鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻施工組織設(shè)計(jì)

1、材料 a. 點(diǎn)支式玻璃幕墻采用不銹鋼材料時，宜采用奧氏體不銹鋼材，并 符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用的碳鋼和其他鋼材也要符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 b. 采用的碳鋼和其他鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。 c. 采用的標(biāo)準(zhǔn)緊固體要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非標(biāo)準(zhǔn)緊固件應(yīng)滿 足設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。 主要機(jī)具設(shè)備 a. 垂直運(yùn)輸機(jī)械：土建的外用電梯、塔吊、井架，以及安裝必備的 電動葫蘆、手動葫蘆。 b. 各種機(jī)電設(shè)備：電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、型材切割機(jī)。 c. 手工工具：玻璃吸盤、電動改錐、手電鉆、電錘、梅花扳手、活 動扳手、水平直鋼板尺、鋼角尺、鋼卷尺、打膠槍。 d. 測量儀器：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。 作業(yè) 1 主體結(jié)

2、構(gòu)已完工，并辦理完主體質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。 2 幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件， 已在主體施工中按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確， 牢固地做好預(yù)埋，與幕墻主體連接的主體混凝土強(qiáng)度大于C30。 3 幕墻安裝操作用的外架、上料平臺等設(shè)施已設(shè)置完畢，并經(jīng)驗(yàn)收 合格，作業(yè)棚、工作臺、動力及照明電源線路準(zhǔn)確就序。 4 幕墻產(chǎn)品制作前已對建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行了放樣核對，并對主體 結(jié)構(gòu)進(jìn)行了復(fù)測，按實(shí)測結(jié)果調(diào)整了幕墻設(shè)計(jì)，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。 5 凡對點(diǎn)支式玻璃幕墻可能造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程，已安排在幕 墻施工前完成，未完成的分項(xiàng)工程已采取了有效的保護(hù)措施。 6 點(diǎn)支式玻璃幕墻的安裝專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案已編制完 畢，并經(jīng)有關(guān)部門審批

3、。 7 點(diǎn)支式玻璃幕墻的材料、零配件、結(jié)構(gòu)構(gòu)件等已按設(shè)計(jì)要求加工 進(jìn)場，并經(jīng)驗(yàn)收合格，有相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 8 各工序的施工操作人員均已接受書面技術(shù)交底和三級安全教育， 關(guān)鍵工序和特殊工種人員均持有崗位合格證書。 9 已對所有預(yù)埋件按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-96 的規(guī)定進(jìn)行了驗(yàn)收。 對遺漏或位置偏差過大的預(yù)埋件已根 據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了重新補(bǔ)設(shè)，并進(jìn)行了后置埋件的抗拉拔力試 驗(yàn)。 工藝 測量放線 （1）根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑物標(biāo)高以及設(shè)計(jì)圖紙，對幕墻 所在位置進(jìn)行測量放線，確定幕墻所在確切位置，核實(shí)結(jié)構(gòu)總體 標(biāo)高，把各分層標(biāo)高標(biāo)在各層樓板邊上， 合理分解施

4、工誤差。 （2） 墻面整體吊垂直，陰陽角找正套方。 （ 3）用經(jīng)緯儀在墻面上放出 縱橫軸線，可在建筑物上彈墨線或用花藍(lán)螺絲固定鋼絲繩進(jìn)行定 位，確定駁接座、鋼結(jié)構(gòu)桁架的安裝位置。 預(yù)埋件埋設(shè)檢查和確認(rèn) 幕墻施工時應(yīng)對土建預(yù)埋的預(yù)埋件逐個檢查。要求預(yù)埋件標(biāo) 高偏差 10mm，埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差 20mm。對超過上述 標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)埋件要進(jìn)行調(diào)整，方可進(jìn)行下道工序的安裝。所有預(yù)埋 件均應(yīng)作防銹處理。并辦理好預(yù)埋件交接驗(yàn)收記錄，預(yù)埋件遺漏 或位置偏差過大時，應(yīng)根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)重新補(bǔ)設(shè)預(yù)埋件，并進(jìn)行后 置埋件的抗拉拔力試驗(yàn)。預(yù)埋件應(yīng)重點(diǎn)檢測標(biāo)高以保證地錨底板 面上的地坪裝飾層厚度的要求。 鋼結(jié)構(gòu)體系安裝

5、鋼結(jié)構(gòu)支撐點(diǎn)支式玻璃幕墻是指采用鋼結(jié)構(gòu)作為支撐受力 體系，在鋼結(jié)構(gòu)上伸出鋼爪固定玻璃的方式。所用的鋼結(jié)構(gòu)可以 是鋼構(gòu)架、鋼管、鋼桿，施工時按設(shè)計(jì)圖紙選用的材料進(jìn)行安裝。 安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1）大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)作吊點(diǎn)設(shè)計(jì)，并應(yīng) 試吊。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。 （ 3）鋼構(gòu)件在 運(yùn)輸存放、安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位， 應(yīng)按規(guī)范規(guī)定補(bǔ)涂。 駁接座焊接 在鋼結(jié)構(gòu)上焊接駁接座， 先進(jìn)行精確定位， 定位誤差保證在 +5mm之內(nèi)，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按要求焊接駁接座，駁接座的焊縫 按照圖紙要求的焊縫等級要求進(jìn)行檢查， 達(dá)不到要求的返工重焊。 駁接爪安裝 駁接爪安裝主要是

6、通過擰緊螺桿，使之與駁接座上預(yù)先焊好 的螺母螺接而固定。安裝時壓緊螺桿必須擰緊，然后對駁接爪的 平面平整度進(jìn)行總體調(diào)整，大面積平整度誤差不超過+3mm。注意 控制確保爪件安裝后其鋼爪中心孔與玻璃孔誤差控制為1mm。爪 件桿與玻璃垂直，爪件與駁接爪座螺桿與螺母留置長度不得小于 一個螺母厚度。安裝鋼爪，使十字鋼爪臂與水平成45夾角， H 型鋼爪臂與水平成 90。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 駁接爪件等尺寸偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 點(diǎn)支式玻璃幕墻 支承裝置 JG138-2001 和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，爪件外觀質(zhì)量應(yīng)符 合點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程 CECS 127： 2001 要求。 玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料做為填

7、充材料，其性能要符合 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-2003 規(guī)定。 點(diǎn)支式幕墻采用的玻璃必須經(jīng)過鋼化處理( 玻璃開孔的中心位 置距邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)求，并不得小于 100mm。) 點(diǎn)支式幕墻采用夾層玻璃時， 應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛 (PVB) 膠片 干法加工合成的夾層玻璃，且膠片厚度不應(yīng)小于0.76mm。 點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶有萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間 的中心距應(yīng)大于 250mm。 鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 的有關(guān)規(guī)定。 支承結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求 成品保護(hù) 加工構(gòu)配件進(jìn)場按品種、規(guī)格分類，用專用架子和墊木在室內(nèi)堆放， 大玻璃等沒有條件放室內(nèi)的，在室外堆放要妥善保護(hù)。 玻璃幕墻的構(gòu)件、玻璃和密封材料等應(yīng)制訂保護(hù)措施，不得使其發(fā) 生碰撞、變形、變色、污染等現(xiàn)象。 收發(fā)運(yùn)輸材料，輕拿輕放，防止磕碰劃傷，應(yīng)設(shè)專人妥善管理。 玻璃豎向傾斜靠放，用木方墊起，不可直接角地，并設(shè)專人看管發(fā) 放，嚴(yán)防磕碰劃傷。 施工垂直運(yùn)輸材料注意上下呼應(yīng)，防止磕碰構(gòu)配件。 對施工前后工序及周圍作業(yè)作好協(xié)調(diào)，施工中玻璃幕墻及其構(gòu)件表 面的粘附物應(yīng)及時清除。以免凝固后再清理時，劃傷材質(zhì)表面。 施工過程設(shè)專人巡視，及時排除各種不安全因素，對完成或未完成 部位采取