土方開挖施工專項方案

1、目錄土方開挖專項方案2（8）施工現(xiàn)場的實際情況2二、工程概況2三. 工程地質(zhì)及水文情況3（一）工程地質(zhì)3四、工程特點7五、人員架構(gòu)8六、施工機械設(shè)備計劃8七、施工進度計劃9八、施工人員配置計劃9九、基坑開挖及支護施工技術(shù)方案9十、文明施工措施29十一、安全技術(shù)措施30十二、安全生產(chǎn)措施31十三、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案31（一）、應(yīng)急準備31（二）、應(yīng)急響應(yīng)32（三）基坑坍塌事故急救措施32（四）物體打擊事故急救措施34（五）機械傷害事故急救措施35（六）觸電事故的急救措施36土方開挖專項方案一、編制依據(jù)（1）施工承包合同、招投標文件；（2）本工程設(shè)計施工圖紙；（3）巖土工程勘察報告（廣東佛山地質(zhì)

2、工程勘察院）；（4）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012；（5）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012；（6）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50330-2002；（7）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001；（8）施工現(xiàn)場的實際情況二、工程概況本工程日處理污水1.5萬噸，池體總體積為52966.4m3,構(gòu)造物占地面積約8916.65m2，其中調(diào)節(jié)池體積為8064m3,初沉池、水解酸化池體積為13944.6m3，氧化池體積為2164m3，二沉池體積為6280m3,臭氧接觸池體積為1762.8m3。二沉池為圓形薄壁預(yù)應(yīng)力構(gòu)筑物，池內(nèi)徑40m，底板厚50cm，池壁厚度400mm，

3、圓池正西逆時針30度預(yù)埋一條長度約21米的K820*10-CSBOP-3.72管，池中心設(shè)1個回流污泥槽、6個100深300的螺栓孔、8個150深800的螺栓孔，正西順時針45度壁內(nèi)設(shè)出水口，正南逆時針24度壁外設(shè)浮渣井，正南逆時針30度壁外設(shè)進水井，正南逆時針30度壁內(nèi)1.55米標高處設(shè)進水槽起點，寬度繞逆時針逐漸縮小，正南逆時針30度壁內(nèi)1.55米標高處設(shè)出水槽起點，寬度繞順時針逐漸縮小，變寬進出水槽沿弧長按直線變化，其計算式為Bi=（1000-（1000-350）/81069）*Lx其中Bi-槽凈寬，Lx-弧長。底板及池壁不設(shè)伸縮縫，由于水池面積較大，水池底板在混凝土中添加膨脹劑，在中間

4、設(shè)十字垂型共兩道2米寬的鐵絲網(wǎng)加強帶，基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力500管樁。各池為結(jié)構(gòu)自防水，混凝土采用抗?jié)B等級為P6，并添加膨脹劑?；炷翉姸鹊燃墸信_墊層、基礎(chǔ)墊層采用C20，樁承臺、底板、池壁、走道板、樓梯等采用C35，P6。三. 工程地質(zhì)及水文情況（一）工程地質(zhì)施工場地地貌為珠江三角洲沖淤積平原腹地，地勢平坦開闊，場地原為魚塘，現(xiàn)已填土整平，稍壓實。 根據(jù)鉆孔所揭露，本場地地基土由人工填土（Qml）、第四系沖淤識層（Qal）及第三系（E）風化基巖組成，綜合工程地質(zhì)剖面自上而下共分10個主層和4個夾層，主層編號（1）（10），夾層編號（8-1）（10-2）：人工填土（Qml）：（1） 素填土：分

5、布于全場，層厚1.23.5m,原為魚塘、涌溝處最深，填土呈深紅、暗紅、灰褐色等，為人工填粘土、建筑垃圾、塊石，稍壓實。第四系沖淤識層（Qal）：（2） 粉質(zhì)粘土: 除ZK6、ZK8、ZK17孔外，分布于全場地，層厚1.27.7m，其中ZK18、ZK21、ZK22、ZK26、ZK27等孔位處厚度較大；ZK1、ZK3、ZK7、ZK9、ZK11孔處較薄。頂板標高-0.532.21m。土層呈灰褐、淺褐、淺綠色等，飽和，可塑為主，局部軟塑，較粘，土工試驗ZK27孔下部為粘土、ZK22孔6.56.9m為粉砂。該層作標貫試驗16處，錘擊數(shù)N=4.37.7擊（經(jīng)桿長校正，下同），平均值N=5.9擊。取土工樣7

6、件。土工試驗5件為粉質(zhì)粘土，1件粘土、1件粉砂，粉砂滲透系數(shù)K20=1.58E-05，屬弱透水性，其主要物理力學性質(zhì)指標詳見附表一（下同）。地基承載力特征值建議采用fak=120kpa (3)淤泥、淤泥質(zhì)土：除ZK17孔外，分布于全場地，層厚2.210.3m，其中ZK15、ZK18、ZK22、ZK25、ZK27等鉆孔處較厚，ZK3、ZK6、ZK9、ZK13等鉆孔處較薄。頂板標高-6.10.53m，土層呈深灰色，飽和，流塑，含腐木、炭化木碎屑，夾粉砂薄層，間隔無規(guī)律，密集處呈互層，單層厚25mm。作標貫試驗43處，錘擊數(shù)N=1.42.4擊，平均值N=1.7擊。取土工樣15件。土工試驗除ZK15孔

7、下部1件為淤泥外，其余14件為淤泥質(zhì)土，固結(jié)系數(shù)Cv=1.06E-038.57E-03cm2/s。 地基承載力特征值建議采用fak=60kpa。（4） 細砂：分布于ZK2、ZK3、ZK5、ZK6、ZK7、ZK8、ZK9、ZK10、ZK13等9個鉆孔處，層厚1.46.3m,主要分布在場地的北東部，其中ZK2、ZK6孔處較厚，ZK7、ZK13孔處較薄，頂板標高-4.54-2.47m,土層呈深灰、灰黑色，飽和，稍密，含腐木碎屑或夾淤泥薄層，分選差，5個土工測試樣中，有粉砂3件、細砂1個、中砂1個，綜合現(xiàn)場各孔巖芯總體為細砂。該層作標貫試驗12處，錘擊數(shù)N=3.99.2擊，平均值N=6.2擊。取土工樣

8、5件。粉砂滲透系數(shù)K20=1.50E-051.57E-05.屬弱透水性；細、中砂滲透系數(shù)K20=3.32E-041.42E-03.屬中等透水性。地基承載力特征值建議采用fak=150kpa。（5）粉土、粘土、粉質(zhì)粘土：分布于ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK7、ZK8、ZK9、ZK10、ZK11、ZK12、ZK13、ZK14、ZK15、ZK16、ZK17、ZK18、ZK19、ZK20、ZK21、ZK22、ZK23等21個鉆孔處，層厚0.924.7m，厚度變化大，其中ZK1、ZK4、ZK9、ZK10、ZK11、ZK13等6孔處厚度較大，ZK18、ZK22孔處土層較薄。頂板標高1

9、2.96-2.10m,土層呈青灰、深黃、紫紅、淺紅，質(zhì)純，作標貫試驗12處，錘擊數(shù)N=3.99.2擊，平均值N=9.2擊。取土工樣14件，粉質(zhì)粘土9件、粘土3件、粉土2件，粉土滲透系數(shù)K20=7.24E-067.43E-06.屬微透水性。粘性土地基承載力特征值建議采用fak=160kpa。 （6）粉、細砂、局部中砂：除ZK1孔外，分布于全場地，層厚0.813.4m，厚度變化不大，其中ZK7、ZK8、ZK16、ZK26等4孔處厚度較大，ZK11、ZK22、ZK25、ZK27等4孔處土層較薄。頂板標高-18.041.05m,土層呈灰白、淺紅、深紅、淺黃色等，飽和，中密-密實，分選差，含石英質(zhì)礫石，

10、次圓-滾圓狀。15個土工樣中，粉砂5件、中砂6件、粗砂3件、礫砂1件。作標貫試驗36處，錘擊數(shù)N=9.229.4擊，平均值N=19.2擊。取土工樣15件，粉砂滲透系數(shù)K20=1.63E-052.31E-05.屬弱透水性；中、粗、礫砂滲透系數(shù)K20=2.15E-041.63E-03.屬中等透水性。粉、細砂地基承載力特征值建議采用fak=160kpa。第三系風化基巖（E）： （7）全風化巖：分布于全場地，層厚0.89.4m，其中ZK7、ZK1ZK5孔處風化巖較厚，ZK9、ZK14、ZK17、ZK20風化巖較薄，頂板標高-28.78-12.35m，巖性為砂巖、含礫砂巖、泥巖。巖石呈紫紅、暗紅、淺黃、

11、深黃、淺灰間深黃色等呈硬塑堅硬土狀，具韌性。夾強風化巖，局部ZK23孔下部夾30cm微風化砂巖。作標貫試驗14處，錘擊數(shù)N=20.736.9擊。平均N=27.8擊。 承載力特征值建議采用fak=350kpa。（8）強風化巖：分布于ZK2、ZK5、ZK6、ZK8、ZK9、ZK10、ZK11、ZK13、ZK14、ZK15、ZK16、ZK17、ZK18、ZK19、ZK20、ZK21、ZK22、ZK23、ZK24、ZK25、ZK27等21個鉆孔處，層厚0.66.8m，厚度變化大，其中ZK11、ZK21鉆孔處厚度較大，ZK10、ZK20鉆孔處較薄，頂板標高-27.3-16.94m,巖性為砂巖、泥質(zhì)粉砂巖

12、、泥巖。巖石呈紫紅、暗紅、深紅、灰白間青灰色，巖質(zhì)軟，呈半巖半土狀，指甲易刻入。常夾全微風化巖薄層。取巖石抗，巖石屬極軟巖，完整程度為較完整，巖體基本質(zhì)量等級為V類。 （8-1）微風化巖夾層：主要分布于ZK6、ZK8、ZK9、ZK13、ZK24等5個鉆孔處，層厚0.72.2m頂板標高-26.24-23.24m,巖石呈淺黃間暗紅、淡黃、淺紅間淺黃色等。巖性為砂巖，巖質(zhì)堅硬，巖芯呈柱狀，錘擊聲脆，難擊斷，取巖石抗壓強度測試樣5件：fr=1220032300Kpa,平均值fr=19500Kpa。巖石屬軟較硬巖，巖體較完整，巖體完整，巖體基本質(zhì)量等級為IV類，巖石地基承載特征值fa=4000kpa。

13、（9）中風化巖：主要分布于ZK1、ZK3、ZK6、ZK7、ZK10、ZK17、ZK18、ZK19、ZK23、ZK24、ZK26、ZK27等12個鉆孔處，層厚1.65.8m,頂板標高-29.68-18.65m，巖性主要有泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、砂巖，巖石呈暗紅、暗紅間青灰、深紅、淺黃、青灰、深黃、暗紅色等。巖質(zhì)較軟，巖芯呈柱狀、長柱狀，輕擊易斷，常夾強、微風化巖，二者無明顯界線，常呈漸變過渡，部分與強風化巖夾層處，間隔無規(guī)律，或呈互層。采巖石抗壓強度測試樣14件：fr=32009100Kpa,平均值fr=4529Kpa。標準差=2104，變異系數(shù)=0.46，標準值為3520Kpa。巖石屬極軟軟巖，完整

14、程度為較完整，巖體基本質(zhì)量等級為V類，建議巖石地基承載特征值fa=1400kpa。 （9-1）微化風巖夾層：分布于ZK1、ZK17、ZK21、ZK25、ZK26、ZK27等6個鉆孔處，層厚1.12.7m, 頂板標高-29.68-19.5m，巖性主要為砂巖、泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖，巖石呈深黃、淺黃、暗紅、深紅色。巖質(zhì)較硬，厚層狀，錘擊聲脆不易斷，局部夾全、強風化巖。采巖石抗壓強度測試樣6件：fr=2040051600Kpa,平均值fr=37500Kpa。標準差=11832，變異系數(shù)=0.32，標準值為27731Kpa。巖石屬較軟較硬巖，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級為IV類，建議巖石地基承載特征

15、值fa=4000kpa。 （10）微風化巖帶：全場地揭露到，揭露厚3.312.1m,頂板標高-32.48-21.54m。巖性主要為砂巖、泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖及含礫砂巖，巖石呈紫紅、深紅、灰白間青灰、暗紅、暗紅間青灰色等。采巖石抗壓強度測試樣77件：fr=1080056300Kpa,平均值fr=28500Kpa。標準差=12338，變異系數(shù)=0.43，標準值為26094Kpa。巖石屬軟較硬巖，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級為IV類，建議巖石地基承載特征值fa=4200kpa。 （10-1）強風化巖夾層：分布于ZK8、ZK10、ZK12、ZK14、ZK15、ZK17、ZK20、ZK21、ZK25

16、等9個鉆孔處，層厚1.04.4m, 頂板標高-31.6621.54m，巖性主要為泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖，巖石呈暗紅間青灰色、暗紅、深紅，呈半巖半土狀，夾中、微風化巖，變化無規(guī)律，夾層厚1030cm。ZK14孔處夾全風化巖薄層，夾層厚0.50.7cm，30.130.4m段夾微風化砂巖、ZK20夾中、全風化泥巖，夾層厚35cm，巖芯沿夾層面易斷，呈柱狀、短柱狀。采巖石抗壓強度測試樣8件：fr=4002300Kpa,平均值fr=1188Kpa。標準差=696，變異系數(shù)=0.59，標準值為717Kpa。巖石屬極軟巖，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級為V類，建議巖石地基承載特征值fa=600kpa。 （1

17、0-2）中風化巖夾層：分布于ZK4、ZK5、ZK8、ZK16等4個鉆孔處，層厚0.61.9m, 頂板標高-33.99-28.2m，巖性主要為泥巖，巖石呈暗紅、深紅色。厚層狀，層理發(fā)育，夾強風化巖，夾層厚12cm。巖芯呈柱狀，輕擊易斷。采巖石抗壓強度測試樣1件：fr=1400Kpa（強風化巖樣）。建議巖石地基承載特征值fa=1400kpa。（二）水文地質(zhì) 場地屬熱帶海洋性氣候，溫暖、潮濕，雨量充沛。魚塘、河灘發(fā)育，場地內(nèi)地下水豐富；主要有層間承壓水、潛水和孔隙，因施工期為雨天，位于相對低洼處的鉆孔，地下水位高出孔口（ZK20、ZK16、ZK24），其余各孔穩(wěn)定水位多為0.2（ZK25）1.7(Z

18、K6)m間。標高 在1.76（ZK13）3.5(ZK4)。根據(jù)我單位在本地多年經(jīng)驗，建議抗浮設(shè)防水位采用設(shè)計室外地坪標高。據(jù)ZK15鉆孔中取水樣分析：地下水無色、無味、呈透明狀，經(jīng)化學分析：PH值=6.25，屬中性水，總礦化度3795mg/l，屬咸水。 按巖土工程勘察規(guī)范的評介標準，本場地地下水環(huán)境類型為II類，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性。四、工程特點本工程主要有如下的特點及難點：1、二沉池位于一期與濕地泵房中間，基坑支護應(yīng)合理、安全，并做好人行通道安全圍閉； 2、二沉池場地受一期工程、北側(cè)圍墻、東側(cè)濕地房影響，應(yīng)氧化池東西側(cè)修建施工便道；3、地表水較多，

19、應(yīng)在東側(cè)挖明水溝排水；根據(jù)開挖深度和地質(zhì)的情況，基坑支護采用拉森型鋼板樁的方法支護，用液壓法施工?；娱_挖在支護后再進行開挖，以機械施工為主。 五、人員架構(gòu)項目經(jīng)理 陳新泉項目技術(shù)負責人 劉俊辦公室材料組技術(shù)組財務(wù)組質(zhì)安組機械組資料組施工員陳建生造價員劉鉆旺安全員孟寧寧資料員余美環(huán)質(zhì)檢員王樹杰各施工班組六、施工機械設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1潛水泵50WQ15-22臺82反鏟挖掘機（帶振錘）小松220-7臺43歐曼自卸運泥車18 m3/車輛84拉森鋼板樁打樁機加藤1250臺25吊車25t輛26小型挖機D50臺27管樁切割機鑫能002臺4七、施工進度計劃土方開挖的進度計劃（詳見施工進度

20、橫道圖）八、施工人員配置計劃施工人員配置計劃表工種名稱施工階段前期準備基坑支護基坑開挖承臺土方切樁頭、墊層底找平管理人員/3333安全人員/3333測量人員44444機械工/41224 雜工/44815九、基坑開挖及支護施工技術(shù)方案1、施工工藝流程圖施工流程圖施打型拉森鋼板樁破切樁頭、墊層底找平施工測量承臺土方基坑土方開挖下步工序2、 施工測量以書面形式接受業(yè)主給定的工程坐標點及水準控制點后，將其引測至施工現(xiàn)場，建立廠區(qū)內(nèi)控制網(wǎng)且達到0.3mm的精度，確定各單位工程的定位和標高，并對各控制點采取有效措施加以保護，將所有測量結(jié)果提交給項目監(jiān)理。墊層做好后，先核對圓形水池中心位置，彈出十字線，核對

21、中心處預(yù)留孔、排污管、杯口的里外弧線，控制杯口位置，杯口里側(cè)吊綁弧線及加筋區(qū)域弧線。施工過程中要根據(jù)控制點經(jīng)常對單位工程軸線和高程進行校對，并與原始點進行校對，以免出現(xiàn)施工誤差。施工中測量實行復測制，測量員施測完畢后，由項目工程師組織工長和質(zhì)檢員進行復測。各項測量均做詳細記錄，開工前的工程定位測量還應(yīng)有監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督部門的簽字后方可開工。3、 鋼板樁打設(shè)及基坑支護根據(jù)施工圖設(shè)計，地質(zhì)勘察資料，本工程采用6米拉森型鋼板樁做基坑支護，基坑深度為2.6米，樁端嵌入土層為粉質(zhì)粘土層。、施打拉森鋼板樁A、基坑的開挖寬度，必須考慮以后各工序的操作方便和利于排水，基坑寬度除能滿足結(jié)構(gòu)尺寸外，還應(yīng)有側(cè)面

22、工作位寬度及支撐的位置，鋼板樁打設(shè)前應(yīng)根據(jù)基坑開挖寬度在原地面彈放邊線，以便確定拉森鋼板樁打設(shè)位置和方向。B、用配液壓震錘的挖掘機施打，拉森鋼板樁采用液壓振動打入法打設(shè)，并采用單獨打入法逐塊打設(shè)，打入過程中要保證沉樁軸線位置的正確和樁的垂直度，在復核鋼板樁的長度時，應(yīng)在鋼板樁上做好標記，控制樁的打入深度。C、打樁時應(yīng)盡量受力均勻，盡量避免或減少對基坑兩側(cè)現(xiàn)有附近構(gòu)筑物的破壞或擾動，在基坑都打完拉森鋼板樁時，方可進行基坑開挖。D、采取先支護后開挖的方式施工。、鋼板樁檢驗標準重復使用的鋼板樁檢驗標準檢查項目容許偏差或容許值檢查方法單位單位樁身垂直度%1用鋼尺量樁身彎曲度2%L用鋼尺量，L為樁長齒槽

23、平直度及光滑度無電焊渣或毛刺用1m長的樁段做通過試驗樁長度不小于設(shè)計長度用鋼尺量、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意：a對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；c若鋼板樁有嚴重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種

24、規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進行兩個試件試驗。鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明；鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下

25、層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。、基坑監(jiān)測本工程基坑開挖深度2.6m，按照建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中關(guān)于基坑類別的界定，本工程基坑屬于小型支護，支護結(jié)構(gòu)樁頂位移監(jiān)控值（即警戒值）應(yīng)為小于h*1%，50mm?；又苓叡O(jiān)測要求：沿基坑每邊每30米單邊設(shè)一水平位移和垂直位移觀測點，開挖期間如遇大雨或暴雨時加密觀測，當水平位移大于50mm，基坑外構(gòu)造物沉降量大于50mm時應(yīng)及時通知有關(guān)單位研究，以便作出處理措施。為保證基坑的穩(wěn)定，防止塌方、滑坡，禁止在基坑附近棄土，要挖多少，運走多少。監(jiān)測數(shù)值表監(jiān)測項目控制值警戒值危險值土體沉降40mm50mm60mm墻體傾斜40mm50mm

26、60mm墻體水平位移40mm50mm60mm監(jiān)測頻率：小于控制值1次/天，超控制值時2次/天，超警戒值時4次/天、板樁拔除鋼板樁拔樁阻力由土對樁的吸附力與樁表面的摩擦阻力組成。拔樁方法有靜力拔樁、振動拔樁和沖擊拔樁三種。不論何種方法都是從克服拔樁阻力著眼。鋼板樁拔除的難易，多數(shù)場合取決于打入時順利與否，如果在硬土或密實砂土中打入板樁，則板樁拔除也很困難，尤當一些板樁的咬口在打入時產(chǎn)生變形或重直度很差，在拔除時會碰到很大阻力。此外，在開挖基坑時，支撐不及時，使板樁變形很大，拔除也很困難。拔樁時應(yīng)注意：（1）拔樁起點和順序：可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可以用間隔拔的方法。拔樁的順序最好

27、與打樁時相反。（2）拔樁過程中必須保持機械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。加強受力鋼索的檢查，避免突然斷裂。（3）當鋼板樁拔不出時，可用振動錘或柴油錘再復打一次，可克服土的粘著力或?qū)鍢渡系蔫F銹等消除，以便順利拔出。（4）拔樁會帶出土粒形成孔隙，并使土層受到擾動，特別在軟土地層中，會使基坑內(nèi)已施工的結(jié)構(gòu)或管道發(fā)生沉降，并引起地面沉降而嚴重影響附近建筑物設(shè)施的安全，對此必須采取有效措施，對拔樁造成的土的孔隙要及時用中粗砂填實，或用膨潤土漿液填充，當控制土層位移有較高要求時必須采取在拔樁時跟蹤注漿等填充法。本工程采用液壓振動錘拔除鋼板樁，拔出鋼板樁之前必須完成地面標高以下所有構(gòu)造物的施工及回填施工后才能進

28、行。4、 土方開挖根據(jù)施工場地的具體情況及施工進度的安排，本工程基坑的開挖以機械開挖為主，人工開挖為輔的方式進行。根據(jù)現(xiàn)場實際情況由北向南，由上至下開挖施工。施工場地東側(cè)挖明水溝作為集水溝，采用集水井和抽水機排水的施工排水措施。開挖時如遇流砂，或止水鋼板樁漏水等現(xiàn)象發(fā)生，立即停止開挖做處理?；娱_挖土方用自卸汽車外運棄土。在開挖前，基坑的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)檢查基坑的凈空尺寸、標高及中心位置，確保基坑中心偏移、標高等符合規(guī)范要求。為保證基底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時為防止超挖，挖至設(shè)計標高前30cm時用人工

29、開挖，檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，以減少塌方或破壞土基，減少意外事故。開挖基坑時，應(yīng)及時測量基底高程，防止超挖。他本方案未提及的，以相關(guān)規(guī)范規(guī)程為準。5、 樁承臺基坑土開挖 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況、施工進度安排，承臺基坑作為大土方開挖后的下步工序，采用小型挖掘機為主，人工開挖為輔的方式進行。根據(jù)現(xiàn)場情況，由北向南逐個承臺施工。排水方面采用邊開挖邊排水方式施工。承臺基坑開挖時，若有地下水或流砂等現(xiàn)象，立即停止開挖做處理，待處理完畢并定方案后才施工。在開挖前，基坑的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)檢查基坑的凈空尺寸、

30、標高及中心位置，確?；又行钠?、標高等符合規(guī)范要求。為保證基底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時為防止超挖，挖至設(shè)計標高前20cm時用人工開挖，檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，以減少塌方或破壞土基，減少意外事故。開挖基坑時，應(yīng)及時測量基底高程，防止超挖。其他本方案未提及的，以相關(guān)規(guī)范規(guī)程為準。 6、 破切樁頭、墊層底找平 6.1作業(yè)條件 6.1.1 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 6.1.2 樁基施工完畢并檢驗合格。 6.1.3 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)驗

31、手續(xù)。 6.1.4 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 6.1.5 施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。 6.1.6 施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域的大小、機械性能、運距和運行起伏等情況加以確定。 6.1.7 機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。 6.2勞動力安排6.2.1項目經(jīng)理部組織所有施工管理人員，建立完備的組織保障體系，人員安排及分工見表2、表3、表4、表5、表6。表2：現(xiàn)場管理管理人員總指揮1總體調(diào)度測量員、施工員15測量放線、

32、標高控制、跟蹤測量、現(xiàn)場管理、質(zhì)量進度材料控制、挖機指揮調(diào)度實驗員1試塊取樣、制作，坍落度測定質(zhì)量員1現(xiàn)場質(zhì)量管理、檢查材料2材料供應(yīng)、材料控制資料員1施工資料記錄、匯總、成檔表3土方開挖勞動力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責清基底20負責基底土清平、夯實機管員1機械保養(yǎng)及修理電工1現(xiàn)場用電表4：破樁頭勞動力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責破樁操作人員30破樁清理樁頭砼6負責清理破碎的混凝土機管員1機械保養(yǎng)及修理電工1現(xiàn)場用電表5：砌磚胎模勞動力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責泥工20負責砌筑承臺、基礎(chǔ)梁的磚胎模。抹灰10磚內(nèi)抹灰。排水2負責基坑排水表6：每期墊層混凝土澆灌勞動力安排表工 種人

33、 數(shù)主 要 職 責操作人員澆筑、前臺打棒6混凝土澆筑、振搗收光6混凝土表面收光機管員1機械保養(yǎng)及修理電工1現(xiàn)場用電手推車輔助運輸3部分部位混泥土運輸 6.3技術(shù)準備6.3.1施工前必須熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范、熟讀施工方案。6.3.2施工前召開交底會，向現(xiàn)場管理人員、機操人員、施工班組與值班人員做好技術(shù)交底，強調(diào)質(zhì)量、成本、進度控制意識，并明確各自的職責及相應(yīng)的獎罰措施。6.3.4安排好現(xiàn)場管理人員的值班工作，管理人員必須跟班作業(yè)。6.3.5混泥土澆筑：一切準備就緒后報現(xiàn)場監(jiān)理，征得監(jiān)理同意后由項目主任工程師簽發(fā)混凝土澆筑令方可澆灌混凝土。 6.4土方開挖 6.4.1施工順序本工程大面積基坑開挖，采

34、用兩臺反鏟挖土機開挖，由于開挖深度不深，故采用一次挖除，由西向東（D1-1軸至D1-31軸）推進，邊退邊挖，預(yù)留200mm土人工挖至墊層底設(shè)計標高，用人工清土，將土運出，避免挖機破壞持力層?；A(chǔ)梁、承臺土方開挖采用小型挖機開挖，由挖機裝至自卸汽車運走 2、施工工藝：土方開挖施工工藝流程如圖3-2：6.4.2施工方法6.4.2.1、施工程序：6.4.2.1.1、土方開挖前做好土方方格網(wǎng)測繪，放出控制定位線，并用石灰粉放出基坑開挖邊線，方可開挖。6.4.2.1.2、根據(jù)本工程地質(zhì)情況和施工規(guī)范，挖土深度根據(jù)設(shè)計墊層底標高水準點控制。6.4.2.1.3、采用反鏟挖掘機開挖基坑時，為不破壞基底土的結(jié)構(gòu)

35、，應(yīng)在墊層底標高以上預(yù)留20cm厚土層用人工清理。6.4.2.1.4、基坑開挖時，遵循先深后淺或同時進行的施工順序。6.4.2.1.5、開挖過程中，隨時注意支撐，防止滑坡、塌方傷人。6.4.2.1.6、基礎(chǔ)梁、承臺土方開挖采用小型挖土機開挖，施工方法:采用挖土機從承臺或基礎(chǔ)梁的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。采用裝載機鏟運至集中堆放點再有挖機裝至自卸汽車運走。挖土尺寸線的位置，每邊擴大砌磚胎模的位置（包括兩邊內(nèi)抹灰防水基層、防水層、保護層厚度及承臺、基礎(chǔ)梁墊層每邊超出磚胎模位置100mm的寬度）。開挖時應(yīng)采用水準儀跟蹤測量，不得挖至設(shè)計標高以下，當基底標高低于墊層底標高時，應(yīng)采用砂卵石進行回填夯

36、實。在機械挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖運走。6.4.2.1.7、人工修幫和清底，在基坑底打上鋼筋頭，然后測出水平線，拉線將多余的土挖走，同時由基礎(chǔ)梁兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。6.4.2.1.7、土方工程主要控制土方開挖位置，開挖深度、基坑邊坡穩(wěn)定及土方回填質(zhì)量。施工過程中現(xiàn)場管理人員采取跟班作業(yè)形式對其進行監(jiān)控。具體控制點如下頁圖3-3。6.4.2.1.8、基坑開挖完成后，及時通知勘察、設(shè)計等有關(guān)人員驗槽后，方可進行下道工序。 6.4.2.2、基坑排水施工方案6.

37、4.2.2.1本工程由于地下水位豐富，考慮到雨水浸入基坑，故主要采用集水井-盲溝排水，在基坑四周設(shè)置排水盲溝，應(yīng)避開基礎(chǔ)位置。在基坑四角和中間每隔30-40m設(shè)置1500*1500*1500集水坑，使基坑滲出的地下水通過排水盲溝匯集于集水井內(nèi)，然后用污水泵將其排出基坑外?；油谥猎O(shè)計標高后，應(yīng)及時進行下道工序施工直至墊層施工，其間不宜間斷過久，保證盡量減少對基坑底面原土的擾動。6.4.2.2.2排水溝布置在擬建建筑基礎(chǔ)外0.4m以外，排水溝的底面比挖土面低0.3m，集水井底面比溝底面低1.2m。6.4.2.2.3盲溝、集水井排水，視水量多少連續(xù)抽水，直至基礎(chǔ)施工完畢、回填土為止。 6.4.3、

38、基坑基底處理方案 基坑開挖至設(shè)計基底標高時，有些局部（泥漿池）低于設(shè)計基底標高，需要回填，設(shè)計要求將此土層清理完后。挖除的部位處理方案如下：先將基礎(chǔ)深坑內(nèi)水排除，并將深坑內(nèi)的土和垃圾清除干凈，然后用砂石回填，回填量應(yīng)需監(jiān)理、甲方、施工方三方到場確認。如下圖所示：6.4、破樁頭 1、施工順序 當上道工序作業(yè)情況能夠為本道工序提供有效的工作面后開始進行破樁頭，進行流水搭接作業(yè)。施工順序同土方開挖順序：由西向東（D1-1軸至D1-31軸）。2、 施工工藝流程： 測定標高切割護樁打開缺口剝出鋼筋加深缺口加鉆頂斷吊離斷體鑿除殘余清洗樁頭驗收3、施工方法3.1、施工程序： 3.1.1、樁頭鑿除施工前，先由

39、專業(yè)工長工程樁樁位進行復核、準確放出每根樁的樁頂設(shè)計高程，并做好標記；將每棵鉆孔樁承臺底部向上50cm高度范圍內(nèi)樁身表面泥土清除干凈，樁位符合要求的在工程樁墊層以上部位彈出四道控制線，即：承臺底標高線、樁頂控制線、加鉆頂斷標高線、上切割標高線，詳見下圖。樁頂標高控制在承臺底標高以上ZH1：50mm,ZH2：100mm。 3.1.2、在樁頂高程線上，用混凝土切割機在紅色帶狀區(qū)域上、下切出兩道線，切割深度根據(jù)樁基鋼筋保護層厚度而定，本工程樁保護層厚度為70mm，切勿傷害樁基鋼筋。 3.1.3、人工在紅色區(qū)域鑿開缺口，深度較保護層加深5cm以上(可根據(jù)實際操作積累經(jīng)驗調(diào)整),以便在粗鑿標高位置形成小

40、斷面斷裂環(huán)且風鎬作業(yè)不會破壞鋼筋保護層。3.1.4風鎬剝離上部鋼筋保護層，將鋼筋剝離砼，同時將鋼筋向外側(cè)微彎，便于后續(xù)施工。3.1.5加鉆頂斷上部素砼，鉆頭稍向上，位置在樁頂線上100mm。 3.1.6、樁頭頂斷以后，用挖機將樁頭吊出，環(huán)切刀口向圓心內(nèi)10cm范圍必須先用人工持手錘、簪子用手工細心修整，保證不破壞砼保護層待修整完畢后，再鑿除中間部分，中間部分可用風鎬鑿除。樁頭要平整，不得凹凸不平，將槽底的混凝土塊清理干凈。 3.1.7、人工將樁頭鋼筋按照圖紙要求調(diào)整到相應(yīng)的位置達到設(shè)計標高后清洗樁頭并用塑料布覆蓋，避免污染。如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標高時，須用同級別的混凝土接高，在達到樁強度的50%以上

41、，再將樁頂部分剔毛、沖洗。3.1.8、樁頭鑿除后分區(qū)域進行小應(yīng)變檢測，檢測合格后組織相監(jiān)理等關(guān)單位進行樁基驗收工作。破樁頭過程圖 6.5、磚胎模 1、施工順序： 當上道工序作業(yè)情況能夠為本道工序提供有效的工作面后開始進行基礎(chǔ)梁、承臺磚胎模作業(yè)，進行流水搭接作業(yè)。施工順序同土方開挖順序：由西向東（D1-1軸至D1-31軸）。 2、施工工藝流程： 承臺、地梁墊層澆筑測量放線砌筑內(nèi)抹灰驗收 3、施工方法3.1、施工程序：3.1.1在基槽土方開挖好后，進行測量放線，復合地梁和承臺位置，并進行清理、整平，然后澆磚胎模墊層，厚度100，C15，每邊比磚胎模寬出100。 （1）在砌筑前必須把墊層面清理打掃干

42、凈。（2）由工長在墊層面上彈出所砌墻體的厚度線，凡承臺和地梁及梁和梁交接處彈出位置線，每邊加上磚胎模內(nèi)抹灰、防水層、保護層的厚度。 （3）在兩端的皮數(shù)桿上彈好施工員抄彈好的標高線。 （4）根據(jù)承臺、地梁、筏板的高度計算出每道墻所要砌的高度，并在皮數(shù)桿上做出標記。 （5）采用M5.0水泥砂漿砌筑，控制好砂漿材料的計量，砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿強度試塊應(yīng)在攪拌好的砂漿中隨機取樣、制作。 （6）砌筑時要求拉直線， “三一”砌筑方法，轉(zhuǎn)角處或接口處留出接槎口，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿。應(yīng)盡量采用主規(guī)格磚塊，內(nèi)外、縱橫墻同時交錯砌筑，墻體的臨時間斷處砌筑成斜槎，（比如要留材料運輸通道或堆放磚塊）。 （7

43、）磚胎模根據(jù)砌筑高度要求分為砌筑高度1米以上為240墻、砌筑高度1米一下為120墻，磚胎模內(nèi)側(cè)及頂面采用20厚1：2水泥砂漿粉刷層作為防水層的基層，粉刷層在陰、陽角處應(yīng)抹成半徑為5cm的圓弧。 （8）底板四周選用磚胎模施工。具體做法采用沿底板四周處延線5公分用M5水泥砂漿砌筑240厚磚墻，砌筑高度為40公分 （9） 待磚墻達到一定強度后側(cè)面空隙用原土分層壓實回填到墊層底標高，注意回填時不得碰壞磚胎模。 （10）各類磚胎模具體做法如下1、基礎(chǔ)承臺和基礎(chǔ)梁磚胎模1.1、基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁采用磚胎模，在墊層上面砌筑120mm/240mm厚磚胎模，然后整平場地，在地基上面直接澆筑墊層混凝土，其具體做法如

44、圖3-4所示： 1.2、承臺、基礎(chǔ)梁磚胎模施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)梁、承臺底墊層澆筑完成后進行，在墊層上應(yīng)彈好基礎(chǔ)梁、承臺外邊尺寸線，再進行砌筑。1.3、砌筑前應(yīng)將墊層表面清掃干凈，灑水濕潤。 1.4、組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，灰漿飽滿。砌筑時應(yīng)拉通線控制。 1.5、砌筑時應(yīng)控制好磚砌體標高，可以用皮數(shù)桿或尺子控制。 1.6、砌體抹灰，將磚砌好后，清掃干凈，澆水濕潤，抹1：2.5水泥砂漿，一般厚度為20mm。 b、根據(jù)防水要求，便于底板與側(cè)墻防水卷材搭接牢固，在底板四周選用磚胎模施工。具體做法采用沿底板四周處延線5公分用M5水泥砂漿砌筑240厚磚墻，砌筑高度為40公分。為了防水貼必定施工磚墻內(nèi)及頂部用

45、1：2水泥砂漿進行抹灰20厚，磚模底部陰角做成小圓角，具體做法見附圖 c、由于電梯井與集水井高度比較高，為了防止施工中不出現(xiàn)磚模倒塌，更好地做好防水工作，電梯井與集水井磚胎模用M5水泥砂漿砌筑240厚，內(nèi)墻及頂部抹20厚1：2水泥砂漿找平，在磚胎模四周做成小圓角，便于防水層施工。（11）驗收。 6.6 、基礎(chǔ)墊層施工 1、施工順序 當上道工序作業(yè)情況能夠為本道工序提供有效的工作面后開始進行破樁頭，進行流水搭接作業(yè)。施工順序根據(jù)工程實際情況，墊層施工根據(jù)結(jié)構(gòu)施工采取分期施工，先西面，后東面：由西向東（D1-1軸至D1-31軸）具體作業(yè)順序見圖3-12、施工工藝流程： 槽底或模板內(nèi)清理混凝土澆筑混

46、凝土振搗混凝土養(yǎng)護 3、施工方法3.1、施工程序：(1)清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。(2)根據(jù)天氣情況，采用隨清理基槽隨澆注混凝土， 根據(jù)工程實際情況砼墊層分區(qū)段進行澆注。區(qū)域之間施工縫在兩次澆筑時按施工規(guī)范進行接縫處理。 （3） 混凝土采用商品混凝土并用罐車直接運至現(xiàn)場，由汽車泵進行澆筑。部分位置采用人工用手推車運輸?；炷翝仓绊毥?jīng)過開盤鑒定，原材料材質(zhì)必須符合相應(yīng)標準。（4）墊層施工階段作業(yè)面大，混凝土厚度小，為加快澆筑進度，采用汽車泵澆筑混凝土（擬投入兩臺）。 （5） 為保證混凝土墊層的頂面標高及平整度，邊線以及集水坑的位置、標高，澆筑前

47、先做好標高塔餅，塔餅間距3m，澆筑過程中隨時檢查混凝土高度。并在墊層上表面標高+100mm處拉通線進行墊層標高控制。 （6）為保證混凝土在首次輸送中不會造成水、水泥的損失，泵送前先用水濕潤輸送管，再輸送水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。 (7)C15墊層厚度為100，采用人工攤鋪平板振動器振搗，振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實。 (8)墊層施工時,在后澆帶及外墻周邊需做防水附加層的范圍內(nèi),墊層混凝土的頂標高下降50mm。待防水施工完畢，澆筑C20細石混凝土防水保護層后與墊層標高找平。 (9) 混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。 (10) 混凝土振搗密實后

48、，按事先做好的控制標高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓平。 (11)為保證混凝土的質(zhì)量，混凝土的坍落度必須進行現(xiàn)場試驗。坍落度測定由實驗員負責，每車測定一次，本工程混凝土坍落度為12cm-14cm，當測得的數(shù)據(jù)超出范圍時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場總指揮，以便調(diào)整混凝土配料?；炷撂涠炔捎锰渫策M行測定。 (12)混凝土抗壓試塊由實驗員負責現(xiàn)場制作，拆模后送實驗室標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。混凝土的抗壓試塊按每100M3混凝土制作一組。 (13)以上試驗均由實驗員負責進行，并應(yīng)作好數(shù)據(jù)記錄與處理，發(fā)現(xiàn)問題及時上報混凝土澆灌總指揮。(14)混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤

49、濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。防止人為踐踏破壞混凝土表面，應(yīng)保證其表面質(zhì)量符合相關(guān)要求，待強度達到1.2MPa后（上人后不留腳?。┎趴缮先诵凶?。 3.2、混凝土面的標高控制A、混凝土表面必須認真控制好平整度，且必須做到整個墊層頂面標高基本一致。B、混凝土標高控制方法：先將設(shè)計墊層頂標高引到基坑內(nèi)，然后再在承臺及基礎(chǔ)梁磚胎模上打一個標高點，根據(jù)承臺及基礎(chǔ)梁磚胎模的標高點，作砂漿灰餅，拉通線控制，灰餅間距為3000mm。 C、為控制好墊層混凝土面標高。收面時，先用鋁合金長刮尺刮平，然后用平鍬拍打表面，再用木蟹打磨壓實壓光。D、混凝土收面時，前臺管理人員必須認真檢查，每做完一塊，用水準儀進行校核。

50、7、 施工臨時排水：a、施工排水的目的：1) 疏排天然降水、滲入水、地下水，確保施工全過程中，基坑內(nèi)不積水，為基坑施工提供干而堅實的工作面；2) 穩(wěn)定基坑壁，防止塌方。防止基坑開挖過程中地面水流入基坑內(nèi)，造成塌方事故；3) 穩(wěn)定基底，盡量減少對地基承載力的破壞。b、具體施工技術(shù)措施：1) 施工前收集本地區(qū)水文地質(zhì)資料，了解珠江潮汐對地下水位的影響。詳細摸查施工現(xiàn)場附近現(xiàn)有排水管、渠的位置以及流向。2) 基坑支護采用止水效果較好的拉森型密扣鋼板樁。鋼板樁逐塊打設(shè)，樁與樁間的鎖口要對準咬合，確保鋼板樁形成整體共同擋水。3) 做好地表水和天然降水的疏導和排出，防止地表水流入或滲入基坑內(nèi)。特別是在暴雨

51、季節(jié)更須注意加強防范。對于低洼處，在機械開挖完成后沿基坑頂四周用彩條布包裹砂袋筑成一堵高約30cm的擋水墻，將地表水及雨水攔截在基坑外。4) 基坑開挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況，應(yīng)立即將水抽出坑外，采用基坑內(nèi)明溝排水。安排好基坑開挖順序，先人工挖排水溝。5) 根據(jù)收集的資料，估算出正常情況下基坑排水量，然后對排水設(shè)備進行選配。保證在整個施工期間內(nèi)有連續(xù)穩(wěn)定的抽水的能力，包括開挖、主體工程、試壓和回填的全部施工過程以及根據(jù)實際抽水量變化調(diào)整或更換設(shè)備時，都要保證有連續(xù)抽水的能力，為此要求確保連續(xù)供電（雙電源）和有備用水泵。6) 當暴雨來臨時，應(yīng)暫?；娱_挖作業(yè)，待雨停后抽干水再開挖。當基

52、坑開挖完成時，除了用砂袋筑擋水墻外還要將彩條布覆蓋基坑面上，避免雨水直接落入基坑內(nèi)，盡量將暴雨對基坑與管道的影響減至最低限度。同時制定緊急應(yīng)救措施，確保出現(xiàn)遇管涌或流砂等緊急情況時盡量避免或減少對基坑的破壞。地表水和雨水引至東側(cè)河涌內(nèi)，排水基坑引出或泵出的污水嚴禁排往圍蔽外江內(nèi)，在基坑邊設(shè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀池過濾后再排入附近河涌排水設(shè)施。8、 基坑允許偏差開挖基坑允許偏差按照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50330-2002的規(guī)定執(zhí)行。十、文明施工措施 按照“適用、整潔、安全、少占地”的原則，合理利用征地紅線內(nèi)場地，有規(guī)則布置臨設(shè)。避免到處開花。

53、材料分類存放并標上牌號，機械根據(jù)不同用途分類停放。施工現(xiàn)場汽車出入口設(shè)洗車槽，將現(xiàn)場車輛輪胎、底盤沖洗干凈后方允許上路行駛。選用合格的散體物料運輸車運土、石方。外棄土運輸車裝載量適當留余量，防止散落。進入現(xiàn)場施工人員要佩戴工作胸卡，加強對進場人員管理工作，接收外來人員按公安部門規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。根據(jù)現(xiàn)場情況和道路網(wǎng)絡(luò)，合理組織交通，確保原有道路暢通，提高場內(nèi)運輸效率。十一、安全技術(shù)措施1做好施工場地圍蔽，禁止外部人員進入工地。2在施工作業(yè)前，向班組工人進行安全交底。3基坑開挖前，先探明施工區(qū)域內(nèi)的地下管線情況。4基坑開挖時，必須在未經(jīng)開挖的實地上進行作業(yè)，嚴禁挖掘機在溝槽邊或跨溝作業(yè)。挖掘機作

54、業(yè)時，派專人在現(xiàn)場指揮，監(jiān)護挖掘機手的作業(yè)。5禁止施工作業(yè)人員攀爬基坑板樁的支撐上下基坑，上下基坑應(yīng)用竹梯。6安裝支撐應(yīng)由專門人員負責，并由質(zhì)安人員旁站監(jiān)督。支撐安裝須牢固。7基坑開挖時，棄土隨挖隨運走?？梢曰靥畹耐练娇稍诨弁膺叾淹?，堆土的坡腳要距槽邊2米以外，堆土高度不得超過1米。8設(shè)置基坑支護的地段，應(yīng)隨挖隨撐，且支撐牢固。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動變形等現(xiàn)象時，應(yīng)及時加固或更換。在雨天施工要特別加強檢查。9下管時，若溝槽支護的支撐妨礙下管，應(yīng)以相間的方式拆除阻礙的支撐，不得拆除不妨礙下管的支撐，下完管后要立即恢復支撐，以保證溝槽壁的穩(wěn)定。要注意經(jīng)常檢查坑壁，必要時重新安裝支撐。10基槽兩邊用攔路架中間拉串旗作護欄，張掛警示標牌。夜間在