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文檔簡介
1、機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建鋼結(jié)構(gòu)工程第一章 鋼結(jié)構(gòu)工程概況 . 2第二章 鋼結(jié)構(gòu)安裝前施工準(zhǔn)備 . 3第三章 組織機(jī)構(gòu),質(zhì)保體系及勞動(dòng)力配備. 4第四章 鋼結(jié)構(gòu)安裝 . 5第五章 施工工藝 . 6第六章 有關(guān)鋼管相貫節(jié)點(diǎn)焊接超聲波探傷工藝 . 7第七章 質(zhì)量要點(diǎn) . 10第八章 安全消防要點(diǎn) . 10鋼結(jié)構(gòu)工程概況1.1鋼結(jié)構(gòu)簡況沈陽某機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程,本航站按屋面及其主框架采用鋼結(jié)構(gòu),屋面結(jié)構(gòu)采用立面呈香蕉形鋼管相貫空間桁架,陸測(cè)桁架跨度為57.60m,懸挑12m;空測(cè)桁架跨度28.8m,懸挑6m;桁架斷面呈倒三角形,即上弦采用二根鋼管,下弦采用一根鋼管,桁架高度變動(dòng)范圍 0.5 3.0m, 屋架間距為9m。屋面
2、采用鍍鋅冷彎薄壁C型鋼檁條,金屬壓型板夾芯保溫板。鋼柱采用由四根鋼管組合的格板式A、D軸檁柱距為18m,其余軸鋼柱柱距為 9m,有柱處的屋架支于 柱端,無柱處A軸設(shè)托架支撐屋架,D軸那么采用斜向支撐桿。從150,AG軸分三個(gè)區(qū):A區(qū)112, EG長99M,跨度19.2M,B區(qū)又分兩部分, 第一部分1238,DG全長234M, 跨度 28.8M,第二部分 1238,AD,全長 234m,跨度 57.6m,C 區(qū) 3850,EG 全長 108m, 跨度19.2m。鋼管反弧型屋架 T-1長72.5m ,重32t,共27榀,T-2長31.3m,重12.2t,共27榀,T-3 長33.3m,重6 t,共
3、21榀。所有承重柱都是鋼管組合柱,GZ1斷面為2426x2426x15300,重 22.36t,共 14 榀,GZ2 2426X2426X16000,重 25.3t,共 14 榀,GZ3、4、5 每根最重 5t,共69榀,鋼柱座標(biāo)高為-0.300m ,柱頂標(biāo)高分別為+15m,+18m, +14.7m, B區(qū)T-1鋼屋架 最高安裝標(biāo)高為+34m,最低為+15m, B區(qū)T-2鋼屋架最高安裝標(biāo)高為 +32m,最低為+11.5m, A區(qū)、C區(qū)鋼屋架最高安裝標(biāo)高為 +14.7m,最低為+11m,鋼屋架與鋼柱為高強(qiáng)螺栓連接,鋼 屋架頂部由鋼檁、鋼椽、拉條、鋼支撐連接成整體,鋼結(jié)構(gòu)總重約2950t,見平面圖
4、1、剖面圖2。材料:1.1.2.1. 16Mn鋼Q345B:應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)?低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 ?GB/T1591丨的有關(guān)規(guī) 疋3號(hào)鋼Q235B:應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)?碳素結(jié)構(gòu)鋼? GB700的要求1.1.2.2. 鋼管:本工程中全部鋼柱,屋架,托架支柱等鋼管結(jié)構(gòu)均采用結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB8162-87 標(biāo)準(zhǔn),材質(zhì)為 16Mn 鋼Q345B。鑄鋼:ZG230-450H,應(yīng)滿足?焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件 GB7659-87?的有關(guān)規(guī)定用于傘 行支柱兩端節(jié)點(diǎn)鍛鋼:45號(hào)鋼。用于圓鋼兩端節(jié)點(diǎn)1.1.2.3. 普通螺栓及柱腳錨栓:Q235號(hào)鋼,C級(jí)螺栓1.1.2.4. 高強(qiáng)螺栓:采用10.9S級(jí),扭剪型高強(qiáng)度螺栓
5、,其性能應(yīng)滿足GB3632-831.1.2.5焊接材料:焊接16Mn鋼Q235B鋼可分別按下表選用焊條及焊絲;或由施工單位根 據(jù)其工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果及有關(guān)國標(biāo)進(jìn)行選定,交設(shè)計(jì)院認(rèn)定。焊接方法鋼號(hào)焊接材料備注手工焊Q235BE43XX型焊條16MnE50XX型焊條埋弧自動(dòng)焊Q235BH08A焊絲16Mn鍍銅H10Mn2焊絲1.1.3整個(gè)鋼屋架工程覆蓋面積很大,均有地下室,各種大型起重機(jī)械,無法進(jìn)入室內(nèi),T1鋼屋架重達(dá)32 T/根,長5m,GZ 1長18 m,重25.3T/根,都采用管一管相貫節(jié)點(diǎn), 穿銷節(jié)點(diǎn)和法蘭盤質(zhì)量精度高,工期緊,后門已關(guān)死,給鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝與安裝增加很大難度。管一一管相貫節(jié)點(diǎn)
6、圖3穿銷節(jié)點(diǎn)圖4法蘭盤節(jié)點(diǎn)圖 51.1.4工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)工期目標(biāo):鋼結(jié)構(gòu)工廠從簽合同之日起,從材料到場(chǎng)甲方供料至咬裝完畢共需90天完成。質(zhì)量目標(biāo):達(dá)省級(jí)優(yōu)良工程,爭創(chuàng)”魯班獎(jiǎng)工程。質(zhì)量目標(biāo):杜絕死亡事故發(fā)生,重傷事故率達(dá)到最低水平。1.1.5 施工規(guī)范”網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范JGJ 791網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ 7891鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50205 95”鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221 95 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81 91鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級(jí)GB11345 89”鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工感及驗(yàn)收規(guī)范JBJ82 91”冷彎薄壁型鋼結(jié)
7、構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ18 87鋼結(jié)構(gòu)安裝前施工準(zhǔn)備鋼柱地腳螺栓預(yù)埋地腳螺栓預(yù)埋的方法及精度直接影響鋼柱安裝精度,主要保證地腳螺栓組中心軸線的偏移W3mm及單根柱地腳螺栓之間的距離,如圖6:塔式起重機(jī)械的選擇:SK560起重機(jī):B.P.R臂根絞點(diǎn)高度m43.840臂桿長度m68.240回轉(zhuǎn)半徑Rmax m68.240Rmin m223起重量Qmax t2011.1Qmin t5.5跨外距邊軸線距離m7.06.0主要施工機(jī)具2.3.1吊裝工具序號(hào)工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1塔式起重機(jī)SK 5601大鋼管屋架安裝2塔式起重機(jī)B.P.R1小鋼管屋架安裝3鋼絲繩各種型號(hào)假設(shè)干吊裝4卡環(huán)各種型號(hào)假設(shè)干吊裝5倒鏈
8、1t, 2t, 3t, 5t各10吊裝6千斤頂20t, 30t, 50t各8吊裝序號(hào)工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1經(jīng)緯儀J222水平儀S323*全站儀TC110014鋼尺30m, 50m各25彈簧秤20kg26對(duì)講機(jī)3km2233螺轉(zhuǎn)施工工具序號(hào)工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量梅花扳子M20 , M22各5過眼沖子10大錘4磅4工具袋307碗扣式腳手架30t吊裝232測(cè)量儀器組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)保體系鋼構(gòu)件復(fù)驗(yàn)和配套供應(yīng)2.4.1鋼構(gòu)件復(fù)驗(yàn)分兩步進(jìn)行,制造廠將單件制作完畢驗(yàn)收合格運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)焊接拼裝完畢驗(yàn)收合格方可吊裝構(gòu)件復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目如下:a檢查構(gòu)件及單件幾何尺寸,螺栓孔及銷孔位置,螺孔直徑間距,焊縫坡口等。b構(gòu)件編號(hào),方
9、向,標(biāo)注是否正確。C檢查附件數(shù)量,規(guī)格。d構(gòu)件在運(yùn)輸過程中是否有變形損傷,對(duì)以上有問題的構(gòu)件要及時(shí)處理。 為保證鋼構(gòu)件的連續(xù)施工,必須搞好鋼構(gòu)件的配套工作。a制造廠必須按現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)行運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)拼裝。b所有構(gòu)件上的附件必須按吊裝計(jì)劃供應(yīng)到位。組織機(jī)構(gòu),質(zhì)保體系及勞動(dòng)力配備技術(shù)總負(fù)責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理1測(cè)量c各工序的技術(shù)資料必須同步到位。鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝順序許:鋼結(jié)構(gòu)拼裝:鋼柱鋼托架【四】鋼結(jié)構(gòu)安裝: 鋼結(jié)構(gòu)總體安裝順序: 鋼構(gòu)件拼裝:檁條組拼鋼柱 鋼托架T1鋼屋架檁條組拼T2、3鋼屋架鋼構(gòu)件安裝順序:A軸GZi, D軸GZ2鋼管柱PX-1、X-1 支撐E 軸 GZi, G 軸 GZ2 鋼管柱P-3
10、4a b PX-1、X-1 支撐_ -2托架T-2、T-3鋼管屋架鋼檁條、十字支撐為確保T-1鋼管屋架的安裝整體穩(wěn)定性,安裝T-1鋼管屋架的同時(shí)安裝T-2鋼管屋架,達(dá)到GZ2鋼柱與T-1 T-2鋼管屋架及支撐系統(tǒng)形成空間剛性受力平衡。主要鋼構(gòu)件安裝方法:方法1為整體吊裝,用兩臺(tái) 560塔,步驟從略,方法 2為分段吊裝,詳細(xì)步驟如下:A、C區(qū)和D、G12 , 38的B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝,采用一臺(tái)跨外BPR400t-m塔式起重機(jī)安裝。 鋼柱、鋼托架、鋼屋架、支撐檁條等。見圖2。E、G軸鋼管接GZ3,斷面980 X 980,長度15.25m,重4.65t,采用鋼絲繩索鋼柱頂部一 點(diǎn)兩側(cè)起吊就位現(xiàn)場(chǎng)較正 柱
11、底部螺栓固定松鉤。下節(jié)柱、TT-1托架節(jié)柱P-12a、bT-1鋼管屋架匕 鋼檁條、十字支撐匕P-34a、E、G軸9m鋼托架:采用兩點(diǎn)起吊進(jìn)行安裝。T-2、T-3鋼管屋架安裝因?yàn)榉椿⌒武摴芪菁茉诘孛媸莻?cè)向臥拼,吊起后須空中翻身,為此綁扎點(diǎn)需要2X6=12個(gè)點(diǎn)。見圖7,平吊起來用倒鉗空中翻身后呈反弧形,安裝到設(shè)計(jì)位置, 與G軸鋼柱采用高強(qiáng)螺栓連接。D軸T-2鋼管屋架下弦放在斜撐頂部,校正縱橫軸線位置,標(biāo)高屋架垂偏松鉤。B.P.R塔L=40M,R=40M,Q=11.1T,構(gòu)件所在位置距 B.P.R18.8M,構(gòu)件重10T,小于11.1T,安全。注意:T-2鋼管屋架重12.2t,為使B.P.R塔式起重
12、機(jī)不超載,須E軸外懸挑部分屋架2.2t后吊。鋼檁條:根據(jù)檁條剛度情況,為加快施工速度,可將檁條用鋼框架組拼成塊體,進(jìn)行安裝。見圖& OB區(qū)的A、D 12、38鋼結(jié)構(gòu)安裝:A軸GZ-1鋼管柱斷面2426 X 2426,長度15m,重22.80t,拼焊完畢,采用 SK560塔式起重機(jī)與40t汽車吊雙機(jī)抬吊進(jìn)行安裝。SK560塔40t汽車吊構(gòu)件所在位置L=68.2mL=31m 距SK560塔距汽車吊R=23mR=16m8 m1.6 mQ=20tQ=3.6t構(gòu)件重:22t20+3.6=23.6t 安全D軸GZ-2鋼管柱:斷面 2646X 2646,長度18m,重25.3t,鋼管柱分段吊裝:即在設(shè)計(jì)位
13、置上將鋼管柱分成二段制作。先將下段鋼柱兩塔雙機(jī)抬吊就位安裝固定,在將上段鋼柱與下段鋼柱立拼接校正點(diǎn)焊固定焊接。SK560B.P.R.構(gòu)件所在位置L=68.2mL=40m距 SK560距 B.P.RR=65mR=40m64.6m33.6mQ=5.88tQ=11.1t構(gòu)件重量:下段 1.6t/m X 8.8m=14.0t5.88+11.1=16.98tSK560塔二點(diǎn)上段 1.6t/m X 8.8m=11.3t5.88+11.1=16.98t 鋼托架TT-1,長15.30m ,高210m,重8.4T,采用 起吊安裝。T-1鋼管屋架安裝,長 75m,高2.2m,重33.214T,根據(jù)起重機(jī)械性能分三
14、段安裝。 第二段鋼管屋架T1安裝:一端放在GZ1鋼管柱上,另一端放在承重支架上。 見剖面圖2構(gòu)件所在位置距 SK560塔2 3MSK560 塔式 L =68.2mR =23m Q =20t構(gòu)件重:16.93t20t安全第三段鋼管屋架T-1安裝:一端與第二段相接,另一端放在BT-1 上。SK560塔式B.P .R構(gòu)件所在位置距SK560距 B.P.RL =68.2mL=40mR =43mR=40m40m40mQ =9.83tQ=11.1t構(gòu)件重:11.4t 6 dB,直探頭 X 30 dB。4.6靈敏度余量:系統(tǒng)靈敏度余量必須大于評(píng)定靈敏度10 dB以上。5探頭:5.1主聲速偏離:垂直方向應(yīng)沒有
15、明顯的雙峰。水平方向偏離角應(yīng)不大于2度。5.2折射角偏差應(yīng)不大于 2或K直偏差不大于士 0.1。5.3前沿尺寸誤差不大于1mm,遠(yuǎn)場(chǎng)分辨力不大于 6 dB。5.4在滿足探傷靈敏度的前提下,檢驗(yàn)球管焊縫宜選用橫波斜探頭,以使用5MHZ大角度、短前沿探頭為主。見表1,其中K為折射角的正切值,既:K=tg 3表1:頻率MHZ晶片尺寸mm2折射角前沿尺寸mm56*67。.或 K=23.0 62.5 或 58*870o 或 60。K=23.0 96.周期檢查項(xiàng)目及時(shí)間:探傷儀和探頭工作性能的檢查應(yīng)至少按表2的規(guī)定進(jìn)行。表2:檢杳項(xiàng)目檢杳時(shí)間前沿尺寸、折射角或 K值主聲束偏離。開始使用; 每隔6個(gè)工作日靈
16、敏度余量,分辨率。開始使用; 探頭修補(bǔ)后; 探傷儀修理后; 每隔1個(gè)月。水平線性、垂直線性。開始使用; 探傷儀修理后; 每隔3個(gè)月。7試塊:7.1標(biāo)準(zhǔn)試塊采用 CSK IB型試塊。主要用于測(cè)試探傷儀,接觸面未經(jīng)研磨的新探頭和系統(tǒng)性能。形狀尺寸見GB11345 89附錄A。7.2使用CSK IC型鋼網(wǎng)架試塊?,F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定和校驗(yàn)探傷靈敏度及時(shí)基線繪制距離波幅曲線 圖。7.3CSK IC型試塊組由三塊試塊組成一套各種曲率半徑的試塊。可用于探傷面曲率半徑為0.91.5倍的工作檢驗(yàn)。8.檢驗(yàn)準(zhǔn)備:8.1探傷面的修整:清除探頭掃查區(qū)內(nèi)的氧化皮、飛濺物、油污、焊渣及影響透聲效果的涂層、銹蝕等。8.2探傷方法:在
17、管材外面檢查球管焊縫。采用單面單調(diào)直設(shè)法,一次反射法,二次反射法。8.3受檢區(qū)寬度和探頭掃查寬度,按表3規(guī)定進(jìn)行。表中斜探頭的探傷跨距。P=2TK,式中T為壁厚。表3準(zhǔn)備距離波在曲按表檢查現(xiàn)場(chǎng)粗探傷發(fā)現(xiàn)4靈敏-冃匕F實(shí)測(cè)呼C曲線。牛曲線名稱判廢線RL定量線SL評(píng)定線EL靈敏度數(shù)值DACDACDAC復(fù)校d器-10dB10.2DA修區(qū)復(fù)既弱曲線由判廢線RL 信焊號(hào)區(qū)。單位S質(zhì)量與通知RL定量線 線之 標(biāo)區(qū),疋禾和評(píng)定線 既通知組成。EL線與SL 精探傷以上稱為川區(qū),既判廢(原靈敏度)_線之間為I度評(píng)定區(qū)量分析10.3 整個(gè)11.檢驗(yàn)方法:11.1檢驗(yàn)工作應(yīng)在探傷面經(jīng)過清理,探傷儀的時(shí)基線和探傷靈敏
18、度經(jīng)過標(biāo)定, 制完畢后進(jìn)行。檢驗(yàn)2焊縫的全面檢驗(yàn)或抽查比例,應(yīng)根據(jù) 必須抽檢桿牛的_20%6數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)格11.3探頭掃查速度應(yīng)不大于檢測(cè)范圍內(nèi)曲線都應(yīng)處在示波屏滿幅的20%以上。DAC曲線繪報(bào)告架,150mm/s。B50205和JGJ7的規(guī)定進(jìn)行。對(duì)大、中跨度白勺鋼相臨的兩次檢查之間至少有探頭晶片寬度的10%的重對(duì)象受檢寬度mm探頭掃查寬度鋼管對(duì)接焊縫焊縫自身寬度再加上焊縫兩側(cè)各相當(dāng)于 管壁厚度的一段區(qū)域,最大為20mm.在焊縫兩側(cè)分別大于1.25P。球管焊縫焊縫自身寬度再加上管材兩側(cè)各相當(dāng)于 管壁厚度的一段區(qū)域,最大為14mm.在管材側(cè)大于1.75P。8.4超聲波探傷應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后
19、進(jìn)行。8.5檢驗(yàn)人員應(yīng)了解受檢焊縫的材質(zhì)、曲率、厚度、焊接工藝、坡口形式和背面襯墊等情況。9操作工藝:工藝流程:11.4焊縫探傷應(yīng)首先進(jìn)行初始檢查。初始檢查采用的靈敏度不低于評(píng)定線。在檢驗(yàn)中應(yīng)根據(jù)波幅超過評(píng)定線的各個(gè)回波的特征,判斷焊縫中有無缺陷以及缺陷性質(zhì)危害性大的非體積性 缺陷,如裂紋、未溶合,危害性小的體積性缺陷,如氣孔及夾渣。11.5在初始檢查中判定有缺陷的部位,應(yīng)在焊縫表面作出標(biāo)記。應(yīng)進(jìn)一步作規(guī)定檢驗(yàn), 測(cè)出缺陷的實(shí)際位置和當(dāng)量。并對(duì)除根部未焊透外,回波幅度在評(píng)定線以上危害性大的非體積性 缺陷,以及包括根部未焊透,回波幅度在定量線以上危害性小的缺陷,測(cè)定指示長度。11.6測(cè)定缺陷指示
20、長度:缺陷只有一個(gè)波高時(shí),采用6dB法。當(dāng)缺陷回波有多個(gè)波高點(diǎn)時(shí),采用端點(diǎn)波高法。11.7在檢驗(yàn)中遇到不能準(zhǔn)確判斷的回波時(shí),應(yīng)輔以其它的檢測(cè)方法。11.8檢驗(yàn)中的探傷儀至少每隔四小時(shí)及檢驗(yàn)結(jié)束后校驗(yàn)一次。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括時(shí)基線、 探傷靈敏度和DAC曲線。在校驗(yàn)時(shí)基線和 DAC曲線時(shí),校驗(yàn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)。時(shí)基線的校驗(yàn)點(diǎn)回 波位置超過規(guī)定的10%或水平方向滿刻度的 5%,那么時(shí)基線重新標(biāo)定。并對(duì)上一次標(biāo)定后的缺陷位置和當(dāng)量重新測(cè)量。校驗(yàn)探傷靈敏度時(shí),假設(shè)校驗(yàn)點(diǎn)上波幅比DAC曲線降低或增加了 20%,既2dB以上。那么探傷靈敏度要重新標(biāo)定,必要時(shí)還要重新繪制DAC曲線。并對(duì)上次標(biāo)定的缺陷當(dāng)量重新測(cè)量。12
21、.缺陷判定:12.1最大回波幅度在 DAC曲線n區(qū)的缺陷,其指示長度小于10mm時(shí),按5mm計(jì)。12.2在任意測(cè)定的8mm深度范圍內(nèi),相鄰兩個(gè)缺陷間距小于8mm時(shí),兩個(gè)缺陷指示長度之和作為單個(gè)缺陷的指示長度。間距大于8mm時(shí),分別計(jì)算。12.3回波幅度在I區(qū),危害性小的缺陷。12.4回波幅度低于評(píng)定線的各種缺陷。12.5回波幅度在I區(qū)的根部未焊透缺陷。詳見表5.表5波幅位于n區(qū)的質(zhì)量評(píng)定:等級(jí)厚度I 2 3 /3nW 3 3 /4出IV425mm最小10mm最小15mm最小20mm表6 波幅位于I、川區(qū)的質(zhì)量評(píng)級(jí):評(píng)定等級(jí)I出回波幅度位于I區(qū)危害性小的體積性缺 陷。不超出評(píng)定線。位于川區(qū)的缺陷
22、。超出評(píng)定線評(píng)定為裂紋等危害性大 的非體積性缺陷。13焊縫檢修檢驗(yàn):13.1不合格的焊縫必須返修。13.2檢驗(yàn)條件及方法應(yīng)與返修前的檢驗(yàn)相同。14記錄與報(bào)告:詳見附表。檢驗(yàn)記錄與報(bào)告作為驗(yàn)收條件,至少保存7年。質(zhì)量要點(diǎn)質(zhì)量方針:服務(wù)至上,質(zhì)量爭優(yōu),科技先導(dǎo),管理一流。本工程質(zhì)量目標(biāo):達(dá)省”優(yōu)良工程,爭創(chuàng)”魯班獎(jiǎng)工程。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,責(zé)任到人,并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。主要工種持證上崗。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行自檢,交接檢及緊工序驗(yàn)收。對(duì)鋼尺、卡尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量儀器進(jìn)行檢驗(yàn)后方可使用。對(duì)各種構(gòu)件、附件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)措施。對(duì)鋼管柱、鋼托架、鋼管屋架嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書。隨工程進(jìn)度做好施工記錄,
23、竣工后存檔資料齊全。附各項(xiàng)有關(guān)技術(shù)存檔資料表格。安全消防要點(diǎn)10. 1 .凡參加鋼結(jié)構(gòu)工程的工作人員都要熟悉本工程的安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。10. 2進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須戴安全帶,穿防滑鞋。10 3嚴(yán)禁起重機(jī)械超載作業(yè)。10 4纜風(fēng)不準(zhǔn)隨意拆掉,纜風(fēng)與構(gòu)筑物連接牢固。10 5吊裝作業(yè)對(duì)索具、起重設(shè)備應(yīng)定期檢查。10 6垂直作業(yè)上下錯(cuò)開,以免交叉作業(yè)掉物傷人。10 7大風(fēng)和雨天停止鋼結(jié)構(gòu)安裝,必要時(shí)要采取有效技術(shù)措施。10 8使用電焊機(jī)要求安好地線,手持電動(dòng)工具,要有漏電保護(hù)裝置,操作人員有絕緣手套。10 9下班后必須切斷電源。10 10嚴(yán)禁酒后作業(yè)。10 11使用的吊籃、活動(dòng)腳
24、手架要綁扎牢固,以防失手發(fā)生墜落事故。10 12樓面堆放鋼結(jié)構(gòu)件,不允許超過樓面允許載荷,否那么壓壞。10 13T-1 鋼屋架高空拼裝承重支架,對(duì)樓板壓力要經(jīng)計(jì)算受力情況,采取措施,確保安全。10 14使用氧氣瓶、乙炔瓶之間要大于10 米,離明火不小于 15米。10 15安全消防專職人員,全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的消防安全工作。10 16易燃易爆物品應(yīng)妥善保管,防止發(fā)生事故。1017要用火必須開引火證,并設(shè)專職看火人員。必須有水源和滅火器,下班檢查滅火種 后,再離現(xiàn)場(chǎng)。說明施工組織設(shè)計(jì)大全,全套 5 張光盤,由杭州嘉意德科技有限公司整理銷售。嘉意德公 司其他產(chǎn)品介紹如下:工程竣工資料制作軟件: 首家基于 word 平臺(tái)開發(fā)的資料軟件,具有簡單易用、功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定等 特點(diǎn),涵蓋了施工工程過程中技術(shù)文件、質(zhì)量驗(yàn)收資料、質(zhì)量保證資料、工程管理資料、監(jiān)理資料和安全 資料等各類文件、表格的編制和管理。適用于工程中各方
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