設(shè)備點檢員作業(yè)通用管理要求

1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持設(shè)備點檢員作業(yè)通用管理要求1. 點檢管理點檢管理的作業(yè)流程是“制訂點檢標(biāo)準(zhǔn)T編制點檢計劃T編制點檢 線路圖t按計劃實施點檢t點檢實績記錄與分析改進(jìn)”的PDCA閉環(huán)。1.1 制訂點檢標(biāo)準(zhǔn)1.1.1 編制依據(jù)： 設(shè)備的使用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料； 國家法規(guī)規(guī)定的要求、設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 同類設(shè)備的實績資料； 點檢管理以及運行、故障、檢修過程中的實際經(jīng)驗。1.1.2 基本要求：“定點、定法、定標(biāo)、定期、定人”五定。1.1.3 畫面要求：在 * 信息系統(tǒng)的 EC11 畫面中編制，關(guān)鍵字段 為“點檢項目、內(nèi)容、實施方、設(shè)備狀態(tài)、點檢方

2、法、點檢周期、數(shù)據(jù) 類別及判斷標(biāo)準(zhǔn)”等。，確保標(biāo)準(zhǔn)的有效性。1.2 編制點檢計劃1.2.1 編制依據(jù)：點檢計劃依據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容及周期編制； 點檢標(biāo)準(zhǔn)、檢查的重點部位會隨著設(shè)備的劣化、修理、改造等狀 態(tài)的變化而發(fā)生變化，點檢員要運用 PDCA工作方法，根據(jù)維修效果、 設(shè)備狀態(tài)，在未修改點檢標(biāo)準(zhǔn)的情況下及時修改、完善點檢計劃，作 為點檢工作的依據(jù)。依據(jù)點檢計劃形成每天的工作量，要結(jié)合實際，負(fù)荷均衡。1.2.2 *系統(tǒng)操作要求：在 *信息系統(tǒng)的 EC21 畫面中輸入相應(yīng) 的起始日期來啟動系統(tǒng)排程，若因點檢員公（調(diào)）休、國定假日等客 觀原因?qū)е聼o法按原計劃進(jìn)行點檢，可在 EC23 畫面對原計劃進(jìn)

3、行調(diào) 整。1.3 編制點檢線路圖 點檢員要根據(jù)自己管轄設(shè)備的分布范圍與點檢部位，編制最佳點檢線路圖，以達(dá)到安全、高效、防止漏檢之目的。編制要求：1.3.1 全面。動態(tài)的、靜態(tài)的，以及一個作業(yè)日內(nèi)要進(jìn)行數(shù)次點檢 的點，包括根據(jù)管理要求必須進(jìn)行相關(guān)信息了解、業(yè)務(wù)交流的操作室、 電氣室等地點，都要予以全面考慮，進(jìn)行排列組合、優(yōu)化選擇。1.3.2 合理。在安排路線時可以將工藝檢查項目與設(shè)備檢查內(nèi)容結(jié) 合考慮，或者專門安排點檢路線。1.3.3 快捷。以不遺漏、 確保點檢時間相對最短和路線最簡捷為原 則。1.3.4 圖示化。 把管轄的區(qū)域結(jié)合上述內(nèi)容， 畫一張通俗易懂、 容 易記憶的圖形。對一些地點進(jìn)行圖

4、示說明，標(biāo)識出先后順序。1.4 按計劃實施點檢1.4.1 時間與工器具要求： 點檢員原則上必須在每個工作日的早上 8:3011:00攜帶規(guī)定的工器具實施點檢作業(yè)。但可在保證點檢負(fù)荷的 前提下根據(jù)各單位的規(guī)定靈活調(diào)整實施方式。1.4.2 作業(yè)前要求： 作業(yè)前需向生產(chǎn)方、運行方了解前日中、夜班 設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)信息，查閱生產(chǎn)、運行作業(yè)日志，對提出的設(shè)備問題及 時反饋。1.4.3 作業(yè)內(nèi)容：按點檢計劃內(nèi)容進(jìn)行點檢；周期性且需檢修配合的點檢項目， 安排在日、 定（年）修中檢查； 傾向、精密點檢項目，安排在設(shè)備運行或停機(jī)時檢查； 對經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位進(jìn)行跟蹤檢查； 對生產(chǎn)操作、運行方日常點檢發(fā)現(xiàn)問題的部位進(jìn)

5、行診斷檢查； 對前日或晚上檢修、搶修過的部位作重點檢查。1.4.4 異常處理：對點檢實施過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異?；蚬收闲杓皶r 進(jìn)行處理，若對異?；蚬收系臋C(jī)理、可能導(dǎo)致的后果難以把握需及時 通報作業(yè)長及有關(guān)技術(shù)人員，共同研究，迅速制訂合理的處理方案。1.5 點檢實績記錄與分析改進(jìn)1.5.1 信息收集要求：點檢實施中的點檢結(jié)果。有關(guān)設(shè)備故障的信息。 現(xiàn)場檢修、解體點檢或精密點檢獲得的信息。 生產(chǎn)方、運行方提出的設(shè)備異常的確認(rèn)及處理信息，并將有關(guān)信 息及時反饋。1.5.2 *系統(tǒng)操作要求：在 *信息系統(tǒng)的 EC32 、EG41 、EG42 等畫面中進(jìn)行實績登錄，數(shù)據(jù)必須真實、及時、完整。點檢員所轄設(shè)備發(fā)

6、現(xiàn)異常時需從 EC32 畫面進(jìn)入登錄流程。當(dāng)在1文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持點檢過程中發(fā)現(xiàn)非所轄設(shè)備異常時可從 EG41畫面進(jìn)入登錄，并輸入受 理部門代碼。1.5.3 分析與改進(jìn)要求： 點檢員需對實績進(jìn)行分析， 判斷設(shè)備實際 劣化趨勢，提出改進(jìn)措施：修改點檢（給油脂）標(biāo)準(zhǔn)及點檢計劃；編制檢修計劃； 修改和補充備件、資材需用計劃（綜合點檢員） ； 對計劃值、指標(biāo)、定修計劃提出修改意見； 對設(shè)備、備件、材料提出改善意見； 對檢修工藝及有關(guān)工器具的使用提出改進(jìn)意見； 對管理制度及維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、

7、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提出改進(jìn)意見。2. 故障（事故）管理2.1 故障（事故）信息管理 現(xiàn)場發(fā)生設(shè)備故障（事故）后，點檢員在組織搶修處理的同時， 應(yīng)按規(guī)定逐級上報故障（事故）信息。詳見管制信息、管制指令和 管制命令的管理程序 、事故、故障信息分級標(biāo)準(zhǔn) 。2.2 故障處理2.2.1 點檢員是設(shè)備故障（事故）處理的第一責(zé)任者。 設(shè)備故障（事 故）發(fā)生后，點檢員應(yīng)迅速到達(dá)現(xiàn)場，確認(rèn)故障（事故）的現(xiàn)象，了 解設(shè)備的損壞情況。若能自行處理，則盡快消除設(shè)備故障；若需檢修 人員配合，應(yīng)立即呼叫相應(yīng)的檢修單位，組織現(xiàn)場搶修，在保證人身 和設(shè)備安全的前提下盡快恢復(fù)生產(chǎn)。2.2.2 點檢員的搶修組織包括：現(xiàn)場安全交底、確認(rèn)

8、；備件、資材 落實；與生產(chǎn)人員協(xié)調(diào)，尋求生產(chǎn)方面的配合；向技術(shù)、管理部門報 告，尋求相關(guān)的專業(yè)支撐，同時結(jié)合同類故障（事故）處理手順書內(nèi) 容，盡快落實處理，縮短故障處理時間。2.2.3 設(shè)備故障（事故）處理過程中采取的臨時性措施（如電氣信 號短接、金屬材料的臨時焊接等） ，點檢員必須充分考慮設(shè)備投運后， 對人員、設(shè)備的安全和可靠等因素，并應(yīng)制定和落實相應(yīng)的應(yīng)對措施。 事后，應(yīng)盡快落實進(jìn)一步的處理措施。不得將臨時性措施作為長期的 替代。2.3 故障（事故）分析2.3.1 故障（事故）分析遵循“四不放過原則”：處理和預(yù)防事故的3文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持

9、.文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持措施不落實不放過；事故原因和責(zé)任不清不放過；事故責(zé)任者和有關(guān) 人員沒有真正受到教育者不放過；事故責(zé)任者和有關(guān)人員沒有得到處 理不放過。2.3.2 故障（事故）處理后，點檢員與生產(chǎn)、運保、檢修，以及生 產(chǎn)、設(shè)備方面的技術(shù)和管理等相關(guān)人員，共同進(jìn)行故障（事故）的分 析，及時分析故障（事故）的原因，制定相關(guān)的糾正措施，并限期落 實，防止故障（事故）的重復(fù)發(fā)生。2.3.3 故障（事故）分析前的準(zhǔn)備工作了解故障（事故）發(fā)生前后的各類設(shè)備運行趨勢和記錄。保存故障（事故）所損壞的設(shè)備零部件，不得隨意丟棄。 收集、提供生產(chǎn)、設(shè)備的相關(guān)技術(shù)資

10、料（包括現(xiàn)場照片、技術(shù)圖 紙、標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品說明書等）。2.3.4 故障（事故）分析依據(jù)故障（事故）發(fā)生的時間、部位；故障設(shè)備的環(huán)境狀況；故障（事故）時的現(xiàn)象；故障（事故）處理經(jīng)過；設(shè)備損失情況； 故障發(fā)生前的點檢管理實績（檢測診斷報告、劣化趨勢、狀態(tài)趨 勢、檢修記錄等）；故障歷史記錄。2.3.5 故障（事故）分析注意事項 點檢員會同技術(shù)、管理等有關(guān)人員共同分析出故障（事故）的原 因，進(jìn)行故障（事故）的責(zé)任認(rèn)定，并填寫事故報告書。對于故障（事故）各類分析的依據(jù)，盡可能以量化數(shù)據(jù)表示，包 括點檢實績等均要以各類標(biāo)準(zhǔn)為對照，進(jìn)行分析。對當(dāng)場查不出原因的故障（事故），點檢員要綜合考慮工藝、生 產(chǎn)、設(shè)備等

11、各方面因素，先落實預(yù)防措施，同時繼續(xù)跟蹤設(shè)備運行狀 態(tài)，直至查明事故的真正原因為止。故障（事故）的糾正措施應(yīng)包括點檢維護(hù)管理方面的改進(jìn)。2.4 設(shè)備故障（事故）臺帳管理設(shè)備故障（事故）的記錄包括故障臺帳（信息系統(tǒng) EG65 “設(shè)備故 障信息登錄”畫面登錄）、事故報告書和故障 （事故）處理手順書的編寫。4文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持2.4.1 故障（事故）信息（ EG65 畫面）登錄 點檢員對所發(fā)生的各類設(shè)備故障（事故）均要通過相應(yīng)的管理臺 帳（EG65畫面）進(jìn)行詳細(xì)的記錄，以保證設(shè)備

12、故障（事故）履歷的完 整性，記錄必須在三個工作日內(nèi)完成。故障（事故）登錄的要素：發(fā)生日期、起止時間、發(fā)生的部位、 故障（事故）名稱、簡要原因、專業(yè)屬性、原因?qū)傩?、故障（事故?發(fā)生前的檢修記錄、故障（事故）的損失情況（備件、材料、人工） 。故障（事故）登錄注意要點原因?qū)傩裕狠斎胂鄬?yīng)的代碼（“其他”屬性指設(shè)備受改造項目遺 留問題的影響，以及故障原因待查等） 。專業(yè)屬性：輸入相對應(yīng)的代碼（“其它”專業(yè)指土爐、土建、通訊 等專業(yè)）。定修后 24 小時內(nèi)發(fā)生故障、年修后 10 天內(nèi)發(fā)生故障：根據(jù)是、 否填入Y”或“字符。事故級別：設(shè)備停機(jī)時間超過 1 小時以上（含 1 小時），根據(jù)事 故分級填入相應(yīng)

13、的事故等級（ 1、2、3、4）。作業(yè)線停機(jī)臺帳編號：故障若造成作業(yè)線停機(jī)的設(shè)備故障（事 故），填入相對的作業(yè)線停機(jī)臺帳編號（源于 EG61 畫面的作業(yè)線停機(jī) 信息，由狀態(tài)管理人員負(fù)責(zé)提供給點檢員） 。若該故障（事故）所造成的原因為本設(shè)備 9 位碼的范疇，則填入 該設(shè)備故障臺帳編號（新增后系統(tǒng)自動生成：設(shè)備 9 位碼故障流水 號）；若該故障（事故）所造成原因非本設(shè)備 9 位碼，則將填入引起該 故障（事故）的設(shè)備故障臺帳編號。2.4.2 事故報告書 事故報告書包括要素：事故名稱、設(shè)備名稱、專業(yè)、發(fā)生日期、 作業(yè)線停機(jī)時間、設(shè)備停機(jī)時間、當(dāng)事人、事故經(jīng)過及損失情況、事 故原因及責(zé)任分析、事故現(xiàn)場簡圖

14、或設(shè)備損壞簡圖、設(shè)備修理內(nèi)容、 事故損失費用（備件、材料、人工） 、事故教訓(xùn)及糾正措施、對相關(guān)責(zé) 任者處理意見、糾正措施落實情況、單位主管領(lǐng)導(dǎo)意見。事故報告書填寫注意事項：“事故經(jīng)過及損失情況”欄要如實、詳細(xì)填寫事故發(fā)生的經(jīng)過及設(shè) 備直接損失情況?！笆鹿试蚣柏?zé)任分析”如屬重復(fù)/責(zé)任的設(shè)備事故應(yīng)在本欄給予 明確?！笆鹿蕮p失”欄須如實填寫設(shè)備事故發(fā)生后所造成的直接損失費。 “事故教訓(xùn)及糾正措施”欄填寫內(nèi)容必須明確、量化，具有可操作 性和可驗證性，不宜采用“加強(qiáng)”、“強(qiáng)化”、“深化”等模糊術(shù)語，糾正措 施應(yīng)明確實施的期限。每條措施要設(shè)定預(yù)計完成的日期。事故報告書必須按規(guī)定的格式，永久保存（由設(shè)備管

15、理組上傳圖 像服務(wù)器）。凡第一次發(fā)生的設(shè)備故障（事故） ，點檢員必須編寫故障（事故） 處理手順書，并通過今后的同類設(shè)備故障（事故）處理過程，不斷對 進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，以縮短故障（事故）處理時間。故障（事故）手順書要素：故障（事故）的名稱、發(fā)生日期、故 障（事故）部位、故障（事故）現(xiàn)象、簡要原因、處理網(wǎng)絡(luò)圖（工時 工序表）、處理條件和安全要點、 技術(shù)要點、更換備件名稱 （包括型號）、 使用工器具、故障（事故）處理步序（包括處理內(nèi)容、處理要點） 、設(shè) 備簡圖、編制人及審核人。故障（事故）處理手順書經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員審定后，點檢員在 * 信息系統(tǒng) EG66 畫面申請故障（事故）處理手順書編號，由設(shè)備管理

16、組上傳圖像服務(wù)器，永久保存。2.5 故障（事故）糾正措施落實 故障（事故）的糾正措施制定后，點檢員要按預(yù)先的計劃落實， 并按照體系管理的要求，提供相應(yīng)的落實證據(jù)。例如：提供完工后的 檢修項目委托單編號（報支后的 EM41 畫面檢修項目編號） ，項目的實 施日期、施工內(nèi)容應(yīng)與故障（事故）糾正措施的有關(guān)內(nèi)容相對應(yīng)；提 供點檢標(biāo)準(zhǔn)、工事標(biāo)準(zhǔn)修改后的相關(guān)記錄 （ EC11 點檢標(biāo)準(zhǔn)編號、 EM11 工事標(biāo)準(zhǔn)編號修改前后的打印記錄） ；提供維工、技改、備件修復(fù)項目 編號，其中維工、技改項目必須提供竣工報告；提供圖紙、資料等新 增、修改后的圖紙編號，注明修改日期；提供點檢實施的點檢記錄 （EC32 畫面新

17、增的點檢項次編號） ；備件質(zhì)量原因必須提供備件質(zhì)量 異議編號，其中，備件修復(fù)類提供*信息系統(tǒng)（ESY1畫面）;新品類 提供采購供應(yīng)鏈（ PSCS） QMS 質(zhì)量管理子系統(tǒng)。點檢員對上述落實的內(nèi)容填入“糾正措施落實” 欄目，并提供相關(guān) 資料作為事故報告的附件作為支撐依據(jù)，以備事故驗證。3. 檢修管理3.1 標(biāo)準(zhǔn)項目建立3.1.1 編制標(biāo)準(zhǔn)項目 依據(jù)設(shè)備的產(chǎn)品說明書、維護(hù)要求、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)零部件 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、檢修實績數(shù)據(jù)、維修經(jīng)驗等，編制標(biāo)準(zhǔn)項目；無參考資料時，邀請具有設(shè)備管理或檢修經(jīng)驗的人員，編制標(biāo)準(zhǔn) 項目。3.1.2 * 系統(tǒng)操作要求在 EM11 畫面編制標(biāo)準(zhǔn)項目。主要內(nèi)容包括：標(biāo)準(zhǔn)項目編

18、號、工 程項目名稱、質(zhì)量層級、高危等級、施工類別、費用分類、周期別、 周期、項目類別、維修工事分類、建議施工班組及工作內(nèi)容。在 EM13 畫面編制項目定額。主要內(nèi)容包括：標(biāo)準(zhǔn)項目編號、工 種、人數(shù)及工時。3.2 項目生成與委托3.2.1 項目委托的原則 日修項目原則不得安排在定（年）修實施； 定修項目原則不得進(jìn)入年修實施。3.2.2 項目委托的要求 周期項目委托要求 定、年修周期性項目不得提前半個周期實施檢修； 日修周期性項目不得提前實施； 若確因設(shè)備異常需實施，按狀態(tài)項目進(jìn)行申報處理，即： EC32 （點檢異常結(jié)果）、 EG41 （設(shè)備異常信息處理） 、EG65 （設(shè)備故障信 息登錄）中，必

19、須有異常（故障）信息登錄。時間節(jié)點要求 日修項目每周四下班前實施委托； 定修項目提前 8 個工作日實施委托； 年修提前 2 個月實施委托；3.2.3 檢修項目啟動與委托按* 信息系統(tǒng) EM21 畫面要求，設(shè)定檢修項目委托單編號，明 確委托日、需求日，說明請修原因；明確所需特殊工器具的名稱、規(guī) 格、數(shù)量；工程車輛、工機(jī)具等配合要求。按* 信息系統(tǒng) EM24 畫面要求，設(shè)定維修起始日、計劃代碼、序號等，選定、生成計劃檢修項目。3.2.4 確認(rèn)安全掛牌數(shù)量及地點在* 信息系統(tǒng) EM17 畫面，按檢修及自力項目安全掛牌管理程 序及檢修及自力項目安全掛牌管理標(biāo)準(zhǔn)要求，準(zhǔn)確核實所需掛 安全檢修牌的位置（如

20、開關(guān)、閥門等）及數(shù)量。3.2.5 檢修項目危險源辨識在* 信息系統(tǒng) EM1Q 畫面，辨識、登錄施工作業(yè)環(huán)境的主要危 險源。3.3 檢修實施管理3.3.1 對檢修方進(jìn)行項目交底 點檢員在檢修項目委托時，在“工作內(nèi)容”之后，應(yīng)明確項目交底 的時間、地點。點檢員督促檢修單位根據(jù)工程委托，進(jìn)行現(xiàn)場項目調(diào)查與確認(rèn)。 點檢員應(yīng)提供檢修中需測定、測量的數(shù)據(jù)記錄表。3.3.2 組織檢修三方確認(rèn)掛牌 點檢員組織生產(chǎn)方、檢修方，按檢修及自力項目安全掛牌管理 程序及檢修及自力項目安全掛牌管理標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行三方確認(rèn)、 掛牌后，方準(zhǔn)許檢修。3.3.3 項目的實施過程跟蹤與管控 對檢修設(shè)備零部件裝配難點及實施隱蔽性工序內(nèi)

21、容； 點檢員應(yīng)及 時檢查、確認(rèn)實績數(shù)據(jù)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許檢修人員進(jìn)行下道工序 作業(yè)。負(fù)責(zé)檢修項目高危工序的現(xiàn)場監(jiān)督； 一旦發(fā)現(xiàn)對整個檢修計劃工 期有影響的異常情況，及時上報。對檢修異常情況進(jìn)行協(xié)調(diào)和處理。督促檢修方及時做好檢修過程“ 5S ”工作。3.3.4 項目的完工確認(rèn)與驗收 點檢員應(yīng)掌握施工情況，完工后對項目進(jìn)行確認(rèn)與驗收。 點檢員牽頭會同生產(chǎn)方、檢修方進(jìn)行三方確認(rèn)、摘牌。3.3.5 設(shè)備單試及聯(lián)動試車 點檢員在進(jìn)行設(shè)備單試及聯(lián)動試車時，應(yīng)認(rèn)真檢查、確認(rèn)設(shè)備試運轉(zhuǎn)時的安全條件。3.3.6 設(shè)備異常處理，必須重新實施三方確認(rèn)掛牌流程在單試及聯(lián)動試車過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備需再處理時，必須重新執(zhí)

22、 行三方確認(rèn)掛牌后，方準(zhǔn)許施工。3.3.7 項目的竣工驗收 經(jīng)點檢員、生產(chǎn)方確認(rèn)單體及聯(lián)動試車正常后，點檢員方可同意 檢修人員撤離現(xiàn)場。3.4 檢修實績分析3.4.1 檢修原始數(shù)據(jù)的確認(rèn)與記錄表回收點檢員做好檢修中測定、記錄的數(shù)據(jù)，試運轉(zhuǎn)的內(nèi)容等數(shù)據(jù)的確 認(rèn)及記錄表回收工作。在項目完工后三個工作日內(nèi)，完成 *信息系統(tǒng) EM41 、EM51 畫面實績登錄?！肮こ涛袉巍钡谌?lián)作為檢修數(shù)據(jù)原始資料，由作業(yè)區(qū)統(tǒng)一保存。3.4.2 項目實績分析 做好檢修實績數(shù)據(jù)分析，作為修正檢修模型、檢修計劃及檢修項 目周期等的依據(jù)。3.5 項目定額優(yōu)化3.5.1 對于檢修項目經(jīng)多次實施后發(fā)現(xiàn)，計劃委托工日數(shù)與實績，

23、 均存在 2 倍以上的差異時，點檢員可向作業(yè)長提出定額優(yōu)化申請，經(jīng) 作業(yè)長核實后，報設(shè)備管理室管理組審核，并廠部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后， 報設(shè)備部檢管室。3.5.2 待設(shè)備部釋放 EM13 畫面修改權(quán)限后，統(tǒng)一進(jìn)行修訂。4. 備件管理備件管理的作業(yè)流程是“物料需求產(chǎn)生T采購、修復(fù)申報T領(lǐng)用T機(jī) 旁管理-實績記錄”的PDCA閉環(huán)。4.1 物料需求產(chǎn)生4.1.1 需求依據(jù) 對于按狀態(tài)管理的維修類物料，提供定量描述備件狀態(tài)的資料（如點檢記錄、診斷報告等） 。對于按周期管理的維修類物料，提供更換標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計壽命、備件 上機(jī)時間等資料。對于生產(chǎn)消耗類備件，提供消耗定額（噸產(chǎn)量消耗、公里數(shù)消耗 等）和上機(jī)時間等資料

24、。事故件類物料綜合考慮設(shè)備狀態(tài)、制作周期。4.1.2 基本要求物料按采購管理屬性分為集中備庫型（簡稱 M2 備件）和現(xiàn)場備 庫型（簡稱 M3 備件）。物料按管理屬性分消耗件、計劃件、事故件。定義見新品備件 計劃管理程序?；A(chǔ)數(shù)據(jù)收集：包括物料編號、備件名稱（中英文） 、型號規(guī)格、 國外 /國內(nèi)、計量單位、裝機(jī)量、圖號 /部品號、制造廠商、使用性質(zhì)及 設(shè)備檔案、資料。事故件按 * 直屬廠部事故件清單報審。定額消耗件按 * 直屬廠部備件定額審定表報審。4.2 物料申報4.2.1 申報準(zhǔn)備明確供應(yīng)要素， 即備件名稱、質(zhì)量及規(guī)格、 需要量（含度量單位） 和估計使用時間、金額。計算方法：按照計劃組織方式

25、（月度、季度、 （上、下半）年度）， 考慮庫存、在途未交貨量、最小庫存量（保險用）和使用總量，并根 據(jù)供應(yīng)期長短、供需平衡的時間范圍，算出是否需要提出新的請購計 劃和數(shù)量。計劃量=預(yù)計使用量+最小庫存量-（已有庫存量（含機(jī)旁） +在途未交貨量）4.2.2 代碼查詢與生成 注意要點：若所申請備件在系統(tǒng)中無對應(yīng)的物料代碼，點檢員需 向備件組遞交備件資料，由備件組進(jìn)行新增物料代碼的審查，提交采 購部審核尋源。在PSCS系統(tǒng)中操作：進(jìn)入物料代碼查詢畫面。T點擊“SRM（ CSM/CM/NEG/SS ）”按鈕進(jìn)入。進(jìn)入“物料和供應(yīng)商管理/搜索 /參數(shù)搜索”，看是否有現(xiàn)成的代碼。 如可在“型號”欄目中輸入

26、型規(guī)，點擊“搜索”進(jìn)行查詢。如果沒有現(xiàn)成的 物料代碼才可以新增。新增代碼時，進(jìn)入“物料和供應(yīng)商管理/工作流/任務(wù)模板 /新物料申 請/功能 /創(chuàng)建項目”，類別瀏覽器會逐層展開 ,即可找到最適合的類別。 如進(jìn)入“*物料目錄/維護(hù)、維修和運行物料 /閥門及附件 /工業(yè)閥/蝶 閥”，點擊“確定”。進(jìn)入屬性編輯畫面。如填寫“型號、附加信息、類型、應(yīng)用領(lǐng)域、 傳動方式、公稱尺寸、壓力等級、連接方式、結(jié)構(gòu)長度、閥體材質(zhì)、 閥板材質(zhì)、襯墊材質(zhì)、座 /密封材質(zhì)、介質(zhì)溫度”等信息。系統(tǒng)自動產(chǎn)生新的物料代碼，申請完畢后記下編號。4.2.3 PSCS 系統(tǒng)新增 M3 備庫計劃 注意要點：在新增物料代碼完成后，點檢員

27、在 PSCS 系統(tǒng) DOE-創(chuàng)建 備庫申請中創(chuàng)建M3物料備庫申請計劃。在*的EN04畫面登錄設(shè)備編碼。（做計劃前，在*的ESDZ畫面 登錄12位碼和物料代碼的關(guān)聯(lián)信息。 ）進(jìn)入PSCS畫面。，注意維修備件的費用類別選擇 1或 2。4.2.4 跟蹤計劃審批及到貨狀態(tài)。4.3 物料領(lǐng)用4.3.1 領(lǐng)用需求提前半年考慮， 尤其是重點管理項目， 如：使用量比較大的備件， 金額比較大的備件；比較重要的備件。將檢修計劃與備件結(jié)合、使用與儲備結(jié)合、新品與修復(fù)件結(jié)合、 領(lǐng)用計劃與實績結(jié)合、上期與本期結(jié)合、本期與下期結(jié)合。即：查詢 備件到貨、庫存、代用、質(zhì)量、檢修計劃調(diào)整情況。點檢員在每月月底提出下一個月的物料

28、費用申請。4.3.2 PSCS 系統(tǒng)中操作進(jìn)入PSCS系統(tǒng)的DOE畫面-進(jìn)入創(chuàng)建/領(lǐng)用申請-填寫領(lǐng)用數(shù) 量、交貨期，上報。若物料流程屬性為M3，需在PSCS系統(tǒng)領(lǐng)用計劃中指定儲位； 若物料流程屬性為M2，需告知物料組專業(yè)員該物料屬性。領(lǐng)用單審批通過后，行明細(xì)中會顯示領(lǐng)用單號。領(lǐng)用M3類備件只 需要一級審批 :備件組；領(lǐng)用 M2 類備件需要二級審批 :備件組,采購部。 超限額領(lǐng)用，按照新品備件計劃管理程序（文件編號：BGFZ12B14 ） 報審。4.3.3 注意事項需要跨部門領(lǐng)用備件時， 需由業(yè)主部門同意或由設(shè)備部協(xié)調(diào)后方 可領(lǐng)用。定、年修或大批量領(lǐng)用時，在一周前以清單形式預(yù)提領(lǐng)用計劃，以便由倉

29、庫送至現(xiàn)場。緊急備件領(lǐng)用，由點檢員通知倉庫發(fā)料，但須三個工作日內(nèi)補辦 領(lǐng)用手續(xù)。4.3.4 出現(xiàn)質(zhì)量異議，按照修復(fù)、檢測、測繪備件質(zhì)量異議處理 管理程序報審。4.4 物料修復(fù)管理4.4.1 判定備件修復(fù)的必要性，可以通過焊、鉚、鍍、襯、噴、切削、鑲補、磨等加工工藝， 或高分子材料包覆、零部件更換等，恢復(fù)備件的原有功能、精度或具 有新的使用價值。備件修復(fù)優(yōu)先原則。備件損壞、失效或精度下降后，應(yīng)優(yōu)先考慮 修復(fù)該備件。有庫存?zhèn)浼規(guī)齑媪繚M足需求時可暫緩修復(fù)。修復(fù)件的性價不能小于新品。在滿足基本使用周期的前提下，修 復(fù)備件的連續(xù)使用壽命與修復(fù)總費用（包括甲供物料費用 ）比值大于新 品備件連續(xù)使用壽命與

30、最近采購價格的比值。點檢員無判定依據(jù)時， 需尋求本作業(yè)區(qū)技術(shù)人員支撐。因設(shè)備搶修或生產(chǎn)急需可不考慮性價 比。備件必須離線修復(fù)。需在現(xiàn)場實施修復(fù)工作的備件，按檢修項目 委托。4.4.2 在* 系統(tǒng)中操作在 EWY1 中生成備件修復(fù)委托單。在 EWYC 中生成待修件交接單。在 EWYE 中生成甲供物料交接單。4.4.3 注意事項物料代碼需與實物相對應(yīng)。 生成修復(fù)計劃的物料代碼必須與需修 復(fù)的備件對應(yīng)，不能借用物料代碼生成其它備件的修復(fù)計劃。當(dāng)備件 無物料代碼而需緊急修復(fù)時，采用書面形式申報，申報格式見備件 修復(fù)管理程序中 *備件修復(fù)手工委托單 。物料代碼生成后再在 信息系統(tǒng)中補報該備件的修復(fù)計劃。

31、要求完工期合理。要結(jié)合在線備件狀態(tài)、常規(guī)修復(fù)周期、零配件 采購周期等因素確定要求完工日期。應(yīng)盡量減少緊急修復(fù)計劃，使修 復(fù)質(zhì)量和成本得到保障。費用分類要準(zhǔn)確。 對于生產(chǎn)類的備件費用分類填寫“ 2”，維修類的 備件費用分類填寫“1”。 修復(fù)內(nèi)容填寫盡量詳細(xì)、 準(zhǔn)確。對于有明確技術(shù)參數(shù)要求的項目， 要求在修復(fù)內(nèi)容中注明關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)；對于需解體或檢測才能確定修 復(fù)內(nèi)容的項目，可不需明確修復(fù)內(nèi)容，但要說明故障現(xiàn)象及明確修復(fù) 技術(shù)要求和使用壽命，技術(shù)要求也可標(biāo)明參照圖紙、技術(shù)協(xié)議等。必須對承修單位提貨人員進(jìn)行安全教育，指出生產(chǎn)現(xiàn)場的危險 源。在備件吊裝過程中，需一直監(jiān)護(hù)吊裝過程的完成。 待修件或甲供物料

32、交接后，需打印、簽發(fā)交接單。4.4.4 與供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底 點檢員須告知修復(fù)供應(yīng)商備件使用區(qū)域的工況條件。 點檢員需向修復(fù)供應(yīng)商提供非標(biāo)機(jī)械備件的圖紙等技術(shù)資料。 無 圖紙時，需先委托測繪 （搶修時，無圖紙無委托測繪時間，由承修單位 解體后測繪 ）。需變更備件結(jié)構(gòu)、性能時，點檢員需報作業(yè)區(qū)技術(shù)人員核定。4.4.5 實物和資料驗收 修復(fù)件送到現(xiàn)場時，點檢員需驗收合格證、試驗報告、檢測數(shù)據(jù) 等資料，并檢查備件的外觀，測量相關(guān)數(shù)據(jù)。對驗收不滿足要求的備件， 點檢員按質(zhì)量異議申報流程提出備件 質(zhì)量異議。詳見修復(fù)、檢測、測繪備件質(zhì)量異議處理管理程序 。檢驗合格且返回舊件無誤后，需簽收 * 備件實際修復(fù)

33、內(nèi)容和 送貨確認(rèn)單。除廢舊橡膠密封、廢舊耐火材料等無回收價值的零配件外，其它 金屬零配件、電子配件等廢舊零配件需回收。點檢員須根據(jù)甲供物料清單和供應(yīng)商在 * 備件實際修復(fù)內(nèi)容 和送貨確認(rèn)單上填寫的實際修復(fù)內(nèi)容和實際更換零配件回收舊零配 件，無零配件返回或返回量與填寫量不一致時，不予簽收* 備件實際修復(fù)內(nèi)容和送貨確認(rèn)單 。4.4.6 跟蹤修復(fù)質(zhì)量 建立備件使用臺帳，記錄備件使用位置、上機(jī)日期等信息。 對于使用效果、使用壽命沒有滿足要求的備件，按質(zhì)量異議申報 流程提出備件質(zhì)量異議。詳見修復(fù)、檢測、測繪備件質(zhì)量異議處理 管理程序。4.5 機(jī)旁備件管理4.5.1 注意事項 對機(jī)旁備件中新品備件、修復(fù)備

34、件、待修備件、待報廢備件等應(yīng) 有識別標(biāo)志，以示區(qū)別。機(jī)旁備件的范圍：最常用易損易耗的維修備 件；循環(huán)使用的循環(huán)品；損壞概率較高、裝機(jī)量較多、處于重要地位 的事故件；以及檢修工程剩余下來的新品或待修品；不入庫的修復(fù)件； 以及請購時即要求直付現(xiàn)場的備件。對常用的一些零星件（如密封、 軟管、接頭、三通等）及精密儀表、電氣件應(yīng)制作專用的貨架或箱柜 存放。機(jī)旁備件的信息管理依托現(xiàn)場物料管理系統(tǒng)，點檢員對 PSCS 領(lǐng) 用后自動導(dǎo)入的信息要做好上下機(jī)信息維護(hù)，保證機(jī)旁庫存的信息正 確。對暫不具備進(jìn)入現(xiàn)場物料管理系統(tǒng)管理的機(jī)旁備件，點檢員要及 時建立手工管理臺帳，及時更新出入庫動態(tài)信息，待條件具備后輸入 現(xiàn)

35、場物料管理系統(tǒng)中。機(jī)旁備件均要建立帳、物、卡管理，卡上必須填寫五項要素：物 料代碼，名稱，型規(guī)，庫位號，結(jié)存數(shù)，入庫日期，其內(nèi)容全部輸入 現(xiàn)場物料管理系統(tǒng)。帳、物、卡建立的方法以點檢員管理區(qū)域為單位。 點檢員對運保人員直接取用的備件，需根據(jù)領(lǐng)用單將領(lǐng)用情況記入帳 卡，并輸入現(xiàn)場物料管理系統(tǒng)。存放的地址要統(tǒng)一記法，可按“四個號”定位法進(jìn)行。即作業(yè)區(qū)號 XX存放場點號XX 箱架號XX層號XX （由下向上），對機(jī) 旁備件要做到標(biāo)志清楚，地址明確，帳、物、卡要一致。機(jī)旁備件存放要求見機(jī)旁備件管理程序。 對機(jī)旁備件每月底進(jìn)行清理盤點，管理臺帳要符合要求。4.5.2 現(xiàn)場物料管理系統(tǒng)中對上下機(jī)及機(jī)旁庫位號

36、的操作詳見 現(xiàn) 場物料管理系統(tǒng)操作手冊 。4.6 物料實績記錄管理4.6.1 收集工具與方法PSCS 系統(tǒng)。利用 PSCS 系統(tǒng)提供的現(xiàn)有功能， 實時統(tǒng)計備件從 計劃到領(lǐng)用的一系列環(huán)節(jié)的匯總數(shù)據(jù)及清單。如進(jìn)入 PSCS 系統(tǒng)的 “DOE_ 采購執(zhí)行管理”的查詢畫面，可以從“訂單/申請單明細(xì)行”功能跟 蹤查詢某備件是否簽合同或到貨；從“ IMS_ 庫存管理”畫面，查詢某備 件的庫存信息、清單、收發(fā)存記錄等。*系統(tǒng)。利用 *系統(tǒng)提供的修復(fù)統(tǒng)計功能， 及時收集修復(fù)計劃、 合同、到貨、結(jié)算等 18 個環(huán)節(jié)的運行信息。利用數(shù)據(jù)倉庫下載數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)分析和挖掘。4.6.2 “三金”跟蹤（采購資金、庫存資金、

37、領(lǐng)用資金簡稱“三金”） 采購資金指備件采購所發(fā)生的資金量。由于備件采購過程包括計 劃、合同、到貨，因此在跟蹤采購資金發(fā)生的過程中，需要將計劃、 合同、到貨三個狀態(tài)均進(jìn)行跟蹤。在統(tǒng)計采購資金占用時需計算計劃、 合同、到貨三者之和。（計劃指未訂合同的計劃； 合同指未交貨的合同， 包括未交合同、開檢未確認(rèn)二個狀態(tài)；到貨指已到貨量。 ）庫存資金指某時間庫存所占用的資金量。領(lǐng)用資金指備件領(lǐng)用出 庫的資金量。4.6.3 注意事項“三金”采取綜合管理和歸口管理相結(jié)合的方式 點檢員是“三金”的具體發(fā)生者，負(fù)責(zé)“三金”需求預(yù)算的提出；需嚴(yán) 格按年度分月預(yù)算對所管區(qū)域的“三金”進(jìn)行實績跟蹤和日常管理?！叭稹钡娜?/p>

38、常管理 沒有預(yù)算的資金原則上禁止發(fā)生，對不必要發(fā)生的費用項目要堅 決杜絕。必須嚴(yán)格按預(yù)算指標(biāo)控制“三金”，不得突破。確因設(shè)備需要而 使“三金”預(yù)算存在缺口的情況下，必須向領(lǐng)導(dǎo)提出預(yù)算追加申請。點檢員按月跟蹤分析“三金”預(yù)算執(zhí)行情況，建立臺帳。 “三金”統(tǒng)計方法 利用數(shù)據(jù)倉庫。如日采購資金占用匯總統(tǒng)計、日庫存統(tǒng)計、備件 計劃臺帳統(tǒng)計、年修備件料包跟蹤統(tǒng)計等，可下載、打印。數(shù)據(jù)倉庫提供了每日更新的備件委托文件、大庫及開檢庫的收、 發(fā)、存文件下載功能，每月更新的備件主文件、大庫及開檢庫的收、 發(fā)、存文件下載功能。點檢員可以依賴這些下載的數(shù)據(jù)庫文件，自己 設(shè)計不同的軟件，進(jìn)行數(shù)據(jù)再加工與分析，以滿足自

39、己的個性化需求。利用電子表格、數(shù)據(jù)庫軟件或 SAS 軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)手工分析。5. 計量管理5.1 計量確認(rèn)過程（在計量管理系統(tǒng)中操作）5.1.1 計量管理系統(tǒng)位于： 設(shè)備部網(wǎng)站計量管理計劃管理計 量檢校系統(tǒng)。5.1.2 進(jìn)入“設(shè)備總庫管理”，建立測量設(shè)備配備一覽表 ，填寫要求內(nèi)容說明見計量標(biāo)志、記錄、證書管理標(biāo)準(zhǔn)第 3.6 條。5.1.3 對所管轄的測量設(shè)備進(jìn)行點檢維護(hù)、計量確認(rèn)。 按照點檢標(biāo)準(zhǔn)實施對測量設(shè)備的點檢維護(hù)。 實施計量管理系統(tǒng)中下達(dá)的檢校計劃， 將離線設(shè)備交給計量聯(lián)絡(luò) 員，在線設(shè)備需在 * 系統(tǒng)的 EM11 畫面中建立標(biāo)準(zhǔn)， 在 EM29 畫面中 委托。測量設(shè)備檢校完成后，需進(jìn)行驗證（可接受確認(rèn)） 。 對檢校依據(jù)的確認(rèn)要求檢校依據(jù)包括檢定規(guī)程、校準(zhǔn)規(guī)程、設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、臨時測 試方法及產(chǎn)品說明書等，主要確認(rèn)檢校依據(jù)應(yīng)有效、正確使用，如果 出具的是檢校記錄，還應(yīng)確認(rèn)記錄表格應(yīng)有效、適用。檢校依據(jù)是否 有效的確認(rèn)依據(jù)是年初設(shè)備部計量管理室下發(fā)的有效文件清單。 （查詢 路徑為：設(shè)備部網(wǎng)站計量管理管理指南有效文件清單） 對所用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備或標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的確認(rèn)要求標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備或標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)必須在合格有效期內(nèi)使用， 有效期的填寫應(yīng) 填寫到具體日期，格式為： * 年*月*日；準(zhǔn)確度等級必須符合規(guī)程要求；開展檢校所需的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)該齊全；對標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，應(yīng)在名稱欄注明標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的名稱， 主要成分