頂管施工及支護(hù)專項方案（完整版）

1、河南省南水北調(diào)受水區(qū)周口供水配套工程穿越高速引道頂管施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：二O一三年一月十日穿越道路(頂管)工程及管溝垂直開挖支護(hù)工程專項施工方案第一章、編制依據(jù)1、河南省南水北調(diào)受水區(qū)周口供水配套工程 10號分水口門供水工程施工7標(biāo)施 工圖；2、 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008 ;3、給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程(CECS246 2008)；4、頂管施工技術(shù)及驗收規(guī)范(試行)。5、建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范(JGJ/T111-1998)6、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-1999)7、基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程(CCECE96:9)8、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB

2、50086-20019、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-1999)11、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-200112、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)第二章、工程概況本標(biāo)段為河南省南水北調(diào)受水區(qū)周口供水配套 10號分水口門供水工程第七標(biāo) 段施工(合同編號：(NSBDZKPT/SG 07)，位于周口市川匯區(qū)境內(nèi)，該標(biāo)段包括干 線與西區(qū)水廠支線，管線總長 5.81km，其中干線長4.94km，支線長0.87km。干線起點為川匯區(qū)西里莊、干線樁號 128+056.982處，終點為商水支線分叉口、干

3、線樁號133+000.000處。該段干線管徑為DN2400和DN2200，管材均為PCCP，其中管 徑DN2400長度1.77km，管徑DN2200長度3.17km。干線建筑物3座，分別為西區(qū)分 岔口現(xiàn)地管理房1處；商水支線現(xiàn)地管理房1處；穿紡織二路頂管工程1座；閥井、鎮(zhèn) 墩工程及設(shè)備安裝等。支線起點位于干線樁號129+828.031 (支線樁號0+000)處，終點為周口西區(qū)規(guī)劃水 廠、支線樁號0+865.093處。支線管徑為DN1000，管材為涂塑復(fù)合鋼管；建筑物有現(xiàn) 地管理房1處；調(diào)流調(diào)壓室、閥井、鎮(zhèn)墩及設(shè)備安裝等。該標(biāo)段的建筑工程、管線安裝調(diào)試、電氣設(shè)備工程、水利機械暖通及消防工程、通

4、信管道工程、水土保持及環(huán)境保護(hù)工程等全部建設(shè)工作。1、頂管工程起點樁號 131+781.641，起點坐標(biāo)為 X=3718924.143, Y=557205.909;終點樁號為 131+900.731，終點樁號坐標(biāo)為 X=3718927.110, Y=557324.231,全長 119.09m。 頂管采用DN3000岡筋混凝土管，單節(jié)長度3m內(nèi)套DN2400岡管，壁厚28mm鋼管管頂以 下與混凝土管空隙部分采用自密實混凝土填充，端部采用M1（水泥抹面。穿越型式為鋼管外套鋼筋混凝土管型式，輸水鋼管內(nèi)徑2200mm外套管內(nèi)徑3000mm輸水鋼管材料為Q235B級鋼材，管道內(nèi)采用焊接鋼絲網(wǎng)非收縮水泥砂

5、漿襯砌防腐，管道 外采用四油三布特加強級防腐。頂管采用頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管JC/T640-2010中柔性接頭C型鋼承口管，管道壁厚290mm許用頂力不超過該規(guī)范附錄 A規(guī)定的17100KN2、管溝垂直開挖支付部分，從129+870.726至133+000.000,共計3.13km，開挖寬 度 4.61m。輸水管道穿越公路的，開挖穿越道路后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)路面。第三章、穿越道路工程（頂管）施工方案一、地質(zhì)情況場區(qū)地層結(jié)構(gòu)為粘性土均一結(jié)構(gòu)。建基面主要位于第層低液限黏土中，施工開挖 邊坡高度7m左右，組成邊坡的巖土層主要為低液限黏土，低液限黏土開挖邊坡坡比水上 為1: 11: 1.25，水下為1

6、: 1.251: 1.5。該段地下水埋深為1.31.5m，建基面位 于地下水位以下，需采取降排水措施；地下水對邊坡穩(wěn)定性不利，需采取支護(hù)措施；低 液限黏土屬中等透水性，透水系數(shù)k=2.0*10-4cm/s。場區(qū)低液限黏土、低液限粉土為普 通土。、施工部署1、根據(jù)河南省南水北調(diào)受水區(qū)周口供水配套工程 10號分水口門工程施工7標(biāo)穿越 道路工程施工圖，穿越紡織二路段為頂管工程。我項目部充分總結(jié)以往本公司在同類 施工中取得的經(jīng)驗，結(jié)合本工程實際，全力以赴，精心組織隊伍，采取切實可行的管理 方法和手段，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)。調(diào)配公司精干的管理人員和技術(shù)人員，承擔(dān)該項工程施工作業(yè)，設(shè)項目經(jīng)理1人，技術(shù)

7、負(fù)責(zé)1人，下設(shè)5個管理組，2個施工隊。項目部組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖2、技術(shù)準(zhǔn)備工作由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員開會討論該工程施工方案，并組織編寫施工組織設(shè)計報業(yè)主及監(jiān)理審查，經(jīng)審定批準(zhǔn)后的施工組織設(shè)計發(fā)至施工隊，并組織作業(yè)人員 認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會，使施工組織設(shè)計作為自己工作的依據(jù)，做到指導(dǎo)工程施工的作用。3、勞動力組織1）、根據(jù)本工程施工工程量，結(jié)合工期計劃安排，我公司集中施工力量，配備兩個 施工隊，保證在工期要求時間內(nèi)完成頂管工程。開挖作業(yè)隊負(fù)責(zé)完成2個工作井坑的開挖制作及后背座澆注等工作；頂管作業(yè)隊二 個班組完成頂管設(shè)備的安裝、調(diào)試及砼管頂進(jìn)工作2) 、施工人員配置：根據(jù)施工

8、任務(wù)及施工工期，我公司對施工力量作以下布置：設(shè)1個開挖作業(yè)隊，1 個頂管作業(yè)隊。3) 、勞動力計劃配置勞動力計劃表施工班組施工內(nèi)容投入的勞動力情況開挖隊工作井土方開挖、鋼筋混凝土澆筑護(hù)壁等8頂管隊頂管設(shè)備的安裝調(diào)試、鋼筋混凝土管頂進(jìn)等104、施工主要機具設(shè)備根據(jù)場地地質(zhì)條件，該工程選用手掘式工藝施工方法進(jìn)行施工， 其設(shè)備的選用如下:(1) 頂管工具管：1臺/套(2) 主頂站油缸額定油壓：35MPa行 程：1200mm額定頂力：200t數(shù)量：2臺(3) 主頂站液壓泵站功 率：14kw額定壓力：30MPa流 量：3 x 30L/min數(shù) 量：2臺/套(4) 主要施工機械設(shè)備擬投入的主要施工機械設(shè)備

9、表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份狀態(tài)用于施工部位備注1主頂千斤頂200t2中國良好頂管2液壓泵站30mpa1中國2009良好頂管3水鉆2中國2011良好頂管4空壓機1.8/51中國2011良好頂管5全站儀1中國2008良好6抽水泵雅馬哈3中國2010良好7起重運輸車HZC50901湖南2008良好下管8低壓照明設(shè)備2中國2011良好10電焊機1中國2009良好11換氣扇鼓風(fēng)機1中國2010良好12少先吊1中國2011良好13插入式振搗棒D502成都2009良好5、主要工程量及主材1 主要工程量（1） 工作（接收）井共2座，工作（接收）井采用矩形，上部1.5m遇地層松散，井壁采用

10、現(xiàn)澆砼支護(hù)，厚度0.3m,由上往下分階段開挖支護(hù)，每階高度為1.5m。具體視地 層的穩(wěn)定情況作調(diào)整，工作井凈空尺寸為長 7.0m,寬5.0m，深度5.5m。工作（接收）尺寸的設(shè)計由于工作坑與檢查井位置一致，故工作坑尺寸的設(shè)計應(yīng)根據(jù)頂管設(shè)備操作技術(shù)要求綜合決定。則應(yīng)取其中較大的尺寸。 、工作坑底部的寬度B =D+2b+2c式中：B工作坑寬度；D 頂進(jìn)管節(jié)的外徑尺寸；3.0mb工作坑內(nèi)安好管節(jié)后兩側(cè)的工作空間，本工程采用每側(cè)1.2m；c 護(hù)壁厚度，本工程采用0.3m。工作坑寬度為：6.0m 、工作坑底的長度：L=L1+L2+L3+L4+L5式中：L工作坑底部開挖長度L1 管節(jié)長度，取3.0mL2

11、頂機長度，取2.5mL3 出土工作空間長度，取1.0m；L4 后背墻及墊板，取1.0m；L5 已頂進(jìn)的管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長度，取 0.5m。工作坑長度為：8m經(jīng)計算并驗證，本次頂管采用方形工作井，工作坑制作凈尺寸為8.0 x 6.0m。（2） DN3000mK管總長 85m主要工程量見下表穿越紡織二路頂管主要工程量統(tǒng)計表序號工作項目單位數(shù)量備注1工作（接收）井石方開挖M345.6、3土方開挖 48.0m/m、計7.2m2井壁支護(hù)（C25昆凝土）M45按支護(hù)1.5m高度計，兩個井3.0m,含底板 混凝土澆注，厚0.25m3井壁支護(hù)（0 18鋼筋）t1.94DN3000m砼管m85平口管5DN3

12、300m鋼環(huán)個29鋼板厚3mm&現(xiàn)場準(zhǔn)備工作正式開工前應(yīng)首先作好場地的布置，協(xié)調(diào)租用臨時占用土地面積，設(shè)備及混凝土管節(jié)可用汽車運到場地，使用吊車將其吊入施工場地；施工用電可在場地附近聯(lián)系解決， 無電源采用柴油發(fā)電機組解決電源、施工場地進(jìn)行圍欄，封閉式施工，修建臨時用房堆 放材料；進(jìn)行導(dǎo)線點、水準(zhǔn)的復(fù)測，建立施工控制網(wǎng)；與相關(guān)部門及單位配合，探明施 工區(qū)域內(nèi)的各種地下管網(wǎng)，聯(lián)系施工所需的各類材料、辦理相關(guān)施工證件及手續(xù)。三、施工場地的布置1、根據(jù)本工程的工程特點、地理位置、周邊環(huán)境等，本著實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工、節(jié)約 的原則，在保證現(xiàn)場運轉(zhuǎn)暢通，文明施工，進(jìn)行施工總平面布置，考慮到如下原則： 、施工

13、臨時用地以適當(dāng)為宜，以能滿足生產(chǎn)和生活，不浪費資源為限。 、生活、辦公臨時設(shè)施就近布置于交通方便處。 、施工、生活設(shè)備在施工使用過程中不污染周圍的環(huán)境。 、交通較為方便，施工材料及鋼筋混凝土管節(jié)的運輸能運達(dá)施工現(xiàn)場。2、施工臨設(shè)布置 、施工場地2個工作（接收）井需各占用15X20n，各300用于工作井施工、材 料及棄土堆放，場地周圍視情況可開挖 0.3 x 0.3m排水溝，防止雨水、地表水滲入工作 （接收）井中。 、工地用電量約20kW勺動力電。 、根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況就近租賃民房作為生活、住宿用房。四、施工方案及技術(shù)措施管道頂進(jìn)工藝的選擇，應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與

14、地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，本工程選用手掘式頂管法施工。整個頂管施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一測量放線-設(shè)置施工標(biāo)志和隔離帶一工作井制 作一設(shè)備安裝-頂管施工接收井開挖一飲水管道安裝。（一）、施工準(zhǔn)備1、施工前，對施工用的頂管及其它設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，保證設(shè)備在施工時正常運 轉(zhuǎn)，同時應(yīng)配備足夠的消耗性配件，保證對故障設(shè)備的及時維修和更換。2、施工前，制訂好質(zhì)量計劃，具體的質(zhì)量目標(biāo)，關(guān)鍵工序。3、 工程用的材料設(shè)備外購件必須符合設(shè)計規(guī)定，供應(yīng)、質(zhì)檢員應(yīng)按規(guī)定檢查驗收， 把好物資供應(yīng)質(zhì)量關(guān)。4、加強質(zhì)量安全教育，增強責(zé)任心和質(zhì)量安全意識。（二八測量放線依據(jù)線路平面圖、斷面圖、設(shè)計控制樁、進(jìn)行測量放

15、線，采用全站儀進(jìn)行測量，確 定頂坑位置。（三八 施工便道的設(shè)置因在工作井場地相對較平坦開闊，有施工便道，交通較方便。（四）、工作（接收）井制作1、工作接收井確定在公路的兩側(cè)，兩個井同時施工，場地交通方便。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，場區(qū)地層結(jié)構(gòu)為粘性土均一結(jié)構(gòu)。工作坑制作采用矩形井，長8mx寬6m上部1.5m如遇松散不穩(wěn)定時采用鋼筋砼護(hù)壁， 鋼筋采用單層雙向 20300 布筋。砼厚0.25m，施工采用分層逆作法，每開挖深度1.0m即進(jìn)行支護(hù)。2、施工工藝流程（見下圖）分層逆作法 施 工3、土石方開挖施工注意事項 .開工之前，作好臨時防雨設(shè)施的儲備； .開挖過程中，應(yīng)有專人注意邊坡穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)危急

16、情況及時疏散; .排水用泵的工作狀態(tài)良好，排水系統(tǒng)暢通； .檢查加固臨時電路，電線距地面高度在 2.5米以上； .開挖出的土石方臨時堆放于距井口 5m以外，當(dāng)數(shù)量大于3n3時立即轉(zhuǎn)運出場。4、模板施工模板均采用鋼模板；模板材料選用優(yōu)質(zhì)鋼材；鋼模厚度大于3mm鋼模表面無凹陷、 皺褶及其它缺陷；模板在使用前進(jìn)行清洗，并在模板表面涂刷防銹保護(hù)材料。鋼模板采用現(xiàn)場安裝。模板安裝前，應(yīng)清理表面，并涂刷脫模劑。當(dāng)混凝土達(dá)到一 定強度后才能拆除模板，拆下模板應(yīng)及時清理。模板的加工、拼裝均按要求進(jìn)行，以確保模板的外型尺寸及表面平整度。5、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎注意事項a鋼筋表面清潔無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前

17、清潔干凈， 帶有顆粒狀或片狀 老銹的鋼筋不得使用；b鋼筋平直，無局部彎折；c鋼筋加工的尺寸符合設(shè)計要求；d鋼筋的焊接和綁扎符合國家規(guī)范要求；e箍筋末端彎鉤長度箍筋末端彎鉤長度箍筋直徑（mm受力鋼筋直徑（mmv 2528 4051075901290105f加工后鋼筋允許偏差加工后鋼筋允許偏差序號偏差項目允許偏差值（mr）i1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 102箍筋各部分長度的偏差 53鋼筋彎起點位置泵房構(gòu)件 20的偏差大體積混凝土 304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋綁扎鋼筋進(jìn)場時應(yīng)檢查質(zhì)保書，并分批進(jìn)行見證送檢，檢測試驗報告合格后，方能進(jìn)行施工。鋼筋在加工場加工成半成品，分類進(jìn)行堆存，根據(jù)現(xiàn)場的需要，由汽車

18、運輸至前場 進(jìn)行安裝。為確保鋼筋位置的準(zhǔn)確，方便模板安裝，沉井主筋安裝或接高時采用定位骨架。鋼 筋綁扎時，嚴(yán)格按設(shè)計要求實施。鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊，其強度不低于結(jié)構(gòu)混凝 土強度。鋼筋綁扎期間，按設(shè)計要求埋設(shè)預(yù)埋件，預(yù)埋件應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確、固定牢靠。6混凝土澆筑、混凝土澆筑注意事項a澆筑井壁混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑，并使混凝土均勻上升；b澆筑混凝土保持連續(xù)性，允許間隔時間根據(jù)試驗確定，如間隔時間超過允許間隔 時間，則應(yīng)作為工作縫處理；c混凝土分層澆筑應(yīng)滿足下表規(guī)定；混凝土澆筑層的最大厚度（mm搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密

19、集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300d在施工縫上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保持表面清潔。為了與下一層混凝土結(jié)合更好，將接縫混凝土面鑿毛。處理時，一直要做到表面無松動，無灰漿浮渣，無浮皮及污染，但 不得將骨料挖除。鑿毛后用水將所有表面松散材料清洗干凈。水平施工縫濕潤后在表面 鋪2030cm厚與混凝土相同水泥標(biāo)號的水泥砂漿，在垂直縫則應(yīng)刷一層凈水泥漿。e如混凝土表面需進(jìn)行修補，在修補前必須用鋼絲刷和加壓水將需修補部分清除, 用比原混凝土強度等級高一級的砂漿進(jìn)行修補，并抹平。修補的部位應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)，確保 修補材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。f在混凝土施工時，應(yīng)將后續(xù)施工所需預(yù)埋件按照設(shè)計尺寸預(yù)埋，并座保

20、護(hù)措施, 防止預(yù)埋件松動、脫落。g混凝土結(jié)構(gòu)表面允許偏差混凝土結(jié)構(gòu)表面允許偏差（mm序號項目混凝土結(jié)構(gòu)部位外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度1相鄰兩面板咼差352局部不平5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸+205承重模板標(biāo)高+56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10h混凝土養(yǎng)護(hù)時間混凝土養(yǎng)護(hù)期時間混凝土所用水泥種類養(yǎng)護(hù)期時間（d）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、 粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21 、混凝土澆筑根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，鋼筋混凝土采用商品混凝土?；炷翝仓埃瑧?yīng)對支架、模 板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑。澆筑過程，還需不斷觀察，發(fā)現(xiàn)

21、問題， 及時處理?；炷寥雮}過程中，當(dāng)自由傾落高度超過2詡寸，采用串筒布料。混凝土澆筑應(yīng)分層 對稱平衡進(jìn)行，分層厚度控制在30cm左右內(nèi)?；炷琳駬v采用插入式振搗器?；炷琳?搗應(yīng)密實，不得過振、欠振和漏振。為防止井坑澆筑段頂部“松頂”，擬對頂層混凝土采取二次振搗?；炷翝仓瓿珊蠹皶r灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。（五八頂管施工1、頂管工藝的選擇本工程采用手掘式頂管工藝施工。根據(jù)工程的特點和地質(zhì)情況，本工程選用手掘式工具管，工具管作為頂管的頂頭，以 便及時根據(jù)施工過程中測量成果及時糾偏，達(dá)到控向目的。挖掘主要采用風(fēng)鎬掘進(jìn)。隨著工具管的頂進(jìn)，開挖面挖掘下來的泥土進(jìn)入工具管內(nèi)，通過管節(jié)排放到管外工作 井，然后用少

22、先吊將泥土運出棄土堆放按頂管施工技術(shù)手冊相關(guān)公式進(jìn)行計算。2、選型原則設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良可靠，操作方便，工作效率高。設(shè)備能力留有充分富余，使用時的保險系數(shù)大。根據(jù)計算頂管總阻力要小于其頂進(jìn)坑計算的后背土抗力，符合達(dá)到切實可行、滿足 施工的要求。3、砼管節(jié)控制頂力的計算依據(jù)頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土排水管結(jié)構(gòu)設(shè)計，考慮到在制管過程中管口可能產(chǎn)生 的某些缺陷，并且考慮到一定的安全因素，計算控制頂力時，采用半園承壓，砼設(shè)計抗壓 強度降低一級予以計算。4、頂管頂進(jìn)施工措施 整個頂管頂進(jìn)施工工序包括后背坐制作、設(shè)備、導(dǎo)軌安裝，砼安接，頂進(jìn)，挖土運 碴，測量及糾編等全過程。 現(xiàn)將整個頂進(jìn)施工措施分述如下：后背座制作：

23、因工作井處于低液限黏土中，后背座的強度值基本滿足頂管需求，頂進(jìn) 時只需加一塊20mn厚的鋼板就可滿足施工要求。頂進(jìn)工作坑深度示圖:h1 地面至管道底部外緣的深度（m）h2管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度（m）h3基礎(chǔ)及其墊層的厚度（m）挖掘出的碴土采用小型碴車在管內(nèi)水平運輸?shù)焦ぷ骺觾?nèi)，用少先吊將碴石提升至地面，再用斗車運至臨時棄土場。 、油泵安裝和運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)；頂進(jìn)開始時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理

24、后方可繼續(xù)頂進(jìn)； 千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。 、導(dǎo)軌、設(shè)備安裝導(dǎo)軌用型鋼和P38以上鋼軌制作，鋼軌焊于型鋼上，型鋼用螺栓緊固于鋼橫梁上，以 便裝拆。鋼橫梁置于工作井底板上，并與底板上的預(yù)埋鐵板焊接，使整個導(dǎo)軌系統(tǒng)成為在 使用中不會產(chǎn)生位移的、牢固的整體。導(dǎo)軌安裝在頂管中至關(guān)重要，其安裝精度甚至決定管道是否可頂好，故須達(dá)到如下要求:兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致 導(dǎo)軌軸線偏差w 3mm頂面高差0+ 3mm兩軌間距土 2mm 導(dǎo)軌形式示意圖如下：1 :I 1rT1二n-LI二Je 6b)將千斤頂、頂鐵及分壓環(huán)、工具管等分別放入工作井內(nèi)導(dǎo)軌上并保證受力軸線與

25、頂管 軸線一致。連接油泵千斤頂液壓設(shè)備管線，然后緩慢推動千斤頂，檢查油缸在受力時伸縮 速度是否一致，同時檢查油壓設(shè)備是否漏油等，待設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常后即可頂管作業(yè)。主頂千斤頂布置示意圖如下： 、砼管安接首先在工具管或已頂進(jìn)砼管之后挪出放預(yù)頂砼管的位置，將預(yù)頂進(jìn)的砼管從地面緩慢 下放至導(dǎo)軌上，同時在預(yù)頂砼管節(jié)后端安放分壓環(huán)，緩慢推進(jìn)伸展千斤頂油缸當(dāng)一根砼管頂進(jìn)完成后，首先用直徑1cm麻繩將分壓環(huán)與豎井前壁的固定預(yù)埋鐵件連接牢，防止在回縮千斤頂或吊挪頂鐵時分壓環(huán)傾倒砸傷井下施工人員頂管施工結(jié)束后，采用水泥砂漿及防水膠對已有管節(jié)接縫進(jìn)行勾縫處理，從而保證無 滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 、砼管的頂進(jìn)當(dāng)工具管前端用風(fēng)鎬

26、鑿石形成一略小于工具頭的半球形空間后及時開動頂進(jìn)油缸，伸 出千斤頂油缸頂進(jìn)，頂進(jìn)過程中應(yīng)均勻緩慢，每分鐘頂進(jìn)不得大于 5cm 嚴(yán)禁時快時慢， 并隨時注意頂進(jìn)壓力的變化，若發(fā)現(xiàn)頂進(jìn)壓力突變時應(yīng)及時停止工作，待查明原因后方可 重新開頂，頂進(jìn)壓力不得超過額定油缸壓力的80%即25Mpa同時工具管前方掏空的長度 不得超過50cm防止工具管前空間過大而發(fā)生垮塌、掉塊等。砼管頂進(jìn)前先在砼管上涂一層減阻劑，減小頂進(jìn)時的磨擦阻力。涂刷要均勻。必要時根據(jù)頂管頂力的變化及時進(jìn)行注漿（膨潤土漿）以潤滑管壁，防止頂管中管壁 被抱死。頂管施工程序如下： 、開挖運碴管前開挖是控制管節(jié)頂方向和高程、減少偏差的重要作業(yè)，是保

27、證頂質(zhì)量及管上構(gòu)筑 物安裝的關(guān)鍵。本次頂管穿越的主要巖性為基巖層，采用水鉆鉆掘。挖掘的碴土用小型斗車在管內(nèi)水 平運輸?shù)焦ぷ骶畠?nèi)，用少先吊提升至地面，再用斗車運至臨時棄土場。 、測量與糾偏a測量：在頂?shù)谝还?jié)管（工具管）時，以及在校正偏差過程中，測量間隔不應(yīng)超過 300mm保 證管道入土的位置正確；管道進(jìn)入土后的正常頂進(jìn)，測量間隔不宜超過 1000mm中心測量：頂進(jìn)長度在600mn范圍內(nèi)，可采用垂球拉線的方法進(jìn)行測量。要求兩垂球 的間距盡可能的拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差。高程測量：用透明膠管在工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點，標(biāo)高（設(shè)兩個），測頭一節(jié)管前端 管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向趁勢

28、。全段頂進(jìn)完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其中心位置和高程，有錯口時，應(yīng)測出錯口 的高差。b糾偏：頂管誤差校正是逐步進(jìn)行的，形成誤差后不可能立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩 緩進(jìn)行，使管子逐漸到位，不能猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。常用的方法有以下3種:超挖糾偏方法：偏差為1020mm寸，可采用此方法，即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖， 而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回 到設(shè)計位置。頂木糾偏：偏差大于20mm寸，在超挖糾偏不起作用的情況下可用此方法。用圓木或 方木的一端在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在墊有鋼板或木板的管前土壤上， 支頂牢固后，即可頂進(jìn)

29、，在頂進(jìn)中配合超挖糾偏法，邊頂邊支，利用頂進(jìn)時斜支撐分力產(chǎn) 生的阻力，使砼管向阻力小的一側(cè)校正。千斤頂糾偏法：方法基本與頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強行將管慢慢移位 校正。當(dāng)管道頂通以后，拆除千斤頂及各種輔件，外殼與管節(jié)內(nèi)壁之間的間隙用細(xì)石混凝土5、壁后注漿本次頂管均在公路下，頂管完成后如遇有空洞現(xiàn)象必須進(jìn)行壁后注漿。注漿孔的設(shè)置：需注漿段在每間隔2根鋼筋混凝土管節(jié)中部設(shè)置1根注漿管，相鄰的 鋼筋混凝土管注漿孔布置按逆時針方向依次旋轉(zhuǎn) 90 o首先將頂管兩端用1: 1水泥砂漿填縫封閉處理，鋼筋混凝土管節(jié)間管縫用水泥砂漿 填縫，然后封閉除中部管節(jié)中的注漿孔眼外的全部孔眼，采用擠壓式注漿機將

30、拌制好的 水泥漿（水灰比為0.5 : 1,注漿穩(wěn)定壓力為0.5Mpa）,通過 32mr高壓膠管連接頂管用 鋼筋混凝土管注漿孔眼，向管外注入膨潤土水泥漿。以保證水泥套管與土層間無孔隙， 從而確保地表不發(fā)生沉降。6施工中可能出現(xiàn)的問題及采取的措施1）、管節(jié)錯縫為防止頂進(jìn)過程中出現(xiàn)錯縫及在糾偏過程中砼管節(jié)間局部張縫而掉入礫石， 導(dǎo)致頂管 局部壓力突增大，管節(jié)破裂、頂管失敗的可能。為此在平口型的砼管節(jié)間安置外鋼環(huán)2）、地面沉降或隆起控制措施a精心操作，控制挖土與頂進(jìn)的量與速度，避免土體超挖和頂管機的過量擠進(jìn)，使挖 土與頂進(jìn)始終處在動態(tài)平衡狀態(tài)。b測每頂進(jìn)1m所挖出的土的方量，d1650m管道每頂進(jìn)1n

31、挖土量應(yīng)為3.46m3,進(jìn)尺與挖 土量相當(dāng)，沉降就可控制。c頂管穿越前，必須使頂頭調(diào)至正位，頂管時，加密測量密度，控制好方向，避免作 過大的糾偏操作（過大糾偏是地面沉降原因之一），并且連續(xù)作業(yè)，同時還要加強現(xiàn)場值班， 現(xiàn)場資料分析，并加強觀測，確保施工安全。3）、掘進(jìn)過程中的通風(fēng)施工中，頂進(jìn)距離較長后，若感空氣平巷中污濁時，則采用20m3/mir1風(fēng)扇鼓風(fēng)機、 直徑為40mr的排風(fēng)膠管由地表連接至掌子面，隨時向掌子面送風(fēng)，以解決施工人員空氣相 對不足。第四章材料的接、保、檢、運措施一、物資管理本工程施工中的物質(zhì)供應(yīng)由項目部所屬物資部負(fù)責(zé)，并在現(xiàn)場設(shè)庫房，搭臨時材料棚二、設(shè)備、材料的采辦1 按照

32、施工組織設(shè)計，施工進(jìn)度計劃，編制項目物資需用計劃和項目采購資金需用 計劃，資金需用計劃和施工進(jìn)度安排，編制采購、供料計劃、確定交貨期限。2. 本著“就地就近，擇優(yōu)選擇”，“貨比三家，價比三家”的原則，參照建設(shè)單位和 設(shè)計單位的推薦意見，實施采購。三、設(shè)備、材料的驗收驗收的標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容：1、按設(shè)計要求和設(shè)計文件上規(guī)定的驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。2、不符合設(shè)計要求的文件規(guī)定驗收標(biāo)準(zhǔn)的材料，超過有效期的器材不予驗收。3、物資部采辦的物資，由在施工現(xiàn)場臨時基地進(jìn)行驗收。4、物資到達(dá)后，收料單位在規(guī)定時間內(nèi)完成驗收工作，驗收合格的物資入庫管理。5、進(jìn)場的砼管節(jié)必須要有出廠合格證、原材料復(fù)檢報告以及廠家的資質(zhì)，并報

33、監(jiān)理 審批后方可進(jìn)場使用。四、設(shè)備、材料的保管1. 物資檢驗合格入庫后，現(xiàn)場材料庫應(yīng)做好物資倉儲保管保養(yǎng)工作和物資標(biāo)識工作， 并整理保存好有關(guān)質(zhì)量證明資料及驗收文件，不合格物資在供需雙方協(xié)商處理完畢前，庫 房予以妥善保管。2水泥根據(jù)施工需用情況，按需進(jìn)貨，以保證工程質(zhì)量的優(yōu)良。五、設(shè)備、材料的接、保、檢、運措施設(shè)備、材料在接、保、檢、運必須米取特別的措施。1設(shè)備、材料的運輸：為保證運輸安全，設(shè)備、材料應(yīng)用鋼絲繩捆扎牢固，捆扎時 應(yīng)在鋼絲繩與設(shè)備、材料接觸部位襯墊軟質(zhì)材料加以保護(hù)。2現(xiàn)場裝卸設(shè)備材料必須采用吊車，鋼絲繩及專用吊具應(yīng)經(jīng)常檢查、校核，以保證 有足夠的強度。3. 施工現(xiàn)場人員應(yīng)對設(shè)備、

34、材料存放場地不斷進(jìn)行清理，確保運到現(xiàn)場的設(shè)備、材 料有足夠的存放空間第五章管溝垂直開挖支護(hù)施工方案一、工程概況1、主體工程概況本標(biāo)段工程位于周口市，本標(biāo)段內(nèi)管道溝槽大部分基坑開挖深度為 10m，溝槽位于 城市道理旁邊，開挖寬度為4.2m，施工界限范圍較小，鑒于此，按照相關(guān)文件的要求， 特編制本溝槽專項施工方案。2、施工內(nèi)容：由于施工場地極為狹窄，既有地下管線距離污水管距離較近，不具備放坡開挖條件， 因此本工程對于管道基坑的施工擬采用拉森鋼板樁圍堰及內(nèi)支撐的施工方法。二、施工方案鋼板樁圍堰的結(jié)構(gòu)說明圍堰采用日本拉森（Larseen IV型鎖口鋼板樁施工，拉森IV型鋼板樁技術(shù)規(guī)格如 下：244-3

35、3截面面積：23600mm /m，慣性矩：16800X 10 mm /m，截面模量：2037X 10 mm /m。 板式支護(hù)采用拉森IV型鋼板樁，支撐采用H型鋼。鋼板樁采用打樁機施工，要求深度 不小于2米。先用施工技術(shù)人員定出鋼板樁打設(shè)的軸線，可每隔5米設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁可直接使用鋼板樁，人員扶正就位，確保鋼板樁順直。鋼板樁圍護(hù)施工詳見下圖所示：2. 施工工藝流程土方開挖工藝流程：測量放線f路面切縫f人工開挖探溝f炮頭破碎路面及基層f 土方開挖一溝槽支護(hù)一管道基礎(chǔ)一管道敷設(shè)一支護(hù)拆除一溝槽回填（檢查井砌筑）f路 面恢復(fù)。溝槽按每8米長進(jìn)行循環(huán)施工，即土方開挖完成 8米（溝槽支護(hù)與土方開挖同 步

36、作業(yè)）后立即進(jìn)行中粗砂墊層施工，完成后即進(jìn)行管道鋪設(shè)及二灰砂回填施工，砼模 塊檢查井砌筑與回填同步作業(yè)。3、施工作業(yè)采用50T履帶吊、DZ90振動捶打樁，25t汽車吊進(jìn)行配合進(jìn)行圍堰鋼板樁的插打。 首先插打定位鋼板樁，按設(shè)計要求測量出鋼板樁單樁的位置。然后吊掛振動打樁錘夾住 鋼板樁的腹板，振動插打至設(shè)計標(biāo)高，依次完成整個圍堰的鋼板樁插打。具體作業(yè)方法 如下：(1) 施工準(zhǔn)備：鋼板樁運到工地后，均應(yīng)詳加檢查、丈量、分類、編號，特別要 檢查鎖口。(2) 經(jīng)測量定位后，進(jìn)行鋼板樁的打設(shè)。(3) 鋼板樁插打及相關(guān)技術(shù)措施： 經(jīng)測量定位插打第一片鋼板樁作為定位樁，第一片鋼板樁需嚴(yán)格控制位置及垂直 度，第

37、一片鋼板樁下沉到設(shè)計標(biāo)高后逐片插打其余鋼板樁，鋼板樁吊起后，需以人力扶 持插入前一塊鋼板樁的鎖口內(nèi)，動作要緩慢、防止損壞鎖口、插入以后稍松吊繩，使樁 憑自重滑入或用錘重下壓。 每根樁下沉需一氣呵成，避免途中間歇時間過長，以免樁周圍的土恢復(fù)，急需下沉困難。每次振動持續(xù)時間過短，則土的結(jié)構(gòu)未被破壞，過長則振動錘部件易遭破壞。 振動的持續(xù)時間長短應(yīng)根據(jù)不同機械和不同土質(zhì)通過試驗決定，一般不宜超過10mi n15,mi n。 振動錘夾具必須與樁頭加緊，否則振動力不能向下傳遞，影響鋼板樁下沉，接頭 也易振動，在振動錘振動過程中，如發(fā)現(xiàn)樁頂有局部變形或損壞，要及時修復(fù)。 在插打過程中，由于鋼板樁鎖口和鎖口

38、之間縫隙較大，而鋼板樁下端有土擠壓，上端是自由的，總會使鋼板樁產(chǎn)生向遠(yuǎn)離第一根鋼板樁的方向傾斜，因此，每打45根鋼板樁就要用靠尺進(jìn)行測量，將傾斜度控制在 1%以內(nèi)，否則就用導(dǎo)鏈糾偏。 鋼板樁施工時應(yīng)注意防止板樁傾斜、扭轉(zhuǎn)、共連及水平伸長等質(zhì)量問題，并及時 進(jìn)行糾正處理。 鋼板樁拔除時應(yīng)優(yōu)先選擇發(fā)插法拔樁，以免造成地面塌陷，板樁拔除后需及時填 充空隙，可采用膨潤土漿液填充，也可跟蹤注水泥漿或灌砂。 支撐鋼圍檁可通過設(shè)置于鋼板樁墻體上的鋼牛腿與墻體連接，鋼圍檁與墻體之 間的空隙采用木楔枕平。三、基坑開挖施工要求1、基坑外側(cè)10.0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放土體及施工材料。2、機械開挖時嚴(yán)禁碾壓碰撞工程樁。3

39、、開挖接近坑底應(yīng)留300mm厚采用人工開挖并及時置換墊層。4、施工期若遇下雨，基坑內(nèi)有較多積水，承擔(dān)施工單位應(yīng)配置足夠的抽水設(shè)備， 進(jìn)行明溝排水，及時將積水排盡。5、在開挖后應(yīng)立即進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，并在此過程中時刻做好監(jiān)測工作，保證基 坑施工順利進(jìn)行。6、施工時明溝槽內(nèi)應(yīng)采用井點降水，保證地下水位在槽底以下。7、管道施工要求開挖一段埋設(shè)一段，不得使基槽暴曬或泡水；雨季施工應(yīng)采取防水 措施。四、土方回填管道施工完畢經(jīng)驗收后，按設(shè)計要求分層夯實，回填至地面?；靥畈牧喜捎昧假|(zhì)土， 應(yīng)沿管道兩側(cè)均勻分層回填、壓實，回填土壓實系數(shù)0.93或按道路要求。五、現(xiàn)場檢測基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)安危不僅關(guān)系到本工程的安全，

40、還關(guān)系到已建建（構(gòu)）筑物、道路和管線的保護(hù)等，因此必須采取信息施工的方法對基坑的全過程進(jìn)行監(jiān)測， 監(jiān)測不到位時， 不得開挖施工。監(jiān)理工作的主要內(nèi)容如下：1、土體變形；2、管線與道路地面水平位移監(jiān)測；3、地下水動態(tài)監(jiān)測；在開挖過程中，初期每天監(jiān)測1次或多次，待基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后可適當(dāng)減少 監(jiān)測次數(shù)。當(dāng)遇到下列可能影響基坑安全的情況之一時，應(yīng)立即報警，若情況比較嚴(yán)重，應(yīng)立 即停止施工，并對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和已有建筑物采取保護(hù)措施。4、 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水平位移已大于30m m，或其水平位移速率已連續(xù)三天大 于 3mm/d ；5、 臨近建筑沉降20mm，道路水平位移40mm，或其附近地面出現(xiàn)寬度大

41、于15mm 的裂縫，且上述裂縫仍有可能發(fā)展；6、基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其他可能影響安全的征兆 （如少量流砂、涌土、隆起、陷落等）；監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)上述或其他異常情況應(yīng)及時通知施工單位及設(shè)計人員，施工單位應(yīng)有緊急防患措施（如備有足夠砂和砂袋）以防發(fā)生工程事故。第六章質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)和承諾質(zhì)量目標(biāo)：合格。承諾：若工程質(zhì)量達(dá)不到招標(biāo)文件和合同文件的要求，我公司愿意承擔(dān)違約責(zé)任。本工程按施工合同承包范圍內(nèi)，按國家頒布的施工質(zhì)量驗收規(guī)范進(jìn)行檢驗評定達(dá)到合 格等級。為了達(dá)到上述質(zhì)量指標(biāo)，制訂以下措施。二、現(xiàn)場施工管理1. 本工程成立項目經(jīng)理部，由公司高級工程師任

42、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，配備各類專業(yè)施 工及技術(shù)人員多名對現(xiàn)場進(jìn)行管理。井坑開挖盡量采用機械化作業(yè)。計劃投入頂管設(shè)備及 必要的人力，物力、財力等保障。2. 本工程要達(dá)到合格工程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，杜絕傷亡事故和實現(xiàn)總工期，完成上述 的三項總體指標(biāo)，要求參于施工的施工管理人員，施工工人盡心盡力，團(tuán)結(jié)一致，不分晝 夜的拼搏每個日日夜夜，為業(yè)主奉獻(xiàn)一座人人贊美的建筑作品。三、質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量是建筑安裝企業(yè)的生命，工程質(zhì)量優(yōu)劣，關(guān)系到建筑物使用安全，關(guān)系到企 業(yè)的社會信譽。為此我們公司從上到下堅決狠抓工程質(zhì)量，視工程質(zhì)量為我們賴以生存的 生命，施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”思想，并加以落實，在施工中建立質(zhì)量保證

43、體系和 技術(shù)管理體系。1. 質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量檢查驗收合格2. 質(zhì)量體系的建立建立健全管理組織，推行IS09001: 2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系為實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針，公司將繼續(xù)在該工程項目推行IS09001: 2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理 體系，執(zhí)行質(zhì)量保證手冊、程序文件、項目質(zhì)量計劃、質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系文 件，從質(zhì)量目標(biāo)、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評審、文件控制、物質(zhì)采購、施工工序控制、檢 驗和試驗、物質(zhì)的貯存和搬運、標(biāo)識和可追溯性、工程成品保護(hù)、培訓(xùn)、質(zhì)量審核、質(zhì)量 記錄，統(tǒng)計技術(shù)與選定等各個方面，規(guī)范了凡與工程質(zhì)量有關(guān)的工作的具體做法，建立一 個由總工程師領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量檢查監(jiān)督機構(gòu)，形成一個橫到邊、縱到底

44、的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使工 程始終處于有效的監(jiān)督和控制狀態(tài)。四、質(zhì)量管理措施1. 加強施工全過程管理，建立質(zhì)量預(yù)控體系建立健全施工全過程的質(zhì)量保證體系，對工程實施質(zhì)量預(yù)控法，努力提高操作人員的 技術(shù)水平，有目的有預(yù)見地采取有效措施，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪瓤刂?，把?工中常見的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則，施工后 達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。2. 加強全員管理，提高工作質(zhì)量努力健全各項工作標(biāo)準(zhǔn)程序，教育企業(yè)的所有工作人員對各自工作負(fù)責(zé)，每個職工都 必須高度重視工程質(zhì)量，各盡職守，不斷提高技術(shù)水平和管理水平，做到人人關(guān)心工程， 人人管理工程，為達(dá)到合格工程而共同努力。3. 嚴(yán)

45、格堅持“八制”一是堅持質(zhì)量責(zé)任制：按質(zhì)量總目標(biāo)分解成各分部分項工程的分目標(biāo)，并落實到人， 各質(zhì)量責(zé)任制層層掛牌，層層落實；二是堅持質(zhì)量獎罰制：對各施工班組作業(yè)項目質(zhì)量等級按優(yōu)良與合格分別定價，并加 大其單價的差距，對關(guān)鍵工序?qū)嵭兄鬲勚亓P，使每個員工與質(zhì)量目標(biāo)直接相關(guān)，建立一個 良好的激勵機制，最大限度地發(fā)揮每個員工的積極性和主動性；三是堅持材料進(jìn)場檢驗制：所有材料進(jìn)場必須有出廠合格證，做到不合格的材料不用 于工程上；四是堅持“三檢”制：加強質(zhì)量的控制，確保上道工序不合格不進(jìn)入下道工序；五是堅持質(zhì)量否決制：專職質(zhì)檢員對工程質(zhì)量有一票否決的權(quán)利；六是堅持質(zhì)量事故調(diào)查制：對工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題要

46、進(jìn)行調(diào)查，分析其產(chǎn)生的 原因，制定改進(jìn)措施，該追究責(zé)任的要追究責(zé)任，該罰的要罰；七是堅持工程例會制：通過工程例會，經(jīng)常掌握生產(chǎn)動態(tài)，解決施工中存在的質(zhì)量問 題，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行；八是堅持技術(shù)交底制：對各分部分項工程，特別是重要的施工難度較大的工序，在施 工前應(yīng)向班組長進(jìn)行技術(shù)交底。分部分項工程開工前由工程師與施工員對工人進(jìn)行交底， 重要工序由項目經(jīng)理與總工程師進(jìn)行技術(shù)交底。4. 建立圖紙會審制度工程開工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行自審，參加業(yè)主組織的圖 紙會審，將自審發(fā)現(xiàn)存在問題向設(shè)計部門提出澄清。本工程內(nèi)容雖然少，圖紙不算復(fù)雜。但為了防止因圖紙原因造成工程質(zhì)量問題，所以

47、, 在施工過程中，技術(shù)負(fù)責(zé)人還應(yīng)組織施工員對照圖紙會審的內(nèi)容進(jìn)行再審查，及時發(fā)現(xiàn)圖 紙存在的問題。當(dāng)出現(xiàn)設(shè)計變更時，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)設(shè)計變更進(jìn)行核對，并將設(shè)計變更的內(nèi)容及時標(biāo)識 于圖紙相應(yīng)的部位。5. 完善質(zhì)檢制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)在施工過程中實行三級檢驗和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組的質(zhì)量員對上一班的工 程質(zhì)量進(jìn)行逐步驗收，合乎要求后，簽字接收。二個不同工種之間的交接亦需要各工種質(zhì)量員進(jìn)行檢驗。6. 提高人員素質(zhì)為了提高項目管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質(zhì)，使質(zhì)量落實到實處，我們 擬采取如下措施：每星期召開一次“質(zhì)量例會”，組織各有關(guān)管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法令、法規(guī)、條 例、規(guī)定及上級有關(guān)質(zhì)量文

48、件，根據(jù)現(xiàn)場實際，學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，匯報 施工質(zhì)量情況及布置今后工作等。項目開工前，由公司技術(shù)質(zhì)安部門對現(xiàn)場管理人員進(jìn)行班前技術(shù)交底及各種資料收集 交底，能使每個工長對自己的責(zé)任、任務(wù)有清晰的認(rèn)識。項目經(jīng)理要安排時間讓工長、項目技術(shù)主管組織人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等, 分項分部開工前，工長要對作業(yè)人員詳細(xì)清楚地進(jìn)行書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作， 無交底者不準(zhǔn)進(jìn)行施工。技術(shù)、質(zhì)量、安全管理資料與現(xiàn)場工程質(zhì)量有同等重要的影響，必須做到收集管理工 程技術(shù)資料與施工同步進(jìn)行。五、工程質(zhì)量技術(shù)措施（一 ）頂管質(zhì)量控制根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點布置整個工程的控制網(wǎng)，在井周圍設(shè)一個高精度

49、的控制 網(wǎng)，如軸線點、井下的測量起始點和后視點等。測量平臺置于井下頂管軸線上，靠近中靠背處，通過控制網(wǎng)將頂管測量起始點測放 其上，并在井中布設(shè)2 3個穩(wěn)固的后視點，以便互相校核。起始點對頂管測量精度至 關(guān)重要，故井下測量控制點要單獨設(shè)置，不與管道、設(shè)備、后靠背接觸，不受頂管操作 影響，以保持其穩(wěn)定性。（二八頂管測量注意事項：由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進(jìn)行，頂管過程中起始點和后視點發(fā)生位移是完全 可能的，故每周均需對其進(jìn)行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原因并及時修正。地面測量控制網(wǎng)上的部分點在頂管軸線上或工作井附近，可能因地面沉降等原因 而移動，故也需不定期進(jìn)行校核檢查。每段頂進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)重新進(jìn)

50、行一次管道的中心和高程的測量，每個接口一點，錯 口處測兩點。（三八頂管允許偏差頂進(jìn)長度（m）管徑（mr）i偏差（mr）i鋼管鋼筋混凝土管上、下左、右上、下左、右V 400V 1500 80100+ 30 4050V 400 1500 60130+ 40 5050（四八頂管施工過程質(zhì)量控制1. 在進(jìn)洞前必須先刷好洞口處理，做好工作井排水系統(tǒng)，將水引進(jìn)工作井以外。2. 推行頂管技術(shù)，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整施工技術(shù)參數(shù)，作業(yè)人員 未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意進(jìn)行操作，以免造成達(dá)不到規(guī)定循環(huán)進(jìn)度及超挖或欠挖。3. 必須按設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范進(jìn)行操作，以免造成整體性差，接頭處不平整，頂 管橡膠止水圈滲漏等諸

51、多病害。4. 頂管嚴(yán)格控制出渣量與頂進(jìn)速度的關(guān)系， 力求頂頭推進(jìn)壓力與開挖面壓力平衡5. 嚴(yán)格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的施工方法。6. 嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。7. 采取同步注漿的方法，及時足量地注入泥漿。8. 頂進(jìn)施工前，對頂進(jìn)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)，保證頂管連續(xù)進(jìn)行。第七章施工進(jìn)度計劃及工期保證措施一、施工工期控制計劃為保證工程按時完成，我公司組建了精干高效的項目部，集中我公司主要施工力量， 確保50天內(nèi)保質(zhì)、保量完成本工程。對整個工程實行動態(tài)計劃管理，加強施工項目的預(yù)測、預(yù)控，并對工程工期進(jìn)行監(jiān)控， 使整個工程的總體施工進(jìn)度嚴(yán)格按計劃進(jìn)行，保證工程按規(guī)

52、定工期交付使用。二、工期組織措施選用有豐富施工經(jīng)驗及操作水平高的操作人員和管理人員，強化對操作人員的技術(shù)交 底，保證做到施工前操作人員對工藝流程、操作要求、質(zhì)量要求心中清楚，質(zhì)量目標(biāo)明確。 提高操作人員的工效。采取有力措施，提高現(xiàn)場施工管理人員的工作積極性，對操作人員的施工過程進(jìn)行全 過程跟蹤、監(jiān)控，提高操作人員的工效，及時糾正操作人員工作失誤，防止因操作失誤未 能及時糾正而造成返工，提高操作人員的工效和一次成活率及優(yōu)良率。三、管理措施1. 物資落實：開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，專人負(fù)責(zé)落實采購工作，做到材 料、半成品按時適量供應(yīng)，杜絕由于物資供應(yīng)而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。2.

53、 勞動力落實：安排技術(shù)素質(zhì)好、有類似工程施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工，施工人員使用我 公司的基本力量，全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，在專業(yè)工種和勞動力需要等方面，滿足現(xiàn)場施3. 機械落實：本工程采用的主要施工機械有：挖土機、頂管機械、起重吊車等。公司優(yōu)先安排該 工程需要的一切施工機械，力求提高施工機械化水平，減輕勞動強度，加速施工進(jìn)度，詳 見附表“進(jìn)入本工程機械設(shè)備計劃表”。4. 措施落實：為確保按期完成本工程，在保證質(zhì)量、安全的前提下，認(rèn)真落實加快工程進(jìn)度的具體 措施，推行“三定期獎”的承包辦法在施工過程中，項目經(jīng)理協(xié)調(diào)、指揮、檢查，防止返工而影響工期，同時，項目部按 日安排具體施工進(jìn)度計劃，做

54、到以日保旬，以旬保月，確保總工期按計劃完成。管理人員 堅持每天下班前一小時開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會，小結(jié)當(dāng)天工作情況和存在的問題，布置第二天 的工作，及時解決施工過程中的矛盾，凡受客觀因素影響工程進(jìn)度時必須采取有力措施， 及時補回來。保證網(wǎng)絡(luò)計劃的實現(xiàn)。四、保證工期的技術(shù)措施本工程平面布置為線狀，測量點及數(shù)據(jù)較多且要求精度較高，為此，要加強測量放線 工作及水準(zhǔn)點保護(hù)工作，防止因測量放線不準(zhǔn)和水準(zhǔn)點丟失影響工作的順利進(jìn)行。選用合適的機械設(shè)備，在保證質(zhì)量的前提下降低操作人員的勞動強度，提高勞動效率， 縮短該工序所占用的工作時間，達(dá)到縮短工期的目的。五、檢查計劃和調(diào)整措施在實際施工過程中，可能會遇到這樣或那樣的問題。要做到未雨綢繆，在施工中可能 出現(xiàn)以下的問題及對策：a、項目部不斷完善施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制月周作業(yè)計劃，施工 員按周作業(yè)計劃安排每天施工工作，認(rèn)真進(jìn)行檢查落實。以日保周，保證本工程施工總進(jìn) 度計劃的全面實施。b、項目經(jīng)理每周對整個項目工程進(jìn)行一次施工進(jìn)度檢查，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人每對施工 進(jìn)度情況進(jìn)行檢查。施工員每天匯報當(dāng)天施工任務(wù)完成情況。c、當(dāng)出現(xiàn)施工進(jìn)度有滯后情況時，項目經(jīng)理組織有關(guān)施工管理人員，查找