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文檔簡(jiǎn)介

1、二、混凝土結(jié)構(gòu)工程模板分項(xiàng)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則混凝土在澆筑時(shí)呈可塑狀態(tài),模板與混凝土直接接觸,使混凝土具有設(shè)計(jì)所要求的形狀;支架系統(tǒng)起支撐模板,保持其位置正確并承受模板、混凝土以及施工荷載的作用。 模板及其支架系統(tǒng)的質(zhì)量,將直接影響到混凝土成型后的質(zhì)量。(一)模板安裝項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控 項(xiàng)目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí), 下層樓 板應(yīng)具有承受上層荷載能力,或加設(shè)支架;上、 下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。全數(shù)檢查。對(duì)照模板設(shè) 計(jì)文件和施 工技術(shù)方案 觀察。2在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土 接搓處。全數(shù)檢查。觀察。一般 項(xiàng)目1模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1模板的接

2、縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木 模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷 隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾 工程施工的隔離劑;3澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;4對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。全數(shù)檢查。觀察。2用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn) 生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。全數(shù)檢查。觀察。3對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板, 其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì) 梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于3件; 對(duì)板,應(yīng)按有代

3、表性的 自然間抽查10%,且不 少于3間;對(duì)大空間結(jié) 構(gòu),板可按縱、橫軸線 劃分檢查面,抽查 10%,且不少于面。水準(zhǔn)儀或拉 線、鋼尺檢 查。項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法一般 項(xiàng)目4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不 得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表的 規(guī)定(GB50204 2002 規(guī)范表 426)。在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì) 梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng) 抽查構(gòu)件數(shù)量的10%, 且不少于3件;對(duì)墻和 板,應(yīng)按有代表性的自 然間抽查10%,且不少 于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu), 墻可按相鄰軸線間高 度5m左右劃分檢查 面,板可按縱橫軸線劃 分檢查面,抽查 10%, 且均不少于3面。鋼尺檢查。項(xiàng)目允許偏差

4、(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插筋中心線位置5夕卜露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2夕卜露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱1、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB50204 2002 規(guī)范表 4.2.7)。在冋一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì) 梁、柱、和獨(dú)立基礎(chǔ), 應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件; 對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表 性的自然間抽查10%, 且不少于3間;對(duì)大空 間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸 線間高度5m左右劃分 檢查面,板可按縱、橫 軸線劃分檢查面,抽查 10%,且不少于3面。項(xiàng)目允許偏差(mm)

5、軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高 5水準(zhǔn)儀或拉 線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, 5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊 線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊 線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞 尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中較大值。6預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB50204 2002 規(guī)范表 4.2.8)。首次使用及大修后的 模板應(yīng)全數(shù)檢查;使用 中的模板應(yīng)定期檢查, 并根據(jù)使用情況不定 期抽查。項(xiàng)目允許偏差長(zhǎng)度板、梁 5鋼尺量?jī)山?邊,取其中較 大值薄腹梁、桁架 10柱0, 10墻板0, 5寬

6、度板、墻板0, 5鋼尺量一端 及中部,取其 中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2, 5高(厚)度板+2, 3鋼尺量一端 及中部,取其墻板0, 5梁、薄腹梁、桁架、柱+2, 5中較大值側(cè)向彎曲梁、板、柱1 /1000 且w15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架1 /1500 且w15板的表面平整度32m靠尺和塞 尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對(duì)角線差板7鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5翹曲板、墻板1 /1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、桁架、梁 3拉線、鋼尺量跨中注:1為構(gòu)件長(zhǎng)度(mm(二)模板拆除項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控 項(xiàng)目1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求;當(dāng)設(shè)計(jì)無

7、具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表 的規(guī)定(GB50204 2002 規(guī)范表 4.3.1)。全數(shù)檢查。檢查同條養(yǎng)護(hù) 試件強(qiáng)度試驗(yàn) 報(bào)告。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立 方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 的百分率()板w 2 50 2,w 8 75 8 100梁、拱、殼w 8 75 8 100懸臂構(gòu)件 1002對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力 張拉前拆除;底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí) 行,當(dāng)無具體要求時(shí),不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力 前拆除。全數(shù)檢查。觀察。3后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。全數(shù)檢查。觀察。一般 項(xiàng)目1側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角 不受損傷。全數(shù)檢

8、查。觀察。2模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模 板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。全數(shù)檢查。觀察。(三)模板工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容1審核模板工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等,綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理,提出審核意見。審核中要重點(diǎn)審定:(1)能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確,對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位 模板設(shè)計(jì)是夠合理(是否采用專用模板);(2 )是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能否可靠地承受新混凝土的自重和側(cè)壓力, 以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載;(3 )模板接縫處理方案能否保證不漏漿;(4 )模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡(jiǎn)單、裝拆方便,并便

9、于鋼筋的綁扎、安裝清理和混凝土的 澆注、養(yǎng)護(hù);(5)要求承包單位繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及 零件加工圖);2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查目前施工中常用鋼模板,木模板、膠合板模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量(包括重復(fù)使用條件下的模板),外型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相的附件 (角膜、連接附件), 以及支承系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查,并確定是否可用于工程,提出修改意見。重要部位應(yīng)要求承包 單位按要求預(yù)拼裝。對(duì)承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見,確保加工質(zhì)量,確保模板連接后的牢固。3、隔離劑(脫模劑)選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)

10、量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時(shí)應(yīng)注意:(1)注意脫模劑對(duì)模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時(shí),應(yīng)具有防銹、阻銹性能;用于塑料模板時(shí),應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì);用于木模板時(shí),要求它滲入木材一定深度,但不致全部吸收掉,并能提高木材的防水性能。(2)要考察混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰,應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑物的混凝土構(gòu)件,則應(yīng)選用不會(huì)使混凝土表面污染和變色的脫模劑。(3) 要注意施工時(shí)的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時(shí),要選用凍結(jié)點(diǎn)低于最低氣的脫模劑;在雨季施工時(shí),要選用耐雨水沖刷的脫模劑;當(dāng)混凝土構(gòu)件采

11、用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。(4)應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆注混凝土,但有些脫模劑要等干燥后才能澆注混凝土。因此選用時(shí)應(yīng)考慮脫模劑的干燥時(shí)間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時(shí)間有關(guān),當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時(shí), 往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象,因此具體拆模時(shí)間,應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。(四)模板工程施工中的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1、墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線,以彈線校正鋼筋位置,并為合模檢查位置提供準(zhǔn)確依據(jù)。為防止脹模、跑模、錯(cuò)位造成結(jié)構(gòu)端面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面,模板 支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。(1)柱模應(yīng)有斜支撐或拉桿,

12、 柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根, 固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45度,預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。(2) 剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)。一般穿墻螺栓應(yīng)用e 12以上的鋼筋 制作,間距一般不大于 60cm。(3) 梁模板一般情況下采用雙支柱,間距以 60100cm為宜。支柱上面墊 10*10cm方木, 支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm,梁模板上口 應(yīng)用卡子固定,當(dāng)梁高超過 60cm時(shí),加穿梁螺栓加固。(4) 樓板模板一般情況下支柱間距為80120cm,大龍骨間距 60120cm小龍骨間距為 406

13、0cm。2、對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況,應(yīng)認(rèn)真檢查、防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。3、梁、板底模當(dāng)跨度大于 4m時(shí)應(yīng)起拱,設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般起拱高度宜為1/10003/1000。1、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核;預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠,防止位移。2、 模板在下列情況下要開洞:一次支模過高,澆搗困難;有大的預(yù)留洞口,洞口下難以澆注;有暗梁或梁穿過;鋼筋密集,下步不易澆注。3、合模前鋼筋隱檢已合格,模內(nèi)已清掃干凈,應(yīng)剔除部位已剔鑿合格;合模后核驗(yàn)?zāi)0逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢?,墊塊位置與數(shù)量,符合要求才能澆注混凝土。7、模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物,在涂刷,應(yīng)均

14、勻,不得 漏刷或沾污鋼筋。8、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則(1) 底模混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上(混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn),一般也參照混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)率推算表估算);結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于 2米的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到 100% ;(2) 側(cè)?;炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞;(3) 在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫時(shí)拆除,經(jīng)過處 理后方可繼續(xù)。(4 )大模板墻體施工,在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1Mpa,冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。(5) 冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進(jìn)行

15、拆模。(6 )對(duì)于大體積混凝土的拆模時(shí)間,除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外,還應(yīng)考慮進(jìn)行產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般采取保溫措施,使混凝土內(nèi)外溫差降低到25度以下時(shí)方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn),需要提早拆模時(shí),必須采取有效措施,使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合,邊拆除,邊用草袋覆蓋,以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25度而產(chǎn)生溫度裂縫。(五) 模板工程通病1、 強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證;重要的、較高、較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計(jì); 整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿;未按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程做同步驗(yàn)評(píng)。2、軸線位移(1 )軸線定位錯(cuò)誤;(2 )墻、柱模根部和頂部無固定措施,發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正

16、造成累積誤差;(3 )不拉水平和豎向通線;無豎向總重直度控制措施;(4) 支模剛度差,拉桿太??;間距不規(guī)則;(5) 不對(duì)稱澆灌混凝土,擠偏模板;(6) 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng),用鐵絲拉結(jié)捆綁,變形大;(7) 模板與腳手架拉結(jié)。3、變形(1)支撐及模板帶、楞太稀,斷面小,剛度差,支點(diǎn)位置不當(dāng),支撐不可靠;(2)組合小鋼模時(shí),連接件未按規(guī)定布置,連接件不齊,模板整體性差,變形漏漿,小剛 模支點(diǎn)太遠(yuǎn),超規(guī)定,鋼模呈久變形;(3 )墻、梁模板無對(duì)拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐(4)承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大,稀,垂直立撐壓曲;(5) 支撐體系缺余撐或十字拉桿,直角不方(包括在門洞門口易變形),系

17、統(tǒng)變形甚至失穩(wěn);(6)角部模板水平楞支撐懸挑,而不采取有效措施,造成剛度差,變形大;(7 )模板在邊坡上支點(diǎn)太軟,易松動(dòng)變形;(8)豎向承重支撐地基本夯實(shí),不墊板,也無排水措施,造成支點(diǎn)下沉;(9) 不對(duì)稱澆灌混凝土,模板被擠偏(如門口,洞口及圓形模等);(10)澆墻、柱混凝土?xí)r,不設(shè)混凝土卸料平臺(tái),或混凝土太稀,澆灌速度過快,一次澆 灌混凝土太厚,振搗過份,造成模板變形;(11)冬期施工,無防凍措施,支撐地基凍脹,或回填土化凍,地基下沉。4、標(biāo)高偏差(1)每層樓無標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根底未做找平(注意,如用砂漿找平,砂漿不得深入 柱體);(2 )模頂無標(biāo)高標(biāo)記(特別是墻體大模板頂標(biāo)高,圈梁頂

18、標(biāo)高,圈梁頂標(biāo)高,設(shè)備基礎(chǔ)頂 標(biāo)高)或不按標(biāo)記檢查施工;(3 )樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。5、接縫不嚴(yán),接頭不規(guī)則(1 )模板制作安裝周期過長(zhǎng),造成干縮縫過大;澆混凝土前不提前澆水濕潤(rùn)脹開;模板木 料含水率過大,木模制作不符合要求,粗糙,拼縫不嚴(yán);(2)鋼模變形不修理;(3)鋼模接頭非整拼時(shí),模板接縫處堵板馬虎;(4)堵縫措施不當(dāng)(如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫,難以拆凈, 影響結(jié)構(gòu)和裝飾);(5)梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準(zhǔn);錯(cuò)臺(tái);不交圈。6、脫模劑涂刷不符合要求(1)拆模后不清理殘灰即刷脫模劑;(2 )脫模劑涂刷不勻或漏涂,或涂刷過多;(3)油性脫模劑使

19、用不當(dāng),油污鋼筋、混凝土(特別是滑模、樓板模、預(yù)制板鋼模);(4 )脫模劑選用不當(dāng),影響混凝土表面裝飾工程質(zhì)量。7、模內(nèi)清理不符合要求(1 )墻、柱根部的拐角或堵頭,梁、柱接頭最低點(diǎn)不留清掃口,或所留位置無法有效清掃;(2)合模之前未做第一道清掃;(3 )鋼筋已綁,模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除;(5 )大面積混凝土底板墊層,后澆帶(縫)底部未設(shè)施工用清掃坑。8、封閉的或豎向的模板無排氣口,澆搗口;(1)對(duì)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底,杯形基礎(chǔ)杯斗模底等未設(shè)排氣口,對(duì)稱下混凝土?xí)r易產(chǎn) 生氣囊,使混凝土不實(shí);(2)高柱、高墻側(cè)面無澆搗口,又無有效措施,造成混凝土灌注自由落距太大,易離析, 無法保證澆搗質(zhì)

20、量。9、斜模板存在問題(1 )較大斜坡混凝土不支面層斜模,混凝土無法振實(shí);(2)面層斜模與基底面不拉結(jié),不固實(shí),混凝土將模板浮起。10、拆模使混凝土受損(1)支模不當(dāng)影響拆模;(2)拆側(cè)模過早,破壞混凝土棱角;(3)杯斗起模過早,混凝土坍落,杯斗起模過晚無法起出;(4 )低溫下大模板拆模過早,墻體粘連;(5)冬施拆模過早,混凝土未達(dá)臨界強(qiáng)度面受凍;(6) 承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模(GB50204 2002,4.3.1條);11、其它支模錯(cuò)誤(1) 不按規(guī)定起拱(如現(xiàn)澆梁4米跨時(shí)應(yīng)起拱1/10003/1000 );(2)支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔;(3 )合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合;(4)鍵槽定型模板未高出鍵槽,使鍵槽混凝土頂部擠不實(shí);(5)硬架支模,板底留縫太小(宜 3050mm),不利于混

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