環(huán)境監(jiān)測站土建監(jiān)理細(xì)則

1、 湖南省環(huán)境監(jiān)測站聯(lián)合搬遷工程土建工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則湖南長順工程建設(shè)監(jiān)理有限公司環(huán)境監(jiān)測站項(xiàng)目監(jiān)理部二00六年七月湖南省環(huán)境監(jiān)測站聯(lián)合搬遷工程土建工程監(jiān)理細(xì)則編 制：審 核：總監(jiān)理工程師：湖南長順工程建設(shè)監(jiān)理有限公司環(huán)境監(jiān)測站項(xiàng)目監(jiān)理部二00六年七月目 錄一、工程項(xiàng)目簡介二、樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制三、現(xiàn)場材料質(zhì)量控制四、模板工程質(zhì)量控制五、鋼筋工程質(zhì)量控制六、砼工程質(zhì)量控制七、砌磚工程質(zhì)量控制八、防水工程質(zhì)量控制九、整體樓、地面工程質(zhì)量控制十、抹灰工程質(zhì)量控制十一、外墻節(jié)能保溫工程質(zhì)量控制一、工程項(xiàng)目簡介1、工程名稱: 湖南省環(huán)境監(jiān)測中心站聯(lián)合搬遷工程2、建設(shè)單位: 湖南省環(huán)境監(jiān)測中心站 湖南省同發(fā)置業(yè)

2、有限公司3、施工單位：湖南省八環(huán)建筑工程有限公司4、建設(shè)地址:長沙市雨花區(qū)萬家麗路奎塘辦事處大塘村5、建筑指標(biāo)：總建筑面積83463平方米6、工程項(xiàng)目類別及等級：工程類別為二類高層民用建筑、工程等級為二級。7、 主要建筑結(jié)構(gòu)類型：結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)、抗震設(shè)防烈度6度、建筑使用年限50年、屋面防水等級級耐火等級二級。8、工程特點(diǎn):湖南省環(huán)境監(jiān)測站辦公樓和監(jiān)測樓及和景園住宅小區(qū)位于長沙市雨花區(qū)萬家麗路奎塘辦事處大塘村，規(guī)劃用地 59384.00 （約 90 畝）。小區(qū)東臨萬家麗南路，西傍奎塘河，南面為大塘村安置用地，北面為“運(yùn)一物流”貨運(yùn)公司。項(xiàng)目內(nèi)容為環(huán)境監(jiān)測站辦公樓和監(jiān)測樓及和景園住宅小區(qū)。總建

3、筑面積約為83463.00，其中辦公及監(jiān)測樓建筑面積18153.00,8層；住宅建筑面積50457，8棟，11層；地下室建筑面積14703，（辦公樓部分：3822，住宅部分10881），綠化面積12140，道路、廣場面積3115，容積率2.14，建筑密度18.49%，綠地率51.47%，停車率1.08?？偼顿Y：約7000萬元，建筑周期18個月施工現(xiàn)場三通一平工作已準(zhǔn)備就緒。9、土建工程質(zhì)量管理控制根據(jù)工程建設(shè)的特點(diǎn)及有關(guān)技術(shù)要求，督促施工單位積極推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序管理，遵照國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制條文等要求，規(guī)范施工行為，建立健全質(zhì)量保證體系做到開工有報告，施工有

4、措施，技術(shù)有交底，定位有復(fù)查，材料、設(shè)備有試驗(yàn)，隱蔽工程有記錄，質(zhì)量有自檢、專檢、交工等資料。二、樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制湖南省環(huán)境監(jiān)測中心站聯(lián)合搬遷工程為人工挖孔灌注樁施工，為順利地完成監(jiān)理任務(wù)，特制定本條監(jiān)理細(xì)則。1）、前期準(zhǔn)備階段 1、閱讀熟悉設(shè)計文件，了解設(shè)計意圖。 2、熟悉現(xiàn)場，找準(zhǔn)規(guī)劃設(shè)計控制點(diǎn)，會同承包商復(fù)核定線。 3、審批人工挖孔灌注樁施工組織設(shè)計，檢查承包商的質(zhì)量保證體系。 4、檢驗(yàn)承包商進(jìn)場材料質(zhì)量合格證，并抽樣檢驗(yàn)。 5、檢驗(yàn)承包商樁身砼試配結(jié)果，檢查現(xiàn)場計量器具。6、檢查承包商保證工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全和季節(jié)性（雨季）施工的技術(shù)措施。7、樁在施工前，宜進(jìn)行“試成孔”，以核對地質(zhì)資料、

5、檢驗(yàn)設(shè)備、工藝以及技術(shù)要求是否適宜。2)、樁基施工階段2.1成孔2.1.1開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。 2.1.2第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1.2.1井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20。2.1.2.2井圈頂面應(yīng)比場地高出200。壁厚比下面井壁厚度增加100150。2.1.3修筑中圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.1.3.1護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、砼強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.3.2上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50。2.1.3.3每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；護(hù)壁模板的拆除宜在4小時之后進(jìn)行。2.1.3.4護(hù)

6、壁砼必須保證密實(shí)。根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑。2.1.3.5出現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。2.1.3.6同一水平面上的井圈任一直徑的極差不得大于50。2.1.4遇有局部或厚度不大于1. m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌沙時，護(hù)壁施工宜按下列方法處理：2.1.4.1每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到300500，并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆注砼。2.1.4.2采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。2.1.5挖至設(shè)計標(biāo)高時，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水，然后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和澆注樁身砼。2.1.6澆注樁身砼時，砼必須通過溜槽；當(dāng)高度超過3m時，應(yīng)用串筒，串筒末端

7、離孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振搗器振實(shí)。2.1.7當(dāng)滲水量過大影響砼澆注質(zhì)量時，應(yīng)采取有效措施保證砼的澆注質(zhì)量。2.1.7.1在施工場地內(nèi)設(shè)排水溝，排出地表積水和樁孔內(nèi)排水。2.1.7.2樁密集區(qū)可將一樁超前開挖，使附近地下水匯集排出，起到降水作用。2.1.7.3采用導(dǎo)管法水下灌注砼工藝。2.1.8樁成孔允許偏差分別為：樁徑偏差50。垂直度允許偏差0.5。樁位偏差50。2.2鋼筋籠制作與安裝2.2.1鋼筋籠制作除符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定。2.2.1.1鋼筋籠制作允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度502.2

8、.1.2分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204。2.2.1.3主筋凈距必須大于砼粗骨料粒徑3倍以上。2.2.1.4加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)。2.2.1.5鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100以上。2.2.1.6搬運(yùn)和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。2.3.1粗骨料可選用卵石或碎石，其最大粒徑不得大于鋼筋間最小凈距的13。2.3.2檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注砼。樁身砼必須留存試件，每根樁應(yīng)存1組試塊，且每個澆注臺班不得少于1組，每組3件。3)、質(zhì)量檢查3.1砼攪拌應(yīng)對原材料質(zhì)量與計量、砼配合比、坍落度、砼強(qiáng)度等級等進(jìn)行

9、檢查。3.2鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差進(jìn)行檢查。3.3在灌注砼前，對已完成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉碴厚度、鋼筋籠安放的實(shí)際位置等進(jìn)行認(rèn)真檢查，并填寫相應(yīng)的質(zhì)量檢查紀(jì)錄。4)、施工現(xiàn)場管理4.1堅(jiān)持安全第一的原則，經(jīng)常進(jìn)行安全教育、安全檢查，人人重視安全生產(chǎn)。4.2搞好文明施工，將施工中溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放。4.3人工挖孔灌注樁施工必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范和規(guī)程的要求進(jìn)行，堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，嚴(yán)格把好成孔、驗(yàn)孔、下鋼筋籠和灌注砼四道關(guān)鍵工序，每道工序完畢時，都必須及時進(jìn)行質(zhì)量檢查，上道工序不合格的，下

10、道工序嚴(yán)禁施工。5)、質(zhì)量評定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。6)、資料整理1、 工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更及材料代用單等2、 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。3、 樁位測量放線圖、包括工程樁位線復(fù)核簽證單4、 成樁質(zhì)量檢查報告5、 單樁承載力檢測報告6、 基坑挖至設(shè)計標(biāo)高的基樁竣工平面圖.及樁頂標(biāo)高圖.三、現(xiàn)場材料質(zhì)量控制一）、準(zhǔn)備工作1、學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料、了解設(shè)計對材料所提出的規(guī)格品種和質(zhì)量要求；2、進(jìn)行市場調(diào)查，確定訂貨渠道、生產(chǎn)廠家和運(yùn)輸方式；必要時應(yīng)確定供貨樣品，以便對照樣品進(jìn)貨。3、搞好現(xiàn)場材料的平面布置規(guī)劃，根據(jù)不同施工階段，合理調(diào)整堆料場

11、地位置，保持道路暢通，減少二次搬運(yùn)。4、建立健全現(xiàn)場材料的管理責(zé)任制、定期檢查考核。二）、大堆材料（磚瓦、灰砂、石等）1、進(jìn)場驗(yàn)收1） 檢查材料的質(zhì)量和規(guī)格（包括砂、石料的級配）是否符合設(shè)計要求，有懷疑者須送樣到有關(guān)部門試驗(yàn)，合格后方可驗(yàn)收使用。2） 材料數(shù)量的驗(yàn)收按不同材料和運(yùn)輸方式進(jìn)行，如磚按皮進(jìn)行驗(yàn)收，灰、砂、石均出廠過磅，或按標(biāo)準(zhǔn)車或?qū)嵙糠搅窟M(jìn)行驗(yàn)收。2、妥善保管1） 按材料品種、規(guī)格分別存放、場地要平整、結(jié)實(shí)不倒垛、磚一般每垛二百場；砂、石盡量高堆；三）、水泥1、 驗(yàn)收1） 袋袋水泥在現(xiàn)場點(diǎn)數(shù)驗(yàn)收，并抽袋驗(yàn)斤。2） 散裝水泥用專車運(yùn)輸，出廠過磅，在現(xiàn)場敲打卸凈。3） 驗(yàn)收時要索取出廠

12、質(zhì)量證明，并核對質(zhì)量、標(biāo)號、出廠日期、出廠編號，對其質(zhì)量有懷疑者，應(yīng)取樣到有關(guān)部門試驗(yàn)，合格后方可使用。2、保管1）水泥一般要建庫存放保管，露天存放時必須蓋墊做到防雨防潮、按品種、規(guī)格、標(biāo)號、出廠批量分別碼放。2） 堅(jiān)持先進(jìn)先出，專人保管。3） 當(dāng)水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。四）、鋼筋1、驗(yàn)收 1）索取出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑大小分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接

13、性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。2、儲存不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。五）、模板 對模板及其支架應(yīng)定期維修，鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。六）、鐵活（預(yù)埋件、樓梯、欄桿、水落管等）1、按單位工程建立鐵活臺賬，記錄鐵活的品種、規(guī)格、計劃數(shù)量、進(jìn)場量、已耗量。2、檢查外觀質(zhì)量，有必要時可采用相應(yīng)的檢測手段進(jìn)行檢測。3、鐵活一般露天存放，精密的存入庫棚，所有鐵活用墊楞墊起3050cm，小件的搭設(shè)平臺，分類碼放，掛牌注明品名、規(guī)格等。七）、鋼、木門窗1、詳細(xì)檢查其品種、型號、尺寸和加工質(zhì)量是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2

14、、木門窗及存放時間短的鋼門可露天存放，用墊木墊高30cm，按品種、型號碼放整齊，蓋好，防止雨淋日曬。3、木門窗扇、木附件及存放時間長的鋼門窗要存入庫棚，掛牌標(biāo)明品名、規(guī)格、數(shù)量。四、模板工程質(zhì)量控制一）、準(zhǔn)備工作1、學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。2、學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時還須符合下列規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；2）具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；3）構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于后續(xù)工序有施工；4）接縫不應(yīng)漏漿。4、大模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。5、模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與

15、混凝土接槎處。6、底板抄平放線。7、操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。二)、模板安裝1、豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4M時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。3、現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)程如：1)下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。2)上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。3)當(dāng)層間高度大于5M時，宜選用托架支?；蚨鄬又Ъ苤?。4)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不能遺漏，

16、安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。5)注意控制模板安裝的偏差。三)、模板拆除1、模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求。2、拆除時應(yīng)注意保護(hù)混凝土表面及棱角。四）質(zhì)量評定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。五）資料整理1、預(yù)埋件隱蔽記錄。2、施工記錄。3、自檢記錄。4、質(zhì)量評定記錄。五、鋼筋工程質(zhì)量控制一） 準(zhǔn)備工作1、學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙、技術(shù)資料、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、選購鋼筋和接頭中使用的鋼板和型鋼，出具出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單。進(jìn)場時應(yīng)分批檢驗(yàn)合格后方可使用。儲存時應(yīng)分批堆放整齊，避免銹蝕或油污。3、焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證。4、加工及焊接設(shè)備準(zhǔn)備，注意保養(yǎng)。5、有關(guān)操作人員應(yīng)有相應(yīng)的上崗證。

17、上崗前對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。二） 鋼筋加工1、鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，不得擅自代換。加工的形狀、尺寸須符合設(shè)計要求。2、鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3、鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4、鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)定。三） 鋼筋焊接1、根據(jù)構(gòu)件的受力特性、抗震要求、鋼筋等級和直徑等判斷是否應(yīng)采用焊接。2、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。3、焊接前須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。4、熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊；鋼

18、筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點(diǎn)焊；鋼筋與鋼板的T型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。5、當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，接頭的位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。對于抗震要求的鋼筋接頭，不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。四） 鋼筋綁扎和安裝1、鋼筋的綁扎應(yīng)符合：1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；2）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外中間部分交叉點(diǎn)可間接交錯扎牢；雙向受力鋼筋，必須全部扎牢；3）梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；4）

19、在柱中豎向鋼筋搭接時，鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的偏差應(yīng)控制在范圍允許范圍內(nèi)。3、鋼筋綁扎接頭的搭接長度和未端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定：鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。5、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。6、安裝鋼筋時，配置鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。五）質(zhì)量評定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，不合格的要返工處理六）資料整理1、鋼筋、焊條及焊劑合格證，鋼筋復(fù)檢報告及焊件試驗(yàn)報告。2、鋼筋代用單。3、施工記錄。4、自檢記錄。5、隱蔽驗(yàn)收記錄。6、質(zhì)量評定記錄。六、砼工程質(zhì)量

20、控制一） 準(zhǔn)備工作1、學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙、技術(shù)資料、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、選購水泥，進(jìn)場須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、頓號。出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)。3、粗、細(xì)骨料準(zhǔn)備，注意粗骨料的最大粒徑和級配。進(jìn)場按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。4、外加劑及摻合料根據(jù)需要準(zhǔn)備。5、通過試配確定配合比，注意有無抗凍、抗?jié)B要求，是否采用泵送。6、檢查腳手架及道路。7、對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。8、澆筑前對模板及其支架

21、、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查和專業(yè)會簽。9、對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。二） 混凝土拌制1、須保證原材料稱量的準(zhǔn)確。2、混凝土攪拌的最短時間需符合有關(guān)要求。三） 混凝土運(yùn)輸和澆筑1、混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。到達(dá)澆筑地點(diǎn)應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，還須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。2、采用泵送混凝土?xí)r：1）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。2）泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。3）預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。

22、4）在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。3、在地基或土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物并應(yīng)有排水和防止措施。對干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。4、混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。當(dāng)澆筑高度超過3m，應(yīng)有串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。5、澆筑層的厚度按搗實(shí)混凝土的方法不同而加以控制。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫。7、采用振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r：1）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；2）當(dāng)采用插入式振搗器時應(yīng)注意控制移動間距；應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)預(yù)埋件或空心膠襄等；振

23、搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm；3）當(dāng)采用表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分邊緣。8、木工、鋼筋工跟班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。9、施工縫的位置宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，其具體位置在施工前按有關(guān)規(guī)定。確定在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定作相應(yīng)的處理。10、冬季施工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。11、按規(guī)定預(yù)留混凝土試塊。四） 養(yǎng)護(hù)對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。五） 質(zhì)量評定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對缺陷進(jìn)行修整，不合格的應(yīng)返工處理。六） 資料整理1、材料合格證及試驗(yàn)報告。2、試塊的試壓報告。3、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4

24、、施工記錄。5、自檢記錄。6、質(zhì)量評定記錄。七、砌磚工程質(zhì)量一） 準(zhǔn)備工作1、學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。2、學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、選購磚材、出具出廠合格證或試驗(yàn)報告，其品種、標(biāo)號須符合設(shè)計要求。4、選購水泥、出具出廠合格證或試驗(yàn)報告。5、生石灰充分熟化、熟化時間不少于7天。6、應(yīng)先將基礎(chǔ)、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清除干凈并澆水濕潤。7、測量和檢測儀器準(zhǔn)備。8、對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。二） 砌磚1、砂漿應(yīng)隨拌隨用，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，同時應(yīng)符合：1）設(shè)計要求的種類和標(biāo)號；2）與砌體種類相對應(yīng)的砂漿稠度；3）保水性能良好；4）拌合均勻。2、砌筑磚砌體時，應(yīng)提前澆水濕潤，防止干磚上墻。3

25、、砌磚體的灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm。水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。4、砌體的伸縮縫、沉降縫、防震縫中、不得夾有砂漿、碎漿和雜物等。5、砌體中的預(yù)埋件應(yīng)防腐處理，預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。6、磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。7、磚角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋每12cm墻厚放置一根6的鋼筋，并沿墻高的間距不得超過50cm，其外露部分在

26、施工中不得任意轉(zhuǎn)彎折。8、接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。9、框架結(jié)構(gòu)房層的填充墻，應(yīng)與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。10、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。每層承重墻的最上一皮磚，就用丁砌層砌筑。11、砌筑空心磚砌時，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。12、砌筑鋼筋磚過梁時，底面應(yīng)鋪設(shè)1：3水泥砂漿3cm厚，鋼筋應(yīng)埋入砂漿層中，兩端伸入支座砌體內(nèi)不應(yīng)小于24cm，并有90度彎鉤埋入墻的豎縫內(nèi)。三） 質(zhì)量評定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。四） 資料整理1、材料合格證及試驗(yàn)報告。2、砂漿試塊強(qiáng)度報告。3、施工記錄。4、事故處理記錄5、自檢記錄。6、質(zhì)量評

27、定記錄。八、防水工程質(zhì)量控制一） 準(zhǔn)備工作1、學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。2、學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、根據(jù)設(shè)計要求準(zhǔn)備柔性防水材料、砂石料、水泥。所有材料均須符合設(shè)計要求，不得含有有機(jī)雜質(zhì)。4、需要見證送檢的防水材料實(shí)驗(yàn)合格后方可用于現(xiàn)場。5、對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。二） 構(gòu)造層（保溫層、防水（潮）層、結(jié)合層）1、鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈，采用水泥砂漿或砼，做找平層時，其下層應(yīng)予濕潤鋪設(shè)時，先刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪。如其表面光滑還應(yīng)鑿毛。在預(yù)制鋼筋砼板上鋪設(shè)找平層前，須做好板縫間的填嵌和板端間的防裂構(gòu)造裝置，符合設(shè)計要求后方可繼續(xù)施工。2、找平層的排水坡

28、度應(yīng)符合設(shè)計要求，采用材料找坡宜為2%，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處找平層均應(yīng)做成圓弧形；找平層宜設(shè)分格縫，分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，其縱橫縫的最大間距：水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層，不宜大于6m；瀝青砂漿找平層，不宜大于4m，并嵌填密封材料。3、屋面保溫層應(yīng)干燥，封閉式保溫層的含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率，當(dāng)干燥有困難時，應(yīng)采用排汽措施。板狀材料保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：板狀材料保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈；板狀保溫材料應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)；分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯開，板間縫隙應(yīng)采用同類材料

29、嵌填密實(shí)；粘貼的板狀保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢。保溫材料的堆積密度或表現(xiàn)密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計要求。4、卷材防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水卷材。所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。鋪設(shè)屋面防水層前，基層必須干凈、干燥。屋面坡度在3% 15%時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。鋪貼卷材采用搭接法時，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開搭接，短邊搭接長度不小于80，長邊搭接長度不小于100。熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材，厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材嚴(yán)禁采用熱熔法施工；卷材表面熱熔后應(yīng)立即

30、滾鋪卷材，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固，不得空鼓；卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠；鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。5、地下室防水（潮）層，必須符合設(shè)計要求和地下防水工程的有關(guān)規(guī)定，并與墻體、地漏、管道、門口等處結(jié)合嚴(yán)密，無滲漏。6、細(xì)石混凝土防水層的細(xì)石混凝土不得使用火山灰質(zhì)水泥,細(xì)石砼防水層的分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫間距不宜大于6m。分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。細(xì)石混凝土防水層的厚度不應(yīng)小于40，并應(yīng)配置雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10。質(zhì)量評定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，不合格的須作

31、處理。三） 資料整理1、材料合格證及試驗(yàn)報告。2、中間隱蔽驗(yàn)收記錄。3、施工記錄。4、自檢記錄。5、質(zhì)量評定記錄。九、整體樓、地面工程質(zhì)量控制一） 準(zhǔn)備工作1、學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。2、學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、根據(jù)設(shè)計要求準(zhǔn)備砂石料、石灰、碎磚、爐渣或水泥。所有材料均須符合設(shè)計要求，不得含有有機(jī)雜質(zhì)。4、設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)。5、對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。二） 施工1、各類面層在鋪設(shè)前，其基層的表面應(yīng)符合下列規(guī)定：1）用摻有水泥的拌合料鋪設(shè)面層和結(jié)合層時，其墊層和找平層應(yīng)具有粗糙、潔凈和濕潤的表面；鋪設(shè)前一天灑水濕潤，鋪設(shè)時應(yīng)刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪。水磨石面層鋪設(shè)前，尚應(yīng)

32、在基層上按設(shè)計要求的發(fā)格或圖案設(shè)置銅條或玻璃嵌條予以埋牢，并作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。2、按設(shè)計和規(guī)范要求的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度等進(jìn)行施工：1）砼面層用的碎石或卵石，應(yīng)級配、適當(dāng)，其粒徑不應(yīng)大于15mm和面層厚度的2/3。砼塌落不應(yīng)大于3cm，振搗必須密實(shí)。初凝前應(yīng)完成抹平工作，終凝前完成壓光工作，并按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。2）水泥砂漿面層的水泥砂漿配合比不宜低于1：2，必須拌合均勻，顏色一致，并應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)。初凝前抹平，終凝前壓光并注意養(yǎng)護(hù)；3）用小錘輕擊檢查面層與基層的結(jié)合效果，其必須牢固無空鼓。4）有坡度要求的面層須按設(shè)計要求的坡度施工，不倒泛水，無滲漏，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。5）

33、踢腳線應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固。6）各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。7）樓梯踏步和臺階應(yīng)齒角整齊，防滑條順直。8）面層表面平整度、踢腳線上口平直、縫格平直的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。三） 質(zhì)量評定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，不合格的須作處理。四） 資料整理1、材料合格證。2、試塊強(qiáng)度報告3、基層隱蔽記錄。4、施工記錄。5、自檢記錄。6、質(zhì)量評定記錄。十、一般抹灰工程質(zhì)量控制一） 準(zhǔn)備工作1、學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。2、學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、根據(jù)設(shè)計要求準(zhǔn)備砂、石灰、水泥。所有材料均須符合設(shè)計要求，不得含有有機(jī)雜質(zhì)。4、設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)。5、對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。二）施工1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并在鋪設(shè)前一天灑水濕潤，在基層刷水灰比為0.4-0.5的水泥摻膠漿。2、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35時，應(yīng)采用加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采用防止開裂