鉆孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則

1、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況(可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)刪減或添加)*（項(xiàng)目名稱）位于*（位置，以及四面相鄰建筑或道路），總建筑面積：*萬(wàn)平米。本工程基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，樁型采用鉆孔灌注樁，共*根樁，為端承樁（或摩擦樁等）。（根據(jù)不同樁徑、樁型和受力情況等分別表示），樁徑：*，樁頂標(biāo)高：* 。混凝土標(biāo)號(hào)為：*。(其余特殊特點(diǎn)可適當(dāng)補(bǔ)充)。二、 編制依據(jù)（可補(bǔ)充其余的詳細(xì)資料）1、 業(yè)主與監(jiān)理單位簽訂的監(jiān)理合同；2、 業(yè)主與承包單位簽訂的施工合同；3、 正式的工程項(xiàng)目施工圖紙及說(shuō)明以及業(yè)主提供的其他文件和資料；4、 經(jīng)審查的施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及有關(guān)資料；5、 上級(jí)主管部門批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和規(guī)

2、定；6、 承包單位提供的*施工組織設(shè)計(jì)；7、 國(guó)家、地方現(xiàn)行的建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范，主要為（不限于此）：(1)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500072002）；(2)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）；(3)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；(4)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）；(5)建筑軟弱地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJlOl90浙江省標(biāo))；(6)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）；(7)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；(8)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）； 8、 省、市現(xiàn)行的預(yù)算定額、

3、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)建設(shè)管理辦法；9、 國(guó)家和地方有關(guān)工程建設(shè)監(jiān)理的法律、法規(guī)文件及規(guī)定。三、 監(jiān)理工作目標(biāo)（供參考，根據(jù)實(shí)際要求填寫）1、 質(zhì)量控制目標(biāo)：每樁旁站記錄完整,使鉆孔灌注樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無(wú)質(zhì)量事故。2、 投資控制目標(biāo)：以不超過(guò)所簽訂的施工合同金額為基本目標(biāo)，嚴(yán)格控制預(yù)算外費(fèi)用的支出。嚴(yán)格控制合同外簽證。3、 進(jìn)度控制目標(biāo)：以合同工期為基本控制目標(biāo)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的客觀條件進(jìn)行必要合理的調(diào)整。4、 安全及文明施工控制目標(biāo)：督促施工單位做好安全文明施工工作，現(xiàn)場(chǎng)全方位巡視發(fā)現(xiàn)隱患即督促整改，確保工程無(wú)安全事故。文明施工符合國(guó)家規(guī)范及合同要求。四、監(jiān)理工程流程通過(guò)樁機(jī)移位監(jiān)理復(fù)核NO，問(wèn)題樁機(jī)定

4、位監(jiān)理復(fù)核泥漿護(hù)壁鉆孔監(jiān)理檢查孔深、垂直度、沉渣厚度、泥漿比重砼灌注旁站、檢查砼坍落度，砼充盈系數(shù)、樁頂標(biāo)高并監(jiān)督留置試塊等監(jiān)理原始數(shù)據(jù)記錄NO，問(wèn)題通過(guò)監(jiān)理審查樁位測(cè)量報(bào)驗(yàn)NO，提出整改意見鋼筋籠的制作檢驗(yàn)以及商品砼計(jì)劃審核儀器、設(shè)備報(bào)驗(yàn)證明、原材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)五、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作(可根據(jù)實(shí)際情況添加和刪減)1、研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告、熟悉樁基施工圖、弄清設(shè)計(jì)要求、收集周邊工地的打樁資料，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析；2、 審定施工組織設(shè)計(jì)；施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)，有針對(duì)性地制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施，主要應(yīng)審查下列內(nèi)容：1） 施工平面圖：標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置；采用泥漿護(hù)

5、壁成孔時(shí)，應(yīng)標(biāo)明泥漿制備設(shè)施及其循環(huán)系統(tǒng)；2） 確定成孔機(jī)械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料，泥漿護(hù)壁灌注樁必須有泥漿處理措施；3） 施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃；4） 機(jī)械設(shè)備、備（配）件、工具（包括質(zhì)量檢查工具）、材料供應(yīng)計(jì)劃；5） 樁機(jī)施工時(shí)，對(duì)安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防雨、環(huán)境保護(hù)等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；6） 保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術(shù)措施。承包單位編制完施工組織設(shè)計(jì)后，填寫施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審查，監(jiān)理除應(yīng)審查上述各項(xiàng)內(nèi)容是否完整、采取的技術(shù)上是否可行外，重點(diǎn)還應(yīng)審查該施工組織設(shè)計(jì)中的各級(jí)管理人員、各類施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃是否與投標(biāo)書中承諾的

6、相符合。監(jiān)理審查后，簽署監(jiān)理審查意見，不符合要求的，應(yīng)由承包單位重新修改后重新申報(bào)。3、查驗(yàn)承包單位的測(cè)量放線成果依據(jù)規(guī)劃部門提供的基準(zhǔn)標(biāo)高及控制樁，由承包商根據(jù)樁位圖確定樁位的基準(zhǔn)控制軸線；完成軸線定位后，填報(bào)施工測(cè)量報(bào)驗(yàn)單，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審查，項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)進(jìn)行必要的內(nèi)業(yè)及外業(yè)復(fù)核，簽署監(jiān)理復(fù)查意見。經(jīng)復(fù)查的控制軸線和高程點(diǎn)應(yīng)妥善保護(hù)，施工中經(jīng)常復(fù)測(cè)。4、進(jìn)場(chǎng)原材料的檢查驗(yàn)收；1)鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，在卸車前，由承包商填報(bào)設(shè)備/材料/構(gòu)配件報(bào)審表，監(jiān)理人員根據(jù)報(bào)驗(yàn)單中所附的出廠質(zhì)量證明書，核對(duì)每件的包裝（銘牌、商標(biāo)等）是否相應(yīng)，同時(shí)對(duì)鋼筋的外觀質(zhì)量（銹蝕、彎曲）進(jìn)行檢查。鋼筋出廠合格證中的力學(xué)性

7、能及化學(xué)成分指標(biāo)應(yīng)符合GB149984鋼筋混凝土用鋼筋的要求。鋼筋混凝土用鋼筋化學(xué)成分品種強(qiáng)度等級(jí)牌號(hào)CSiMnPS光圓鋼筋級(jí)A3AY30.140.220.120.300.350.650.0450.050變形鋼筋級(jí)20MnSi0.170.250.400.801.201.600.0500.050鋼筋混凝土用鋼筋機(jī)械性能強(qiáng)度等級(jí)牌號(hào)直徑屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率冷彎級(jí)A3AY382523537025180od=a級(jí)20MnSi82531549016180od=3a在上述各項(xiàng)檢查符合要求后，監(jiān)理工程師會(huì)同承包單位試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按批抽樣，封樣后送試驗(yàn)室進(jìn)行拉伸及彎曲等力學(xué)試驗(yàn)。監(jiān)理工程師在核驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告后，

8、簽署監(jiān)理意見。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，進(jìn)場(chǎng)鋼筋方可進(jìn)行加工、制作。2)水泥的質(zhì)量控制：在檢查水泥出廠合格證的基礎(chǔ)上，監(jiān)理工程師會(huì)同承包單位試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥抽樣，對(duì)水泥的安定性及強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，并由承包單位填寫材料報(bào)審表，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審查，由監(jiān)理簽署審查意見。3)商品混凝土審查商品混凝土供應(yīng)產(chǎn)商的資質(zhì)證書、審查混凝土試配報(bào)告，并隨車檢查混凝土級(jí)配單。 5、檢查進(jìn)場(chǎng)的主要施工設(shè)備對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鉆機(jī)、電焊機(jī)、計(jì)量設(shè)備、測(cè)量?jī)x器等主要施工設(shè)備、儀器經(jīng)調(diào)試合格后，由承包商填報(bào)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)審表報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審查，監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查施工現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合投標(biāo)文件要求，性能是否完好。5、核查開工條件項(xiàng)目

9、監(jiān)理部在審查施工組織設(shè)計(jì)、場(chǎng)地條件、進(jìn)場(chǎng)人員資質(zhì)的基礎(chǔ)上，對(duì)承包單位填報(bào)的開工申請(qǐng)表，進(jìn)行審查簽證。六、施工階段監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值鉆孔樁施工工序流程如下圖：清孔泥漿鉆機(jī)就位鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求第一次清孔測(cè)孔深沉淤安放鋼筋籠下導(dǎo)管泥漿制備泥漿循環(huán)泥漿處理廢漿外運(yùn)樁架移位灌注混凝土安放隔水球測(cè)定沉淤第二次清孔配置混凝土清孔泥漿鉆孔灌注樁質(zhì)量控制流程如圖所示。具體控制目標(biāo)值如下：1. 樁位的測(cè)量定位根據(jù)控制軸線和高程控制點(diǎn)，由承包單位對(duì)每只樁位進(jìn)行測(cè)量放線，確定位置，并填寫施工測(cè)量報(bào)驗(yàn)單報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審查，監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)測(cè)后，簽署監(jiān)理意見；樁位的放線偏差應(yīng)控制在20mm內(nèi)。 2. 護(hù)筒的埋設(shè) 護(hù)筒

10、起樁孔定位和保護(hù)孔口的作用，用48mm鋼板卷制，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm,上部宜開設(shè)12個(gè)溢漿孔。控制要點(diǎn)：a、 根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，精確測(cè)定樁中心線，以樁中心線為準(zhǔn)，開挖筒坑，筒坑深度應(yīng)低于筒底50cm，然后置護(hù)筒于坑內(nèi)，掛線定位，保證護(hù)筒中心與樁中心重合，允許偏差控制在50mm。b、護(hù)筒底及周圍用粘土分層夯實(shí)。護(hù)筒頂面應(yīng)高于地下水位標(biāo)高2m以上，在整個(gè)施工期間護(hù)筒應(yīng)保證垂直，不得翻漿、漏水和下沉。3. 樁機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)經(jīng)驗(yàn)收合格后，樁機(jī)方可就位；主要應(yīng)檢查樁架水平，采用水平尺兩個(gè)正交方向測(cè)量；磨盤中心與樁位對(duì)中，采用線錘、經(jīng)緯儀測(cè)量，使鉆機(jī)頂部的起吊滑輪、轉(zhuǎn)盤和樁孔中心三者位于同一鉛垂線上

11、，偏差小于cm。鉆機(jī)就位后要求水平、穩(wěn)固。4. 泥漿制備制備的泥漿性能，應(yīng)符合下表要求：項(xiàng) 次項(xiàng)目性 能 指 標(biāo)檢驗(yàn)方法1.相對(duì)密度1.11.15泥漿密度計(jì)2.粘 度2025mPas旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)3.含砂率64.膠粘體95量杯法5.濾失量30ml/30min濾失量?jī)x6.泥皮厚度13mm/30min濾失量?jī)x7.靜切力min23Pa10min510Pa靜切力計(jì)8.穩(wěn)定性0.03g/cm29.PH值79PH試紙5、成孔1） 工程樁施工前宜進(jìn)行試成孔，數(shù)量不得少于2個(gè)，以核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選用的設(shè)備、機(jī)具、施工工藝參數(shù)以及技術(shù)要求是否適宜。2） 承包單位在檢查樁位定位、樁機(jī)就位符合要求后，填報(bào)開孔通知書

12、，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部，由監(jiān)理人員審查后簽署意見。3） 成孔施工用一次不間斷地完成，不得無(wú)故停鉆，施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄。監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)鉆進(jìn)過(guò)程進(jìn)行抽查，及時(shí)掌握鉆進(jìn)情況；成孔完畢至灌注混凝土的時(shí)間間隔不應(yīng)大于24h。成孔過(guò)程中孔內(nèi)水頭壓力比地下水位地水頭壓力大20kPa左右。鉆進(jìn)過(guò)程中，若遇松軟土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。成孔至設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)各方對(duì)孔深（核定鉆頭和鉆桿長(zhǎng)度）、孔徑（用測(cè)徑儀）、樁位進(jìn)行檢查，確保符合要求后，方可進(jìn)入下一道工序施工。4） 多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工，相鄰鉆機(jī)間的距離不宜太近，以免互相干擾，在混凝土灌注完畢的樁旁成孔施工，其安全距離不應(yīng)小于4d，或時(shí)間間隔不應(yīng)小于36h。

13、5） 從開孔起，就需要在孔內(nèi)泥漿護(hù)壁，根據(jù)本工程的地質(zhì)條件，正循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)，泥漿的相對(duì)密度以1.3左右為好，反循環(huán)鉆進(jìn)，泥漿的相對(duì)密度以1.1左右為好。為確保樁基施工質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)文明施工，現(xiàn)場(chǎng)必須分區(qū)對(duì)泥漿循環(huán)進(jìn)行統(tǒng)一管理，泥漿循環(huán)中多余或廢棄的泥漿，應(yīng)及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)處理。現(xiàn)場(chǎng)采用振動(dòng)篩旋流泵將廢棄泥漿分離后重復(fù)使用。 6、 清孔1） 清孔應(yīng)分二次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后進(jìn)行；第二次清孔在下放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。2） 清孔過(guò)程中應(yīng)測(cè)定泥漿指標(biāo)，清孔后的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.15。清孔結(jié)束時(shí)應(yīng)測(cè)定孔底沉淤，孔底沉淤厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定小于5cm（孔底沉淤厚度采用測(cè)錘的標(biāo)準(zhǔn)水文測(cè)繩測(cè)定）

14、。3） 清孔結(jié)束后孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30min內(nèi)灌注混凝土。若超過(guò)30min，灌注混凝土前應(yīng)重新測(cè)定孔底沉淤厚度，若超過(guò)規(guī)定的沉淤厚度應(yīng)重新清孔直至符合要求。清孔時(shí)送入孔內(nèi)的泥漿不得少于砂石泵的排量，保證循環(huán)過(guò)程中補(bǔ)漿充足。7、 鋼筋籠的制作及安裝1） 鋼筋籠宜分段制作，鋼筋籠制作前，應(yīng)將鋼筋拉直，清除鋼筋表面污垢銹蝕，準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度，鋼筋定位箍采用環(huán)形模制作。2） 鋼筋籠應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝，驗(yàn)收內(nèi)容：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、箍筋間距、相臨鋼筋的錯(cuò)位距離、保護(hù)層墊塊。鋼筋接頭采用電焊連接，監(jiān)理應(yīng)對(duì)接頭的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，控制要點(diǎn)為：同一截面接頭數(shù)量、焊縫長(zhǎng)度、焊縫飽滿度、焊接試件的見證取

15、樣、焊工的上崗證。鋼筋籠安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差為10mm。鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合要求后將鋼筋籠吊筋固定定位，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。3） 注漿管應(yīng)附在鋼筋籠主筋上，用鐵絲扎牢，上下管子采用絲口連接，在下籠過(guò)程中安裝完畢。8、水下混凝土灌注1） 水下混凝土配合比要求 配合比通過(guò)計(jì)算和試配確定、試配混凝土采用的材料必須是實(shí)際施工所用的材料。坍落度1822cm，含砂率：40%50%。 膠凝材料用量不少于380Kg/m3，且不宜大于500Kg/m3。 混凝土應(yīng)具有良好的和易性和流動(dòng)性，坍落度損失應(yīng)能滿足灌注要求。2） 混凝土灌注 混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，單

16、樁混凝土灌注時(shí)間不宜超過(guò)8h，而且應(yīng)連續(xù)澆注。 混凝土的充盈系數(shù)（即實(shí)際灌注混凝土體積和樁身設(shè)計(jì)計(jì)算體積加預(yù)留長(zhǎng)度體積之比）不得小于1.0，也不宜大于1.3。 混凝土澆注導(dǎo)管要檢查外觀是否有凹陷、變形，管身與接頭處是否漏水，整根導(dǎo)管頂部與漏斗連接，并放置好隔水栓。導(dǎo)管底部應(yīng)距孔底30cm。 混凝土初灌量應(yīng)能保證混凝土灌入后使導(dǎo)管埋入混凝土深度為不少于0.81.3m，導(dǎo)管內(nèi)混凝土和管外泥漿柱壓力平衡。 混凝土灌注過(guò)程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土表面，導(dǎo)管埋入混凝土表面的深度不少于2m，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管拆管不得超過(guò)6m，當(dāng)混凝土灌注達(dá)到規(guī)定標(biāo)高時(shí)，應(yīng)經(jīng)測(cè)定確認(rèn)符合要求時(shí)方

17、可停止灌注。 混凝土實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出2米，以保證設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土灌注后完畢后應(yīng)及時(shí)切斷吊筋，拔出護(hù)筒，并隨即用道渣將樁頂上部空段填實(shí)至地面，以確保人員、機(jī)具設(shè)備安全。3） 混凝土的質(zhì)量檢查 塌落度測(cè)定：?jiǎn)螛痘炷亮啃∮?5m3，每根樁應(yīng)測(cè)定2次，單樁混凝土量大于25m3，每根樁應(yīng)測(cè)定3次。 試塊數(shù)量一根樁不少于3塊，試塊取樣應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)澆注點(diǎn)上進(jìn)行，監(jiān)理人員進(jìn)行旁站見證。試塊應(yīng)有編號(hào)，試塊試驗(yàn)及試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的要求?；炷凉嘧朵摻罨\質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查項(xiàng)目主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2長(zhǎng)度100用鋼尺量一般項(xiàng)

18、目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量混凝土灌注樁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1樁位150 mm按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2孔深+300mm只深不淺，測(cè)套管長(zhǎng)度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁技術(shù)規(guī)范按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一 般 項(xiàng) 目1垂直度無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂無(wú)孔隙直觀2樁徑-20 mm用鋼尺量3混凝土坍落度70100 mm坍落度儀4泥漿相對(duì)密度1.151.20用相對(duì)密度計(jì)測(cè),清孔后在距孔底50cm 處取樣5泥漿面標(biāo)高0.51.0 m目測(cè)6沉渣厚度: 端承樁

19、摩擦樁50 mm150 mm用沉渣儀或重錘測(cè)量7鋼筋籠的安裝深度100 mm用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1.15檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高(-50mm，+30mm)水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體七、灌注樁施工常見故障及處理方法1.隔水栓卡在導(dǎo)管內(nèi)：原因：a.隔水栓翻轉(zhuǎn)或膠墊過(guò)大；b.隔水栓遇物卡??；c.導(dǎo)管連接不直或?qū)Ч茏冃?。處理方法：用長(zhǎng)桿沖搗或振搗，若無(wú)效提出導(dǎo)管，取出隔水栓重放，并檢查導(dǎo)管垂直度，拆換變形導(dǎo)管。2.導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水原因：a.導(dǎo)管連接處連接不好；b.初灌量不足，未埋住導(dǎo)管。處理方法：a.提出導(dǎo)管、檢查墊圈，重新設(shè)導(dǎo)管；b.提出導(dǎo)管清除灌入混凝土重新灌注，增加初灌量。 3.斷

20、樁：原因：a.混凝土面測(cè)量不準(zhǔn)，導(dǎo)管提升過(guò)高；b.鉆孔上部發(fā)生塌方或孔底沉渣過(guò)多；c.導(dǎo)管 密封不好，因漏水，混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重離析或混凝土因故灌注中斷。處理方法：a.嚴(yán)格按灌注規(guī)程操作；b.導(dǎo)管埋深要測(cè)量準(zhǔn)確；c.對(duì)由疑問(wèn)的樁要進(jìn)行抽芯檢查。4.導(dǎo)管堵塞原因：a.導(dǎo)管堵塞或內(nèi)壁由混凝土硬結(jié)影響隔水塞通過(guò)；b.隔水塞上沒(méi)有澆水泥砂漿，而混凝土的粘聚性又不太好，在攪拌儲(chǔ)料斗或提吊料斗中的初存量混凝土?xí)r漏斗中的混凝土離析，粗骨料卡入隔水塞或在隔水塞上架橋；c.混凝土品質(zhì)差;d.導(dǎo)管漏水處理方法：a.可在允許的導(dǎo)管埋入深度內(nèi)，略為提升導(dǎo)管，或用提升導(dǎo)管后猛然下插導(dǎo)管的動(dòng)作來(lái)抖動(dòng)導(dǎo)管，抖動(dòng)后的導(dǎo)管下口不得

21、低于原來(lái)的位置，否則反會(huì)使失去流動(dòng)性的混凝土堵塞導(dǎo)管口；b.如果用上述方法仍不能消除卡管時(shí)，則應(yīng)停止灌注，用長(zhǎng)鋼筋或竹桿疏通；c.拔出導(dǎo)管疏通重新下入。5.鋼筋籠上?。涸颍篴.混凝土品質(zhì)差。易離析的、初凝時(shí)間不夠的、塌落度損失大的混凝土，都會(huì)使混凝土面上升到鋼筋籠底端時(shí)鋼筋籠難以插入或無(wú)法插入而造成上浮，有時(shí)混凝土面已升至鋼筋籠內(nèi)一定高度時(shí)，表面混凝土開始發(fā)生初凝硬結(jié)，也有攜帶鋼筋籠上?。籦.操作不當(dāng)、即鋼筋籠的孔口固定不牢、提升導(dǎo)管過(guò)猛、導(dǎo)管埋深太淺，混凝土面進(jìn)入鋼筋籠一定高度后，導(dǎo)管埋深過(guò)大。處理方法：a. 操作不當(dāng)引起的鋼筋籠上浮較好預(yù)防，即注意操作；由于混凝土表面初凝引起的鋼筋籠上?。粍t應(yīng)通過(guò)配置混凝土和加快灌注速度予以避免。6.樁身混凝土質(zhì)量問(wèn)題：屬于這一類的事故有：樁身混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求；樁身上部混凝土質(zhì)量低；樁身混凝土夾泥、混凝土離析等。a. 混凝土強(qiáng)度低：原因：原材料不合格；混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理。處理方法：嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，正確選擇配合比。b. 樁頂部混凝土質(zhì)量低劣原因：目前導(dǎo)管法灌注水下混凝土是靠導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱的壓力灌注的，混凝土靠自重力壓密實(shí)。由于接近地表時(shí)，超壓力減少了，不得不減