帷幕灌漿竣工報告

1、黃龍水庫除險加固工程灌漿竣工報告漢中市龍江建筑有限公司2013年12月一、工程概況1.工程簡介黃龍水庫位于南鄭縣縣城西南青樹鎮(zhèn)黃龍村，省道211線31km處，距漢中市區(qū)24km，地處南湖風(fēng)景區(qū)、紅寺湖風(fēng)景區(qū)、四川光霧風(fēng)景區(qū)走廊地帶，投資約285.64萬元，水庫樞紐工程由大壩、取水建筑物、溢洪道等部分組成。除險加固工程按4級建筑物設(shè)計，防洪標(biāo)準(zhǔn)：20年一遇設(shè)計，200年一遇校核，水庫洪峰流量17m3/S，總庫容32.09萬m3，校核洪水位546.57m，設(shè)計洪水位545.93m。2.防滲體系壩體灌漿按分序加密原則進行，灌漿間距為2米，單排布置，共布置帷幕灌漿孔61個，其中充填灌漿孔31個。3.完

2、成工程量充填灌漿施工時段為2013年9月15日2013年9月29日，共完成鉆孔進尺772.34m，灌漿進尺772.34m，鉆孔總數(shù)31個，詳見下表4.1-1。帷幕灌漿施工時段為2013年10月2日2013年11月2日，共完成鉆孔進尺1763.4m，灌漿進尺1763.4m，鉆孔總數(shù)61個，詳見下表4.1-2。表4.1-1黃龍水庫除險加固工程充填灌漿完成情況部位完成孔數(shù)設(shè)計鉆孔深度設(shè)計鉆孔總深度實際鉆孔深度實際鉆孔總深度施工時段K0+026-K0+08631710.34710.34772.34772.342013.9.152013.9.29表4.1-2黃龍水庫除險加固工程帷幕灌漿完成情況部位完成孔

3、數(shù)設(shè)計鉆孔總深度(m)實際鉆孔總深度(m)施工時段覆蓋層基巖合計覆蓋層基巖合計K0+000-K0+122611016.25491565.21079.7683.71763.42013.10.22013.11.25.施工依據(jù)（1）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148；（2）本工程設(shè)計文件、業(yè)主和監(jiān)理人指示等。二、充填灌漿參數(shù)根據(jù)設(shè)計圖及土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范要求，對大壩壩體填筑的砂土進行充填灌漿處理從而提高大壩上部壩體土的密實度及防滲能力，以達到除險加固的目的；以第一個序孔作為單元的先導(dǎo)孔進行施工，按“壩體分段，單排布孔，全段一次灌注，綜合控制，少灌多復(fù)”的原則。填充灌漿水灰比采用0.5:

4、1，施灌壓力采用0.1Mpa，全孔做一次充填，孔序分兩序施工。三、帷幕灌漿生產(chǎn)性試驗1.試驗?zāi)康母鶕?jù)設(shè)計及灌漿規(guī)范的有關(guān)要求，帷幕灌漿施工前通過選取樁號K0+002、K0+062、K0+106處進行現(xiàn)場先導(dǎo)孔灌漿試驗，為灌漿施工探求合理的施工工藝和施工參數(shù)。2.試驗成果2.1先導(dǎo)孔灌漿耗灰量分析表2.1-1 帷幕灌漿先導(dǎo)孔耗灰量情況匯總表孔 號灌漿段長(m)總耗灰量(Wg)單位耗灰量(Wg/m)WM-01-1 12.99823.363.4WM-07-31 39.472298.158.2WM-11-53 17.691374.977.7合 計 70.154496.364.092.2先導(dǎo)孔灌前透水率

5、分析表2.2-1 先導(dǎo)孔灌前壓水試驗成果統(tǒng)計匯總表孔 號總段數(shù)透水率區(qū)間段數(shù)/頻率%和平均值（Lu）11335510105050平均值WM-11-110000101400001000WM-11-3110010005.3800100000WM-11-5310000108試驗結(jié)論通過對先導(dǎo)孔成果的分析表明，本次帷幕灌漿試驗初定的基本灌漿參數(shù)是合適的，可以應(yīng)用于后續(xù)帷幕灌漿施工。具體內(nèi)容如下：灌漿采用2:1、1:1、0.5:1三級水灰比進行灌注；灌漿分段：第一段8m，第二段8m，第三段及以下為8m，特殊情況適當(dāng)縮短或加長；灌漿壓力：序孔灌漿壓力為0.2MPa，序孔灌漿壓力為

6、0.3MPa，序孔灌漿壓力為0.4MPa。灌漿方法采用一次造孔到底，全孔做一段裂隙沖洗，沖洗壓力為80%的最大灌漿壓力，當(dāng)大于1MPa時采用1MPa，自下而上分段灌漿四、施工程序、主要施工方法和技術(shù)要求1.施工程序填充、帷幕灌漿施工作業(yè)程序：鉆機就位固定鉆至接觸面鉆至終孔灌漿封孔灌漿。2.施工方法2.1灌漿孔布置灌漿設(shè)計為單排孔，孔位布置在壩體軸線上，孔距為2米，孔位誤差不超過10cm。2.2造孔（1）填充灌漿孔序分兩序施工；帷幕灌漿鉆孔分三序加密、自上而下分段的原則進行。（2）壩基灌漿孔采用GJ-150型地質(zhì)鉆機造孔，孔徑110mm。（3）先導(dǎo)孔、灌后檢查孔均采用GJ-150型地質(zhì)鉆機造孔，

7、孔徑110mm。2.3鉆孔沖洗及裂隙沖洗鉆孔沖洗所有鉆孔鉆終后，通過鉆桿采用大流量清水對鉆孔進行沖洗，直至回水澄清結(jié)束。裂隙沖洗所有灌漿孔段均需進行裂隙沖洗，沖洗壓力采用80%的灌漿壓力，當(dāng)80%灌漿壓力1MPa時，沖洗壓力采用1MPa，裂隙沖洗至回水澄清。其他要求當(dāng)鄰近孔正在灌漿或灌漿結(jié)束不足24小時,不得進行裂隙沖洗.同一孔的裂隙沖洗與灌漿作業(yè)保持連續(xù)作業(yè)，因故中斷時間間隔超過24小時，灌前重新洗縫。2.4壓水試驗灌前壓水試驗所有孔段灌漿前必須進行簡易壓水或壓水試驗，壓水試驗采用單點法。壓水壓力采用該段灌漿壓力的80%。若該壓力大于1MPa的，則采用1MPa。單點法壓水穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的設(shè)

8、計壓力下，每5min測記一次壓入流量Q，當(dāng)連續(xù)四次讀數(shù)中（Q最大-Q最?。㏎最終10%或Q最大-Q最小1L/min時，即可結(jié)束壓水試驗,以Q終來計算該孔段的透水率。簡易壓水穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定壓力下壓水20min,每5min測讀一次壓入流量，取最終值作為透水率的計算值。灌后壓水試驗灌后檢查孔壓水采用單點法。壓水試驗穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)同于單點法壓水試驗。2.5灌漿2.5.1灌漿方法灌漿采自下而上分段灌漿法2.5.2灌漿設(shè)備灌漿泵：本工程選用GJ-150型灌漿泵，最大排量100L/min，最大工作壓力10MPa。ZJ-600型高速攪拌機：主要用于攪拌純水泥漿液。灌漿記錄：采用成都鴻思達科技LJ系列型三參數(shù)大循環(huán)

9、記錄儀2.5.3灌漿材料及制供漿采用距出廠不超過三個月的、同一廠家的、新鮮無結(jié)塊的、細度通過80m方孔篩篩余量5%的、強度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥。灌漿漿液采用集中制漿站集中拌制水泥漿分送至各灌漿機組，水泥漿自制漿站至灌入孔內(nèi)時間不超過4h。否則，棄之。2.6封孔全孔終孔并經(jīng)監(jiān)理確認合格后，采用“全孔灌漿封孔法” 進行封孔。3灌漿施工技術(shù)要求3.1灌漿方法采用自上而下分段灌漿法。3.2 灌漿壓力填充灌漿施灌壓力采用0.1Mpa。帷幕灌漿施灌壓力：序孔為0.5MPa、序孔為0.8MPa、序孔為1.2MPa。3.3灌漿段長劃分 填充灌漿全孔做一次充填。帷幕灌漿第一段8m、第二段8m、第三段及

10、以下段次為8m，特殊情況適當(dāng)縮短或加長。3.4漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)漿液比級填充灌漿水灰比采用0.5:1；帷幕灌漿水灰比（重量比）采用21、11、0.51等3個比級。開灌水灰比為21。漿液變換灌漿漿液由稀至濃逐級變換，其變換原則如下：當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。當(dāng)某一比級漿液注入量已達300L以上，或灌注時間已達30min，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，改濃一級水灰比。當(dāng)注入率大于30L/min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。3.5灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)灌漿孔各段在設(shè)計壓力下，注入率不大于1L/min時，延續(xù)灌注時間60min，灌漿即可結(jié)束。

11、3.6防滲標(biāo)準(zhǔn)透水率q5Lu。4特殊情況處理（1）冒漿、漏漿灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限量、間歇灌漿等方法進行處理。（2）串漿如發(fā)生串漿，盡可能與被串孔同時灌注。若無條件，則塞住串漿孔，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，再對串漿孔進行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進灌漿。（3）灌漿中斷灌漿過程中部的無故中斷停灌，如因故中斷，按下述原則處理： 盡快恢復(fù)灌漿，否則立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則掃孔后復(fù)灌。 恢復(fù)灌漿時，使用開灌比級的水泥漿灌注，若注入率與中斷前的相近，采用中斷前的漿液比級水泥漿灌注，如注入率較中斷前減少較多，則逐級加濃漿液繼續(xù)灌注；如

12、注入率較中斷前減少很多，且在短時間內(nèi)停止吸漿，則采取補救措施。（4）灌漿段注入量大而難以結(jié)束時，可采用下列措施處理： 低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。五、灌漿成果分析4.1灌漿耗灰量分析耗灰量情況統(tǒng)計完成帷幕灌漿進尺1763m，總耗灰量52.5344噸，平均單位耗灰量29.79/m，序孔單位耗灰量為45.06/m、序孔單位耗灰量為31.75/m、序孔單位耗灰量為20.59/m。詳見表4.1.1-1。根據(jù)灌漿耗灰量情況成果資料統(tǒng)計表、各次序孔綜合透水率頻率曲線圖和單位注灰量頻率曲線圖可以看出，序孔平均單耗較序孔平均單耗減少29.53，序孔平均單耗較序孔平均單耗減少35.1，單耗隨孔序的遞增而單

13、耗出現(xiàn)遞減趨勢，表明灌漿效果明顯，符合灌漿規(guī)律。表4.1.1-1 灌漿耗灰量情況匯總單元孔序孔數(shù)灌漿段長(m)總耗灰量(Wg)單位耗灰量(Wg/m)1235.073143.183.39 118.26842.938.99 236.21087.623.82 小計589.53 5073.6 50.25 2126.87267492.87 124.23832.525.71 376.791631.110.44 小計5127.89 5137.630.65 3130.49 1513.7 43.70 262.52 1900.6 14.01 262.81 1838.5 18.08 小計5155.825252.82

14、1.46 4134.951183.628.5136.21 1083.823.63106.46 1572.213.74 小計5177.62 3839.618.75276.622486.330.3139.44761.817276.251443.115.99小計5192.314691.221.96139.531559.330.7139.761159.427.73119.291323.68.2小計5198.584042.316.67276.91 3052.6 37.18 138.45 512.1 11.94 277.73 1336.8 14.41 小計5193.09 4901.5 22.99 8135

15、.06683.516.5137.13 993.323.93107.07 2259.217.75小計5179.26 393618.89259.82 1809.7 28.07 132.92 1069.4 30.52 261.36 1397.6 20.45 小計5154.10 4276.7 25.56 10122.54 882.4 35.87 126.12 909.9 31.95 372.79 1840.5 22.00 小計5121.45 3632.8 26.72 11233.64 2370.7 65.99 120.51 1066.4 50.15 235.60 1004.3 24.21 小計589.

16、75 4441.4 45.80 12228.88 1189.4 37.37 113.21 848.7 60.63 341.811270.824.73 小計683.93308.934.7合計18500.3822548.345.0613388.7611980.830.8230874.1618005.320.59611763.352534.429.794.2灌前與灌后壓水試驗透水率值比較4.2.1灌前透水率值分析黃龍水庫壩體帷幕灌漿共布置3個先導(dǎo)孔，從表4.2-1中可以看出，先導(dǎo)孔透水率最大值為14 Lu，透水率最小值為5.38Lu。表4.2.1-1 幕灌漿先導(dǎo)孔壓水試驗透水率值統(tǒng)計孔號孔深（m）透

17、水率最大值（Lu）透水率最小值（Lu）透水率平均值（Lu）WM-01-I-0112.9914.9213.6614WM-07-I-3139.475.545.385.38WM-11-I-5317.6910.5610.2110.564.2.2灌后檢查孔透水率值分析帷幕灌漿分為12個單元工程，共布置6個壓水檢查孔。從表4.2-2中可以看出，灌后檢查孔透水率最大值為3.88Lu，透水率最小值為1.7Lu，透水率平均值為2.77 Lu，灌后透水率值均滿足防滲標(biāo)準(zhǔn)（q5 Lu），表明灌漿效果符合設(shè)計要求。4.2.2-1 帷幕灌漿檢查孔壓水試驗透水率值統(tǒng)計孔號孔深（m） 透水率最大值（Lu） 透水率最小值（L

18、u）透水率平均值（Lu）檢查孔-120.512.742.442.59檢查孔-25.133.663.053.2檢查孔-327.51.821.71.73檢查孔-419.323.883.723.76檢查孔-528.353.313.23.28檢查孔-612.282.592.042.1通過表4.2.1-1、表4.2.2-1分析看出，灌后透水率值對比灌前透水率值有明顯的減少，說明灌漿效果明顯。六、質(zhì)量檢查5.1 取芯檢查根據(jù)檢查孔結(jié)石情況表明帷幕灌漿效果明顯，巖體滲透條件得到良好的改善。具體情況見表5.1-1。表5.1-1 帷幕灌漿檢查孔水泥結(jié)石情況匯總表部位檢查孔號結(jié)石部位結(jié)石情況檢查孔-110.7m處

19、接觸段部位巖體裂隙被填充，堅硬致密，膠結(jié)牢固。檢查孔-28.4m處接觸部位巖體裂隙被填充，堅硬致密，膠結(jié)牢固。檢查孔-315.3m處接觸部位巖體裂隙被填充，堅硬致密，膠結(jié)牢固。檢查孔-413.4m處巖體貫穿裂隙被填充密實，堅硬致密，膠結(jié)牢固。檢查孔-514.7m處巖體貫穿裂隙被填充密實，堅硬致密，膠結(jié)牢固。檢查孔-616.5m處巖體貫穿裂隙被填充密實，堅硬致密，膠結(jié)牢固。2. 單元工程質(zhì)量評定黃龍水庫除險加固工程充填灌漿共劃分為6個單元。單元工程合格率為100%、優(yōu)良率為60%，監(jiān)理評定等級為合格；帷幕灌漿共劃分為12個單元工程。單元工程合格率為100%、優(yōu)良率為60%，監(jiān)理評定等級為合格。灌

20、漿效果檢查符合設(shè)計要求，灌漿質(zhì)量滿足合同要求。充填灌漿單元工程質(zhì)量評定統(tǒng)計表部位單元合格率（%）優(yōu)良率（%）自評等級監(jiān)理評定等級K0+026-K0+086110060合格合格210060合格合格310060合格合格410060合格合格510060合格合格610060合格合格帷幕灌漿單元工程質(zhì)量評定統(tǒng)計表部位單元合格率（%）優(yōu)良率（%）自評等級監(jiān)理評定等級K0+000-K0+122110060合格合格210060合格合格310060合格合格410060合格合格510060合格合格610060合格合格710040合格合格810060合格合格910060合格合格1010060合格合格1110060合

21、格合格1210060合格合格七、質(zhì)量控制措施1.施灌前，充分作好灌漿準(zhǔn)備工作，配備充足的灌漿設(shè)備和材料，保證壓力表、灌漿泵、記錄儀、流量計、壓力計等灌漿設(shè)備的完好和準(zhǔn)確性，確保灌漿作業(yè)連續(xù)進行。 2.開灌前嚴格按照程序進行鉆孔沖洗、壓水試驗，杜絕漏灌現(xiàn)象。3.及時作好資料匯總分析，適當(dāng)調(diào)整施工技術(shù)參數(shù)。4. 在灌漿過程中，如吸漿量較大，且長時間內(nèi)不減少，可采取降低灌漿壓力、縮短漿液凝固時間、增大漿液粘度，或使用間歇灌漿處理，間歇時間根據(jù)配方、配比及裂隙大小等情況確定。5.在灌漿中，如發(fā)現(xiàn)有串漿現(xiàn)象，如串漿量小可不處理；如串漿量較大可采用降低壓力、灌注濃漿等方法處理。6.在洗縫、壓水及灌漿過程中

22、，安排專人進行抬動變形觀測，當(dāng)變形值接近允許值時及時通知記錄員，以便采取降壓等措施進行處理，并做好詳細記錄并及時向監(jiān)理工程師報告。7.灌漿工作連續(xù)進行，如因故中斷盡早恢復(fù)灌漿，恢復(fù)灌漿時，使用開灌水灰比的漿液灌注，如注入率與中斷前相近可改用中斷前水灰比的漿液灌注。如恢復(fù)灌漿后，注入率較中斷前減少很多，且在短時間內(nèi)停止吸漿，報告監(jiān)理等有關(guān)單位，作為事故孔補孔灌漿處理。8.所有材料都進行驗收抽檢，不合格的材料不準(zhǔn)用在工程上。所有施工儀器儀表都按規(guī)定進行律定。優(yōu)化漿液配合比，征得監(jiān)理人同意后，在漿液中加入增強功能的外加劑或其它外加劑以提高漿液的穩(wěn)定性和防滲效果。9.所有灌漿均采用三參數(shù)自動記錄儀進行

23、監(jiān)控記錄，建立規(guī)范的資料檔案系統(tǒng)和質(zhì)量、安全信息系統(tǒng)，確保各種記錄真實、準(zhǔn)確、齊全。八、資源配置7.1勞動力資源本次灌漿工程共投入兩臺鉆機、灌漿泵兩臺、記錄儀一臺。配置高速制漿機一臺，文明施工現(xiàn)場整治的人員每班各1人，共23人；勞動力配置見表7.1-1。表7.1-1 勞動力配置統(tǒng)計序號作業(yè)組計劃人數(shù)備 注1現(xiàn)場管理人員42鉆探、灌漿工153制漿、排污、用電維護24文明施工2合計237.2設(shè)備投入情況表7.2-1 投入主要施工設(shè)備序號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù)量備注1地質(zhì)鉆機XY-252灌漿機GJ-15023制漿機ZJ40014雙層攪拌漿桶400L15自動灌漿記錄儀nw-2005型1合計10

24、九、安全、文明施工保證措施8.1安全管理目標(biāo)本合同施工安全管理目標(biāo)是：“四無一杜絕一創(chuàng)建”?！八臒o”無工傷死亡事故，無重大機械設(shè)備事故，無交通死亡事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”創(chuàng)建安全文明工程。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的宗旨，堅持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、措施保證、確保人員、設(shè)備及工程安全。8.2安全保證體系建立健全安全保證體系，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律法規(guī)，定期召開安全生產(chǎn)會議，研究項目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。逐級簽定安全責(zé)任書，使各級明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達到全員參與

25、安全管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。按照“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。8.3安全生產(chǎn)保證措施（1）按照職業(yè)健康體系的要求，建立安全管理機構(gòu)，實行以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全責(zé)任制。（2）施工人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和本崗位安全標(biāo)準(zhǔn)，遵守勞動紀律，進入施工現(xiàn)場，按勞保規(guī)定著裝和使用安全防護用品，禁止違章作業(yè)；（3）施工現(xiàn)場入口處，設(shè)置明顯的施工企業(yè)名稱、工程概況、項目負責(zé)人、安全文明生產(chǎn)紀律等告示牌；禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場，特殊工作部位實行掛牌出入制度；（4）風(fēng)、水、電、管線、通訊設(shè)施、施工照明等布置合理，標(biāo)識清晰；（5）施工機械設(shè)備定

26、點存放、材料工具擺放有序，工完場清，車容機貌整潔，消防器材齊備、通道暢通；（6）施工用各類腳手架、通道、爬梯、護欄、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施完善可靠；安全標(biāo)志醒目；（7）積極開展塵、毒、噪聲治理，合理排放廢渣、污水；（8）開展日常安全檢查，還進行定期安全檢查和專項檢查，必要時可會同相關(guān)部門共同進行檢查； （9）事故隱患的整改，堅持“三定四不推”原則，在制定生產(chǎn)經(jīng)營計劃時，優(yōu)先安排事故隱患整改所需的資金、物資、器材，并及時到位。（10）事故的調(diào)查處理按事故、事件和不符合調(diào)查與處理程序、糾正和預(yù)防措施控制程序和生產(chǎn)性事故調(diào)查處理規(guī)定執(zhí)行。8.4文明施工保證措施（1）建立創(chuàng)建安全文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動。做到“兩通三無五必須”，即：施工現(xiàn)場人行道暢通，施工現(xiàn)場排水暢通；施工中無管線高放，施工現(xiàn)場無積水，施工道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴格分離，施工現(xiàn)場必須掛牌施工，施工人員必須佩卡上崗，現(xiàn)場材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明。（2）加強宣傳教育，提高全體施工人員對文明施工重要性的認識，不斷增強文明