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文檔簡介

1、平禹煤電公司鳳翅山礦回風(fēng)井表土段施工安全技術(shù)措施第一章 工程概況一、概況鳳翅山礦回風(fēng)斜井開口位置位于礦矸石山南側(cè),距礦變電所圍墻西北角40m。井筒設(shè)計(jì)全長939.352米,開口底板標(biāo)高為245.706,方位角1740125。明槽開挖段施工坡度- 25,其余施工段為-20,落底底板標(biāo)高為73。巷道設(shè)計(jì)為半圓拱形斷面,凈寬4.2m,凈高3.9m,凈面積14.5m2。其中:普通表土段斜長63.644m,掘進(jìn)斷面為18.8m2,采用29型鋼+混凝土砌碹支護(hù),混凝土支護(hù)厚度400mm,砼強(qiáng)度等級c25。為確保表土段巷道施工的安全與質(zhì)量,特編制本組織施工設(shè)計(jì)。二、編寫依據(jù)1、圖紙名稱中國平煤神馬集團(tuán)平禹煤

2、電公司鳳翅山礦回風(fēng)井平、剖面圖,圖紙編號s1597sj-118-2。2、圖紙名稱中國平煤神馬集團(tuán)平禹煤電公司鳳翅山礦回風(fēng)井?dāng)嗝婕芭浣顖D,圖紙編號s1597sj-118-3。3、煤礦建設(shè)安全規(guī)范4、煤礦井巷工程施工規(guī)范5、煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6、煤礦安全規(guī)程第二章 地質(zhì)與水文地質(zhì)概況 根據(jù)鳳翅山礦地區(qū)地層特點(diǎn),回風(fēng)斜井地表地層屬于第四系,表土層平均厚度32m,主要成分為黃色粘土層和礫石層,含有鈣質(zhì)結(jié)核和姜石,地勢中部高、南北底,溝谷發(fā)育,徑流條件良好,地表無大的水體,屬低山丘陵地貌。地下水自北西補(bǔ)給,地下徑流向南東方向運(yùn)移,排泄條件差,處于深部循環(huán)區(qū)。第三章 巷道布置及支護(hù)設(shè)計(jì)說明第1節(jié) 巷

3、道平、剖面布置圖 第二節(jié) 巷道斷面圖第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)說明 表土段支護(hù)采用29型鋼+混凝土砌碹支護(hù),金支采用29u型鋼加工而成,三梁二腿共計(jì)五節(jié),金支間距為500mm,混凝土支護(hù)厚度400 mm,砼強(qiáng)度等級c25。 第四章 施工方法和勞動組織第一節(jié) 施工方法表土段施工時,必須根據(jù)巷道地質(zhì)條件先進(jìn)行合理的超前支護(hù),由于表土段巷道主要成分為黃色粘土層和礫石層并含有大量石塊,因此,前期施工時對巷道拱基線以上部位打金屬管縫式錨桿進(jìn)行超前支護(hù),保證頂板安全;如果巷道出現(xiàn)淋水或巷道土質(zhì)變松軟并時,采用超前管棚注漿的方法進(jìn)行超前支護(hù),保證工程質(zhì)量和施工安全。表土段施工采用風(fēng)鎬掘進(jìn)的方法進(jìn)行施工,根據(jù)土質(zhì)情況,

4、把風(fēng)鎬尖加長并加工成鴨嘴型,便于巷道掘進(jìn)施工。施工時,如果巷道輪廓線附近出現(xiàn)大巖塊風(fēng)鎬無法處理時,則采用風(fēng)鉆密集打眼,在眼內(nèi)下?lián)巫永么箦N撞擊撐碎石塊的方法進(jìn)行處理(如巖塊過大,需要放震動炮處理時,另編制專項(xiàng)措施)。每個施工循環(huán)進(jìn)尺為不大于500mm,金支支護(hù)緊跟工作面,金支架設(shè)好后每4米進(jìn)行一次立模打灰。永久支護(hù)凝固7天達(dá)到注漿抗壓強(qiáng)度后進(jìn)行壁后充填加固注漿,注漿加固運(yùn)用普通注漿法,材料選用普通硅酸鹽水泥+液體水玻璃,終孔注漿壓力控制在2mpa。出砟采用耙斗機(jī)裝砟,jk-2.5/20型提升機(jī),配6m3前傾式箕斗提矸、下料,單鉤提升。第二節(jié) 超前支護(hù)1、 金屬管縫式錨桿超前支護(hù)工作面掘進(jìn)施工前

5、,在巷道拱基線以上輪廓線以外,以300mm間距打直徑43mm2000mm金屬管縫式錨桿進(jìn)行超前支護(hù),超前錨桿均勻布置在巷道拱部荒斷面輪廓線以外100mm200mm,打設(shè)角度略小于下山坡度。超前錨桿施工后,允許進(jìn)尺為1m,保證1m的支護(hù)超前距。架設(shè)兩架金支后,進(jìn)行下一輪超前錨桿的施工,直至表土段施工完畢。 2、超前管棚注漿支護(hù)先將工作面的虛土清理干凈,然后把工作面迎面墻用風(fēng)鎬擴(kuò)刷平整,工作面噴漿封閉,噴漿厚度不低于200mm。然后在巷道荒斷面以外進(jìn)行注漿加固。以后每次工作面管棚式預(yù)注漿前,后邊已施工的井筒必須進(jìn)行永久支護(hù)。本次管棚注漿運(yùn)用普通注漿法,材料選用普通硅酸鹽水泥+液體水玻璃+確必治qb

6、z-bi型防水劑,終孔注漿壓力控制3mpa,以不造成地面變電所場地鼓起為準(zhǔn);擴(kuò)散半徑控制在8m左右。表土層段工作面管棚預(yù)注漿預(yù)計(jì)8輪可以過完。每輪注漿10m,掘砌8m,留2m超前距,待掘進(jìn)8m后,再次預(yù)注漿時,還按原施工工序施工,直至巷道過完表土段為止。進(jìn)入風(fēng)化基巖段后,根據(jù)現(xiàn)場揭露地質(zhì)實(shí)際情況,可增加1-2輪管棚預(yù)注漿(另補(bǔ)充注漿專項(xiàng)措施)。 第三節(jié) 施工工藝及流程說明 施工工藝流程為:交接班及安全檢查開工準(zhǔn)備施工用具檢查敲幫問頂拉中心腰線畫輪廓線開挖巷道上部扒碴開挖巷道下部扒碴架設(shè)金支裝運(yùn)巖混凝土砌碹(重復(fù)以上工序)施工工藝說明:(1)交接班及安全檢查當(dāng)班檢查員、班組長、機(jī)電工、班組長、局

7、部通風(fēng)機(jī)司機(jī)在現(xiàn)場交接班。交班時交待清楚工程質(zhì)量,材料工具、局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、檢查頂板,通風(fēng),供電、機(jī)電設(shè)備等完好情況。發(fā)現(xiàn)隱患立即處理,處理好后方可從事其它工作,認(rèn)真填寫交接班記錄。 (2)開工準(zhǔn)備開工所需的風(fēng)帶軟管、工具、風(fēng)鎬,材料運(yùn)送到工作面,歸類排放好,為開工準(zhǔn)備做好工作。(3)施工用具檢查檢查風(fēng)鎬是否完好,風(fēng)管是否完好暢通,風(fēng)帶閥門是否跑風(fēng),連接頭是否牢固,檢查無隱患后并試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查是否完好。 (4)敲幫問頂先由班組長負(fù)責(zé)組織找頂,找頂時由班長或班長指定專人找頂,設(shè)專人觀山,找頂人員用長度不小于3米的長柄勾釬,敲幫問頂前要看好退路,清除退路上的障礙物,站在安全地點(diǎn)進(jìn)行,按照由外向里

8、、由上向下找頂,觀山人員站在找?guī)腿藛T的側(cè)后方,必須時刻注意找頂人員周圍情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知找頂人員,做好防范,找頂時嚴(yán)禁從事于找頂無關(guān)的工作。作業(yè)時班組長安排專人負(fù)責(zé)觀察頂板是否安全,發(fā)現(xiàn)隱患,停止作業(yè)立即處理掉。 (5)拉中心腰線由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求給定中心、腰線,用線繩三點(diǎn)一線法延伸把中心線引到工作面,再用水平管把腰線平到中心線,按坡度設(shè)計(jì)找出工作面頂板的位置。(6) 畫輪廓線驗(yàn)收員或班組長按施工斷面圖表尺寸出巷道輪廓線。 (7)開挖巷道上部 巷道輪廓線畫好后,施工人員使用風(fēng)鎬按照劃分好的區(qū)域進(jìn)行巷道上部的挖掘。開挖前,及時使用前探梁超前支護(hù),保證頂板安全。施工時,嚴(yán)格按照巷道輪廓

9、線進(jìn)行挖掘,不得出現(xiàn)超、欠挖現(xiàn)象,保證巷道成型和工程質(zhì)量。(8)扒碴 扒工作面碴時,設(shè)專人指揮,運(yùn)行中使用燈語信號配合作業(yè),在工作面兩幫及中間各打一副軟楔掛耙斗導(dǎo)繩輪滑子,先倒工作面中間的碴,然后倒左右兩幫的碴,依次類推,直至工作面積砟出凈。(9) 開挖巷道下部 工作面積砟出凈后,施工人員使用風(fēng)鎬進(jìn)行巷道下部的挖掘,施工時,嚴(yán)格按照巷道兩幫輪廓線進(jìn)行挖掘,開挖兩幫時,如果土質(zhì)松軟容易片幫,必須先把金支支腿立好并固定到相鄰的金支上,保證施工安全。巷道底板必須挖至設(shè)計(jì)尺寸,不得出現(xiàn)底高現(xiàn)象。(10)扒碴 巷道下部挖出后,設(shè)專人指揮扒工作面碴,耙斗運(yùn)行中使用燈語信號配合作業(yè),在工作面兩幫及中間各打一

10、副軟楔掛耙斗導(dǎo)繩輪滑子,先倒工作面中間的碴,然后倒左右兩幫的碴,依次類推,直至工作面積砟出凈。(11)架設(shè)金支 架金支時必須搭設(shè)牢固的工作臺。金支架好后按中心腰線進(jìn)行找正,符合設(shè)計(jì)尺寸后在金支與巷頂之間按600mm間距放置5050800mm的背板進(jìn)行加固,板皮必須剎緊背實(shí)。按照先腿后梁的原則進(jìn)行架設(shè),腿窩深度為200mm,腿子立好后安排兩人扶住,其他人員上到工作臺上,四個人抓起金支放置到腿子的外側(cè)按照500 mm的搭接長度搭接后先上兩道卡攬,然后用鐵線把金支固定到相鄰架好的金支上,立好一側(cè)后再立另一側(cè),每側(cè)各由一人扶住金支,最后由四個人抬起最后一節(jié)梁與立好的腮梁搭接,搭接500mm后迅速固定卡

11、纜,卡纜固定好后按照中心、腰線進(jìn)行找正,然后用拉桿進(jìn)行連接,待符合尺寸后用背板、楔子背實(shí)。(12)出砟耙斗機(jī)作業(yè)前必須先灑水降塵,耙斗機(jī)前方必須安裝除塵裝置,斗機(jī)運(yùn)行時簸箕槽兩側(cè)或耙斗運(yùn)行區(qū)間兩側(cè)不準(zhǔn)有人停留或走動。出碴時輕輕按下操作手,以防耙斗突然飛起,或拉斷鋼絲繩,負(fù)荷過大或耙斗運(yùn)行受阻時,不能硬拉,應(yīng)將耙斗退回12m重新再拉。出巷倒碴時,設(shè)專人指揮,運(yùn)行中使用燈語和信號系統(tǒng)配合作業(yè),耙斗機(jī)滑子掛在距迎頭不得小于10m,并在距迎頭9m處設(shè)置明顯標(biāo)志,耙斗機(jī)至迎頭退后9m范圍以外嚴(yán)禁有人員在此停留。(13)混凝土砌碹 金支架好后,每4米進(jìn)行一次立模打灰。立模時,選取長度2米模板,立第一架碹骨

12、時,施工人員按照巷道中心對碹骨進(jìn)行找正,使碹骨的兩腿分別垂直于巷道底板,中心巷道兩幫分別放大30 mm,必要時打錨桿進(jìn)行固定,防止碹骨移動。找正后按2米的間距依次立第二、第三架碹骨,碹骨間打七道撐木,正頂一道,兩腮各一道,碹骨腿各兩道,然后在巷道內(nèi)側(cè)暄骨柱上用2寸或4寸鋼管打兩道撐子進(jìn)行固定,碹骨立好后放置碹骨板進(jìn)行砼澆注施工。澆筑時,每澆注砼300mm-500mm指定專人用震動棒進(jìn)行振搗一次,振搗至砼表面返漿為止,保證澆筑質(zhì)量。澆注結(jié)束后,每班要固定專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),白天每班灑水不少于3次,夜晚每班不少于2次,連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)7天,然后每天灑水養(yǎng)護(hù)12次。拆骨時,由班組長負(fù)責(zé)指揮,拆骨人員要站在

13、上山方向,用長鉤釬看住碹骨,使之倒向下山方向,一人用大錘震動碹骨,拆骨前要清除巷道內(nèi)的雜物,保持退路暢通,拆骨時下山方向嚴(yán)禁站人。拆模板時,施工人員用長鉤釬站在上山方向逐塊進(jìn)行撬找,直至拆完為止,拆模板過程中,模板下方及下山方向嚴(yán)禁站人。掘進(jìn)斷面控制圖第四節(jié) 勞動組織圖表第五節(jié) 施工循環(huán)圖表第五章 施工輔助系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)方式鳳翅山礦回風(fēng)斜井長度表土段全長63.644m,掘進(jìn)斷面18.8,凈斷面14.5。采用壓入式通風(fēng),即地面安裝兩臺(一臺備用)對旋215kw風(fēng)機(jī),采用巷道吊掛一趟800mm風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。二、通風(fēng)計(jì)算1.按工作面最多人數(shù)計(jì)算:q=4n=420=80m3/min式

14、中:4每人每分鐘不低于4m3的配風(fēng)量;n掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù);2.按風(fēng)速驗(yàn)算:q掘=av= 18.29=163.8m3/min式中:s掘掘進(jìn)巷道斷面積v巷道允許最低風(fēng)速,取最低風(fēng)速為9m/min;3.計(jì)算局部扇風(fēng)風(fēng)量: qm=pq 式中:qm所需扇風(fēng)機(jī)風(fēng)量,m3/min p漏風(fēng)系數(shù) q工作面風(fēng)量,m3/min 取百米漏風(fēng)率:p100=2.5% 則p=1/1-(h/100p100) =1/1-(63.6/1002.5/100) =1.02 故qm= pq=1.02163.8=167.1m3/min4.計(jì)算風(fēng)筒風(fēng)阻: rf=6.5al/d5 查表得a=0.00294,則: rf=6.50.

15、0029463.6/0.33 =3.68 ns2/m8通過以上計(jì)算,工作面所需風(fēng)量為167.1 m3/min,巷道施工采用直徑為800mm膠質(zhì)風(fēng)筒、選用2臺jbd-622-no6.5型(215kw)對旋風(fēng)機(jī)向工作面供風(fēng),風(fēng)量可滿足要求,壓風(fēng)機(jī)型號及參數(shù)見表3.3-1。表3.3-1 壓風(fēng)機(jī)型號及參數(shù)型 號電機(jī)功率(kw)靜壓范圍(mmh2o)風(fēng)量范圍(m3/min)整機(jī)重量(kg)jbd622no6.5215420-150470-220620jbd622no6.5230612-209344-615897jbd622no8.2245700-300520-9301180第二節(jié) 壓風(fēng)、供水系統(tǒng)利用地面

16、壓風(fēng)機(jī)房安裝的兩臺40m3風(fēng)冷壓風(fēng)機(jī)向工作面供風(fēng),選用1504.5 mm無縫鋼管作為壓風(fēng)管沿巷道左幫敷設(shè)向工作面供壓風(fēng);施工用水來自地面水箱,通過2寸管沿巷道左幫敷設(shè)向工作面供水。第三節(jié) 供電系統(tǒng) 斜巷供電采用雙回路供電,電壓等級6kv,從風(fēng)翅山煤礦高壓盤引到工業(yè)廣場,廣場臨時變電所內(nèi)安裝9臺gg1a(f)-07型高壓開關(guān)柜,一臺sj-320/6型變壓器、一臺sj-315/6型變壓器,以滿足jk-2.5/20,兩臺40m3壓風(fēng)機(jī)用電需求。在巷道內(nèi)敷設(shè)一趟my95+型橡套軟電纜,作為井下動力電纜,滿足井下供電。第四節(jié) 提升、運(yùn)輸系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)有提升設(shè)備,施工時采用1臺jk-2.5/20型提升機(jī),配6

17、m3前傾式箕斗提矸、下料,單鉤提升。工作面鋪設(shè)30kg/m的軌道,軌距900mm,木枕規(guī)格為(長寬高)1600200150mm,軌道軌枕間距400500mm。軌道鋪設(shè)必須符合平煤股份公司斜巷軌道運(yùn)輸管理規(guī)定、煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評級辦法中的規(guī)定,軌距誤差不大于10mm、不小于5mm;軌道間隙不超過5mm;內(nèi)外錯不大于5mm。軌道構(gòu)件齊全、緊固有效,軌道距工作面為6-20m。矸石由p-60(b)型耙斗機(jī)裝巖,裝至6m3前傾式箕斗內(nèi),利用提升機(jī)提至地面,利用6m3箕斗翻矸裝置,用汽車接矸排至指定地點(diǎn)。第五節(jié) 通訊、照明巷道內(nèi)敷設(shè)一趟信號照明電纜,規(guī)格為my36+12.5,在工作面裝一套聲

18、光信號和一套通訊工具,40m一道紅燈,通訊電纜規(guī)格為my-2.54,信號傳遞采用打點(diǎn)方式,井下通訊采用防爆電話。巷道內(nèi)使用防爆燈照明,工作面使用防爆投光燈。第六節(jié) 供料系統(tǒng)工作面施工所用小件材料每班派專職領(lǐng)料人員從材料庫領(lǐng)取,嚴(yán)格執(zhí)行材料交舊領(lǐng)新制度。大宗材料由工程處供應(yīng)站運(yùn)至地面工業(yè)廣場,然后利用提升機(jī)運(yùn)至施工地點(diǎn)。各種施工用料必須有相關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和相關(guān)的合格證明,嚴(yán)禁使用不合格的材料。第六章 工程質(zhì)量、及文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 質(zhì)量要求一、巷道掘進(jìn)工程(1)主控項(xiàng)目臨時支護(hù)符合設(shè)計(jì)及措施規(guī)定斷面規(guī)格允許偏差符合以下要求: 寬度:中線至任何一幫距離 -30mm200mm, 無中線測全寬 -3

19、0mm250mm, 高度:腰線至頂、底板距離 -30mm200mm, 無腰線測全高 -30mm250mm。掘進(jìn)規(guī)格在考慮允許偏差后的規(guī)格不得小于設(shè)計(jì)的巷道寬度、高度。巷道掘進(jìn)坡度的偏差不得超過1。(2)一般項(xiàng)目水溝掘進(jìn)斷面規(guī)格的允許偏差符合以下要求: 中心位置: -30mm100mm, 寬 度: -30mm150mm, 寬 度: -30mm150mm。 二、金支支護(hù)工程(1)主控項(xiàng)目可縮性支架及其附件的材質(zhì)和加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定可縮性支架的裝配附件應(yīng)齊全,且無銹蝕現(xiàn)象,螺紋部分應(yīng)有防銹脂。斜井局部(連續(xù)高度、寬度1m范圍內(nèi))應(yīng)為-30mm背板和充填材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

20、可縮性支架支護(hù)巷道斷面規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:凈寬:中心至任一幫距離0+100mm,凈高:腰線至頂、底板距離 -30+100mm。20下山傾斜巷道迎山角為3-4拉桿和墊板的位置、數(shù)量,在一個檢查點(diǎn)中不符合設(shè)計(jì)要求的不得超過2處。背板排列位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)有80%以上的背板背緊背牢。支架柱窩深度應(yīng)挖到實(shí)底,其深度不得小于設(shè)計(jì)值30mm。(2)一般項(xiàng)目支架架設(shè)的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:搭接長度:30mm,卡纜螺栓扭矩:5%,支架間距:50mm,卡纜間距:20mm,三、混凝土支護(hù)工程(1)主控項(xiàng)目井巷混凝土、鋼筋混凝土支護(hù)工程的斷面規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:凈寬:中心至任一幫距離

21、0+50mm,凈高:腰線至頂、底板距離 0+50mm,井巷混凝土支護(hù)壁厚的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:斜井局部(連續(xù)高度、寬度1m范圍內(nèi))應(yīng)為-30mm混凝土支護(hù)表面質(zhì)量應(yīng)無明顯裂縫,1范圍內(nèi)蜂窩、空洞等不超過2處。斜井壁后充填基本飽滿密實(shí),無明顯空幫、空頂現(xiàn)象。(2)一般項(xiàng)目井巷混凝土支護(hù)工程的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:基礎(chǔ)深度:0mm 接茬:15mm表面平整度:10mm 預(yù)埋件或預(yù)留孔中心線偏移:20mm預(yù)留巷道底板標(biāo)高:20mm第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施1、測量人員按要求給出施工中心、腰線,并及時向施工隊(duì)、工區(qū)下發(fā)放線報(bào)告單,以便施工隊(duì)及工區(qū)及時掌握放線數(shù)據(jù)。2、每次掘進(jìn)前,驗(yàn)收員或值班干部必須

22、按設(shè)計(jì)畫出巷道輪廓線,掘進(jìn)人員按照巷道設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行挖掘。施工時,注意巷道坡度,保證巷道成型,嚴(yán)禁出現(xiàn)頂高底高現(xiàn)象。3、架設(shè)金支前認(rèn)真檢查巷道掘進(jìn)斷面尺寸、欠挖部分必須采用風(fēng)鎬處理,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、立模前,應(yīng)對模板進(jìn)行檢查,不合格的模板嚴(yán)禁投入使用。5、混凝土要對稱澆筑,澆筑300-500mm振搗一次,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。6、混凝土材料選用42.5級復(fù)合水泥,中粗河沙,10-30mm石子,嚴(yán)格按照c25混凝土配合比進(jìn)行拌料(c25混凝土理論配合比為:水泥:水:沙:石子=1:0.47:1.59:3.39,施工中以實(shí)驗(yàn)室出具數(shù)據(jù)為準(zhǔn)),保證砼強(qiáng)度符合要求。 7、巷道內(nèi)電纜、風(fēng)筒懸吊整齊、干凈

23、整潔、指定專人負(fù)責(zé),掛好標(biāo)志牌及責(zé)任牌。8、巷道內(nèi)風(fēng)、水管路沿左側(cè)布置,距底板500mm,架設(shè)整齊。9、鋪軌中心距鋼軌各450mm,道面距底板100mm,道木間距不大于700mm,道接口不大于5mm,兩道高底差不超過10mm。10、耙斗機(jī)后巷道內(nèi)設(shè)專人灑水降塵養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天,并及時填寫灑水記錄。11、各管線杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,電器設(shè)備設(shè)專人管理檢查,嚴(yán)禁失爆。第三節(jié) 文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)1、施工牌板內(nèi)容齊全,懸掛位置醒目。2、作業(yè)場所必須實(shí)行綜合防塵,保持巷道清潔,濕潤,無積塵,防塵設(shè)施齊全,保證防塵設(shè)施處于完好狀態(tài)并按規(guī)定使用。3、軌道鋪設(shè)必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。4、局部通風(fēng)系統(tǒng)合理,風(fēng)筒吊掛

24、平直,逢環(huán)必掛,無脫節(jié),不漏風(fēng),迎頭風(fēng)筒不落地,風(fēng)筒末端距工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。5、巷道無雜物,無淤泥,無積水,浮矸不超過軌枕上面,材料工具碼放整齊。6、設(shè)備按維修制度定期檢查維修,保護(hù)齊全,無失爆。7、支護(hù)到迎頭的距離不得超過最大控頂距,并使用好臨時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 頂板管理1、成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長:朱德正副組長:高付興 趙建峰 姬國民 組 員:技術(shù)員、各班檢查員及當(dāng)班值班干部2、接班后,工班長必須指派專人敲幫問頂,并設(shè)專人觀山。找頂前,必須選好退路,觀山人員時刻注意頂幫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知找頂人員。3、在找頂期間,先從頂向幫找掉浮矸,再用長柄鉤釬

25、把有明顯裂紋的巖塊撬掉,然后對頂幫仔細(xì)敲找。出現(xiàn)巖壁有空洞聲,說明壁后有裂隙存在,必須設(shè)法找掉。如無法撬掉,必須用頂柱把危巖頂住后,打錨桿對該處進(jìn)行加固,然后再進(jìn)行其它工作。4、金支支護(hù)距工作面空頂必須小于500mm,并按照要求進(jìn)行超前支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。第2節(jié) 金支架設(shè)安全措施1、工作臺必需搭架牢固,搭設(shè)工作臺所用鋼管的長度必須超出其連接部位不少于200mm,防止上人后連接部位抽出造成塌架傷人事故。2、架金支前必須安排專人對施工區(qū)段幫頂進(jìn)行撬找,防止危巖掉落傷人。3、架金支工作要有專人組織指揮,抬金支時每頭不少于2人,金支上架時,工作臺上最多不超過5人,工作臺上下人員必須在專人指揮下,齊心協(xié)

26、力、行動一致、聽從指揮員號令,禁止抬動期間少數(shù)人員不用力或突然松手,造成用力失衡而傷人。4、金支接頭必須用卡纜固定緊密,不準(zhǔn)有離口、脫扣現(xiàn)象??ɡ|螺絲帽要用專用扳手進(jìn)行緊固。5、用風(fēng)動工具擰卡纜螺絲帽時,必須把風(fēng)嘴擰緊并用鐵絲連接牢固,防止接頭脫扣傷人。6、金支入井必須裝到箕斗里,放到箕斗上的金支嚴(yán)禁超高,裝車和卸車必須要有專人進(jìn)行指揮,金支要卸到工作臺的后面,人工抬起后靠幫放下,嚴(yán)禁抬起后向下扔,防止下滑傷人。7、架金支時,工作臺下及靠幫嚴(yán)禁人員通過及逗留,確需人員通過時,要取得工作臺上施工人員的同意,并停止工作,在人員通過后方可恢復(fù)工作。 第三節(jié) 提升運(yùn)輸安全措施1、為確保斜巷提升安全,在

27、上井口安設(shè)連動擋車杠,耙斗機(jī)后安設(shè)擋車欄,擋車欄隨著耙斗機(jī)的前移要緊跟耙斗機(jī)后。2、斜巷把鉤工、信號工、絞車工必須固定專人操作,嚴(yán)禁其他人員亂打點(diǎn)、亂開車。3、斜巷把鉤工、信號工、絞車工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。4、斜巷提升的“一坡三擋”必須齊全,安全可靠,且車車使用。5、斜巷提升堅(jiān)持“三固定”,“四保險”,保證安全可靠,且車車使用。6、斜巷把鉤工接班時應(yīng)詳細(xì)檢查軌道、大繩、勾頭、保險繩、繩卡、插銷、擋車器等一切保險裝置,確認(rèn)無誤方可工作。7、擋車器必須經(jīng)常關(guān)閉,只有過車時才準(zhǔn)打開。8、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”、“聽不清信號不拉車,信號不明不拉車”的規(guī)定,嚴(yán)禁扒、蹬、跳車,嚴(yán)

28、禁放飛車。9、不掛保險繩不準(zhǔn)拉車,超載或異常情況不準(zhǔn)開車。10、處理掉道車,必須使用千斤頂或起道器,嚴(yán)禁采用絞車牽引、礦車支墊道的方法處理掉道車,不得采用提升設(shè)備硬拉的方式處理掉道車,抬車時鋼絲繩不得處于松弛狀態(tài),且所有人員必須避開車輛滑行和可能傾倒方向。11、信號工接班應(yīng)檢查信號按鈕、鈴、紅燈,應(yīng)齊全并保證靈活可靠。12、絞車工開車前要對絞車全面檢查,有問題及時匯報(bào),車閘失靈嚴(yán)禁開車。13、絞車工只有得到信號工傳點(diǎn)才準(zhǔn)開車或停車,不經(jīng)傳點(diǎn)或傳點(diǎn)不清,嚴(yán)禁開車。14、提升鋼絲繩每天必須詳細(xì)檢查一遍,斷絲超限立即停止拉車,檢查要有記錄。15、斜巷正在提升,信號工不得離開打點(diǎn)器,離開崗位時切斷電源

29、。16、打點(diǎn)信號為:一點(diǎn)停、二點(diǎn)拉、三點(diǎn)快下、四點(diǎn)慢拉、五點(diǎn)慢下,處理掉道車應(yīng)打慢拉或慢下點(diǎn)。17、礦車在斜巷段停車后要用方木加工的十字掩子支住礦車下方,以防礦車下滑,卸料期間礦車下方不許人員逗留。18、斜巷段每隔40m必須設(shè)一盞紅燈,行車時紅燈亮,停車時紅燈滅,并安設(shè)紅燈電閉鎖裝置。19、耙斗機(jī)使用安全注意事項(xiàng)(1)耙斗機(jī)支腿齊全有效,四個卡軌器卡緊軌道,耙斗機(jī)機(jī)尾打錨樁固定,頂部打錨桿吊緊,耙斗機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄。(2)耙斗機(jī)運(yùn)行期間,耙斗運(yùn)行區(qū)間巷道兩側(cè)嚴(yán)禁有人通過,機(jī)身兩側(cè)除操作人員外,嚴(yán)禁其他人員逗留。需通過時必須征得耙斗機(jī)司機(jī)同意停電后方準(zhǔn)通過。耙斗機(jī)扒砟

30、時,除留一人在安全地點(diǎn)指揮外,其他人員全部撤到耙斗機(jī)后安全地點(diǎn)。指揮人員要站在安全可靠處,嚴(yán)防耙斗及牽繩反彈傷人。(3)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,接班后必須有專人對耙斗機(jī)鋼絲繩、拉桿等使用情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(4)耙斗機(jī)司機(jī)必須持證上崗,操作耙斗機(jī)時必須精力集中,耙斗機(jī)送電前要查看耙斗機(jī)前后是否有人并發(fā)出警報(bào)。耙斗機(jī)裝砟時,嚴(yán)禁將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起。扒工作面中部時,工作面嚴(yán)禁有人,遇有大石塊或耙斗機(jī)受阻時,不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1-2m重新靶巖,以防斷繩或燒毀電機(jī)。(5)耙斗機(jī)距工作面最大距離不大于30m。工作面打眼、掛網(wǎng)期間出砟滑子掛在工作面10m以外,出砟期間

31、,斗子運(yùn)行區(qū)間內(nèi)嚴(yán)禁行人。工作面必須設(shè)專人觀察斗子的運(yùn)行,出現(xiàn)異常立即通知工作面人員躲開,并打急停燈語,使耙斗機(jī)停止運(yùn)行再進(jìn)行處理。第四節(jié) 機(jī)電管理1、所有機(jī)電設(shè)備包機(jī)到人,掛牌管理,出現(xiàn)問題追究包機(jī)人的責(zé)任。2、禁止帶電移動拆接、檢修電氣設(shè)備和線路。3、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,停電要專人負(fù)責(zé),并掛有“有人作業(yè),不得送電”標(biāo)志牌,上好閉鎖螺栓,以防誤送電;嚴(yán)禁預(yù)約停送電。4、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作使用電氣設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備的維護(hù)制度,保證設(shè)備的電氣性能良好。5、電氣作業(yè)工藝及管理做到“三無、四有、二齊、三全、三堅(jiān)持”。6、電纜線路定期檢查維護(hù),按規(guī)定敷設(shè)和懸掛,防止電纜被碰、軋、擠壓、炮崩等造成

32、絕緣損壞。7、不準(zhǔn)電氣設(shè)備長時間過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以防過熱造成絕緣老化。8、檢修傳動部位時要先停電閉鎖,并設(shè)專人看守。第五節(jié) 通風(fēng)管理1、風(fēng)筒未端距工作面不大于10m,風(fēng)筒吊掛高度為從巷道底板上放1.5m處,耙斗機(jī)前風(fēng)筒未端不得落地。2、耙斗機(jī)后風(fēng)筒,吊掛應(yīng)做到缺環(huán)必補(bǔ),有環(huán)必掛,吊掛平直,拉緊吊穩(wěn),風(fēng)筒接頭反壓邊合格、無破口漏風(fēng)現(xiàn)象。3、風(fēng)機(jī)使用雙風(fēng)機(jī)、雙電源,并且風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置齊全有效,主、副風(fēng)機(jī)自動倒臺裝置完好。4、嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng),嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)。5、處理機(jī)電故障,必須由機(jī)電專職人員按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行。6、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒必須設(shè)專人管理,實(shí)行掛牌負(fù)責(zé)制。第六節(jié) 防火管理1、加強(qiáng)井工驗(yàn)身

33、制度,嚴(yán)禁帶火種入井。2、井下燒焊必須制定安全措施。3、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面,不得亂放亂扔。4、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)等情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報(bào)告隊(duì)部。5、井上、下必須設(shè)置消防材料存放點(diǎn),存放沙箱、滅火器等滅火器材并定期檢查維修。6、電氣設(shè)備著火、應(yīng)首先切斷電源,在切斷電源前只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。第七節(jié) 防治水管理1、如出現(xiàn)工作面氣溫降低,有水叫聲,工作面產(chǎn)生霧氣,頂板來壓,掉碴,淋水加大,煤壁片幫、底板鼓起,出現(xiàn)滲水,或出現(xiàn)壓力水流,水流混濁,有腐蝕味和臭雞蛋味等異?,F(xiàn)象,說明將

34、有水災(zāi)發(fā)生。2、掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時,必須立即停止作業(yè),并立即報(bào)告調(diào)度室,組織有關(guān)單位進(jìn)行探水,如情況危急時,必須立即發(fā)出警報(bào),及時撤出所有可能受水災(zāi)威脅地點(diǎn)的人員,按照避水災(zāi)路線撤離至安全地點(diǎn)。第八節(jié) 避災(zāi)路線1、發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)和有害氣體涌出時:工作面回風(fēng)井井筒地面。2、說明:(1)一旦發(fā)生災(zāi)變,施工人員應(yīng)沉著冷靜、分清是何種災(zāi)變迅速按避災(zāi)路線逃生。(2)撤離時,應(yīng)在值班干部或班組長的指揮下有組織的逃生。(3) 遇到火災(zāi)時,要注意正確使用自救器,以幫助逃生或自救待救。(4) 當(dāng)巷道在施工過程中局扇突然停風(fēng),巷道中氧氣濃度低于18%,瓦斯檢查員檢查有毒有害氣體濃度超標(biāo),人員在向外撤離時感到呼吸困難時,要打開并正確佩戴好自救器往外撤離。第八章 各項(xiàng)安全制度第一節(jié) 各項(xiàng)交接班制度一、 交接班制度1、當(dāng)班組長、機(jī)電工、班組長、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)等都必須在現(xiàn)場交接班,禁止個人單獨(dú)升井。2、交接班時,做到口交口,手交手,你不來,我不走。3、交班時交待清楚工程質(zhì)量,材料工具、

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