回轉(zhuǎn)窯焚燒爐與熱解焚燒爐的比較

1、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐與熱解焚燒爐的比較比較項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯焚燒爐熱解焚燒爐運(yùn)行歷史發(fā)展時(shí)間較長，在危險(xiǎn)和醫(yī)療廢物的統(tǒng)籌處置方面應(yīng)用廣泛70 年代開始發(fā)展，發(fā)達(dá)國家醫(yī)療廢 物方面有成熟經(jīng)驗(yàn)進(jìn)料與出灰系統(tǒng)可根據(jù)物料特性設(shè)置不同的上料系 統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)真正的、穩(wěn)定的連續(xù)運(yùn) 行。給料機(jī)運(yùn)行周期短，窯體的旋 轉(zhuǎn)有利于物料自動傳輸半連續(xù)運(yùn)行、半自動化；推桿給料機(jī)和液壓推料機(jī)；運(yùn)行周期較長處理廢物種類 及效果最廣 , 適合混合處理，包括固 態(tài)、半固態(tài)、粘稠狀，液態(tài)、 氣態(tài) 對殘?jiān)徒?jīng)過預(yù)處理的污泥處 理效果理想國內(nèi)以醫(yī)療廢物為主，也可適 應(yīng)固態(tài)，處理不能綜合利用的 電子拆解垃圾比較理想，對半 固態(tài)的殘?jiān)约皼]經(jīng)過預(yù)處理 的垃

2、圾不夠理想焚燒方式旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)燃燒 , 再通過二燃裝 置去除有害污染物 . 通過爐體 的旋轉(zhuǎn)對廢 物進(jìn)行 一 定的擾 動, 以利于廢物充分燃燒 .分級燃燒 , 通過控制空氣量控 制爐膛燃燒工況 , 合理分配化 學(xué)能的釋放 , 以達(dá)到焚燼效果 .燃燒機(jī)理在旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)供給充分的助燃空 氣, 形成高溫氧化環(huán)境 ,可以對 病菌等有害物質(zhì)的充分燃燒 , 煙氣通過二燃室的再燃燒 .在熱解爐內(nèi)先將廢物干燥后在 還原性氣氛中熱解為可燃燒性 氣體及以碳為主的固體殘?jiān)?, 可燃性氣體進(jìn)入二燃室完全燃 燒, 殘?jiān)廴诤笈懦?.主反應(yīng)區(qū)溫度1000850燃燒工況爐內(nèi)熱負(fù)荷強(qiáng)度大， 可實(shí)現(xiàn) 3T 燃燒， 窯體旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)很好的

3、攪拌，燃燒 最為穩(wěn)定。爐型相對緊湊，爐膛熱負(fù)荷強(qiáng)度較 大。液壓推料機(jī)可部分實(shí)現(xiàn)攪拌功 能，燃燒性能基本穩(wěn)定。二噁英控制爐內(nèi)抑制產(chǎn)生及充分分解、二 燃室煙氣溫度控制在 1100以 上、停留時(shí)間 2s 以上、二燃室 煙氣的充分?jǐn)噭?、焚燒爐出口 O26%，CO50mg/Nm3、自動 燃燒系統(tǒng)保證穩(wěn)定燃燒、爐后二燃燒室溫度高 , 燃燒完全 , 停 留時(shí)間長 ,二噁英生成量少 , 且 燃燒煙氣排放處于二噁英合成 區(qū)的時(shí)間很短 . 另外粉塵中 Cu2+ 等二噁英生 成促媒 的 含量較 少, 不易產(chǎn)生二噁英 .抑制再合成 煙氣凈化裝置進(jìn)一步去除自動化程度溫度控制的 DCS較易實(shí)現(xiàn)，自動化 程度最高可實(shí)現(xiàn)溫度

4、控制，自動化程度高設(shè)備結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，由于轉(zhuǎn)動部件較多，維修略多，氣密性較好結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，結(jié)構(gòu)灰渣熱灼減率灰渣灼減量一般小于 3灰渣灼減量小于 5飛灰一般由于一次風(fēng)量少，飛回產(chǎn)生量低適用范圍適合處理 10t/d 以上的規(guī)模，由于 處理量大，由維修等帶來的運(yùn)行成 本相應(yīng)減少。在處理量小于 8t/d 時(shí)，處理效果很 好；處理量大時(shí)，由于爐膛限制， 處理效果較差。國家環(huán)保十一五 規(guī)劃重點(diǎn)發(fā)展 30t/d 以上回轉(zhuǎn)窯危險(xiǎn)廢 物集中焚燒回轉(zhuǎn)窯焚燒爐 (Rotary-kiln)回轉(zhuǎn)窯工藝特征：(1) 轉(zhuǎn)動有助于廢物在窯內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動輸送外，更可使廢物得到良好的混合， 從而提高其焚燒效率；( 2)可用于各種

5、廢棄物的混合焚燒， 是危險(xiǎn)廢物領(lǐng)域用途最廣， 也是最適于 商業(yè)化集中處理中心的焚燒系統(tǒng)。其優(yōu)點(diǎn)： 用途廣泛，適應(yīng)性好，可以處理各種不同形狀及性質(zhì)的廢棄物； 窯內(nèi)氣體亂流程度高，氣、固體接觸良好，反應(yīng)均勻； 窯內(nèi)固體停留時(shí)間可以調(diào)整轉(zhuǎn)速以控制；溫度可高達(dá)攝氏 1200 度以上，可以有效破壞多數(shù)有害物質(zhì)； 給料周期短，從而實(shí)現(xiàn)真正的連續(xù)給料。缺點(diǎn)為：對于低于 6 8t/d 處理量規(guī)模的中小裝置，其投資成本高，投資回收率 低；過剩空氣需求高于熱解焚燒爐，排氣中粉塵含量略高； 整體焚燒系統(tǒng)的機(jī)械性零件復(fù)雜，維修費(fèi)略高。熱解焚燒爐具有技術(shù)先進(jìn)、工藝可靠、操作簡便安全（一次性進(jìn)料、一次性 除渣）、投資?。?/p>

6、沒有傳動部件） 、煙氣含塵量低（焚燒攪動程度?。?、運(yùn)行及維 護(hù)費(fèi)用低、使用壽命長， 入爐廢物不需進(jìn)行分揀等優(yōu)點(diǎn)。 其缺點(diǎn)是熱解過程延長 了燃燒時(shí)間，熱效率較低；一燃室冷熱變化頻率高（一天一次） ，對耐火材料影 響較大，不便于熱回收，自動控制水平要求較高，適合處理熱值相對較高、疏松 狀、成分和性質(zhì)相對較單一的廢物，對泥狀和大塊物料的熱解效果不是很理想?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐爐型技術(shù)成熟， 操作簡單靈活， 適用于處理各種不同形狀的固 液體廢物，還可以處理低熔點(diǎn)的危險(xiǎn)廢物。 回轉(zhuǎn)窯可以分別接受固體及液體進(jìn)料， 也可以將桶裝或大形塊狀固體廢物直接送入窯內(nèi)處理。 窯內(nèi)氣體湍流程度高， 氣、 固體接觸良好， 窯內(nèi)

7、無移動的機(jī)械組件， 保養(yǎng)容易。 窯內(nèi)固體停留時(shí)間可以由回 轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速的調(diào)整而控制。窯內(nèi)溫度可達(dá) 1200以上，可以有效摧毀任何有毒有 害物質(zhì)。其缺點(diǎn)是對機(jī)械方面的技術(shù)要求高，投資大，保養(yǎng)費(fèi)用較高；熱效率較 低；過?？諝庑枨蟾哂跓峤夥贌隣t，煙氣中塵濃度高；整個(gè)系統(tǒng)要求氣密性好， 給操作運(yùn)轉(zhuǎn)帶來困難； 固體廢物對耐火材料具有很強(qiáng)的磨蝕作用， 使材料費(fèi)用增 加；集中停爐檢修時(shí)間較長； 對于低于 68t/d 處理規(guī)模的中小裝置， 其投資成 本高，投資回收率低。通過以上比較和分析， 干式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐因結(jié)構(gòu)簡單、 對危險(xiǎn)廢物的適應(yīng)能力強(qiáng)、 控制穩(wěn)定、操作容易、技術(shù)成熟、運(yùn)行歷史悠久等優(yōu)點(diǎn)被國際上廣泛采用。參照 國家環(huán)保總局環(huán)境規(guī)劃院 2004 年 6 月編制的危險(xiǎn)廢物和醫(yī)療廢物處置設(shè)施建 設(shè)項(xiàng)目復(fù)核大綱（試行） 的有關(guān)要求，即“危險(xiǎn)廢物焚燒爐型應(yīng)優(yōu)先采用對廢 物種類適應(yīng)性強(qiáng)的回