2021年冬混凝土施工注意事項_第1頁
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1、ignore those who try to discourage you.簡單易用輕享辦公(word文檔/a4打印/可編輯/頁眉可刪)冬混凝土施工注意事項 1. 混凝土澆筑時間的選擇根據(jù)近幾年的冬期氣溫數(shù)據(jù),天津地區(qū)白天平均溫度在0以上,只有寒流期間白天出現(xiàn)負溫。因此董事期間混凝土澆筑應盡量安排在上午和中午進行,此時大氣溫度較高,環(huán)境溫度與混凝土出罐溫度溫差小,混凝土溫度損失小,可保證初始入模。等到夜間氣溫下降時,混凝土已有定強度且水泥開始加速水化,水泥水化熱可繼續(xù)維持混凝土內部溫度,從而提高混凝土早期強度,有利于加快施工進度和混凝土防凍。根據(jù)天氣預報及施工精度進行合理安排,盡量避開寒流、

2、大風天氣澆筑混凝土,將有利于加快施工進度和保證混凝土質量。2. 混凝土的澆筑、振搗泵送時甭管應用阻燃_布包裹防止混凝土熱量散失,混凝土入模溫度應不低于5?;炷吝_到工地后應在盡量短時間內澆注入模以減少混凝土的熱量散失?;炷猎谛度氡枚分耙焖贁嚢杈鶆?,混凝土泵送要連續(xù)進行,若有中斷,中斷時間不宜超過30分鐘,否則,易造成管堵塞和混凝土入模溫度偏低?;炷琳駬v要充分且不過振,澆筑方案合理。對于表面積達、厚度小的結構表面(板類結構),要用抹子抹壓兩至三遍以上。3. 混凝土的保溫、養(yǎng)護混凝土頂板抹面結束立即覆蓋塑料布和保溫被,嚴禁將保溫被直接覆蓋在混凝土表面(否則會因保溫被的大量吸水而導致混凝土表

3、面出現(xiàn)裂縫)這樣即可保溫又可保濕,以防止內部水分過量蒸發(fā)及受凍。在墻體和頂板混凝土澆筑后,室內每間(層中間靠上位置)放置一組紅外線談話散熱板(三個一組)進行紅外加熱(或爐火加熱),可使室內溫度達到5以上,使混凝土迅速達到臨界強度。4. 拆模冬期施工墻體結構混凝土強度達到4mpa時方可拆模,以保證拆模時墻體不粘模、不掉角,不裂縫,及時修整墻面、邊角,頂板拆模要在混凝土強度達到設計強度的75%時方可拆除。拆模時為防止溫差過大產生溫度收縮裂縫,混凝土溫度(表面)與外界溫度差應小于20。5. 試塊制作和養(yǎng)護試塊制作除按常溫要求外,主要是要保證試塊制作、靜停的操作間的溫度要滿足規(guī)范要求(溫度205),否

4、則試塊極易受凍或強度偏低、同條件試塊也應防止早期受凍。制作試塊要用振動臺或現(xiàn)場相同的振動器具成型(尤其是強度等級高的混凝土,粘度大,人工插搗根本不能將混凝土的氣泡排出)。在冬期氣候不利于施工的情況下,應根據(jù)氣候特點采取針對性措施施工,應注意極低氣溫、大風、干燥等不利條件對混凝土質量的影響,加強對養(yǎng)護環(huán)節(jié)的監(jiān)控,做好混凝土保溫、保濕養(yǎng)護工作,為混凝土性能發(fā)展提供良好的環(huán)境條件。天津市東麗區(qū)軍糧城八號橋項目部20_年12月2日混凝土冬季施工注意事項20_-03-17 10:32 | #2樓施工前,經過熱工計算,并經試拌確定水和骨料需要預熱的最高溫度,以保證混凝土的入模溫度不低于5。經熱工計算后的混

5、凝土的各項參數(shù)及出機溫度見附表1.1.拌合用水,采用水蒸氣將水加熱,把水加熱到計算好的溫度后再進入拌合機。2.骨料保溫度措施,在冬季施工期間優(yōu)先采用加熱水,如果混凝土達不到要求的出機溫度,其次再考慮加熱骨料的方法,根據(jù)熱工計算公式計算,砂石料達到5即可保證混凝土的出機溫度,所以粗細骨料采用保溫措施為主。粗細骨料倉采用彩鋼板全封閉,然后在料倉內用火爐來保持倉內的溫度。3.拌合機的保溫措施,拌合樓首先全封閉,拌合樓內生火爐保持溫度,防止外加劑料倉溫度過低。輸送帶的保溫,采用將輸送帶覆蓋并加碘鎢燈的方法來保證輸送帶的溫度。骨料倉在混凝土生產完畢之后清空料倉,防止細骨料凍結。4.拌合倉的.保溫,目前拌

6、合倉已經封閉,在冬季是施工期間在每個拌合倉封閉室內放置2個火爐,保證拌合倉溫度在5以上。四、冬季混凝土運輸措施為減少混凝土的熱量損失,運輸混凝土的時間盡量縮短,并將罐車用保溫套包裹。要求混凝土入模溫度不得低于50c宜大于10,開始養(yǎng)護時的溫度不得低于5。其中混凝土從運輸?shù)匠尚偷臏囟葥p失:t=(0.2t+0.032n)(t。td)式中t混凝土運輸至成型的溫度損失。t混凝土運輸至成型的時間(小時)。n混凝土倒運次數(shù)(從攪拌機倒入汽車或料斗算一次)。t.混凝土自攪拌機中出機溫度。td室外氣溫取運輸時間為1h,混凝土倒運次數(shù)為2次,出機溫度為15,室外溫度取最低溫度-10。由計算的溫度損失t為6.6.

7、則入模溫度為17-6.6=10.4,該溫度大于10符合規(guī)范要求。五、冬季混凝土澆筑措施1.澆筑時間盡量選擇在白天的9:00-16:00澆筑混凝土。2.當環(huán)境溫度低于-10時,不進行混凝土施工。3.澆筑前,應清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。4.混凝土澆注前,當環(huán)境氣溫偏低時,應用手持式暖風機對直徑大于或等于25mm的鋼筋和預埋件加熱至正溫?;炷凉嘧謱舆M行,分層厚度不得小于20cm。梁面應根據(jù)混凝土灌注順序及時進行覆蓋。采用插入式振搗器時,特別注意鋼筋密集的底層跟部的振搗,避免波紋管道被碰壞。6已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于5,采取加熱養(yǎng)護時,養(yǎng)護前的溫度也不得低于5。六、冬

8、季施工混凝土的養(yǎng)護1.在梁體混凝土澆注完畢后應立即用養(yǎng)護棚將其封閉,通過預通蒸汽的方法保證靜停期間棚溫不低于5,灌筑完4h后方可升溫,靜停時在棚內溫度較低情況下可適當延長靜停時間至6個小時。2.冬期預制箱梁混凝土蒸汽養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。蒸養(yǎng)棚包裹嚴密不透風,頂棚就位準確、對齊,誤差不得大于3cm;端棚就位后將兩端預留帆布簾子翻到端棚外側,防止冷風侵入和蒸汽流失。靜停階段:保持棚溫不低于5,蒸汽養(yǎng)護的混凝土在澆筑4-6h后開始加溫。 升溫階段:緩慢升溫、高濕低溫,升溫控制在3-4h,前2h升溫速率控制在68,以后升溫速度不得大于每小時10。避免升溫過快引起混凝土產生溫度裂紋,導致混凝土發(fā)生較大膨脹。恒溫階段:控制梁體芯部混凝土溫度不超過60,保持梁體縱橫斷面內上下內外的恒溫溫度基本一致,降低局部熱沖擊對梁體的損害。恒溫時間一般控制在48h。降溫階段:緩慢停汽,均勻降溫。速度不得大于每小時10,拆模時梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15。3.蒸汽養(yǎng)護結束并接到通知后方可松內模,端棚及頂棚等接

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