混凝土基層施工技術(shù)交底

1、2006年月 日工程名稱(chēng) 標(biāo)段分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土基層交底內(nèi)容：混凝土基層施工技術(shù)交底一、范圍本技術(shù)交底適用于程的混凝土基層道路施工 。二、施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程水泥混凝土路基使用商品砼，所使用的原材料必 須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理組認(rèn)可后，方可進(jìn)行澆筑?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為 C152、混凝土配合比：砼施工配合比的控制方法：試驗(yàn)室的砼理論配合比是以砂、石材料的干燥材料為基準(zhǔn)的，而實(shí)際施工現(xiàn) 場(chǎng)存放的砂、石材料都有一定的含水量，并且經(jīng)常變化，所以應(yīng)根據(jù)商品砼堆料 場(chǎng)上的砂、石材料的含水量情況，將試驗(yàn)室理論配合比換算成施工配合比。在實(shí) 際砼施工時(shí)，每立方米的水和砂、石材料的實(shí)際稱(chēng)量為：

2、水的稱(chēng)量=用水量-砂、石含水量砂的稱(chēng)量=砂的用量+砂的含水量石的稱(chēng)量=石的用量+石的含水量水泥稱(chēng)量不變根據(jù)以上數(shù)據(jù)再計(jì)算砼實(shí)際施工配合比。水灰比的控制：嚴(yán)格按照施工配合比水的稱(chēng)量進(jìn)行加水，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)控制加水量。坍落度的控制：嚴(yán)格按照試驗(yàn)室理論配合比所設(shè)計(jì)的坍落度進(jìn)行加水的攪拌，并隨時(shí)隨地用砼坍落度桶進(jìn)行檢測(cè)，以保證砼的坍落度控制在設(shè)計(jì)的坍落度要求以?xún)?nèi)。交底單位接收單位交底人接收人工程名稱(chēng)2006年 月 日 標(biāo)段分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)交底內(nèi)容：混凝土基層施工技術(shù)交底3.基層檢驗(yàn)與整修：混凝土基層對(duì)基層的寬度、路拱、標(biāo)高、表面平整度和壓實(shí)度等均須檢查其是否符合規(guī)范要求。如有不符之處，及時(shí)整修

3、。安設(shè)模板:首先按設(shè)計(jì)圖紙放出道路中心線(xiàn)、邊線(xiàn)，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土的分塊凡分塊線(xiàn)與窨井蓋和其它公用事業(yè)檢查井的邊線(xiàn)少于 1M距離時(shí)，可以進(jìn)行調(diào)整。曇合格后，即可安設(shè)模板，模板采用鋼模，模板高度與混凝土厚度一致，模板底面與基層頂面緊貼。局部低洼處用水泥漿鋪平并夯實(shí)。模板安裝完成后，宜再檢查一遍。然后均勻涂上脫模劑?；炷恋陌韬团c運(yùn)輸:1、混凝土的拌和:拌制混凝土的供料系統(tǒng)應(yīng)采用配有電子秤的自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，（采用集料箱加地磅的方法）量配的精確度為：水和水泥：土1%粗細(xì)集料：土 3%外加劑應(yīng)單獨(dú)計(jì)量，精確度為土 2%每一工班至少檢查兩次材料量配的精確度，每半天至少檢查兩次混合料的坍落度。攪拌機(jī)

4、的裝料順序?yàn)椋荷?、水泥、碎石，進(jìn)料后，邊攪拌，邊加水。攪拌的最短時(shí)間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起至拌合物開(kāi)始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間應(yīng)大于：375L強(qiáng)制式）180 s（ 1500L強(qiáng)制式）90s2、混凝土的運(yùn)輸：混凝土的拌合物采用專(zhuān)用混凝土運(yùn)輸汽車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)牡缆窇?yīng)平整，時(shí)間應(yīng) 縮短，防止因顛簸和振動(dòng)使混凝土發(fā)生離析等現(xiàn)象?；炷翉臄嚢铏C(jī)出料到澆筑 完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間：施工氣溫為 510C時(shí)，允許2小時(shí)；施工氣溫為1020C 時(shí)，允許1.5小時(shí)；施工氣溫為2030C時(shí)，允許1小時(shí)；施工氣溫為3035C時(shí), 允許0.75小時(shí)。如時(shí)間超出限值，應(yīng)使用緩凝劑。交底單位接收單位交底人2006年月 日工程名稱(chēng)

5、標(biāo)段分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土基層交底內(nèi)容：混凝土基層施工技術(shù)交底三）攤鋪與振搗：攤鋪：攤鋪混凝土前，應(yīng)對(duì)基層、模板、鋼筋等進(jìn)行全面檢查。混凝土混合料到達(dá) 攤鋪點(diǎn)后，直接倒入路槽內(nèi)，用人工找補(bǔ)均勻。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬”方 法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析，在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰 漿搗出，以免發(fā)生蜂窩?；炷涟搴駷?2CM可一次攤鋪。松鋪系數(shù)一般為1.15。 具體數(shù)值根據(jù)試驗(yàn)確定。2、安放鋼筋：混凝土拌合物，攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落厚度。待鋼 筋安放就位后，再繼續(xù)澆筑混凝土。若安放雙層網(wǎng)片時(shí)，對(duì)厚度不大于25CM安放 鋼筋網(wǎng)片和角隅鋼筋時(shí)，不得踩踏，

6、應(yīng)在底部先攤鋪一的板，應(yīng)事先把網(wǎng)片用架 立筋扎成骨架，然后一次安放就位：厚度大于25CM勺板，應(yīng)分兩次安放。3、振搗：攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。 振搗混合料時(shí)，首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之 處振一次。（如面板厚度大于22CM寸，應(yīng)用插入式振搗器全面順序振搗一次），同 一位置上不宜少于20s，移動(dòng)間距不得大于其作用半徑的 1.5倍。其次，用平板 振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊 1020C M以不再冒氣泡并泛出水泥漿為止?；炷猎谌嬲駬v后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振動(dòng)并初步整平，使表面泛漿 并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前

7、進(jìn)速度以1.21.5m/min為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)用較細(xì)的混合料厚漿補(bǔ)填找平。振動(dòng)梁前進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。交底單位接收單位交底人接收人2006年月 日工程名稱(chēng) 標(biāo)段分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土基層交底內(nèi)容：混凝土基層施工技術(shù)交底均勻地保持56mn左右的砂漿層。以利密封和作面。掛線(xiàn)檢查平整度，最后 再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。使表面發(fā)現(xiàn)不平整 之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直到平整度符合要求為止。（四）真空吸水：1、鋪設(shè)吸墊：采用V82型吸墊時(shí)，應(yīng)先鋪放尼龍布。要求布面拉平，少縐折，過(guò)長(zhǎng)時(shí)可折 疊放置，尼龍布比板面略小68CM即密封帶寬度）氣墊薄膜比板面應(yīng)略小810CM

8、 安放時(shí)，應(yīng)用小擦刷沿密封邊輕輕掃壓一遍，開(kāi)泵脫水的同時(shí)，再拉壓一遍，以 保證密圭寸效果。2、開(kāi)泵吸水：開(kāi)泵脫水時(shí)，一般控制真空表1min內(nèi)逐步伸高到400500mmHg最高值不宜 大于650700mmHg如在規(guī)定時(shí)間（3min）內(nèi)達(dá)不到規(guī)定的真空度要求時(shí)，應(yīng)立 即查找漏氣處進(jìn)行補(bǔ)救。如使用密封帶時(shí)，一般可澆些水將密封邊濕潤(rùn)，再輕輕 掃壓一下，如仍不見(jiàn)效，要采取修補(bǔ)或更換等措施。真空處理過(guò)程中，要認(rèn)真記 錄真空度、脫水時(shí)間與脫水量，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水 分移動(dòng)不暢時(shí)，可間隙短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量空氣，促使混凝 土表層水分移動(dòng)。當(dāng)脫水達(dá)到規(guī)定時(shí)間（脫水時(shí)間一般

9、為板厚（ CM的11.5倍, 單位min）要求后或已經(jīng)脫出規(guī)定水量后， 在吸墊四周位置要略微掀起12CM繼 續(xù)抽吸1015s，以脫盡作業(yè)表面及管路中余水。卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空吸水。每次吸墊位置與前次 重疊20CM以防漏吸，造成含水量分布不均。交底單位接收單位交底人接收人2006年月 日工程名稱(chēng) 標(biāo)段分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土基層交底內(nèi)容：混凝土基層施工技術(shù)交底（五）表面整修和防滑：1、表面整修：（1）機(jī)械抹光：采用圓盤(pán)抹光機(jī)粗抹能起勻漿、粗平及表層致密作用。是決定路面大致平整的關(guān)健。抹光應(yīng)在3M直尺檢查下進(jìn)行。采取高處多磨、低處漿（原漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，保

10、證平整度符合要求。（2）精抹：粗抹后，用鋁合金直尺對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫 向搓，一邊縱向刮移。為避開(kāi)模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)的影響，橫 向搓刮后，還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮。搓刮前一定要將模板清理干凈。每抹一遍，都要 用3M直尺進(jìn)行檢查，直至平整度滿(mǎn)足要求為止。最后用鐵板將表面收提抹光。（3）制毛：一般采用壓紋的方法。由于采用真空吸水，板塊中間部分真空 度大，脫水多，壓紋時(shí)間應(yīng)短一些，而吸墊四周，由于真空度分布較小，脫水 較少，故壓紋時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)一些。為確保壓紋紋理深淺均勻，壓紋時(shí)，以四周邊混 凝土適合壓紋的時(shí)間為準(zhǔn)。在板面中央等強(qiáng)度較高的部位，采用在壓紋機(jī)上加 載的方法解決。2、防滑

11、處理：采用刻槽處理工藝：在混凝土澆筑完成四天以后，采用切槽機(jī)進(jìn)行刻槽。根 據(jù)切槽機(jī)的切槽寬度，用墨跡線(xiàn)作出標(biāo)志，刻槽時(shí)控制好行進(jìn)方向，保證紋理順 直均勻，深度一致。（六） 接縫：1、縱縫：縱向施工縫拉桿采用模板上設(shè)孔的方法。立模后在澆筑混凝土之前，將拉桿穿在孔內(nèi)。應(yīng)避免將脫模劑涂灑在桿鋼筋上。交底單位接收單位交底人接收 人施工技術(shù)交底記錄2006年 月 日工程名稱(chēng) 標(biāo)段 分部工程道路工程分項(xiàng)工程名分項(xiàng)工J王名混凝土基層稱(chēng)交底內(nèi)容：混凝土基層施工技術(shù)交底2、橫縫：(1) 縮縫：橫向縮縫采用切縫法，即在混凝土凝結(jié)并混凝土強(qiáng)度達(dá)到 6.012.0MPa后，用混凝土切割機(jī)切縫。開(kāi)始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的

12、進(jìn)刀深度；切割時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整好刀片的切割方向。當(dāng)氣溫突變時(shí)，應(yīng)每隔2040M先割一條 縫，以防止產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫后應(yīng)盡快灌注填縫料。(2) 脹縫：采用頂頭木模固定傳力桿安裝的方法。傳力桿長(zhǎng)度的一半穿過(guò) 端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中。澆筑時(shí)應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌合物，并用插 入式振搗器振實(shí)，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌和物。脹縫應(yīng) 與路中心線(xiàn)垂直，縫寬一致?？p中不得連漿。(3) 施工縫：宜設(shè)置于脹縫或縮縫處，多車(chē)道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷 面上。施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半固定于混凝土中，另 一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動(dòng)。3、接縫填封：混凝土養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后應(yīng)及時(shí)填封接縫。填縫前必須保持縫隙內(nèi)清潔防止砂石等 掉入縫內(nèi)。灌注填縫料必須在縫槽干燥