設(shè)備用液壓油異常泄漏應(yīng)急措施程序

1、編號(hào)：SM-ZD-83728設(shè)備用液壓油異常泄漏應(yīng)急措施程序Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改FS精編管理制度 | MODEL SYSTEM設(shè)備用液壓油異常泄漏應(yīng)急措施程序簡(jiǎn)介：該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定，達(dá)成上下級(jí)或不 同的人員之間

2、形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，從而協(xié)調(diào)行動(dòng)，增強(qiáng)主動(dòng)性，減少盲目性，使工作 有條不紊地進(jìn)行。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。1. 目的確保公司液壓設(shè)備的安全使用，防止或杜絕液壓設(shè)備異常泄漏對(duì)人體的傷害及對(duì)環(huán)境的污染。2. 適用范圍適用于公司注塑機(jī)及其它液壓設(shè)備的使用和管理。3. 職責(zé)3.1采購(gòu)和倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)本部門的液壓油的購(gòu)買、貯存、廢棄管理，并制定液壓油的使用和應(yīng)急措施制度。3.2各車間負(fù)責(zé)本部門液壓設(shè)備的使用和管理。4. 液壓油容易泄漏的位置4.1注塑機(jī)機(jī)臺(tái)背后液壓油管處。4.2油管閥門、及盤根片。5. 液壓油泄漏發(fā)生原因5.1壓力過高5.2閥門或管材材質(zhì)不良5.3人為不小心破壞5.4異常操作造成6. 應(yīng)急措施6.1注塑機(jī)在使用前，需運(yùn)行、安裝、調(diào)試人員一道認(rèn)真 檢查，確認(rèn)液壓系統(tǒng)的狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后才可開機(jī)。6.2在作業(yè)過程中，應(yīng)監(jiān)視和控制油壓，避免發(fā)生意處 泄漏。6.3在設(shè)備保養(yǎng)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)人員要熟悉系統(tǒng)閥門的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題需立即匯報(bào)，并立即處理。6.4對(duì)系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)，應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)，并按照處理 預(yù)案及時(shí)處理，若發(fā)現(xiàn)大量泄油時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，停止液壓系統(tǒng)的運(yùn)行，隔離泄漏點(diǎn)，并組 織人員及時(shí)清理漏油，處理泄漏6.5發(fā)生意外，采取應(yīng)急措施后必須形成記錄，并進(jìn)行原因分析。6.6材料準(zhǔn)備：足夠的破布，大小油桶，合格的閥門