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文檔簡介

1、機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點機械制造企業(yè)存在的危險主要有機械傷害、 物體打擊、起重傷害、 觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學(xué)物質(zhì)的危害,對機 械制造企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:(1)執(zhí)行建設(shè)項目安全“三同時”制度情況,制定應(yīng)急救援預(yù)案和 進行演練情況。(2)儲存、使用危險化學(xué)品是否按規(guī)定取得安全許可并建立嚴格的 安全管理制度。(3)鍋爐、起重機械、工業(yè)管道、廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的特 種設(shè)備是否按規(guī)定進行檢驗、檢測,并建立嚴格的管理制度。(4)工業(yè)梯臺的寬度、角度、梯級間隔,護籠設(shè)置,護欄高度等是 否符合要求;結(jié)構(gòu)件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或 凸出等嚴重變形; 梯腳防滑措

2、施、 輪子的限位和防移動裝置是 否完好。(5)鍛造機械中錘頭、操縱機構(gòu)、夾鉗、剁刀是否有裂紋,緩沖裝 置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、 剛度及穩(wěn)定性, 管路是否密封良好,控制系統(tǒng)是否靈敏,有無急停開關(guān);防塵、 防毒設(shè)施是否完好。 兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全 可靠。(6)運輸(輸送)機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠,是否設(shè)置急停開關(guān), 啟動和停止裝置標記是否明顯, 接地線是否符合要求。7)金屬切削機床的防護罩、蓋、欄,防止夾具、卡具松動或脫落 的裝置,各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄是否完好有效;機床電器 箱、柜與線路是否符合要求;未加罩旋轉(zhuǎn)部位的鍥、銷、鍵是 否有凸出; 磨床旋

3、轉(zhuǎn)時是否有明顯跳動; 車床加工超長料時是 否有防彎裝置;插床是否設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的 配重裝置;鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離; 各類機加工設(shè)備的工作照明燈照度是否符合要求。8)沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、 靈敏,傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠, 防傷手安全 裝置是否可靠有效, 專用工具是否符合安全要求, 安全設(shè)施聯(lián) 鎖是否有效。9)木工機械的限位及聯(lián)鎖裝置、旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置、夾緊或鎖 緊裝置是否靈敏、完好可靠;跑車帶鋸機是否設(shè)置有效的護欄; 鋸條、鋸片、砂輪是否符合規(guī)定,安全防護裝置是否齊全有效。10)裝配線的輸送機械防護罩 (網(wǎng))

4、是否完好, 有無變形和破損; 翻轉(zhuǎn)機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠;吊具、風動工具、電 動工具是否符合相關(guān)要求; 運轉(zhuǎn)小車是否定位準確、 夾緊牢固、 料架(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,放置平穩(wěn);過橋的扶手是否穩(wěn)固, 踏腳高度是否合理, 平臺防滑是否可靠; 地溝入口蓋板是否完 好無變形,溝內(nèi)清潔有無積水、積油和障礙物。11 )砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損,托架安裝是否牢固可靠,砂輪機的防護罩是否符合要求; 砂輪機運行是否平穩(wěn)可靠、 砂 輪磨損量是否超標。12)電焊機的電源線、 焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護, 保護接地線是否接線正確,連接可靠。13 )注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯(lián)鎖,液壓管

5、路 連接是否可靠, 油箱及管路有無漏油, 控制系統(tǒng)開關(guān)是否齊全 完好。14 )手持電動工具是否按規(guī)定配備漏電保護裝置,絕緣電阻、電 源線護管及長度是否符合要求,防護罩、手柄是否完好,保護 接地線是否連接可靠。 風動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好, 氣閥、開關(guān)是否完好不漏氣,氣路密封有無泄漏,氣管有無老 化、腐蝕。15 )移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求,防護罩、遮攔、 屏護、蓋是否完好無松動,開關(guān)靈敏是否可靠且與荷載相配備。16 )各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好,導(dǎo)電性能和機械強度 是否符合要求, 保護裝置是否齊全可靠, 護套軟管絕緣是否良 好,與負荷配備、敷設(shè)是否符合要求。17 )涂裝作業(yè)場所電氣設(shè)備防爆、通風、涂料存量、消防設(shè)施、 隔離措施是否符合要求, 設(shè)備是否作等電位聯(lián)接和防靜電接地 等。18 )作業(yè)場所的器具、物料是否擺放整齊,車

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