六西格瑪改善工具教學(xué)總結(jié)_1231

1、六西格瑪改善工具6Sigma項(xiàng) 目是 否 成 功的 關(guān) 鍵 很 大 部 分取 決 于 靈活 的 應(yīng) 用 DMAIC各 個(gè)階 段 的 工具 。掌 握各 種 6Sigma的 工 具 是對(duì)每一個(gè)綠帶和黑帶的基本要求；只有對(duì)所有工具都有嫻熟的掌握，才能針對(duì)每一個(gè)不同的項(xiàng)目，將不同的工具組成 最 佳 組合 ， 快速 高 效 的 突破 瓶 頸 ，達(dá) 到 6Sigma 突 破 性 改善 的 目 的 。工具名稱工具簡(jiǎn)介工具應(yīng)用范圍（應(yīng)用）D 階段客戶需求顧客對(duì)過(guò)程輸出（產(chǎn)品或者服務(wù)等）的要求或意見；1. 幫助項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)理解應(yīng)該改進(jìn)些什么2. 幫助項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)確定關(guān)最常見的是客戶投訴。鍵質(zhì)量要素 CTQ 。關(guān)鍵質(zhì)量要

2、素影響項(xiàng)目，產(chǎn)品或者服務(wù)的關(guān)鍵要素；顧客通過(guò)對(duì)可以將空泛和抽象的顧客要求轉(zhuǎn)化為具體的可測(cè)量指標(biāo)。（CTQ）CTQ 的測(cè)量，就能判定產(chǎn)品或服務(wù)是否合格。項(xiàng)目描述表對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全面規(guī)劃的表格；包括：角色定義，問(wèn)定義每一個(gè)項(xiàng)目的節(jié)點(diǎn)和環(huán)節(jié)，跟蹤項(xiàng)目的進(jìn)展。題闡述；改進(jìn)目標(biāo)，項(xiàng)目效益，計(jì)劃和資源等。利用一定的符號(hào)將實(shí)際的流程圖示出來(lái)，以便于確可以對(duì)要改進(jìn)的過(guò)程有一個(gè)全面的，統(tǒng)一的了解；幫助項(xiàng)目過(guò)程流程圖團(tuán)隊(duì)確定過(guò)程中的一切可控與不可控的一切變量以及可能定可能的變量。出現(xiàn)的缺陷。價(jià)值流分析是識(shí)別價(jià)值流的方法，首先按產(chǎn)品族為應(yīng)用于分析企業(yè)生產(chǎn)價(jià)值流程， 即從供應(yīng)商出貨起到顧客收價(jià)值流分析單位畫出當(dāng)前的價(jià)值流

3、圖，再以客戶的觀點(diǎn)分析每貨為止的整個(gè)價(jià)值流的分析和改善。一個(gè)活動(dòng)的必要性。SIPOC描述供應(yīng)商、輸入、過(guò)程、輸出和顧客之間的關(guān)系幫助團(tuán)隊(duì)成員對(duì)要改進(jìn)的項(xiàng)目過(guò)程有一個(gè)基本了解，厘清5的工具。個(gè)方面的關(guān)系。效益計(jì)算是對(duì)項(xiàng)目可能帶來(lái)的效益做一個(gè)估計(jì)。幫助項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)克服阻力，去爭(zhēng)取更多的資源，提升成員的積極性。M 階段Minitab 介紹一種統(tǒng)計(jì)教學(xué)軟件為 6Sigma 管理各個(gè)階段的數(shù)據(jù)處理要求提供了便捷的解決途徑，使用統(tǒng)計(jì)方法更加簡(jiǎn)單。測(cè)量系統(tǒng)分析它使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的誤差進(jìn)行分析，以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來(lái)說(shuō)是評(píng)估和改進(jìn)測(cè)量系統(tǒng)的可靠性進(jìn)而提升測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量。MSA否合適，并

4、確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成份。離散數(shù)據(jù)的測(cè)測(cè)量的結(jié)果不是得出一個(gè)測(cè)量值，而是得出一個(gè)目沒有連續(xù)性的計(jì)算公式， 需要收集不同屬性且具有代表性的視或者是主觀判斷，這種狀況稱為離散數(shù)據(jù)的測(cè)量樣品，分析不一致的原因，讓不同的人對(duì)樣品的判斷盡量達(dá)量系統(tǒng)分析系統(tǒng)分析。到 100 的一致。評(píng)估流程能力的強(qiáng)弱；如果一個(gè)流程的偏差小，生產(chǎn)出來(lái)的流程能力分析表征流程滿足顧客規(guī)范要求的程度。產(chǎn)品基本上全部在顧客要求的規(guī)范之內(nèi)，證明該流程能力強(qiáng)。魚骨圖是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用于識(shí)別可能產(chǎn)生缺陷或過(guò)幫助清晰的找出人，機(jī)，料，物，法，環(huán)6 大類偏差的所有程偏差的原因。原因頭腦風(fēng)暴是一種團(tuán)隊(duì)在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生很多主意活找出很多產(chǎn)幫

5、助團(tuán)隊(duì)盡可能多地找出可能導(dǎo)致缺陷或過(guò)程偏差地原因。生問(wèn)題的可能原因的方法。優(yōu)先矩陣是一種團(tuán)隊(duì)用于篩選變量（輸入變量和過(guò)程變量）幫助篩選出對(duì)輸出影響最大的因子，進(jìn)行測(cè)量，在分析階段的方法。利用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。抽樣計(jì)劃針對(duì)不同的狀況，如何抽取樣品，抽取多少樣品的在無(wú)法測(cè)量所有的產(chǎn)品或服務(wù)的情況下，必須通過(guò)樣本來(lái)了實(shí)施計(jì)劃。解總體和過(guò)程的情況。利用一定的符號(hào)將實(shí)際的流程圖示出來(lái)，以便于確可以對(duì)要改進(jìn)的過(guò)程有一個(gè)全面的，統(tǒng)一的了解；幫助項(xiàng)目過(guò)程流程圖團(tuán)隊(duì)確定過(guò)程中的一切可控與不可控的一切變量以及可能定可能的變量。出現(xiàn)的缺陷。變量匯總表列出過(guò)程的輸入和過(guò)程中可能的變量。幫助團(tuán)隊(duì)了解可能的變量和避免漏掉

6、重要的變量。時(shí)間序列圖從過(guò)程中抽樣時(shí)，把數(shù)據(jù)按時(shí)間序列展開的圖表。幫助團(tuán)隊(duì)了解數(shù)據(jù)隨時(shí)間的推移，過(guò)程是如何變化的。控制圖在時(shí)間序列圖上加上用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法得出的控制線，可以了解過(guò)程的總體走勢(shì)，看是否受到特殊原因的影響。就是控制圖。頻率圖是一種幫助了解不同數(shù)值的發(fā)生概率的圖形工具可以了解數(shù)據(jù)的范圍；不同數(shù)值出現(xiàn)的頻率；分布特征，有無(wú)異常；過(guò)程能否滿足顧客的要求。帕累托排列圖是一種幫助我們了解問(wèn)題的不同部分其重要程度的可以通過(guò)圖形看出缺陷的不同種類以及它們的影響大小。圖形工具。通過(guò)指數(shù)表征的過(guò)程偏差來(lái)判斷滿足顧客要求的接近程度。過(guò)程能力和表是表征過(guò)程滿足顧客規(guī)范要求的程度。如果一個(gè)過(guò)程的偏差小， 生產(chǎn)

7、出來(lái)的產(chǎn)品基本上全部在顧客現(xiàn)指數(shù)要求的規(guī)范之內(nèi)，那么該過(guò)程的過(guò)程能力和表現(xiàn)指數(shù)就高；反之，則低。A 階段假設(shè)檢驗(yàn)是用于分析兩組或多組之間是否存在差異的一種統(tǒng)分析這些數(shù)據(jù)的差異是有通常原因造成的，還是由特殊原因計(jì)工具。導(dǎo)致的。是一種通過(guò)分析各種過(guò)程中，有關(guān)的過(guò)程元素可能潛在失效模式產(chǎn)生的失效模式，分析產(chǎn)生的原因，發(fā)生的可能性，通過(guò)采取事先預(yù)防的措施，而不是事后矯正，這樣可以降低分析 FMEA評(píng)估其造成影響的可檢測(cè)性以及嚴(yán)重程度，是一種風(fēng)險(xiǎn)，避免或者減少損失。預(yù)防在先的方法。相關(guān)與回歸分量化自變量 X 與因變量 Y 之間的相互關(guān)系。1. 在給出 X 的條件下，預(yù)測(cè)相應(yīng)的Y 值； 2. 通過(guò)調(diào)整 X

8、析的大小來(lái)獲得較好的 Y 值結(jié)果。多變量分析是一種用于顯示及分析多變量數(shù)據(jù)的圖形工具，可1. 當(dāng)需要找尋改進(jìn)的機(jī)會(huì)時(shí)； 2.當(dāng)需要在眾多的因素中，以幫助我們更好的理解過(guò)程中出現(xiàn)的偏差。排除非重要部分，而將項(xiàng)目重心集中到重要的因素中時(shí)。散點(diǎn)圖將兩個(gè)連續(xù)變量之間的相互關(guān)系，用圖形的形式表可以檢測(cè)被研究的兩族連續(xù)變量之間是否存在相關(guān)性。現(xiàn)出來(lái)的圖形工具。評(píng)估流程能力的強(qiáng)弱；如果一個(gè)流程的偏差小，生產(chǎn)出來(lái)的流程能力分析表征流程滿足顧客規(guī)范要求的程度。產(chǎn)品基本上全部在顧客要求的規(guī)范之內(nèi)，證明該流程能力強(qiáng)。頻率圖是一種幫助了解不同數(shù)值的發(fā)生概率的圖形工具可以了解數(shù)據(jù)的范圍；不同數(shù)值出現(xiàn)的頻率；分布特征，有

9、無(wú)異常；過(guò)程能否滿足顧客的要求。試驗(yàn)設(shè)計(jì)是通過(guò)科學(xué)合理地安排試驗(yàn)，從眾多地試驗(yàn)因子中通過(guò)少數(shù)地試驗(yàn)次數(shù)，獲得最多地信息，并通過(guò)統(tǒng)計(jì)方法對(duì)獲得的信息進(jìn)行分析處理， 從而得出關(guān)鍵影響因子及影響程DOE找出對(duì)結(jié)果產(chǎn)生顯著影響地因子。度。I 階段試驗(yàn)設(shè)計(jì)通過(guò)科學(xué)合理地安排試驗(yàn)，從眾多地試驗(yàn)因子中找通過(guò)最少的試驗(yàn)次數(shù)，獲得最多的信息，并通過(guò)統(tǒng)計(jì)方法對(duì)獲得的信息進(jìn)行分析處理， 從而讀出關(guān)鍵影響因子及影響程DOE出對(duì)結(jié)果產(chǎn)生顯著影響地因子。度。評(píng)估流程能力的強(qiáng)弱；如果一個(gè)流程的偏差小，生產(chǎn)出來(lái)的流程能力分析表征流程滿足顧客規(guī)范要求的程度。產(chǎn)品基本上全部在顧客要求的規(guī)范之內(nèi)，證明該流程能力強(qiáng)。多變量分析是一種

10、用于顯示及分析多變量數(shù)據(jù)的圖形工具，可1. 當(dāng)需要找尋改進(jìn)的機(jī)會(huì)時(shí)； 2.當(dāng)需要在眾多的因素中，以幫助我們更好的理解過(guò)程中出現(xiàn)的偏差。排除非重要部分，而將項(xiàng)目重心集中到重要的因素中時(shí)。優(yōu)先矩陣是一種以矩陣的形式，對(duì)多種改進(jìn)方案進(jìn)行綜合評(píng)當(dāng)團(tuán)隊(duì)提出不同的改進(jìn)方案，而幾種方案各有優(yōu)缺點(diǎn)，且團(tuán)估，幫助團(tuán)隊(duì)進(jìn)行選擇的工具。隊(duì)難以作出明確的選擇時(shí)，就必須使用優(yōu)先矩陣。表決方法在多種改進(jìn)方案中，選擇最佳方案的方法。一般使用大多數(shù)人通過(guò)；少數(shù)人反對(duì)；一人表決；達(dá)成共識(shí)等表決方式來(lái)選擇最佳方案。試運(yùn)行當(dāng)改進(jìn)工作方案提出后，首先在一個(gè)小范圍內(nèi)實(shí)施，對(duì)改進(jìn)方案地效果進(jìn)行檢驗(yàn)和確認(rèn)；了解過(guò)程中可能遇到地而不是同時(shí)大

11、規(guī)模地推廣。困難和風(fēng)險(xiǎn)；為今后大規(guī)模推廣積累經(jīng)驗(yàn)。計(jì)劃通過(guò)事先制訂計(jì)劃，做好準(zhǔn)備，可以相對(duì)地增加在在涉及地人員，部門眾多時(shí)；有時(shí)間限制時(shí)；一旦失敗，影規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)地可能性。響很大地情況下，必須做好計(jì)劃。差錯(cuò)預(yù)防是一種控制差錯(cuò)，杜絕缺陷地方法。如果要保證質(zhì)量水平和減少事故的數(shù)量，就必須盡可能地避免可能出現(xiàn)地差錯(cuò)。利益相關(guān)者分項(xiàng)目推廣過(guò)程中遇到地最大問(wèn)題是人的因素造成當(dāng)項(xiàng)目涉及來(lái)自不同部門的人員，項(xiàng)目的進(jìn)展過(guò)程及推廣需的；因此有必要對(duì)相關(guān)人員的態(tài)度進(jìn)行分析，并及析要團(tuán)隊(duì)配合時(shí)，需要進(jìn)行分析。時(shí)采取相應(yīng)的措施，以保證工作能順利進(jìn)行。C 階段幫助項(xiàng)目組對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過(guò)程控制工具。現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過(guò)程SPC維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。利用一定的符號(hào)將實(shí)際的流程圖示出來(lái)，以便于確可以對(duì)要改進(jìn)的過(guò)程有一個(gè)全面的，統(tǒng)一的了解；幫助項(xiàng)目過(guò)程流程圖團(tuán)隊(duì)確定過(guò)程中的一切可控與不可控的一切變量以及可能定可能的變量。出現(xiàn)的缺陷。標(biāo)準(zhǔn)操作程序項(xiàng)目過(guò)程的操作者和管理者之間的一份協(xié)議，它規(guī)可以規(guī)范員工的操作