三筒烘干機(jī)說明書

1、筒烘干機(jī) 鄭州恒銳機(jī)器設(shè)備有限公司 一、概述1 二、型號說明1 三、主要性能及技術(shù)參數(shù)2 四、工作原理3 五、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4 六、結(jié)構(gòu)組成、工藝圖6 七、安裝與調(diào)度 8 八、 維護(hù)、檢修10 九、注意事項(xiàng)12 十、其它說明 十一、隨 設(shè)備提供的技術(shù)資料 13 13 一、概述 普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)適用范圍廣、操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，在水泥工業(yè)中 被廣泛用于烘干粘土、礦渣、碎石、煤等原、燃料。干燥時(shí)，熱空氣或 熱煙氣將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)，同時(shí)依靠通風(fēng)設(shè)備的作用，使干 燥設(shè)備內(nèi)的干燥介質(zhì)不斷更新，以排除水氣。它的優(yōu)點(diǎn)是對物料的適應(yīng) 性較好、結(jié)構(gòu)簡單、操作可靠、生產(chǎn)能力大。它的缺點(diǎn)是烘干效率較低 ，約有 35

2、 55的熱量隨廢氣流失和由筒體向外散失掉、筒身長耗材 多、占地面積大、投資較多、故障率高、污染嚴(yán)重。 立式烘干機(jī)內(nèi)部砌有耐火磚，熱效率有所提高、占地面積小、投資 ??；但仍有存在一些運(yùn)行不穩(wěn)的缺點(diǎn)。 隨著水泥生產(chǎn)向大型、高效方向的不斷發(fā)展，選擇烘干機(jī)成了一個 兩難的問題。為此，針對上述烘干機(jī)的弊端，我公司設(shè)計(jì)了一種新穎高 效 N 型內(nèi)循環(huán)式烘干機(jī)。該機(jī)以其結(jié)構(gòu)緊湊，新穎獨(dú)特，占地面積小、 單位機(jī)重產(chǎn)量高、熱效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、投資省、污染少、 故障率低等特點(diǎn)，為工礦企業(yè)的原、燃料烘干提供了一種較理想的烘干 設(shè)備。 針對普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)和立式烘干機(jī)存在的弊端，我們結(jié)合了德國克 虜伯熱交換技術(shù)

3、，聯(lián)合清華大學(xué)、武漢工業(yè)大學(xué)、哈爾賓工業(yè)大學(xué)等院 校共同開發(fā)了“ N型內(nèi)循環(huán)式烘干機(jī)。該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，占地面積小 、單位機(jī)重產(chǎn)量高、熱效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。該新產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于建材 、冶金、電力、礦山等行業(yè)。 二、型號說明 N A口 N N型內(nèi)循環(huán) x口外直徑x長度 四、工作原理 N 型內(nèi)循環(huán)式烘干機(jī)是通過對單筒烘干機(jī)的單一筒體改為套疊在一 起的三筒，以縮短烘干機(jī)的外形尺寸。該機(jī)工作時(shí)，物料和熱氣流依次 進(jìn)入內(nèi)中外筒體，在烘干機(jī)內(nèi)作“ N形往復(fù)折流后，充分利用熱能烘干 物料后再卸出。 該烘干機(jī)筒體部分由三個筒軸水平放置的內(nèi)中外套筒組成，中內(nèi)筒 為二錐筒，外筒為直筒，這就使通體的截面得到充分利用，

4、其筒體外形 總長度約為相當(dāng)?shù)膯瓮驳?25 35，從而大幅度的減少了占地面積和 廠房建筑面積。 該機(jī)的支撐裝置，在高溫端和低溫端采用活套在外筒上的輪帶與托 輪支撐，取消了大、小齒輪傳動，采用四托輪邊緣同步傳動，使總體結(jié) 構(gòu)緊湊、合理。為便與磨損件的檢修和更換，在烘干機(jī)的前后設(shè)有封板 ，用螺栓固定連接。 該機(jī)工作時(shí)，物料與熱氣流順流從內(nèi)錐筒的小端進(jìn)入，被揚(yáng)料板揚(yáng) 起與熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，同時(shí)向大端移動。同理，進(jìn)入中筒后， 物料被勺形揚(yáng)料板揚(yáng)起，并均勻地撒落在內(nèi)錐筒外壁的上部，隨筒體慢 速回轉(zhuǎn)，物料在環(huán)形空間能經(jīng)歷一較長的滯留時(shí)間，由中筒錐的小端向 大端移動。最后沿筒壁和中筒外壁上的導(dǎo)料板流向出

5、口端，通過翻板閥 卸出，廢氣由卸料罩上的頂部出口經(jīng)布袋收塵器收塵后由由引風(fēng)機(jī)通過 煙囪排出。 從上述物料的流程可以看出，物料在被一筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同 時(shí)，又被相鄰?fù)驳臒釟饬鏖g接烘干。中、內(nèi)筒里的物料與熱氣流之間的 熱交換以輻射、對流傳熱形式為主，而在外筒內(nèi)，氣體濕度已較大，溫 度較低，物料撒落在中筒外壁上，使兩者的熱交換以傳導(dǎo)、對流形式為 主，從烘干機(jī)原理上也是非常合理和科學(xué)的，再者，低溫段的外筒對高 溫段的內(nèi)筒有保溫隔熱作用，并使設(shè)備的總散熱面積相對于單筒烘干機(jī) 減少了 50%60%，外筒表面的溫度僅為 30-50 C。總之，該烘干機(jī)， 在設(shè)備的總體設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面有較大的創(chuàng)新，相對于

6、單筒烘干機(jī)有 了革命性的改進(jìn)，使用效果非常明顯。 五、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 我們設(shè)計(jì)的“ N型內(nèi)旋環(huán)式烘干機(jī)是利用“內(nèi)循環(huán)式烘干”的工 作原理，設(shè)計(jì)的一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特的的水平布置三筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。本機(jī)主 要由前面框、后面框、密封裝置、回轉(zhuǎn)部分、出料裝置、傳動裝置、支 承裝置等組成，水平布置，邊緣拖輪傳動。烘干機(jī)筒體部分由三個同心 水平放置的內(nèi)外筒體組成，內(nèi)筒體由直端和錐體拼接而成，中筒體呈錐 體狀以利物料的流動；外筒為一直筒，兩端為可拆分式封板，以便修理 ；筒體長度約為同等烘干能力的單筒烘干機(jī)的 25%35%，從而大幅度 減少了占地面積和廠房建筑面積。 工作時(shí)物料由料倉經(jīng)提升機(jī)，由下料管喂入內(nèi)筒與熱氣體順流由

7、內(nèi) 筒體的直端進(jìn)入，物料經(jīng)螺旋板的推進(jìn)流入內(nèi)筒錐體部分，隨著筒體回 轉(zhuǎn)及揚(yáng)料板的拋散，物料一邊與熱氣體進(jìn)行交換，一邊向前移動，從內(nèi) 筒體的出料口進(jìn)入中筒體最后進(jìn)入外筒體內(nèi)。為了防止出料口的物料堵 塞，在外筒體兩端各設(shè)置了螺旋板，同時(shí)，外筒體中的揚(yáng)料板也呈一定 的角度布置，作用形似輪旋板，在中內(nèi)筒外壁上，也布置了幾塊物料導(dǎo) 向板。物料在外筒體中，通過揚(yáng)料板的作用，分別與熱氣體及中筒外壁 再次進(jìn)行熱交換。烘干好的物料由外筒上的出料口卸入翻板閥，廢氣則 由出料口經(jīng)出料罩上部入除塵器除塵。 烘干后的物料含水量可以達(dá)到 10.5%以下。 其主要特點(diǎn)： 1、“N型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，熱散失少，傳熱效率高、更利于物料

8、的烘干。物料 在被一筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同時(shí)，又被另一筒內(nèi)的熱量間接烘干，而 且低溫的外筒對高溫的內(nèi)筒有隔熱保溫作用。筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá) 80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為 35%）提高熱效率 45%，出氣溫度 低，熱能利用率高。 2、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。 它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶 金、化工等部門的各種散狀物料的烘干，保持物料原有的活性。 3、結(jié)構(gòu)緊湊，工藝布置靈活，土建投資少。 在保證物料烘干工藝所需時(shí)間的前提下，整機(jī)長度縮短70%左右， 有利于工藝布置。同時(shí)減少了廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資50%左右 ，易于實(shí)行自動化控制，更適

9、合于老廠改造的工藝布置。 4、燃料可適用煤 油 汽。能烘干20mm以下的塊料 粒料粉狀物料。 物料終水份確保 0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。 5、特殊的揚(yáng)料、撒料裝置，使料、氣交換效率更高。 這種揚(yáng)料裝置能使物料沿軸向呈 波浪形式向前 蠕動 。具有導(dǎo)向 、均流、阻料等功能。提高了物料的拋撒均勻性并增加了物料滯留時(shí)間 和物料的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，而且新型揚(yáng)料裝置中每一組揚(yáng)料板在徑向位置上有 一角度的錯位。并在中心位置上設(shè)置了“萬字”形多層揚(yáng)、撒料裝置， 通過其角度的變化和筒體的旋轉(zhuǎn)， 使物料在筒體截面上反復(fù)拋落， 呈現(xiàn) 瀑布 狀下落，在軸向上各排揚(yáng)料板交叉布置，互為補(bǔ)充，避免了 風(fēng)洞 和階

10、梯撒料 ，而且起到了一定的破碎作用。增加物料與熱氣流的接觸 面積，從而大幅度提高烘干效率。 6 、傳動裝置做了較大的改進(jìn)。 該機(jī)取消了大、小齒輪傳動，采用了四托輪邊緣同步傳動，結(jié)構(gòu)更 加緊湊，安裝、維修更為簡便，運(yùn)轉(zhuǎn)率也更高。 7、采用調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，自動溫度監(jiān)控系統(tǒng)。使操作更加便 捷。 可根據(jù)入機(jī)物料初水份、出料終水份，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速 ，確保下道工序的需求 8優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及耐磨處理，保證了設(shè)備的使用壽命。 環(huán)間揚(yáng)料板選用了進(jìn)口耐磨鋼板，進(jìn)料斗應(yīng)用了階梯式料襯結(jié)構(gòu), 進(jìn)料錐筒及進(jìn)氣筒采用耐熱鋼板制作，為長期安全、無故障運(yùn)行奠定了 堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 六、結(jié)構(gòu)組成、工藝圖 （一）結(jié)構(gòu)

11、組成 1、如流程圖1所示，本生產(chǎn)工藝由噴煤機(jī)、N型烘干機(jī)、煤粉爐、 引風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、提升機(jī)、除鐵器和、鎖風(fēng)出料閥、出料輸送設(shè)備 等組成。 2、如流程圖2所示，本烘干系統(tǒng)主要由鼓風(fēng)機(jī)、沸騰爐、調(diào)速喂 煤機(jī)、煤倉、下料管、皮帶、N型烘干機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鎖風(fēng)出料閥、皮帶、 破碎機(jī)、振動篩、提升機(jī)、布袋除塵器、除鐵器等組成。 （二）烘干系統(tǒng)工藝流程圖 12 流程1 流程2 -rl-ld 七、安裝與調(diào)試 （一）安裝前的準(zhǔn)備 1、備有設(shè)備底座基礎(chǔ)和地腳螺栓布置圖。 2、備有輪帶和拖輪設(shè)計(jì)尺寸和調(diào)定點(diǎn)的圖紙。 3、備有傳動布置圖。 4、徹底清楚底座表面，調(diào)節(jié)螺釘要清洗和加油潤滑，以便于調(diào)節(jié) 工作。 5、清洗

12、并排出拖輪底座橫梁之間的油泥和污垢。以便在拖輪處進(jìn) 行測定工作。 （二）安裝過程和質(zhì)量控制 烘干機(jī)的安裝先主機(jī)，然后再安裝進(jìn)出料裝置等部件。 1、基礎(chǔ)劃線 首先在基礎(chǔ)側(cè)面劃出水平基礎(chǔ)線并在基礎(chǔ)四角埋設(shè)標(biāo)高板，其標(biāo)高誤差 應(yīng)不超過0.5mm同時(shí)劃出縱向中心線，其允差不大于 0.5mn。根據(jù)修正 后的最后安裝數(shù)據(jù)，在水平基礎(chǔ)線上，定出基礎(chǔ)的橫向中心線，基礎(chǔ)中 心誤差不超過 1.5mm。 2、支撐裝置的安裝 （1）在底座加工面上， 以地腳螺絲孔為基準(zhǔn)， 劃出縱橫中心線， 作安裝、 找正用。支撐裝置安裝必須在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%以上才能進(jìn)行。 （2）要使筒體安裝后軸心線呈現(xiàn)水平， 主要保證兩托輪底

13、座基礎(chǔ)標(biāo)高準(zhǔn) 確。 （3）拖輪底座十字中心線和設(shè)計(jì)位置的中心線 （或中心標(biāo)高 ）誤差不得超 過2mm兩組托輪的標(biāo)高誤差不得超過 1 mm同一組兩個托輪的標(biāo)高必 須一致，其誤差為士 0.1mm兩組托輪的橫向中心誤差不得超過士 0.3mn。 （4）把托輪軸承組裝于底座上，經(jīng)過調(diào)正后要滿足下列要求： 兩托輪的輪緣側(cè)面應(yīng)在同一平面內(nèi)，可用直尺檢查，允許誤差為 0.5mm; 兩托輪縱向中心線距底座縱向中心線應(yīng)相等并符合圖紙尺寸，允許偏差 不得超過 0.5mm； 要求用經(jīng)緯儀檢查所有拖輪頂部位于與水平面內(nèi)，如果標(biāo)高有誤差，都 應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，將底座略微升高或降低直至完全正確為止。 （5）支撐裝置符合要求后，應(yīng)

14、在底座上正對托輪支座中心處作一標(biāo)志， 作以后檢修或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)正依據(jù)。 （6）地腳螺絲孔灌漿 底座安裝校正后，可進(jìn)行地腳螺絲灌漿，待混凝土強(qiáng)度充分增長后，方 可扭緊地腳螺絲。 （7）二次灌漿 底座與基礎(chǔ)之間要進(jìn)行二次灌漿，灌漿前，扭緊地腳螺絲，打緊斜鐵， 用電焊將墊鐵點(diǎn)牢， 但底座與墊鐵不能焊接。 底座下面基礎(chǔ)要清掃干凈， 灌漿時(shí)要搗實(shí)，不能有間隙或蜂窩等缺陷。 3、筒體及擋輪 筒體的檢查 簡體吊裝和拆掉筒體支撐前，應(yīng)檢查各段筒體截面的橢圓度，橢圓度須 控制在0.20%D以下，否則必須拆除內(nèi)部的支撐槽鋼，用千斤頂和調(diào)整螺 釘在互相垂直的直線上進(jìn)行矯正。 筒體在焊接前必須進(jìn)行檢查，對口錯邊量不大于2

15、mm端面對筒體中心 線垂直度不大于2mm并應(yīng)徹底清除焊縫坡口的銹跡、油污等雜質(zhì)，做 到光亮、清潔。 4、傳動裝置 安裝前應(yīng)核對零部件有關(guān)安裝尺寸，如與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)修正安裝尺寸， （ 三 ） 試運(yùn)轉(zhuǎn) 1、試運(yùn)轉(zhuǎn)需要檢查基礎(chǔ)標(biāo)高有無變動，各處的連接螺栓、地腳螺栓是否 擰緊，各潤滑點(diǎn)是否按規(guī)定牌號加足潤滑劑。在開動烘干機(jī)前，檢查轉(zhuǎn) 動部件是否有東西卡住、 干擾等現(xiàn)象， 待各處檢查無誤后再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、 整臺烘干機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須進(jìn)行各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，電動機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2h,檢 查并記錄電流、溫升、潤滑情況及注意聲響是否正常。 3、整臺烘干機(jī)連續(xù)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 8 小時(shí)，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 48 小時(shí)后 要求作下列

16、檢查： （1）置有無振動、沖擊及不正常的噪聲現(xiàn)象，電機(jī)負(fù)荷不應(yīng)超過額定功 率的30%溫升不應(yīng)超過40C，電流不應(yīng)超過其額定值。 （ 2）輪帶與托輪表面是否均勻接觸，其接觸長度不得小于 70%。 （ 3）筒體的密封裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中是否保持良好的接觸狀態(tài)，不得有局部摩 擦現(xiàn)象。 （4）各處連接螺栓有無松動，并再次擰緊各部螺栓。特別是擋輪的固定 螺栓，筒體的進(jìn)出料端的密封裝置的螺栓，以及筒體上揚(yáng)料板，螺旋葉 片的固定螺栓等。 八、維護(hù)和檢修 （一）開車運(yùn)轉(zhuǎn)及停車 1、開車前必須對熱風(fēng)爐和烘干機(jī)各部進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后 才能開車。 2、在下列情況下禁止開動烘干機(jī)： （1）原料儲備量不能保證烘干機(jī)在一定

17、時(shí)間內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 2）各部連接件有松動現(xiàn)象， 支承和傳動裝置有不正常振動、 噪聲、 沖擊、竄動的情況。 （ 3）熱風(fēng)爐點(diǎn)火之前，通風(fēng)設(shè)備沒有開動起來。 （ 4）烘干機(jī)起動時(shí)，先進(jìn)熱風(fēng)預(yù)熱機(jī)體，然后由少到多地喂料，直 到正常。停車前，先停止熱風(fēng)進(jìn)入烘干機(jī)然后停止喂料，打開冷風(fēng)門， 讓烘干機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，先不停排風(fēng)機(jī)到出口處再沒有物料卸出，廢氣溫度 低于45C時(shí)，才可使烘干機(jī)、排風(fēng)機(jī)、卸料設(shè)備停車。 （二）烘干機(jī)的維護(hù) 1、必須保證托輪軸線與筒體中心線平行 經(jīng)常觀察了解托輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，判斷托輪和輪帶、輪帶和擋輪的接觸 情況及筒體所處位置 （即上端帶處于兩擋輪間位置） 。在安裝烘干機(jī)或定 期檢查時(shí)，只

18、要托輪表面光滑平整， 可用直徑 2mm 左右的絲在輪帶和托 輪間碾壓，若壓出來的鉛絲都是等寬度的矩形長條，說明托輪軸線平行 于筒體中心線，根據(jù)衙擋左右托輪壓出鉛絲寬度大小可知各托輪受力大 小、對受力過大的托輪應(yīng)平行地向遠(yuǎn)離筒體。中心線方向移動，反之要 向靠近筒體中心線平行移動。 2、對傳動、支承、擋托輪裝置，必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有噪聲、振 動和發(fā)熱等不正常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 3、根據(jù)輪帶與墊板之間在一轉(zhuǎn)中的相對位移判斷間隙及磨損情 況，注意墊板焊縫有無裂紋等。 4、每班檢查一次傳動底座及支承部分的地腳螺栓及其它連接螺 栓，如有松動應(yīng)及時(shí)擰緊。 5、注意基礎(chǔ)有無振動或下沉現(xiàn)象。 6、檢查密封裝置的磨損和接觸情況。 7、觀察筒體內(nèi)部的耐熱材料和揚(yáng)料板的磨損、松動和掉落情況。 8、每班應(yīng)仔細(xì)檢查兩次減速器聲響須無異常的雜音和噪聲。 9、維護(hù)和操作人員要緊密配合加強(qiáng)聯(lián)系。 10、烘干機(jī)的潤滑 潤滑劑應(yīng)按規(guī)定使用，使用代用品時(shí)，必須符合規(guī)定油質(zhì)性能的要 求，絕對不允許將油和油脂混合使用。 （三）烘干機(jī)的檢修 檢修工作分為小修、中修、大修。應(yīng)根據(jù)烘干機(jī)的