圓管涵專項施工方案(20210409061612)

1、圓管涵專項施工方案(9456EUATWK-IlIJ-IlLJ)I)QTY-KII江西省路橋隧道工程有限公司尋甸縣易隆至白石巖公路第2標段項目經理部涵洞專項施工技術方案江西省路橋隧道工程有限公司尋甸縣易隆至白石巖公路第2標段項目經理部二O一五年十一月江西省路橋隧道工程有限公司尋甸縣易隆至白石巖公路第2標段項目經理部涵洞專項施工技術方案編制單位：江西省路橋隧道工程有限公司尋甸縣易隆至白石巖公路第2標段項口經理部項LI經理：張小英項目總工:熊冬才質檢科：鄭友誼技術科：楊燈發(fā)一.編制依據二工程概況錯誤!未上義書簽。錯誤!未上義書簽。45三. 施工組織四. 圓管涵施工工藝及方法 施工工藝流程圖 施工放樣

2、 基坑開挖基坑開挖施工方法6基坑開挖注意事項6基礎施工7換填片石7管基混凝土施工8管節(jié)安裝10涵洞附屬工程施工11接縫處理11洞口鋪砌、隔水墻12錐坡砌筑12臺背回填12五、質量保證措施12六、安全保證措施與安全保證體系14安全注意事項15七、環(huán)境保護措施17涵洞專項施工方案一、編制依據1) 部頒公路橋涵施工技術規(guī)范(JTGF10-2006)；2) 部頒公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)；3) 部頒公路土工試驗規(guī)程(JTGE40-2007)；4) 尋甸縣易隆至口石巖公路施工圖紙；5) 尋甸縣易隆至白石巖公路招標文件。二、工程概況本標段起自LKO+OOO,止于LK3+160,

3、路線總長，沿線大橋1座，全長;中 橋1座，全長；涵洞共4道，蓋板涵2道，圓管涵2道。其中圓管涵直徑 的管涵2座；蓋板涵1-4x5o具體見“涵洞一覽表”。涵洞一覽表序 號中心 樁號結構 型式孔數跨徑右偏角涵洞 長度進出口型式涵洞 類別(n-m)(度)(m)進水口出水口1LK1+圓管涵O53跌水井八字墻排水涵2LK2+300圓管涵9027跌水井八字墻排水涵3LK2+875蓋板涵1-4x5120O八字墻八字墻通道涵4LK3+152蓋板涵1-4x5120O八字墻八字墻通道涵合計三、施工組織本丄程設立的項U實施組織機構圖:項LI經理常務副經理序號備注安傘總監(jiān)理y總工管理人員 技術人員23含實驗、測量人員

4、3機械工4普工機械設備計劃表序號設備名稱規(guī)格型號數量1挖掘機卡特32012吊車QY16T13插入式振動棒24小型夯實機HZR-9015砂漿拌和機UJZ-1516三輪壓路機12-15T17自卸車10T1主要材料計劃表序號材料名稱單位數量1C1.5m管節(jié)m2C30混凝土m33C20混凝土m34漿砌片石m35水泥砂漿勾縫m76片石m3四、涵洞施工工藝及方法圓管涵施工工藝及方法4.1.1圓管涵施工工藝流程圖制取試塊涵底鋪砌航工放樣涵洞施工設訃圖是施工放樣的依據，山項H部技術員根據設計中心里程，在地面上 標定位置并設置涵洞縱.橫向軸線。涵洞軸線確定后量出上下游涵長，考慮出入水口是 否順暢，當無需改善時，

5、用木樁標定涵端，并以軸線為基準測定基坑和基礎在平面上的 所有尺寸，用木樁標出。之后用鋼尺復核其相對位置關系。并于周II穩(wěn)定不易破壞的位 置設置軸線樁的護樁，自檢合格后向監(jiān)理工程師報驗，合格后方可進行施工。在涵洞施 工時要隨時檢查其位置，出現錯誤時要及時調整。山項U部技術人員測量地面標高根據設訃標高確定基坑開挖深度?；娱_挖4.3.1基坑開挖方法采用人工配合機械開挖，沿涵洞基礎寬度每側放寬30cm放坡1:1開挖基坑，機械開 挖至距涵洞需換填基底標高10-20cm處，然后人工清底。注意不得超挖擾動原狀土，整 平夯實之后需檢測基底承載力是否滿足要求。4.3.2基坑開挖注意事項1、基坑開挖之后，邊坡采

6、用彩條布覆蓋。2、注意基坑底排水，沿基坑邊緣挖設排水槽，利用水泵進行抽水。3、在距離基坑邊06m周圍用448鋼管設置防護欄桿，立桿間距3m,高出自然地 坪:L20m,埋深080m,在立桿的上、下端及中間位置各加一道水平桿，外面用密目網封 閉，靠近便道側設置限制車輛幕近行駛的防護。4、挖基施工宜安排在枯水或少雨季節(jié)進行，開工前應做好計劃和施工準備工作，開 挖后應連續(xù)快速施工。5、基礎軸線、邊線位置及基底標高應精確測定，檢查無誤后方可施工。6、挖至設計標高的土質基坑不得長期暴露、擾動或浸泡，并應及時檢查基坑尺寸、 高程.基底承載力，符合要求后，應立即進行基礎施工。7、挖基廢方應集中堆放，可用做公路

7、綠化防護用土?；A施工4.4.1換填片石在基坑開挖到設計標高后，在基底上換填一層80cm厚的片石。片石應石質均勻、不 易風化、無裂紋。片石一般厚度不應小于15cm,其強度、規(guī)格應符合設計要求。片石應分層水平填筑，分層厚度每層40cmo石塊最大厚度不得超過總厚度的2/3, 且大面向下，小面向上。擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙以小石塊或碎石按塞，鋪填 3050cm厚的級配砂石料（最大粒徑不超過10cm）,用重型壓路機碾壓，將片石壓入基底 中，至到不再有下沉為止。碾壓順序為先兩側后中央；碾壓過程中釆用人工添加石料找 平填縫，直到壓層頂面穩(wěn)定，無下沉，無明顯輪跡為止，達到石塊緊密、平整.無彈簧 現象。按

8、照設計圖要求，在換填片石層之上鋪一層砂礫墊層，距離涵洞口2m的區(qū)段墊層厚 58cm,中部墊層厚20cm。在鋪砂礫墊層時，墊層采用中、粗砂或級配碎石。墊層的含泥 量一定要控制在規(guī)范要求定值內。要在墊層的兩側同時填筑5%石灰處治土。砂礫墊層和 石灰處治土層要壓實到設計的密實度。4.4.2管基混凝土施工管基混凝土可分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預留鋼筋混凝土管的厚度及混凝 土管座厚度，一般為2-3cm,混凝土管座頂部弧面應與管身緊密貼合，使管節(jié)均勻受力。 待管節(jié)安放后再澆筑管底以上部分。（一）模板1混凝土模板表面要求平整光滑。隔離劑不得采用廢機油、廢柴油等影響磴美觀的 材料。模板釆用繃線法調直，吊

9、垂球法控制其垂直度。2、模板加固盡量利用架子管或者方木進行加固，減少拉筋數量，但必須確保模板穩(wěn) 定牢固、尺寸準確。3、模板下可做成510cm寬，2cm厚的水泥米石砂漿帶，以便保證模板水平、標高 準確。4、混凝土拆模時的強度必須滿足設計要求，設計無要求時不得低于，還應考慮拆模 時的溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護。 混凝土內部開始降溫以前及混凝土溫度最高時不得拆模。5、模板及支架的拆除應遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。（二）混凝土澆筑1混凝土采用集中拌合，自動計量，罐車運輸，溜槽澆筑施工，插入式振搗器振 搗。溜槽要求安裝牢固、穩(wěn)定且移動方便。2、保持運輸混

10、凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運輸過程中保持均勻性，運到澆 筑地點時不分層、不離析，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。3、攪拌罐車運輸混凝土到達澆筑現場后，先將攪拌罐車正方向高速旋轉2030s, 再反轉卸料。4、振動器的振動深度一般不超過棒長度2/33/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下 移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒移動間距不超過40cm,與側 模保持510cm距離，對每一個振動部位，振搗延續(xù)時間2030s,以該部位混凝土不再 沉落.不出現氣泡、表面呈現浮漿為度，防止過振.漏振。5、在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏 漿。栓表面用鐵

11、抹子抹面收光。7、磴澆筑完畢后12小時內開始對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不小于 7小澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。管節(jié)安裝基礎磴澆筑完成后，重新放出涵洞中心及邊線，復測標高，規(guī)劃出每節(jié)涵管的吊放 位置和沉降縫位置，沉降縫位置根據管節(jié)長度每46m設置一處，并于管節(jié)接縫位置保 持一致，用瀝青麻絮或不透水材料進行防滲處理，待基礎磴達到設計強度的70%以上 時，方可吊放涵管。安裝管節(jié)前對管節(jié)逐個檢查，確認合格后方可使用。用人工配合吊車施工，調整好 管節(jié)的位置及標高，管節(jié)下應鋪設2-3cm厚的混凝土管座，管節(jié)必須放穩(wěn)、墊實，管道 內不得遺留泥土等雜物。各管節(jié)應順流水坡安裝平順，當管壁厚度不

12、一致時應調整高度使內壁齊平。管節(jié)安放好后再立模澆筑管肩磴，新舊栓結合處采取鑿毛處理，保證新舊磴的結 合。栓施工釆用平板振動器和插入式振搗器相結合的方法施工，在栓初凝后，覆蓋土工 布,用水養(yǎng)生，確保磴施工質量。鋼筋混凝土圓管成品應符合下列要求：（1）管節(jié)端面平整并與其軸線垂直。斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應按斜交角 度進行處理。（2）管壁內外側表面應平直圓滑，如有蜂窩，每處面積不得大于30mm*30mm,其 深度不得超過10mm；總面積不得超過全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應修補完善后方 可使用。（3）管節(jié)各部尺寸不得超過下表規(guī)定的允許偏差。鋼筋混凝土管成品允許偏差項目允許偏差（mm）項目允許

13、偏差（mm）管節(jié)長度0-10管壁厚度-3,正值不限內（外）直徑不小于設計值順直度矢度不大于（4）管節(jié)混凝土強度應符合設計要求。管節(jié)在運輸裝卸過程中，應采取防碰措施，避免管節(jié)損壞。（5）管涵安裝質量標準管座及涵管安裝實測項目檢查項目規(guī)定值或允許偏 差檢查方法和頻率管座或墊層混凝土強度在合格標準內不少于2組試塊管座或墊層寬度、厚度M設計值尺量：抽査3個斷面相鄰管節(jié)底面錯臺（mm）管徑Wlm3尺量：檢查35個接頭管徑lm5涵洞附屬工程施工4.6.1接縫處理管節(jié)接頭處按設訃要求用4 3水泥砂漿做3cm M 20cm寬的管帶，管內用砂漿抹 平，其上和管身部需涂瀝青兩層。管節(jié)沉降縫處塞滿瀝青麻絮，然后在接

14、縫上鋪一瀝青浸制麻布，再在其接縫處纏繞 2cm粗麻繩并在其上纏繞20cm寬的瀝青浸制麻布三層，并用粗鉛絲扎牢固。462洞口鋪砌、隔水墻洞口鋪砌及隔水墻施工采用漿砌片石進行砌筑，在砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈 并使之徹底飽和，在砌筑片石時應先鋪砂漿，再將砌筑片石，上層砌石應與下層砌石錯 縫咬碼，砂漿飽滿，不能有通縫，砌體應分層砌筑。4.6.3錐坡砌筑涵洞錐坡釆用漿砌片石進行砌筑，并用水泥砂漿勾縫，錐坡砌筑前根據設計圖紙放 出錐坡邊線，在砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并使之徹底飽和，在砌筑片石時應先鋪 砂漿，再將砌筑片石，上層砌石應與下層砌石錯縫，砂漿飽滿，不能有通縫，砌體應分 層砌筑。涵洞出入口的

15、溝床應整理順直，排水溝連接圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害 路堤、村舍、農田等。464臺背回填在圓管涵栓強度達到100%設計強度時方可進行填土。在涵洞基礎外襟邊上，沿接縫 周圍設置厚度20cm、頂寬25cm的粘土保護層。涵頂及涵洞兩側不小于2倍孔徑的范用 內的填土，應分層對稱夯實，用5%石灰處治土或透水性材料回填，小型壓實機具薄層壓 實，保證壓實度不小于95%。五、質量保證措施開工前組織全體施工人員認真學習合同文件和技術條款，熟悉設計圖紙和施工方案 進行技術交底，做到使每個人心中有數。嚴格按質量檢查程序進行質檢，各施工隊在每 一道工序過程及完成后，山質檢員按設計圖和技術規(guī)范要求嚴格進行自檢，

16、自檢合格后 填寫質檢申請表，經自檢組核實后報質檢部審查，在質檢部確認自檢組的檢查有效后并 簽字報送現場監(jiān)理工程師申請檢驗，請監(jiān)理工程師檢查驗收，在監(jiān)理工程師檢查合格 后，方可進行下一工序的施工。質量保證體系框圖六、安全注意事項與安全保證體系我部將按照有關規(guī)定配備專職安全員，負責落實和監(jiān)督管理。加強對施工人員的安 全意識教育，嚴守操作規(guī)程保證安全施工。加強現場電器的安全管理按照規(guī)定敷設電 路，所有電器均設漏電保護裝置。加強現場防火管理。安全注意事項1、基坑上口邊2m范圉內不允許堆土、堆料和停放機具。2、各施工人員嚴禁翻躍防護欄桿。3、基坑外施工人員不得向坑內亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再

17、松手。4、坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處，以防不慎。5、施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回 應后方可接近。6、對施工人員進行安全教育.施工前進行安全技術交底。7、機械前后行走時必須看清楚前后方是否有人或障礙物，機械回轉時必須看清楚360。 回轉半徑內是否有車輛和行人。且機械施工至圍墻處時必須有專人配合指揮挖掘機駕 駛員，防止由于駕駛員的距離錯覺造成對圍墻的碰撞而導致事故的發(fā)生。8、人員刷坡與機械開挖保持一定的安全距離且夜間施工時不能同時進行。9、夜間施工時，應有足夠的照明設施，在危險段做防護并設置明顯標志。10、工地各專職安全員進行預防及檢查工作，發(fā)現隱患及時處理確保施工