二次結(jié)構(gòu)實用模板技術(shù)交底

1、交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備1、材料要求1.1 模板：木模板（尺寸 915x1830mm厚度15mm1.2 方木：截面尺寸40x80mm1.3隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。1.4模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。2、施工器具：木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、 靠尺板、方尺、鐵水平尺、撬棍、1.2對拉螺栓 等。3、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅實，若達(dá)不到要求的應(yīng)做 水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。4、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑， 分規(guī)格碼放，并有防雨、防

2、潮、防砸措施。5、衛(wèi)生間隔墻線驗收合格后，衛(wèi)生間反坎支模，構(gòu)造柱、門窗過梁、圈梁、板帶、 抱框柱二次結(jié)構(gòu)砌體砌筑完畢，鋼筋綁扎墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù) 后支模。二、操作工藝1、構(gòu)造柱、抱框柱模板支設(shè)：柱根鑿毛，并在已留設(shè)好的馬牙槎部位彈出馬牙槎控制線并粘貼吹塑紙，根據(jù)圖紙尺寸及要求配好模板，鋼筋工綁扎好鋼筋后，立好構(gòu)造 住側(cè)模板并根據(jù)軸線校核模板。構(gòu)造柱模板采用對拉螺栓加固，加固模板不得在墻體打 眼或預(yù)留加固眼，所有加固眼均留設(shè)在馬牙槎內(nèi) 。#48取著I甘o簾說片廠 IH12對拉螺栓e她鋼誨悌耒塡事 硬璽曾抱框柱、構(gòu)造柱加固示意圖2、過梁、圈梁、板帶模板支設(shè)：門窗過梁根據(jù)圖紙要

3、求配好模板，待墻體砌筑到梁下口位置時彈出梁底水平線并粘貼好海綿條。模板采用15 mm多層板，龍骨采用50x 100 mm木方，間距300mm龍骨立用，與板面平行布置。模板安裝沿墻體構(gòu)造柱進(jìn)出 砌體粘5mnX 10mm單面膠條，用M12對拉螺栓穿孔加固，48鋼管立桿加U托頂梁底承 重,過梁支模時，嚴(yán)禁對拉螺栓或步步緊穿連鎖磚或磚縫。 板帶立好側(cè)模板，采用木卡 子加固到位。過梁加固示意圖圈梁加固示意圖I;型木卡6板帶加固示意圖3、衛(wèi)生間反坎模板支設(shè)：根據(jù)彈好的墻體線，反坎部位鑿毛，為了提高混凝土表面的附著力使一次結(jié)構(gòu)板與反坎砼新老混凝土之間能夠形成一個整體，防止兩次砼分離起不到更好的防水效果。模板

4、安裝坎臺模板并校核好模板頂標(biāo)高， 采用U型木卡加固到 位。模板外側(cè)必須背木方，木方應(yīng)經(jīng)過壓刨，確保側(cè)向直線度及剛度。下口定壓條或打定位樁，確保根部位置準(zhǔn)確，不漏漿、不跑模。上口采用木夾具+內(nèi)撐進(jìn)行加固，木夾具間距不得大于600mm。模板高度與反坎高度持平，便于收面。三、質(zhì)量要求1模板及支撐必須具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，且安裝牢固。2、在涂刷脫模劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏，且要求安裝牢固4、主次龍骨間距必須符合本交底的要求且安裝要求牢固。5、模板接縫必須嚴(yán)密。6、模板的接搓處不得漏漿，在澆筑混凝土前，木膠板要求澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng) 積

5、水。7、截面模內(nèi)尺寸要求準(zhǔn)確。8、相鄰兩模板表面不得有高低差。9、模板的海綿條設(shè)置必須符合本交底的要求；嚴(yán)禁貼入模板內(nèi)；防止打進(jìn)混凝土中。10、模板的表面必須平整。11、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。12、模板拆除時不得損傷混凝土表面。四、應(yīng)注意得質(zhì)量問題1、混凝土流墜：模板板縫過大，有用纖維板、木板條等貼牢。2、梁模板的安裝將直接影響到頂板模板的安裝質(zhì)量，為此梁側(cè)模的加工尺寸、梁 側(cè)模的順直，以免與頂板模板的拼縫出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量缺陷。五、成品保護(hù)1、模板搬運及碼放時，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2、拆除時不得用撬棍硬撬，防止損壞混凝土以成型的棱角和表面。3、支完模板后，應(yīng)保持

6、模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。4、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。六、環(huán)境安全1、所有在現(xiàn)場的施工人員都必須帶好安全帽。2、外腳手架及相關(guān)圍護(hù)設(shè)施齊備之前，不可進(jìn)行任何施工作業(yè)，防止墜落事故。工作前必須檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。 工作時注意腳底，防止釘子扎腳和空中墜落。3、施工中必須穿防滑鞋。4、長度短于1.2m的材料必須裝在料斗中方可吊運。5、傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，輕拿輕放。拆模時， 要求有班組長跟班作業(yè)，避免墜落傷人。支模過程中，如需中途停歇，必須將支撐搭頭 等固定好。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等運作

7、或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落6、釘子、海綿條嚴(yán)禁亂扔，木工每人配備一個工具盒。7、拆下的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置，應(yīng)收集起來清理備用或回收。8已報廢模板應(yīng)集中收回處理，不得亂扔亂放。9、模板所用脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)品，應(yīng)用封閉容器妥善保管。作業(yè)時對操作人員進(jìn) 行指導(dǎo)，使用時注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。10、 模板堆放地及施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚塵的整體效 果。11、加工時，必須遵守機械使用的規(guī)章制度，防止事故發(fā)生。12、由于工程中大量使用木材料，所以現(xiàn)場動火必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場動火管理規(guī)定。13、在模板的安裝、調(diào)查、拆卸、清理及修復(fù)的過程中要注意控

8、制噪聲的排放。不準(zhǔn)用大錘等工具砸、敲制造人為噪音。14、模板拆卸后集中碼放模板存放區(qū)清理、 存放；板上的水泥殘塊清理后集中運往現(xiàn) 場垃圾站，不得隨意棄灑。15、支架必須牢固、穩(wěn)定，防止倒塌砸人。16、作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)整齊。17、作業(yè)時使用的鐵釘不得含在嘴中。18、 作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電 保護(hù)器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。19、使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條暴斷傷人。20、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。21、 操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，

9、不得在墻頂、獨立 梁及其它高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。22、模板拆除時已拆活動的模板，必須一次性拆完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。23、拆模時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可 靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。24、 嚴(yán)禁用吊直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須栓接牢固， 且吊 點平衡。25、拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼。高處拆下的材料嚴(yán)禁向下拋擲。26、使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定:A操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、 維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。B作業(yè)前應(yīng)試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作 業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。C作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得 外露，女工必須戴工作帽。D機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)過程時，必須立即停機、切斷電源。E鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。F必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。G 清理機械臺面上的刨花、