黃山市申格電子科技有限公司廠房工程施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計報審表工程名稱：黃山市申格電子科技有限公司廠房工程致：黃山市正信建設(shè)監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)施工的實際情況完成了 黃山市申格電子科技有限公司廠房工程 工程施工組織設(shè)計的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，請予以審查。附件：施工組織設(shè)計 1份 承包單位：黃山市天寶建安集團有限公司 項目經(jīng)理： 日 期： 年 月 日監(jiān)理單位審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期：監(jiān)理單位審查意見 項目經(jīng)理機構(gòu)：黃山市正信建設(shè)監(jiān)理有限公司 總監(jiān)理工程師： 日 期：施工組織設(shè)計會簽表工程名稱 黃山市申格電子科技有限公司廠房工程編制說明： 結(jié)合本工程特點及現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和實際情況，依據(jù)現(xiàn)行國家及地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、編制該

2、工程臨時用電施工方案，作為該工程 施工指導(dǎo)性文件以指導(dǎo)現(xiàn)場施工確保質(zhì)量、工期及安全。 編制人： 年 月 日 審核意見： 審核人： 年 月 日施工單位審批意見： 審批人： 年 月 日監(jiān)理公司審批意見： 總監(jiān)： 年 月 日黃山市申格電子科技有限公司廠房工程施工組織設(shè)計黃山市天寶建安（集團）有限公司二0一二年二月二十八日一、工程概況1編制說明本施工組織設(shè)計編制的目的是從施工全局出發(fā)，根據(jù)各種具體的施工條件，為施工階段提供較為完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，并做好以下幾項工作確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。2本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)2.1黃山市申格電子科技有限公司廠房工程土建

3、工程招標(biāo)文件及評分辦法； 2.2黃山市城市建筑勘察設(shè)計院設(shè)計的黃山市申格電子科技有限公司廠房工程土建工程全套施工圖紙； 2.3工程招標(biāo)答疑； 2.4國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）； 2.5安徽省建設(shè)工程招標(biāo)、投標(biāo)通用表格； 2.6擬建現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果。 2.7本公司質(zhì)量手冊、程序文件、工程施工管理手冊等有關(guān)文件。 2.8本公司現(xiàn)有技術(shù)機械裝備與施工力量。 2.9本公司有關(guān)該工程的標(biāo)書評審會議精神與記錄。3工程概述3.1本次招標(biāo)活動實行總承包，包括土建及安裝工程。3.2設(shè)計單位：黃山市城市建筑勘察設(shè)計院。4地質(zhì)情況4.1本工程建設(shè)地點位于黃山市九龍工業(yè)區(qū)內(nèi)，施工場地

4、已經(jīng)過機械平整，地形平坦起伏小，地質(zhì)情況一般。5工程概況本工程建筑面積約8879m2，總長度為56.24m，寬度為48.32m，建筑高度16.55m，層數(shù)為地上四層。建筑物耐火等級為二級，屋面防水等級為二級。5.1建筑概況5.1.1外墻：5.1.1.1砼多孔磚墻體，12厚1：3防水砂漿打底，8厚1：2防水砂漿面抹光，滿涂柔性膩子二遍，刷高級外墻乳膠漆兩度，色彩和材料詳見單體立面圖的文字說明，或參見選定的效果圖，由設(shè)計人員見樣確定。5.1.1.2面磚飾面：抗裂砂漿層敷設(shè)四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)一層再粘結(jié)劑粘貼面磚。5.1.1.3鋁塑復(fù)合板墻面：60*60*4鋁方型材龍骨，橫向間距同金屬板材寬度，縱向間距同

5、金屬板材長度，用螺栓與角鋼連接，角鋼用膨脹螺栓固定于墻體上，金屬板材用抽芯鉚釘或自攻螺釘固定于鋁方型材縱橫方向龍骨上，板材帶折邊采用搭接式，帶掛耳采用對接式，4-25金屬板材接縫處填充聚乙烯發(fā)泡條，外注密封膠閉縫。5.1.2內(nèi)墻面：5.1.2.1一般墻面：16厚1:3水泥砂漿底，6厚1:2水泥砂漿壓光，滿涂純白水泥膩子二遍，刷白色內(nèi)墻乳膠漆兩度5.1.2.2衛(wèi)生間、開水間墻面：白色釉面瓷磚貼面2.7米高5.1.3頂棚：5.1.3.1刷素水泥漿（加10%防水劑）一道， 15厚1:1:6混合砂漿底， 1:2水泥砂漿粉面，滿涂純白水泥膩子二遍，刷白色內(nèi)墻乳膠漆兩度。5.1.3.2衛(wèi)生間：四周墻角澆筑

6、一圈h=200mm高c10細石混凝土防水帶，踢腳線120mm高1：3水泥砂漿暗踢腳線，陽角：50*50*1800，1：2水泥砂漿暗護角。5.1.4樓地面：5.1.4.1一般地面：100厚礫石夯平，m5砂漿灌縫，120厚c15混凝土墊層，刷素水泥砂漿一道，20厚1:2水泥砂漿（摻5%防水劑），結(jié)合層12厚1：2水泥白石子磨光打蠟（設(shè)1*1米分格縫），具體要求詳見皖2004-j317。5.1.4.2樓面：鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板，刷素水泥漿一道，15厚1：3水泥砂漿找平層，15厚1：2水泥砂漿結(jié)合層，12厚1：2水泥白石子磨光找蠟（設(shè)1*1米分格縫），具體要求詳見皖2004-j317。5.1.4.3衛(wèi)生

7、間樓地面：刷素水泥漿一道，15厚1:3水泥砂漿找平層，1.5厚氨酯防水層，10厚防滑釉面磚，干水泥擦縫，1：3干硬性水泥漿結(jié)合層30厚，面撒水泥粉，聚氨酯防水層1.5厚（在四同邊墻位置高出樓地面200），c20細石混凝土最薄處20厚，從門口處向地漏找1%坡，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。5.1.5屋面：5.1.5.1平屋面：鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板（結(jié)構(gòu)找坡），刷素水泥砂漿一遍，界面劑一遍，30厚b型jz-c保溫砂漿（內(nèi)加fs-2反毛孔防水劑），噴灑fs-2反毛孔防水劑三遍，15厚1：3水泥砂漿找平層，4厚sbs防卷材一道，25厚1：2水泥砂漿保護層。 5.1.5門窗： 鋁合金窗采用青灰色a-80系列，6厚

8、普通玻璃，參見國標(biāo)06j607-1制安，自身遮陽系數(shù)0.86，氣密性4級，水密性為3級，可見光透射比0.40，抗風(fēng)壓性4級，幕墻氣密性3級。5.2結(jié)構(gòu)概況5.2.1主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級二級，非抗震設(shè)防。設(shè)計使用年限為50年。5.2.2采用砼獨立柱基礎(chǔ)5.2.3砼強度等級：基礎(chǔ)、梁板c25，柱用c30砼，墊層為c15砼。5.2.4墻體：0.00以下墻體采用mu15實心磚，m10水泥砂漿砌筑，0.00以上墻體采用mu10砼多孔磚，m5混合砂漿砌筑，120填充墻采用mu10實心磚，m5混合砂漿砌筑。5.3給排水概況5.3.1室內(nèi)立管及橫干管采用鋼塑復(fù)合壓力管，絲接或法蘭連接；橫支管采用p

9、p-r管，熱熔或管件連接。5.3.2室內(nèi)排水管均采用白色upvc塑料管，承插接口。5.3.3消防系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。5.4強弱電概況5.4.1照明的插座分別采用銅芯塑料絕緣線穿管沿現(xiàn)澆層、地坪、墻內(nèi)暗敷，除圖中注明外，配線均為bv-450v/750v-2.5，插座均采用三線配線，其中一根為pe線采用bvr型導(dǎo)線，導(dǎo)線顏色按國家現(xiàn)行有關(guān)要求選擇。照明平面中未標(biāo)明導(dǎo)線根數(shù)的均為3根，凡由室外引入建筑的各類電纜均穿鋼管保護，埋深0.8m。5.4.2消防線路穿管暗敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在不燃燒結(jié)構(gòu)體內(nèi)，且保護層厚度不小于30mm，穿線鋼管越墻壁或樓板處應(yīng)采用防火絕緣堵料進行封堵。5.4.3本工程防雷

10、等級為三類。在屋頂采用10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶。引下線利用建筑物鋼筋混凝土柱子內(nèi)兩根16以上主筋通長焊接作為引下線。接地極為建筑物基礎(chǔ)底梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。5.4.4本工程接地形式采用tn-s系統(tǒng)。5.4.5電話、計算機插座的線路采用超五類4對雙絞線，穿kbg管沿墻及樓板暗敷。6現(xiàn)場條件本工程施工現(xiàn)場具備開工條件，主要表現(xiàn)為：6.1施工道路：工程緊靠開發(fā)區(qū)主干道，交通十分便利。6.2施工用電：自業(yè)主指定位置引入。6.3施工用水：自業(yè)主指定位置引入。6.4施工現(xiàn)場環(huán)境：工程現(xiàn)場地勢平坦，場地寬敞。7施工特點分析7.1本工程工期緊，各分項工程較多，施工時需合理安排

11、施工順序，避免各班組相互間的不利影響。7.2本工程對樹立公司的企業(yè)形象，增加企業(yè)無形資產(chǎn)，均有重大意義，將成為我公司在開發(fā)區(qū)的標(biāo)志性工程，因此合理安排施工現(xiàn)場布置，做到安全、文明施工是本工程的關(guān)鍵。7.3為確保本工程按預(yù)定計劃順利施工，各項資源的投入對其非常重要，因此必須在開工前編制切實可行的各項資源投入計劃。8施工管理組織8.1施工項目部組織機構(gòu)管理體系8.2人員配置8.2.1施工管理組織機構(gòu)為保證高質(zhì)、高速、高效的完成建設(shè)任務(wù)，我們將組織強有力的施工管理組織機構(gòu)和精干的施工隊伍，成立“黃山市申格電子科技有限公司廠房工程土建工程施工項目部”。并根據(jù)工程的要求，分設(shè)工程技術(shù)、安全質(zhì)量、計劃經(jīng)營

12、、物資管理、工程試驗、財務(wù)預(yù)算、后勤保衛(wèi)、項目宣傳、水電管理等職能部門，各職能部門對項目經(jīng)理負責(zé)，對工程負責(zé)，做到分工明確，責(zé)任到人，各負其責(zé)，互相協(xié)作，緊密配合，形成有效的管理層。8.2.2項目組織機構(gòu)職責(zé)8.2.2.1項目經(jīng)理：程國富全面負責(zé)質(zhì)量體系在工程項目施工過程中的具體運行和實施，協(xié)調(diào)和指揮工程項目質(zhì)量管理工作，制定工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)；組織項目部有關(guān)管理人員和作業(yè)班組按期作好各施工階段的準(zhǔn)備工作；組織和領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工各項管理工作，制定實施計劃和落實各項措施，開展市級安全生產(chǎn)、文明施工工地創(chuàng)建活動；組織施工員向作業(yè)班組進行施工技術(shù)交底；安排和調(diào)度作業(yè)人員和施工設(shè)備，確保施工進

13、度按計劃實施；定期檢查人員持證情況和機械使用狀況；審定施工員編制的工程材料、工程設(shè)備的采購計劃；指導(dǎo)和組織施工各階段質(zhì)量控制點日常管理。對特殊過程的施工必須組織連續(xù)監(jiān)控。需例外放行時，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后組織實施；施工完畢后組織自檢和資料整理，督促施工員作好施工小結(jié)；負責(zé)產(chǎn)品（工程）的防護，在工程交付前應(yīng)組織人員采取適當(dāng)防護和隔離措施。8.2.2.2工程技術(shù)負責(zé)人：認真貫徹執(zhí)行國家和地區(qū)的法令、法規(guī)和政策，在經(jīng)理及公司總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對項目部的工程質(zhì)量、工程技術(shù)的管理工作全面負責(zé)；主持工程施工組織設(shè)計的編制審核、審批工作，對工程的施工技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)；項目部全面按照iso質(zhì)量體系要求運轉(zhuǎn)，組織有關(guān)

14、科室對現(xiàn)場進行全面檢查，并編制檢查情況通報，確保項目部各體系運行正常，符合標(biāo)準(zhǔn)要求；審核、簽署工程項目結(jié)構(gòu)變更設(shè)計聯(lián)系單和技術(shù)文件，組織調(diào)查研究和處理解決施工中技術(shù)質(zhì)量問題，重大問題負責(zé)向公司總工程師匯報；參與或解決工程質(zhì)量事故的分析；主持編制項目部創(chuàng)優(yōu)計劃，負責(zé)開展qc小組活動管理；及時向經(jīng)理請示匯報工作，并與其它領(lǐng)導(dǎo)主動溝通情況，協(xié)調(diào)工作關(guān)系。8.2.2.3施工員職責(zé)：對單位工程的技術(shù)質(zhì)量、安全負全面管理責(zé)任；根據(jù)設(shè)計文件和合同要求按規(guī)定編制施工組織設(shè)計；根據(jù)施工圖紙要求和工程進度計劃，編寫工程需要材料采購計劃和采購文件，并報技術(shù)負責(zé)人審批；依據(jù)工程進度，負責(zé)過程產(chǎn)品檢驗和試驗的日常管理工

15、作；負責(zé)單位工程技術(shù)資料的填報、收集整理、匯總、保管工作；根據(jù)工程聯(lián)系單的設(shè)計變更內(nèi)容，及時做好圖紙更改工作，并進行技術(shù)交底；依據(jù)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)對班組下達分部分項工程作業(yè)指導(dǎo)書；負責(zé)辦理需緊急放行的工程材料的審批工作，填寫“緊急放行審批表”，并報技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后組織施工；負責(zé)不合格品標(biāo)識、隔離、處置的管理工作；負責(zé)工程最終檢驗和試驗前的竣工資料的準(zhǔn)備工作，編寫施工小結(jié)；8.2.2.4質(zhì)量員職責(zé)：會同材料科負責(zé)采購物資和顧供物資的驗證工作；負責(zé)質(zhì)量控制日常管理工作，檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計的實施；監(jiān)督班組操作是否符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；負責(zé)單位工程技術(shù)資料檢查工作及隱檢工序復(fù)查簽證工作；負責(zé)分項工程質(zhì)量檢查

16、，核定分項工程質(zhì)量等級；對不符合工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的分部分項工程，提出整改意見，立即進行標(biāo)識工作，并整改措施進行驗證；8.2.2.5材料員：負責(zé)對外購和顧供的工程材料和工程設(shè)備的采購驗證，做好“進貨驗證記錄”和產(chǎn)品標(biāo)識；負責(zé)審核和收集采購驗證時各種質(zhì)量保證和證明文件，做好登記和保管工作；在進貨驗證時發(fā)現(xiàn)損壞、不合格、不適用的工程材料和工程設(shè)備，應(yīng)做好“不合格品”標(biāo)識和相關(guān)記錄，并進行隔離，向材料科報告；負責(zé)需試驗的工程材料的抽樣工作，填寫“送樣單”交送樣員送檢。接到試驗報告后，匯總保存試驗報告，并對材料進行狀態(tài)標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)不合格也應(yīng)隔離并向材料科報告；根據(jù)施工現(xiàn)場布置圖合理堆放進場材料和設(shè)

17、備，做好施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)和文明施工；對現(xiàn)場工程材料和工程設(shè)備應(yīng)定期檢查，防止丟失和損壞，防止標(biāo)識不清和失少；如發(fā)現(xiàn)上述情況，及時向材料科報告，查明原因，采取相應(yīng)補救措施，作好記錄，重新鑒定和補做標(biāo)識；應(yīng)及時做好收發(fā)臺帳，帳、卡、物相符和交接記錄，工程材料和工程設(shè)備隨施工階段轉(zhuǎn)移時，標(biāo)識應(yīng)同時正確轉(zhuǎn)移，防止誤用和錯用；8.2.2.6安全員職責(zé)：在項目經(jīng)理部和生產(chǎn)安全科領(lǐng)導(dǎo)下，督促職工貫徹執(zhí)行安全法規(guī)和安全規(guī)章制度；參加工程項目的安全技術(shù)措施的制訂和驗收工作，向施工現(xiàn)場的班組進行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)；掌握安全重點部位情況，經(jīng)常檢查防護設(shè)施，糾正違章違規(guī)行為，提出安全整改措施；參加項目經(jīng)理

18、部的定期安全檢查；查出問題應(yīng)督促在限期內(nèi)整改并驗證整改完成情況，做好檢查和驗證記錄；發(fā)現(xiàn)危及職工生產(chǎn)安全的重大隱患，有權(quán)制止作業(yè)，組織職工撤離危險區(qū)域；發(fā)生工傷事故，要組織保護現(xiàn)場，及時填表上報，負責(zé)參與事故調(diào)查，如實向有關(guān)部門匯報情況。二、主要施工方法1施工測量方案1.1概況：本工程平面布置變化較多，施工測量較為復(fù)雜，應(yīng)充分考慮長度、尺寸變化等的影響，減少累積誤差。1.2測量內(nèi)容及控制目標(biāo)：測量內(nèi)容為施工放樣與軸線控制，水準(zhǔn)測量與標(biāo)高控制，沉降觀測等。1.3施工準(zhǔn)備1.3.1測量器具準(zhǔn)備1.3.1.1j2級經(jīng)緯儀1架，ds3水準(zhǔn)儀1架，2.5kg線錘2顆，10kg線錘2顆，50m鋼卷尺1把，

19、5m鋼卷尺5把，塔尺2把，其他如對講機2副，鋼絲線、尼龍線、墨斗等輔助工具。1.3.2人員配備為保證測量精度，設(shè)專職測量技術(shù)人員2名，做到定人定機定路線（沉降觀測還應(yīng)做到定時間），另配備輔助工2名。1.3.3對前期基準(zhǔn)點的接受與校核1.3.3.1接受建設(shè)單位或樁基施工單位提供的現(xiàn)場基準(zhǔn)點和水準(zhǔn)點，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，對現(xiàn)有基準(zhǔn)點與水準(zhǔn)點進行必要的復(fù)核。1.4施工測量1.4.1軸線測量與控制1.4.1.1結(jié)構(gòu)軸線測量，采用內(nèi)控外核法，結(jié)合多次復(fù)核（多條控制軸線正反校核）。先在建筑物四周設(shè)立永久性的基準(zhǔn)點，然后在樓層現(xiàn)澆板上，留設(shè)150150的預(yù)留洞，樓層控制軸線從預(yù)留洞用10kg線錘將下層（地下

20、室）控制軸線引至樓面，將經(jīng)緯儀架在此點上，根據(jù)圖紙軸線位置，計算出主樓每條軸線交點的角度及長度，然后與外面設(shè)置的四點進行復(fù)核，以確定該樓面的各個控制點。1.4.2標(biāo)高控制1.4.2.1標(biāo)高控制首先是水準(zhǔn)基點的控制，根據(jù)本工程特點，水準(zhǔn)基點在東西南北場地邊各設(shè)一個，打設(shè)鋼管及澆筑混凝土，形成一個水準(zhǔn)基點控制網(wǎng)，每次引測測量時進行水準(zhǔn)基點復(fù)測，樓層標(biāo)高測控時，利用邊柱、電梯井用鋼卷尺作垂直測量，在樓層用水準(zhǔn)儀測設(shè)，并對各點進行校核，減少差錯。1.4.3沉降觀測1.4.3.1根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點，并按建筑變形測量規(guī)程(jgj/t8-9）要求進行觀測，基礎(chǔ)完工后觀測一次，主體每上一層測一次

21、，砌筑階段每砌完一層測一次，裝飾階段每一個月測一次，竣工后第一年內(nèi)測3-4次，第二年觀測2-3次，第三年后每年一次直至穩(wěn)定為止（沉降速率小于0.01mm/d）。1.4.4測量精度保證措施為保證本工程測量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標(biāo)，采取以下主要措施：1.4.4.1設(shè)立專職測量人員，專職測量器具，做到定人定機定路線定時間。1.4.4.2對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量儀器在使用前進行鑒定認可，對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀還應(yīng)及時周檢。1.4.4.3經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量器具由專職測量員保管保養(yǎng)，每次用后進行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其他人員不得操作此類測量器具，在雨天進行測量尚應(yīng)對水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀采取蔽雨措施

22、。1.4.4.4當(dāng)露天測量時，應(yīng)盡量避開五級風(fēng)以上的天氣。1.4.4.5采用正確的測量方法，如水準(zhǔn)測控時，盡量將水準(zhǔn)儀放在中間位置，減少可能存在的儀器誤差。1.4.4.6采用內(nèi)控法的同時進行正反復(fù)核法，對軸線進行交匯復(fù)核，標(biāo)高多點復(fù)核，對偏差較大超過允許值的點、線進行重測，反復(fù)校核直至達到控制目標(biāo)值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正。2土方工程2.1挖土要求2.1.1施工單位應(yīng)與業(yè)主、圍護設(shè)計人員協(xié)商確定挖土機械的通道布置、挖土順序、土方駁運以及建材堆放等，均應(yīng)避免引起對圍護結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境等的不利影響。2.1.2土方開挖的基底標(biāo)高應(yīng)基礎(chǔ)結(jié)施圖進行，當(dāng)結(jié)施圖與基坑剖面圖中所示

23、的基底標(biāo)高有出入時，以結(jié)施圖為準(zhǔn)，并應(yīng)及時通知業(yè)主和圍護設(shè)計人員。2.1.3土方開挖遵循“開槽支護、先護后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。分層、對稱挖土至要求標(biāo)高，局部電梯井范圍，須根據(jù)實際情況采取相應(yīng)的措施。2.1.4土方開挖應(yīng)分層進行，并做到隨挖隨支護。2.1.5最后30cm土方宜人工開挖，并應(yīng)防止坑底土擾動，挖土至基坑底標(biāo)高24小時內(nèi)須施工好素混凝土墊層，樁頭可在墊層澆筑后處理。同時應(yīng)抓緊樁承臺的施工，盡量減少基坑暴露時間，以有效控制圍護體變形。2.1.6采用機械挖土方式時，嚴(yán)禁挖土機械碰撞工程樁，樁四周30cm范圍內(nèi)的土方必須采用人工開挖。2.2挖土方法2.2.1挖土主要采用挖掘機進行

24、開挖，人工配合，計劃投入2臺反鏟挖土機，運土汽車3輛，同時配合人工挖土，土方直接裝車外運。2.2.2土方開挖時應(yīng)注意使基坑的暴露范圍控制在一定的范圍之內(nèi)，盡量減小敏感區(qū)域的暴露時間，同時，盡量保證基坑開挖的連續(xù)施工，減少延擱時間。土方開挖先施工砼獨立柱基，然后進行樁基周邊土方開挖，并投入人工進行修平和地梁槽開挖，每個基坑角部均一次性開挖。2.3基坑開挖注意事項2.3.1開挖深度應(yīng)該嚴(yán)格按照基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工圖進行。2.3.2嚴(yán)格控制開挖段縱向放坡的坡度，務(wù)必使土坡坡度不大于安全坡度（11.5），并要時刻注意及時排除流向土坡的水流以防止土體滑坡。2.3.3加強地面的排水設(shè)施管理，并在基坑周邊設(shè)置擋水墻

25、，避免地面的水流入基坑，影響基坑穩(wěn)定。2.3.4基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)坑底土質(zhì)與勘察報告不符，及時向業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位反映。2.3.5加強對坑底積水的處理，派專人24小時值班抽水。2.4回填土施工方案2.4.1土料要求2.4.1.1填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填土的強度和穩(wěn)定性。本工程填土土質(zhì)建議采用含水量符合壓實要求的粘性土或粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有機雜質(zhì)和粒徑大于50mm的石塊，更不得含有樹根。2.4.2填土含水量2.4.2.1填土含水量的大小，直接影響到夯實（碾壓）的質(zhì)量，在夯實（碾壓）前應(yīng)先試驗，以得到符合密度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實（碾壓）遍數(shù)。含水量過少，夯壓（碾壓）不實；含水

26、量過大，則易成橡皮土。2.4.2.2當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實試驗測定。為保證填土質(zhì)量，在壓實后達到最大密實度，即獲得最大干容重，應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。2.4.2.3土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，當(dāng)含水量小時，也可采取增加壓實遍數(shù)或使用大功能壓實機械等措施。在氣候干燥時，須采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。2.4.3填土方法2.4.3.1填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得

27、居高臨下，不分層次，一次堆填。2.4.3.2運土回填時，可采取分堆集中，一次運送方法，分段距離約為1015m，以減少運土漏失量。2.4.4填土的壓實2.4.4.1壓實的一般要求2.4.4.1.1密實度要求2.4.4.1.1.1填方的密實度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實系數(shù)c表示。壓實系數(shù)為土的控制（實際）干密度dmax當(dāng)最優(yōu)含水量時，通過標(biāo)準(zhǔn)的擊實方法確定的。壓實系數(shù)一般0.94。2.4.4.1.2鋪土厚度和壓實遍數(shù)2.4.4.1.2.1每層鋪土厚度不大于30cm，一般每層壓實遍數(shù)68遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定。下層土檢驗合格后，才能進行第二層土的回填壓實。2.4.4.1.2.2每層填土壓實后都

28、應(yīng)做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣。2.4.4.2填土壓實方法2.4.4.2.1填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。2.4.4.2.2填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。2.4.4.2.3填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、推重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實系數(shù)和地基情況等因素確定。當(dāng)土方用機械分層夯實，其預(yù)留下沉高度（填方高度的百分?jǐn)?shù)計）對粉質(zhì)粘土為3%3.5%。2.4.4.3壓實排水要求2.4

29、.4.3.1填土層如有地下水或滯水時，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。2.4.4.3.2已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。2.4.4.3.3填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實。3人工挖孔灌注樁施工3.1人工挖孔灌柱樁施工順序：定位放線挖第一節(jié)護壁樁孔土方支模扎鐵澆筑第一節(jié)護壁砼引測標(biāo)高及樁中軸線在第一節(jié)護壁上安裝活動井蓋和垂直運輸架安裝卷揚機吊土筐、照明設(shè)施等拆上節(jié)護壁模板第二節(jié)護壁樁孔挖土清理樁孔四壁校核樁孔垂直度和樁徑支下節(jié)模板，扎鐵，澆筑此節(jié)砼，重復(fù)第二節(jié)護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查是否至持力層后進行擴底樁孔直徑、

30、深度、擴底尺寸持力層進行全面檢查，驗收記錄清理虛土排除積水鋼筋籠吊放到位澆筑樁身砼。3.2樁位軸線采取在樁頂（第一節(jié)護壁頂）設(shè)十字控制線，在安裝垂直提升設(shè)備時，使吊土筒（或土筐）的繩索與樁中心一致，以作為挖土?xí)r粗略控制線用。3.3鋼筋采用螺旋筋加電焊、箍筋按設(shè)計在樁頂范圍內(nèi)加密，沿鋼筋籠按設(shè)計要求設(shè)加勁筋與主筋接觸處焊接牢固。鋼筋就位利用導(dǎo)向鋼筋定位，不得偏移扭轉(zhuǎn)。3.4樁身砼澆注利用溜管（槽）垂直澆入樁內(nèi)并應(yīng)連續(xù)澆筑，分層搗實每層層厚不得超過1.5m，砼澆至基礎(chǔ)梁底標(biāo)高處。3.5樁混凝土的養(yǎng)護：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在混凝土澆筑12h后進行濕水養(yǎng)護，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，混凝土澆

31、筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。4鋼筋砼工程4.1模板工程4.1.1本工程上部結(jié)構(gòu)梁、柱及剪力墻均采用九夾板進行支模，樓板則采用竹膠板，支承系統(tǒng)采用木擱柵和碗扣式鋼管架子。4.1.2對模板與支架的設(shè)置，必須由項目部施工技術(shù)負責(zé)人和木工翻樣進行模板設(shè)計計算。模板安裝前，向施工隊組做好技術(shù)交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撐設(shè)計時除按正常計算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量的支承，以確保支撐系統(tǒng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，對剪力墻和柱子加固也應(yīng)在計算基礎(chǔ)上加強，防止模板炸模。4.1.3梁高超過500mm，上下設(shè)兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣

32、件連接。梁高超過700mm，梁中增設(shè)10對拉螺桿，間距1000mm，梁底板按設(shè)計要求起拱。4.1.4梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點處采用完整的模板，鑲板均設(shè)在梁、板中部，模板的拼縫要嚴(yán)密，并貼膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。4.1.5樓梯支模應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求，支模時踏步應(yīng)留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。4.1.6模板的拆除時間要嚴(yán)格控制，側(cè)模要在混凝土強度大于1.0n/mm2即能保證表面及棱角不受損壞時才可拆模。梁板底模要符合施工驗收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該

33、段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。4.1.7模板拆除后，應(yīng)及時清理，并涂上脫模劑。4.2鋼筋工程4.2.1施工現(xiàn)場配備全套鋼筋加工機械，并安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。4.2.2本工程14以上主筋采用電渣壓力焊技術(shù)，25以上主筋采用套筒擠壓連接技術(shù)。在工程中鋼筋進場和焊接后必須由試驗站進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。4.2.3鋼筋加工時，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。4.2

34、.4鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。4.2.5圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。4.2.6鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。4.2.7鋼筋的彎曲和彎鉤：i級光面鋼筋端部做180的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部分長度3d；箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部分長度10d。4.2.8彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d不少于鋼筋直徑的5d。4.2.9鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所

35、有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌隱的鋼筋。4.2.10豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)為45角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模板夾角也不得小于15。4.2.11箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。4.2.12在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。4.2

36、.13剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢，雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距，鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。4.2.14梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎，懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。4.2.15板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。4.2.16主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋

37、翻樣和工程技術(shù)負責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。在項目部技術(shù)負責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過圖紙會審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計意圖，決不盲目施工。4.2.17梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作隱蔽工程驗收的重要部分加以認真檢查，驗收完全合格后方可進行混凝土澆筑工作。4.3砼工程4.3.1本工程混凝土均采用商品砼，通過輸送泵，直接送達作業(yè)面。4.3.2混凝土澆筑前，首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑

38、前對模板澆水濕潤。4.3.3墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下50mm處，當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時，則施工縫留在錨固筋下50mm處，柱與墻板澆搗時，通過拌板下料，避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。4.3.4樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍

39、平，再用長刮尺刮平，木蟹抹面，以減少混凝土收縮裂縫。4.3.5樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺以上三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理一樣。4.3.6混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫，平板振動器

40、的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。4.3.7樓面鋪設(shè)輸送管時，必須搭設(shè)臨時設(shè)施排架或馬凳，不準(zhǔn)將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形?；炷翝矒v時，不得任意踩踏鋼筋、移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。4.3.8澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土前修整完畢。4.3.9混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在

41、隱患。5砌體工程5.1填充砌體采用a5.0或a3.5蒸壓加氣砼砌塊，專用粘貼劑砌筑。5.2施工順序：軸線、標(biāo)高復(fù)核劃皮數(shù)桿及立皮數(shù)桿砌墻留設(shè)門洞（砌木磚）擱置過梁砌墻至梁底勾縫、清理墻。5.3砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進行找平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高

42、線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。5.4砌筑時應(yīng)試擺。磚的孔洞垂直于受壓面。5.5灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向縫寬度應(yīng)控制10mm左右。5.6水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5.7磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時斷處應(yīng)砌成斜搓。斜搓長度應(yīng)不小于斜搓高度的2/3。5.8磚墻每天可砌高度不超過1.8m。5.9門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與磚橫截面一致的規(guī)格。5.10磚墻中不夠整塊磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚補砌，不得將砍過的磚填補。5.11在框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的接續(xù)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌

43、體要求的情況，要做到以下三點：5.11.1澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與砌體水平灰縫一致。5.11.2在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高無箍筋，可將在20mm內(nèi)箍筋移至拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在20mm內(nèi)無箍筋，可加設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。對拉結(jié)筋設(shè)置間距不能大于6400，伸入砌體不小于1000mm。5.11.3預(yù)留完成，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗收。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工作驗收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗收合格后才允許澆筑砼。5.12在

44、砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。一般應(yīng)先預(yù)留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。6室內(nèi)裝飾工程6.1室內(nèi)抹灰6.1.1內(nèi)墻面施工順序：核正門墻面清理澆水做水泥護角及窗臺抹面、貼灰餅及沖筋嵌門窗邊縫抹底灰二遍成活修正墻面及陰陽角抹罩面及涂料。6.1.2做水泥護角6.1.2.1室內(nèi)墻面、柱面的陽角（高度2米），應(yīng)作水泥護角，作法一般應(yīng)采用1:3水泥砂漿打底，1:2水泥砂漿罩面，壓光做明護角，護角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓護角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋成。水泥護角的寬度在墻面、柱面的陽角部位，每側(cè)寬度為60mm，水泥護角表面光滑順直，與面灰墻面面層接槎平順，手摸有捋手感，

45、清晰美觀，門窗兩則的水泥護角完成后應(yīng)用清水及時刷洗玷污在門窗框上的砂漿，對門窗應(yīng)加強施工過程的成品保護，以免水泥砂漿對門窗表面造成污染。6.1.3抹底灰6.1.3.1墻面抹底灰前，先要清理基層，砼面必須對基層面采取鑿毛或灑1:0.5水泥砂漿（摻水泥重量55%的sn-2型粘結(jié)劑）的措施，墻面抹灰前提前一天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達8-10mm，對基層凹凸較大的部位，必須剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層以補抹平，然后進行貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下，沖完筋二小時后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方 正順直，底

46、子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口，電氣、消防箱、盒、槽周邊的細部方法是將周邊50mm范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈，然后用1:1:4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm，做好這些部位的細部至關(guān)重要，抹底子灰時還要注意埋設(shè)在墻上的墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝的配合。6.1.3.2在做墻面抹灰時，要對已完成的水泥墻裙等成品做妥善保護。6.1.4抹面灰6.1.4.1待底子灰六、七成干時，即可抹罩面灰，罩面也應(yīng)兩遍完成，趕光壓實，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰為好，對孔洞、槽、盒和管道后面的細部，更要精心操作，務(wù)必做

47、到邊緣鑲貼整齊，光滑，管道后面平整，并與其余墻面觀感一致，待墻面干燥后刷內(nèi)墻涂料。6.1.5頂棚抹灰6.1.5.1頂棚抹灰前應(yīng)做完上一層地面，交頂棚清掃干凈，對光滑的基層進行鑿毛，或灑1:0.5水泥砂漿（摻水泥重量55%的sn-2型粘結(jié)劑），頂板混凝土如有蜂窩麻面缺陷要用1:3水泥砂漿預(yù)先修補平整，凸出部位也要鑿平整，管道水電預(yù)先安裝的管線要有保護，頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，然后按設(shè)計要求的作法分層以抹壓，做到表面順平壓光壓實，不得有抹紋，氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)呈直線，與管道交拉處要順平，這類頂棚宜采有在混凝土基礎(chǔ)層上直接刮膩

48、子刷漿的作法，效果較好。6.2地面水泥砂漿找平層工程6.2.1工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍養(yǎng)護6.2.2基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。6.2.3找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。6.2.4抹灰餅和標(biāo)筋：6.2.4.1根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5*5cm），橫豎間距為1.52.0m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。6.2.4.2

49、如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與上表面相平一致。6.2.4.3鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。6.2.5刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一道，其水灰比為0.40.5，不要涂刷面過大，隨刷隨鋪面層砂漿。6.2.6鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。6.2.7木抹子搓平：木杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查平整度。6.

50、2.8鐵抹子壓每一遍：木抹子抹平后，立即用木抹子壓第一遍，進到出漿為止，如果砂漿過稀，表面不泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。6.2.9第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。6.2.10第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行

51、第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。6.2.11衛(wèi)生間在找平層施工時，要有一定的坡度坡向地漏方向。11.12養(yǎng)護：地面壓光完工后24小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達5mpa才能上人。7外墻面裝飾施工7.1墻面抹灰施工7.1.1抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四周規(guī)方、橫線找平、立線吊直。7.1.2涂抹水泥砂漿，每遍厚度宜為57mm。7.1.3抹灰時，先用托線板檢查墻面垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不少于7mm），在墻上做若干個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見方，厚度

52、以墻面平整垂直決定，待灰餅稍干后，在上、下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。7.1.4基層為砼時，抹灰前采取鑿毛或灑1：0.5水泥砂漿（摻水泥重量55%的sn-2型粘結(jié)劑）的措施。7.1.5外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂及突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不少于10mm，并整齊一致。7.2外墻無機保溫砂漿施工7.2.1保溫砂漿施工應(yīng)自上而下進行。7.2.2保溫層第一遍抹約12mm左右壓實，第二遍抹約12mm左右壓實，第三遍過24h后，掛鋼絲網(wǎng)打保溫釘，然后再用a料粉抹56mm注意平整、面層壓實搓平收

53、光即可。7.2.3保溫層固化干燥，并經(jīng)驗收合格后，方可進行下道工序的施工。7.2.4保溫層厚度不允許有負偏差。7.2.5外墻體保溫作分格條：7.2.5.1保溫層面應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫寬度不應(yīng)大于20mm，分格縫應(yīng)按立面分層設(shè)置，分塊面積應(yīng)小于7m7m。7.2.5.2按單項工程設(shè)計要求在保溫層上彈出分格線的位置。7.2.5.3用壁紙刀沿彈好的分格線開出寬度為設(shè)定尺寸，深度為10mm的凹槽，凹槽應(yīng)順直、平整。7.3外墻涂料面層施工7.3.1工藝流程：基層處理修補膩子磨砂紙第一遍滿刮膩子磨砂紙第二遍滿刮膩子磨砂紙彈分色線刷第一道涂料補膩子磨砂紙刷第二道涂料7.3.2基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理

54、干凈，用笤帚將墻面將浮土等掃凈。7.3.3修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。7.3.4第一遍滿刮膩子滿刮遍膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2羧甲基纖維素溶液1535（重量比）。以上為適用于室內(nèi)的膩子；如廚房、廁所、浴室等應(yīng)采用室外工程的乳膠防水膩子，這種膩子耐水性能較好。其配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：水泥：水151（重量比）。7.3.5第二遍膩子涂刷涂料要滿刮第二遍膩子。膩子配合比和操作方法同第一遍膩子。待膩子干透后

55、個別地方再復(fù)補膩子，個別大的孔洞可復(fù)補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。7.3.6彈分色線如墻面設(shè)有分色線，應(yīng)在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。7.3.7涂刷第一遍涂料第一遍可涂刷鉛油，它是遮蓋力較強的涂料，是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序應(yīng)從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復(fù)補，待膩子干透后打磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。7.3.8涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料，待涂料干燥后，司用較細的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮布將墻面撈抹一遍。由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時應(yīng)多刷多理，以達到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。7.4外墻干掛花崗巖工程7.4.1安裝掛件7.4.1.1首先將不銹鋼連接件準(zhǔn)確連接在錨固件上，然后根據(jù)控制線對連接件進行調(diào)整