單位工程驗收-施工管理工作報告Ⅰ標最終版教材

1、單位工程驗收資料 西安市李家河水庫工程壓力管線北干線 李家河壓力管線北干線施工標 N0+000-N6+130 單位工程驗收 工程施工管理工作報告 安徽水利開發(fā)股份有限公司 二一五年六月 批 準：沈佐山 審 核：董傳明 校 核：謝玉立 編 制：陳沂 目錄 1. 工程概況 1. 1.1 工程簡介 1. 1.2 單位工程主要建設(shè)內(nèi)容 1. 1.3 重大設(shè)計變更 3. 2. 工程投標 4. 3. 施工進度管理 5. 3.1 施工總體布置（附圖：施工總平面布置圖） 5. 3.2 施工總進度 1.0. 3.3 工程完成情況 1.2 4. 主要施工方法 1.6. 4.1 劉家?guī)X箱涵工程 1.6 4.2 劉家

2、嶺隧洞工程 1.8 4.3 土石方工程 1.8. 4.4 土方回填工程 1.9 4.5 管道主體工程 1.9 4.6 附屬構(gòu)筑物工程 2.2 4.7 將軍嶺分水閘 2.3 4.8 進水池 2.4. 4.9 金屬結(jié)構(gòu) 2.6. 4.10 頂管工程 2.6. 4.11 退水工程 2.7. 5. 施工質(zhì)量管理 3.0. 5.1 施工質(zhì)量管理系統(tǒng) 3.0 5.2 施工質(zhì)量管理實施 3.5 5.3 施工質(zhì)量檢查評定 3.6 5.4 施工材料送檢 3.9 6. 文明施工與安全生產(chǎn) 4.1 6.1 文明施工 4.1. 6.2 安全生產(chǎn) 4.1. 7. 合同管理 4.2. 7.1 工程結(jié)算 4.2. 7.2

3、財務(wù)管理 4.3. 8. 經(jīng)驗與建議 4.3. 8.1 施工計劃管理方面 4.3 8.2 施工質(zhì)量管理方面 4.4 8.3 施工技術(shù)管理方面 4.6 9. 附件 4.7. 附件 1、施工管理機構(gòu)設(shè)置及主要工作人員情況表 4 8 附件 2、投標時計劃投入的資源與施工實際投入資源情況表 4.9. 附件 3、工程施工管理大事記 5.0 附件 4、技術(shù)標準目錄 5.2 1. 工程概況 1.1 工程簡介 工程名稱：西安市輞川河引水李家河水庫工程壓力管線北干線施工標段 工程位置： 位于西安市藍田縣安村鎮(zhèn)， 工程途徑前衛(wèi)鎮(zhèn)將軍村及安村鎮(zhèn)康偏 村、朱家寨、新民村、王高頭、羅家井等行政區(qū)域，工程起止樁號為N0+

4、000 N6+130，全長 6130m。 1.2 單位工程主要建設(shè)內(nèi)容 劉家?guī)X箱涵工程：該箱涵樁號為 N0+007.5-N0+196.72，工程位于將軍圪塔 分水閘后，全長 189.2 米，涵底比降坡為 i=0.0021 ，設(shè)計流量 3.0m3/s ，最大流 量 4.0m3/s 。箱涵內(nèi)尺寸寬高為 1.8m2.0m，底部 3:7 灰土墊層 100cm 和 C15 砼 10cm。按照設(shè)計 8 米分段，共分為 24 段。主要建設(shè)內(nèi)容為溝槽開挖、 3:7 灰 土、砼墊層、鋼筋砼建筑、土方回填等； 劉家?guī)X隧洞工程：該隧洞起止樁號為 N0+196.72 N0+781.96，長 607 米。 原隧洞直徑

5、2.1 米，設(shè)計坡度 i=0.0021 ，設(shè)計流量 3.0m3/s ，最大流量 4.0m3/s ， 采用 C30 鋼筋混凝土進行襯砌，襯砌厚度 15cm。主要建設(shè)內(nèi)容為錨桿制安、鋼 筋網(wǎng)制安、止水帶制安、 C30鋼筋砼襯砌、接縫灌漿等； 土石方開挖工程：該工程開挖為 N0+806.5 N6+130（去除 N4+073N4+243 頂管段 170米） 。主要建設(shè)內(nèi)容為溝槽開挖、原基壓實等； 土方回填工程：該工程回填為 N0+806.5N6+130（去除 N4+073N4+243 頂 管段 170 米） 。主要建設(shè)內(nèi)容為管道回填等； 管道主體工程：該工程回填為 N0+806.5N6+130（去除

6、N4+073N4+243 頂 管段 170 米） 。主要建設(shè)內(nèi)容為 3:7 灰土墊層、管枕砼、管道安裝、水壓試驗等； 附屬建筑物工程： 該工程包括進水池泄空閥井 1座、濕井 1 座，主管線檢修 蝶閥井 1 座、排氣閥井 5 座、伸縮節(jié)井 2 座、供水閥井 1 座及各彎頭管件鎮(zhèn)墩。 主要建設(shè)內(nèi)容為井室 11 座，鎮(zhèn)墩 15個； 將軍嶺分水閘工程：該隧洞起止樁號為 N0+000N0+007.5，連接總干及南 干、北干，總干過流量 6.55m3/s ，北干分水閘設(shè)計最大過閘流量 4m3/s ，南干分 水閘最大設(shè)計過閘流量 2.55m3/s 。主要建設(shè)內(nèi)容為溝槽開挖、 3:7 灰土、砼墊層、 鋼筋砼建

7、筑、砼渠道、砼蓋板、漿砌石扭面、閘房、鋼格柵制安、攔污柵制安、 土方回填等； 進水池工程：該工程起止樁號為 N0+782.0 N0+806.5，包括進水池、溢流 堰及放空池。主要建設(shè)內(nèi)容為溝槽開挖、 3:7 灰土、砼墊層、鋼筋砼建筑等； 金屬結(jié)構(gòu)工程： 主要建設(shè)內(nèi)容為平板閘門埋件安裝、 平板閘門安裝和固定螺 桿式啟閉機安裝； 頂管工程：該工程樁號為 N4+073N4+24，3 因為經(jīng)過村民白皮松苗圃，故采 用頂管施工， 由 ND2200砼襯管和 DN1600鋼管兩部分組成， 長度為 170 米。主要 建設(shè)內(nèi)容為工作坑開挖、 頂管設(shè)備安裝拆除、 級鋼筋砼排水管套管頂進、 套管 內(nèi)鋼管焊接及安裝、

8、鋼管內(nèi)外防腐、鋼管外水泥漿包角等； 退水工程：該工程施工 T0+000 T0+032.5 要經(jīng)過居民區(qū)，溝槽基礎(chǔ)開挖超 過 3 米已影響到居民房屋， T0+032.5 T0+129.0 段為白皮松苗圃地，協(xié)調(diào)征地 難度大，故前段更改為頂管施工， 后段按原設(shè)計施工。 主要建設(shè)內(nèi)容為工作坑開 挖、頂管設(shè)備安裝拆除、 級鋼筋砼排水管套管頂進、 鋼管內(nèi)外防腐、 溝槽開挖、 灰土墊層、砼擋墻、砼泄槽、消力池、格賓石籠、砼道路、砂礫石道路、 便橋等。 1.2.1 單位工程建設(shè)過程 開完工日期：計劃開工日期 2013 年 7 月 10 日，計劃完工日期 2014 年 10 月08日。實際進場日期 2013年

9、3月26日，開工日期 2013年8月8日，實際完 工日期 2014年 11 月 14 日。 1.2.2 主要工程量 清表 217792.21 ，土方開挖 200488.21m3， 3：7 灰土 12762.29m3， C15 砼（商品砼） 76.15m3，C20砼（商品砼） 12591.53m3，C25砼（商品砼） 299.02m 3，C30砼（商品砼） 1863.4m3，DN1600PCC標P 準管安裝 4938m，DN1600PCC鋼P 制管件 212.709m，DN2200級排水管頂管套管 167.5m， DN1200級排水管頂管 套管 129m ，DN1600鋼管 170m，閥井 11

10、 座，土方回填 194573m3，M7.5漿砌石 擋墻 28.73m3，C30鋼筋砼防滲墻 P6 級 517.04m3，鋼筋制安 172.25t ，格賓石籠 45m3。 1.2.3主要材料用量 白灰 5100t ， C15砼（商品砼） 82.5m3，C20 砼（商品砼） 12732.5m3，C25 砼（商品砼） 356m3，C30砼（商品砼）1934m3，DN1600PCC管P 4938m，DN1600PCCP 鋼制管件 212.709m， DN1600鋼管 170m，DN2200級排水管頂管套管 167.5m， DN1200級排水管頂管套管 129m，水泥 297t ，鋼筋185.3t ，砂

11、95m3，碎石 513m 3，塊石 52m3。 1.2.4 主要機械總臺班 挖掘機 381 臺班，鏟車 533 臺班。 1.2.5 施工總工日 計劃工期 14 個月。實際總工日 464 日歷天。 1.3 重大設(shè)計變更 設(shè)計變更通知“李輸北施變更 -4”：將 N5+702.9N6+143.7 原設(shè)計線路進 行微調(diào)，調(diào)整距離為 05.5m，調(diào)整后取消原 12#15#鎮(zhèn)墩，增加 4 個鎮(zhèn)墩，將 N6+100處的 5#排氣閥調(diào)整至改 N0+394.0處，將 N5+985.9 處安村供水岔管調(diào)整 至改 N0+279.9 處，該段原設(shè)計管線長度 440.8m調(diào)整后管線長度 436.6m； 設(shè)計變更通知“李

12、輸北施變更 -17”：N4+073N4+243段（長 170m），改為頂 管施工 （共長 170m），原設(shè)計供水管道中心線設(shè)計高程維持不變，變更段管線平 面位置不變； 設(shè)計變更通知“李輸北施變更 -21 ”：N5+702.9 新增鎮(zhèn)墩一處，供水管道中 心線設(shè)計高程與平面位置維持不變； 設(shè)計變更通知“李輸北施變更 -23 ”：頂管段伸縮節(jié)及檢查井布設(shè)于鋼筋砼 套管外側(cè) 2.5m 處，其型號為 D型補償接頭，壓力等級不小于管材壓力等級； 設(shè)計變更通知“李輸北施變更 -27 ”：對北干將軍疙瘩分水閘后箱涵 N0+139.5 新增監(jiān)測設(shè)備孔， N0+186新增 1 座檢修孔，將閥井井筒改為 C25 鋼

13、筋砼方形， 內(nèi)徑 70cm70cm，壁厚 20cm，排氣閥井井筒周圍留 12 處 設(shè)計變更通知“李輸北施變更 -29 ”：將原設(shè)計輸水鋼管的兩端設(shè)置鋼制伸 縮節(jié)并設(shè)檢查井，檢查井內(nèi)尺寸變更為 LB=2.4 3.2m，基礎(chǔ)處理與原閥井設(shè) 計相同； 設(shè)計變更通知“李輸北施變更 -31 ”：對T0+000T0+081.8 段施工方法進行 調(diào)整，變更段平面及管內(nèi)底高程不變。變更段 T0+000T0+047.0 為頂管施工， 采用級 F 型鋼承口 DN12001203000 鋼筋砼排水管， T0+048.8 處檢查井兼 做工作坑，變更段 T0+048.8T0+081.8 為頂管施工，采用級 F型鋼承口

14、DN1000 1003000鋼筋砼排水管。 會議紀要（監(jiān)理2013 紀要 024號） ：取消管道接口處管床混凝土、止水帶、 鋼筋；管道接口段基礎(chǔ)修改為回填砂礫石， 接口兩端砂礫石回填長度根據(jù)管道安 裝施工方便各取 0.5m，總長為 1m；管道與混凝土管床接觸面填充牛毛氈 （ 或油 氈）。 會議紀要（監(jiān)理2013 紀要 030號） ：各標段頂管施工過路段必須灌漿， 非過 路段不必灌漿。 會議紀要（監(jiān)理2013 紀要032號）：管道接口基礎(chǔ)按 120包角回填砂礫石。 會議紀要（監(jiān)理2014 紀要 021號） ：頂管段鋼管外包砼改為灌注水泥漿。 2. 工程投標 2.1 我公司于 2012年 11月

15、21日購買招標文件。 在認真閱讀招標文件和設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上， 對工程現(xiàn)場進行了踏勘調(diào)研， 仔 細研究招標文件， 結(jié)合本公司的實際情況和施工經(jīng)驗， 進行施工組織技術(shù)方案及 投標書編制工作。 編制投標書時充分考慮到施工方法及技術(shù)上的可行性和施工布 置的合理性，配備一定數(shù)量的施工設(shè)備， 配備具有豐富經(jīng)驗和高素質(zhì)的管理人員、 技術(shù)工人，制定切實可行的措施，保證工程施工順利進行。 在考慮上述因素的基礎(chǔ)上對項目各分項工程進行了單價分析， 并提出投標總 報價 3568.6786 萬元。 2.2 2012 年12月 27日進行工程項目投標，在所有的投標單位中，經(jīng)評標 委員會評審我公司為第一中標候選人中標。 2

16、.3 2013 年 1月 30日收到李家河水庫工程建設(shè)管理處發(fā)出的中標通知書。 2.4 2013年 2月 20日我公司與李家河水庫工程建設(shè)管理處簽訂工程施工合 同。 3. 施工進度管理 3.1 施工總體布置 （附圖：施工總平面布置圖） 3.1.1 工程項目組織與管理 施工組織機構(gòu) 本公司在工地現(xiàn)場設(shè)置“西安市引水李家河水庫壓力管線北干線施工 I 標 段”，統(tǒng)一組織與管理工程的施工， 承擔履行公司與建設(shè)單位的合同內(nèi)容和合同 義務(wù)。項目部下設(shè)安全質(zhì)量部、 生產(chǎn)工程部、 技術(shù)控制部及后勤補給部四個部門 及六個施工專業(yè)隊，部門內(nèi)設(shè)專業(yè)作業(yè)小組，主要有： 安全質(zhì)量部：內(nèi)設(shè)質(zhì)量檢查組、安全檢查組、資料管理

17、組。 生產(chǎn)工程部：內(nèi)設(shè)生產(chǎn)技術(shù)組、測量放樣組、機械設(shè)備調(diào)配組、資料管理 組。 技術(shù)控制部：內(nèi)設(shè)原始資料收集整編組、進度控制落實組、取樣送檢組、 協(xié)助安全質(zhì)量及生產(chǎn)。 5 后勤補給部：內(nèi)設(shè)后勤宣傳組、治安保衛(wèi)、消防組、接待、服務(wù)組、材料 供應(yīng)組。 六個專業(yè)施工隊分別是： 土方開挖工程隊、 灰土回填工程隊、 管道安裝施 工隊、鋼筋制安施工隊、模板制安施工隊、混凝土施工隊。 項目經(jīng)理部主要負責人、各職能部門、各施工隊主要工作職責如下： 項目經(jīng)理： 是工程項目的第一責任人和第一管理者； 負責履行與業(yè)主簽訂 的工程承包合同， 對實施項目全過程、 全方位管理， 執(zhí)行合同的規(guī)定和監(jiān)理工程 師的指示，負責組織

18、本工程的圓滿實施。 常務(wù)副經(jīng)理： 協(xié)助項目經(jīng)理搞好工程施工管理的日常工作， 認真履行分管 的職責，負責組織有關(guān)部門特殊過程能力的鑒定，批準物資采購的月、季、年度 計劃，對項目部生產(chǎn)管理負領(lǐng)導(dǎo)責任，主管生產(chǎn)、安全、質(zhì)量，并在項目經(jīng)理短 期離開工地時，代表項目經(jīng)理處理工地上的有關(guān)事宜。 總工程師： 項目總工程師協(xié)助項目經(jīng)理分管工程項目業(yè)務(wù)工作， 主要負責 工程施工技術(shù)管理工作，主持制定工程總體施工技術(shù)方案、重大施工技術(shù)措施、 施工總進度計劃及質(zhì)量、安全技術(shù)措施等。 工程部職責： 在項目部總工程師和常務(wù)副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下， 代表項目部對外 進行各種技術(shù)業(yè)務(wù)活動， 對內(nèi)負責編制所承建工程項目的分項、 分部

19、工程的施工 組織設(shè)計及施工作業(yè)指導(dǎo)書， 并組織進行圖紙會審及技術(shù)交底， 提供與施工相關(guān) 的技術(shù)資料和文件； 協(xié)助產(chǎn)品采購的策劃、 驗證工作， 提供相應(yīng)物資采購的技術(shù) 要求、圖紙等技術(shù)資料的文件； 負責工程項目內(nèi)各項臨時工程的設(shè)計； 負責分解 施工總進度計劃， 負責優(yōu)化施工進度計劃及實施； 根據(jù)工程進展負責對地質(zhì)資料 的收集匯編及配合質(zhì)量安全部進行日常工程質(zhì)量驗收工作； 負責對外來的設(shè)計圖 紙和文件資料進行歸口登記和發(fā)放工作；負責制定不合格品返工 / 返修的糾正措 施；負責選定原材料檢驗和試驗技術(shù)標準，并對緊急放行、通知作決定；負責項 目部統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用的制訂和管理； 負責施工原始記錄及整理、 編

20、寫施工大事記等。 質(zhì)量部及質(zhì)量組職責： 負責工程質(zhì)量檢測及試驗工作， 負責顧客提供及采 購的建筑材料的檢驗和試驗， 負責施工過程中加工制作成品的試驗， 負責施工現(xiàn) 場計量、檢驗、試驗設(shè)備的管理，編寫本項目的質(zhì)量計劃；負責編寫檢、試驗報 告，及時準確地將原材料和砂漿、 錨桿、混凝土檢測的試驗結(jié)果或委托試驗結(jié)果 提供給業(yè)主和有關(guān)部門；負責檢驗和試驗設(shè)備的正確使用以及周期校驗、維護、 保養(yǎng)。 后勤部職責： 負責編制物資采購計劃； 負責對供方的評審和選擇； 負責采 購的談判、簽約，并對采購和提供的產(chǎn)品進行驗收、記錄、標識、保管、發(fā)放； 負責委托檢驗和試驗對采購和顧客提供的產(chǎn)品按規(guī)定進行的檢驗。 當經(jīng)檢

21、驗和試 驗發(fā)現(xiàn)不合格品時，負責與分供方的交涉事宜。 負責項目施工設(shè)備的配置和管理； 收集、整理、編制、保管機電設(shè)備技術(shù)資料，建立施工機械設(shè)備的技術(shù)檔案，充 分掌握施工機械設(shè)備的技術(shù)情況及各項性能指標， 積累和分析各類統(tǒng)計資料， 收 集施工機械設(shè)備運轉(zhuǎn)、 維修記錄， 及時填寫和報送相關(guān)報表。 負責與業(yè)主按合同 或補充協(xié)議結(jié)算工程款， 負責工程材料款的發(fā)放及管理， 內(nèi)部員工工資發(fā)放。 負 責項目施工人員的上崗資格和執(zhí)業(yè)資格的管理等。 測量組職責： 在工程管理部領(lǐng)導(dǎo)下對施工測量放樣質(zhì)量負主要責任； 認真 執(zhí)行圖紙、設(shè)計文件規(guī)定， 整理分析測量原始資料； 依據(jù)施工測量技術(shù)規(guī)范完成 施工放樣工作， 以滿

22、足施工進度的要求， 并監(jiān)督施工過程中的點、 線是否符合設(shè) 計要求；根據(jù)施工和設(shè)計要求， 完成施工測量和地形測量任務(wù)； 準確測算各工程 項目的工程量，認真作好旬報、月報、季報工作，并整理出計算圖紙、文字說明 等；配合施工技術(shù)部、質(zhì)安部、質(zhì)檢站、各作業(yè)隊做好施工全過程控制；負責測 量設(shè)備的正確使用以及定期維護和保養(yǎng)。 各施工隊職責：嚴格按規(guī)程、規(guī)范、圖紙、施工作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量體系文 件要求進行規(guī)范施工； 負責施工工序的質(zhì)量自檢； 負責施工過程產(chǎn)品的實施和保 護；負責施工設(shè)備的維護和保養(yǎng)； 負責不合格品的處理和記錄； 按規(guī)定認真作好 施工質(zhì)量記錄； 負責對施工范圍內(nèi)標識的實施和管理； 按規(guī)定做好質(zhì)量

23、體系運行 記錄。 3.1.2 施工布置 施工管理 項目經(jīng)理部設(shè)在新民村，內(nèi)設(shè)辦公室、文印室、職工宿舍等。 管線（干、退水管線）施工根據(jù)工程的節(jié)點工期要求，我部經(jīng)過成本核算、 周密安排，在滿足工期要求的前提下，加大人力、機械及資金的投入，計劃同時 開設(shè)滿足施工要求的多個平行施工工作面，沿線均勻布置，每處布置施工工棚、 倉庫、加工間、及機械停放場等。 詳見附圖：施工平面布置圖。 臨時施工道路 工程區(qū)內(nèi)簡易公路、 生產(chǎn)道路縱橫交錯， 交通狀況良好， 可以滿足施工交通 要求。場內(nèi)交通施工道路利用已有道路及沿開挖溝槽設(shè)施工便道。 生活用水電 生活用水為村上水塔水源，生活用電為村上電房源，按月與村上結(jié)算費

24、用。 施工用水 施工過程用水于施工面就近向村民購買， 若臨近無村民居住或買賣意向未能 談攏則項目部及時聯(lián)系水車運水至現(xiàn)場，項目部常駐灑水車 1 輛。 施工用電 分水閘至進水池段， 租用附近村用電房于分水閘、 箱涵中段隧洞進口、 隧洞 出口各接設(shè)三級配電箱。 由于壓力管線全線距離過長， 施工用電無法涉及每個工 作面，故項目部長期存放 160kw柴油發(fā)電機 2臺、60kw汽油發(fā)電機 3 臺供施工 取用。輸電采用（ 953+351）mm2橡套電纜。 施工照明 本工程除隧洞外全線露天作業(yè)， 夜間加班 （井室涵體內(nèi)作業(yè)） 采用現(xiàn)用現(xiàn)接 防水防塵高壓鈉燈， 發(fā)電機帶動。隧洞內(nèi) 36V絕緣電線每 10m布置

25、 1 盞防水防塵 高壓鈉燈，作業(yè)時間全部開啟，作業(yè)結(jié)束后封閉洞口方關(guān)閉電源。 施工通訊 施工現(xiàn)場配制對講機， 劃分專用頻道， 隧洞內(nèi)專用對講機專用頻道聯(lián)系， 測 量放樣使用不同型號不同頻道對講機避免串線，其余露天作業(yè)均用電話手機聯(lián) 系，項目部內(nèi)安裝復(fù)合打印機一臺，上網(wǎng)電腦 4 臺，直撥電話 1部，保證信息傳 遞的快捷準確。 工程試驗 土工試驗及混凝土、 砂漿、鋼筋等試驗是委托葛洲壩集團試驗檢測有限公司 進行檢驗。 石灰原材料是委托陜西中盛建設(shè)科技服務(wù)有限公司進行檢測。 橡膠圈 是委托陜西西建科建筑工程材料檢測有限公司檢測。 鋼管對接焊縫是委托武漢信 正檢測技術(shù)有限公司檢驗。壓力表是委托陜西省計

26、量科學研究院檢驗。 其他輔助設(shè)施 鋼筋加工棚：樁號 N0+000N0+806.5處為鋼筋砼建筑物聚集處， 將鋼筋加工 棚設(shè)立于隧洞出口勞務(wù)部駐扎地門口，方便了加工、施工及倒運。 木工加工棚：設(shè)立于鋼筋加工棚隔壁。 混凝土系統(tǒng)：本工程采用商品混凝土， 該商混站位于安村鎮(zhèn)西南方向 2 公里 處藍田縣昊豐建材公司， 12m3罐車運送至工作面現(xiàn)場， 站內(nèi)設(shè)有各種規(guī)格砼泵隨 時調(diào)配協(xié)助施工。 水泥庫：于勞務(wù)部居住民房內(nèi)，內(nèi)空 10m10m，常備 100t 水泥、 2t108 膠、 10t 速凝劑等。 庫房：庫房設(shè)立于項目部居住民房內(nèi)，保管常用設(shè)備工具等。 施工平面布置圖附后。 3.1.3 施工檢測儀器設(shè)

27、備 施工中使用的檢測儀器設(shè)備主要有：水準儀、全站儀、水泥砂漿稠度儀、環(huán) 刀、坍落桶、 分析天平 、臺秤、游標卡尺、干燥箱、標養(yǎng)箱等。 3.2 施工總進度 3.2.1 施工總進度計劃 本項目部施工隊伍和施工設(shè)備于 2013年3月 26日進駐工地，著手搭設(shè)臨建 設(shè)施、測量放線和其它施工準備工作， 5 月 10 日施工前準備工作全部完成，于 6月 1日臨時征地正式開始，同時進行清表工作， 8月8日開始溝槽開挖。本工 程工期緊，我部結(jié)合工程項目實際情況，找到工期控制點，確定節(jié)點工期，擬定 施工總進度計劃，確保按期、按質(zhì)、按量完成全部施工任務(wù)。 主體工程開工、完工時間： 2013年8月 8日2014年1

28、1月14日 施工總進度表 單位工程 名稱 開工時間（年月日） 完工時間（年月日） 備注 計劃 實際 計劃 實際 劉家?guī)X箱涵工程 2014.02.25 2014.02.25 2014.07.05 2014.07.19 劉家?guī)X隧洞工程 2013.09.02 2013.09.02 2014.05.01 2014.05.20 土石方工程 2013.08.08 2013.08.08 2014.04.20 2014.05.21 土方回填 2014.05.01 2014.05.01 2014.07.28 2014.07.26 管道主體工程 2013.09.03 2013.09.03 2014.06.20 2

29、014.06.25 附屬構(gòu)筑物工程 2014.04.15 2014.04.15 2014.10.20 2014.09.05 將軍嶺分水閘 2013.10.01 2013.10.01 2014.11.15 2014.11.14 進水池 2014.05.01 2014.05.01 2014.11.15 2014.11.13 金屬結(jié)構(gòu) 2013.10.01 2013.12.25 2014.06.28 2014.06.28 頂管工程 2014.02.15 2014.02.15 2014.06.20 2014.06.24 退水工程 2014.09.01 2014.09.01 2014.10.08 201

30、4.10.10 3.2.2 施工進度控制分析 按照合同，本標段工程完工日期為 2014年4月10日，但由于多種原因， 工 程延誤到 2014年 11 月中旬完工。 延誤工期主要原因說明如下： 10 征地等原因直接影響工程延期開工 我部于 3月 26日進駐工地以后，直至 6月 1日才得到開始局部征地的通知。 不僅如此在征地期間， 也是東一段戲一段的分段征用， 而且局部用地還得不到保 證，直接加大了施工難度， 給工期延誤造成了直接隱患。 使得本應(yīng)該進場后能如 期開工的項目拖延至 8月 8日才正式開工。 頂管工程的變更建議不能及時得到批復(fù)延誤了工期 我部在 2013年 8月提出的微調(diào)管線變更建議遲遲

31、得不到設(shè)計單位的批復(fù)， 使得頂管工程不能如期施工， 甚至暫停施工等待設(shè)計意見， 專業(yè)技工和開挖設(shè)備 不時地閑置，直接延誤了工程工期； 我部在 2013年 12月提出的頂管工程變更建議遲遲得不到設(shè)計單位的批復(fù)， 使得頂管工程不能如期施工， 甚至暫停施工等待設(shè)計意見， 專業(yè)技工和頂進設(shè)備 不時地閑置，直接延誤了工程工期； 我部在 2014年 7月提出的退水工程變更建議遲遲得不到設(shè)計單位的批復(fù)， 使得頂管工程不能如期施工， 甚至暫停施工等待設(shè)計意見， 專業(yè)技工和頂進設(shè)備 不時地閑置，直接延誤了工程工期。 施工工作面受阻延誤工期 本標段沿線所處各個村組， 施工協(xié)調(diào)難度都相當大。 施工環(huán)境相對較差。 間

32、 接地給施工單位帶來了一定的損失，也免不了延誤工期。 2013 年 10 月起，項目部就因各個過路段交通不便、雨天泥濘、影響出行等 不可理喻的事由被各村村民阻礙施工等，胡攪蠻纏地索賠，毫無底線，于 2014 年中旬，管線施工即將回填之際村民相約阻撓施工要求再次賠償?shù)龋?多次困擾項 目部，最終項目部向其妥協(xié)給予賠償后才能繼續(xù)施工。 2014 年 5月，N1+021.6-N1+140段溝槽開挖影響居民房屋地基， 致使此處施 工屢次受阻，甚至叫停施工， 20 余村民打鬧現(xiàn)場機械及項目部。給工程施工造 成不良影響，直接拖延工期。 2014 年 6月份前后，由于鎮(zhèn)墩和閥井的征地相關(guān)部門沒有及時的將補償金

33、 11 分發(fā)給村民，使得當?shù)卮迕窬o緊抓住這一點三番五次地阻擋工地甚至惡性阻止施 工，直接造成工期延誤，同時也使得施工單位蒙受了損失。 雨雪天氣延誤工期 2014年元月上旬至 2014年 2 月中旬，由于降雪天氣較多，溫度相對較低， 加之白鹿原的濕陷性土質(zhì)， 使得施工便道每天都是濕滑狀態(tài)， 不僅砼工程不能施 工，其他工程一時也無法施工。雨雪天氣累計影響工程工期 37 天，影響正常施 工，延誤了工期。 3.3 工程完成情況 完成的主要工程量：溝槽土方開挖 200488.21m3、 3：7 灰土 12762.29m3、 土方回填 194573m3、混凝土 14830.1m3、 DN1600管道安裝

34、5150.71m、鋼筋制安 172.25t 。 主要施工項目完成的工程量， 按合同工程量、實際完成工程量列表對照如下： 工程數(shù)量明細表 序號 項目名稱或工程部位 單位 合同工程量 實際工程量 備注 1 涵管床工程量 1.1 挖方 m3 143946.00 185937.65 1.2 填方 m3 107347.00 149736.63 1.3 3:7 灰土 m3 14371.00 12301.69 1.4 C30砼箱涵 m3 513.50 1116.56 1.5 C15砼管床 m3 8505.00 7063.84 1.6 C15砼墊層 m3 66.10 64.33 1.7 砂礫石墊層 m3 13

35、2.3 122.44 1.8 鋼筋 t 143.03 106.21 1.9 洞內(nèi)淤泥開挖 m3 734.50 1.10 洞內(nèi)清洗及外運稀泥 m3 102.00 1.11 隧洞錨桿支護 （ 16,L=2.0m 以內(nèi) ） 根 3952.00 1.12 掛網(wǎng)鋼筋 kg 34455.66 1.13 C30隧洞混凝土 m3 581.26 1.14 橡膠止水帶 （QZ1-300） m 1603.04 1.15 聚乙烯高壓泡沫板填縫 m2 223.18 1.16 接縫灌漿 m2 405.28 1.17 管身接縫油氈 m2 11047.40 1.18 1:2 水泥砂漿管帶 m2 983.35 1.19 土方開

36、挖二次倒運 1km m3 57654.58 1.20 土方回填二次倒運 1km m3 57654.58 1.21 砂礫石墊層（管口連接處） m3 1438.21 12 1.22 C20外包混凝土（過路段） m3 319.87 1.23 補 C15 變 C20砼管床差價 m3 7063.84 1.24 施工坡道開挖 m3 9237.27 1.25 施工坡道回填 m3 9237.27 1.26 人工挖工作坑（深 8m以內(nèi)） m3 438.86 1.27 頂管背靠 C30混凝土 m3 67.20 1.28 坑底板 C20混凝土 m3 11.20 1.29 靠背及底板混凝土破除及運輸 m3 78.40

37、 1.30 鋼筋制安 t 4.90 1.31 頂進坑內(nèi)平臺安拆 （管徑 2200mm） 坑 2.00 1.32 工作坑支撐設(shè)備安拆（管徑 2200mm） 坑 2.00 1.33 DN2200級鋼筋混凝土排水管人工頂進 m 167.50 1.34 DN1600鋼管頂進 m 170.00 1.35 管內(nèi)回填水泥漿水泥 t 120.00 1.36 箱涵聚乙烯高壓泡沫板填縫 m2 68.00 1.37 箱涵止水帶 m 232.50 1.38 箱涵鑄鐵爬梯 t 0.0682 1.39 箱涵換填灰土 m3 180.20 1.40 進水池土方開挖 m3 3154.48 1.41 進水池回填 m3 1626.

38、04 1.42 C20混凝土墊層 m3 18.06 1.43 DN300柔性防水套管（ L=500mm 個 1.00 1.44 DN300柔性防水套管（ L=1500mm） 個 1.00 1.45 DN1200柔性防水套管（ L=1500mm） 個 1.00 1.46 橡膠止水帶 m 109.90 1.47 聚乙烯高壓泡沫板填縫 m2 44.52 1.48 帶帽通氣管 DN6001600 8 個 1.00 1.49 鑄鐵爬梯 t 0.0527 1.50 DN300球墨鑄鐵管 m 11.27 1.51 攔污柵體制作 t 0.74176 1.52 攔污柵安裝 t 0.74176 1.53 溢流堰底

39、回填土 m3 83.66 1.54 格柵圍欄 m 59.01 1.55 放空池 C20砼 m3 115.75 1.56 人工挖工作坑（深 4m以內(nèi)） m3 165.00 1.57 C30靠背混凝土 m3 21.60 1.58 C20底板混凝土 m3 5.58 1.59 靠背及底板混凝土破除及運輸 m3 27.18 1.60 鋼筋制安 t 1.72 1.61 工作坑支撐設(shè)備安拆（管徑 1200mm） 坑 1.00 1.62 DN1200級鋼筋混凝土排水管人工頂進 m 129.00 1.63 頂進后座及坑內(nèi)平臺安拆 坑 1.00 1.64 格賓石龍基礎(chǔ)人工開挖 m3 86.48 1.65 格賓石籠

40、 m3 99.49 1.66 C25混凝土樁預(yù)制合計 m3 0.914 1.67 鋼筋制安合計 t 0.05502 1.68 堵頭制安 t 6.40 1.69 購買水 m3 2464.92 1.70 水壓試驗靠背 C30混凝土 m3 75.00 1.71 管道試壓 m 1017.67 1.72 水壓試驗排水抽水臺班 （4 吋 ） 臺班 64.00 13 1.73 水壓試驗排水運水車臺班 （4000L 車） 臺班 64.00 1.74 水壓試驗靠背混凝土拆除運輸 m3 75.00 1.75 退水挖方 m3 1186.45 1.76 填方 m3 37.82 1.77 2:8 灰土 m3 51.93

41、 1.78 3:7 灰土 m3 273.65 1.79 砂礫石墊層 m3 46.45 1.80 鋼筋 t 0.21 1.81 止水帶 m 206.34 1.82 聚乙烯高壓泡沫板填縫 m2 65.58 1.83 100 排水孔 m 5.5 1.84 砼擋墻 C20砼 m3 70.3 1.85 砼泄槽 C20砼 m3 297.28 1.86 消力池 C20砼 m3 169.18 1.87 格賓石籠 m3 45.00 1.88 砼道路 C25砼 m3 34.62 1.89 橋砼鋪裝 C25砼 m3 0.55 1.90 橋鋼筋砼 C30砼 m3 1.78 2 管道工程 2.1 0.4MPaDN160

42、0（PCCP鋼筋砼管 ） m 1806.00 2.2 0.6MPaDN1600（PCCP鋼筋砼管 ） m 576.00 2.3 0.8MPaDN1600（PCCP鋼筋砼管 ） m 762.00 2.4 1.0MPaDN1600（PCCP鋼筋砼管 ） m 2062.00 570.00 2.5 1.2MPaDN1600（PCCP鋼筋砼管 ） m 495.00 1224.00 3 鎮(zhèn)墩及管件 3.1 C20鎮(zhèn)墩混凝土 m3 1741.52 3.2 彎管管件 kg 21582.00 230339.00 3.3 合攏管管件 kg 33590.00 3.4 伸縮節(jié)、排氣閥管件 kg 46926.00 3.

43、5 DN300供水管蝶閥安裝 臺 1.00 3.6 DN1600供水管蝶閥安裝 臺 1.00 3.7 DN300閘閥安裝 臺 1.00 3.8 DN300檢修閘閥安裝 臺 5.00 3.9 DN300排氣閥安裝 臺 5.00 3.10 C25鋼筋混凝土檢查井蓋制安 （ 700） m3 3.07 3.11 C25鋼筋混凝土井室蓋板制安 m3 18.58 3.12 閥井室 C25鋼筋混凝土墻 m3 87.08 3.13 閥井室 C25鋼筋混凝土底板 m3 20.29 3.14 M10水泥砂漿磚砌墩墻 m3 22.28 3.15 鋼筋制安 t 31.32 3.16 閥井室合成高分子防水層 m2 43

44、9.13 3.17 1.0cm 厚 1:2 水泥砂漿找平層 m2 439.13 3.18 2.0cm 厚 1:2 水泥砂漿保護層 m2 439.13 3.19 檢查井抹灰（厚 2cm） m2 24.87 3.20 閥井 C15混凝土墊層 m3 9.56 3.21 鑄鐵踏步 t 0.36 3.22 鑄鐵井蓋（ 700 ）及支座 個 1.00 3.23 C25井筒混凝土 m3 4.47 4 將軍嶺分水閘 4.1 土方開挖 m3 159.85 152.70 4.2 土方回填 m3 430.5 476.36 14 4.3 C25鋼筋砼閘室 m3 160.5 130.36 4.4 C20砼渠道 m3 4

45、10 21 4.5 C20砼渠道蓋板 m3 28.4 8.4 4.6 C15砼墊層 m3 6.29 2.26 4.7 HZFN1800 2500 型鑄鐵閘門 臺 7.78 2.00 4.8 閘房(4.5 3.4 3) 座 6.97 1.00 4.9 鋼筋 t 9.45 4.74 4.10 拆除原分水閘 m3 2000 2000 4.11 螺桿啟閉機 (LQD 80KN) 臺 2 2 4.12 3:7 灰土墊層 m3 6.75 4.13 止水帶 m 8.8 4.14 聚乙烯高壓泡沫板填縫 m2 16.31 4.15 M7.5 漿砌石扭面 m3 28.73 4.16 攔污柵體制作 t 1.0014

46、4 4.17 鋼格柵體制作 t 0.49983 4.18 攔污柵體安裝 t 1.00144 4.19 鋼格柵體安裝 t 0.49983 4.20 加蓋鋼格柵體制作 t 0.63531 4.21 加蓋鋼格柵體安裝 t 0.63531 5 其他工程 5.1 擋墻土方開挖 m3 972.36 5.2 擋墻土方回填 m3 15114.90 5.3 擋墻土方回填土料倒運 (2km) m3 15114.90 5.4 擋墻基礎(chǔ) 3:7 灰土 m3 283.78 5.5 C20擋墻混凝土 m3 2760.75 5.6 碎石反濾體 m3 131.00 5.7 50PVC管 m 408 5.8 擋墻接茬鋼筋 t

47、7.81 5.9 鋼便橋 t 6.126 5.10 拆除混凝土路面 m2 1641.60 5.11 鋪筑砂石路墊層 m2 975.00 5.12 拆除灌溉渠道混凝土 m3 577.93 5.13 擋墻拆除土方挖除 m3 389.50 5.14 擋墻砼拆除及運輸 m3 175.28 5.15 購買黃土 m3 18260.00 5.16 擋墻回填土 m3 18260.00 5.17 排水管槽開挖 m3 98.04 5.18 排水管溝回填 m3 95.55 5.19 清表 m2 217792.21 5.20 復(fù)耕 m2 217792.21 5.21 進水池清理 元 1800.00 5.22 修復(fù)道路

48、挖掘機 臺班 1.00 5.23 修復(fù)道路倒運土 m3 60.00 5.24 修復(fù)道路人工 工日 5.00 5.25 賠償款 1-1 元 138000.00 5.26 賠償款 1-2 元 62000.00 15 4. 主要施工方法 4.1 劉家?guī)X箱涵工程 施工工藝流程：土石方開挖基礎(chǔ)處理澆墊層底板扎筋底板支模底 板砼澆筑 （養(yǎng)護）底板模板拆除箱涵內(nèi)層搭管架、 內(nèi)層模板支立墻身和頂 板鋼筋綁扎封模板安裝止水墻身和頂板砼澆筑 （養(yǎng)護）模板管架拆除全 線箱涵完工后回填 本工程箱涵段以一節(jié)為一個澆筑單元， 每個單元分底板、墻和頂板二次完成， 每次澆筑在一個工作日內(nèi)完成。涵身段施工采用跳倉施工，然后逐孔

49、封閉。 箱涵段底板施工方法： 模板工程： 底板模板采用鋼木混合， 止水部位上部用木模板， 方便固定止 水片；下部使用組合鋼模板， 模板支撐固定采用地壟木支撐鋼管架體系。 為減小 底板對墻身的約束作用， 防止產(chǎn)生砼收縮裂縫， 涵身段底板施工縫留置在底板頂 面以上 30cm中邊墻上，該部位模板采用覆膜竹膠板板面方木為豎向龍骨的定型 木模板吊空處理。 鋼筋工程： 鋼筋在加工場加工成半成品， 通過自卸汽車運輸至作業(yè)區(qū)， 為 保證上層鋼筋定位，設(shè)置鋼筋馬腿支撐體系，間距 1500mm，支撐在網(wǎng)格拐角處 與上下層鋼筋焊接。 底板鋼筋 16以上采用閃光對焊， 16以下采用綁扎接頭， 接頭位置應(yīng)錯開，確保受拉

50、區(qū)某一截面接頭百分率控制在25%以內(nèi)。 底板砼澆筑： 澆筑方法：底板砼采取臺階分層澆筑方式，澆筑順序沿長邊方向推進。 砼振搗：根據(jù)分層的厚度、 層數(shù)和砼自然流淌形成的斜坡度， 在澆筑帶前、 中、后共布置三道振動器：第一道布置在砼卸料點，負責卸料口砼的振搗；第二 道布置在砼的斜坡部分， 負責斜面砼的振搗密實； 第三道布置在坡腳及底層鋼筋 處，負責砼流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋砼的振搗。 砼中泌水的處理 16 砼澆筑過程中， 上部的泌水和漿水順著砼坡腳流淌， 最后集中在基底面， 用 軟管污水泵及時排除， 表面砼找平后采用真空吸水機工藝脫去砼成型后多余的泌 水，從而降低砼的原始水灰比，提高砼強度、

51、抗裂性、耐磨性。 砼表面的處理 砼表面的水泥砂漿較厚，在砼表面進行真空吸水后、初凝前，用人工磨平、 壓實，初凝后至終凝前采用二次壓光法， 即用人工壓光。 既能很好地避免干縮裂 縫，又能使砼表面平整光滑、表面強度提高。 箱涵墻身、頂板施工方法： 模板工程： 墻體內(nèi)外側(cè)面及頂面模板全部采用鋼框竹膠組合大模板， 頂部 和墻體封頭模板均采用覆膜竹膠板板面方木為豎向龍骨的定型木模板，鋼管圍 檁，帶止水片的 16對拉螺栓間距 1.0 0.8m加固。內(nèi)排架搭 4 排，外排架搭 設(shè) 2 排并加斜支撐。 鋼筋工程：鋼筋按圖紙要求制作，驗收合格后按圖紙布置， 16 以上鋼 筋采用閃光對焊。鋼筋安裝時保護層控制采用

52、帶扎絲的與砼同標號的預(yù)制塊與鋼 筋扎緊，襯墊。墊塊互相錯開，呈梅花型布置，扎絲也不得伸入保護層外，兩層 鋼筋之間用等長的鋼筋作支撐。 砼澆筑 澆筑方法 : 墻身砼澆筑采用溜槽入倉?？傮w上墻身采取對稱澆筑，每個墻 體實行分層循環(huán)澆筑，每層澆筑厚度 0.5m。施工縫處先打毛、沖洗、鋪設(shè)與砼 內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿坐底后進行澆筑。 砼澆筑采用人工平倉， 用插入式軟軸振搗器振搗， 振搗時按作用半徑均勻 振搗，不漏振、不過振、不能撬碰模板，以保證振搗密實，模板不變形。 砼澆筑采用二次振搗方法， 倉面若出現(xiàn)泌水， 在澆筑下批砼前， 人工入倉 排除。澆筑砼時，木工現(xiàn)場值班，預(yù)防模板跑模、漲模。 墻和頂板砼

53、澆至設(shè)計高程后， 在初凝后、 終凝前采用二次壓光法施工。 一 方面可以消除砼表面干縮裂縫，另一方面提高墩、墻、板表面的平整度和強度。 17 4.2 劉家?guī)X隧洞工程 施工工藝流程：清淤鉆架立桿孔清基止水帶安裝鋼筋制作安裝排 氣孔的安置模板制作安裝砼澆筑 根據(jù)本管段平面高程控制網(wǎng)， 引出平面高程控制網(wǎng)， 平面高程控制點不得小 于 3 個，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測滿足精度后進入施工放樣階段。 先對洞內(nèi)送風通氣， 放干洞內(nèi)積水，然后人工用鐵锨和洋鎬清挖，架子車洞內(nèi)運輸。采用3.5m3 空壓 機和手持式風鉆鉆孔，用加速凝劑的 M20水泥砂漿孔內(nèi)注漿，然后將 M 16鋼筋 插入。在鋼筋場將 6 鋼筋按設(shè)計圖紙尺寸

54、下料，在洞內(nèi)用 22#鉛絲綁扎在錨筋 上。編織成方格網(wǎng)狀鋼筋。模板選用裝配式鋼模板， 模板加工制作在模板加工廠 制作完成，做成三鉸拱形，每套模板長 1 米，制作 20 套。洞內(nèi)人工安裝，將模 板的三個鉸用鉸軸固定?；炷辆徒捎藐回S建材公司 C20 商品砼，場外水平 運輸采用 6m3 混凝土罐車運至洞口，洞內(nèi)采用砼輸送泵或人工推車輸送灌注?；?凝土料運至洞口缷入混凝土泵，由混凝土泵將料注入模板澆筑倉，每注滿 1 米 長模板倉，隨即人工再立一套三鉸拱模板，再泵送混凝土料入倉澆筑。依次反 復(fù)進行。 4.3 土石方工程 根據(jù)施工圖設(shè)計、現(xiàn)狀地面高程及設(shè)計坡比 1:0.5 ，在實地確定的管中心位 置及

55、上口開挖寬度，將管中心線、溝槽邊線及臨時占地邊界線用石灰撒線標明。 管溝采用斗容量 1m3反鏟挖掘機開挖， 開挖的土方堆放至距基坑邊 1m以外區(qū)域， 然后利用裝載機將土清運至堆土區(qū)堆放整齊；局部地段征地寬度受限時，采用 12t 自卸汽車運輸，運至指定堆土地點堆放；當開挖深度大于 4 米時，采用臺階 開挖。當開挖接近槽底設(shè)計高程時， 預(yù)留 2030cm土層由工清挖至設(shè)計槽底高程。 溝槽開挖完成后地質(zhì)工程師進行現(xiàn)場地質(zhì)編錄， 經(jīng)整平符合要求后對開挖基 槽采用 20t 振動碾碾壓 3 遍，經(jīng)取樣檢測壓實度合格后，進行聯(lián)合驗收。 18 4.4 土方回填工程 管道及附件安裝完成， 及時先填筑管接口處砂礫

56、料， 經(jīng)檢驗合格后， 進行溝 槽回填施工。 回填前根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)進行壓實試驗， 確定最佳含水量、 虛鋪厚度及壓實遍數(shù) 等參數(shù)。清除槽內(nèi)雜物，排除積水。采用 20t 壓路機碾壓四遍，每層的虛鋪厚度 不得大于 30cm。 嚴格控制回填土料的質(zhì)量，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎磚、石塊及 大于 10cm的硬土塊。管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘仨殞ΨQ分層夯實，嚴禁單側(cè)回 填或用推土機從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管頂軸線位移和接口變形。 管道下部兩側(cè)采用人工夯實，每層虛鋪厚度不大于 25cm，填土夯實做到夯 夯相連，確保無漏夯。溝槽兩側(cè)回填同步進行，高差不超過30cm?；靥畹姆侄?處留設(shè)臺階，每步臺階寬度不小于

57、 50cm，臺階從夯實后的土中切出。 回填土密實度要求： 管兩側(cè)至槽邊范圍、 自槽底到管頂區(qū)域回填土的壓實度 90%；管頂以上 500mm區(qū)域回填土的壓實度 85%；管頂 500mm以上區(qū)域回填土 壓實度 80%。 4.5 管道主體工程 管道主體工程主要包括三七灰土墊層、管床砼、管道接口連接、管道鋪設(shè)、 管道接頭灌漿及水壓試驗 6 個施工項目。 4.5.1 三七灰土墊層 原基壓實驗收合格后， 進行灰土墊層施工。 根據(jù)試驗段碾壓試驗報告確定的 施工參數(shù)，松鋪厚度 30cm，最佳含水量控制在 22.6%2 以內(nèi)，現(xiàn)場以手握成團， 兩指輕捏即散為宜。 灰土采用灰土拌和機按比例拌制， 土料采用溝槽開挖

58、土， 石 灰采用消石灰，拌料最大粒徑不超過 15mm。白灰與原土集中拌和后用鏟車端運 拌和土到基槽， 采用 20t 壓路機壓實， 碾壓四遍。 局部邊角部位及鎮(zhèn)墩灰土基礎(chǔ) 用人工夯實。碾壓好后及時作臨時性覆蓋，避免日曬雨淋。 19 依據(jù)規(guī)范要求， 按監(jiān)理部統(tǒng)一的試驗檢驗取樣頻率， 逐層用環(huán)刀取樣， 及時 送檢。 4.5.2 管床砼 管床混凝土澆筑采用管床和管枕分開支模澆筑的施工方法。 混凝土就近采用昊豐建材公司 C20 商品砼?；炷凉捃囘\至工作面， 人工配 合砼泵車澆筑。 平基澆筑時，人工攤鋪、振搗至密實?；孀隼幚?，以利與管座混凝土 結(jié)合嚴密。管節(jié)安裝好后，進行管座混凝土澆筑，人工配合混

59、凝土泵車，攤鋪、 振搗密實。 依據(jù)規(guī)范要求，現(xiàn)場留取混凝土試塊。 4.5.3 管道鋪設(shè)及接頭處理 PCCP管安裝采用 70t 吊車吊裝就位，吊車站立于溝邊，用兩組導(dǎo)鏈和鋼絲 繩將管子吊至溝槽內(nèi)，用手扳葫蘆配合吊車，對管子進行上下、左右微動，通過 調(diào)整事先堆在平基兩端的砂層使管子就位。 安裝前先清掃管子內(nèi)部， 清除插口和承口圈上的全部灰塵、 泥土及異物。 膠 圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、 承口圈的整個內(nèi)表面和膠圈上涂抹 潤滑劑, 膠圈滑入插口槽后，在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿（或用螺絲 刀），將該桿繞接口圓二周（二個方向各一周），使膠圈緊緊地繞在插口上，形 成一個非常好的密封面

60、，然后再在膠圈上薄薄地涂上一層潤滑油。 使用吊車將管子吊起， 吊車通過吊臂的起升控制管子的水平和上下定位。 管 道外壁套入鋼絲繩套作為倒鏈錨固點。 鋼絲繩套用 EVA板包裹，既可防止損壞管 壁，又可增加摩阻力。 將兩個倒鏈分別在管子兩側(cè)與鋼絲繩套連接固定， 在安裝 管子上，兩端分別與一個倒鏈連接， 人工同時拽動倒鏈， 將管子徐徐插入承口內(nèi)。 管口連接時作業(yè)人員事先進入管內(nèi)， 往兩管之間塞入擋塊， 控制兩管之間的 安裝間隙在 15 30mm之間。 20 測量技術(shù)人員用測量儀器全程跟蹤， 控制管道軸線及高程符合設(shè)計要求， 確 保安裝質(zhì)量。 接口打壓采用液壓打壓法，試壓技術(shù)人員會同現(xiàn)場監(jiān)理做好節(jié)頭試