3D五軸刨包機(jī)專業(yè)版

1、3D五軸刨花機(jī)專業(yè)版：以9114-16為例 一、打開方式 1、輸入CAD檔案種類改為DWG其它默認(rèn)，選擇要加工部件的圖紙。 會(huì)出出一個(gè)對(duì)話框，選擇忽略點(diǎn)。 2、開啟舊檔，后綴為ard （以前修改過的文檔）。 3、xx文檔，在本軟件中作圖。 二、實(shí)例操作帶弧度的門芯板 1 、打開一個(gè)圖形（要去掉標(biāo)注和邊框與圖形無關(guān)的信息） 2、3X設(shè)定工作六面體，或在工具欄中選擇。 3、選擇矩形（沒有矩形的話自己畫一個(gè)，推薦自己畫一個(gè)）設(shè)定六面 體的值，底部設(shè)為零，頂部根據(jù)部件尺寸設(shè)定，一般設(shè)定值要比實(shí)際值要大。 4、3Xn 3D投影（保證這個(gè)圖形在底面上），出現(xiàn)一個(gè)對(duì)話框（有 圖）。選擇刪除原來圖形 確定又出

2、現(xiàn)一個(gè)對(duì)話框（有圖），直接確 定。 5、 提示選擇圖形 m選擇全部 點(diǎn)擊完成（或ESC。有出現(xiàn)一個(gè)小 的對(duì)話框選擇垂直與新平面兩條線段構(gòu)成平面的X與丫軸選 定X軸選定丫軸。 6、選定工作平面：兩條線構(gòu)成的 XY軸（在顯示工具欄）。 7、旋轉(zhuǎn)弧度圖形（可能要先確定一個(gè)工作平面）：選擇旋轉(zhuǎn)按鈕 選 擇圖形，根據(jù)提示操作。 選擇軸線：圖形旋轉(zhuǎn)的軸線 旋轉(zhuǎn)角度：一般為正 90 度。 拷貝數(shù)目： 1 為刪除原來圖形（經(jīng)常用）， 2為復(fù)制原來圖形。 完成 8、如果弧度圖形的位置偏高： 就用搬移工具：選擇搬移的圖形完成m基準(zhǔn)點(diǎn)為0, 0, 0,。 新位置 m輸入要搬移的位置（可能為 Z軸方向）。點(diǎn)OK） 9

3、、3D： 3D投影幾何圖形到平面，并選擇刪除原來圖形，確定，出現(xiàn) 對(duì)話框，直接點(diǎn)確定。選擇要投影的圖形 完成m垂直與新平面 工作六面體上任一切割平面,選定圖形所屬平面的一個(gè)線段。 轉(zhuǎn)到工作平面： Normal to work plane 按鈕 三、修改圖形（弧度圖形）原因：弧度圖形有兩個(gè)曲線,無法形成曲面。 1、截?cái)啵簩?duì)話框 截?cái)鄮缀螆D形（或刀具路徑） 方法個(gè)別（使用切割幾何圖形）確定 2、3D: 3D投影幾何圖形到平面，并選擇刪除原來圖形，確定，出現(xiàn) 對(duì)話框，直接點(diǎn)確定。選擇要投影的圖形 完成m垂直與新平面 工作六面體上任一切割平面,選定圖形所屬平面的一個(gè)線段。 3、幾何圖形 3矽面對(duì)話框（

4、曲面種類選擇） 規(guī)則曲面 （2條曲線）m確定 4、選起始斷面線點(diǎn)擊選擇選擇結(jié)束斷面線點(diǎn)擊選擇 出現(xiàn)（產(chǎn)生曲面）對(duì)話框 數(shù)值越大，處理速度越慢 確定。第 二條線與此相同。 5、3D: 3D投影從幾何圖形到曲面確定3D投影對(duì)話框點(diǎn) 確定-選擇要投影的項(xiàng)目選擇后點(diǎn)完成（或ESC注：如果有兩個(gè)以 上的曲面存在,它會(huì)提示讓你選擇被投影的曲面,選擇曲面后點(diǎn)完成。 四、刀具路徑 1、加工定義刀具對(duì)話框（選刀具種類 ）端銑刀（常用） 2、設(shè)定刀具號(hào)碼為 1，補(bǔ)正號(hào)碼為 1，長(zhǎng)度 100（也可以在 Pitagora 里 設(shè)），直徑（準(zhǔn)確無誤），單位為公制，主軸方向順時(shí)針（也可以在 Pitagora 里設(shè)），進(jìn)給

5、與專速一般選為固定式。其它默認(rèn)。存儲(chǔ)刀具類型，刀具的名稱 的命名可以根據(jù)自己的需要，為了自己以后工作中方便定義。 3、選取刀具：加工選取刀具找到自己所需要的刀具，雙擊確 認(rèn)，還要在屏幕上點(diǎn)擊確認(rèn)一下，確認(rèn)加工時(shí)有要這個(gè)刀。 4、刀具方向：加工 刀具方向，它包括開放的幾何圖形與封閉的幾何 圖形。 開放：方向包括反向與不改變，加工的邊有左側(cè)、右側(cè)、Change L/R中心 和不改變。 封閉：方向有順時(shí)針、逆時(shí)針、反向和不改變四種，加工的邊有外部、內(nèi) 部、左側(cè)、右側(cè)、Change Out/ln中心、不改變、由內(nèi)向外自動(dòng)判斷。 以上設(shè)置要根據(jù)自己的部件類型設(shè)定。 5、循邊銑削：Sides邊）Verti

6、cal取出現(xiàn)對(duì)話框加工道次（代 表第幾個(gè)加工路徑）盡量將每一個(gè)路徑作為一個(gè)道次補(bǔ)正功能為APS刀徑 中心轉(zhuǎn)角路徑為線形確定Z軸高度：快速位移高度 一刀具快速 移動(dòng)到刀具路徑上方的位置，快速下刀到材料頂部 與快速位移高度設(shè)為一 樣，材料頂部高度一般為0,最后切削深度相對(duì)于材料頂部的深度 確定m出現(xiàn)對(duì)話框 m刀具號(hào)碼為1m補(bǔ)正號(hào)碼1m主軸轉(zhuǎn)速（根 據(jù)自己需要）直徑16的刀可設(shè)為1600X 切深進(jìn)給（根據(jù)加工的材料的切 削性能和邊的復(fù)雜程度） 切削進(jìn)給（相對(duì)Z軸來說）加工留 料量一般設(shè)為0,其它默認(rèn) m冷卻液為無確定m它會(huì)提示你選擇 幾何圖形（注：如果Z軸向下的話要翻轉(zhuǎn)朝上 目前工作平面的Z軸反向）

7、 m完成m模擬（顯示刀具一重繪螢?zāi)唬?6、加工進(jìn)/出刀具路徑對(duì)話框進(jìn)刀方式有線段、圓弧、 兩者、無、不改變，出刀方式與進(jìn)刀的方式相同，黑箭頭用于讓出刀方式與進(jìn) 刀方式相同（出刀的方式拷貝于進(jìn)刀方式）。 7、3D投影從刀具路徑到曲面并選擇刪除原來圖形 確定 世界坐標(biāo)系5軸對(duì)話框默認(rèn) 3D投影對(duì)話框：刀具角度為曲面法線 方向，投影為刀尖 確定選擇要投影的項(xiàng)目 選擇投影到的曲 面。五、用鋸片鋸邊 1、圖層管理：顯示 m Shw Project Manager Pagem Layers（AlphaCAM/Us適當(dāng)?shù)牡年P(guān)閉一些圖層。 2、形成一個(gè)帶角度的工作面，將帶角度的線段投影到相對(duì)的六面體工作面 的

8、面上再進(jìn)行：3D投影幾何圖形 3D曲面（選擇剛才畫的帶角度并 平行的兩個(gè)線）m使其形成一個(gè)平面 m Best Fit Plane Through Point通過 多點(diǎn)的最佳曲面 ） 3、在工作面畫一條直線將兩個(gè)圖形的同一位置端點(diǎn)相連（假如從上邊鋸切 的話就選斜面的下邊）注：注意一下 Z軸的方向。 4、選定刀具刀具方向開放式：方向不改變，加工的邊為左側(cè) （在線的上邊） 5、加工的項(xiàng)目為剛才畫的那條線段，其它的同上邊的操作。 6、由于一開始畫了一個(gè)矩形為設(shè)定六面體用，所以六面體的工作面和部件 的一些實(shí)際加工位置有些距離，應(yīng)該進(jìn)行偏移工作面。 7、 偏移工作面：先測(cè)出六面體與實(shí)際尺寸之間的距離（去掉

9、所有工 作面后）Work Planeht公用指令 m查詢距離/角度 m用F7選擇六面體 矩形邊的中點(diǎn)宀宀宀再用F7選擇實(shí)際尺寸矩形邊的中點(diǎn) ttt測(cè)出它們之間的 距離并記錄下所需數(shù)值ttt點(diǎn)-工作六面體上任意切割平面-按鈕來選擇要偏移 的工作面ttt用平行于目前工作平面的平面ttt提示輸入距離ttt填入剛 才記錄下的數(shù)值（注意是正數(shù)還是負(fù)數(shù)）宀宀宀再將六面體上的項(xiàng)目（一個(gè)邊， 最好是下邊的邊，也可以直接投影刀具路長(zhǎng)徑）投影（3D投影）到目前使用的 工作面上再進(jìn)行選擇刀具、刀具方向、循邊銑削、進(jìn)出刀路徑等其它操 作。 注：定義鋸片尺寸的時(shí)候，要將定義直徑尺寸設(shè)的比實(shí)際直徑尺寸要小6 10m m,

10、那樣在切深進(jìn)給與切削進(jìn)給就可以設(shè)為零了，以上是對(duì)鋸邊所說。 六、模板制作：這里的模板就是指墊在工件下邊的模具。 注：模板的尺寸要比工件的尺寸大。 1、先3D投影然后形成一個(gè)3D曲面（也就是工件的下面的面）。 16mm 為例） 曲面加工種類 /五軸動(dòng)作 /曲面加工確定 2、定義刀具（以 3、模板輪廓加工 3D 曲面加工對(duì)話框方法 /等參數(shù)線范圍 /所有選取的曲面確定等參數(shù)線 對(duì)話框使用切削間距切削寬度 12（刀具直徑的）其它默認(rèn)提示選擇曲 面在加工起始點(diǎn)附近選一點(diǎn)（也就是在那個(gè)點(diǎn)開始起刀）提示點(diǎn)擊第二 點(diǎn),確定加工方向。 4、模板溝槽：就是加工的完后的內(nèi)尺寸和工件一樣大,使其不至于在加工 時(shí)加工

11、到模板。以工件的實(shí)際尺寸為刀具路徑的參考線,做完刀具路徑后再 3D 投影到工件的下面上。 5、加工真空吸槽：將工件的實(shí)際尺寸外徑（或矩形）向內(nèi)偏移（平行偏 置）20mm （可以根據(jù)實(shí)際際情況）做出刀具的加工路徑（如果刀具直徑為 6, 那么切削深度為其）循邊銑削3D投影到工件的底面（也就是模板的上 面） 七、輸出 NC 1、所有的操完畢后就輸出 NC, 2、檔案輸出NC處理器/BReA5pit輸出到/檔案輸出/只有可見道 次出現(xiàn)警告/點(diǎn)0K選擇保存位置命名保存名稱等待處理 3、注：要將所 需輸出的刀具路徑調(diào)到第一位，并重新排序，否則無法輸出。 4、處理器的選擇： ： Double Evlusion ： si