濾筒除塵器說明書資料

1、新潔環(huán)保保護環(huán)境 以人為本LTC脈沖濾筒除塵器泊頭市新潔環(huán)保有限公司LTC脈沖濾筒式除塵器一、概述除塵器問世以來，在國內(nèi)外不斷得以廣泛的應(yīng)用和改進。其中在凈化含塵氣體的性能及設(shè)備結(jié)構(gòu)上，已取得了較大的進展。實踐證明，目前所大量使用的旋風(fēng)、布袋等除塵器，在除塵效率、檢測 工作量及運行可靠性等方面都存在著不同程度的問題。我廠生產(chǎn)的LTC系列沉流式除塵器，是在吸收國外八十年代同 類產(chǎn)品先進技術(shù)基礎(chǔ)上，對除塵效率、結(jié)構(gòu)性能及可靠性等方面進 行了綜合改進而成，與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有以下顯著優(yōu)點：1、設(shè)備箱體部分利用含塵氣體的自重與下行氣流流型，來達到其本身的自凈和過濾。這樣就可降低運行費用，提高過濾效

2、率。2、 空氣處理組合采用了新穎獨特的濾筒裝置，在設(shè)備中呈 90 o安裝。其特點是過濾面積大 （8-20m2/個）、濾塵效果好（可吸附 0.10.2卩m級塵粒）、更換清理方便、快捷、安全、耐用。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、通用性好，充分體現(xiàn)了除塵技術(shù)的先進水平。在用戶選用時，可根據(jù)其具體工況來方便地進行不 同的處理組合，從而保證達到用戶滿意的工作效果。4、設(shè)備采用先進的脈沖反吹清灰裝置，清灰效果明顯，并可根據(jù)其本身運行阻力的大小，來控制脈沖噴吹時間、周期等，從而節(jié)省能源、降低消耗。二、工作原理含塵氣體由除塵器下部進氣口進入除塵器內(nèi)部的過程中， 其中 較大顆粒(直徑100 a m),首先被沉降；

3、較小顆粒(直徑0.150卩 m)在空氣處理室被吸附在濾筒表面。穿過濾筒的凈化空氣經(jīng)排氣室 排出。當(dāng)設(shè)備運行阻力達到一定時，脈沖控制儀觸發(fā)電磁閥開啟， 壓縮空氣(P=0.50.6Mpa)經(jīng)噴吹管吹射濾筒內(nèi)部，使塵粒在瞬間 高壓氣流作用下脫落，從而降低過濾阻力來完成除塵清灰過程。通過對濾筒表面灰塵周期性清理，使設(shè)備運行阻力相對穩(wěn)定， 是保證除塵系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。沉降及清理的灰塵集聚于灰 斗內(nèi)，由排灰閥自動排出或聚于灰桶內(nèi)，定期人工排放。三、技術(shù)說明1、過濾面積(m2)過濾面積計算公式為：F=Q/(60V)式中：Q過濾風(fēng)量(m3/h) ; V過濾風(fēng)速(m/min)2、過濾風(fēng)速(m/min)對于

4、一般過濾溫度較高(60 C t 120C)、粘度大、濃度高、 塵粒細的含塵氣體，可按低負荷運行考慮，取V=0.71.25m/min ;對于一般過濾為常溫(t 80 C)、粘度小、濃度低、塵粒粗的含 塵氣體，可按高負荷運行考慮，取 V=2.03.0m/min。3、工作阻力常溫狀況空運載取300400Pa;一般負荷運行狀況取10001300Pa;高速負荷運行狀況取13001500P&4、塵氣溫度一般塵氣溫度應(yīng)控制在80C以下，最高不超過120C。5、入口塵氣濃度入口塵氣濃度一般應(yīng)控制在 15g/Nm以下，較粗顆粒塵氣入口 濃度可以高些，入口濃度超過規(guī)定值時，應(yīng)增加相應(yīng)的空氣延伸旋 風(fēng)室組合。6、過

5、濾效率：99.9%四、控制系統(tǒng)安裝試車及調(diào)整1、將電磁閥從左至右編號，并按順序接在控制儀插頭各輸出線 上。2、制儀按指定位置就位后，接電源，任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋扭位置， 均應(yīng)有脈沖信號輸出。控制儀數(shù)字顯示順序與電磁閥動作順序一 致，然后用絕緣膠布包好各接頭。3、控制儀開動后，調(diào)節(jié)脈沖寬窄及脈沖周期的長短，顯示準(zhǔn)確；數(shù)碼顯示程序數(shù)字無紊亂現(xiàn)象；電磁閥開關(guān)聲響清晰無顫動現(xiàn) 象為合適。注：自動電氣控制儀到除塵器上電磁閥等的布線由用戶負責(zé)。五、除塵器安裝、維護和檢修1、設(shè)備安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全、主機有無損 傷之處。如有問題待處理后再進行安裝。2、分水濾氣器安裝時，必須使濾氣器所示箭頭方向與壓縮

6、空 氣流動方向一致。3、控制儀安裝，當(dāng)除塵器安裝在室外時控制儀需要防雨箱或 罩。也可將控制儀安裝在室內(nèi)。控制儀與除塵器距離按控制儀說明 書要求確定。4、除塵器最好設(shè)專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理， 掌握調(diào)整與維修方法，并建立運行記錄。5、破漏濾筒更換要及時。發(fā)現(xiàn)除塵器排出口冒粉塵，表明已 有濾筒破漏，查破漏方法，停車后，打開蓋察看，有積塵處表明濾 筒破漏。如辯別不清時，再開動噴吹系統(tǒng)，觀察噴吹哪個濾筒冒塵， 說明該濾筒破漏。然后進行更換。6、分水濾氣器及氣包要定期排污。分水濾氣器 36個月清洗 一次，過濾元件用10嚇鹽酸水煮沸半小時即可。7、脈沖閥膜片為易損件，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換。六、

7、訂貨須知用戶訂貨時，如需有關(guān)詳細技術(shù)數(shù)據(jù)及其它情況的咨詢等，請 與我廠聯(lián)系人進行洽談。我廠產(chǎn)品同國際、國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，使用效果一樣，價格最 低。七、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)設(shè)備名稱：LTC脈沖濾筒除塵器處理風(fēng)量：10000-14000m/h過濾面積：8om過濾風(fēng)速：2-3m/mi n濾筒規(guī)格：巾325 x 900mm數(shù)量：12件濾筒材質(zhì)：聚酯無紡布工作溫度：80C瞬間溫度：120 C脈沖閥規(guī)格：DMF-Z-40S數(shù)量：4只壓縮空氣壓力：0.4-0.6MPa耗氣量：0.25m3/mi n入口含塵濃度：w 500g/Nm出口含塵濃度：w 30mg/m處理粒徑：w 1微米收塵器阻力：w 1500Pa除塵效

8、率：99.9%除塵器外形尺寸：1946 （長）X 1446 （寬）X 2628 （高）mm風(fēng)機型號：9-28 M 5A流量：4293-8050卅巾全壓：6090-5394Pa配套電機型號：Y160M2-2電機功率：15KW八、安裝要求與試運轉(zhuǎn)1、如除塵器放在室內(nèi)，則應(yīng)根據(jù)除塵器的規(guī)格預(yù)留空間，以 滿足濾袋更換檢修時所需凈空高度。2、除塵器安裝完畢，應(yīng)仔細清除多孔板上的雜物，并用人力 驅(qū)動回轉(zhuǎn)臂一周，檢查有無故障。3、試運轉(zhuǎn)除塵器：檢查控制系統(tǒng)的可靠性；檢查主風(fēng)機和反 吹風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響和雜音。試運 轉(zhuǎn)1-2小時后，若一切正常，可投入常規(guī)運行。4、在生產(chǎn)設(shè)備停運轉(zhuǎn)十分鐘后才能停除塵系統(tǒng)，防止停機時 水氣凝結(jié)和粉塵沉降在抽風(fēng)管道內(nèi)。九、維護與檢修1、除塵系統(tǒng)的日常維護管理工作：1）檢查風(fēng)管是否堵塞。2）掌握含塵氣體溫度和濕度的變化，嚴防結(jié)露。3）保證控制系統(tǒng)和機械部份的正常運轉(zhuǎn)等。2、除塵器的檢修工作：1）濾筒的檢修。通過觀察除塵器出口是否冒灰，可初步判斷 濾袋是否完好，若冒灰則檢查多孔板濾袋出口處有無積灰，找出破 損濾筒，發(fā)現(xiàn)破損濾筒應(yīng)及時更換。2）各門處的密封應(yīng)保持完整，嚴防漏風(fēng)。總之，對除塵設(shè)備同樣需要制