高壓線束技術(shù)要求規(guī)范

1、南潯遨優(yōu)電池有限公咼壓線束技術(shù)規(guī)文件編號ST-PD-WI-0042制定日期2017年11月11日版本00執(zhí)行日期2017年11月30日修訂記錄日期修訂 條款版本修訂容修訂人文件會(huì)簽/發(fā)放記錄：（勾選：表示需要會(huì)簽的部門）會(huì)簽部門 總經(jīng)理 管理者 代表 常務(wù) 副總 電芯研 發(fā)部PACK研 發(fā)部 品質(zhì)部 工藝部會(huì)簽人員會(huì)簽部門 制造部 工程部 采購部 計(jì)劃物 控部 人事行 政部 銷售部 財(cái)務(wù)部會(huì)簽人員編制： 審核： 批準(zhǔn)：受控狀態(tài)：目錄1 圍 22 目的 33 規(guī)性引用規(guī) 34 術(shù)語與定義 34.1 額定電壓 34.2 端子 34.3 連接 34.4 帶膠熱縮管 34.5 屏蔽 34.6 非屏蔽

2、45 高壓線纜 45.1 電纜特性、結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點(diǎn) 45.2 參數(shù)要求 45.2.1 規(guī)格要求 45.3 載流量理論的計(jì)算 55.3.1 直流下電纜導(dǎo)體的溫升和載流量 55.4 線束標(biāo)簽設(shè)計(jì) 75.5 技術(shù)要求 76 高壓線束命名規(guī)則 86.1 零件方式命名要求 86.1.1 高壓線束名稱命名規(guī)則： 86.2.2 高壓線束圖紙?zhí)柧幋a規(guī)則： 87 高壓電纜具體選型 97.1 直流下電纜導(dǎo)體的溫升和載流量 97.2 高壓線纜線經(jīng)對應(yīng)載流量 118 高壓線束制作要求 118.1 高壓線束示意圖 118.2 高壓線束制作技術(shù)要求 128.1.1. 技術(shù)要求 : 128.1.2. 工藝要求 128.1.

3、3. 出廠發(fā)貨要求 13附錄： A 13附錄： B 13附錄： C 14附錄： D 14附錄： E 14附錄： F 15附錄： G 151圍PACK研發(fā)部本規(guī)則作為南潯遨優(yōu)電池 PACK研發(fā)動(dòng)力電池系統(tǒng)高壓線束技術(shù)規(guī)，為門設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件2 目的動(dòng)力電池系統(tǒng)電壓最高可達(dá)700V以上，動(dòng)力線是動(dòng)力電池系統(tǒng)相連接的橋梁，為提高產(chǎn)品的安全性能和工作效率，制訂本規(guī)對電池系統(tǒng)中的高壓線束設(shè)計(jì)進(jìn)行指導(dǎo)。3 規(guī)性引用規(guī)下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的 版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用 于本文件。QC/ T 1037-2016道路

4、車輛用高壓電纜JBT81 39- 1 999公路車輛用低壓電纜 （電線）GB-T 2951.11-2008 電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第 11 部分：通用試驗(yàn)方 法厚度和外形尺寸測量機(jī)械性能試驗(yàn)GB-T3048.11-2007 電線電纜電性能試驗(yàn)方法 - 第 11 部分：介質(zhì)損耗角正切試驗(yàn)GBT 2900.10-2013 電工術(shù)語 電纜GBT 11021-2014 電氣絕緣 耐熱性和表示方式GB 39562008 電纜的導(dǎo)體ISO 6722-2011 道路車輛 60V 和 600V 單芯電纜第一部分： 銅導(dǎo)體電纜的尺寸規(guī)格， 測試方法和要求GB/T 3956-2008/IEC 60

5、228 ：2004 電纜的導(dǎo)體GB/T 125285交流額定電壓3Kv及以下軌道交通車輛用電纜4 術(shù)語與定義4.1 額定電壓 電纜的額定電壓是指電纜設(shè)計(jì)和電氣性能試驗(yàn)用的基準(zhǔn)電壓。4.2 端子 插接件和接頭的統(tǒng)稱。4.3 連接兩個(gè)配合的插接器或插頭 / 插座。4.4 帶膠熱縮管包覆波紋管和端子4.5 屏蔽 導(dǎo)電材料用于減少變化的電磁場穿透和 / 或輻射進(jìn)入指定區(qū)域。4.6 非屏蔽缺少屏蔽5 高壓線纜5.1 電纜特性、結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點(diǎn) 在電動(dòng)汽車運(yùn)行過程中，電池系統(tǒng)提供能量，電池系統(tǒng)中的電力電纜用于直流傳輸，這 種傳輸特點(diǎn)決定了電纜應(yīng)有以下的特性：（1）高電壓（2）大電流（3）高柔軟性（4）高耐溫

6、 電動(dòng)車輛運(yùn)行過程中，由于功率很大，由焦耳效應(yīng)產(chǎn)生很大的熱量，要求電動(dòng)車輛用電纜的耐熱等級要達(dá)到C級（125C）。（ 5 ）防止電磁污染 電磁污染的來源：電動(dòng)車輛負(fù)載運(yùn)行時(shí)，起動(dòng)、制動(dòng)、加速和減速時(shí)，電壓電流以及頻 率發(fā)生變化，而且電動(dòng)汽車的電壓和電流都比較大，所以產(chǎn)生的電磁干擾會(huì)很大。電動(dòng)車輛用電纜必須對電磁進(jìn)行屏蔽，滿足電磁兼容（EMC的要求。通常采用密度很大的銅線編織屏蔽，這種屏蔽的穩(wěn)定性，柔軟性能都能滿足電動(dòng)車輛用電纜的要求。5.2 參數(shù)要求 在選動(dòng)力線時(shí)，應(yīng)先確定額定載流量，根據(jù)額定載流量確定其線芯的直徑，一般按照最 高工作溫度時(shí)的載流量為主。5.2.1 規(guī)格要求（ 1 ）尺寸要求，

7、見附錄 A 表一；（2）電力電纜的額定工作電壓 700V DC;（3） 根據(jù)整車系統(tǒng)計(jì)算出長期工作電流I , 一般當(dāng)I 200A DC時(shí)，選用70mm線纜；具體的電纜載流量見附錄表 B載流量表；（4）絕緣層耐壓要求1500VAC絕緣體積電阻率要求不小于109Q mm（5）耐熱等級應(yīng)該在C級以上，最高溫升v 50C,工作時(shí)絕對溫度v 100C；（6） 導(dǎo)體尺寸w 6mm的線纜使用ISO 6722-2011 5.12.4.1 （砂紙摩擦），導(dǎo)體尺寸6mm 的不要求做磨損試驗(yàn)。（7）需要滿足EMC勺要求，要有銅絲編織屏蔽（編織密度80%或銅帶屏蔽（搭蓋率15%銅帶厚度0.12mm,或者復(fù)合屏蔽，暫不

8、做此要求；(8) 導(dǎo)體類型應(yīng)用第六類，線芯材料選用不鍍金屬的退火銅絲；(9) 對于第六類導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的相關(guān)線徑及 20C的最大電阻見附錄表 C;(10) 絕緣護(hù)套采用橙色阻燃材質(zhì)，阻燃等級V-0級；(11) 電纜的最小彎曲半徑w 5D, D是電纜的外徑；(12) 滿足絕緣熱收縮實(shí)驗(yàn)：試驗(yàn)溫度為150+3C，時(shí)間不小于15min,每端的最大收縮率不 能超過2mm(13) 滿足燃燒性能試驗(yàn)：燃燒時(shí)間為 30s，移去或延后應(yīng)在30s自行熄滅；(14) 滿足 ISO 6722-2011 5.5 耐壓試驗(yàn)；(15) 滿足ISO 6722-2011 5.13長期熱老化試驗(yàn)要求，溫度要求 G級，測試溫度見附錄表

9、D;(16) 滿足ISO 6722-2011 5.14短期熱老化試驗(yàn)要求，溫度要求 G級，測試溫度見附錄表E；(17) 滿足ISO 6722-2011 5.15熱過載試驗(yàn)要求，溫度要求 G級，測試溫度見附錄表F;(18) 滿足ISO 6722-2011 5.21環(huán)境循環(huán)試驗(yàn)要求。備注：以上的條例中詳細(xì)的要求與實(shí)驗(yàn)步驟見ISO 6722-2011道路車輛一60V和600V單芯電纜一第一部分： 銅導(dǎo)體電纜的尺寸、規(guī)格，測試方法和要求以及QC/ T 1037-2016道路車輛用高壓電纜5.3載流量理論的計(jì)算5.3.1直流下電纜導(dǎo)體的溫升和載流量直流下電纜導(dǎo)體的溫升和載流量之間的關(guān)系如下：2 2 2C

10、 m/WO式中：R0導(dǎo)體直流電阻,I R I R T2 I R T3高工作溫度，c； 20是的導(dǎo)體直流電阻 R0參照GB 3956-2008; 20為0.00393 取決于 所使用的絕緣材料類型。(2) 絕緣層熱阻T1的計(jì)算絕緣測的熱阻計(jì)算公式：-lnDidi式中：T 絕緣材料熱阻系數(shù)， C m/W di 導(dǎo)體直徑，mm D1絕緣外徑，mmT見下表:材料名稱PVCXLPVCPEXLPEFPE熱阻系數(shù)T/C m/W 6.06.04.54.55.0而di和D1由廠家提供。(3)護(hù)套層熱阻T2的計(jì)算護(hù)套層的熱阻計(jì)算公式：TD2T21 ln2冗d2式中：T護(hù)套材料熱阻系數(shù)，C m/W； d2屏敝直徑，

11、mm D2 護(hù)套外徑，mmT見上表，d2和D2可以根據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù)得到(4)表面發(fā)散熱阻T3的計(jì)算表面發(fā)散熱阻的計(jì)算公式：1174 n D2 h (s)式中：h散熱系數(shù)；D2電纜外徑，m (計(jì)算T3時(shí)，D2全以m為單位)：S 電纜表面相對于環(huán)境的溫升，C。散熱系數(shù)h有下表給出合適的Z、E和g，并用下列公式計(jì)算得出。Z(D敷設(shè)方式 ZE2.350.5相互接觸的 2根電纜水 平敷設(shè)相互接觸的 3根電纜水平敷設(shè)0.21.255.4線束標(biāo)簽設(shè)計(jì)（1）高壓線束標(biāo)示設(shè)計(jì)要求：標(biāo)示長度 30 0.5mm白底黑字，中文字體：宋體，粗體，西文字體：Arial，字號大小可自行調(diào)整，但標(biāo)識應(yīng)清晰可見。（2）高壓動(dòng)

12、力線中部標(biāo)識：“零件名稱”。（3）長度和物料代碼：見圖紙。5.5技術(shù)要求1. 整車線束必須符合 QC/T 29106-2014汽車電線束技術(shù)條件，QC/T 417.1-2001車用電線束插接器 第1部分：定義、試驗(yàn)方法和一般性能要求（汽車部分）標(biāo)準(zhǔn)；2. 帶插件的動(dòng)力線采用橙色（RAL2010絕緣層線規(guī)格；3. 動(dòng)力線電纜要求：1）導(dǎo)體：絞合銅導(dǎo)體（采用直徑0.15mm銅絲）;2）耐電壓要求：3000V（AC/50Hz）電壓平臺(tái)下持續(xù)5min,無閃絡(luò)或擊穿；抗撕裂強(qiáng)度8MPa3）工作溫度：（-40C+150C）；4 ）最小彎曲半徑要求：電纜敷設(shè)：4X電纜直徑；5 ）護(hù)套：采用耐磨硅橡膠；絕緣層

13、采用硅橡膠，二者符合ISO 6722 ;絕緣檢測要求：絕緣電阻500MQ ,無屏蔽層的電纜檢測線芯與外層護(hù)套的絕緣；有屏蔽層的電纜檢測:a.線芯與外護(hù)套的絕緣；b.線芯與屏蔽層的絕緣；阻燃性能符合IEC60332-1，耐油性能符合ISO 6722；4. 高壓電纜需波紋管包覆，具體要求見技術(shù)要求 5、& 7；5. 波紋管采用橙色（RAL2010），耐溫圍：（-40 C125C）,阻燃等級V-0；6. 波紋管全部采用閉口波紋管（300mm以下長度的可以采用開口波紋管）；波紋管徑與電纜外 徑之差w 5mm開口波紋管的兩端以及中間用 PVC膠帶繞扎；波紋管徑D要求：線長w 1.5m, D 22mm 線

14、長1.5m， Dw 25mrp7. 銅端子部對外膠皮以及線纜外膠皮之間耐電壓強(qiáng)度2000V AC端子上接觸電阻w 3m，端子拔插次數(shù)500次；8. 電纜帶有屏蔽層時(shí)按照如下方式處理：1）無需引出電纜屏蔽層：電纜屏蔽層剝出后，保留10mm向后翻折絕緣膠帶纏繞 2-3圈，綁扎固定，無屏蔽編織線外露，熱縮套管塑封；2）需引出單獨(dú)的屏蔽層搭鐵線：接地線選用 1.0mn2的黑色軟銅線，接地線與屏蔽層之間 為壓接，壓接位置用熱塑套管塑封；9. 線束要求無劃傷、移位、脫開、錯(cuò)位和影響線束彎曲現(xiàn)象，所有壓接部位不得有斷絲、露 絲現(xiàn)象，線路導(dǎo)通率為100%壓接部位熱縮套管塑封；10. 所有材料符合“ ROH”環(huán)

15、保要求；11. 動(dòng)力線線束圖紙中單位統(tǒng)一：mm（毫米），公差要求執(zhí)行如下：100 500 mm010 mm5002000 mm040 mm20006000 mm060 mm6000 mm以上01%線長6高壓線束命名規(guī)則6.1零件方式命名要求6.1.1高壓線束名稱命名規(guī)則：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定線束中間位置黏貼物料名稱標(biāo)簽AYP-EV051001-01高壓線束物料分類名稱“高壓線束” 料名稱標(biāo)號從 01開始“例01 ； 02項(xiàng)目代號“例 EV051001”公司代碼“ AYP6.2.2高壓線束圖紙?zhí)柧幋a規(guī)則：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定位置進(jìn)行填寫圖紙編碼。AYP-H17-35-012D圖紙所在文件“ 01”零件位置編

16、號“例 01 ； 02物料類別“例H17公司代碼“ AYP7高壓電纜具體選型7.1直流下電纜導(dǎo)體的溫升和載流量以某個(gè)高壓線束的橫截面為50mm的線纜為例子。以下是計(jì)算時(shí)的必要數(shù)據(jù)表:20C導(dǎo)體直流電阻 Ro/ (Q /km)0.38620C導(dǎo)體直流電阻 R0 (Q /m)0.00038620 C的溫度系數(shù) a 20/1/ C0.00393允許最高溫度0 max / C125絕緣材料熱阻系數(shù)p ti / Cm/W4導(dǎo)體直徑d i/mm10.5絕緣直徑Di/mm13.3護(hù)套材料熱阻系數(shù)p t2/C m/W4屏敝直徑d 2/mm14.4護(hù)套外徑D2/mm16.9咼于環(huán)境溫度的導(dǎo)體溫升/C50長期工作

17、環(huán)境溫度0/ C50假設(shè)敷設(shè)方式為相互接觸的2根電纜水平敷設(shè)：敷設(shè)方式ZEg相互接觸的2根電纜水+0.292.350.5平敷設(shè)下面是計(jì)算的詳細(xì)步驟:1) 直流電阻：2) 絕緣單位長度的熱阻7； =4 f 13,3 =In2 x 打 10.5 齋 0. 150 t in / “3) 護(hù)套單位長度的熱阻:X J4 IE 9=1 n2 x14. 4牯 0.102 r itiAV4）電纜表面發(fā)散熱阻:T31174n D2 h (s)在計(jì)算T3時(shí)，D2要轉(zhuǎn)換成m的單位，貝U D21.69 10 4 mZW)假設(shè)敷設(shè)方式為兩條相互接觸的兩個(gè)電纜水平敷設(shè)，根據(jù)上表得:Z(D)1.690.2910 4 052

18、.354.58其中（s）4用迭代法計(jì)算更為精確，在次計(jì)算中我們迭代 6次，以第六次為最終的結(jié)果,其迭代公式如下:1/4(s)41其中D2h T1 T216.94.580.1500.102=0.061386賦予（J2，經(jīng)過六次迭代之后得到( J 3.030243106即 s 84.3T = !J疋丿門_ 1-x L69 x 10 x 4. 58 x 84. 3：r 1 L357 10 m/W5）由公式這條電纜的理論載流量是238.79A7.2高壓線纜線經(jīng)對應(yīng)載流量高壓線纜對應(yīng)載流量，詳細(xì)參照下表:線徑（mm ）電流大?。ˋ）線徑（mn2 ）電流大小（A）2.5 1625 1004 2335 15

19、06 4050 20010 607050120p27008.1.3.出廠發(fā)貨要求線束兩端接插件，使用氣泡袋封裝附錄：A不同橫截面積電纜的相關(guān)尺寸參數(shù)ISO導(dǎo)體直徑、絕緣厚度：ISO導(dǎo)體厚壁的薄壁的尺寸/mrn直徑/mm（Max）絕緣厚度/mm電纜外徑/mm（Max）絕緣厚度/mm電纜外徑/mm（MaXAverage/ mmMi n/ mmAverage/ mmMi n/ mm5010.51.501.2013.500.90.7112.207012.515.501.000.8014.409514.81.601.2518.001.100.9016.7012016.519.70附錄：B高壓線束各溫升下

20、的載流量表級對應(yīng)的圖:規(guī) 、各 溫升、10mr2載流量16mm 載流量25mm 載流量35mm 載流量50mr2 載流量70mm 載流量16.28.211.213.517.321.51025.433.845.655.270.387.42038.751.669.284.0106.7132.83049.565.988.4107.2136.1169.44058.878.5105.0127.5161.7201.35067.389.8120.0145.7184.7230.16075.1100.2133.8162.6205.9256.57082.4109.9146.7178.2225.6281.28089

21、.2119.1158.8193.0244.3304.49095.8127.9170.3207.1261.9326.4100102.0136.2181.3220.5278.8347.5附錄：C第六類導(dǎo)體結(jié)構(gòu)參數(shù)表第六類軟銅導(dǎo)體：標(biāo)稱截面積/mm線數(shù)導(dǎo)體最大單線直徑/mm20 C時(shí)導(dǎo)體最大電阻/(Q /km)35 10700.210.52750 16000.260.36870 14270.260.25995 19360.260.196120 24500.260.153附錄：D長期老化和環(huán)境循環(huán)的測試溫度表:等級測試溫度A85 2B100 2C125 2D150 2E175 2F200 2G225

22、2H250 2附錄：E短期老化的測試溫度表:等級測試溫度A110 2B125 3C150 3D175 3E200 3F225 4G250 4H275 4附錄：F過熱載的測試溫度表:等級測試溫度A135 3B150 3C175 3D200 3E225 4F250 4G275 4H300 4附錄：G高壓電纜單芯帶屏蔽與非屏蔽試驗(yàn)項(xiàng)目（參考QC/ T 1037-2016道路車輛用高壓電纜）1、高壓電纜非屏蔽試驗(yàn)項(xiàng)目序號試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)要求試驗(yàn)方法1結(jié)構(gòu)尺寸4.35.22導(dǎo)體直流阻4.4.25.53絕緣層缺陷檢查4.5.35.64絕緣層浸水耐電壓4.10.35.95絕緣層的絕緣體積電阻率4.5.45.116高溫壓力4.10.65.147剝離力/附著力4.10.75.158循環(huán)彎曲4.10.85.169低溫卷繞4.10.95.1710低溫沖擊4.10.105.1811耐磨4.10.115.19123000h長期老化4.10.125.2013240h短期老化4.10.135.2114熱過載4.10.145.2215熱收縮4.10.155.2316耐化學(xué)試劑4.10.165.2417標(biāo)志耐久性4.10.175.2518耐