電動機及其附屬設(shè)備安裝

1、電動機及其附屬設(shè)備安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程固定式交、直和同步電動機及其附屬設(shè)備安裝。2 施工準(zhǔn)備2.1 設(shè)備及材料要求：2.1.1 電動機應(yīng)有銘牌，注明制造廠名，出廠日期，電動機的型號、容量、頻率、電 壓、電流、接線方法、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等級等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。2.1.2 電動機的容量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，并有出廠合 格證及有關(guān)技術(shù)文件。2.1.3 電動機的控制、保護和起動附屬設(shè)備，應(yīng)與電動機配套，并有銘牌，注明制造 廠名，出廠日期、規(guī)格、型號及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料。2.1.4 各種規(guī)格的型鋼均應(yīng)符合設(shè)計要求，型鋼無明顯的銹蝕。

2、并有材質(zhì)證明。2.1.5 螺栓：除電機穩(wěn)裝用螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、 彈簧墊。2.1.6 其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn) 品合格證。2.2 主要機具：吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、砂輪、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、扳手、 電錘、板銼、榔頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機、汽焊工具、塞尺、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖 表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 施工圖及技術(shù)資料齊全。2.3.2 土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。2.3.3 在室外安裝的電機，應(yīng)有防雨措施。2.3.4 電動機的基礎(chǔ)、地腳

3、螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計質(zhì)量要求。2.3.5 電動機安裝場地應(yīng)清理干凈、道路暢通。2.3.6 電動機驅(qū)動設(shè)備已安裝完畢，且初檢合格。 3操作工藝3.1 工藝流程:設(shè)備拆箱點件 T安裝前的檢查 -電動機安裝-抽芯檢查控制、保護和起動設(shè)備安裝試運行前的檢查 試運行及驗收3.2 設(shè)備拆箱點件：3.2.1 設(shè)備拆箱點件檢查應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進行，并作好記錄;3.2.2 按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件，對設(shè)備及其附件、備件的規(guī)格、型號、數(shù)量進 行詳細(xì)核對；3.2.3 電動機本體、控制和起動設(shè)備外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)完好；3.2.4 電動機及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計要求。

4、3.3 安裝前的檢查3.3.1 電動機安裝前應(yīng)進行以下檢查：3.3.1.1 電動機應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲響。3.3.1.2 定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電機，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無銹蝕現(xiàn)象；3.3.1.3 電機的附件、備件應(yīng)齊全無損傷。3.3.2 電動機的性能應(yīng)符合電動機周圍工作環(huán)境的要求，電機選擇應(yīng)符合表2-34的規(guī)定。電動機型式的選擇表2-34序號安裝地點采用電動機型號1一般場所防護式電動機2潮濕場所防滴式及有耐潮絕緣電機3有粉塵多纖維及有火災(zāi)危險性的場所封閉式電機4有易燃、易爆炸危險場所防焊式電機5有腐蝕性氣體及有蒸汽浸濁的場所密封式及耐酸絕緣電機3.4電動

5、機的安裝：3.4.1 電動機安裝應(yīng)由電工、鉗工操作，大型電動機的安裝需要搬運和吊裝時應(yīng)有起 重工配合進行。3.4.2 應(yīng)審核電動機安裝的位置是否滿足檢修操作運輸?shù)姆奖恪?.4.3 固定在基礎(chǔ)上的電動機，一般應(yīng)有不小于1.2m維護通道。3.4.4 采用水泥基礎(chǔ)時，如無設(shè)計要求，基礎(chǔ)重量一般不小于電動機重量的3倍?；A(chǔ)各邊應(yīng)超出電機底座邊緣100150mm。3.4.5 穩(wěn)固電機的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體，澆灌前預(yù)留孔應(yīng)清洗 干凈，螺栓本身不應(yīng)歪斜，機械強度應(yīng)滿足要求。3.4.6 穩(wěn)裝電機墊片一般不超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴(yán)密，電機底座安裝完畢 后進行二次灌漿。3.4.7 采用皮帶

6、傳動的電動機軸及傳動裝置軸的中心線應(yīng)平行，電動機及傳動裝置的皮帶輪，自身垂直度全高不超過0.5mm，兩輪的相應(yīng)槽應(yīng)在同一直線上。3.4.8 采用齒輪傳動時，圓齒輪中心線應(yīng)平行，接觸部分不應(yīng)小于齒寬的 2/3。傘形齒 輪中心線應(yīng)按規(guī)定角度交叉，咬合程度應(yīng)一致。3.4.9 采用靠背輪傳動時，軸向與徑向允許誤差，彈性聯(lián)接的不應(yīng)小于 0.05mm，鋼性聯(lián)接的不大于0.02mm?；ハ噙B接的靠背輪螺栓孔應(yīng)一致，螺帽應(yīng)有防松裝置。3.4.10 電刷的刷架、刷握及電刷的安裝；3.4.10.1 同一組刷握應(yīng)均勻排列在同一直線上；3.4.10.2 刷握的排列一般應(yīng)使相鄰不同極性的一對刷架彼此錯開，以使換向器均勻

7、的磨損；3.4.10.3 各組電刷應(yīng)調(diào)整在換向器的電氣中性線上；3.4.10.4 帶有傾斜角的電刷，其銳角尖應(yīng)與轉(zhuǎn)動方向相反；3.4.10.5 電刷與銅編帶的連接及銅編帶與刷架的連接應(yīng)良好。3.4.11 定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電動機，安裝轉(zhuǎn)子時，不可將吊繩綁在滑環(huán)、換向器或軸頸部分。3.4.12 高壓同步電機軸承座有絕緣時，應(yīng)用1000V搖表測定絕緣電阻不應(yīng)小于1MQo3.4.13 電機接線應(yīng)牢固可靠，接線方式應(yīng)與供電電壓相符。3.4.14 電動機安裝后，應(yīng)做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動試驗。3.4.15 電機外殼保護接地（或接零）必須良好。3.5 電動機抽芯檢查：3.5.1 電動機有下列情況之一時，應(yīng)做抽芯檢

8、查：3.5.1.1 出廠日期超過制造廠保證期限；3.5.1.2 經(jīng)外觀檢查，或電氣試驗，質(zhì)量有可疑時；3.5.1.3 開啟式電動機，經(jīng)端部檢查有可疑時；3.5.1.4 試運轉(zhuǎn)時有異常情況；3.5.1.5 交流電動機容量在 40kW 及其以上者，安裝前宜做抽芯檢查。3.5.2 抽芯檢查應(yīng)符合下列要求：3.5.2.1 電動機內(nèi)部清潔無雜物；3.5.2.2 電機的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)孔無 阻塞；3.5.2.3 線圈絕緣層完好，綁線無松動現(xiàn)象；3.5.2.4 定子槽楔應(yīng)無斷裂、 凸出及松動現(xiàn)象， 每根槽楔的空響長度不應(yīng)超過1/3，端部槽楔必須牢固；3.5.2.5 轉(zhuǎn)

9、子的平衡塊應(yīng)緊固，平衡螺絲應(yīng)鎖牢，風(fēng)扇方向正確，葉片無裂紋。3.5.2.6 磁極及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極，不應(yīng)松動；3.5.2.7 鼠籠式電機轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好， 澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無裂紋；3.5.2.8 電機繞組連接正確、焊接牢固；3.5.2.9 直流電機的磁極中心線與幾何中心線應(yīng)一致；3.5.2.10 電機的滾珠軸承工作面應(yīng)光滑、無裂紋、無銹蝕，滾動體與內(nèi)外圈接觸良 好，無松動；加入軸承內(nèi)的潤滑脂應(yīng)填滿內(nèi)部空隙的2/3。3.6 電機干燥：3.6.1 電機由于運輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收比，達不到規(guī)范要求，應(yīng) 進行干燥處理；3.6.2 電機干燥工作，應(yīng)由有經(jīng)驗的

10、電工進行，在干燥前應(yīng)根據(jù)電機受潮情況制定烘 干方法及有關(guān)技術(shù)措施。363烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在7080C。3.6.4 當(dāng)電機絕緣電阻值達到規(guī)范要求時， 在同一溫度下經(jīng) 5h 穩(wěn)定不變時， 方可認(rèn)為 干燥完畢。3.6.5 烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場情況、電機受潮程度選擇以下方法進行：3.6.5.1 采用循環(huán)熱風(fēng)干燥室進行烘干；3.6.5.2 燈泡干燥法。燈泡可采用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射在繞組上， 溫度高低的調(diào)節(jié)可用改變燈泡瓦數(shù)來實現(xiàn)。3.6.5.3 電流干燥法。采用低電壓，用變阻器調(diào)節(jié)電流，其電流大小宜控制在電機額 定電流的 60%以內(nèi)。并應(yīng)設(shè)置測溫計，隨時監(jiān)視干燥

11、溫度。3.7 控制、保護和起動設(shè)備安裝：3.7.1 電機的控制和保護設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機容量相符。3.7.2 控制和保護設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計要求進行。一般應(yīng)裝在電機附近。3.7.3 電動機、控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備應(yīng)對應(yīng)編號。3.7.4 引至電動機接線盒的明敷導(dǎo)線長度應(yīng)小于0.3m，并應(yīng)加強絕緣，易受機械損傷的地方應(yīng)套保護管。3.7.5 高壓電動機的電纜終端頭應(yīng)直接引進電動機的接線盒內(nèi)。達不到上述要求時， 應(yīng)在接線盒處加裝保護措施。3.7.6 直流電動機、同步電機與調(diào)節(jié)電阻回路及勵磁回路的連接，應(yīng)采用銅導(dǎo)線。導(dǎo) 線不應(yīng)有接頭。調(diào)節(jié)電阻器應(yīng)接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。3.7.7 電動機應(yīng)裝設(shè)過流和短路

12、保護裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護裝置。3.7.8 電動機保護元件的選擇：3.7.8.1 采用熱元件時，熱元件一般按電動機額定電流的1.11.25倍來選。3.7.8.2 采用熔絲（片）時，熔絲（片）一般按電動機額定電流的1.525倍來選。3.8 試運行前的檢查：3.8.1 土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。3.8.2 電機本體安裝檢查結(jié)束。3.8.3 冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。3.8.4 電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢動作正常。3.8.5 電動機應(yīng)做下列試驗3.8.5.1 測定絕緣電阻：a. 1kV以下電動機使用1k

13、V搖表搖測，絕緣電阻值不低于1MQ; b. 1kV及以上電動機，使用 2.5kV搖表搖測絕緣電阻值在75C時，定子繞組不低于每千伏1M Q,轉(zhuǎn)子繞組不低于每千伏0.5M Q,并做吸收比試驗。3.8.5.2 1kV 及以上電動機應(yīng)作交流耐壓試驗。3.8.5.3 1000V 以上或 1000kW 以上、中性關(guān)連線已引出至出線端子板的定子繞組應(yīng) 分項作直流耐壓及泄漏試驗。3.8.6 電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。3.8.7 盤動電機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。3.8.8 電機引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。3.8.9 電機外殼油漆完整，保護接地良好。3.8.10 照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。

14、3.9 試運行及驗收：3.9.1 電動機試運行一般應(yīng)在空載的情況下進行，空載運行時間為2h,并做好電動機空載電流電壓記錄。3.9.2 電機試運行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動機不能起動和起動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正 常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。3.9.3 起動多臺電動機時，應(yīng)按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動。3.9.4 電機試運行中應(yīng)進行下列檢查：3.9.4.1 電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常；3.9.4.2 換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；3.9.4.3 電動機的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象；3.944滑動軸承溫升不應(yīng)超過80 C,滾動軸承溫升不應(yīng)超過95 C。3.9.4.5 電動機的振動應(yīng)符合規(guī)范

15、要求。3.9.5 交流電動機帶負(fù)荷起動次數(shù)應(yīng)盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時按在冷態(tài)時可連續(xù)起動 2 次；在熱態(tài)時，可起動 l 次。3.9.6 電機驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件。3.9.6.1 設(shè)計變更洽商。3.9.6.2 產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證等技術(shù)文件；3.9.6.3 安裝記錄（包括電機抽芯檢查記錄、電機干燥記錄等） ；3.9.6.4 調(diào)整試驗記錄。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 電動機的試驗調(diào)整結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：實測或檢查試驗調(diào)整記錄。4.1.2 電視接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置 完整齊全。在電機接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間

16、和導(dǎo)線對地間最小距離必須符合施工規(guī)范 規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2 基本項目：4.2.1 電機抽芯檢查結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定421.1 線圈絕緣層完好、無傷痕、綁線牢靠，槽楔無斷裂，不松動，引線焊接牢固; 內(nèi)部清潔，通風(fēng)孔道無堵塞；4.2.1.2 軸承工作面光滑清潔，無裂紋或銹蝕，注油（脂）的型號，規(guī)格和數(shù)量正確;轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風(fēng)扇葉片無裂紋。4.2.1.3 電機油漆完好，均勻、抽芯檢查記錄齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查電機抽芯記錄。4.2.2 電機電刷安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.2.1 電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好，在刷握內(nèi)能上、下活動，電刷的壓力正常,引線與刷

17、架連接緊密可靠。422.2 繞線電機的電刷抬起裝置動作可靠，短路刀片接觸良好，動作方向與標(biāo)志一 致。4.2.2.3 電機運行時，電刷無明顯火花。檢驗方法：觀察和試運行檢查。4.2.3 電機外殼接地（接零）線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.3.1 連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無 遺漏。4.2.3.2 線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。5成品保護5.1 電機及其附屬設(shè)備安裝在機房內(nèi)，機房門應(yīng)加鎖。未經(jīng)安裝及有關(guān)人員的允許， 非安裝人員不得入內(nèi)。5.2 電機及附屬設(shè)備如安裝在室外，根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的保護措施，控制設(shè)備的 箱、柜要加鎖。5.3 施工各工種之間要互相配合，保護設(shè)備不受碰撞損傷。5.4 電機安裝后，應(yīng)保持機房干燥，以防設(shè)備銹蝕。5.5 電機及電機拖動設(shè)備安裝完后，應(yīng)保持清潔。5.6 高壓電機安裝調(diào)試過程中應(yīng)設(shè)專人值班。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 電機安裝調(diào)試中應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表2-35。7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7.1設(shè)備材料產(chǎn)品合格證。7.2設(shè)備材料進貨檢驗記錄。7.3自互檢記錄。7.4調(diào)試記錄。常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施表2-35序號常產(chǎn)