新設(shè)受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理，受力鋼筋施焊應(yīng)逐根分區(qū)段分層進(jìn)行焊接；模板搭設(shè)、鋼筋安置以及高強(qiáng)度灌漿料的澆筑和養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。第五章 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施按照國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)與所在地區(qū)的環(huán)保部門(mén)及時(shí)取得聯(lián)系，針對(duì)所在地的特點(diǎn)，認(rèn)真控制施工可能產(chǎn)生的粉塵、噪音、廢水等對(duì)周圍環(huán)境的污染，并將施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生工作納入現(xiàn)場(chǎng)的總體規(guī)劃，認(rèn)真做好。一、粉塵控制措施設(shè)置專人清運(yùn)建筑垃圾，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，施工后及時(shí)清掃，清掃時(shí)做到先灑水，潤(rùn)濕后鏟除清掃，將建筑垃圾及時(shí)處理清運(yùn)，防止粉塵飛揚(yáng)。二、施工噪音控制措施在施工過(guò)程中應(yīng)盡量減少擾民的噪音，對(duì)容易產(chǎn)生噪音的鋼筋加工、攪拌機(jī)、高強(qiáng)度二次灌漿料振動(dòng)棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或衰減噪聲源。鋼筋加工盡量在白天進(jìn)行。模板拆除時(shí)輕拆輕放，以減少碰撞。. .第六章 保證施工安全的技術(shù)措施一、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度1.現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)語(yǔ)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)人員要遵守“十不準(zhǔn)規(guī)定”。施工人員必須戴安全帽，管理人員、安全員要佩戴標(biāo)志，危險(xiǎn)處要設(shè)警戒標(biāo)語(yǔ)及措施