設(shè)備檢修維護(hù)規(guī)程

1、（試行） 修訂）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程二七年四月一日2007 年 3 月 15 日煉鐵廠設(shè)備維護(hù)規(guī)程- 8 -煉鐵廠設(shè)備維護(hù)規(guī)程煉鐵廠設(shè)備維護(hù)規(guī)程目錄 1總 貝U 2天車維護(hù)規(guī)程 3液壓站維護(hù)規(guī)程 4水泵維護(hù)規(guī)程 5風(fēng)機(jī)維護(hù)規(guī)程6第一章 高爐本體系統(tǒng)上料系統(tǒng)一一料車及其卷?yè)P(yáng)設(shè)備維護(hù)規(guī)程7無料鐘爐頂設(shè)備維護(hù)規(guī)程 8液壓泥炮維護(hù)規(guī)程 9液壓開口機(jī)維護(hù)規(guī)程 10堵渣機(jī)維護(hù)規(guī)程 11第二章、高爐輔助系統(tǒng)高爐煤氣（干法）除塵維護(hù)規(guī)程12熱風(fēng)爐系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)規(guī)程13高爐鼓風(fēng)機(jī)站設(shè)備維護(hù)規(guī)程 14循環(huán)泵站設(shè)備維護(hù)規(guī)程 15沖渣泵站設(shè)備維護(hù)規(guī)程 16供料系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)規(guī)程17噴煤設(shè)備維護(hù)規(guī)程 18鑄鐵機(jī)設(shè)備維護(hù)規(guī)程 1

2、9勝寶煉鐵廠設(shè)備維護(hù)規(guī)程總則第一條 為實(shí)現(xiàn)設(shè)備合理的維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，使設(shè)備維護(hù)有章可依，特制定本規(guī)程。第二條 設(shè)備潤(rùn)滑要做到“五定”：定人、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定 點(diǎn)。第三條 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要做到“四無”：無油污、無垃圾、無灰塵、 無積水。第四條 本規(guī)程適用范圍： 煉鐵廠。天車維護(hù)規(guī)程1、按天車操作工日常點(diǎn)檢要求對(duì)天車進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)，并在點(diǎn)檢記錄表上做好記錄。2、做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，做到“三好”（管好、用好、修好） 、“四會(huì)” （會(huì)使用維護(hù)、會(huì)小修、會(huì)排除故障）。3、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)缺油及時(shí)加油，并做好記錄。4、每次開車前檢查

3、抱閘松緊度是否合適。5、根據(jù)設(shè)備維護(hù)“四無”原則對(duì)天車設(shè)備清潔。液壓站維護(hù)規(guī)程1、每班檢查油箱內(nèi)液面是否在油窗刻度范圍內(nèi)，油溫是否在規(guī)定范圍 之內(nèi)（正常油溫2544C）。2、經(jīng)常檢查液壓站各聯(lián)接處有無松動(dòng)，特別應(yīng)注意隔震喉有無漏油現(xiàn) 象并及時(shí)消除。3、運(yùn)行中經(jīng)常檢查油泵聲音、溫升、振動(dòng)及壓力表指針擺動(dòng)情況，若 產(chǎn)生較大噪聲或震動(dòng)應(yīng)立即轉(zhuǎn)換啟用備用油泵，若備用泵啟動(dòng)后，壓 力仍不正常，則應(yīng)停機(jī)修復(fù)。4、每班應(yīng)檢查系統(tǒng)各處有無漏油現(xiàn)象及系統(tǒng)壓力變化情況，每季油液 取樣送檢一次，作好詳細(xì)的記錄并存檔。5、經(jīng)常檢查熱源附近油管有無異常。6、經(jīng)常檢查油箱內(nèi)回流情況，有無泡沫產(chǎn)生。7、定期檢查氮?dú)馄康膲毫?/p>

4、，保持有足夠的氮?dú)鈧溆谩?、保持備用油的清潔，防止塵土，布屑，線頭，雨水等落入，不同型 號(hào)或同種型號(hào)不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不能混合使用。9、定期清洗和更換濾芯，向油箱加油時(shí)必須用濾油機(jī)，并保持濾油機(jī)的注油口及管子的清潔，油液取樣及加油都必須做詳細(xì)記錄。10、要定期吹掃檢查液壓站內(nèi)的電氣設(shè)備。11、根據(jù)“四無”原則清掃液壓站及其附屬設(shè)備衛(wèi)生。水泵維護(hù)規(guī)程1、根據(jù) “五定”原則對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，夏季每運(yùn)行 500 小時(shí)換一次油，其它季節(jié)運(yùn)行 700 小時(shí)換一次油。2、按照設(shè)備日常點(diǎn)檢紀(jì)錄表對(duì)規(guī)定設(shè)備每四小時(shí)點(diǎn)檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)，并在點(diǎn)檢記錄表上做好記錄。3、進(jìn)口管道必須充滿液體，

5、禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行。4、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。5、定期沖洗壓力表，保證壓力正常顯示。6、密封維護(hù) 根據(jù)檢查，適當(dāng)調(diào)整盤根松緊程度，保證滲水成滴（正常允差 3 滴/ 分）不成線，如盤根滲水嚴(yán)重，應(yīng)停機(jī)更換盤根，并檢查軸套磨損情 況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)通知檢修人員更換。使用機(jī)械密封的水泵必須保證機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固體顆粒，嚴(yán) 禁密封在干燥情況下工作。填料密封應(yīng)定期檢查更換填料。7、注意事項(xiàng)a稀油潤(rùn)滑水泵開機(jī)使用前，應(yīng)首先檢查潤(rùn)滑油位置，油位應(yīng)在油 標(biāo)兩刻度線之間。b、泵運(yùn)轉(zhuǎn)前必須打開機(jī)封部位的放氣閥放氣，同時(shí)用手盤動(dòng)泵使液 體進(jìn)入機(jī)封密封摩擦面，防止機(jī)封干磨燒損。c必須控制泵

6、的出口閥，避免泵在超大流量下運(yùn)行損壞電機(jī)或造成 氣蝕。8、根據(jù)“四無”原則保持設(shè)備和環(huán)境清潔。風(fēng)機(jī)維護(hù)規(guī)程1、依照操作工日常點(diǎn)檢記錄表中規(guī)定項(xiàng)目和要求對(duì)風(fēng)機(jī)及其附屬 設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)，并在點(diǎn)檢記錄表上做好記 錄。2、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。3、定期檢查溫度計(jì)的靈敏性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況，除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，正常情況 下 36 個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。5、本規(guī)程適用于出鐵場(chǎng)除塵風(fēng)機(jī)、礦槽除塵風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)等。上料系統(tǒng)料車及其卷?yè)P(yáng)設(shè)備維護(hù)規(guī)程1、按操作工日常點(diǎn)檢項(xiàng)目?jī)?nèi)容和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查

7、主卷?yè)P(yáng)設(shè)備運(yùn)行及 技術(shù)狀況，每四小時(shí)點(diǎn)檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能處理的及時(shí) 匯報(bào)，并在點(diǎn)檢記錄表上做好記錄。2、定期檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況，及時(shí)清洗，加油或更換潤(rùn)滑油。3、料坑漏料或積水應(yīng)經(jīng)常清除。4、定期檢查并調(diào)整探尺行程及主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。5、定期重點(diǎn)檢查制動(dòng)器松緊程度，并進(jìn)行修理和調(diào)整。6、根據(jù)“四無”原則保持設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生清潔。無料鐘爐頂設(shè)備維護(hù)規(guī)程1、按操作工日常點(diǎn)檢記錄有關(guān)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查設(shè)備運(yùn)行及技術(shù)狀況，每 四小時(shí)點(diǎn)檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)，并在點(diǎn) 檢記錄表上做好記錄。2、按照無料鐘爐頂設(shè)備維護(hù)說明書要求對(duì)爐頂設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。3、按照液壓站維護(hù)規(guī)程對(duì)爐頂液壓站進(jìn)

8、行維護(hù)。4、定期檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況，及時(shí)清洗，加油或更換潤(rùn)滑油。5、現(xiàn)場(chǎng)及爐頂設(shè)備應(yīng)根據(jù)“四無”原則保持干凈。6、注意事項(xiàng)a、每年測(cè)量一次齒輪箱的冷卻蛇形管和熱交換器的壓降，如果壓降比調(diào)試期間的壓降提高了 25%,需進(jìn)行一次清掃。b、 各部位耐磨襯板如果磨損厚度等于或超過原標(biāo)準(zhǔn)厚度的2/3時(shí)，耐磨板須予以更換。c、在高爐停爐期間不能停止冷卻，僅在維修冷卻系統(tǒng)時(shí)才能停止 冷卻.液壓泥炮維護(hù)規(guī)程1、定期檢查液壓站及泥炮機(jī)構(gòu)各聯(lián)接處有無松動(dòng)，如有松動(dòng)隨時(shí)緊固。2、運(yùn)行中要注意油泵，電機(jī)聲音、溫度和振動(dòng)，以及泥炮的運(yùn)行情況， 發(fā)現(xiàn)異常問題要及時(shí)處理或報(bào)告。3、每班應(yīng)保持站房，主電控箱及操作室清潔

9、衛(wèi)生。4、炮身上的各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)每天注一次潤(rùn)滑油。5、液壓炮上各油缸活塞桿頭部連接鎖緊螺帽要每班檢查，保持其鎖緊 狀況。6、對(duì)口打完泥后，要立即往泥炮炮身及油缸上打水，以延長(zhǎng)油缸及泥筒、泥柄的使用壽命。7、炮嘴燒損后要及時(shí)焊補(bǔ)或更換。8、每天要檢查打泥油缸座前部擋泥環(huán)處是否有積泥，如有應(yīng)清理干凈。每班交班前要清掃一閃炮身上的結(jié)渣和灰塵。9、泥炮泥筒前面的過渡管每星期至少清理一次管內(nèi)的硬泥。10、泥炮和液壓系統(tǒng)的調(diào)試由修理工負(fù)責(zé)，操作工不得自行調(diào)試。11、要定期吹掃檢查液壓站內(nèi)的電氣設(shè)備。12、操作者在操縱泥炮前應(yīng)全面了解和熟悉泥炮結(jié)構(gòu)的操作要領(lǐng)，防止 因操作錯(cuò)誤而造成設(shè)備損壞和事故，液壓泥炮必須由

10、專人操作。液壓開口機(jī)維護(hù)規(guī)程1. 定期檢查各聯(lián)接有無松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。2. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和交接班制度，上一班要如實(shí)向下一班說明當(dāng)班情況和存在問題，下一班要檢查確認(rèn)后方可接班。3. 定期對(duì)開口機(jī)上和各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)每天注一次潤(rùn)滑油。4. 各種隔熱保護(hù)裝置要處于完好狀態(tài)，特別是高壓軟管要纏繞石綿繩 保護(hù)，不許燒損各外露。5. 開機(jī)工作時(shí)，要注意油泵，電機(jī)聲音、溫度和振動(dòng)以及開口機(jī)的運(yùn) 行情況，發(fā)現(xiàn)異常問題要及時(shí)處理或報(bào)告。6. 開完鐵口后開口機(jī)要停于安全位置。7. 開口前要注意檢查鉆桿及鉆頭，不得有損壞現(xiàn)象。8. 開口前要注意檢查鉆沖小車滑軌及鏈條，不得有結(jié)渣及潤(rùn)滑不良等情況。9. 如果

11、鐵口有渣鐵凝結(jié)，不能用開口機(jī)硬鉆，要改用氧氣燒開。10. 新裝開口機(jī)使用半全月后應(yīng)將開口機(jī)本體和液壓站和各處螺栓全部擰緊一次，以后隔三個(gè)月檢查擰緊一次。11. 注意觀察開口機(jī)各動(dòng)作的運(yùn)行速度，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整。12. 開口機(jī)和液壓系統(tǒng)的調(diào)整由修理工負(fù)責(zé)，操作工不得自行調(diào)試。13. 液壓站的門窗應(yīng)處于常閉狀態(tài)，堵口完畢應(yīng)關(guān)上堵口觀察窗。14. 要定期吹掃檢查液壓站內(nèi)的電氣設(shè)備。15. 操作者在操縱開口機(jī)前應(yīng)全面了解和熟悉開口機(jī)的結(jié)構(gòu)的操作要領(lǐng) 防止因操作錯(cuò)誤而造成設(shè)備損壞和事故，液壓開口機(jī)必須由專人操 作。堵渣機(jī)維護(hù)規(guī)程1、定期檢查堵渣機(jī)各聯(lián)接有無松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作

12、規(guī)程和交接班制度，上一班要如實(shí)向下一班說明 當(dāng)班情況和存在問題，下一班要檢查確認(rèn)后方可接班。3、定期對(duì)堵渣機(jī)和各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)每天注一次潤(rùn)滑油。4、各種隔熱保護(hù)裝置要處于完好狀態(tài)，特別是高壓軟管要纏繞石綿繩 保護(hù)，不許燒損各外露。5、開機(jī)工作時(shí)，要注意油泵，電機(jī)聲音、溫度和振動(dòng)以及開口機(jī)的運(yùn) 行情況，發(fā)現(xiàn)異常問題要及時(shí)處理或報(bào)告。煉鐵廠設(shè)備維護(hù)規(guī)程6、打開渣口后堵渣機(jī)要停于安全位置。7、堵渣口前要注意檢查塞頭及塞頭前段，不得有損壞現(xiàn)象。8、保持堵渣機(jī)冷卻水及壓縮空氣暢通。9、注意觀察堵渣機(jī)各動(dòng)作運(yùn)行速度，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整。10、操作者在操縱堵渣機(jī)前應(yīng)全面了解和熟悉開口機(jī)的結(jié)構(gòu)的操作要領(lǐng)防止因操作錯(cuò)

13、誤而造成設(shè)備損壞和事故，堵渣機(jī)必須由專人操作。熱風(fēng)爐系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程1、按操作工日常點(diǎn)檢記錄有關(guān)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查設(shè)備運(yùn)行及技術(shù)狀況，每 四小時(shí)點(diǎn)檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)，并在點(diǎn) 檢記錄表上做好記錄。2、檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況，及時(shí)清洗，加油或更換潤(rùn)滑油。3、熱風(fēng)爐液壓站根據(jù)液壓站維護(hù)規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)。4、閥門轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或有卡阻（如熱風(fēng)閥卡阻等） ，不可強(qiáng)行關(guān)閉，應(yīng)通 知有關(guān)人員來查明原因并處理好。5、定期檢查各閥門進(jìn)出水情況。6、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、設(shè)備點(diǎn)檢制度，使設(shè)備保持完好狀態(tài)。7、根據(jù)“四無”原則保持設(shè)備和環(huán)境清潔。煤氣除塵系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程1、按操作工日常點(diǎn)檢記錄有關(guān)項(xiàng)目逐

14、項(xiàng)檢查布袋除塵和重力除塵設(shè)備運(yùn)行及技術(shù)狀況，每四小時(shí)點(diǎn)檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)，并在點(diǎn)檢記錄表上做好記錄。2、檢查氮?dú)鈮毫κ欠裨谠试S范圍內(nèi)并及時(shí)調(diào)整，要求氮?dú)鈮毫?.30.5Mpa。3、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，定期清灰。4、檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況，及時(shí)清洗，加油或更換潤(rùn)滑油，定期 進(jìn)行潤(rùn)滑。5、根據(jù)“四無”原則保持設(shè)備和環(huán)境清潔。高爐鼓風(fēng)機(jī)站維護(hù)規(guī)程1、按鼓風(fēng)機(jī)日常點(diǎn)檢記錄對(duì)鼓風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢維 護(hù)，每四小時(shí)點(diǎn)檢一次，點(diǎn)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)， 并在點(diǎn)檢記錄表上做好記錄。2、風(fēng)機(jī)在高風(fēng)壓及低流量區(qū)域運(yùn)行時(shí)應(yīng)與高爐及時(shí)聯(lián)系，接近喘振曲 線時(shí)，提前采取

15、措施（如減風(fēng)等）。3、經(jīng)常檢查軸承出口處油溫（w 60C）,并通過調(diào)節(jié)油冷卻器冷卻水的進(jìn)水量，來保持進(jìn)入軸承前的油溫在 3045C間。4、檢查鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸位移量（w 0.5mm）,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因并及時(shí)處理。5、稀油站維護(hù)a依照液壓站維護(hù)規(guī)程對(duì)稀油站進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)。b、機(jī)組采用潤(rùn)滑油的牌號(hào)為 DT32#福斯牌汽輪機(jī)油，定期檢查潤(rùn)滑 煉鐵廠設(shè)備維護(hù)規(guī)程- 11 -油質(zhì)量，在安裝后第一次運(yùn)行 200 小時(shí)后進(jìn)行換油，被更換的油 如各項(xiàng)性能指標(biāo)正常，經(jīng)過濾后仍可重新使用，以后應(yīng)每隔 90 天檢查一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)即更換新油。C、定期清洗稀油站上的油過濾器，清除過濾網(wǎng)上積存的污垢雜質(zhì)。d、冷卻器應(yīng)定

16、期用四氯化碳清洗，清洗時(shí)要注意安全，清洗后要進(jìn) 行水壓密封試驗(yàn)（方法：用水灌滿通水空間，關(guān)閉出水口，從排油 口通入 0.63MPa 的壓縮空氣，使水側(cè)放氣口處于開啟狀態(tài)，如壓縮 空氣進(jìn)入灌水空間，水就會(huì)從水側(cè)放氣口溢出，說明內(nèi)部有泄漏） 。e檢查油泵進(jìn)油管法蘭接合處的嚴(yán)密性，防止空氣吸入油泵體內(nèi)。6、按自潔式空氣過濾器說明書要求，定期清洗和維護(hù)過濾器，保持其 正常工作。7、按電動(dòng)機(jī)說明書及電氣維護(hù)規(guī)程的要求，對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)。8、根據(jù)“四無”原則保持設(shè)備和環(huán)境清潔。循環(huán)泵站維護(hù)規(guī)程1、根據(jù)水泵維護(hù)規(guī)程對(duì)循環(huán)泵房水泵進(jìn)行維護(hù)。2、根據(jù)循環(huán)泵房操作工日常點(diǎn)檢記錄對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行日常 點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)

17、問題及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)，并在點(diǎn)檢記錄表上 做好記錄。3、噴霧冷卻塔要定期清堵，日常點(diǎn)檢時(shí)，注意觀察噴霧通風(fēng)霧化裝置 的旋轉(zhuǎn)速度，如速度變慢，表明管內(nèi)有異物堵塞，應(yīng)及時(shí)檢查排除。4、柴油機(jī)應(yīng)急泵每周試車一次，時(shí)長(zhǎng) 30min,時(shí)間為周一下午2: 00-2： 30，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證應(yīng)急情況下能立即投入使用。5、根據(jù)“四無”原則保持設(shè)備和環(huán)境清潔。沖渣泵站設(shè)備維護(hù)規(guī)程1、按沖渣泵房日常點(diǎn)檢記錄對(duì)沖渣泵房及其附屬設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn) 檢維護(hù)，每四小時(shí)點(diǎn)檢一次，點(diǎn)檢工作要做到認(rèn)真細(xì)致，發(fā)現(xiàn)異常要 追根究底，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理，并在點(diǎn)檢記錄表上做好記 錄。2、根據(jù)水泵維護(hù)規(guī)程對(duì)沖渣泵房水

18、泵進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)。3、根據(jù)天車維護(hù)規(guī)程對(duì)沖渣抓斗吊天車進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)。4、根據(jù) 設(shè)備潤(rùn)滑“五定”原則對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)缺油及時(shí)加油，做到有記錄，有檢查，符合工作質(zhì)量要求。5、根據(jù)“四無”原則保持設(shè)備和環(huán)境清潔。供料系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)規(guī)程1、必須按操作工日常點(diǎn)檢記錄表中規(guī)定項(xiàng)目?jī)?nèi)容和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng) 檢查供料系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行及技術(shù)狀況，每四小時(shí)點(diǎn)檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)，并在點(diǎn)檢記錄表上做好記錄。2、定期對(duì)減速機(jī)、皮帶機(jī)、軸承、激振器等設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。3、按照風(fēng)機(jī)維護(hù)規(guī)程對(duì)出鐵場(chǎng)除塵和礦槽除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)。4、根據(jù)“四無”原則保持設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生清潔。鑄鐵機(jī)設(shè)備維護(hù)規(guī)程1、依照操作工日常點(diǎn)檢記錄表中規(guī)定項(xiàng)目和要求對(duì)鑄鐵機(jī)及其附 屬設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。2、按照設(shè)備潤(rùn)滑“五定”原則對(duì)鑄鐵機(jī)及其附屬設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。3、每日對(duì)鑄鐵模、輥輪、鏈板等易損件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損或變形， 及時(shí)修補(bǔ)或更換。4、依照