輸煤機(jī)械檢修試題庫

1、輸煤機(jī)械檢修試題庫輸煤機(jī)械檢修題庫簡答題1. 發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)一般包括哪些設(shè)備?輸煤系統(tǒng)一般包裹煤計(jì)量、 采樣裝置，輸煤設(shè)備和破碎裝置，集中控制或程控的設(shè)備以及其他輔助設(shè)備。2 試述皮帶托輥和拉緊裝置的作用？托輥的作用是：支撐皮帶，減少皮帶的運(yùn)行阻力，使皮帶的垂度不超過一定限度，以保證皮帶平穩(wěn)地運(yùn)行。拉緊裝置的作用是：保證皮帶具有足夠的張力，使驅(qū)動(dòng)滾筒與皮帶間產(chǎn)生所需要的摩擦力，另外一個(gè)作用是限制皮帶在個(gè)支撐托滾間的垂度，使帶式輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。3帶式輸送機(jī)上 般裝有那幾種調(diào)心托滾？各種 調(diào)心托滾有什么特點(diǎn)？帶式輸送機(jī)上般都裝有槽型單向自動(dòng)調(diào)心托滾。槽型雙向可逆自動(dòng)調(diào)心托滾及平型自動(dòng)調(diào)心托滾。槽

2、型單向自動(dòng)調(diào)心托滾和平型自動(dòng)調(diào)心托滾結(jié)構(gòu)簡單，安裝及維修方便，但容易磨損皮帶邊緣。 槽型可逆自動(dòng)調(diào)心托滾不磨皮帶邊緣，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 維修工作量較大4 帶式輸送機(jī)由哪些主要部件組成?帶式輸送機(jī)主要由：皮帶、托滾幾機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置、改向滾筒、清掃器等組成裝二置5.帶式輸送機(jī)傾角超過多少度，需要安裝制動(dòng) ?電廠輸煤系統(tǒng)常用制動(dòng)裝置有那些？帶式輸送機(jī)傾角超過4 C時(shí)，為防止重載停機(jī)發(fā)生倒轉(zhuǎn)事故， 般都要設(shè)置制動(dòng)裝置，在電廠輸煤系統(tǒng)中常用的制動(dòng)裝置有帶式逆止器滾柱逆止器電力液壓制動(dòng)器和電磁制動(dòng)器。6錘擊式碎煤機(jī)由那些部件組成？錘式碎煤機(jī)由轉(zhuǎn)子（主軸 隔板 圓盤 隔套軸銷）篩板 篩板托架調(diào)節(jié)裝置，

3、機(jī)體部分（機(jī)蓋機(jī)座）組成。7.電子皮帶秤由哪幾個(gè)主要部分組成？電子皮帶秤主要由秤框，秤重傳感器，測速傳感器以及信號處理的各儀表等部分組成。8.潤滑管理的“五定”的含義？潤滑管理的“五定”是：1.定質(zhì)-按照設(shè)備潤滑規(guī)定的油品加油，加脂，換油清洗時(shí)要保證清洗質(zhì)量，設(shè)備上各種潤滑裝置要完善，器具要保持清潔。2.定量-按規(guī)定的數(shù)量加油加脂。3.定點(diǎn)-確定設(shè)備需要潤滑部位和潤滑點(diǎn)。4.-定期- 按規(guī)定的時(shí)間加油換油。5.定人-按規(guī)定的潤滑 部位和潤滑點(diǎn)，指定專人負(fù)責(zé)。9試述整條皮帶向一側(cè)跑偏的原因及處理方法?原因及處理方法為：1.主動(dòng)滾筒中心與皮帶中心不垂直。處理方法：移動(dòng)軸承座位置，調(diào)整中心。2. 托

4、滾支架與皮帶不垂直。處理方法：調(diào)整支架。3. 從動(dòng)滾筒中心與皮帶中心不垂直。處理方法：調(diào) 整中心。4.主動(dòng)或從動(dòng)滾筒及托滾表面粘有積煤。 處理方法：清理積煤。5.皮帶接頭不正。處理方法: 重新接頭。6.物料落下位置偏離皮帶中心。處理方法：改造落煤筒或加裝擋板，使物料落到皮帶中心。7.雜物卡死。處理方法：清除雜物。10 試述帶式輸送機(jī)滾筒施工安裝有那些檢驗(yàn)指 標(biāo)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法和器具？縱橫中心線誤差：。用鋼尺測量：w 5mn軸中心標(biāo)高誤差：土 10mm用玻璃水平管測量：w 0.5mm水平度。用水平尺檢驗(yàn)：滾筒軸中心線與皮帶機(jī)中心線保持垂直，拉線后用鋼尺檢測。11 試述帶式輸送機(jī)架施工安裝有那

5、些檢驗(yàn)指 標(biāo)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法和器具？中心線誤差：w 0.5%每段構(gòu)架長度，用鋼尺檢測：表高誤差：土 iomn用玻璃水平管測量：w 2%橫向水平度和縱向水平度：。構(gòu)架長度（寬）且全長。 10mm立線后用鋼尺檢測。12試述帶式輸送機(jī)托滾施工安裝有那些檢驗(yàn)指標(biāo),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法和器具？中心間距誤差：土 20mm用鋼尺檢驗(yàn)：上下托滾不水平度w 5mm用水平尺檢測：相鄰?fù)袧L工作表面高度誤差： 2mm用玻璃水平管檢測：托滾架與 皮帶構(gòu)架連接螺栓應(yīng)在長孔中間，并有斜墊和防松墊，觀察：托滾架卡槽與托滾軸頭卡裝嚴(yán)密牢固不松動(dòng)，觀察的護(hù)板再擊碎。而后，在錘頭與篩板之間被研磨所需要的粒度，由篩板上的柵孔落下。

6、13齒輪傳動(dòng)有那些優(yōu)點(diǎn)？齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)為結(jié)構(gòu)緊湊；適用范圍大；能保證傳動(dòng)比恒定不變；機(jī)械效率高；工作可靠且壽命長，軸及軸承上承受的壓力較小。14選擇軸承的依據(jù)是什么？選擇軸承的主要依據(jù)是載荷的大小、方向和使用性質(zhì)。15液壓系統(tǒng)有那幾部分組成？液壓系統(tǒng)由動(dòng)力部分、執(zhí)行部分、工作介質(zhì)、輔助部分組成16轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械找中心的目的是什么?找中心也叫找正，是指對零件部件間的相互位置的對正，找平及相應(yīng)的調(diào)整。一般機(jī)械找中心是 指調(diào)整主動(dòng)機(jī)和從動(dòng)機(jī)軸的中心位于一條直線上， 從而保證運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)。實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的是靠測量及調(diào) 整已經(jīng)正確地分別裝在主、從動(dòng)軸上的兩個(gè)半連軸器的相對位置來達(dá)到的。17試述膠帶冷粘工藝？（1）對

7、受潮的膠帶首先預(yù)熱干燥。（2）畫線、裁剝（。并用鋼絲砂輪除去芯層表面的殘膠，使帆布微成毛狀為止，并進(jìn)行清理。（3）涂膠。第一遍涂0.4mm厚，用碘鎢燈哄干。待膠表面不粘手時(shí)，涂 第二遍膠。二遍涂量略少于第一遍，再烘干，待表 面膠似粘不粘時(shí)即可合口。 （4）合口時(shí)各相應(yīng)臺階 要對齊，然后由中間到四周用錘敲擊接合，以便排出空氣，使接頭粘接牢固，錘擊力要均勻，布滿整個(gè)接頭，之后既可。（5）修理接口邊緣。18拉緊裝置有幾種形式？各有何特點(diǎn)？拉緊裝置有尾部小車重塊式拉緊，垂直滾筒式拉緊和螺旋拉緊種裝置。（1）尾部小車重塊式拉緊能經(jīng)常保持輸送帶均勻緊張。（2）螺旋拉緊布置緊湊、所需空間少，但不能保持恒張力

8、。（3）垂直 滾筒式重塊拉緊裝置，能保持恒張力。19什么是密封和密封裝置？為什么要密封？ 所謂密封，是指要用適當(dāng)措施以阻擋兩個(gè)零件 接觸處的液體、氣體的泄行中常出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，造 成資源、能源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染，使設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，危漏，用于密封完整的密封組合結(jié)構(gòu)，就稱為密封裝置。液壓機(jī)械、化工設(shè)備等，在運(yùn)及人身和設(shè)備的安全，所以必須米用密封措施。20液壓油粘度大小對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有何影響？（1）粘度過大的影響：內(nèi)部摩擦增大而油壓上升，液體阻力增大而壓力損失增加，液壓動(dòng)作不靈活，因動(dòng)力損失增加而機(jī)械效率下降。（2）粘度過 小的影響：內(nèi)部和外部的泄漏量增大，泵的容積效 率下降，各運(yùn)動(dòng)部位磨損增加，因回路難

9、以得到必21聯(lián)軸器找正的要點(diǎn)？（1）用水平尺在連軸器的相對位置，找出偏差 方向后，先粗略的調(diào)整一下，使連軸器的中心接近 對準(zhǔn)，兩個(gè)端面接近平行，為連軸器精確找正奠定 基礎(chǔ)。（2）裝上找正工具，測量中心的相對 位置。（3）固定從動(dòng)機(jī)位置，在調(diào)整電動(dòng)機(jī)，使中心趨于 一致。經(jīng)過調(diào)整和測量，達(dá)到規(guī)定要求。（4）根據(jù) 經(jīng)驗(yàn)，找正時(shí)先調(diào)整端面，后調(diào)整中心，比較方便迅速，熟練以后，端面和中心的調(diào)整亦可同時(shí)進(jìn)行。22.減速機(jī)漏油的原因有那些？結(jié)合面加工粗糙。（2）減速機(jī)殼體長時(shí)間運(yùn)行 后發(fā)生變形，致使結(jié)合面不嚴(yán)。（3）箱體油量過多（4）軸承蓋與孔之間的密封間隙過大造成軸承蓋漏 油端 蓋漏油的主要原因是軸承蓋內(nèi)

10、的回油溝堵塞，與端蓋有一定的間隙，油會由此間隙漏出（5）觀察孔結(jié)合面不平，結(jié)合面紙墊損壞，密封不嚴(yán)造成結(jié)合面漏油。23.滾動(dòng)軸承裝配有何要求？般說來，軸承的裝配性質(zhì)應(yīng)根據(jù)使用要求確定，轉(zhuǎn)速高、承載大和振動(dòng)大時(shí)應(yīng)用較緊的配合;反之用較松配合。軸承內(nèi)環(huán)與軸的配合采用基孔制的過度配合，軸承外環(huán)與孔的配合采用基軸制的過度配合，；大型軸承裝配時(shí)應(yīng)采用基孔制的靜配合或過度配合。24 膠帶粘接有何質(zhì)量要求？膠帶各臺階等分的不均勻度不大于 1mm （2）裁割處表面要平整，不得有破裂現(xiàn)象。（3）鋼絲砂輪清理浮膠時(shí)，清理干凈。（4）接頭處膠帶邊緣應(yīng) 是一條直線，其直線度應(yīng)小于0.3%。（ 5）接頭質(zhì)量 應(yīng)保證使用

11、一年以上，在此期間不能出現(xiàn)孔洞、起膠、破邊等不良現(xiàn)象。25減速器強(qiáng)烈振動(dòng)，異常聲響是怎樣發(fā)生 的？原因有以下幾種：(1)底腳螺絲松動(dòng)。(2)連軸器兩端間隙不符合要求。(3)找正不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(4)軸彎曲或齒輪折斷。(5)軸承損懷。26.敘述皮帶接頭制作的質(zhì)量要求(1).皮帶各階梯等分的不均勻度不得大于1mm (2)裁割外表面平整，不得有破裂現(xiàn)象，刀割接頭時(shí)不許誤割下一層纖維布。每個(gè)階梯的誤差長度不得超過帶寬的1/10 o( 3)鋼絲沙輪清理浮膠時(shí)， 應(yīng)將浮膠清理干凈為準(zhǔn)。(4)接口處皮帶邊緣應(yīng)為 一條直線，其直線度應(yīng)小于0.3%。(5)接頭應(yīng)保證使用一年以上。在此期間不應(yīng)發(fā)生空洞翹邊等現(xiàn)象2

12、7.敘述什么是液力偶合器？液力偶合器是由一個(gè)泵輪和一個(gè)蝸輪組合而成的液力兀件，內(nèi)充液體，它起著連接動(dòng)力裝置與傳動(dòng)裝置的作用，故稱液力偶合器。28敘述膠帶硫化二要素的具體要求。答：所謂膠帶硫化二要素，即指硫化的壓力、溫度和時(shí)間具體要求如下：壓力應(yīng)在0.5MPa1.6MPs的范圍內(nèi)，一般確定恒壓為I.OMPa;溫度應(yīng)控制在135143C范圍；硫化時(shí)間壓力 I.OMPa和溫度143C范圍內(nèi)，應(yīng)保持30分鐘。29敘述液壓系統(tǒng)檢修后，進(jìn)行調(diào)試前的注意事項(xiàng)確；答：向油泵、油馬達(dá)內(nèi)注滿油；檢查油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；檢查油泵、油馬達(dá)及各閥進(jìn)出口是否連接正用手試轉(zhuǎn)、檢查油泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；檢查檢修后的各液壓元件、

13、各調(diào)整手輪是否在“零”位；些檢查各油泵的電氣元件連接是否正確。?？30輸煤系統(tǒng)程控常用的事故音響信號有那米用的事故音響信號有：設(shè)備在運(yùn)行時(shí)發(fā)生皮帶跑偏，皮帶打滑，落煤管堵煤，電動(dòng)機(jī)故障跳閘, 皮帶縱向劃破，煤倉出現(xiàn)假煤位，現(xiàn)場故障停機(jī)時(shí), 模擬屏上對應(yīng)的光字牌亮，并在模擬屏上對應(yīng)的設(shè) 備發(fā)生事故閃光，同時(shí)電笛發(fā)出事故音響信號。31電動(dòng)機(jī)的保護(hù)裝置主要有那些？主要有相間保護(hù)，單相接地，過負(fù)荷保護(hù)以及 低電壓保護(hù)等裝置。32電動(dòng)機(jī)有那些常見故障？電動(dòng)機(jī)常見故障有：電動(dòng)機(jī)振動(dòng)、電動(dòng)機(jī)過熱、 電動(dòng)機(jī)兩相運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)溫度升高、振動(dòng)、嗡嗡響 不轉(zhuǎn)等。二、判斷題1、 煤的自燃主要是因?yàn)榭諝庵醒醯淖饔?。（V）

14、2、力的作用是大小、方向、作用點(diǎn)。（V）3、一切物體在沒有受到外力作用時(shí)，總保持勻 速直線運(yùn)動(dòng)狀態(tài)或靜止?fàn)顟B(tài)，這個(gè)結(jié)論叫做牛 頓第一定律。（V）4、物體在沒有受到外力作用條件下，總保持勻 速直線運(yùn)動(dòng)或靜止?fàn)顟B(tài)的性質(zhì)，又稱為牛頓第 二運(yùn)動(dòng)定律。（X）5、燃煤的灰分是評價(jià)動(dòng)力用煤最重要的指標(biāo) 之一。（X）6、干摩擦熱最低，液體摩擦熱最高。（X）7、力可以使物體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)發(fā)生改變。（V）8 最大靜摩擦力的大小與兩物體間正壓力大 小成正比。（X）9、公制螺紋的牙形角等于6O0。（V）10、機(jī)件摩擦面的材料耐磨性的優(yōu)劣，對機(jī)件本身的耐磨性沒有直接影響。（X）11、火力發(fā)電廠燃煤的堆積比重為0.81.25

15、t/m 3.（ V）12、二硫化鉬油劑在使用中易沉淀，不宜做循環(huán) 潤滑劑。（V）13、降低摩擦面的溫度是潤滑的一個(gè)次要作用。（X）14、煤的可磨性，標(biāo)志著粉碎煤的難易程度。（V）15、在彈性限度內(nèi)，形變愈大，彈力就愈小，形 變愈小，彈力就愈大。（X）16、摩擦是兩摩擦面存在的阻礙相對運(yùn)動(dòng)的一 種現(xiàn)象，磨損是摩擦的結(jié)果。（V）仃、齒輪傳動(dòng)是一種嚙合傳動(dòng)。（V）18、氣墊式輸煤皮帶機(jī)與普通皮帶機(jī)相比，避免 了托輥的投資和維護(hù)。（V）19、輸煤系統(tǒng)一般由卸煤、上煤、給配煤和儲煤 四部分組成。（V）20、輸煤設(shè)備、卸儲煤機(jī)械、篩碎煤設(shè)備的驅(qū)動(dòng) 裝置上都裝有減速機(jī)。（X）21、按膠帶徑項(xiàng)扯斷強(qiáng)度分為普通

16、型膠帶和強(qiáng) 力型膠帶。（V）22、 滾筒分為光面、包膠面和鑄膠面三種。（V）23、自動(dòng)調(diào)偏托輥可分為槽型自動(dòng)調(diào)偏托輥和 平形自動(dòng)調(diào)偏托輥。（V）24、錘擊式碎煤機(jī)主要有電動(dòng)機(jī)連軸器和上下 落煤管組成。（X）25、滾動(dòng)軸承主要由軸承座、軸瓦和軸承蓋組 成。（V）26、平行托輥一般為一長托輥，用于支撐承載段 皮帶。（x）27、軸承是與軸徑相配合，對軸起支撐和定位作 用的零部件。（V）28、打擊、擠壓、劈裂、碾磨是破隨設(shè)備的主要 破碎形式。（V）29、滾軸篩是一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、 噪聲低、粉塵少、出力大的篩分機(jī)械。（V）30、環(huán)式碎煤機(jī)的最大特點(diǎn)是入料口成微正壓， 出料口成微負(fù)壓，能形成

17、機(jī)內(nèi)循環(huán)風(fēng)。（X）31、運(yùn)煤機(jī)械的驅(qū)動(dòng)裝置是由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、 聯(lián)軸器、護(hù)罩、滾筒及低座組成。（V）32、碎煤機(jī)與篩煤機(jī)之間一般不設(shè)聯(lián)鎖裝置。（X）33、普通型膠帶徑向扯斷強(qiáng)度可達(dá)每層56kg/cm。（V）34、強(qiáng)力型膠帶徑向扯斷強(qiáng)度可達(dá)每層145kg/cm 以上。（X）35、潤滑方法按油脂使用情況分類，可分為一次 使用和循環(huán)使用。（V）36、人字齒輪傳動(dòng)，齒輪左右傾斜呈“X”字形。 （X）37、 滑動(dòng)軸承主要由內(nèi)外套、滾動(dòng)體組成。（X）38、軸承是支承軸的零件，有時(shí)也用于支承繞軸 轉(zhuǎn)動(dòng)的零件。（V）39、TD62型帶式輸送機(jī)是1962年定型的帶式輸 送機(jī)。（V）40、TD75型帶式輸送機(jī)托輥

18、槽角為3O0。（V）41、普通膠帶主要用于通用固定式帶式輸送機(jī)如 TD62 TD75型。（V）42、梨式卸煤器具有安全可靠、配煤方便等優(yōu)點(diǎn)，但不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和集中控制。（X）43、 工作表面不平度愈大，磨損就愈小。（X）44、減速箱是主動(dòng)機(jī)與從動(dòng)機(jī)械零件之間的變換速度的機(jī)構(gòu)。（V）45、帶寬、帶速、出力是帶式輸送機(jī)輸送能力的 重要標(biāo)志。（V）46、膠帶的規(guī)范主要是帶寬、層數(shù)、強(qiáng)度和上下 覆蓋膠厚度。（V）47、齒輪傳動(dòng)是一種摩擦傳動(dòng)。（X）48、HS 300型環(huán)式碎煤機(jī)的出力為每小時(shí)600700t。（X）49、空段清掃器一般裝于尾不滾筒前的下分支、 用于清掃輸送帶的非工作面的物料。（V）5

19、0、尼龍柱銷聯(lián)軸器具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu) 使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。（V）51、皮帶給煤機(jī)宜用于翻車機(jī)受料斗的配煤。（V）52、TD75型帶式輸送機(jī)適用工作環(huán)境溫度在-15400之間。（V）53、螺旋拉緊裝置的拉緊行程較短，同時(shí)又不能 自動(dòng)保持恒張力。（V）54、開式齒輪傳動(dòng)，是指齒輪不在封閉的箱體內(nèi) 工作的傳動(dòng)。（V）55、液體潤滑劑對機(jī)件摩擦表面上的灰塵、金屬 磨粒等雜質(zhì)有清洗作用，防止磨損的作用也很奏 效。（V）56、鋼絲繩芯膠帶比普通膠帶伸長量大。（X）57、煤中含有適量的水分，儲存時(shí)不易發(fā)生自燃。(X)58、 不同的煤種具有相近的灰熔點(diǎn)。(X)59、儲煤場可以不設(shè)消防車輛的通道，但要設(shè)排 水

20、溝和消防設(shè)備。(X)三、選擇題下列每題都有4個(gè)答案，其中只有一個(gè)正確答案， 將正確答案填在括號內(nèi)。1齒輪箱結(jié)合面緊固后，不得用(A )塞尺塞入其內(nèi)。(A) 0.03 mm； (B) 0.01 mm； (C) 0.05 mm； (D) 0.02 mm 。2膠帶粘接中，鋼絲砂輪清理浮膠，對帆布的手 糙或破損不得超過原厚度的(A )。(A) 1/4; (B) 1/2; (C) 1/3; (D) 1/5。3在通常情況下，帶式輸送機(jī)傾斜向上運(yùn)輸?shù)膬A 斜角不超過(A)。(A) 18 (B) 55 ; (C) 24 ; (D) 60 。4輸送系統(tǒng)落煤筒與水平面的傾角不應(yīng)少于 (B )。(A) 35; 1(B

21、) 55(C) 60; (D) 45 。5 ( B )會使皮帶打滑。(A)落煤點(diǎn)不正；(B)初張力太小；(C)皮帶跑偏；(D)刮力失靈。6強(qiáng)力型膠帶的向扯斷強(qiáng)度不小于(B )。(A)56kg/cm 層；(B) 140 kg/cm 層；(C)200 kg/cm 層；(D)180 kg/cm 層。7當(dāng)兩軸相交時(shí)，選用(B )傳動(dòng)。(A)人字齒輪；(B)圓維齒輪；(C)圓弧齒輪；(D) 圓柱齒輪。8校正轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械中心時(shí)，要求誤差降到最小值， 應(yīng)采用使用(C )的方法。(A)鋼尺；(B)塞尺；(C)百分表；(D)皮尺。9梯型螺紋的牙型角為 (A )。(A) 60 (B) 30 ； (C) 55 ； (D

22、) 45 。10輪軸連接一般采用(B ) 連接。(A)螺栓；(B)鍵|; (C)銷；(D)聯(lián)軸器。11 ( B ) 傳動(dòng)具有自鎖性。(A)齒輪；(B)蝸輪蝸桿；(C)鍵；(D)螺栓。 12連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的減速機(jī)潤滑油溫度不得超過 (A )。(A) 80(B) 100 ； (C) 120 ； (D) 60。13普通棉帆布膠帶強(qiáng)度為(B )。(A)50000N/m 層；(B)56000N/m 層(C)100000N/m 層；(D) 60000N/m 層。14高強(qiáng)度尼龍帆膠帶強(qiáng)度為(C )。(A)56000N/m 層；(B)100000N/m 層；(C)140000N/m 層(D) 160000N/m 層

23、。15人字溝槽滾筒安裝時(shí)，人字頭方向應(yīng)與膠帶運(yùn)行方向(A)。(A)相同；(B)相反；(C)都不是；(D)垂直。 16帶式輸送機(jī)傾角超過(C ) 時(shí)，一般都設(shè)置 制動(dòng)裝置。(A) 18 ； (B) 10 ； (C) 4 ; (D) 2 。仃電磁振動(dòng)給煤機(jī)，調(diào)節(jié)給煤槽傾角，最大不得 超過(B )。(A) 30 ； |(B) 15 |; (C) 60; (D) 45 。18電子皮帶稱應(yīng)安裝在離落煤點(diǎn) (A ) 以外的 區(qū)段上。(A) 1520、； (B) 0 15m; (C) 20m ； (D)10m。19運(yùn)行中的滾動(dòng)軸承溫度不宜超過(A )。(A) 80(B) 100 ; (C) 120 ; (D

24、) 90 。20制動(dòng)器的制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪轂的接觸面應(yīng)光 滑，其接觸面積應(yīng)不小于 (C)。(A) 1/2; (B) 2/3; (C) 3/4(D) 4/5。21運(yùn)行中的減速機(jī)振動(dòng)值應(yīng)不超過(A )。(A) 0.1 mm； (B) 0.2 mm； (C) 0.05 mm； (D) 0.07mm。22碎煤機(jī)襯板磨損厚度大于原板厚度的(B )應(yīng)更換。(A) 1/3； (B) 2/3 |； (C) 1/2； (D) 3/4。23潤滑是減少和控制(C )的極其重要的方法。(A)發(fā)熱；(B)傳動(dòng)；(C)摩擦；(D)連接。 24減速機(jī)的軸承一般采用(A ) 潤滑。(A)飛濺式；(B)定期加油；(C)循環(huán)油系統(tǒng)；

25、(D)不定期加油。25防止皮帶跑偏應(yīng)裝設(shè) (C ) 托滾。(A)緩沖；(B)平行；(C)自動(dòng)調(diào)心；(D) 三 節(jié)輪。26膠帶膠接時(shí)，刀割接頭每個(gè)臺階的誤差長度 不得超過全長的(B )。(A)1/50 ； (B)1/1001； (C)1/80 ； (D)1/40 。27轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的油堵螺紋一般采用(A )。(A)細(xì)牙螺紋；(B)粗牙螺紋；(C)梯形螺紋；(D)以上都可以。28運(yùn)行中滑動(dòng)軸承溫度不超過(B )。(A)80 ; (B)60 |; (C)100 ; (D)29起重機(jī)械用鋼絲繩其系數(shù)應(yīng)達(dá)到(B ) 倍。(A) 3； (B) 6 |； (C) 9 ； (D) 4。30普通膠帶的硫化溫度控制在

26、(B ) C之間為最好。(A) 80 100; (B) 135 143; (C) 100 135;(D) 140 150。31齒輪泵的軸承及齒面，采用(C ) 潤滑。(A)干油式；(B)飛濺式；(C)介質(zhì)；(D)濕 式油。32用于縫隙煤槽取煤的設(shè)備為(A )。(A)葉輪給煤機(jī)；(B)電磁振動(dòng)給煤機(jī)；(C)皮 帶驗(yàn)煤機(jī)；(D)分煤車。33膠帶接口不正，容易造成(A )。(A)膠帶跑偏；(B)強(qiáng)度降低；(C)對設(shè)備運(yùn) 行無影響；(D)易拉斷。34減速機(jī)找正，每個(gè)地腳處的墊片不超過 (C )。(A) 1 片；(B) 2 片；(C) 3 片；(D) 4 片。35減速機(jī)檢修后試轉(zhuǎn)時(shí)間不少于（A ）。（A

27、） 30min ； （B） 60min ； （C） 90min ； （D） 120min。 36膠帶粘接第一遍膠的厚度為（A ） mm。（A） 0.4 0.6|; （B） 0.7 0.8 ; （C） 1; （D） 0.1 0.4。37同一種類的潤滑油，其標(biāo)號越高，粘度越（C）A.好B.稀C.稠D.都不是38機(jī)械找正，地腳墊總厚度不應(yīng)超過（B）A、1mm | B.2mm C.3mm D.4mm39 （ A ） 的塑性最好。（A）低碳鋼；（B）中碳鋼；（C）高碳鋼；（D）鑄 鐵。40碳鋼中含碳量的多少主要影響（A ）。（A）硬度；（B）韌性；（C）脆性；（D） 塑性。 41為了提高鋼硬度，采用 （

28、A ） 熱處理工藝。（A）淬火；（B）回火；（C）退火；（D）正火。 42中碳負(fù)鋼的特性是（C ）。（A）抗壓力大；（B）有良好的淬火性；（C）抗 拉強(qiáng)度大；（D）具有良好的塑性。43所有升降口、大小孔洞、樓梯平臺。必須裝 設(shè)不低于1050 mm的欄桿和不低于 （B ） m的護(hù) 板。(A) 50; (B) 100;；(C) 150; (D) 200 。44在金屬容器內(nèi)工作時(shí)，必須使用(B ) V 以下的電氣工具。(A) 36; (B) 24 |; (C) 60; (D) 50。45氧氣瓶和乙缺瓶的距離不得小于(A )。(A) 8m 1 ； (B) 5m ； (C) 10m ； (D) 6m 。

29、46凡在離地面(C )米以上的地點(diǎn)作業(yè)，均視為高空作業(yè)。(A) 3； (B) 1 | ； (C) 2 ； (D) 15 。(A)鋼絲繩；-H-P 帶。48輸煤膠帶停止運(yùn)行，(B )站立。(A) (C)47禁止利用任何(B )懸吊重物或起重滑車。鐵線；(D) 皮可以；(B) 禁止；(C)跨躍；(D)傳遞在膠帶上行走或四、填空題1巡回檢杳電機(jī)要做到嗅七聽聲音、模振動(dòng)及 溫度、看底腳螺絲有無松動(dòng)，摸 電氣設(shè)備外殼時(shí)要 反手觸摸。2斗輪堆取料機(jī)的運(yùn)行方式分為堆料作業(yè)和取料作 業(yè)。3斗輪機(jī)堆料作業(yè)包括三種作業(yè)方式即回轉(zhuǎn)堆料法、定點(diǎn)堆料法、行走堆料法。4斗輪機(jī)的大車行走、夾軌、斗臂回轉(zhuǎn)與俯仰不得 依賴限位

30、開關(guān)。5某電動(dòng)機(jī)測得溫度為90 C,其環(huán)境溫度為35 C,溫升I 55 C6液力偶合器的油溫過高是因?yàn)槌溆土可倩蚱C(jī) 負(fù)荷大產(chǎn)生的。7操作斗輪機(jī)前預(yù)先必須按響警鈴，|以示警告。嚴(yán) 禁不檢查設(shè)備、不按警鈴，盲目啟動(dòng)斗輪機(jī)。堅(jiān)固的篦子，卸車200 X8卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有時(shí)不準(zhǔn)拿掉，篦子的網(wǎng)眼一般應(yīng)不大于200m|。9安全電流：直流電 50mA I 交流電10mA10任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌一，除原來放置人員或 負(fù)責(zé)運(yùn)行值班人員夕卜，其他任何人不員不準(zhǔn) 移動(dòng)。11、輪斗機(jī)的梯子及圍欄，應(yīng)保持完整，照明應(yīng)保 證足夠的亮度，起動(dòng)時(shí)應(yīng)先發(fā)出音響信號，推煤機(jī) 配合輪斗機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)保持3m安全距12、安全帽

31、主要用于防護(hù)勞動(dòng)者頭部免受傷害，它 可以減緩沖擊力。13、環(huán)式破碎機(jī)采用高壓電機(jī)，在運(yùn)行中無特殊故障一般不I啟、停頻繁以防損壞電機(jī)及高壓設(shè)備。14、不準(zhǔn)在千斤頂?shù)膿u把上套接管子，或用其他方 法_加_搖把的長度。15、液壓系統(tǒng)常見故障有系統(tǒng)產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，運(yùn) 動(dòng)部件爬行，速度不正常、 壓力不足,換向 閥啟動(dòng)不正常，油溫升高等。16、硫化時(shí)間指硫化溫度從100 C |升高到143 C 所用的時(shí)間。17、 減速機(jī)結(jié)合面緊固后用 0.03 一的塞尺，不得 塞入其內(nèi)，但定位孔與定位銷接觸面積在 80%以18、堆煤時(shí)煤堆底部離軌道距離，冬季不應(yīng)少于4米，夏季不應(yīng)少于5米，嚴(yán)禁擅自亂堆物料。19、斗輪機(jī)斗子

32、在運(yùn)行中自動(dòng)停止的原因斗輪油泵壓力低、斗輪油泵流量太小、斗輪吃煤過深,流閥動(dòng)作。20、工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞 住 的部分；工作時(shí)衣服和袖口必須扣好，禁止 戴穿長衣服21、螺旋卸煤機(jī)是由O螺旋旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)、大車行走機(jī)構(gòu)、22、將鋼淬匕|后進(jìn)行金屬架構(gòu) 咼溫回火、螺旋升降機(jī) 四部分組成。就稱為調(diào)質(zhì)處13、潤滑管理的五定是指_定質(zhì)，定量定定期,O動(dòng)力部分.執(zhí)行部分.控制24、液壓系統(tǒng)主要由 咅盼,工作介質(zhì) .25、選擇軸承的主要依據(jù)是：載荷的大?。悍较颍?性質(zhì)。26、制動(dòng)瓦片磨損不應(yīng)超過厚度的1/2 I.否則應(yīng)更 換。27、液壓管道連接有 螺紋連接.法蘭連接.焊接 連接三種。28輸送

33、系統(tǒng)落煤筒與水平面的傾角不應(yīng)少于 55電2930層313233初張力太小會使皮帶打滑。強(qiáng)力型膠帶的向扯斷強(qiáng)度不小于140 kg/cm當(dāng)兩軸相交時(shí)，選用圓維齒輪傳動(dòng)。 滾動(dòng)軸承裝配在軸上時(shí)應(yīng)采用基孔制。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的減速機(jī)潤滑油溫度不得超過80。34普通棉帆布膠帶強(qiáng)度為56000N/ml層 35人字溝槽滾筒安裝時(shí)，人字頭方向應(yīng)與膠帶運(yùn)行方向相同。時(shí)，一般都設(shè)置36帶式輸送機(jī)傾角超過制動(dòng)裝置。37電磁振動(dòng)給煤機(jī)，調(diào)節(jié)給煤槽傾角，最大不得 超過I 15 Q38電子皮帶稱應(yīng)安裝在離落煤點(diǎn)1520m以外的區(qū)段上。39制動(dòng)器的制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪轂的接觸面應(yīng)光2/3滑，其接觸面積應(yīng)不小于3/M o40運(yùn)行中的減速機(jī)

34、振動(dòng)值應(yīng)不超過41碎煤機(jī)襯板磨損厚度大于原板厚度的應(yīng)更換。42潤滑是減少和控制摩擦的極其重要的方法。43防止皮帶跑偏應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)心上 托滾。44輸煤系統(tǒng)在啟動(dòng)時(shí)，按 逆|煤流方向啟動(dòng)設(shè) 備。45輸煤系統(tǒng)在正常停運(yùn)設(shè)備時(shí)應(yīng)按嶇煤流方向停止設(shè)備。五計(jì)算題：1求斗輪機(jī)的出力（t/h ）: 斗輪機(jī)的轉(zhuǎn)速n=10轉(zhuǎn)/分、斗數(shù)z=9、每個(gè)斗子的 容積q=0.5m3 ,煙煤的密度丫 =1,求斗輪機(jī)的理論出 力及實(shí)際出力（理論出力/實(shí)際出力入=1.2 ）.解：公式：Q =60nzq 丫 =60 X 10 X 9 X 0.5 X 1=2700t/h.公式：Q=Q 入=2700/1.2=2250t/h.2、已知一

35、帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為 1000r/min，傳動(dòng)滾筒的直經(jīng)為1000mm減速機(jī)的速比i為31.4,求該機(jī)輸送帶的速度u ?解: 已知 n=1000r/min , i=31.4 , D=1000mmu =n Dn/ (60i )=3.14X 1 X 1000/(60X 31.4 ) 1.7 (m/s)答:該機(jī)輸送帶的速度1.7m/s.3、一臺水平帶式輸送機(jī),頭尾滾筒中心距L為100m, 頭尾滾筒直徑D1、D2為1m輸送機(jī)接頭有1處， 接頭直徑A為1m輸送帶厚5為0.061m,求該機(jī)需 輸送帶L。多少米？解：L=100m, D仁D2=1m 接頭數(shù) n=1, A=1m5 =0.0161L 。 =2

36、X L+【n( D1 + 5) +n( D2+5)】/2+A X n=2 X 100+【3.14 X( 1+0.016 ) +3.14 (1+0.016 )】/2+1 X 1=200+3.19024+1=204.19024(m)答:該機(jī)需輸送帶204.19024m4、已知一帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為 980r/min , 傳動(dòng)滾筒的直經(jīng)為1250mm減速機(jī)的速比i為25, 求該機(jī)輸送帶的速度U ?解： 已知 n=980r/min， i=25， D=1250mu =n Dn/ (60i )=3.14 X 1.25 X 980/ ( 60 X 25) 2.56 (m/s)答:該機(jī)輸送帶的速度2.56m/s.5、有一開式嚙合輪箱,已知模數(shù) m=6其中齒輪I 齒數(shù)Z仁131,齒輪U齒數(shù)Z2=169,求兩齒輪軸的中 心距.解： a=1 X m(z1+z2)/2=1 X 6 X (131+169)/2=900(mm)答:故兩齒輪中心距為900mm.6、兩個(gè)零件裝配，孔0 30+0.021/0 mm，軸030+0.025/0.015組成過渡配合