年產(chǎn)10000噸淀粉酶項(xiàng)目建議書

1、年產(chǎn)10000噸淀粉酶項(xiàng)目建議書目錄1.項(xiàng)目建議書11.1.項(xiàng)目簡介11.2.項(xiàng)目建設(shè)的目的和意義11.2.1.淀粉酶介紹11.2.2.淀粉酶的制備方法11.2.3.淀粉酶在各方面的應(yīng)用21.2.4.項(xiàng)目提出的背景和依據(jù)21.2.5.投資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義31.2.6.產(chǎn)品需求初步預(yù)測31.3.產(chǎn)品方案和擬建規(guī)模31.3.1.本項(xiàng)目擬建內(nèi)容31.4.工藝技術(shù)初步方案41.4.1.工藝流程41.5.主要原料、燃料、動(dòng)力的供應(yīng)41.5.1.原料來源41.5.2.水、電、熱、燃料供應(yīng)41.6.主要設(shè)備、公用工程和輔助工程的初步方案51.6.1.主要工程51.6.2.公用工程51.6.3.輔助工程51

2、.7.環(huán)境保護(hù)51.7.1.本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)51.7.2.主要污染源和污染物61.8.工廠組織與勞動(dòng)定員61.8.1.工廠班制和勞動(dòng)定員61.8.2.項(xiàng)目實(shí)施初步規(guī)劃61.9.投資結(jié)算和資金籌集方案61.10.結(jié)論與建議72.廠址選擇72.1.廠址選擇報(bào)告72.2.投資環(huán)境72.3.水資源及電力資源供應(yīng)82.4.原料供應(yīng)以及產(chǎn)品銷售82.5.環(huán)境影響評價(jià)83.總平面設(shè)計(jì)93.1.總平面布置圖93.2.設(shè)計(jì)說明書93.2.1.設(shè)計(jì)依據(jù)93.2.2.布置特點(diǎn)103.2.3.主要指標(biāo)104.工業(yè)設(shè)計(jì)104.1.原輔料及菌種104.2.產(chǎn)品方案104.3.工藝流程圖114.4.發(fā)酵過程114.

3、4.1.菌種114.4.2.接種量114.4.3.接種菌齡114.4.4.溫度114.4.5.ph124.4.6.攪拌124.4.7.泡沫124.5.淀粉酶的提取純化124.5.1.淀粉酶的粗提124.5.2.淀粉酶的分離純化124.5.3.濃縮124.5.4.干燥134.6.物料橫算134.6.1.計(jì)算過程134.6.2.計(jì)算結(jié)果144.7.水電平衡154.7.1.全年用水量計(jì)算154.7.2.全年用電量計(jì)算165.設(shè)備生產(chǎn)能力計(jì)算生產(chǎn)設(shè)備選型175.1.設(shè)備生產(chǎn)能力計(jì)算175.2.主要設(shè)備選型186.工廠衛(wèi)生196.1.廠內(nèi)部總平面布局的衛(wèi)生196.2.廠房內(nèi)部環(huán)境衛(wèi)生196.3.生產(chǎn)車間

4、衛(wèi)生197.公共工程和輔助工程197.1.公共工程197.2.輔助工程208.企業(yè)組織和勞動(dòng)定員208.1.企業(yè)組織209.工作制度219.1.勞動(dòng)定員2110.環(huán)境保護(hù)與生產(chǎn)安全2210.1.主要污染源和污染物及治理措施2210.2.工廠執(zhí)行的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2211.經(jīng)濟(jì)核算2311.1.設(shè)計(jì)概算2311.2.設(shè)備費(fèi)用一覽表2311.3.經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析2411.4.工廠成本2411.4.1.原輔料總成本2411.4.2.包裝材料成本2411.4.3.水費(fèi)耗用2411.4.4.工人工資、動(dòng)力費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)2511.4.5.稅金2512.參考文獻(xiàn)261. 項(xiàng)目建議書1.1. 項(xiàng)目簡介項(xiàng)目名稱：淀粉酶

5、發(fā)酵工廠的建立承辦單位：山東濟(jì)南招商合作局項(xiàng)目地址：山東濟(jì)陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)項(xiàng)目總投資：5050萬元項(xiàng)目內(nèi)容：淀粉酶生產(chǎn)廠建廠規(guī)模：年產(chǎn)10000噸淀粉酶項(xiàng)目的依據(jù)和原則：（1）山東濟(jì)南市濟(jì)陽縣發(fā)展和改革局立項(xiàng)批復(fù)。（2）山東濟(jì)南市濟(jì)陽縣設(shè)計(jì)勘測巖石工程勘測報(bào)告。（3）認(rèn)真執(zhí)行國家及有關(guān)部門制定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。（4）以科學(xué)的求實(shí)精神對項(xiàng)目的技術(shù)方案進(jìn)行多方論證和比較，選出技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的設(shè)計(jì)方案，為投資決策提供依據(jù)。1.2. 項(xiàng)目建設(shè)的目的和意義1.2.1. 淀粉酶介紹淀粉酶開放分類： 醫(yī)學(xué)、藥理學(xué)、消化系統(tǒng)藥物、助消化藥淀粉酶(amylase)一般作用于可溶性淀粉、直鏈淀粉、糖元等1

6、，4-葡聚糖，水解1，4-糖苷鍵的酶。根據(jù)作用的方式可分為-淀粉酶與-淀粉酶。（1）-淀粉酶廣泛分布于動(dòng)物（唾液、胰臟等）、植物（麥芽、山萮菜）及微生物。微生物的酶幾乎都是分泌性的。此酶以ca2+為必需因子并作為穩(wěn)定因子，既作用于直鏈淀粉，亦作用于支鏈淀粉，無差別地切斷1，4-鏈。因此，其特征是引起底物溶液粘度的急劇下降和碘反應(yīng)的消失，最終產(chǎn)物在分解直鏈淀粉時(shí)以麥芽糖為主，此外，還有麥芽三糖及少量葡萄糖。另一方面在分解支鏈淀粉時(shí)，除麥芽糖、葡萄糖外，還生成分支部分具有-1，6-鍵的-極限糊精。一般分解限度以葡萄糖為準(zhǔn)是35-50，但在細(xì)菌的淀粉酶中，亦有呈現(xiàn)高達(dá)70分解限度的（最終游離出葡萄糖

7、）（2）-淀粉酶與-淀粉酶的不同點(diǎn)在于從非還原性末端逐次以麥芽糖為單位切斷1，4-葡聚糖鏈。主要見于高等植物中（大麥、小麥、甘薯、大豆等），但也有報(bào)告在細(xì)菌、牛乳、霉菌中存在。對于象直鏈淀粉那樣沒有分支的底物能完全分解得到麥芽糖和少量的葡萄糖。作用于支鏈淀粉或葡聚糖的時(shí)候，切斷至1，6-鍵的前面反應(yīng)就停止了，因此生成分子量比較大的極限糊精。1.2.2. 淀粉酶的制備方法以蛋白質(zhì)和結(jié)構(gòu)與功能為基礎(chǔ)，從分子水平上認(rèn)識(shí)生命現(xiàn)象，已經(jīng)成為現(xiàn)代生物學(xué)發(fā)展的主要方向，研究蛋白質(zhì)，首先要得到高度純化并具有生物活性的目的物質(zhì)。蛋白質(zhì)的制備工作涉及物理、化學(xué)和生物等各方面知識(shí)，但基本原理不外乎兩方面。一是得用混

8、合物中幾個(gè)組分分配率的差別，把它們分配到可用機(jī)械方法分離的兩個(gè)或幾個(gè)物相中，如鹽析，有機(jī)溶劑提取，層析和結(jié)晶等；二是將混合物置于單一物相中，通過物理力場的作用使各組分分配于來同區(qū)域而達(dá)到分離目的，如電泳，超速離心，超濾等。在所有這些方法的應(yīng)用中必須注意保存生物大分子的完整性，防止酸、堿、高溫，劇烈機(jī)械作用而導(dǎo)致所提物質(zhì)生物活性的喪失。蛋白質(zhì)的制備一般分為以下四個(gè)階段：選擇材料和預(yù)處理，細(xì)胞的破碎及細(xì)胞器的分離，提取和純化，濃細(xì)、干燥和保存。 微生物、植物和動(dòng)物都可做為制備蛋白質(zhì)的原材料，所選用的材料主要依據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)康膩泶_定。對于微生物，應(yīng)注意它的生長期，在微生物的對數(shù)生長期，酶和核酸的含量較高，

9、可以獲得高產(chǎn)量，以微生物為材料時(shí)有兩種情況：（1）得用微生物菌體分泌到培養(yǎng)基中的代謝產(chǎn)物和胞外酶等；（2）利用菌體含有的生化物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、核酸和胞內(nèi)酶等。植物材料必須經(jīng)過去殼，脫脂并注意植物品種和生長發(fā)育狀況不同，其中所含生物大分子的量變化很大，另外與季節(jié)性關(guān)系密切。對動(dòng)物組織，必須選擇有效成份含量豐富的臟器組織為原材料，先進(jìn)行絞碎、脫脂等處理。另外，對預(yù)處理好的材料，若不立即進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，應(yīng)冷凍保存，對于易分解的生物大分子應(yīng)選用新鮮材料制備。 1.2.3. 淀粉酶在各方面的應(yīng)用 耐高溫 -淀粉酶具有極好的耐熱性，能廣泛應(yīng)用于淀粉、酒精、啤酒、味精、釀造、紡織退漿等工業(yè)上。淀粉酶廣泛地應(yīng)用于紡織

10、品的褪漿，其中細(xì)菌淀粉酶能忍受100110的高溫操作條件。真菌產(chǎn)生的a一淀粉酶 催化淀粉降解成可被酵母利用的糖，面包等食品制作等。淀粉酶類餐廳洗碗機(jī)的洗滌劑，用于去除難溶的淀粉殘跡。麥芽中的淀粉酶，將釀酒原料淀粉和蛋白質(zhì)降解成能被酵母利用的單糖、氨基酸和肽，從而提高乙醇的產(chǎn)量。耐高溫-淀粉酶sba-007采用地衣芽孢桿菌經(jīng)液體深層發(fā)酵、提取等工序精制而成的淺褐色液體高效生物制劑，廣泛應(yīng)用于啤酒等生產(chǎn)中。1.2.4. 項(xiàng)目提出的背景和依據(jù)近幾十年來，隨著酶工程的迅猛發(fā)展，酶在生物工程、生物傳感器、環(huán)保、醫(yī)藥等方面的應(yīng)用也日益擴(kuò)大，可以說酶已成為國民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的一部分，現(xiàn)實(shí)生活中，人們的衣、食

11、、住、行及其他方面的新技術(shù)幾乎都離不開酶。由于我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，食品安全問題被國家高度重視，且食品安全法規(guī)已經(jīng)出臺(tái)，淀粉酶作為安全高效的生物催化劑被食品工業(yè)如淀粉糖、酒精、啤酒、味精、食品釀造、有機(jī)酸、紡織、印染、造紙及其他發(fā)酵工業(yè)等工業(yè)上廣泛應(yīng)用，是目前國內(nèi)外應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的原料之一。淀粉酶一般作用于可溶性淀粉、直鏈淀粉、糖元等，以ca2+為必需因子并作為穩(wěn)定因子，既作用于直鏈淀粉，亦作用于支鏈淀粉，無差別地切斷1，4-鏈。它能在較高的溫度下迅速水解淀粉分子中-1，4葡萄糖苷鍵，任意切斷成長短不一的短鏈糊精和少量的低聚糖，從而使淀粉的粘度迅速下降，簡化生產(chǎn)工藝，改善勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本，節(jié)約

12、糧食，提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)率等。濟(jì)陽縣是濟(jì)南市的近郊縣，具有得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢和豐富的自然資源，是山東省會(huì)城市濟(jì)南在“十五”期間規(guī)劃建設(shè)的輔城之一，通訊便利，能源充足，背靠濟(jì)南這個(gè)擁有300多萬人口的大都市，位于北京和上海兩個(gè)重點(diǎn)城市之間，可以輻射到東北、華北、華東和西北地區(qū)，交通發(fā)達(dá)，有著廣闊的市場發(fā)展空間，是投資興業(yè)的一方熱土。1.2.5. 投資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義長期以來國際國內(nèi)市場對淀粉酶的需求持續(xù)穩(wěn)定增長，是需求量最大的酶制劑之一，廣泛應(yīng)用于紡織退漿，酒精，啤酒，白酒，制藥，醬油釀造，飴糖，葡萄糖制造以及一切以淀粉為原料的食品加工工業(yè)和發(fā)酵工業(yè)。第二次世界大戰(zhàn)以后，隨著抗生素工業(yè)的發(fā)展，

13、微生物的培養(yǎng)技術(shù)、發(fā)酵工藝和發(fā)酵罐的革新，酶制劑工業(yè)有了飛躍的發(fā)展，進(jìn)入了工業(yè)化大生產(chǎn)的階段。據(jù)統(tǒng)計(jì)，淀粉酶和糖化酶是酶制劑的主要產(chǎn)品。如美國1975年酶制劑的總產(chǎn)值為5151萬美元，淀粉酶類為1550萬美元，1980年總產(chǎn)值為6681萬美元，其中淀粉酶類約20%。在日本，1976年酶制劑總銷售額為2999百萬日元，淀粉酶為1530百萬日元，占50%。目前工業(yè)生產(chǎn)上主要以微生物發(fā)酵進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)淀粉酶，我國從1965年開始應(yīng)用枯草芽胞桿菌bf7658生產(chǎn)淀粉酶，當(dāng)時(shí)僅無錫酶制劑廠獨(dú)家生產(chǎn)，年產(chǎn)量僅1.022104kg/噸。近年來我國酶制劑工業(yè)蓬勃發(fā)展，品種和產(chǎn)量也不斷增加，但同國外酶制劑行業(yè)比

14、尚有一定的差距。國外淀粉酶發(fā)酵水平達(dá)900u/ml，耐高溫淀粉酶發(fā)酵水平為300 u/ml，而我國常溫淀粉酶活力為300-500 u/m，耐高溫淀粉酶獲利僅為50 u/m，并且我國淀粉酶制劑類型、品種和產(chǎn)菌種都很單一，由于我國淀粉資源豐富，淀粉酶應(yīng)用范圍廣泛，淀粉酶工業(yè)的發(fā)展也必將促進(jìn)我國其他工業(yè)的迅速發(fā)展。為適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大淀粉酶的品種和產(chǎn)量。1.2.6. 產(chǎn)品需求初步預(yù)測國內(nèi)外淀粉酶的市場現(xiàn)狀及前景展望，我國是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國；淀粉的產(chǎn)量位居世界第二，淀粉深加工工業(yè)是一個(gè)龐大的工業(yè)體系，耐高溫-淀粉酶的生產(chǎn)和應(yīng)用，為淀粉質(zhì)原料的深加工提供了更好的條件，對于提高收得率、降低消

15、耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加效益，特別對于節(jié)約工業(yè)用糧起到了重要作用，廣泛用于麥芽糖、啤酒、味精、有機(jī)酸、乙醇等淀粉深加工產(chǎn)品的制造。目前全國各類淀粉總產(chǎn)量約900萬噸，絕大部分需要深加工，需要耐高溫-淀粉酶萬噸以上，因此該產(chǎn)品在滿足國內(nèi)市場需求、替代進(jìn)口方面有充足的市場空間。1.3. 產(chǎn)品方案和擬建規(guī)模1.3.1. 本項(xiàng)目擬建內(nèi)容生產(chǎn)車間，包括原料加工車間、發(fā)酵車間、裝配車間；生產(chǎn)設(shè)備、污水處理設(shè)備、包裝設(shè)備及其他相應(yīng)設(shè)備，配套建設(shè)相應(yīng)的公用工程及服務(wù)性設(shè)施；建設(shè)相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施。擬建規(guī)模：初步擬定生產(chǎn)淀粉酶1萬噸建設(shè)地點(diǎn)：擬建于山東省濟(jì)南市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) 占地面積：15000平方米 1.4. 工藝技術(shù)

16、初步方案1.4.1. 工藝流程 原料粉碎過篩高溫高壓殺菌 保藏菌種斜面種子培養(yǎng)搖瓶液體種子擴(kuò)大培養(yǎng)液體深層發(fā)酵過濾濃縮硫酸銨沉淀過濾洗滌并溶解酶泥濃縮液體酶制劑干燥造粒固體酶制劑技術(shù)來源：與科研機(jī)構(gòu)合作研發(fā)菌種來源：通過購買獲得1.5. 主要原料、燃料、動(dòng)力的供應(yīng)1.5.1. 原料來源生產(chǎn)淀粉酶的原料主要有淀粉、玉米粉和無機(jī)鹽。濟(jì)陽縣位于黃河下游，魯北平原的南部，總面積1076平方公里，耕地面積6.7萬公頃，具有得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢和豐富的自然資源，是山東省會(huì)城市濟(jì)南在“十五”期間規(guī)劃建設(shè)的輔城之一，是投資興業(yè)的一方熱土。濟(jì)陽縣農(nóng)副產(chǎn)品豐富，是全國糧食基地縣和畜牧基地縣，山東省淡水魚和蔬菜生產(chǎn)基

17、地。耕地資源豐富，農(nóng)民人均占有耕地2.2畝，位于濟(jì)南市各縣區(qū)之首，居全省上游。常年種植小麥、玉米、大豆等農(nóng)作物，糧田面積多年穩(wěn)定在50萬畝左右，糧食總產(chǎn)量在45萬噸左右，其中小麥產(chǎn)量在2億公斤左右，全縣每年約有1億公斤的小麥進(jìn)入商品流通領(lǐng)域，8000萬噸的濟(jì)陽國家糧食儲(chǔ)備庫工程正在建設(shè)之中，今年又在濟(jì)陽、跺石橋、唐廟管區(qū)規(guī)劃了2萬畝的專用小麥生產(chǎn)基地；大豆種植面積穩(wěn)定在3700多公頃，總產(chǎn)量1萬噸左右，品質(zhì)優(yōu)良。因此在該地區(qū)可獲得廉價(jià)豐富的原料供應(yīng)，完全可以滿足生產(chǎn)要求。1.5.2. 水、電、熱、燃料供應(yīng)濟(jì)陽縣隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和社會(huì)的不斷進(jìn)步，形成了自己特有的發(fā)展優(yōu)勢。區(qū)位優(yōu)勢明顯，黃河、徒

18、駭河、土馬河流經(jīng)縣境，水、電、道路、供熱等基礎(chǔ)設(shè)施配套齊全，發(fā)展環(huán)境優(yōu)良；實(shí)行“一站式”審批、“一條龍”服務(wù)，具備企業(yè)發(fā)展的良好環(huán)境；濟(jì)陽縣地下含有豐富的石油、天然氣、地?zé)豳Y源，具有很高的開發(fā)價(jià)值，是勝利油田新開發(fā)區(qū)。目前開采量僅為蘊(yùn)藏量的10%左右，每天可生產(chǎn)天然氣8000-10000立方米，現(xiàn)已探明和準(zhǔn)備聯(lián)合開發(fā)的曲古1氣井，儲(chǔ)量1億立方米以上，且天然氣的質(zhì)量較好，含甲、乙、丙烷80%以上。地?zé)豳Y源也正在鉆探開發(fā)中。石油、天然氣、煤炭資源儲(chǔ)量豐富，勞動(dòng)力充足，用工成本低廉，是企業(yè)投資的最佳選擇。電力由濟(jì)南、德州雙向供電，電力充足，生產(chǎn)、生活用電全年保障供給。1.6. 主要設(shè)備、公用工程和輔

19、助工程的初步方案1.6.1. 主要工程發(fā)酵罐 種子培養(yǎng)罐 粉碎機(jī) 儲(chǔ)罐 結(jié)晶釜 冷卻設(shè)備 離心機(jī) 干燥設(shè)備1.6.2. 公用工程給排水工程：清潔水使用自來水，具有大型的儲(chǔ)水系統(tǒng)及各種送水，排水管道。在工廠車間里，地面要有排水淺溝，便于清洗設(shè)備的污水的排出。還要有冷卻水通道，要建立冷卻水循環(huán)利用的管理系統(tǒng)。供電工程：工廠附近的變電站供氣工程：在發(fā)酵工程中需要通無菌空氣，因此需要空氣壓縮站及空氣過濾系統(tǒng)。要求此系統(tǒng)嚴(yán)格密封，防止漏氣污染現(xiàn)象，對于產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)升溫保溫用以及宿舍供暖用的蒸汽可有鍋爐提供。鍋爐房用的能源是煤。制冷工程：在原輔料儲(chǔ)備庫以及產(chǎn)品儲(chǔ)備庫要設(shè)有制冷設(shè)備，以保證原料和產(chǎn)品的質(zhì)量原料

20、輸送系統(tǒng)：浸泡好的玉米粉的輸送，浸泡大豆粉的輸送，輸送到發(fā)酵罐，發(fā)酵液需輸送到超濾系統(tǒng)，因此需要輸料系統(tǒng)。1.6.3. 輔助工程項(xiàng)目需要土建的輔助系統(tǒng)：原輔料庫、成品庫、辦公樓、技術(shù)研發(fā)中心、餐廳、車庫、廁所、工人公寓、自行車棚、展廳、傳達(dá)室、鍋爐房、制冷站、機(jī)修部、空氣壓縮站、水處理中心、污水處理池等。運(yùn)輸設(shè)施：廠外運(yùn)輸?shù)闹饕?4-5噸的大卡車以及貨物起吊機(jī)。廠內(nèi)的運(yùn)輸主要為升降式手推車，電瓶搬運(yùn)車，泵。1.7. 環(huán)境保護(hù)1.7.1. 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)gb8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)gb16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)gb13271-2001粉塵污染物排放標(biāo)準(zhǔn)gb1

21、2348-1990工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) 1.7.2. 主要污染源和污染物本項(xiàng)目環(huán)境污染主要來自生產(chǎn)中產(chǎn)生的部分發(fā)酵液和廢渣、動(dòng)力設(shè)備噪音及鍋爐煙塵、排放的二氧化硫和爐渣。發(fā)酵液經(jīng)活性污泥處理后bod在200左右，再經(jīng)沉淀處理后隨沖刷水排放，也可直接用于農(nóng)田灌溉。發(fā)酵液過濾過程中產(chǎn)生的廢渣可加工成農(nóng)業(yè)有機(jī)肥銷售，增加產(chǎn)品的附加值。動(dòng)力設(shè)備噪音在機(jī)器造型上注意進(jìn)行防噪音處理，并將動(dòng)力設(shè)備單獨(dú)設(shè)定在封閉的廠房內(nèi)，以減少噪音污染。鍋爐采用麻石水膜除塵器，除塵率可達(dá)92%，完全滿足城市建廠對環(huán)保的要求。爐渣及粉煤灰可作為本市建材的制磚原料，綜合利用。以氨水為脫硫劑的新式脫硫裝置，脫硫率達(dá)85%，基本做到

22、零污染。1.8. 工廠組織與勞動(dòng)定員1.8.1. 工廠班制和勞動(dòng)定員本廠采用事業(yè)部制，全廠共164人，其中廠長1人，副廠長1人，總監(jiān)1人，行政部16人，技術(shù)中心14人，物流營銷32人，管理12人，車間87人。1.8.2. 項(xiàng)目實(shí)施初步規(guī)劃 項(xiàng)目工期15個(gè)月，進(jìn)度安排為： 2008年67月 完成項(xiàng)目材料并設(shè)計(jì)。 2008年7月 進(jìn)行可行性研究并提交可行性研究報(bào)告。 2008年89月 進(jìn)行工程勘測和設(shè)計(jì)。 2008年910月 完成工藝設(shè)計(jì)并籌集資金。 2008年910月 利用籌集資金進(jìn)行土建工程并考察訂購設(shè)備。 2009年3 4月 貸款資金到位，土建完工，設(shè)備到位安裝并購進(jìn)原料，招聘工人并進(jìn)行生產(chǎn)

23、培訓(xùn)。 2009年56月 設(shè)備安裝并調(diào)試。 2009年7月 項(xiàng)目完工投產(chǎn)。1.9. 投資結(jié)算和資金籌集方案項(xiàng)目總投資5050萬元，其中征地費(fèi)用200萬元,土建工程投資500萬元，設(shè)備費(fèi)用1300萬元，器具購置及其他工程費(fèi)用410萬元，建設(shè)期利息及不可預(yù)見費(fèi)用550萬元，流動(dòng)資金2000萬元。資金籌措方案：自籌2550萬元，申請銀行貸款2500萬元。經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的初步估算：項(xiàng)目完成之后可年產(chǎn)淀粉酶1萬t，項(xiàng)目年銷售收入為23856萬元，年總成本費(fèi)用為9822萬元，年利潤為6875萬元。又由于第一年的產(chǎn)品的銷售不是很穩(wěn)，所以要還清貸款至少需要三年，第一年還清40%，第二年還清30%，第三年還

24、清30%即所有的利息。項(xiàng)目建成后一方面可以吸納當(dāng)?shù)厥Ｓ鄤趧?dòng)力，增加當(dāng)?shù)鼐用袷杖?。另一方面，該?xiàng)目還可以解決當(dāng)?shù)剞r(nóng)作物秸稈浪費(fèi)的問題，增加當(dāng)?shù)剞r(nóng)民的農(nóng)業(yè)收入，生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣還可以作為農(nóng)業(yè)用有機(jī)肥。1.10. 結(jié)論與建議本項(xiàng)目投產(chǎn)結(jié)構(gòu)合理，投資少，見效快，效益高，投資回收期短，發(fā)展前景廣闊，并符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和三農(nóng)政策，能積極的帶動(dòng)當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)的發(fā)展，為社會(huì)帶來經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。此項(xiàng)目切實(shí)可行，但產(chǎn)品過于單一，要積極開發(fā)新產(chǎn)品，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化管理模式，提高經(jīng)濟(jì)效益。2. 廠址選擇2.1. 廠址選擇報(bào)告 本著經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)勢的原則，根據(jù)本項(xiàng)目的性質(zhì)和對建廠地區(qū)及地址的相關(guān)條件進(jìn)行實(shí)地考察和

25、論證分析，最后廠址選在濟(jì)陽縣。濟(jì)陽縣地勢平坦，土沃水肥，四季分明，物產(chǎn)豐富， 農(nóng)林牧副漁各業(yè)俱興，發(fā)展農(nóng)業(yè)有著得天獨(dú)厚的優(yōu)越條 件，是全國糧食生產(chǎn)基地縣和畜牧生產(chǎn)基地縣，山東省 淡水魚和蔬菜生產(chǎn)基地，山東省優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)高效農(nóng)業(yè)示范 縣。全縣轄鎮(zhèn)鄉(xiāng)，版圖面 積平方公里，耕地萬畝，人口萬。濟(jì)陽縣位于黃河下游北岸，是山東省會(huì)濟(jì)南市的近 郊縣，屬沿海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。濟(jì)陽縣位于暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候區(qū)內(nèi)，四季分明，年平均氣溫12.8，年平均無霜期195天，年太陽輻射量124.4千卡/平方厘米，年降水量583.3mm，降水多集中在7-9月份。交通條件：濟(jì)陽縣交通條件便利，縣域內(nèi)有國道220線、104線，省道248線

26、、249線縱橫交錯(cuò)，近靠濟(jì)南至青島、北京至上海的高速公路，距濟(jì)南市區(qū)僅30公里，距濟(jì)南國際機(jī)場僅8公里。鄉(xiāng)村公路密布成網(wǎng)，公路密度達(dá)到每平方公里0.44公里。特別是隨著濟(jì)北大道、濟(jì)南繞城高速和黃河三橋的建設(shè)，濟(jì)陽與省會(huì)濟(jì)南、濟(jì)南國際機(jī)場、濟(jì)青高速、京福高速等的連接將更趨于現(xiàn)代化，大大縮短行車?yán)锍獭Ｍㄓ嵑蛯拵ЬW(wǎng)絡(luò)：濟(jì)陽縣通訊發(fā)達(dá)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了村村通電話，實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)國際聯(lián)網(wǎng)，電話總?cè)萘窟_(dá)到2.34萬門。電話線路由臨沂市電信公司和網(wǎng)通公司提供，全縣擁有萬門程控電話，可提供國際、國內(nèi)直拔電話，傳真，移動(dòng)電話，電報(bào)，租用線路，電報(bào)設(shè)備和因特網(wǎng)等服務(wù)。2.2. 投資環(huán)境濟(jì)陽縣外向型經(jīng)濟(jì)格局已初步形成，實(shí)行“

27、一站式”審批、“一條龍”服務(wù)，具備企業(yè)發(fā)展的良好環(huán)境。通過多年的努力，濟(jì)陽的投資環(huán)境日臻完善。硬環(huán)境建設(shè)方面，經(jīng)濟(jì)發(fā)展的載體“一區(qū)六園”已形成規(guī)模，且基礎(chǔ)設(shè)施配套達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)。“一區(qū)”即山東省濟(jì)北開發(fā)區(qū)，“六園”即縣內(nèi)六個(gè)工業(yè)園區(qū)，基礎(chǔ)設(shè)施配套均達(dá)到“九通一平”標(biāo)準(zhǔn)。軟環(huán)境建設(shè)方面，在國家法律法規(guī)允許的范圍內(nèi)，濟(jì)陽縣立足長遠(yuǎn)，大膽實(shí)踐，靈活變通，打造政策“洼地”，對工業(yè)項(xiàng)目實(shí)行“稅外無費(fèi)”和一系列優(yōu)惠政策，并堅(jiān)持一事一議“政策跟著項(xiàng)目走”；努力轉(zhuǎn)變服務(wù)理念，創(chuàng)新服務(wù)方式，提高辦事效率和服務(wù)水平，打造服務(wù)“高地”，實(shí)行“全程式”、“保姆式”服務(wù)；嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)法，堅(jiān)決打擊各種破壞市場經(jīng)濟(jì)秩序和發(fā)展環(huán)

28、境的不良行為，打造安全“寶地”；完善機(jī)構(gòu)，設(shè)有行政審批服務(wù)中心和發(fā)展環(huán)境投訴中心，審批中心推行“限時(shí)服務(wù)”，投訴中心實(shí)行“24小時(shí)”全天候服務(wù)?，F(xiàn)已建成機(jī)電、 紡織、石材、化工、糧油、畜牧飼養(yǎng)加工、干鮮果、蔬 菜等大出口支柱產(chǎn)業(yè)，年全縣自營出口創(chuàng)匯 萬美元。對外合作領(lǐng)域已擴(kuò)展到機(jī)械、輕工、化 工、建材、針織、房地產(chǎn)開發(fā)等領(lǐng)域，投資國別涉及美國、日本、德國、俄羅斯、港臺(tái)等二十多個(gè)國家和地區(qū)。2.3. 水資源及電力資源供應(yīng)濟(jì)陽縣水資源豐富，水質(zhì)較好，無污染。全縣常年平均水資源總量為25288.1萬立方米，水資源可利用量（包括地表水、地下水和客水）為47313.6萬立方米，全縣每畝平均占有水資源量4

29、84立方米，每人平均占有水資源量920立方米，均高于全省平均值。地表徑流多年平均50.4mm，徑流量6190萬立方米，地下水可利用量15216萬立方米，被農(nóng)業(yè)部授予的西瓜名牌“太平寶”就生長在濟(jì)陽縣的西部太平鄉(xiāng)地區(qū)，主要是采用地下水資源澆灌，95年三株口服液生產(chǎn)基地落戶濟(jì)陽縣的孫耿鎮(zhèn)也是看中了濟(jì)陽縣豐富、優(yōu)質(zhì)的水資源。黃河水是濟(jì)陽縣的主要客水資源，多年平均引黃2億立方米，黃河大米、黃河鯉魚主要由黃河水養(yǎng)育，品質(zhì)優(yōu)良，馳名中外。電力由濟(jì)南、德州雙向供電，電力充足，生產(chǎn)、生活用電全年保障供給。 石油、天然氣資源豐富，儲(chǔ)量巨大，具有良好的開發(fā)前景。所以濟(jì)陽縣的水和電力足以滿足該廠對水和電力的需求2.

30、4. 原料供應(yīng)以及產(chǎn)品銷售濟(jì)陽縣農(nóng)副產(chǎn)品豐富，是全國糧食基地縣和畜牧基地縣，山東省淡水魚和蔬菜生產(chǎn)基地。濟(jì)陽縣耕地資源豐富，農(nóng)民人均占有耕地2.2畝，位于濟(jì)南市各縣區(qū)之首，居全省上游。糧田面積多年穩(wěn)定在50萬畝左右，糧食總產(chǎn)量在45萬噸左右，大豆種植面積穩(wěn)定在3700多公頃，總產(chǎn)量1萬噸左右，品質(zhì)優(yōu)良。所產(chǎn)的產(chǎn)品主要供給食品廠、發(fā)酵廠以及出口，濟(jì)南市有幾十家食品廠，山東省發(fā)酵廠也有幾十家，并且濟(jì)陽縣的交通發(fā)達(dá)，為產(chǎn)品的出口創(chuàng)造了便利的條件。2.5. 環(huán)境影響評價(jià)本公司以生產(chǎn)淀粉酶為主，主要用于食品和發(fā)酵行業(yè)，對于周圍的環(huán)境沒有太大的要求。而濟(jì)陽縣有著豐富的自然資源，黃河、徒駭河、土馬河流經(jīng)縣境

31、。具有得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢和豐富的自然資源，是山東省會(huì)城市濟(jì)南在“十五”期間規(guī)劃建設(shè)的輔城之一。本廠應(yīng)執(zhí)行的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)有污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)gb-8978-1996、工廠企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)gb-12348-1996、地面水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)gb-3838-1996、環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)gb-3095-1996。本廠的主要污染來源是廢水和廢渣。廢水主要是清洗水、原料處理水、生產(chǎn)淀粉酶的廢水，清洗水和原料處理水主要是含有一定的懸浮物，沒有毒性，經(jīng)過生物活性污泥法處理后可直接用來灌溉農(nóng)田。廢渣主要是發(fā)酵結(jié)束后產(chǎn)生的下腳料，可以經(jīng)過殺菌，殺死存活的大腸肝菌之后運(yùn)到當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)民的田地里，當(dāng)作肥料，既可以處理大量的肥料又可對資

32、源重新利用，增加產(chǎn)品的附加值。動(dòng)力設(shè)備噪音在機(jī)器造型上注意進(jìn)行防噪音處理，并將動(dòng)力設(shè)備單獨(dú)設(shè)在封閉的廠房內(nèi)，以減少噪音污染。鍋爐采用麻石水膜除塵器，除塵率可達(dá)92%，完全滿足城市建廠對環(huán)保的要求。以氨水為脫硫劑的新式脫硫裝置，脫硫率達(dá)85%。基本做到零污染。建成后綠化面積達(dá)15000平方米，主要的綠化區(qū)域是辦公區(qū)和生活區(qū)以及公用場地的綠化，防護(hù)林和道路的綠化。3. 總平面設(shè)計(jì)3.1. 總平面布置圖表3-1 廠區(qū)建筑面積一覽表序號(hào)建筑物建筑面積（m2）建筑面積（m2）1粉碎車間910 = 90902發(fā)酵車間20303= 18006003提取成品車間625= 1501504成品儲(chǔ)藏庫820 = 1

33、601605技術(shù)研發(fā)中心10153 = 4501506辦公樓25103 = 7502507制冷站106 = 60608水凈化車間 610 = 60 609污水處理站1525 = 37537510 原輔料庫2010= 20020011空壓機(jī)房810= 808012 機(jī)修車間610 = 606013 鍋爐房1012 = 12012014車庫1520= 30030015公寓樓25853= 300060016餐廳10252=50025017自行車棚2525 = 2501203.2. 設(shè)計(jì)說明書3.2.1. 設(shè)計(jì)依據(jù)該工廠的總平面設(shè)計(jì)主要考慮了生產(chǎn)流程的需要，各生產(chǎn)車間按照生產(chǎn)流程排列。發(fā)酵附屬設(shè)施安排

34、在發(fā)酵車間的周圍，為發(fā)酵提供高壓蒸汽、原輔料、冷卻水、壓縮空氣。粉碎車間、污水處理設(shè)施和鍋爐房安排在發(fā)酵車間旁邊，遠(yuǎn)離生活區(qū)和公路，避免污染生活區(qū)的空氣。道路設(shè)計(jì)考慮大型消防車及工廠運(yùn)輸需要，路面用水泥板，主干道寬8米，次要道路寬6米。廠區(qū)內(nèi)地勢平坦，廠區(qū)采用平坡式布置，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后的生產(chǎn)廢水采用暗管排入廠區(qū)外排水渠。3.2.2. 布置特點(diǎn)該設(shè)計(jì)中對廠房的布置符合生產(chǎn)工藝的要求，既保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性，又使得整個(gè)廠區(qū)緊湊合理。廠房坐北朝南，通風(fēng)光照良好。發(fā)酵附屬設(shè)施成放射狀圍繞在發(fā)酵車間的周圍，便于為發(fā)酵提供各種原料和條件。廠區(qū)正門與側(cè)門的分開設(shè)計(jì)保證了人流與貨流互不影響。設(shè)計(jì)的同時(shí)還考慮了

35、工廠的進(jìn)一步發(fā)展，合理的預(yù)留了發(fā)展空地，同時(shí)又做到了生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開，生產(chǎn)廠房與公路隔開。整個(gè)設(shè)計(jì)布局合理、緊湊，有利于生產(chǎn)的進(jìn)行。廠區(qū)綠化以普通綠化與重點(diǎn)綠化相結(jié)合，沿廠區(qū)主入口的主要道路進(jìn)行重點(diǎn)綠化，種植有觀賞價(jià)值的喬、灌木與草皮結(jié)合，并且綠化部分遍植草皮，并適當(dāng)點(diǎn)綴冬青灌木，綠地率達(dá)到50%以上，以創(chuàng)造出一個(gè)美麗、怡人的廠區(qū)環(huán)境。3.2.3. 主要指標(biāo)表3-2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表項(xiàng)目數(shù)據(jù)1廠區(qū)占地面積15000平方米2全廠建筑物面積4601平方米3建筑物覆蓋面積30.67%4綠化面積8324平方米5綠化率55.5%4. 工業(yè)設(shè)計(jì)4.1. 原輔料及菌種原料：大豆粉、玉米粉輔料：硝酸銨、泡

36、敵菌種：地衣芽胞桿菌4.2. 產(chǎn)品方案表4-1 產(chǎn)品方案明細(xì)表產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量 / t日產(chǎn)量 / t班產(chǎn)量 / t全年生產(chǎn)天數(shù) / d固體酶500016.675.56300液體酶500016.675.563004.3. 工藝流程圖 原料粉碎過篩高溫高壓殺菌 保藏菌種斜面種子培養(yǎng)搖瓶液體種子擴(kuò)大培養(yǎng)液體深層發(fā)酵過濾濃縮硫酸銨沉淀過濾洗滌并溶解酶泥濃縮液體酶制劑干燥造粒固體酶制劑4.4. 發(fā)酵過程4.4.1. 菌種作為生產(chǎn)用菌種必須符合以下條件：一不是致病菌；二是能利用廉價(jià)原料，發(fā)酵周期短，產(chǎn)酶量高; 三是菌種不易變異退化，不易感染噬菌體；四是最好是胞外酶菌種，有利于酶的分離，回收率高。我們選用的地

37、衣芽胞桿菌發(fā)酵周期為35h左右，淀粉酶產(chǎn)量高且穩(wěn)定性好，產(chǎn)生的淀粉酶為胞外產(chǎn)物，容易分離純化。地衣芽胞桿菌及其代謝物安全無毒，不會(huì)影響生產(chǎn)人員和環(huán)境，也不會(huì)對淀粉酶的生產(chǎn)造成不良影響。但淀粉酶菌種易退化，退化后其產(chǎn)酶力明顯降低，生產(chǎn)上要注意菌種的定期分離純化和保藏。4.4.2. 接種量一般發(fā)酵常用的接種量為5%10% 。接種量過低易導(dǎo)致產(chǎn)酶活性不高并且是生產(chǎn)周期延長，采用較大的接種量可縮短菌體生長達(dá)到高峰所需要的時(shí)間，從而使纖維素酶的合成提前。但是，如果接種量過大，則會(huì)導(dǎo)致菌體生長過快，發(fā)酵溫度升高，不利于產(chǎn)酶。4.4.3. 接種菌齡一般以菌種對數(shù)生長期的后期，即培養(yǎng)液中菌的濃度接近高峰時(shí)所需

38、的時(shí)間為佳。太短會(huì)使前期生長緩慢，延長整個(gè)發(fā)酵周期；太長則會(huì)使菌體過早衰退，導(dǎo)致生產(chǎn)能力的下降。4.4.4. 溫度溫度不僅能影響微生物的生長和產(chǎn)物合成的水平，也會(huì)影響微生物代謝途徑和方向。發(fā)酵前期，培養(yǎng)溫度應(yīng)稍高些，以有利于菌體的生長，芽胞桿菌最是發(fā)酵溫度應(yīng)控制在37左右。4.4.5. ph培養(yǎng)初期以及培養(yǎng)過程中的ph值直接影響微生物的生長和酶的合成，發(fā)酵生產(chǎn)淀粉酶的最適ph為6.57.5。在實(shí)際的發(fā)酵過程中，隨著微生物的代謝活動(dòng)，發(fā)酵液的值在不斷變化，要根據(jù)其變化嚴(yán)格控制ph值。4.4.6. 攪拌淀粉酶液體深層發(fā)酵中還需要攪拌，以利于熱交換、營養(yǎng)物質(zhì)與菌體均勻接觸，降低細(xì)胞周圍的代謝產(chǎn)物，從

39、而有利于酶的合成；同時(shí)也可打破空氣氣泡，使發(fā)酵液形成湍流，從而提高溶解氧量，增加空氣利用率。所以，應(yīng)控制整個(gè)生產(chǎn)過程的攪拌速度為220rpm。4.4.7. 泡沫發(fā)酵中往往產(chǎn)生較多的泡沫，其存在阻礙co2排出，影響溶解氧量。生產(chǎn)上一般采用聚氧丙烯甘油醚或泡敵（聚環(huán)氧丙環(huán)氧乙烷甘油醚）消泡。4.5. 淀粉酶的提取純化4.5.1. 淀粉酶的粗提在淀粉酶的生產(chǎn)中常采用以壓力泵或壓縮空氣為過濾推動(dòng)力的壓濾機(jī)來進(jìn)行過濾，并且采取添加助濾劑，降低懸浮液粘度和適當(dāng)提高溫度等措施來加快過濾速度和提高分離效果以得到含有淀粉酶的濾液。此外，加壓設(shè)備比較簡單，過濾速度較快，過濾效果較好。在生產(chǎn)淀粉酶的過程中，在常壓下

40、濾餅形成后，一般采用加壓至0.30.4mpa來過濾。濾液再進(jìn)行粗酶的分離。4.5.2. 淀粉酶的分離純化經(jīng)過濾、濃縮后的濾液采用硫酸銨沉淀法進(jìn)行淀粉酶的分離，此時(shí)得到的淀粉酶可用作發(fā)酵用酶。若再加入乙醇溶劑使淀粉酶沉淀析出，經(jīng)洗滌后便可用作食品工業(yè)用酶。4.5.3. 濃縮 由于酶在高溫下不穩(wěn)定，容易變性失活，酶液的蒸發(fā)濃縮一般采用真空濃縮。濃縮后的液體酶可用塑料桶包裝。4.5.4. 干燥在淀粉酶的結(jié)晶過程中，一般是將濃縮后的酶液在30下干燥12h左右，與穩(wěn)定劑混合后得到固體酶制劑。固體酶制劑采用錫箔袋包裝。酶活力的測定（分光光度法）（1）吸取可溶性淀粉溶液20.0ml和緩沖液5.0ml于試管中

41、，在70恒溫水浴中預(yù)熱平衡5min。（2）加入稀釋好的待測酶液1.00ml，立即用秒表記錄時(shí)間，搖勻，準(zhǔn)確反應(yīng)5min。（3）立即用自動(dòng)吸管吸去反應(yīng)液1.00ml，加入預(yù)先盛有0.1mol/l鹽酸0.5ml和稀碘液5.00ml的試管中，搖勻。（4）以0.1mol/l鹽酸0.5ml和稀碘液5.00ml的混合液作試劑空白，于660nm波長下，用10mm比色皿迅速測定其吸光度（a）。更具吸光度標(biāo)準(zhǔn)的附錄求得測試酶液的濃度c。（5）計(jì)算 x=cn16.67本方法所用的水均為蒸餾水或去離子水，所用試劑在為特殊注明是均為分析純。 4.6. 物料衡算4.6.1. 計(jì)算過程已知淀粉酶的發(fā)酵時(shí)間為35h左右，考

42、慮到裝料、實(shí)消、放料、清洗需要一部分時(shí)間，因此確定整個(gè)發(fā)酵周期為4天計(jì)算，在300天的工作日內(nèi)，共有75個(gè)生產(chǎn)周期。為計(jì)算方便，可假設(shè)每次發(fā)酵有5個(gè)400 t的發(fā)酵罐同時(shí)進(jìn)行發(fā)酵（實(shí)際生產(chǎn)中，為了提高提取設(shè)備的利用率，四個(gè)發(fā)酵罐是循環(huán)發(fā)酵的）。裝料系數(shù)為75%，發(fā)酵產(chǎn)率為12.4%，提取率為75%。由此計(jì)算可得：每個(gè)發(fā)酵罐每次發(fā)酵可得成品酶為400t75%12.4%75% = 27.9 t，則在75個(gè)發(fā)酵周期內(nèi)可生產(chǎn)1萬t成品酶。由此可進(jìn)行物料橫算：1.原料培養(yǎng)基配方：大豆粉4.44% 玉米粉 5.55% na2hpo4 0.8% (nh4)2so4 0.4% nacl 0.13%（1）大豆粉

43、大豆需經(jīng)過粉碎后才能用于發(fā)酵。在粉碎過程中隨著運(yùn)輸、粉塵等會(huì)有原料損失，按15%的損失率及0.473t/t(原酶)的投料比計(jì)算，可得每次發(fā)酵周期需要的原料大豆量為：m1 = 發(fā)酵液總體積產(chǎn)酶率大豆粉投料比（1-損失率）= 400 t75%12.4%50.473 t/t(原酶)（115%）= 117.304 t考慮到一級(jí)種子罐和二級(jí)種子罐的需要，每次發(fā)酵周期需要:117.304(1+10%+10%10%) = 131 t大豆（2）玉米粉m2 = 發(fā)酵液總體積產(chǎn)酶率玉米粉投料比（1-損失率）= 400 t75%12.4%50.5918 t/t(原酶)（115%） = 146.7664 t考慮到一級(jí)

44、種子罐和二級(jí)種子罐的需要，每次發(fā)酵周期需要146.7664（1+10%+10%10%）= 163 t玉米2 .輔料（1）硫酸銨在整個(gè)生產(chǎn)工藝中硫酸銨有兩種用途：一種是作為氮源；另一用途是在淀粉酶的沉淀粗提中作為沉淀劑。作為氮源的投料比為0.0431 t/t(原酶)，作為沉淀劑的用量為20%的飽和度和60%的飽和度。由此進(jìn)行計(jì)算：a：氮源用量：發(fā)酵液總體積產(chǎn)酶率硫酸銨投料比 =400t0.7512.4%50.0431 t/t(原酶)=1.60332 t考慮到一級(jí)種子罐和二級(jí)種子罐的需要，每次發(fā)酵周期需要1.60332（1+10%+10%10%）=1.78 tb：沉淀劑用量：發(fā)酵液經(jīng)過過濾后會(huì)有部

45、分體積損失，可估計(jì)過濾后的濾液體積為275m3。經(jīng)過真空濃縮后才進(jìn)行沉淀，濃縮比為40%。則沉淀過程中的處理液量為275 m340% = 110m3 。則硫酸銨用量為：（處理液量硫酸銨飽和度20%+處理液量硫酸銨飽和度60%）5=（110m3810kg/ m320%110 m3810kg / m360%）5=（17.82t53.46t）5= 356.4 t總用量為；1.78356.4 = 358.18 t（2） na2hpo4m3=發(fā)酵液總體積產(chǎn)酶率na2hpo4投料比 =400t75%12.4%50.0861t/t(原酶)=16.0146t考慮到一級(jí)種子罐和二級(jí)種子罐的需要，每次發(fā)酵周期需要

46、16.0146（1+10%+10%10%）= 17.8 t（3） 氯化鈉 m3=發(fā)酵液總體積產(chǎn)酶率氯化鈉投料比 =400t0.7512.4%50.014 t/t(原酶) =2.604 t（4）氯化鈣 m3=發(fā)酵液總體積產(chǎn)酶率氯化鈣投料比 =400t0.7512.4%50.0291 t/t(原酶)=5.4126 t（5）泡敵生產(chǎn)上消泡劑的用量一般為0.03%0.035%。我們采用0.035%的用量。總用量為：400 m375%0.035%5 = 0.525 l（3）包裝材料固體酶制劑的包裝材料一般選用塑料袋，包裝規(guī)格為5kg/袋。液體酶50kg/桶。則塑料袋的用量為14000個(gè)，塑料桶的用量為1

47、400個(gè)。4.6.2. 計(jì)算結(jié)果表4-2 生產(chǎn)140t淀粉酶的一個(gè)發(fā)酵周期物料衡算表項(xiàng)目名稱指標(biāo)每次發(fā)酵周期實(shí)際量原料大豆0.473t/t(原酶)131t玉米0.5918t/t(原酶)163t輔料硫酸銨0.0431 t/t(原酶)455.38 tna2hpo40.0861t/t(原酶)17.8t氯化鈉0.014t/t(原酶)2.604t氯化鈣0.0291t/t(原酶)5.4126t泡敵0.035%0.525l包裝材料塑料袋或塑料桶5kg/袋或50kg/桶14000個(gè)塑料袋或1400個(gè)塑料桶4.7. 水電平衡4.7.1. 全年用水量計(jì)算 生產(chǎn)用水： 料用水:每個(gè)發(fā)酵罐裝液量為300t，共5個(gè)發(fā)酵

48、罐，每年共有75個(gè)發(fā)酵周期，則用水量為：g1 = 300575= 1.125105t/a 發(fā)酵罐冷卻用水：發(fā)酵罐放出的熱量為q = q1-q2-q3 2其中：發(fā)酵產(chǎn)熱q1 = 每罐發(fā)酵醪液量糖度降低百分比每千克糖發(fā)酵放熱 = 300t1000kg/t1%/h418.6kj/kg = 1.2558106 kj/h代謝氣體帶走的蒸發(fā)熱量q2 = 25%q1 = 5%1.2558106 =6.279104 kj/h輻射散熱量q3 = 3%q1 = 3%1.2558106= 37674 kj/hq = q1- q2- q3 = 1.2558106 -6.279104-37674 = 1155336 k

49、j/h冷卻水用量w = q/cp(t2-t1) = 11553364.816(37-30) = 34271 kg/h其中冷卻水的進(jìn)、出溫度為30、37。全年冷卻水用量g2 = 34271發(fā)酵時(shí)間發(fā)酵周期數(shù)發(fā)酵罐數(shù) = 3427135755= 4.499105 t/a 發(fā)酵罐清洗用水：每次清洗用水為10t，發(fā)酵罐的清洗一般是在放料結(jié)束后進(jìn)行，清洗用水量為：g3 = 每次清洗用水量發(fā)酵罐數(shù)發(fā)酵周期數(shù) = 1075 = 750t/a 過濾機(jī)清洗用水：過濾機(jī)為三臺(tái)，每臺(tái)每天沖刷一次，每次用水1.5t，總用水量為：g4 = 每次清洗用水量3300 = 1.5t3300 =1350 t/a 其他用水：包括

50、沖洗地面、管道沖刷、洗濾布及其他設(shè)備的定期清洗。按每天用水25t算，則總用水量為：g5 = 每天用水量300 = 25300 = 7500t/a生產(chǎn)總用水量：g = g1+g2+g3+g4+g5 = 1.125105+4.499105+750+1350+7500 =5.72105(2) 鍋爐用水： q = 蒸汽產(chǎn)率蒸汽損失率蒸汽量工作時(shí)間生產(chǎn)天數(shù)2= 1.151.252t/h12h/d300 = 10350 t/a （3）生活用水：w = 2.550(0.0015+0.0025) 12h/d300 = 1800 t/d2 全廠年用水量 = 生產(chǎn)用水+鍋爐用水+生活用水 = 572000+103

51、50+1800 = 584150t/a 4.7.2. 全年用電量計(jì)算 生產(chǎn)用電 粉碎機(jī) 每日工作8個(gè)小時(shí)，功率為8.75kw,機(jī)電機(jī)功率0.4 kw,引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率1.1 kw,總用電量為：(8.75+0.4+1.1) 58300 = 123000 kw 電機(jī)發(fā)酵罐、配料罐、混合槽等都有電機(jī)帶動(dòng)的攪拌軸，電機(jī)的功率為20w。發(fā)酵罐上的電機(jī)每個(gè)發(fā)酵周期工作35小時(shí)，其他的電機(jī)每天工作2小時(shí)?？傆秒娏繛椋?2035755+2024300 =310.5kw 運(yùn)輸設(shè)備生產(chǎn)過程中用到的運(yùn)輸設(shè)備有帶式輸送機(jī)（4臺(tái)，每天平均工作一小時(shí)，功率為50 kw /h）、離心泵（25臺(tái)，每天平均工作三小時(shí)，功率為22

52、 kw /h）、往復(fù)泵（8臺(tái)，每天平均工作一小時(shí),功率為30 kw /h）。則運(yùn)輸設(shè)備年用電量為：（5041+22253+3081）300 = 627000kw 空氣壓縮機(jī)空氣壓縮機(jī)每個(gè)發(fā)酵周期內(nèi)工作35小時(shí)，額定功率為200kw，則空氣壓縮機(jī)的用電量為：2003575 = 525000 kw 年生產(chǎn)總用電量為：123000+310.5+627000+525000 = 1.275106 kw（2）照明用電：車間內(nèi)白天采用自然采光，只有在白天光線不足或夜班時(shí)用電照明。車間用電按規(guī)定為6w/m2h，故車間照明用電為15356w/m2h10300=27630 kw（3）生活用電：生活用電量約為 20

53、00 kw全廠年用電量：1.275106 kw +27630 kw +2000 kw = 1.3106 kw =1.3106度蒸汽用量計(jì)算全廠日用汽量1全廠日用汽量 = 2t/h12h/d = 24t/d選用鍋爐: 規(guī)格型號(hào)dzlzz-1-a3 額定蒸發(fā)量2t/h 蒸汽溫度1845. 設(shè)備生產(chǎn)能力計(jì)算生產(chǎn)設(shè)備選型5.1. 設(shè)備生產(chǎn)能力計(jì)算為提高設(shè)備的利用率，五個(gè)發(fā)酵罐采用循環(huán)式投料生產(chǎn)。發(fā)酵后的發(fā)酵液經(jīng)過沉淀、溶解、濃縮、干燥幾個(gè)步驟后獲得成品酶。由于每一工藝步驟的操作要求和處理時(shí)間不同，因此每一車間的工作時(shí)間不同，對設(shè)備的要求要分別計(jì)算。計(jì)算過程為： 玉米粉碎機(jī)：處理量處理時(shí)間 = 163t1000kg/t4d8h = 5093.75kg/h大豆粉碎機(jī)：處理量處理時(shí)間 = 131t1000kg/t4d8h = 409