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1、泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工程。施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1水泥:宜采用325號(hào)425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。2.1.3石子:粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石,含泥量不大于2%。2.1.4水:應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5粘土:可就地選擇塑性指數(shù)ip17的粘土。2.1.6外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。2.1.7鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。2.1.8主要機(jī)具有:回旋鉆孔機(jī)、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套
2、管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。2.2作業(yè)條件:2.2.1地上、地下障礙物都處理完畢,達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2.2.2場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高,并經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。2.2.3制作好鋼筋籠。2.2.4根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn),按上水平標(biāo)高木橛,并經(jīng)過(guò)預(yù)檢簽字。2.2.5要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序,制定施工方案,做好技術(shù)交底。2.2.6正式施工前應(yīng)做成孔試驗(yàn),數(shù)量不少于兩根。操作工藝3.1工藝流程:鉆孔機(jī)就位鉆孔注泥漿下套管繼續(xù)鉆孔排渣清孔吊放鋼筋籠射水清底插入混凝土導(dǎo)管澆筑混凝土拔出導(dǎo)管插樁頂鋼筋3.2鉆孔機(jī)就位:鉆孔機(jī)就位時(shí),
3、必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。3.3鉆孔及注泥漿:調(diào)直機(jī)架挺桿,對(duì)好樁位(用對(duì)位圈),開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn),出土,達(dá)到一定深度(視土質(zhì)和地下水情況)停鉆,孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿,然后繼續(xù)進(jìn)鉆。3.4廠套管(護(hù)筒):鉆孔深度到5m左右時(shí),提鉆下套管。3.4.1套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。3.4.2套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定,套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí),套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。3.4.3套管埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。3.5繼續(xù)鉆孔:
4、防止表層土受振動(dòng)坍塌,鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降,當(dāng)鉆至持力層后,設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí),可繼續(xù)鉆深1m左右,作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度。3.6孔底清理及排渣3.6.1在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí),可注入清水,以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.11.2。3.6.2在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí),泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.11.3;在穿過(guò)砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí),泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.31.5。3.6.3吊放鋼筋籠:鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊;吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定,防止上浮。3.7謝水清底;在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管(管內(nèi)有
5、射水裝置),通過(guò)軟管與高壓泵連接,開(kāi)動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。3.8澆筑混凝土:停止射水后,應(yīng)立即澆筑混凝土,隨著混凝土不斷增高,孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面,并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。3.8.1水下澆筑混凝土應(yīng)連接施工;導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中0.81.3m;導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)4m。3.8.2混凝土的配制:3.8.2.1配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定,在選擇施工配合比時(shí),混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%15%。3.8.2.2水灰比不宜大于0.6。3.8.2.3有良好的和易性,在規(guī)定的澆筑期間內(nèi),坍落度應(yīng)為1622cm;在澆筑初期,為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆,坍落度宜為141
6、6cm。3.8.2.4水泥用量一般為350400kg/m3。3.8.2.5砂率一般為45%50%。3.9拔出導(dǎo)管:混凝土澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。3.10插樁頂鋼筋:樁頂上的插筋一定要保持垂直插入,有足夠錨固長(zhǎng)度和保護(hù)層,防止插偏和插斜。3.11同一配合比的試塊,每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。3.12冬雨期施工:3.12.1泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁不宜在冬期進(jìn)行。3.12.2雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施,嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng),以免造成樁孔歪斜等情況。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目:4.1.1灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和
7、施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2實(shí)際澆灌混凝土量,嚴(yán)禁小于計(jì)算的體積。4.1.3澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.4成孔濃度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm,以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。4.2允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表2-6。泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁允許偏差表2-6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度100尺量檢查12根樁垂直于樁基中心線單排樁d/6且不大于200拉線和尺量檢查5樁的位置偏差群樁基礎(chǔ)的邊樁條形基礎(chǔ)的樁群樁基礎(chǔ)的中間樁
8、6垂直度h/100吊線和尺量檢查注:d為樁的直徑,h為樁長(zhǎng)。成品保護(hù)5.1鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi),應(yīng)牢固確定其位置,防止上浮。5.2灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。5.3在鉆孔機(jī)安裝,鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí),均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁,高程樁,并應(yīng)經(jīng)常予以校核。5.4樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。5.5樁頭的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5mpa時(shí),不得碾壓,以防樁頭損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1泥漿護(hù)壁成孔時(shí),發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等
9、情況,應(yīng)停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后,方可繼續(xù)施工。6.2鉆進(jìn)速度,應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。6.3水下混凝土面平均上升速度不應(yīng)小于0.25m/h。澆筑前,導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水;澆筑時(shí),導(dǎo)管插入混凝土的深度不宜小于1m。6.4施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度,并定期測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度1822s,含砂率不大于4%8%。膠體率不小于90%。6.5清孔過(guò)程中,必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿,并保持漿面穩(wěn)定。6.6鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中,必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。6.7混凝土澆到接近樁頂時(shí),
10、應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高,以免過(guò)多截樁或補(bǔ)樁。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.1水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。7.2鋼筋的出廠證明或合格證,以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。7.3試樁的試壓記錄。7.4補(bǔ)樁的平面示意圖。7.5灌注樁的施工記錄。7.6混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。7.7混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。目錄1.編制依據(jù)2.工程概況及設(shè)計(jì)要求2.1工程概況2.2場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)條件2.3設(shè)計(jì)情況3.工期進(jìn)度4.施工設(shè)備和施工器具的選型配套、工藝流程4.1成孔工藝方法及灌注方案4.2設(shè)備選型配套4.3工藝流程4.4施工順序5.施工力量部署6.材料計(jì)劃7.施工技術(shù)要求7.1施工準(zhǔn)備7
11、.2鉆進(jìn)成孔7.3終孔驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)收7.4鋼筋籠制作與吊放7.5混凝土灌注7.6基樁后壓漿7.7空孔回填7.8泥漿及沉碴處理8.質(zhì)量保證措施9.安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)10.工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 附件1、 樁位平面布置圖2、見(jiàn)證取樣計(jì)劃附表:鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)記錄表基樁后壓漿施工記錄表1.編制依據(jù)1建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-94,中國(guó)建筑工程出版社;2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范gbj7-89,中國(guó)建筑工程出版;社3巖土工程勘察報(bào)告(99技451),北京勘察設(shè)計(jì)研究院;4北京soho現(xiàn)代城工程現(xiàn)場(chǎng)平面布置示意圖,中建一局四公司;5北京soho現(xiàn)代城工程樁基平面布置圖,北京市建筑設(shè)計(jì)研究院;6北京市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)(
12、1996)418號(hào)文件;7建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj301-88;8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-92;9鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范jgj18-84;10鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法jgj27-86;11施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-88;12建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-86;13基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程jgj/t93-95。2.工程概況及設(shè)計(jì)情況2.1工程概況擬建的北京soho(smalloffice&homeoffice)現(xiàn)代城位于北京市朝陽(yáng)區(qū)大望橋西南角(建國(guó)路179號(hào),原北京釀酒總廠界內(nèi)),北臨建國(guó)路,東依大望路。該建筑群是京東的標(biāo)志性建筑,是集商業(yè)、辦公、公寓于一體
13、的綜合性大型公共建筑。由a、b、c、d四座1642層塔樓組成,其中a區(qū)a座樓主體地上42層,地下3層,為框剪結(jié)構(gòu),東接純3層地下室,西接地上3層地下3層框架,結(jié)構(gòu)開(kāi)間達(dá)12m以上。該工程根據(jù)設(shè)計(jì)資料,現(xiàn)代城a區(qū)a座塔樓設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明情況見(jiàn)表1。表1建筑物名稱 地上/地下層數(shù) 基礎(chǔ)類型 結(jié)構(gòu)類型 基底埋深(m) 基底平均壓力(kn/)a座塔樓 42/3 樁筏 框剪 -15.00 778該工程由北京中鴻天房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資興建,建筑設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由北京市建筑設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé),北京市勘察設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)該工程的巖土工程勘察,總包方為中建一局四公司,我公司承擔(dān)鉆孔灌注樁及后壓漿施工工作。2.2場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)條
14、件2.2.1地層分布擬建場(chǎng)區(qū)位于永定河沖洪積扇的中下部,在地表人工堆積層以下的地基土以第四紀(jì)粘性土、粉土、砂卵石互層狀沉積層為主,基巖埋深在120160m之間。地形基本平坦,其地面標(biāo)高在35.80m37.12m之間。根據(jù)北京市勘察院提供的勘察報(bào)告揭露,在本次勘察最大勘探深度(82.0m)范圍內(nèi),可分為人工堆積層和第四紀(jì)沉積層兩大類。從空間分布規(guī)律上看,地層巖性在水平方向上大致均勻,垂向相變較顯著,主要為粘性土、粉土和砂卵石土層的多個(gè)沉積旋回。按巖性、物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo),進(jìn)一步將本場(chǎng)區(qū)劃為12個(gè)大層,現(xiàn)自上而下分述如表2:表2成因年代 地層序號(hào) 地層特性 壓塑性 層頂標(biāo)高(m) 備注人工堆積層 碎
15、石填土 35.8037.12(地面標(biāo)高) 1 粘質(zhì)粉土填土、粉質(zhì)粘土填土 中高高壓塑性 第四紀(jì)沉積層 粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土 中低高壓塑性 1 粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土 中中高壓塑性 2 粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土 中中高壓塑性 3 重粉質(zhì)粘土、粘土 中高壓塑性 4 粉砂、砂質(zhì)粉土 低壓塑性 圓礫、卵石 低壓塑性 25.7926.90 基礎(chǔ)底面(22.30)1 中砂、粗砂 低壓塑性 2 細(xì)砂、粉砂 低壓塑性 3 砂質(zhì)粉土 低壓塑性 4 粉質(zhì)粘土 低壓塑性 粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土 中低低壓塑性 14.7618.32 1 粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土 低壓塑性 2 重粉質(zhì)粘土、粘土 中低低壓塑性 3 粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土 低壓
16、塑性 粘土、重粉質(zhì)粘土 中低低壓塑性 9.7810.96 1 粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土 中低低壓塑性 2 粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土 低壓塑性 卵石、圓礫 低壓塑性 10.7212.84 1 細(xì)砂、粉砂 低壓塑性 粘土、重粉質(zhì)粘土 中低低壓塑性 4.415.94 1 粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土 低壓塑性 2 粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土 低壓塑性 3 粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土 低壓塑性 4 細(xì)砂 低壓塑性 卵石、圓礫 低壓塑性 -7.04-4.30 樁端持力層1 細(xì)砂 低壓塑性 2 粉質(zhì)粘土 中低低壓塑性 粘土、重粉質(zhì)粘土 中低低壓塑性 -11.90-10.24 1 粉質(zhì)粘土 低壓塑性 2 粉質(zhì)粘土 低壓塑性 3 粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)
17、粉土 低壓塑性 卵石、圓礫 低壓塑性 -18.94-18.40 1 細(xì)砂 低壓塑性 粉質(zhì)粘土 低壓塑性 -22.64-22.10 1粘質(zhì)粉土 低壓塑性 2粘土 低壓塑性 卵石 低壓塑性 -37.10 1中砂 低壓塑性 2.2.2擬建場(chǎng)地地下水類型及水位擬建場(chǎng)區(qū)與地基基礎(chǔ)方案密切相關(guān)的地下水有3層,如表3。表3序號(hào) 地下水類型 地下水靜止水位埋深(m) 標(biāo)高(m)1 臺(tái)地潛水 7.00 30.032 層間潛水 10.2012.05 24.5525.843 承壓水 15.6016.90 19.0220.44場(chǎng)區(qū)最高水位出現(xiàn)于1959年,其最高水位標(biāo)高為37.00m。2.3設(shè)計(jì)情況2.3.1基礎(chǔ)采用
18、樁筏形式,基樁采用泥漿護(hù)壁鉆孔成樁,并采取泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁后壓漿專利技術(shù)(中國(guó)建筑科學(xué)研究院地基基礎(chǔ)研究所,專利號(hào)94222930.4;95207690.x)。共布樁163根,采用直徑800mm和1000mm兩種樁型。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明情況如表4。表4樁徑(mm) 樁數(shù) 設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)(m) 砼強(qiáng)度等級(jí) 主筋混凝土保護(hù)層厚度(mm) 單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kn)800 工程樁 63 見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙 c35 50 12000試樁 1 c40 錨樁 4 1000 工程樁 83 c35 70 15000試樁 2 c40 錨樁 8 樁基布樁圖見(jiàn)附圖1。2.3.2基樁樁端控制條件:有效樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求,并保證進(jìn)入樁端持力
19、層1.0m。2.3.3基樁后壓漿管、壓漿閥設(shè)置:所有基樁均設(shè)置2根1inch鋼管通至樁底并連接2個(gè)樁端壓漿閥;工程樁及試樁在標(biāo)高-26.93及-35.93斷面處各設(shè)一道樁側(cè)壓漿閥,錨樁在標(biāo)高-35.43、-27.43、-19.43斷面處各設(shè)一道樁側(cè)壓漿閥,所有樁側(cè)壓漿閥均與0.6inch鋼管連接通至樁基施工作業(yè)面。3.工期進(jìn)度為確保樁基施工在合同工期內(nèi)完成,計(jì)劃投入六臺(tái)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)及相應(yīng)配套機(jī)械設(shè)備,施工進(jìn)度計(jì)劃平均每日成樁6根,基樁成樁總時(shí)間控制在26天?;鶚冻蓸杜c基樁后壓漿工作總工期控制在30天內(nèi)完成。詳細(xì)施工計(jì)劃見(jiàn)附表5。4.施工設(shè)備和施工器具的選型配套、工藝流程4.1成孔工藝方法和灌注方案
20、目前基坑已開(kāi)挖至建筑標(biāo)高-12.00m左右,此標(biāo)高處作為樁基施工作業(yè)面,因此工程樁將存在3m左右的空孔部分。根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件和樁基設(shè)計(jì)情況,以及場(chǎng)地地下水情況,并結(jié)合附近工程施工經(jīng)驗(yàn),工程采用正、反循環(huán)相結(jié)合回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、泥漿護(hù)壁、導(dǎo)管水下砼灌注工藝。4.2設(shè)備選型配套根據(jù)工程情況,計(jì)劃投入的主要設(shè)備、器材見(jiàn)表6:主要設(shè)備器材配套表表6名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 用途 備注鉆機(jī) gps-15 臺(tái) 6 成孔 各鉆機(jī)工器具齊全、完整鉆頭 個(gè) 12 成孔 砂石泵組 6bs 組 8 排碴、清孔 混漿泵 3pnl 臺(tái) 10 灌注回灌補(bǔ)漿排污 潛水泵 臺(tái) 4 抽水 導(dǎo)漿管 259 米 150 灌注砼 吊車 q
21、y16 輛 3 吊放鋼筋籠、設(shè)備 挖掘機(jī) wy80 輛 1 清碴、挖池 裝載機(jī) zl300 臺(tái) 1 上料、平場(chǎng)地 對(duì)焊機(jī) 110kw 臺(tái) 1 焊接鋼筋籠 電焊機(jī) 臺(tái) 6 焊接鋼筋籠及其它 其中一臺(tái)用于機(jī)修等經(jīng)緯儀 j6 臺(tái) 1 定位 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 定位及水平 泥漿性能測(cè)定儀 套 1 測(cè)定泥漿性能 4.3工藝流程4.4施工順序布置6臺(tái)鉆機(jī),從場(chǎng)地東側(cè)、北側(cè)依次向西推進(jìn)。各臺(tái)鉆機(jī)施工計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整,以確保工期、質(zhì)量為目標(biāo)。5.施工力量部署工地成立項(xiàng)目經(jīng)理部,優(yōu)化組合上崗。針對(duì)工程情況,工程投入施工人員約136名,主要施工人員名單(略)。各崗人數(shù)、職責(zé)范圍及崗位責(zé)任見(jiàn)下表。表7崗位名稱人數(shù)
22、崗位責(zé)任 質(zhì)量責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作總設(shè)計(jì);對(duì)各工序各環(huán)節(jié)進(jìn)行抽查;負(fù)責(zé)與甲方一切事務(wù)聯(lián)系。 工期負(fù)全部責(zé)任??偣?1熟悉掌握基礎(chǔ)處理規(guī)范規(guī)程和設(shè)計(jì)要求,負(fù)責(zé)編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì).抽查現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量和工序質(zhì)量;檢查匯總原始記錄,處理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題;負(fù)責(zé)樁基驗(yàn)收,編寫(xiě)施工竣工報(bào)告 對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任工長(zhǎng) 5 明確工程性質(zhì)、目的與要求,協(xié)助經(jīng)理做好生產(chǎn)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)施工和安全文明生產(chǎn)工作。 對(duì)工程質(zhì)量和生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)安全設(shè)備管理員 2 現(xiàn)場(chǎng)安全管理、文明生產(chǎn)、設(shè)備管理 對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)主要責(zé)任質(zhì)檢員及記錄員 7 由技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一分配工作,做好現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)質(zhì)量管理,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工和進(jìn)行每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督。
23、嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),不合格決不進(jìn)入下道工序 對(duì)各工序施工質(zhì)量負(fù)責(zé)機(jī)長(zhǎng) 6 全面掌握鉆探成孔工藝,明確施工技術(shù)要求,對(duì)鉆機(jī)安裝、定位、鉆進(jìn)、測(cè)井清孔、吊放鋼筋籠、下導(dǎo)漿管等工作負(fù)責(zé)。 保證成孔樁質(zhì)量,執(zhí)行操作規(guī)程、堅(jiān)持安全、文明生產(chǎn)。鉆工 48 負(fù)責(zé)鉆機(jī)搬遷、安裝、鉆進(jìn)、下放鋼筋籠,導(dǎo)漿管等。 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保證施工質(zhì)量。灌砼隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)員 28 負(fù)責(zé)灌注、要求與機(jī)臺(tái)一起下放鋼筋籠、導(dǎo)漿管灌注砼、起撥沖洗導(dǎo)漿管,清理現(xiàn)場(chǎng)。 對(duì)灌注成樁負(fù)全部質(zhì)量責(zé)任,保證安全無(wú)事故。鋼筋工 26 負(fù)責(zé)鋼筋籠制作及制作現(xiàn)場(chǎng)的材料管理。 保證制籠質(zhì)量。電工、鉗工 4 負(fù)責(zé)線路安裝、機(jī)械修理、電焊、氣焊操作、設(shè)備運(yùn)行檢查及安
24、全防護(hù)。 保證工地機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。挖護(hù)筒工人 4 挖設(shè)護(hù)筒,基坑及泥漿循環(huán)系統(tǒng) 保證護(hù)筒安放質(zhì)量測(cè)量員 1 樁位測(cè)量,放線 對(duì)樁、孔偏差負(fù)責(zé)吊車.挖掘機(jī).鏟車 10 負(fù)責(zé)設(shè)備吊裝、材料運(yùn)送、挖掘廢碴、生產(chǎn)用車等。 完成經(jīng)理部交給的任務(wù),安全交通。保管員 1 負(fù)責(zé)材料、保管、發(fā)放、匯總材料利用、消耗信息 保證滿足工程需要核算員材料員 2 對(duì)工地費(fèi)用立帳核算,給經(jīng)理部當(dāng)好參謀,定期向總公司財(cái)務(wù)報(bào)帳。采購(gòu)材料。 嚴(yán)格進(jìn)行財(cái)務(wù)制度,保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)后勤人員 6 負(fù)責(zé)工地職工生活,提高生活水平搞好衛(wèi)生,減少疾病,帳目日清月結(jié)。 以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)水平保證飲食質(zhì)量?;鶚逗髩簼{ 8 負(fù)責(zé)水泥漿攪拌與壓漿工作 對(duì)壓
25、漿質(zhì)量負(fù)責(zé)施工分兩班小時(shí)連續(xù)作業(yè)。組織機(jī)構(gòu)圖:6.材料計(jì)劃6.1材料計(jì)劃所進(jìn)材料應(yīng)送質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可簽定合同,分批進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠檢驗(yàn)合格證書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告等。收料員必須嚴(yán)格驗(yàn)收,不合格材料決不允許卸入工地。表8材料名稱 規(guī)格 數(shù)量 進(jìn)貨計(jì)劃混凝土 c35 2965.0m3 根據(jù)成孔情況及用量隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)c40 308.0m3 根據(jù)成孔情況及用量隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)鋼筋 32 43.9t 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后一次進(jìn)完20 135.0t 進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)60t,其余中期進(jìn)場(chǎng)16 11.5t 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后一次進(jìn)完8 27.2t 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后一次進(jìn)完鋼管 1inch 11055m 進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)6000m,其余中期進(jìn)場(chǎng)0.6inch 67
26、20m 進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)4000m,其余中期進(jìn)場(chǎng)6.2用水計(jì)劃工程施工期間,每日計(jì)劃用水200m3。6.3用電計(jì)劃工程用電總功率約750kw,實(shí)際使用功率約500kw,具體如下表9:表9名稱 數(shù)量(臺(tái)) 每臺(tái)功率(kw) 總功率(kw) 使用率% 實(shí)際功率kw 接電位置鉆機(jī)(含砂石泵) 6 60 360 80 288 按場(chǎng)地平面布置圖對(duì)焊機(jī) 1 110 110 40 44 按場(chǎng)地平面布置圖電焊機(jī) 6 40 240 60 144 按場(chǎng)地平面布置圖其它 36 100 36 合計(jì) 746 512 鉆機(jī)、對(duì)焊機(jī)及電焊機(jī)就近與四側(cè)分布的配電箱接電。7.施工技術(shù)要求本工程施工執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范(jgj94-94
27、)及有關(guān)施工驗(yàn)收與規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明要求進(jìn)行。7.1施工準(zhǔn)備本樁基工程為濕作業(yè)工藝,由于每根樁均有3m空孔部分,為保證成孔質(zhì)量,同時(shí)利于大型施工機(jī)械設(shè)備作業(yè)及砼灌車、靜載設(shè)備進(jìn)出場(chǎng),也利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工,樁基設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地施工區(qū)與道路及材料堆放區(qū)域硬化,采用c20強(qiáng)度等級(jí)的砼,硬化厚度200mm。7.1.1施工放線根據(jù)樁位平面布置圖及總包方提供的測(cè)量放線基準(zhǔn)點(diǎn),首先由專職測(cè)量人員進(jìn)行放線工作,放線結(jié)束后會(huì)同總包方共同驗(yàn)線,查驗(yàn)無(wú)誤并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步的施工工作。7.1.2埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)樁位,預(yù)埋護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大100mm,壁厚48mm。護(hù)筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于50m
28、m,護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)保持垂直;埋設(shè)護(hù)筒的孔口要大于護(hù)筒直徑100mm以上,周圍須用土從下往上填滿搗實(shí)。經(jīng)測(cè)量人員用儀器復(fù)核后方可開(kāi)鉆。7.1.3鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí),要做到機(jī)座平穩(wěn),轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位偏差不得大于20mm。還必須做到“三點(diǎn)一線”,即天車中心,回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂線上。7.1.4挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)按照泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)成孔要求,每臺(tái)鉆機(jī)施工前必須挖設(shè)一個(gè)沉淀池,每個(gè)沉淀池容量為4060m3,泥漿池用c20素混凝土澆注,壁厚大于100mm,或砌筑240mm磚墻,內(nèi)壁抹水泥砂漿。7.1.5對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)施工進(jìn)行安全交底。此工作在樁基施工前完成。7.2鉆進(jìn)成孔7.2.1鉆頭土層及卵石
29、層選用四翼單腰帶梳齒鉆頭或鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。7.2.2鉆進(jìn)參數(shù)鉆進(jìn)參數(shù)/地層 鉆壓(kn) 轉(zhuǎn)速(r/mim) 泵量(m3/h)粘(粉)性土 10-25 23-42 180卵石層 20-40 11-23 150-2007.2.3鉆進(jìn)成孔工藝操作要點(diǎn)a.砂石泵啟動(dòng)前要檢查吸水系統(tǒng)密封情況,從砂石泵吸入口直到鉆頭吸碴口上,發(fā)現(xiàn)密封不好及時(shí)處理。b.砂石泵啟動(dòng)前,應(yīng)將鉆頭提高孔底約200mm,各閥置于正循環(huán)工作狀態(tài)下,按下泥漿泵啟動(dòng),直到孔口返水時(shí)再啟動(dòng)砂石泵,關(guān)閉泥漿泵。c.鉆進(jìn)中應(yīng)細(xì)心觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意觀察排碴的種類、形態(tài)和大小,認(rèn)真觀察出水口的沖洗液流量大小調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),適當(dāng)控制
30、鉆進(jìn)速度。d.下鉆不得把鉆頭直接降至孔底,鉆頭應(yīng)離孔底約200mm以上,以防止孔底鉆碴堵塞鉆頭吸碴口。e.鉆進(jìn)粘土層進(jìn)尺緩慢甚至不進(jìn)尺時(shí),應(yīng)設(shè)計(jì)合理的鉆頭,吊起鉆具輕壓慢轉(zhuǎn)鉆進(jìn),或調(diào)節(jié)漿液相對(duì)密度和漏斗粘度,適當(dāng)增大泵量,從孔口投入石塊、磚頭,解除鉆頭泥包或糊鉆。f.漿液向孔內(nèi)補(bǔ)給不足時(shí)要進(jìn)行回灌,保證反循環(huán)正常進(jìn)行。7.2.4及時(shí)換漿和排碴,保證泥漿凈化為提高鉆進(jìn)效率和保證孔壁穩(wěn)定,必須及時(shí)換漿和排碴,確保泥漿性能指標(biāo)滿足鉆進(jìn)成孔需要。廢漿排入廢漿儲(chǔ)備池內(nèi),用罐車運(yùn)出場(chǎng)外;廢碴用挖掘機(jī)堆至場(chǎng)地臨時(shí)廢碴堆放處,待工程結(jié)束挖土方時(shí)運(yùn)出。7.2.5清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,此時(shí)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺,加大泵量,
31、以比重較低(1.051.10)的新泥漿替換孔內(nèi)比重較大的泥漿。7.3終孔驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)收7.3.1終孔驗(yàn)收當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)即可停鉆。樁孔終孔后,由機(jī)班長(zhǎng)、質(zhì)檢員報(bào)請(qǐng)總包及監(jiān)理,對(duì)其孔深、孔底沉碴等各項(xiàng)指標(biāo)依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收簽署意見(jiàn)。孔深由測(cè)繩及鉆桿長(zhǎng)度確定。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序。7.3.2樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)方法1 深度滿足設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) 尺量2 孔底沉碴100mm 測(cè)繩3 樁位水平偏差:群樁基礎(chǔ)邊樁為d/6且不大于100mm;群樁基礎(chǔ)中間樁為d/4且不大于150mm; 尺量7.4鋼筋籠制作與吊放7.4.1鋼筋籠的制作方法要求a.鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。b.進(jìn)場(chǎng)鋼
32、筋規(guī)格符合要求,并附有廠家的材質(zhì)證明,經(jīng)材質(zhì)檢驗(yàn)合格后使用。c.籠子制作嚴(yán)格依設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,允許偏差符合規(guī)范規(guī)程規(guī)定。d.搭接焊的鋼筋,焊縫長(zhǎng)度不小于10d(單面焊)。e.主筋與內(nèi)環(huán)筋間點(diǎn)焊焊接,外環(huán)筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊。f.保護(hù)層:800工程樁主筋混凝土保護(hù)層厚度50mm;1000工程樁主筋混凝土保護(hù)層厚度70mm。由于鋼筋籠分兩節(jié)制作,每節(jié)鋼筋籠布設(shè)4組墊塊,每組塊。g.籠子成型后,經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可使用。7.4.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢測(cè)方法1 主筋間距 10 尺量2 箍筋間距 20 尺量3 鋼筋籠直徑 10 尺量4 鋼筋籠長(zhǎng)度 50 尺量7.4.3鋼筋籠的吊放
33、a.鋼筋籠吊放時(shí)值班工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺(tái)班長(zhǎng)必須在場(chǎng),并由值班工長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。b.鋼筋籠用吊車起吊入孔,應(yīng)保證平直起吊。c.籠子起吊離地米左右時(shí),利用重心偏移原理,通過(guò)起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動(dòng)并稍加人力控制,實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊,以便入孔。d.各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng),防止因籠較重而變形。起吊過(guò)程中要注意安全、密切配合。e.吊放鋼筋籠入孔時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔,遇阻礙要查明原因,進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行下放。f.入孔后,由墊塊及通過(guò)插桿準(zhǔn)確、牢固地定位,定位允許偏差100毫米。7.5混凝土灌注a.采用商品砼,工程樁標(biāo)號(hào)為c35,試錨樁c40,按水下混凝土灌注規(guī)范要求施工,混凝土車進(jìn)場(chǎng)后,
34、每樁做一次坍落度試驗(yàn),保證坍落度在180mm220mm之間。b.灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈,連接堅(jiān)固,不漏漿。c.灌前必須放好球膽及蓋板。d.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)商品混凝土總量大于待灌樁設(shè)計(jì)灌注量時(shí),方可開(kāi)始灌注。初灌量保證在1.2m3以上,并保證初灌埋管深度不小于0.80m。e.初灌時(shí),導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.30-0.50米之內(nèi)。f.灌注連續(xù)不斷,徐徐灌入,并保證在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)灌完一樁。g.灌前控制好孔底情況,灌注過(guò)程中控制好埋管深度26m,嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面,灌注將要結(jié)束時(shí),控制好最好一次砼灌量,保證浮漿厚度0.80米。嚴(yán)禁快速拔管。h.按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定及時(shí)制作試塊,
35、每個(gè)澆注臺(tái)班制作一組試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天,送一級(jí)試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。i.每樁必須填寫(xiě)砼灌注記錄。7.6基樁后壓漿7.7空孔回填基樁后壓漿結(jié)束后,空孔部分用現(xiàn)場(chǎng)廢碴回填,或用鋼筋網(wǎng)片覆蓋作為孔口安全防護(hù)措施。7.8泥漿及沉碴處理a.泥漿處理:成孔過(guò)程中及成樁完成后,廢棄泥漿及時(shí)用環(huán)衛(wèi)罐車運(yùn)出;b.沉碴處理:成孔過(guò)程中沉碴分幾處集中堆放、晾曬,待成樁結(jié)束后集中外運(yùn)。8.質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程,并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù),達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工中采取如下質(zhì)量保證措施:8.1堅(jiān)持質(zhì)量教育,不斷提高全員
36、的質(zhì)量意識(shí)。通過(guò)質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹(shù)立起“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想,質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過(guò)程。8.2加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真學(xué)習(xí),嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及總公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,落實(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制,做好技術(shù)交底等質(zhì)量預(yù)控工作。使全體職工都能做到對(duì)工程的總體要求明確,對(duì)本崗位職責(zé)、質(zhì)量要求胸中有數(shù),并落實(shí)到工作中。8.3實(shí)行質(zhì)量否決權(quán),按照總公司“質(zhì)量否決權(quán)實(shí)施辦法”進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定考核,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。8.4強(qiáng)化工序管理,建立健全“三檢制”,對(duì)施工中的每道工序均按要求進(jìn)行事前指導(dǎo)、中間檢查、工序驗(yàn)收。確保工序質(zhì)量;上道工序不合格決不轉(zhuǎn)入下道工序。8.5具體采取的措施如下:8.5.1技術(shù)管理保證措施a.協(xié)助測(cè)量人員定位放線、復(fù)核,保證樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。b.
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